螺旋分級(jí)機(jī)與水力分級(jí)機(jī)間的優(yōu)缺點(diǎn)

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1、螺旋分級(jí)機(jī)與水力分級(jí)機(jī)間的優(yōu)缺點(diǎn) 本文章由鑫運(yùn)重工 整理發(fā)布 選礦廠的磨礦分級(jí)作業(yè)是礦物分離極其重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié), 也是選礦廠能耗最大的作業(yè)環(huán) 節(jié)。磨礦分級(jí)作業(yè)工作狀態(tài)好與壞, 直接關(guān)系到選別指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益。 首先,礦物分離決定 了整個(gè)選礦廠能耗指標(biāo)的高低, 據(jù)統(tǒng)計(jì),磨礦能耗約占選礦廠總能耗的 40%?60%,礦物嵌 布粒度越細(xì),要求磨礦粒度越細(xì), 磨礦能耗越高。其二,磨礦分級(jí)作業(yè)決定了入選物料細(xì)度 及其單體解離程度, 直接影響了分選作業(yè)的可能達(dá)到的金屬礦物品味和選別指標(biāo)。 其三,磨 礦分級(jí)作業(yè)決定了入選物料的粒度組成, 分級(jí)作業(yè)要求的合格細(xì)度只是分離作業(yè)的必要條件 之一,而真正能

2、夠?qū)崿F(xiàn)有效分離的是中粒級(jí), 他們的解離讀合格程度還不至于細(xì)到現(xiàn)有的選 礦方法不能回收。長(zhǎng)期以來,通常采用某一指定粒度篩下含量作為判斷解離程度的標(biāo)準(zhǔn), 忽 視了 -10卩m甚至-20卩m粒級(jí)常規(guī)選別和過濾方法不能完全回收的事實(shí), 這部分粒級(jí)極易形 成漂珠隨水流帶入尾礦,造成了一定的金屬流失。目前我國(guó)選礦廠既存在磨礦分級(jí)細(xì)度不夠, 分級(jí)界面不準(zhǔn)確,又存在嚴(yán)重過粉碎的雙重矛盾。 所以,在選礦作業(yè)中實(shí)現(xiàn)早解離、 早拋尾、 早回收的重要條件就是實(shí)現(xiàn)單體解離, 且礦物不過磨、不泥化;這樣既提高選別作業(yè)的回收 率,獲得最佳技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),又滿足了濃縮、過濾工藝要求。因此,磨礦分級(jí)技術(shù)的研究一 直是國(guó)

3、內(nèi)外的重點(diǎn)科研課題和關(guān)注方向。 用于選礦的分級(jí)機(jī)一般可分為四種類型。一是上升水流水力分級(jí)機(jī)。在重力選礦之前, 這種分級(jí)機(jī)將磨礦的物料在水中按沉降性能分成不同級(jí)別。 該分級(jí)機(jī)又分為自由沉降分級(jí)機(jī) 和干涉沉降分級(jí)機(jī)兩種類型。二是圓錐分級(jí)機(jī),這種分級(jí)機(jī)用于將物料分離成沉砂和礦泥, 以及作為脫水設(shè)備。三是離心式分級(jí)機(jī),即水力旋流器,適用于分級(jí)脫泥。四是機(jī)械分級(jí)機(jī)。 根據(jù)排礦結(jié)構(gòu)和分級(jí)機(jī)槽形狀不同,又可分為耙式分級(jí)機(jī)、浮槽式分級(jí)機(jī)和螺旋分級(jí)機(jī)。 我國(guó)選礦廠目前采用螺旋分級(jí)機(jī)和樹立旋流器作為磨礦分級(jí)作業(yè)中主要分級(jí)設(shè)備。 螺旋分級(jí)機(jī) 由于工作穩(wěn)定,目前在中國(guó)和俄羅斯的選礦廠仍在沿用。 從工藝上來說,螺

4、 旋分級(jí)機(jī)最大的弱點(diǎn)是: (1 )不易獲得較細(xì)的分級(jí)溢流細(xì)度,特別是要求溢流粒度 -0.074mm占90%以上很難實(shí) 現(xiàn)。 (2 )返砂中大比重有用礦物反富集,造成有用礦物過磨。 (3)分級(jí)效率低,一般僅為 20%?40%。我國(guó)選礦廠一段分級(jí)效率最高為 36.25%,最 低位26.79%。二段分級(jí)效率最高位 38.43%,最低位17.23%。 (4 )螺旋葉片及螺旋下端止推軸承易磨損,且檢修很不方便。 (5)不易于是先自動(dòng)控制,且控制參數(shù)繁雜,每次檢修后數(shù)學(xué)模型需重新校核修正。 由于上述原因,螺旋分級(jí)機(jī)逐漸被水力旋流器或其他分級(jí)設(shè)備, 如高頻振動(dòng)篩和直線振 動(dòng)篩所代替。單應(yīng)

5、指出的是,螺旋分級(jí)機(jī)也有其突出優(yōu)點(diǎn)是:工作穩(wěn)定,運(yùn)行可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單,操作方便等。前蘇聯(lián)哲茲卡茲選礦廠將于 $ 3.6 x 4.0m球磨機(jī)配套的$ 3.0m螺旋分級(jí)機(jī) 記性了改進(jìn)與改善。分級(jí)機(jī)溢流 不是從低端排出,而是才能夠給料對(duì)策的側(cè)邊排出,其優(yōu) 點(diǎn)是延長(zhǎng)了物料在分級(jí)槽體中的運(yùn)行時(shí)間, 粗顆??梢杂行У爻两挡⒎祷卦倌ィ?使兩個(gè)螺旋 符合更為均衡。在同樣溢流濃度下,溢流中 -0.074mm粒級(jí)增加了 4%?5% , +0.21mm粒級(jí) 尖山1%?2%;同時(shí)還把螺旋葉片外端圓弧改為鋸齒形, 不僅延長(zhǎng)了葉片使用壽命, 還可以 松動(dòng)返砂,減少返砂中西立即含量,提高了分級(jí)效率。 水力旋流器是

6、利用離心力進(jìn)行分級(jí)的設(shè)備, 在國(guó)外已得到了廣泛應(yīng)用。 近年來國(guó)內(nèi)很多 選礦廠的技術(shù)改造和新建選礦廠已大量采用水力旋流器, 取代了螺旋分級(jí)機(jī)。水力旋流器具 有以下優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無法轉(zhuǎn)部件,單位溶劑處理量大,分級(jí)效率和分選精度較高,設(shè)備 造價(jià)低,占地面積小,礦漿在機(jī)內(nèi)停留的數(shù)量和時(shí)間少, 維修方便,特別是與大型磨機(jī)配套更現(xiàn)實(shí)出比螺旋分級(jí)機(jī)的優(yōu)越性。 水力旋流器與螺旋分級(jí)機(jī)相比, 也具有不足之處,比如礦漿需用砂漿揚(yáng)送, 需要平穩(wěn)的 工作壓力,對(duì)給礦粒度和濃度要求較嚴(yán),否則會(huì)影響分級(jí)效率。 綜上所述,所選分級(jí)機(jī)和水力旋流器作為第一和第二代分級(jí)設(shè)備, 在我國(guó)選礦廠磨礦分級(jí)工 藝流程中發(fā)揮了極其重要的作用。 螺旋分級(jí)機(jī): 水力分級(jí)機(jī):

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