《池內(nèi)壁涂刷水泥混凝土滲透結(jié)晶型防水涂料 環(huán)氧樹脂玻璃鋼;池頂板噴涂聚脲環(huán)氧樹脂玻璃鋼施工方案》

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1、中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤炭深加工示范項(xiàng)目施工方案 日期:目錄一、 編制依據(jù)3二、 工程概況3三、 施工組織機(jī)構(gòu)及目標(biāo)4四、 材料準(zhǔn)備4五、 施工方案5六、 質(zhì)量檢查14七、 安全生產(chǎn)保證措施17一、編制依據(jù)1、工程合同文件，設(shè)計(jì)圖紙；2.施工現(xiàn)場條件和實(shí)地勘察資料；3.建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50212-2002）；4.建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301-88）；5.建筑行業(yè)現(xiàn)行國家及地方的各種規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)規(guī)定。6.國家標(biāo)準(zhǔn)GB18445-2002水泥基滲透結(jié)晶型防水材料二.工程概況1.工程名稱：中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤炭深加工示范項(xiàng)目2.工程做法：池內(nèi)壁涂刷水泥混凝土滲透結(jié)晶型防水涂料

2、+環(huán)氧樹脂玻璃鋼;池頂板噴涂聚脲。 3.為了本工程所有的工作能夠優(yōu)質(zhì)、高效、有條不紊地進(jìn)行，根據(jù)貴方有關(guān)人員的施工要求，我公司對現(xiàn)場進(jìn)行了堪踏，了解了現(xiàn)場的實(shí)際情況，結(jié)合我公司數(shù)十年對同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，編制本防腐工程施工組織設(shè)計(jì)，確保其能實(shí)現(xiàn)最佳的質(zhì)量保證；同時(shí)以最簡易而又科學(xué)的工藝流程，可以輕松地獲得省時(shí)、省工、省料，達(dá)到優(yōu)化和降低成本的目的。三、施工組織機(jī)構(gòu)及目標(biāo) 項(xiàng)目經(jīng)理：對工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度負(fù)全面的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。其主要責(zé)任為：根據(jù)合同要求和法定的要求執(zhí)行所有的工作任務(wù)；同業(yè)主及其代表保持良好的溝通；批準(zhǔn)施工計(jì)劃和質(zhì)量保證計(jì)劃并保證其貫徹執(zhí)行；保證材料供應(yīng)的質(zhì)量符合相關(guān)要求，提供必要的

3、資源如人員、設(shè)備、材料等，并達(dá)到業(yè)主及設(shè)計(jì)要求；有組織的、先進(jìn)的施工方法管理、激勵(lì)項(xiàng)目員工；根據(jù)合同要求，準(zhǔn)備并提交常規(guī)性及特殊性文件；項(xiàng)目副經(jīng)理：對工程的技術(shù)、質(zhì)量負(fù)直接的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。其主要責(zé)任為：作為項(xiàng)目質(zhì)量管理代表，負(fù)責(zé)對材料進(jìn)行保管，并指導(dǎo)材料的采購、檢驗(yàn)、運(yùn)輸、存放；就質(zhì)量保證接受項(xiàng)目經(jīng)理和其他項(xiàng)目人員提供建議；準(zhǔn)備質(zhì)量保證計(jì)劃、質(zhì)量保證程序、標(biāo)準(zhǔn)表格和檢查表；向業(yè)主匯報(bào)質(zhì)量體系的評估和改進(jìn)方法，控制由缺陷產(chǎn)品導(dǎo)致的不符合項(xiàng)并阻止其進(jìn)一步施工，指導(dǎo)改進(jìn)直至原因消除為止；從材料供應(yīng)商處接受質(zhì)量文件并交業(yè)主及監(jiān)理審核。各部門負(fù)責(zé)人：在項(xiàng)目施工中充分發(fā)揮各部門的職能，精心、密切地配合項(xiàng)目經(jīng)理

4、組織施工。 施工隊(duì)長： 主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場勞動(dòng)力安排，組織人員施工，指導(dǎo)施工方法，保證施工質(zhì)量。四、材料準(zhǔn)備 1.環(huán)氧樹脂 1.1環(huán)氧樹脂是指分子中含有兩個(gè)或多個(gè)環(huán)氧基團(tuán)的樹脂的總稱。它性能優(yōu)越，機(jī)械強(qiáng)度高，粘結(jié)力大，收縮率?。s2%），對酸堿等化學(xué)介質(zhì)具有一定的穩(wěn)定性，不透水性能優(yōu)良。并且常溫下性能穩(wěn)定，環(huán)保性能優(yōu)良。使用時(shí)涂刷在水池內(nèi)壁，干固后形成完整的強(qiáng)度很高的膜狀物質(zhì)，從而起到水池防水防腐目的。 1.2環(huán)氧樹脂常以有機(jī)胺類、樹脂類為固化劑。本工程根據(jù)環(huán)保需要，選用環(huán)氧樹脂專用固化劑T31。 1.3為降低環(huán)氧樹脂的黏度，必須用環(huán)氧稀釋劑稀釋。 2.玻璃纖維布:采用密度為14*14的玻璃纖維布做

5、加強(qiáng)層。五、施工方案 1.施工條件 1.1.已有條件：檢查已有的建筑物和已有的基層是否滿足防腐材料的施工條件。 1.2.環(huán)境條件：A.施工環(huán)境溫度宜為1040，相對濕度不宜大于80%；B.不要將防腐材料及其附料暴露于持續(xù)溫度40的條件下。2.基層處理 2.1.水池內(nèi)表面應(yīng)用20厚水泥砂漿或聚合物砂漿抹平，平整度要求二米靠尺范圍內(nèi),誤差不超過5mm。找平層要求必須堅(jiān)固、密實(shí)，不得有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。2.2.處理過的基層表面應(yīng)平滑，不得有死角死坑。要求必須干燥，在深度為20mm的厚度層內(nèi)，含水率不應(yīng)大于6%；基層表面必須潔凈，不得有油污、灰渣等。嚴(yán)禁有地下水滲漏、不均勻沉陷。 2.

6、3.凡穿過防腐蝕層的管道、套管、預(yù)留孔、預(yù)埋件，均應(yīng)預(yù)先埋置或留設(shè)。2.4.所有轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成圓弧形，管道地漏等細(xì)部基層也應(yīng)抹平壓光，管道的套管應(yīng)高出基層20mm以上，排水口地漏應(yīng)低于防水基層，并應(yīng)按規(guī)定找出坡度。3.施工工藝3.1.施工環(huán)境A施工環(huán)境溫度宜為-1540，相對濕度不宜大于80%。施工環(huán)境溫度低于0時(shí)，應(yīng)采取加熱升溫措施。B防水施工前，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度、濕度、原材料及工作特點(diǎn)，通過試驗(yàn)選定適宜的施工配合比和施工操作方法后，方可進(jìn)行大面積施工。C防水工程施工現(xiàn)場應(yīng)防風(fēng)防塵。在施工及養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取防水、防火、防曝曬等措施。D進(jìn)行防水工程施工時(shí)，不得與其他工種進(jìn)行交叉施工。 4.施工

7、順序：基層清理內(nèi)壁涂刷水泥混凝土滲透結(jié)晶型防水涂料涂布底層樹脂固化環(huán)氧樹脂膩?zhàn)诱移戒佡N玻璃絲布至設(shè)計(jì)厚度固化、修整涂布罩面樹脂固化、養(yǎng)護(hù) 5.施工前準(zhǔn)備：人員：根據(jù)施工面積和工期需要，本產(chǎn)品施工必須由具備專業(yè)施工水準(zhǔn)，質(zhì)量和安全意識(shí)高的人員施工。備料：根據(jù)施工面積預(yù)算施工需要量，施工工具、輔料等均須準(zhǔn)備到位。6. 水泥混凝土滲透結(jié)晶型防水涂料施工 6.1本產(chǎn)品在涂刮施工時(shí)所需的工具，需要油漆鏟刀、電動(dòng)攪拌機(jī)、電動(dòng)噴霧沖洗一體機(jī)、抹灰鐵板、刮刀、34寸油漆刷、手提噴霧器、水桶、拌料板和拌料桶、煤氣噴燈等。6.2灰漿調(diào)配注意事項(xiàng)：調(diào)配好灰漿是保證防水施工質(zhì)量的關(guān)鍵，本產(chǎn)品對灰漿的調(diào)配要求很嚴(yán)格。首

8、先要求在拌料時(shí)邊拌邊用，拌好的漿料要求在20分鐘內(nèi)用完；以免來不及用完造成浪費(fèi)。拌料后長時(shí)間不用發(fā)硬的灰漿不能再用。其次，要求嚴(yán)格掌握好水灰比，本產(chǎn)品用3份料加入1份水?dāng)嚢柚琉ず隣睢０枇蠒r(shí)應(yīng)慢慢地加水，至料能拌開為止，拌料應(yīng)注意攪拌均勻。6.3施工步驟： 1）基面清理：該項(xiàng)目地下頂板防水施工面涂刷在背水面，要求基面必須清潔，無油污、泥塵和其他殘留物。由總包方負(fù)責(zé)進(jìn)行基面的全面清理工作。清理時(shí)必須用高壓水水槍沖刷，由總包方負(fù)責(zé)清理蜂窩麻面等不合格混凝土基面，這些是滲漏的隱患，待被清的基面基本凝固后即可施工。2）檢查混凝土基面裂縫：部分難以檢查的部位，采用煤氣噴燈烘干的檢查方法。所有已檢查出來的裂

9、縫先行進(jìn)行處理，細(xì)微裂紋只需適當(dāng)加厚涂層即可；明顯裂縫必須進(jìn)行鑿槽堵漏處理。可沿裂縫左右各鑿開2cm寬、1cm深槽，沖洗后用速凝滲透結(jié)晶型防水材料刮平即可。3）大面積涂刷施工：首先是調(diào)配漿料。漿料調(diào)配不宜過多，每次調(diào)配一般不超過10公斤，按3份料加入1份水?dāng)嚢柚琳澈隣睿鶕?jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況可適當(dāng)調(diào)整水灰比，刷涂厚度應(yīng)甲方的要求控制在0.6左右，每平方用量控制在1公斤左右，損耗控制在20%以內(nèi)。涂刷時(shí)基面保持潮濕，才能夠有效保證滲透結(jié)晶防水材料的活性化學(xué)成分，向混凝土內(nèi)部的滲透，確保防水施工的質(zhì)量。但不能有明水；涂刷走勢保持一致整潔。待第一遍涂刷完成后，涂層已經(jīng)初凝（手干狀態(tài)），即可進(jìn)行第二遍涂

10、刷施工。第二遍涂刷用漿料的攪拌，可比第一遍涂刷時(shí)的漿料略稀，但必須增加涂刷的細(xì)密度。待第二遍涂刷完成后，檢查是否有漏涂、空鼓、起粉等不良施工處，若有需及時(shí)修補(bǔ)。4） 養(yǎng)護(hù)：滲透結(jié)晶型防水材料施工后12小時(shí)，其表面已經(jīng)終凝，應(yīng)灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)23天 7.環(huán)氧樹脂玻璃鋼施工 7.1涂布底層樹脂并用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)诱移剑?1）基層清理完畢后，在表面均勻涂布一層底層樹脂，底層樹脂固化后，將調(diào)配好的環(huán)氧樹脂膩?zhàn)泳鶆驖M刮于混凝土基層表面，用于填平基層凹陷部位。 7.2鋪貼玻璃絲布：本工程采用分層手糊法施工。 7.3環(huán)氧樹脂膩?zhàn)诱移綄庸瓮客旰筮B續(xù)鋪貼玻璃絲布 1）先均勻涂刷一層鋪襯樹脂，隨即鋪貼玻璃纖維布，必須貼實(shí)

11、，趕凈氣泡，其上再涂一層樹脂，涂刷應(yīng)飽滿，貼帖玻璃絲布。等完全固化后修正表面，在用此方法繼續(xù)鋪貼到設(shè)計(jì)厚度。 2）玻璃纖維布必須浸泡在配好的環(huán)氧樹脂中至完全浸透，拿出來要去掉過多的環(huán)氧樹脂，使之存量在2025%。 3）鋪襯后，應(yīng)檢查襯層的質(zhì)量，當(dāng)有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。 4）鋪襯時(shí)，玻璃纖維增強(qiáng)材料的搭接寬度不應(yīng)小于50mm。 7.4增強(qiáng)層鋪貼完成固化后，修整表面，然后進(jìn)行罩面樹脂施工。7.5因工期，天氣等原因在施工過程中需用蒸氣鍋爐或其他措施進(jìn)行加溫和烘干。六、 質(zhì)量管理措施1、質(zhì)量管理 公司按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)要求建立了質(zhì)量管理體系，這個(gè)體系能確保所有的工作都能按業(yè)主的要求

12、進(jìn)行并使業(yè)主滿意。 質(zhì)量方針：科學(xué)管理，奉獻(xiàn)精品，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，顧客滿意。 質(zhì)量宗旨：向業(yè)主提供滿足其需要的產(chǎn)品和服務(wù)。 2、質(zhì)量監(jiān)督： 利用本公司制定的用于從生產(chǎn)、施工、交付和服務(wù)的全過程各階段防止產(chǎn)生不合格品（項(xiàng)）的質(zhì)量保證和質(zhì)量控制程序進(jìn)行全面的質(zhì)量監(jiān)督。 對本工程，我們不僅要強(qiáng)化自身的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)，并表示在任何時(shí)候，任何條件下均虛心接受甲方和監(jiān)理工程師的指令。3、質(zhì)量管理體系：1）本公司的質(zhì)量體系的建立為能滿足業(yè)主要求的服務(wù)提供一套有效的方法，本體系強(qiáng)調(diào)質(zhì)量預(yù)防而不是事后檢查，公司質(zhì)量手冊及相應(yīng)的項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，項(xiàng)目作業(yè)程序和作業(yè)指導(dǎo)書構(gòu)成了本公司文件化的質(zhì)量體系。2）本質(zhì)量體系對本工程各施

13、工階段的計(jì)劃和實(shí)施建立了一個(gè)質(zhì)量機(jī)制，按項(xiàng)目、工序質(zhì)量程序執(zhí)行的各項(xiàng)活動(dòng)被設(shè)計(jì)成按時(shí)、有效、經(jīng)濟(jì)的滿足業(yè)主的要求，這一程序文件的執(zhí)行將能保證本公司質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3） 本質(zhì)量體系包括以下主要內(nèi)容： 管理 是對確定時(shí)間間隔的管理審核進(jìn)行計(jì)劃和管理程序的指導(dǎo)，以確保它的適應(yīng)性和有效性。 質(zhì)量體證計(jì)劃：詳細(xì)說明質(zhì)量管理體系如何運(yùn)用于本項(xiàng)目。 合同評審。 設(shè)計(jì)控制。 文件和數(shù)據(jù)控制。 試驗(yàn)和檢驗(yàn)：它包括進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)，過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)，最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄。 檢測和試驗(yàn)設(shè)備的控制及檢測狀態(tài)。 質(zhì)量的糾正及預(yù)防。 材料的處理、保存及儲(chǔ)藏。 內(nèi)部質(zhì)量審核程序。 施工人員的培訓(xùn)、教育。 4、質(zhì)量保證

14、措施 教育全體施工人員，樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的觀點(diǎn)，堅(jiān)持“預(yù)防為主”的方針、嚴(yán)格遵守施工程序，認(rèn)真執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范，做好全過程的質(zhì)量控制工作。質(zhì) 量 目 標(biāo)、施 工 計(jì) 劃專 工、質(zhì) 量 監(jiān) 理整 體 工 程 驗(yàn) 收施工過程材料質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量管理制度現(xiàn) 場 質(zhì) 檢班 組 自 檢質(zhì)量記錄質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 建立質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理為第一質(zhì)量負(fù)責(zé)人，確保工程質(zhì)量在控制下實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量保證體系圖： 5、質(zhì)量檢查 5.1外觀檢查 1)氣泡，表面允許最大氣泡直徑為10mm，每平方米直徑不大于10mm的氣泡少于五個(gè)。 2)裂紋，表面不得有深度0.5mm以上的裂紋。 3)表面應(yīng)無漏涂及嚴(yán)重流墜現(xiàn)象。 4)涂層與基層

15、結(jié)合應(yīng)牢固、無分層脫層、環(huán)氧樹脂結(jié)塊等現(xiàn)象。 5.2固化度的檢查 1)手觸防腐層表面無粘感。 2)用手或硬幣敲擊防水層發(fā)出的聲音應(yīng)清脆。 5.3成品保護(hù)及注意事項(xiàng) 1)施工完畢后， 3天內(nèi)不得進(jìn)人，7天內(nèi)不得注水。 2)不得用尖銳或沉重物體撞擊防水襯層，搬運(yùn)上述物品時(shí)要格外小心。 3)施工完畢后，附近不得進(jìn)行焊接作業(yè)，如因特殊原因必須進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，則應(yīng)制定完善、可靠的防護(hù)措施，例如采用防火毯將防水層加以遮蓋等。七、安全生產(chǎn)保證措施 7.1一般措施 1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和有關(guān)省市安全生產(chǎn)規(guī)定以及“安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持“管理生產(chǎn)必須管安全”的原則，落實(shí)安全崗位責(zé)任制，強(qiáng)化安全管理，嚴(yán)

16、格遵守操作規(guī)程，杜絕違章指揮和操作。 2）施工前對全體施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，組織安全交底。強(qiáng)化施工人員的安全生產(chǎn)意識(shí)，增強(qiáng)自我保護(hù)能力。 3）嚴(yán)格遵守公司及總包單位施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)相關(guān)規(guī)定。 4）施工現(xiàn)場配備安全員，監(jiān)督檢查安全工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理反饋情況。 7.2防火措施 1）距離施工區(qū)域五米范圍內(nèi)劃為重點(diǎn)防火區(qū)域，并做出明顯標(biāo)識(shí)。 2）易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工現(xiàn)場，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，并設(shè)專人管理。施工現(xiàn)場和庫房，必須設(shè)置消防器材。 3）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用明火，必須動(dòng)火時(shí)，須采取防范措施，辦理動(dòng)火證后，方可動(dòng)火。 4）嚴(yán)禁攜帶火種及其它易產(chǎn)生火花、靜電的物品進(jìn)入施工現(xiàn)場，不得穿帶釘鞋和化纖工服等易摩擦產(chǎn)生火花的著裝。 5）現(xiàn)場使用的照明燈具必須具備防爆燈罩。 6）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)懲不貸。 7.3防毒措施 1）進(jìn)行玻璃鋼防水施工時(shí)，操作人員必須穿戴防護(hù)用品，在狹小密閉和通風(fēng)不良的部位施工時(shí)應(yīng)按規(guī)定佩戴防濾毒口罩。 2）每施工2小時(shí)左右，要到池外空氣新鮮的位置休息15分鐘以上。 3）狹小密閉和通風(fēng)不良的部位施工時(shí)，施工現(xiàn)場應(yīng)安裝有效的通風(fēng)排氣設(shè)備?，F(xiàn)場有害氣體、粉塵不得超過最高允許濃度。