實訓(xùn)工單電子教案
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1、 實訓(xùn)工單 精品文檔 舉升機操作實訓(xùn)工單 班級: 姓名: 日期 : 車型 實訓(xùn)步驟 觀察與測量結(jié)果 分拆與處理意 見 1 準備工作:車輛、舉升機 完成( )未完成( ) 2 安裝舉升機托臂 正確( )不正確( ) 3 車輛預(yù)備舉升 完成( )未完成( ) 4 檢查舉升機托臂的安裝位置 正確( )不正確(
2、) 5 繼續(xù)舉升車輛 完成( )未完成( ) 6 舉升至合適高度后保險的鎖止 完成( )未完成( ) 7 解除保險下降舉升機 完成( )未完成( ) 8 收舉升機托臂及 5S 完成( )未完成( ) 1、舉升機托臂應(yīng)該安放在車輛什么位置? 2、舉升車輛過程中要注意什么 實訓(xùn) 思考 實訓(xùn) 收獲 指導(dǎo)教師 教師 批注 收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除 精品文檔
3、 常規(guī)油液檢查實訓(xùn)工單 班級: 姓名: 日期 : 車型 實訓(xùn)步驟 觀察與測量結(jié)果 分拆與處理意見 1 準備工作:工具、安裝防護用品 完成( )未完成( ) 2 安裝車輪擋塊 完成( )未完成( ) 3 檢查冷卻液液面高度 正確( )不正確( ) 4 檢查發(fā)動機機油液面高度 正確( )不正確( ) 5 檢查制動液液面高度 正確( )不正確( ) 6 檢查雨刮洗滌液的液面高度 正確( )不正確( ) 1、發(fā)動機機艙內(nèi)常規(guī)的油液有哪些? 2、檢查發(fā)動機機油時應(yīng)注意什么?
4、 實訓(xùn) 思考 實訓(xùn) 收獲 教師 指導(dǎo)教師 批注 收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除 精品文檔 機油更換實訓(xùn)工單 班級: 姓名: 日期 : 車型 實訓(xùn)步驟 觀察與測量結(jié)果 分拆與處理意見 1 車輛防護三件套的安裝 完成( )未完成( ) 2 舉升機車輛是否符合安全規(guī)定 安全( )不安全( ) 3
5、 檢查發(fā)動機各結(jié)合面有無漏油 正常( )故障( ) 4 檢查機油濾清器有無漏油 正常( )故障( ) 5 拆卸放油螺釘排放機油 完成( )未完成( ) 6 用專用工具更換機油濾清器 完成( )未完成( ) 7 安裝放油螺釘 完成( )未完成( ) 8 降低車輛按要求加注機油 完成( )未完成( ) 9 按規(guī)定復(fù)查機油滲漏情況及液面 完成( )未完成( ) 高度 1、簡述更換發(fā)動機機油實訓(xùn)過程的注意事項 2、發(fā)動機機油的作用 實訓(xùn) 思考
6、 實訓(xùn) 收獲 收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除 精品文檔 指導(dǎo)教師 教師批注 火花塞的拆檢實訓(xùn)工單 班級: 姓名: 日期 : 車型 實訓(xùn)步驟 觀察與測量結(jié)果 分拆與處理意見 1 準備工作:工具、安裝防護用品 完成( )未完成( ) 2 拆卸點火線圈并按順序擺放整齊 正確( )不正確( ) 3 用火花塞套筒擰出火花塞按順序擺放 完成( )未完成( ) 整齊
7、 4 檢查火花塞端子、陶瓷體絕緣狀況 完好( )缺陷( ) 5 檢查中心電極、接地電極狀況 完好( )缺陷( ) 6 測量火花塞間隙 正常( )不正常( ) 7 安裝火花塞和點火器 完成( )未完成( ) 8 啟動發(fā)動機復(fù)檢和現(xiàn)場 5S 完成( )未完成( ) 1、火花塞的功用是什么? 2、拆裝火花塞操作時應(yīng)注意哪些? 實訓(xùn) 思考
8、 收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除 精品文檔 實訓(xùn) 收獲 指導(dǎo)教師 教師 批注 車輪換位實訓(xùn)工單 班級: 姓名: 日期 : 車型 輪胎型號 實訓(xùn)步驟 觀察與測量結(jié)果 分拆與處理意見 1 準備工作:工具、防護 完成( )未完成( ) 用品 2 按要求拆卸車輪 完成( )未完成( ) 3 車輪外觀檢查 完好( )缺陷( ) 4 測量輪胎氣壓 ( )kgf/cm 2正常
9、( )需補充 ( ) 5 測量輪胎溝槽深度 ( )mm 正常( )偏低( ) 6 車輪換位 完成( )未完成( ) 收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除 精品文檔 1、拆卸輪胎時注意哪幾點? 2、輪胎拆下來以后主要檢查項目? 實訓(xùn) 思考 實訓(xùn) 收獲 指導(dǎo)教師 教師批注
10、 制動液的更換實訓(xùn)工單 班級: 姓名: 日期 : 車型 實訓(xùn)步驟 觀察與測量結(jié)果 分拆與處理意見 1 準備工作:工具、安裝防護用品 完成( )未完成( ) 2 檢查原制動液液面高度及制動液型號 正確( )不正確( ) 3 拆卸車輪并將車輛舉升至合適高度 完成( )未完成( ) 4 啟動發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn) 完成( )未完成( ) 5 拆下制動液加油口蓋 正確( )不正確( ) 6 拆卸排氣螺塞防塵套 完成( )未完成( ) 7 制動液排放操作 完成
11、( )未完成( ) 8 加注制動液 完成( )未完成( ) 9 排放制動系統(tǒng)空氣 完成( )未完成( ) 收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除 精品文檔 10 檢驗整車制動性能 良好( )故障( ) 1、制動液更換的間隔里程 2、簡述制動液更換注意事項 實訓(xùn) 思考 實訓(xùn) 收獲 指導(dǎo)教師 教師 批注 制動片的檢查與更換實訓(xùn)工單 班級: 姓名:
12、日期 : 車型 實訓(xùn)步驟 觀察與測量結(jié)果 分拆與處理 意見 1 準備工作:工具、安裝防護用品 完成( )未完成( ) 2 檢查制動液液面高度 正確( )不正確( ) 3 拆卸車輪、拆卸制動蹄片 完成( )未完成( ) 4 檢查制動輪缸是否漏油 正常( )不正常( ) 5 檢查制動盤及襯片 完好( )缺陷( ) 6 測量制動盤厚度 厚度( )正常( )不正常( ) 7 測量制動盤跳動量 跳動量( )正常( )不正常(
13、 ) 8 測量制動襯片厚度 厚度( )正常( )不正常( ) 收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除 精品文檔 9 安裝復(fù)位檢查 完成( )未完成( ) 10 再次確認制動液液面高度 正常( )不正常( ) 1、盤式制動器的工作原理 2、簡述制動片更換注意事項 實訓(xùn) 思考 實訓(xùn) 收獲 指導(dǎo)教師 教師 批注 車輛底盤檢查實訓(xùn)工單
14、 班級: 姓名: 日期 : 車型 實訓(xùn)步驟 觀察與測量結(jié)果 分拆與處理 意見 1 準備工作:工具、車輛 完成( )未完成( ) 2 檢查變速器 正常( )不正常( ) 3 檢查傳動帶 正常( )不正常( ) 4 檢查驅(qū)動軸護套 正常( )不正常( ) 5 檢查轉(zhuǎn)向連接機構(gòu) 正常( )不正常( ) 6 檢查前減震器和螺旋彈簧 正常( )不正常( ) 7 檢查轉(zhuǎn)向節(jié) 正常( )不正常( ) 收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除
15、 精品文檔 8 檢查前懸架下臂 正常( )不正常( ) 9 檢查拖臂后橋 正常( )不正常( ) 10 檢查后減震器和螺旋彈簧 正常( )不正常( ) 11 檢查制動管路軟管、燃油管路 正常( )不正常( ) 12 檢查排氣管和安裝件 正常( )不正常( ) 13 5S 完成( )未完成( ) 1、車輛底盤檢查的部位有哪些? 2、檢查過程中的注意事項? 實訓(xùn) 思考 實訓(xùn) 收獲 指導(dǎo)教師 教師
16、 批注 汽車車燈檢查實訓(xùn)工單 班級: 姓名: 日期 : 車型 實訓(xùn)步驟 觀察與測量結(jié)果 分拆與處理意見 1 準備工作:工具、安裝防護用品 完成( )未完成( ) 2 檢查儀表板燈點亮(點火開關(guān)置于 正確( )不正確( ) ON位置) 3 檢查頂燈點亮情況 正確( )不正確( ) 4 檢查示寬燈點亮情況 正確( )不正確( ) 5 檢查前照燈近光點亮情況 正確( )不正確( ) 6 檢查前照燈遠光點亮情況 正確(
17、 )不正確( ) 7 檢查前照燈閃光器開關(guān)和指示燈點亮 正確( )不正確( ) 收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除 精品文檔 情況 8 檢查轉(zhuǎn)向信號燈和指示燈(前后)點 正確( )不正確( ) 亮情況及自動回位功能 9 檢查危險警告燈和指示燈(前后)點 正確( )不正確( ) 亮情況 10 檢查制動燈點亮情況 正確( )不正確( ) 11 檢查倒車燈點亮情況 正確( )不正確( ) 12 檢查組合儀表警告燈點亮和熄滅(起 正確( )不正確(
18、 ) 動發(fā)動機) 13 5S 完成( )未完成( ) 1、汽車前后部的燈光分別有哪些? 2、啟動發(fā)動機時要注意什么? 實訓(xùn) 思考 實訓(xùn) 收獲 指導(dǎo)教師 教師 批注 二級維護實訓(xùn)考核工單《車輪換位》 班級: 姓名: 分數(shù) : 車型 輪胎型號 考核內(nèi)容 完成情況 操作要求 及得分 收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系
19、管理員刪除 精品文檔 準備工作充分( 3 分),工具檢查到位 準備工作:工具、防護用品 1 ( 3 分),車輛防護用品安放正確( 4 (10 分) 分) 舉升時機及位置正確( 5 分),工具使 2 按要求拆卸輪胎 (25 分) 用正確拆卸流程標準( 15 分),工具 器材擺放有序( 5 分) 檢查輪胎有無裂紋( 3 分)、損壞和異 3 車輪外觀檢查 (10 分 ) 常磨損有無金屬顆?;虍愇锴度耄?4 分)、鋼圈有無損壞( 3 分) 測量輪胎氣壓( )kgf/c ㎡ 會正確使用氣
20、壓表測量氣壓、數(shù)據(jù)正 4 分) 確,并能判斷氣壓是否正常 (10 測量輪胎溝槽深度( ) 會正確使用專用工具測量、數(shù)據(jù)正 5 分) 確,并能說出磨損極限 mm(10 舉升時機及位置正確( 5 分),工具使 進行輪胎交叉換位安裝輪胎 6 用正確安裝流程標準( 15 分),工具 (25 分) 器材擺放有序( 5 分) 7 工具器材整理到位,擺放有序,場地 5S (10 分) 清潔 二級維護實訓(xùn)考核工單《制動片檢測》 班級: 姓名:
21、分數(shù) : 車型 收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除 精品文檔 完成情況 考核內(nèi)容 操作要求 及得分 準備工作:工具、防護用品 準備工作充分( 3 分),工具檢查到 1 分) 位(2分) (5 舉升時機和位置正確( 4 分),工具 2 按要求拆卸輪胎 (15 分)使用正確拆卸流程標準( 7 分),工具器材擺放有序( 4 分) 工具使用正確( 5 分),拆卸流程正 3 按流程拆卸制動襯片 (15 分 )確( 5 分),工具器材擺放有序( 5 分
22、) 測量制動襯片的厚度( ) 會正確使用量具進行測量、數(shù)據(jù)正 4 分) 確,并能判斷是否正常 (15 5 測量制動盤的厚度( )(15 會正確使用專用工具測量、數(shù)據(jù)正 分 ) 確,并能判斷是否正常 制動襯片安裝正確( 5 分),工具使 安裝制動襯片,安裝輪胎 6 用正確流程標準( 15 分),工具器材 (25 分) 擺放有序( 5 分) 7 工具器材整理到位,擺放有序,場地 5S (10 分) 清潔 二級維護實訓(xùn)
23、考核工單《火花塞拆檢》 班級: 姓名: 分數(shù) : 收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除 1 2 3 4 5 精品文檔 車 型 完成情況 考核內(nèi)容 操作要求 及得分 準備工作充分( 3 分),工具檢查到位 準備工作:工具、防護用品 ( 3
24、 分),車輛防護用品安放正確( 4 (10 分) 分) 拆卸點火線圈并按缸順序擺 工具使用正確拆卸流程標準( 10 放整齊 (15 分 ) 分),工具器材擺放有序( 5 分) 用火花塞套筒擰出火花塞按 工具使用正確拆卸步驟規(guī)范、方法正 缸順序擺放整齊,用毛巾保 確( 15 分),工具器材擺放有序( 5 護火花塞孔 (20 分) 分) 檢查火花塞端子、陶瓷體絕 緣狀況、中心電極、接地電 會正確檢查各部的狀況( 5 分)、及各 極狀況 部位的檢查要求( 5 分) (10 分) 會正確使用工具進行測量( 10 分), 測量火花塞間隙 (15 分) 測量數(shù)據(jù)準確( 5 分) 6 工具使用正確安裝流程標準( 15 安裝火花塞和點火器 (20 分 ) 5 分) 分),工具器材擺放有序( 7 啟動發(fā)動機復(fù)檢和現(xiàn)場 5S (10 操作規(guī)范,工具、器材恢復(fù)到位 分) 收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除
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