室內裝飾裝修工程施工組織設計（DOC 121頁）

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1、八、施工組織設計第一章、編制依據(jù)第一節(jié)、編制依據(jù)1、首先，根據(jù)設計說明提出的有關本工程施工質量、施工進度、安全文明施工等一切要求，并落實各項施工方案和技術措施，與建設單位、監(jiān)理等共同建設好2015年廣播電視村村通工程第五標段。 2、通過認真學習和研究了本工程的設計說明、有關圖紙、答疑資料，并踏勘了施工現(xiàn)場，在分析了各種影響施工的因素和本工程承包的特點、難點后，我們有充分的信心，在工程安全施工前提下，保證以高質量、高速度全面完成本工程招標文件規(guī)定的承包范圍全部任務。 3、一旦我公司有幸中標，我們將全力以赴，盡快做好施工前期準備和施工現(xiàn)場生產設施的總體規(guī)劃布置工作。發(fā)揮我公司管理優(yōu)勢，建立完善的項

2、目管理組織機構，落實嚴格的責任制，實施在建設、監(jiān)理單位的領導和監(jiān)督管理下按招標文件規(guī)定的總承包范圍的項目。通過對勞動力、機械設備、材料、技術、方法和信息的優(yōu)化處置，實現(xiàn)工期、質量、安全及社會信譽的預期目標效果。 4、我們將積極配合建設單位做好協(xié)調和配合工作，正常施工所需的一切合理設施，確保本工程順利進行。 5、施工中將嚴格按照招標文件所附及其他有關國家和地方政府頒發(fā)的施工技術規(guī)范標準進行施工。 6、我公司將建立嚴格的質量保證體系，加強施工質量驗收制度，絕不違章施工，絕不使用不合格材料，并誠懇地接受各級質量監(jiān)督部門的監(jiān)督直至工程竣工驗收。 7、為了確保安全生產，我公司將安排專職安全員進行現(xiàn)場安全

3、全過程管理。 8、編制好施工組織設計與專項施工方案，經建設單位、監(jiān)理審查批準后組織施工，全過程接受建設、監(jiān)理及設計單位對工程施工進度、質量、安全的監(jiān)督管理。 9、我公司將嚴格按照遼寧省建設工程文明施工管理規(guī)定組織施工，保證施工現(xiàn)場清潔，達到工完料清的文明施工要求，確保達到 “遼寧省文明工地”標準。 10、我公司各類施工機械裝備完好，模板、鋼管支撐等設備材料儲備雄厚，有適合于本工程施工的多臺中型施工塔吊、混凝土泵車和中小型起重機械設備，完全能滿足本工程施工進度和使用要求。 11、若本工程由我公司中標承建，將根據(jù)招標文件中有關施工進度節(jié)點要求和施工的實踐經驗，在80個日歷天內完成全部施工任務。12

4、、 本投標施工組織設計的編制，系根據(jù)建設單位所提供的有關工程資料及本工程圖紙設計說明為依據(jù)，若由我公司中標后，將根據(jù)合同要求和施工圖設計文件及有關國家、建設部、地方標準及強制性條文的規(guī)定，進一步補充與完善，報建設單位審批后組織實施。第二節(jié)、 編制原則1.甲方提供的設計要求；2.中華人民共和國建筑法 中華人民共和國主席令第91號3.建設工程質量管理條例 中華人民共和國國務院令第279號4.建設工程安全生產管理條例 中華人民共和國國務院令第393號5.屋面工程質量驗收規(guī)范 GB50207-20026.地下防水工程施工及驗收規(guī)范 GB50208-20027.建筑地面工程施工及驗收規(guī)范 GB50209

5、-20028.地下工程防水技術規(guī)范 GBJ108-20019.建筑設計防火規(guī)范GBJ16-87(2001) 10.遼寧省現(xiàn)行的安全生產、文明施工的規(guī)定； 11.國家現(xiàn)行有關法規(guī)、設計規(guī)范及資料、圖集；12.公司質量、環(huán)境、職業(yè)安全健康綜合管理手冊，體系程序文件和施工作業(yè)指導書。第二章 工程概況第一節(jié)、工程概況工程名稱:2015年廣播電視村村通工程第五標段工程地址: 遼寧省桓仁縣桓仁鎮(zhèn)下古城村310臺計劃工期：開工2016年7月10日，竣工2016年9月27日，共80個日歷天。質量要求: 符合國家相關標準一次性驗收合格。第二節(jié)、工程特點及難點本工程建筑所在地及建筑本身特有的功能要求，決定了其比一

6、般建筑更非同尋常的重要性。施工現(xiàn)場同時作業(yè)的專業(yè)作業(yè)隊 ，包括防務新建施工隊、裝修、給排水、電氣專業(yè)、門窗隊等。施工現(xiàn)場場地相對局促，各專業(yè)穿插配合復雜，施工難度較大。工期緊迫，管理復雜，因此要保證工期與質量就必須做到與工程相關各單位的通力合作，共同為解決工程中的重點、難點獻計獻策。做到科學地組織、合理地安排施工程序。第三章 施工部署第一節(jié)、項目管理目標1、工期目標： 計劃于2016年7月10日開工，2016年9月27日竣工，日歷工期80天，實際開工日期以建設單位發(fā)出的開工令明確的時間為準。2、 質量目標： 符合國家相關標準。 3、 安全文明施工目標： 無重傷以上責任事故；無重大機械設備事故；

7、無重大交通事故；無火災事故；爭創(chuàng)“安全文明工地”。第二節(jié)、施工準備一、施工準備工作計劃1.開工前協(xié)助發(fā)包方辦理好施工許可證等各種法定手續(xù)，并與交通、電力、市政、煤氣、自來水、電訊、城管、公安等部門建立聯(lián)系，以便以后及時協(xié)調。2. 根據(jù)施工平面布置圖的要求搭設臨時圍檔、設置材料堆場、布置施工機械。二、技術準備1、了解現(xiàn)場及周邊環(huán)境情況，進行施工現(xiàn)場平面布置設計，及時進駐現(xiàn)場，對圖紙所示的各功能房間尺寸進行復核，如有設計不符的內容及時向發(fā)包方反饋，使圖紙中的問題在施工前就得以消除。2、熟悉圖紙的內容，熟悉和掌握施工圖紙的全部內容和設計意圖，了解設計要求達到的技術標準，編制針對性強的施工組織設計和專

8、項施工方案。積極配合建設單位組織圖紙會審與設計交底。3、做好技術交底工作，本工程每一道工序開始前，均須進行技術交底，技術交底是施工企業(yè)管理的一個重要制度，是保證工程質量的重要因素，其目的是通過技術交底使參加施工的所有人員對工程技術要求做到心中有數(shù)，以便科學的組織施工和按合理的工序、工藝進行施工，達到預定的質量目標。4、技術交底專業(yè)均采用三級制，即項目部工程師專業(yè)施工員各班組長。技術交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，項目工程師向專業(yè)施工員進行交底要求細致、完善，并要結合具體操作部位，關鍵部位的質量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的書面和講述交底，施工員接受后，應反復詳細地向作業(yè)班組進行交底

9、，班組長在接受交底后，組織工人進行認真討論理解施工意圖，確保工程質量和進度。5、安裝工程了解裝修施工工藝和進度計劃安排安裝部分要做好各專業(yè)、各工種、各工序之間的協(xié)調工作，以便給其他工作創(chuàng)造條件。6、根據(jù)建設工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328-2001）及工程技術要求建立工程技術檔案，并建立計量器具庫。7、做好施工預算，材料與限額領料總計劃，加工件委托的編制與審定工作，由項目負責人及專業(yè)工程師、施工員負責編制上報公司。做好工程材料預算管理，報批手續(xù)、兩算對比手續(xù)，堅持開展限額領料制度，由核算員編制預算，按月分解，上報公司。三、物質生產條件準備1、材料準備根據(jù)施工進度計劃和施工預算的工料分析

10、，選擇合格的供貨方，擬訂加工及定貨計劃，簽訂供貨合同。對于瓷磚、乳膠漆等大宗裝飾材料，均根據(jù)實際情況編制材料計劃表后，按計劃分批運至工地現(xiàn)場。對各種材料的入庫，保管和出庫制定完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。2、施工機械準備按照施工組織設計的機械選擇及施工項目的生產需要及時供應各種機械，充分滿足生產的需要。除部分小型手持電動工具由工人自帶前往工地外，其余的如電焊機、空壓機等較大型的機械，均從公司總部基地采用小型貨車運至工地。用于本工程的機械設備詳見機械設備表。四、 施工現(xiàn)場準備1、對施工場地內及周邊的通訊線纜、管線等影響施工的現(xiàn)場情況向建設單位和有關部門核實，協(xié)商提出解決方案。2、合理

11、安排施工用水，施工用水接入工地后沿工地需用水的區(qū)域埋地布置。3、現(xiàn)場布線采用TN-S 系統(tǒng)配電，在變壓器引出的總箱處，設臨時配電間，再分接至各裝修樓層作為施工電源。第三節(jié)、施工布置一、工程施工部署根據(jù)建設單位招標文件要求，結合本工程的具體情況，我公司經過認真研究，決定選調我總公司主力施工隊伍，調配良好的機械設備，采用切實可行的先進施工工藝，以嚴肅認真的態(tài)度，采取嚴格的科學組織管理手段，密切與建設單位合作，在確保施工質量的前提下，快速，優(yōu)質，安全地按期完成施工任務，努力創(chuàng)建優(yōu)良工程1、我公司如中標，在三日內迅速調集主要管理人員、施工機械和勞動力進入工地，形成施工能力，同時做好施工準備工作，并根據(jù)

12、工程需要和施工現(xiàn)場情況，合理安排必須的施工生產、生活設施，做好施工現(xiàn)場平面布置，布置好水電管線路，滿足工程施工需要。2、由于本工程的施工現(xiàn)場相對較為特殊，故施工現(xiàn)場內計劃安排必需的施工生產及現(xiàn)場辦公設施；其生活設施按照文明施工的要求與施工生產設施分開搭建。本工程施工現(xiàn)場內的生產設施計劃安排現(xiàn)場工地辦公室、會議室、門衛(wèi)室、材料庫、水泥庫、配電房、機修車間、設施料堆放場地以及臨時廁所等設施。生活設施內則計劃安排職工宿舍、職工食堂、廁所等設施。3、工程正式開工后，迅速組織調集足夠的施工機械和勞動力進入工地，全力突擊進行定位復線、基坑土方處理平整處理的施工，為后續(xù)的砼墊層及鋼筋砼基礎的施工創(chuàng)造條件。4

13、、抽調各專業(yè)工種技術骨干，并配足各專業(yè)施工人員，組成強有力的施工隊伍?？茖W組織現(xiàn)場施工，充分利用平行流水立體交叉作業(yè)法，確保工程保質保量按期完成。5、由于本工程周圍環(huán)境要求清潔衛(wèi)生。故我公司一旦中標，將對施工現(xiàn)場內的臨時設施用地及道路均采取硬化地坪處理，消除污染源，為整個工程的文明施工和保護環(huán)境創(chuàng)造必要的條件。6、抓緊做好各種工程材料、構配件的加工、訂貨工作，并隨工程計劃進度，配套供應。安排專人作好市場調查，力求就近選擇加工單位和大宗材料供應，減少轉運環(huán)節(jié)和損耗，降低工程成本。7、為保證工期進度，按工種分工序組織施工突擊作業(yè)隊，各工種各專業(yè)人員配備齊全。同時組織必要的勞動競賽與物質獎勵，開展賽

14、質量、賽進度、賽安全，賽文明的施工活動。8、加強施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，采取切實有力的措施，堵絕一切安全事故隱患，防火、防盜。9、搞好施工現(xiàn)場文明施工，充分合理的利用現(xiàn)有施工場地，作到施工道路暢通、材料堆放整齊，工序搭接合理。二、施工流程1、鋼筋工程鋼筋的加工與制作均安排施工現(xiàn)場進行。鋼筋砼框架柱及構造柱直徑16mm以上的豎向鋼筋接頭采用壓力電渣焊連接；基礎梁框架梁及圈梁的縱向鋼筋接頭采用閃光對焊；墻體橫向水平鋼筋、現(xiàn)澆板受力鋼筋采用搭接綁扎連接。2、腳手架工程本工程外腳手架均采用搭設雙排48鋼管扣件式腳手架，并隨樓層的升高向上升搭，計劃按建筑物外圍全部需用量配置。外腳手架外側安裝密目安全網，

15、進行全方位的安全防護。現(xiàn)場施工時應結合施工圖紙進行專項設計和編制施工方案。在主體結構施工時，內腳手架采用搭設滿堂腳手架支模板，并隨樓層的升高向上翻搭，按配置腳手架需用量。室內墻面、天棚抹灰使用鋼筋馬凳上鋪腳手架板施工。4、垂直運輸根據(jù)本工程的具體情況，計劃在地下基礎施工完畢后，主體結構工程開始施工前，施工現(xiàn)場安裝一臺龍門架式起重機，解決本工程的所有主體結構施工階段的全部鋼筋、模板及其它材料、設施料的水平與垂直運輸問題（具體位置詳見附后附圖：施工現(xiàn)場平面布置圖）。5、安裝工程安裝工程施工共劃分三個階段，第一階段為配合主體施工階段，第二階段為安裝施工階段，第三階段為調試收尾、竣（交）工階段。安裝工

16、程的專業(yè)多，工藝復雜，施工中必須與密切土建配合，相互協(xié)作，確保安裝各專業(yè)的施工質量?？傮w施工要求是：統(tǒng)籌安排，積極配合，加強協(xié)調，分段作業(yè)，穿插施工，按期竣工，確保本工程質量達到優(yōu)良等級，并爭創(chuàng)優(yōu)質工程。三、計劃編制 1、充分做好施工前期準備工作，本工程項目經理部主要組成人員及時就位開展工作。按照本項目工期目標和施工進度計劃安排，應編制單位工程月、旬作業(yè)計劃，制訂分階段勞動力、材料、構配件及設施料用量計劃。2、為了實現(xiàn)本項目確定的質量和工期目標，應嚴格貫徹執(zhí)行我總公司根據(jù)ISO90012000國際質量標準建立的標準化質量保證體系，科學管理，精心施工，為廣大群眾提供滿意、適用的生產、生活環(huán)境。3

17、、本項目我公司擬按照優(yōu)良工程質量等級標準組織施工，土建、安裝工程協(xié)同作業(yè)，相互配合尤其重要，應建立健全現(xiàn)場碰頭會制度。碰頭會由項目經理主持，協(xié)調土建、安裝和裝飾作業(yè)隊伍之間的協(xié)作關系，避免相互推委和發(fā)生不必要的返工事故。4、為了處理好和建設單位以及工程監(jiān)理單位之間合作關系，甲、乙方應定期召開工作例會，研究和解決施工中存在的問題。我總公司項目部管理人員應虛心聽取建設單位和工程監(jiān)理單位的意見，改善我們的管理工作，保障正常的施工秩序。第四章、施工方案和工藝第一節(jié)、測量工程一、建筑物定位施測建筑物的定位放線以總平面建筑定位圖和紅線圖為依據(jù)進行測放，在距建筑物35m處，并將軸線延長標注于四周的圍墻上。建

18、筑定位放線平面圖。二、軸線的測放軸線測放采用外側法。依據(jù)規(guī)劃坐標及甲方提供的坐標點情況確定軸線的控制基線，控制基線再通過排距測角建立軸橫線和軸縱線，在核查無誤的情況下軸橫線和軸縱線建立控制軸線網。三、標高測放垂直度的控制采用JD91激光鉛垂儀，吊線錘進行，層高控制采用鋼卷尺。定位放線時將甲方指定的水準點高程用水準儀引至建筑物四周上，不得少于點4點，標出0.000標高位置，并作好記錄。標高用鋼卷尺向上引測，并做好高程標記，彈出水平線，同時向上引的標點不少于四處，為了避免累計誤差，將4個基準點用水準儀進行復測，檢查是否與允許誤差范圍內閉合。所用鋼卷尺必須從頭到尾使用，中途不得更換。四、施工找平放線

19、（一）基礎施工找平放線1、基礎施工前把軸線和標高引測到平面上，拉通線，用石灰放出開挖線。2、基礎模板拼裝完成后必須根據(jù)設計核算其幾何尺寸，在模板周邊放出基礎面標高，并在豎向鋼筋上用紅油漆標示，將墻柱軸線和邊線延長后至基礎邊線外標示，以方便施工復核。3、基礎施工完畢現(xiàn)場必須對軸線和標高進行校核，校核無誤才要進行下道工序的施工。（二）主體結構施工抄平放線主體結構平面的施工放線采用內控法進行投放，根據(jù)控制網點的主軸線精確引測到各層樓板面上，再根據(jù)控制點放出各層平面相應的軸線、墻柱梁及洞口的平面位置。（三）圍護墻體的施工放線根據(jù)各層平面軸線和各層建筑施工平面圖放出墻體的平面軸線、墻邊線及門窗、洞口的平

20、面位置。（四）裝飾施工抄平放線1、室內裝飾：根據(jù)建筑施工圖彈出相應的全部墨線包括腳線、頂棚頂高程線、梁底水平線、裝飾線及窗臺、門洞頂、壓頂?shù)鹊哪€。2、外墻裝飾：按設計圖放出陽裝飾線、踢腳線等控制線。3、凡粘貼各種規(guī)格的飾面材料應按塊料的規(guī)格和設計要求的圖案等放出分格、分色及收過、收口等控制線，要求飾面縫線縱橫暢順。第二節(jié)、基礎土方工程一、土方工程 1、土方開挖施工時作好邊坡的控制，并作好土方預留堆放工作。 2、保證挖土質量技術措施嚴禁超挖，用自動安平水準儀控制好挖土標高?；油练绞盏资┕し椒?，人工開挖標高達到離設計標高時，并對坑底標高進行控制，基坑底標高的控制應根據(jù)業(yè)主提供的基準差，由項目專

21、業(yè)測量技術員將水平標高引測到基坑周邊較穩(wěn)定的結構上，并作好明顯的標志，挖土作業(yè)人員根據(jù)測量標記采用固定丈量工具，將坑底土方修整至基標高，坑底若超挖，必須用碎石或素砼填平，嚴禁采用松土回填。第三節(jié)、主體工程的施工方案一、鋼筋工程（一）鋼筋原材料要求1、嚴格把好進場的鋼筋質量關。結構所用的鋼筋必須符合國家現(xiàn)行有關規(guī)定。每批進場的鋼筋必須有出廠質量合格證明書或檢驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有標志，現(xiàn)場按鋼筋生產的爐罐（批）號及規(guī)格分批檢驗，檢驗內容包括查對標志、外觀檢查，按規(guī)范規(guī)定抽樣檢驗其力學性能。2、進場的每批鋼筋用完后鋼筋工長、試驗人員必須在試驗報告合格證明上注明該批鋼筋所用部位，以

22、便今后進行追溯。3、鋼筋在儲運堆放時必須掛標牌，并按級別、品種分規(guī)格整齊堆放，鋼筋與地面之間應支墊不低于200mm的底整或搭設鋼筋架，對數(shù)量大、使用時間較長的鋼筋表面加物覆蓋，防止鋼筋銹蝕和污染。4、鋼筋規(guī)格配備不齊需代換時應先經過設計同意方可進行，并及時辦理技術核定單。5、鋼筋表面應干凈、無損傷，油漆、漆污和銹蝕等應在使用前清除干凈。帶有顆粒及片狀老銹的鋼筋不得使用。（二）鋼筋加工制作1、施工現(xiàn)場搭設鋼筋加工房，鋼筋加工制作在加工房內進行。2、鋼筋直徑16，水平接長采用閃光對焊、窄間間隙焊，豎向鋼筋采用電渣壓力焊接長，同一截面內鋼筋的接頭數(shù)量不得超過鋼筋總量的50%。鋼筋焊接前必須試焊，檢驗

23、合格后方可施焊，所有焊工必須持有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內進行焊接操作。焊接接頭必須現(xiàn)場抽樣檢驗合格后，方可進行下一道工序。3、鋼筋放樣前認真全面熟悉施工圖紙，弄清節(jié)點處鋼筋錨固長度，對節(jié)點處各構件的鋼筋排放位置進行合理安排，避免綁扎時發(fā)生鋼筋打架情況。技術負責人、責任工長、鋼筋工長要對鋼筋的接頭形式、位置、彎鉤形式、長度進行放樣，并按大樣審核制度進行檢查，確保鋼筋的制作質量。4、所有鋼筋尺寸必須滿足施工規(guī)范的要求， 箍筋做135彎鉤且平直長度不小于規(guī)范和設計要求，箍筋制作彎心直徑應大于主筋直徑。5、鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺：10；彎起鋼筋的彎折位置：206、焊接

24、的接頭形式、焊接工藝 質量驗收要符合國家行業(yè)標準鋼筋焊接及驗收規(guī)范中的有關規(guī)定。鋼筋接頭的試驗方法按鋼筋焊接接頭試驗方法中的有關規(guī)定進行。（三）對鋼筋加工質量的要求鋼筋形態(tài)正確，平面上沒有翹曲和不平現(xiàn)象；鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍；彎曲點處不得有裂紋；鋼筋變曲成型后的允許全長偏差10mm，彎曲鋼筋彎點位移偏差20mm，彎曲鋼筋的彎起高度偏差5mm，箍筋邊長偏差5mm。（四）鋼筋綁扎1、鋼筋施工前由技術負責人、責任工長組織鋼筋工長、質量員、鋼筋組所有成員認真熟悉圖紙，了解設計意圖，掌握各部位鋼筋的受力情況并結合規(guī)范規(guī)程，向施工班組作出書面技術交底。2、鋼筋綁扎時，要嚴格按照設

25、計要求綁扎各節(jié)點的鋼筋，不得隨心所象進行節(jié)點鋼筋綁扎。每一層鋼筋綁扎完畢，應按設計要求埋入砌體拉接筋。3、鋼筋保護層接設計圖和規(guī)范執(zhí)行。所有保護層采用與砼強度等級相同的砼墊塊來保證。4、為防止?jié)仓艜r施工人員對板負筋的踩踏，搭設活動跑道隨操作面移動，同時派鋼筋工值班，以便隨時修正鋼筋。5、鋼筋的制作綁扎質量必須滿足施工圖的要求，還必須符合砼結構工程施工及驗收規(guī)范。6、鋼筋綁扎好后，必須通過鋼筋工長、質量員會同質檢、甲方、監(jiān)理等部門檢查驗收合格，并作好隱蔽驗收檢查記錄簽字后方能澆筑砼。二、模板工程1、現(xiàn)澆混凝土基層墊層采用木模板。2、現(xiàn)澆混凝土單梁、連續(xù)梁、現(xiàn)澆混凝土平板全部采用復合木板鋼支撐。

26、3、現(xiàn)澆混凝土天溝挑檐采用復合布模板木支撐。（一）梁模板1、梁模板采用18mm厚多層板，鋼管架支撐體系，多層板涂刷環(huán)氧保護劑，龍骨采用100100mm方木間距300mm。 2、鋼管架支撐體系，鋼管架立桿上下層在同一位置，立桿底墊長50mm厚木板。（二）模板質量要求及控制措施1、模板施工按模板設計對號入座支立，模板制作、運輸、安裝、拆除設專人負責，并建立砼拆模申請制度。2、對各部位模板安裝編制方案，并繪制模板設計圖，經項目技術負責審核，公司總工程師審批后，方可實施。3、梁模板上的模板拉通線找直，以確保整體結構棱線順直，陰陽角方正。4、梁模板及柱模板從立模至澆筑砼過程中，全長全寬、全高均應接通線核

27、驗，砼澆筑過程中通線拉放。5、模板拼裝接縫處、梁和柱接頭處、門窗塞口處砼，梁板接觸部位墊海綿條。6、梁板支模后用人工清理干凈。7、模板安裝必須符合規(guī)范GB5020492中第239條現(xiàn)澆結構模板安裝之允許偏差 規(guī)定。8、模板拆除砼強度控制柱模：1.2Mpa；梁、板模：早拆模板支撐體系按設計砼強度的75%控制，但支撐及拉桿不得拆除，砼強度達到100%時拆除支撐，但施工層下層仍保持支撐。三、砼工程模板砼采用現(xiàn)場集中攪拌，龍門架垂直運輸，人力水平送到澆灌點。施工前要認真做好原材料檢驗和試配工作，嚴格按照普通砼配合比設計技術規(guī)范進行操作，配合比必須經過試驗室試配后才能確定。（一）原材料質量保證措施1、原

28、材料的選用主體結構水泥必須選用大廠生產的不低于42.5R普通硅酸鹽水泥，特細砂、卵石含泥量2%，細度模數(shù)1.5，無石規(guī)格為540mm，含泥量1%。2、原材料質量保證措施（1）水泥質量必須符合規(guī)范規(guī)定。（2）粗細骨料的質量必須符合規(guī)范規(guī)定，并按普通砼配合比設計規(guī)程執(zhí)行。（3）砼拌和用水按標準執(zhí)行。（4）材料部門加強原材料進場的驗收工作，水泥的材質證明書必須齊全。砂石材料進場必須嚴禁驗收，逐步目測檢查，凡發(fā)現(xiàn)含泥量、粒徑等超出規(guī)范要求的一律拒收。（5）公司試驗室必須嚴格按照規(guī)范規(guī)定的數(shù)量對進場的水泥、砂、石等原材料進行有簽證的抽樣，及時送有關部門檢驗，從品質上嚴格把關。（6）及時檢查水泥、外加劑、

29、砂、石等原材料的倉儲保管情況，督促砂石料場及時清理，不得有混倉現(xiàn)象。3、砼拌合物質質量保證措施（1）試驗室在施工前根據(jù)當時的砂、石含水率提出砼離工配合比，如遇特殊情況需調整用水量等，均由試驗室出具調整通知單。（2）必須嚴格執(zhí)行施工配合比，控制好水灰比及拌合物坍落度，每工作班必須安排至少實測兩次拌和物坍落度，試驗室在制作試塊時也必須檢測坍落度。（3）在每個工作班內必須抽查攪拌站計量器具兩次，保證計量誤差控制在以下范圍內：水、水泥、外加劑：1%；精細骨料：2%。4、砼試塊的制取、養(yǎng)護及試驗（1）砼試塊的制取、養(yǎng)護及試驗嚴格按照普通砼拌合物物理性能試驗方法、普通砼力學性能試驗方法、普通砼長期性能和耐

30、久性能試驗方法、砼強度檢驗評定標準等標準規(guī)定執(zhí)行。（2）試驗人員必須將砼拌合物坍落度測試結果及時通知前、后場值班工長。5、攪拌站的計量器具必須按規(guī)范要求的時間定期進行復檢、校核，保持靈敏、可靠的工作狀態(tài)。每班施工前必須檢查一次計量器具，要求對料斗必須保持清潔以確保原材料計量準確。6、各部門工種人員必須嚴格按技術交底和有關操作規(guī)程進行操作，嚴禁違章作業(yè)。（二）砼澆筑1、砼澆筑順序：柱、梁、板共二次澆筑。2、樓板砼的澆筑（1）砼澆筑前應將樓板上的建筑垃圾清掃干凈，用水充分潤濕。（2）樓板砼平整度的控制：在澆筑砼前用水準儀抄平，在鋼筋上焊接短筋，形成1.52cm的水平控制網，短筋頂部涂紅油漆，抹平板

31、面時操作人員可以較好控制板面砼，施工時用3m的木靠尺趕平初步收光，力爭達到一次找平。3、柱砼澆筑柱砼必須分層下料，每層高度不大于0.5m，砼自由下落高度不得大于2m，如高度超過2m，必須加串簡進行。4、施工縫的施工處理必須符合下列要求 （1）已澆筑的砼其抗壓強度不應小于1.2/Mmm2。（2）在已硬化的砼表面上應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，并加以充分潤濕和沖洗干凈，且不得有積水。（3）在澆筑砼前先將施工縫處清理潤濕再鋪一層50mm厚與砼內成份相同的水泥砂漿。（4）砼應細致?lián)v實，使新舊砼緊密結合。5、砼澆筑的注意事項（1）澆筑砼前應先辦理好砼澆灌許可證，在充分準備和檢查后方可進行澆筑，夜

32、間施工時事前要辦好夜間施工許可證。（2）砼的振搗必須由經過培訓的專業(yè)技術工人進行操作，確保砼澆筑的密實性，嚴禁出現(xiàn)蜂窩麻面的現(xiàn)象。（3）采用50/30振動棒和人工振搗結合，尤其要加強接頭處砼的振搗力度。（4）砼應嚴格按照規(guī)范要求分層澆筑，分部位取樣進行強度試驗，以便作好砼強度的控制。砼在終凝后12小時開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。（5）砼振搗時嚴禁振動棒碰撞鋼筋，避免鋼筋位移。6、砼質量保證措施（1）嚴格原材料品質檢驗工作，配制砼抽用水泥其性能指標必須符合現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定，進場的水泥必須有出廠合格證或檢驗報告，現(xiàn)場進行抽樣復驗。（2）進場的水泥必須有出廠合格證或檢驗報告，現(xiàn)場進行抽

33、樣復驗，砼所有粗骨料其最大顆粒徑徑不得超過結構截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈距3/4，骨料按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨料中嚴禁混入煅澆過過和白云石或石灰石。（3）嚴格按照配合比施工，嚴格計量，并隨時進行抽樣計量設備每工作臺班至少抽查2次，以保證計量無誤差。并根據(jù)砂石含水率及天氣變化、水泥廠家的現(xiàn)換及時調整配合比。拌制砼采用的水必須符合國家現(xiàn)行標準砼拌合用水標準的規(guī)定。（4）砼坍落實偏差必須控制在允許范圍內。砼出攪拌站到卸料完畢的時間應控制在2小時內。（5）弄清各層各部位的砼強度等級，同一施工段按照先澆高等級砼，后澆低等級砼的原則進行施工。施工前應作詳細的技術交底工作。高、低等

34、級砼接合處采用鉛絲網模板隔離，并在先澆砼初凝前完成接合處砼的澆筑的工作。（6）砼的振搗采用插入式振動棒為主，人工振動為輔，破的振搗由專業(yè)技術人工進行操作，并確保砼澆筑的密實性和平整度，嚴禁出現(xiàn)蜂窩麻面的現(xiàn)象。（7）澆完砼后12h小時內對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持砼處于濕潤狀態(tài)為準。（8）在已澆筑的砼強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。四、砌筑工程（一）磚砌體施工1、原材料標準磚進場時應嚴格驗收，外觀質量要求正確，磚面平整，無彎曲變形，無缺楞掉角、裂紋，無欠火磚與酥磚；磚必須有出廠合格證，并對進場的磚及水泥、砂、石等材料要取樣復議，復議報告與設計要求的標號及

35、品種相符，才允許用于砌體工程上，不允許采用邊使用邊試驗的方法。2、施工準備（1）材料準備：磚應在砌筑前12天澆水潤濕，砌筑時的含水率宜為1015%（水浸入磚內1.5cm左右為合格），嚴禁干磚砌筑；現(xiàn)場應有足夠的架板和砌筑高凳。（2）工具準備：吊磚籠、砂漿料斗、砂漿灰盆、灰桶、雙輪手推車；砌筑工具有磚刀、鐵鏟、拉線、卷尺、線錘、灰瓢、掃帚、皮數(shù)桿等；勾縫工具有抿子、長短溜子、托灰板以及草把；檢查工具（自檢和互檢）有靠尺、楔形塞尺、托線板、吊線錘、水平尺、百格網等。（3）技術準備：砌體工程施工前，工長必須向班組和操作人員進行安全技術交底、施工技術交底等。（二）施工操作1、施工方法（1）彈線：砌筑前

36、，應根據(jù)控制點彈出基礎墻的軸線及預留洞口邊線，經檢查驗收后方可開始施工。（2）找平：砌筑前，根據(jù)構造柱插筋上的水平控制標高，檢查基層平整度，局部小于2cm者，應使用較砌體高一級標號的水泥砂漿找平；大于2cm者，應使用C10及其以上的細石砼找平。墻體在第一步架砌筑完畢之前，應在墻面彈出水平控制線，以控制墻體細部的標高。（3）立皮數(shù)桿：磚墻皮樓桿應立于墻角、內外墻交接處、樓梯交接處、樓梯間及墻面變化較多的部位，其間距不宜大于12m。（4）排磚：磚墻砌筑前，應沿長度方向試排磚的皮數(shù)和豎向灰縫的寬度，以確定排磚方法和錯縫位置。（5）盤角：墻身砌筑前，應根據(jù)皮數(shù)桿的規(guī)定和構造柱的收退尺寸，分別在墻角及交

37、接處盤角，每次盤角不宜超過五層，其操作按“五字決”的要求進行。“鋪”（鋪灰）、“選”（選磚）、“夾”（夾角）、“靠”（靠墻）、“吊”（吊棱）。（6）掛線：厚度一磚及其以下的磚墻應單面掛線，厚度一磚以上的磚墻應雙面掛線。掛線后，應檢查線的中部有無下垂現(xiàn)象，若拉線超過15m或遇大風天氣，應適當位置使用丁磚挑出支平，操作過程中，應經常檢查平線、線別子，遇有偏差，及時收正。（7）砌筑：采用：“三一砌磚法”砌筑，砌筑時應隨砌筑隨將舌頭灰刮盡，砌筑應達到上下錯縫、內外搭接、灰縫飽滿、橫平堅直的要求，下班前，應將最上一層磚的豎向灰縫砂漿灌滿、刮平，并應清除表面殘余砂漿，繼續(xù)砌筑時，應先濕潤墻頂面。（8）勾縫

38、：磚基礎采用原漿勾縫，必須隨砌隨勾，勾成平縫，灰縫光滑密實。（9）當非承重墻長度大于5m時，墻頂部與梁需有拉結措施。2、質量要求（1）留槎：磚砌體1400mm砌筑高度以下部位應同時砌筑，上部可用踏步塞頭砌筑，但其長度不應小于高度的2/3，外墻轉角處嚴禁留槎。（2）接槎：接槎砌筑前，應清除槎內松散的砂漿、碎塊和塵土等雜物，并澆水潤濕；砌筑時，砂漿應飽滿，磚塊應平直，要求接槎緊密、牢固、整潔。（3）預留洞口：寬超過30cm的預留洞口，應安裝預制過梁。過梁的厚度除設計要求外，應遵循梁厚不小于洞寬十分之一的原則。（4）丁砌層：承重墻的最上一皮磚和最下一皮磚必須以丁砌層砌筑。（5）正面墻：外墻面、樓梯間

39、應砌成正面墻。（6）構造柱連接點：磚與構造柱連接處，應砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm，并先退后進，沿墻高每隔500mm設26拉接筋，每邊伸入墻內不宜小于1000mm，拉接鋼筋末端應有90的彎鉤。（7）堵眼：堵塞外墻腳手架眼孔前，應先將腳手眼內的砂漿殘?zhí)短蕹蓛?，并澆水潤濕，再用C10C15細石砼嵌填，腳手眼頂部應擠塞密實。五、屋面防水工程屋面防水在主體結構驗收之后進行，本工程屋面工程施工由本公司專業(yè)隊伍施工。本工程屋面防水設計、施工、驗收均按屋面工程規(guī)范GB502072002執(zhí)行，本工程使用的防水材料必須選用符合國家質量鑒定部門認可的產品。 （一）屋面作法： 為保證屋

40、面施工質量，防止?jié)B漏現(xiàn)象的發(fā)生，施工中采取以下施工措施：1、做好圖紙會審，為屋面施工做好準備屋面防水施工的重點在于細部的處理，如防水接頭的處理，雨水管周邊的處理等。細部處理質量的好壞直接影響到屋面防水的效果。施工人員必須在圖紙會審時或施工前明確節(jié)點的具體做法。2、原材料復驗防水原材料，必須堅持“先復檢，后施工”的原則，根據(jù)施工規(guī)范要求，對原材料需要檢測的和項性能指標進行復試，不符合要求的不能進場使用，更不能“先施工，后試驗”。3、技術交底每道工序施工前，都應有細致明了的技術交底，其內容應符合規(guī)范和設計要求。諸如泛水坡度、分水域位置、上泛高度、新材料的操作工藝等交代清楚。4、屋面保溫層的施工（一

41、）卷材防水。1、屋面防水層施工前認真檢查上道工序的施工質量，基層表面應光滑平整、均勻一致、干燥。2、屋面陰陽角、天溝等處抹成半徑。注意管道周圍應高出基層至少20mm，而排水口或地漏低于防水基層。3、施工時應選擇良好的氣候條件，下雨刮大風以及預計下雨的天氣，均不得施工。4、屋面找平層的坡度必須符合設計要求，并不得有積水現(xiàn)象。（二）隱蔽和預檢隱檢和預檢是進行質量控制的重要手段，在各道工序施工前，必須進行仔細的檢查。要求基層清理干凈，找坡按設計要求操作，將質量隱患消滅在施工過程中，嚴禁事后返工現(xiàn)象的發(fā)生。（三）成品保護1、鋪貼好的防水層應及時采取保護措施，施工遺留在屋面的雜物應及時清理。2、操作人員

42、不得穿帶有釘子的鞋作業(yè)，以免損壞防水造成滲漏。3、穿過屋面已固定好的管根應加以保護，施工過程中不得碰損變位。第四節(jié)、裝飾裝修工程施工方案一、外墻裝飾腳手架搭拆施工1、外墻鋼管腳手架的搭設采用雙排鋼管腳手架搭設，根據(jù)施工要求，搭設高度以外墻各立面高度為準，其腳手架外立桿距墻1.45m，內立桿距墻250mm，立桿橫距0.8m，縱距1.5m，步距1.8m，連墻方式采用單桿穿墻連接，二步二跨設置一道。剪刀撐、斜桿等整體拉結桿應隨墻搭升的架子一起及時設置。2、搭設施工（1）搭設的順序：放桿位置線、50mm厚通長木墊板、擺放掃地桿、自角部起依次向兩邊豎底立桿、底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設橫向掃地桿也該

43、立桿固定（固定立桿底端前，應吊線確保立桿垂直）、在該掃地桿另一端連第二根立桿和第二根平行掃地桿、在這兩根掃地桿上分別固定第三、四根立桿、待每邊豎起四根立桿后，裝設第一步大橫桿和小橫桿、校正立桿垂直和橫桿水平使其符合要求、按455KN.m力矩擰緊扣件螺栓，形成構架的起始段、按上述要求依次向前延伸搭設，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面檢查一遍構架質量和地基情況，嚴格確保設計要求和構架質量、設置連墻桿、按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設第二步、第三步等、隨搭設進程及時裝設連墻桿和剪刀撐、裝設作業(yè)層間橫桿（在小橫桿之間加設的、用于縮小鋪板支撐跨度的橫桿）、鋪設腳手板和裝設作業(yè)層欄桿、鋪擋腳板，立掛安全

44、網進行封閉。（2）按支撐高度截取適長立桿，也可用適長短鋼管對接接高（使用對接扣件）。當采用搭接桿接高時，其搭接長度不小于0.8m，連接扣件（旋轉扣）不少于3道，搭接部位必須再增設一道不平連接桿件。（3）掃地桿貼近地面，距地面的高為200mm。（4）腳手板采用竹跳板，外圍滿掛密眼安全網。（5）搭設時，必須按照規(guī)定的構造方案和尺寸進行搭設。（6）注意桿件的搭設順序。（7）及時與結構拉結，以確保搭設過程中的安全。（8）擰緊扣件的程度要適當。（9）搭設工人必須佩掛好安全帶，戴好安全帽。人員在架上的最大作業(yè)高度以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊單腳手板或其它物品，以增加操作高度。（10）人員在架上工

45、作時，要避免發(fā)生人員在架面上奔跑、退行、嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。上下必須走安全防護的斜道，嚴禁攀緣腳手架上下。（11）隨時校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。（12）沒有完成的腳手架，在每日收工時，一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。（13）腳手板采用搭設鋪放，其搭接長度不得小于20mm，在搭接段中增設一根小橫桿。鋪板時嚴禁出現(xiàn)端頭超過支承橫桿250mm以上未作固定的探頭板。（14）在架面上設置的材料應堆放整齊穩(wěn)固，不得影響施工操作和人員通行。嚴禁大鋼模接壓在（或直接壓在）外架上，以防外架超載而發(fā)生安全事故。（15）收工前應清理架面，將材料堆放整齊，垃圾清掃運走，必須將多余材料、物品移

46、至室內，在任何情況下，嚴禁自架上向架下拋擲材料、物品和傾倒垃圾。（16）在作業(yè)中，禁止拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件等。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意批準后，采取相應彌補措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復。3、拆除施工（1）劃出工作范圍標志，禁止行人進入。（2）嚴禁遵守拆除順序，由下而下，后綁者先拆，先綁者后拆。（3）統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的扣件時應告知對方，以防墜落。（4）連墻桿件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。（5）凡已松開的連接桿配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已脫鉤連接的桿件。（6）拆下的桿配件應以安全

47、的方式運出和吊下，嚴禁向下拋鄭。二、防滑地磚樓地面施工（一）施工準備1、地磚樓面應待基層驗收合格后，并不被后繼工程損壞和污染的條件下進行，同時檢查門框安裝好后是否作有保護措施。2、對進場的面磚材料，應派專人進行檢查色調是否一致，幾何規(guī)格尺寸是否一致，若有誤差可適當?shù)姆诸?，編組使用，同時按房間尺寸繪制大樣圖。（二）施工工藝操作1、20mm厚防水砂漿找平層鋪設后刷聚氨脂防水涂膜二遍，沿墻翻500mm高，再作1:6水泥爐渣找1%坡，坡向地漏，并檢查有無積水和滲漏情況。2、沿墻彈出水平控制線（一般在50cm高處），并根據(jù)房間大樣作好控制點后，可引到墻面底部。3、鋪貼前應先將基層灑水潤濕，先刷水灰比為0

48、.40.5的水泥漿，隨刷隨鋪水泥砂漿，用尺枋刮平后，及時彈上控制線，鋪貼地面磚。4、地面磚在鋪貼前應先放入清水中浸泡23小時后，涼干使用，鋪貼順序從里向外退鋪。5、地磚鋪貼后應用水壺澆水，使磚浸潤達飲和，約15分鐘后應用木錘和拍板按順序滿拍一遍邊后邊用拍板找平。個別縫隙不直應及時調整，調整后再用拍板、木錘整平。6、撥完縫后應及時將多余浮漿刮去，兩天后，將縫口清理干凈刷水潤濕，用1:1水泥色漿勾縫，水泥砂漿按地磚地面主要色進行調配，勾縫平地磚面，12小時后用棉紗將表面浮漿擦抹干凈。7、勾縫砂漿凝固后，將面層清掃干凈，鋪上鋸沫，澆水養(yǎng)護7天左右。三、墻瓷磚貼面施工 1、施工準備工作嵌貼瓷磚前應對基

49、層、暗埋管道、預留孔洞、衛(wèi)生器具安高準確位置進行檢查，符合要求后方可進行。對入場瓷磚的規(guī)格、顏色一致以及其它指標進行開箱抽檢，進行適當?shù)姆诸愡x配。應待地面墊層做完后，工作面障礙已清除，然后才開始工作。 2、施工工藝操作瓷磚嵌貼基層抹灰應嚴格按二道成活，對砌體基層處理應同內墻抹灰相同，抹好后應進行12天養(yǎng)護后才能嵌貼。在基層完成后應按高級抹灰標準進行檢查，特別是陰陽角應保證方正。在嵌貼前應按設計要求進行試排磚，一般應從陰角或門窗立邊開始，陽角處必須貼整磚，同時在陰角處嚴禁用窄條，如出現(xiàn)窄條則采用23塊磚平均切割調整。嵌貼采用先貼兩端控制豎向位磚由下而上逐排掛線嵌貼，嵌貼前瓷磚必須在清水中浸泡23

50、小時，取出待表面涼干后備用。理縫、擦縫：應認真在嵌貼后及時刮理干凈多余的浮漿，待砂漿凝固后，用長毛刷蘸粥狀水泥漿涂滿縫子，并用棉紗漿其灰漿擦勻，最后將表面灰漿擦凈。 3、質量要求嵌貼必須牢固，嚴禁空鼓、歪斜、缺楞、掉角、裂紋等缺陷。表面平整、潔凈、色調一致，平整度允許誤差2mm，垂直度2mm，陽角方正2mm，接縫高低0.5mm。4、 天棚吊頂工程 1、工藝流程：彈線定位固定懸吊體系安裝調平龍骨安裝面板。 2、彈線定位： 根據(jù)設計圖紙，結合具體情況，將龍骨及吊點位置彈到樓板底面上。龍骨間距和吊頂間距一般都控制在1.02.0m以內。彈線應清晰，位置準確。七板吊頂，如果是將板條卡在龍骨之上，龍骨應與

51、板成垂直；如用螺釘固定，則要看板條的形狀，以及設計上的要求而具體掌握。確定吊頂標高：將設計標高線彈到四周墻面或柱面上；如吊頂有不同標高，那么應將變截面的位置彈到樓板上。然后，再將角鋁或其他封口材料固定在墻面或柱面，封口材料的底面與標高線重合。角鋁常用的規(guī)格為25mm25mm，高晶板吊頂?shù)慕卿X應同板的色彩一致。角鋁多用高強水泥釘固定，亦可用射釘固定。3、固定懸吊體系： 吊桿的固定：與結構一端的固定，在頂上鉆孔，套上膨脹頭，再將膨脹頭塞入孔內，擰緊螺母。懸吊宜沿主龍骨方向，間距不宜大于1.2m。在主龍骨的端部或接長處，需加設吊桿。同時吊桿不應綁在吊頂上部的設備管道上，因為管道變形或局部維修，對吊頂

52、面的平整度帶來影響。 4、安裝與調平龍骨： 就位：安裝時，根據(jù)已確定的主龍骨（大龍骨）位置及確定的標高線，先大致將其基本就位。次龍骨（中、小龍骨）應緊貼主龍骨安裝就位。 調平調直：龍骨就位后，然后再滿拉縱橫控制標高線（十字中心線），從一端開始，一邊安裝，一邊調整，最后再精調一遍，直到龍骨調平和調直為止。如果面積較大，在中間還應適當起拱。調平時應注意到一定要從一端調向另一端，要做到縱橫平直。特別對于PVC板吊頂質量控制的關鍵。因為只有龍骨調平，才能使板條飾面達到理想的裝飾效果。 邊龍骨固定：邊龍骨宜沿墻面或柱面標高線釘牢。固定時，一般常用高強水泥釘，釘?shù)拈g距不宜大于50cm。如果基層材料強度較低

53、，緊固力不好，應采取相應的措施，改用膨脹螺栓或加大釘?shù)拈L度等辦法。邊龍骨一般不承重，只封口作用。 主龍骨接長：一般選用連接件接長。連接件可用鋁合金，亦可用鍍鋅鋼板，在其表面沖成倒刺，與主龍骨方孔相連。全面校正主、次龍骨的位置及水平度，連接件應錯位安裝。5、 成品門安裝 1、安裝工藝流程： 劃線定位立框校正連接固定堵塞縫隙安裝門扇安裝五金清理、交驗。 劃線定位：按設計圖紙規(guī)定的尺寸、標高和開啟方向，在洞口內彈出門框的安裝位置線。 立框校正：門框就位后，應校正其垂直度（門框與地面不垂直度，應2）及水平度和對角線，按設計要求調整至安裝高度一致，與內、外墻面距離一致，門框上下寬度一致，而后用對拔木楔在

54、門框四角初步定位。 連接固定：門框用螺栓臨時固定，必須進行復核，以保證安裝尺寸準確?？蚩谏铣叽缭试S誤差應1.5mm，對角線允許誤差應2.0mm。 門安裝時，要將門扇裝到門框后，調整其位置以及水平度。 在前后、左右、上下六個方向位置正確后，再將門框連接鐵腳與洞口預埋鐵件焊牢，焊接處要涂上防銹漆。 堵塞縫隙：門框與墻體連接后，取出對拔木楔，用巖棉或礦棉將門框與墻體之間的周邊縫隙堵塞嚴實，根據(jù)門框不同的結構，將門框表面留出槽口，用水泥砂漿（水泥砂漿配合比：M10）抹平壓實，或將表面與鐵板焊接封蓋，并及時刷上防繡漆，做好防銹處理。 門框灌漿：門框灌漿時，等灌漿硬后，進行調整調整，再將門扇安裝上去。 門

55、扇關閉后，縫隙應均勻，表面應平整。安裝后的防火門，要求門扇與門框搭接量不小于10.0mm，框扇配合部位內側寬度尺寸偏差不大于2.0mm，高度偏差不大于2.0mm，對角線長度之差小于3.0mmm，門扇閉和后配合間隙小于3.0mmm，門扇與門框之間的兩側縫隙不大于4.0mm，上側縫隙不大于3.0mm，雙扇門 中縫間隙不大于4.0mm。 安裝五金：安裝門鎖、合金或不銹鋼執(zhí)手及其他裝置等，可按照五金的使用說明書的要求進行安裝，均應達到各自的使用功能。安裝結束后，應隨即將門框、門扇、和洞口周圍的污垢等清擦干凈。油漆后的門現(xiàn)場安裝后及竣工前要自行檢查是否有劃傷，如遇修補，列出清單向總包提出。 2、連接方式

56、 墻體間隔500mm處設置加強體，并預設連接件，門框與墻體每邊預留15mm，水平面超出墻面10mm（或按設計要求），并用電焊將門框與墻體連接件焊接，門框周遍用灌漿填充。 3、安裝中的注意事項 洞口內預埋鐵腳的表面，應不低于洞口內墻面，以利焊接。遇有個別低于墻面者，可以墊鐵焊接。 不設門檻的鋼質門，若門框內口高度比門扇高度大30mm者，則門框下端應埋入地面0.00標高以下，不小于20mm。 堵縫抹口的水泥砂漿在凝固以前，不允許在門框上進行任何作業(yè)，以免砂漿松動裂紋，降低密封質量。 門框堵塞的斷熱材料等必須嚴實。 鋼質門安裝必須保證焊接質量，以使鋼質門與墻體牢固地結成一體。 鋼質門安裝必須開關輕便

57、，不能過松，也不可過緊。 安裝后，用砂輪機、銼刀將焊接部分的焊接、棱、角以及切割面等完全打至平滑。 安裝好的鋼質門，門框扇表面應平整，無明顯凹凸現(xiàn)象。門體表面無刷紋、流墜或噴花、斑點等漆病。 4、施工過程中的質量控制 施工人員（安裝工）應嚴格監(jiān)控各道工序間的自檢與互檢，施工人員（安裝工）在完成當前工序的工作后須進行自檢合格后轉入下道工序，下道工序實施前，必須經過施工人員（安裝工）檢驗（互檢）合格后，方可繼續(xù)施工，否則應立即返工，或通知有關檢驗人員處理；施工過程中，由有關檢驗人員根據(jù)工程的進度、重要性，安排工程巡檢，必要時編制檢驗計劃，對工程施工質量進行抽檢，并做好記錄，收集不合格信息，發(fā)現(xiàn)不合

58、格，以工作聯(lián)系單或處理單形式，將不合格信息反饋到工程項目部及各有關部門，由責任部門及時協(xié)調糾正，必要時，執(zhí)行糾正和預防措施控制程序。第五節(jié)、電氣工程施工方案一、施工要求裝飾照明電氣工程應嚴格執(zhí)行現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準有關條款規(guī)定，具體內容以下將逐一詳列。二、操作工藝1、施工流程：材料選用施工準備線管、線槽安裝電線敷設照明器具及配電箱（盤）安裝系統(tǒng)調試。2、材料選用（1）必須符合設計要求；（2）必須符合國家規(guī)范；（3）必須由有關部門檢驗合格，并有產品合格證書。3、施工準備（1）熟悉電氣施工圖，認真進行技術交底；（2）根據(jù)電氣施工圖，結合現(xiàn)場實際情況將各種燈具、開關、

59、插座和配電箱定出坐標和高度，以確定出線管走向和分支匯點。4、線管安裝（1）連接緊密，管口光滑、護口齊全；（2）明配管及其支架平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整；暗配管保護層大于15mm。（3）盒（箱）設置正確，牢固可靠，管子進入盒（箱）處順直，在盒（箱）內露出的長度小于5mm；（4）管路的保護應符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如。 （5）電線保護管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。項次項 目彎曲半徑或允許偏差檢驗方法1管子最小彎曲半徑暗配管6D尺量檢查及檢查安裝記錄明配管管子只有一個彎4D管子只有二個彎及以上6D2管子彎曲處的彎扁

60、度0.1D尺量檢查3明配管固定點間距管子直徑（mm）152030mm尺量檢查253040mm405050mm6510060mm4明配管水平、垂直敷設任意2m段內平直度3mm拉線、尺量檢查垂直度3mm吊線、尺量檢查注：D為管子外徑。三、照明器具及配電箱（盤）安裝1、大型燈具及吊扇等安裝用的吊鉤、預埋件必須埋設牢固。2、器具的接地（接零）保護措施和其他安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。3、器具安裝應符合以下規(guī)定：（1）器具及其支架牢固端正，位置正確，有木臺的安裝在木臺中心；（2）暗插座、暗開關的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙；固定可靠；顯示裝置部件完整；燈具及其控制開關工作正常。（3）配電箱安裝應符合以下規(guī)

61、定：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊；暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經匯流排（零線端子）連接，無鉸接現(xiàn)象。（4）導線與器具連接應符合以下規(guī)定：連接牢固緊密，不傷芯線。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全；（5）開關切斷相線，螺口燈頭相線接在中心觸點的端子上；同樣用途的三相插座接線，相序排列一致；單相插座的接線，面對插座，右極接相線，左極接零線；單相三孔、三相四孔插座的接地（接零）線接在正上方；插座的接地（接零）線單獨敷設，不與工作零線混同。（6）照明器具及配電箱（盤、板）安裝允許偏差和檢驗方法應符合下表規(guī)定。項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法

62、1箱（盤、板）垂直度箱（盤、板）體高50cm以下1.5吊線、尺量檢查箱（盤、板）體高50cm及其以上32照明器具成排燈具中心線5拉線、尺量檢查3明開關、插座的底板和暗開關、插座的面板并列安裝高度差0.5尺量檢查4同一場所高差55面板垂直度0.5吊線、尺量檢查四、開關、插座及配電箱（盤）安裝1、插座安裝高度一般為300500mm，如小于300mm，導線直敷時應加防護板（管）；開關安裝高度一般為1.5m；配電箱（盤）安裝高度一般為1.5m。2、如裝飾有特殊要求，開關、插座及配電箱（盤）安裝高度和位置可根據(jù)裝飾要求來確定。五、照明器具安裝1、作業(yè)條件（1）在結構施工中做好預埋工作，混凝土樓板應預埋螺栓，吊項內應預留吊桿。（2）盒子口修好，木臺、木板油漆完。（3）對燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除。（4）頂棚、墻面抹灰工作、室內裝飾漿活及地面清理工作均已結束。2、操作工藝（1）工藝流程：檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電運行。（2）燈具