食品加工設(shè)備維護規(guī)程

《食品加工設(shè)備維護規(guī)程》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《食品加工設(shè)備維護規(guī)程（12頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、食品加工設(shè)備日常保養(yǎng)規(guī)程和定期維護保養(yǎng)規(guī)程批準： 審核： 編制： 設(shè)備部受控狀態(tài)：2013年3月15日發(fā)布2013年3月15日實施一、設(shè)備的日常維護保養(yǎng)規(guī)程設(shè)備的日常維護包括每班維護和周未維護兩種，由操作者負責的每班維護保養(yǎng)，要求操作工人在每班生產(chǎn)中必須做到：班前對設(shè)備各部位進行檢查，并按規(guī)定加油潤滑；規(guī)定的定檢項目應(yīng)在檢查后記錄到點檢記錄卡上，確認正常后才能使用設(shè)備。設(shè)備運行中要嚴格按操作規(guī)程，正確使用設(shè)備，注意觀察其運行情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時處理，操作者不能排除的故障應(yīng)通知維修工人檢修，并由維修工人填寫“設(shè)備維修記錄”單。下班前操作者認真擦拭清掃設(shè)備，并記錄設(shè)備的狀況。周末維護主要是要求在每

2、周末和節(jié)假日前，用12小時對設(shè)備進行較徹底的清掃、擦拭和涂油，并達到設(shè)備維護“四項要求”的規(guī)定。附：設(shè)備維護 “四項要求”。1整齊。工具、工件、附件放置整齊，設(shè)備零部件及安全防護裝置齊全，線路、管道完整。2清潔。設(shè)備清潔，無黃袍：各滑動面、絲桿、齒條等無黑油污，無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏電；切削垃圾清掃干凈。3潤滑。按時加油、換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯、油嘴齊全，油線清潔，油標明亮，油路暢通。4安全。實行定人定機和故障記錄規(guī)定，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，遵守操作維護規(guī)程，合理使用，精心維護，監(jiān)測異狀，不出事故。二、設(shè)備的定期維護保養(yǎng)規(guī)程：設(shè)備定期維護保養(yǎng)按設(shè)備要求或說明書規(guī)定實施，其主要

3、內(nèi)容：1拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗、擦拭設(shè)備；2檢查、調(diào)整各部件配合間隙，緊固松動部位；3疏通油路，增添油量，清洗濾油器、油標、更換冷卻箱液；4清洗、檢查、調(diào)整電器線路及裝置（由維修電工負責）；5通過定期維護必須達到：內(nèi)外清潔呈現(xiàn)本色；油路暢通，油標明亮；操作靈活，運轉(zhuǎn)正常。三級保養(yǎng)(簡稱一保)：以維修人員（設(shè)備廠家）為主，是設(shè)備磨損的一種補償形式，是以維持設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)為主的檢修形式。二級保養(yǎng)(簡稱二保)：以操作者為主，維修人員配合，它以定期檢查為主，輔以維護性檢修，目的是減少設(shè)備有形磨損，消除臆患，為完成生產(chǎn)任務(wù)提供保障。 一級保養(yǎng)制中的日常維護保養(yǎng)(簡稱日保)，包括每班維護

4、和周末維護由操作者負責。三、各類設(shè)備定期維護的具體內(nèi)容要求：（一）打碼封口機維護保養(yǎng)規(guī)程1 日常保養(yǎng)1.1 清理封口機及工作臺表面污垢，保持工作場所清潔。1.2 檢查各個按鈕、指示燈，各個按鈕開關(guān)應(yīng)可靠、指示燈應(yīng)正常工作。1.3 檢查打碼封口機電路、電氣，接頭無脫落，連接可靠，接地應(yīng)良好。1.4 檢查打碼座應(yīng)無松動，安裝可靠。1.5 檢查連桿長度，應(yīng)保證比被印材料的最高點低1.5-2mm。1.6 檢查打碼封口機加熱應(yīng)能正常啟動，無異常情況。1.7下班后清掃擦拭機器外觀及工作地周圍，清除死角。部件歸位，認真填寫相關(guān)記錄。2 二級保養(yǎng)（每工作三個月） 2.1 進行日常保養(yǎng)的1.1-1.6條。 2.

5、2 檢查打碼封口機定位螺栓，應(yīng)緊固，必要時，更換。 2.3 檢查封口機電機碳刷，必要時，更換。 2.4 清洗轉(zhuǎn)動齒輪、軸，并按規(guī)定進行加注潤滑油。 2.5 清掃電器線路及裝置，確保清潔。3 三級保養(yǎng)（每工作半年） 3.1 進行二級保養(yǎng)的全部作業(yè)。 3.2 檢查、調(diào)整各傳動部位配合間隙，緊固松動部位，更換個別易損件。 3.3 檢查各個模塊，線路，應(yīng)工作正常，無異常。（二）和面機維護保養(yǎng)規(guī)程1 日常保養(yǎng)1.1 清理和面機缸內(nèi)壁及工作臺表面污垢，保持工作場所清潔。1.2 檢查各個按鈕、指示燈，各個按鈕開關(guān)應(yīng)可靠、指示燈應(yīng)正常工作。1.3 檢查各個管路接頭位置，應(yīng)無滲漏點。1.4 檢查清洗過濾器、閥芯

6、。1.5 檢查工控柜電路，確保線路連接可靠，測試真空泵電機絕緣電阻在0.5M以上。1.6 開機試運行測試壓力保持在0.8MPa。1.7下班后清掃擦拭機器外觀及工作地周圍，清除死角。部件歸位，認真填寫相關(guān)記錄。2 二級保養(yǎng)（每工作三個月） 2.1 進行日常保養(yǎng)的1.1-1.6條。 2.2 檢查和面機定位螺栓，應(yīng)緊固，必要時，更換。 2.3 清洗轉(zhuǎn)動齒輪、軸，并按規(guī)定進行加注潤滑油。 2.4 檢查工控柜電路，確保線路連接可靠。 2.5 檢查各個傳感器工作情況，進行清潔，必要時，及時更換。3 三級保養(yǎng)（每工作一年） 3.1 進行二級保養(yǎng)的全部作業(yè)。 3.2 檢查、調(diào)整各傳動部位配合間隙，緊固松動部位

7、，更換個別易損件。 3.3 檢查各個模塊，線路，應(yīng)工作正常，無異常。（三）復(fù)合機維護保養(yǎng)規(guī)程1 日常保養(yǎng)1.1 清理復(fù)合機傳輸帶及工作臺表面污垢，保持工作場所清潔。1.2 檢查工控柜電路，確保線路連接可靠，測試電機絕緣電阻在0.5M以上。1.3 檢查各個按鈕、指示燈，各個按鈕開關(guān)應(yīng)可靠、指示燈應(yīng)正常工作。1.4 空運轉(zhuǎn)檢查各部位是否正常1.5 調(diào)整刀架、滾輪，間隙適當，運動均勻。1.6下班后清掃擦拭機器外觀及工作地周圍，清除死角。部件歸位，認真填寫相關(guān)記錄。2 二級保養(yǎng)（每工作三個月） 2.1 進行日常保養(yǎng)的1.1-1.5條。 2.2 檢查復(fù)合機定位螺栓，應(yīng)緊固，必要時，更換。 2.3 清洗轉(zhuǎn)

8、動齒輪、軸，并按規(guī)定進行加注潤滑油。 2.4 檢查工控柜電路，確保線路連接可靠。 2.5 檢查各個傳感器工作情況，進行清潔，必要時，及時更換。3 三級保養(yǎng)（每工作一年） 3.1 進行二級保養(yǎng)的全部作業(yè)。 3.2 檢查、調(diào)整各傳動部位配合間隙，緊固松動部位，更換個別易損件。 3.3 檢查各個模塊，線路，應(yīng)工作正常，無異常。（四）壓延機維護保養(yǎng)規(guī)程1 日常保養(yǎng)1.1 清理壓延機及工作臺表面污垢，保持工作場所清潔。1.2 檢查工控柜電路，確保線路連接可靠，測試電機絕緣電阻在0.5M以上。1.3 檢查各個按鈕、指示燈，各個按鈕開關(guān)應(yīng)可靠、指示燈應(yīng)正常工作。1.4 空運轉(zhuǎn)檢查各部位是否正常1.5 調(diào)整刀

9、架、滾輪，間隙適當，運動均勻。1.6下班后清掃擦拭機器外觀及工作地周圍，清除死角。部件歸位，認真填寫相關(guān)記錄。2 二級保養(yǎng)（每工作三個月） 2.1 進行日常保養(yǎng)的1.1-1.5條。 2.2 檢查壓延機定位螺栓，應(yīng)緊固，必要時，更換。 2.3 清洗轉(zhuǎn)動齒輪、軸，并按規(guī)定進行加注潤滑油。 2.4 檢查工控柜電路，確保線路連接可靠。 2.5 檢查各個傳感器工作情況，進行清潔，必要時，及時更換。3 三級保養(yǎng)（每工作一年） 3.1 進行二級保養(yǎng)的全部作業(yè)。 3.2 檢查、調(diào)整各傳動部位配合間隙，緊固松動部位，更換個別易損件。 3.3 檢查各個模塊，線路，應(yīng)工作正常，無異常。（五）成型、滅菌機維護保養(yǎng)規(guī)程

10、1 日常保養(yǎng)1.1 清理成型、滅菌機網(wǎng)帶、滾輪及工作臺表面污垢，保持工作場所清潔。1.2 檢查工控柜電路，確保線路連接可靠，測試電機絕緣電阻在0.5M以上。1.3 檢查各個按鈕、指示燈，各個按鈕開關(guān)應(yīng)可靠、指示燈應(yīng)正常工作。1.4 空運轉(zhuǎn)檢查各部位是否正常1.5 調(diào)整網(wǎng)帶緊固螺桿，松緊適當。1.6 將不使用的面刀表面清理，涂抹潤滑油后用塑料皮包裹存放1.7 下班后清掃擦拭機器外觀及工作地周圍，清除死角。部件歸位，認真填寫相關(guān)記錄。2 二級保養(yǎng)（每工作三個月） 2.1 進行日常保養(yǎng)的1.1-1.6條。 2.2 檢查成型、滅菌機定位螺栓，應(yīng)緊固，必要時，更換。 2.3 清洗轉(zhuǎn)動齒輪、軸，并按規(guī)定進

11、行加注潤滑油。 2.4 檢查工控柜電路，確保線路連接可靠。 2.5 檢查各個傳感器工作情況，進行清潔，必要時，及時更換。2.6 檢查調(diào)整網(wǎng)帶緊固螺桿，松緊適當，必要時，及時更換。3 三級保養(yǎng)（每工作一年） 3.1 進行二級保養(yǎng)的全部作業(yè)。 3.2 檢查、調(diào)整各傳動部位配合間隙，緊固松動部位，更換個別易損件。 3.3 檢查各個模塊，線路，應(yīng)工作正常，無異常。（六）激光打碼機維護保養(yǎng)規(guī)程1 日常保養(yǎng)1.1 清理激光打碼機傳輸帶、滾輪及工作臺表面污垢，保持工作場所清潔。1.2噴印前先確定：電眼、同步器的連線是否已經(jīng)接好；電眼的靈敏度是否已經(jīng)調(diào)好。噴頭套的固定螺母方向應(yīng)該對著生產(chǎn)線的運動方向，噴頭與噴

12、印產(chǎn)品的距離不要超過10毫米。1.3檢查各個按鈕、指示燈，各個按鈕開關(guān)應(yīng)可靠、指示燈應(yīng)正常工作。1.4 空運轉(zhuǎn)檢查各部位是否正常1.5 調(diào)整傳輸帶緊固螺桿，松緊適當。1.6檢查噴碼機噴頭表面觀察噴頭表面是否有油墨，有的話就用溶劑清洗干凈。1.7檢查工控柜電路，確保線路連接可靠，測試電機絕緣電阻在0.5M以上。1.8下班后清掃擦拭機器外觀及工作地周圍，清除死角。部件歸位，認真填寫相關(guān)記錄。2 二級保養(yǎng)（每工作三個月） 2.1 進行日常保養(yǎng)的1.1-1.7條。 2.2 檢查激光打碼機定位螺栓，應(yīng)緊固，必要時，更換。 2.3 清洗轉(zhuǎn)動齒輪、軸，并按規(guī)定進行加注潤滑油。 2.4 檢查工控柜電路，確保線

13、路連接可靠。 2.5 檢查各個傳感器工作情況，進行清潔，必要時，及時更換。2.6 檢查調(diào)整網(wǎng)帶緊固螺桿，松緊適當，必要時，及時更換。3 三級保養(yǎng)（每工作一年） 3.1 進行二級保養(yǎng)的全部作業(yè)。 3.2 檢查、調(diào)整各傳動部位配合間隙，緊固松動部位，更換個別易損件。 3.3 檢查各個模塊，線路，應(yīng)工作正常，無異常。（七）貨運升降機維護保養(yǎng)規(guī)程1 日常保養(yǎng)1.1 清理貨運升降機保持工作場所清潔。1.2 檢查工控柜電路，確保線路連接可靠，測試電機絕緣電阻在0.5M以上。1.3 檢查各個按鈕、指示燈，各個按鈕開關(guān)應(yīng)可靠、指示燈應(yīng)正常工作。1.4 空運轉(zhuǎn)檢查各部位是否正常1.5 下班后清掃擦拭機器外觀及工

14、作地周圍，清除死角。部件歸位，認真填寫相關(guān)記錄。2 二級保養(yǎng)（每工作三個月） 2.1 進行日常保養(yǎng)的1.1-1.4條。 2.2 檢查貨運升降機滾輪、中間軸及軸承、油缸銷軸及軸承、臂架鉸軸及軸承等潤滑度和磨損情況，必要時，及時更換。 2.3 檢查液壓箱油位及油色，液壓油油色變暗，油質(zhì)發(fā)粘或油中有異物時及時更換液壓油。 2.4 檢查工控柜電路，確保線路連接可靠。 2.5 檢查各個傳感器工作情況，進行清潔，必要時，及時更換。3 三級保養(yǎng)（每工作一年） 3.1 進行二級保養(yǎng)的全部作業(yè)。 3.2 檢查液壓管和管道連接部位。管道破損立即更換；連接部位有松動時擰緊管接頭。 3.3 檢查線路，應(yīng)工作正常，無異

15、常。3.4 卸下并拆開下降閥，用壓縮空氣將閥芯吹凈后重新裝上。3.5 把油箱中液壓油全部放盡打開油箱，取出吸油過濾器，洗凈后放回油箱，按原位安裝。油箱中重新注滿新油。（八）空氣壓縮機維護保養(yǎng)規(guī)程1 日常保養(yǎng)1.1 清理空氣壓縮機機表面污垢，保持工作場所清潔。1.2 將儲氣罐的泄水閥每日打開一次排除油水。1.3 檢查各個按鈕、指示燈，各個按鈕開關(guān)應(yīng)可靠、指示燈應(yīng)正常工作。1.4 檢查工控柜電路，確保線路連接可靠，測試電機絕緣電阻在0.5M以上。1.5 空運轉(zhuǎn)檢查各部位是否正常1.6 下班后清掃擦拭機器外觀及工作地周圍，清除死角。部件歸位，認真填寫相關(guān)記錄。2 二級保養(yǎng)（每工作三個月） 2.1 進

16、行日常保養(yǎng)的1.1-1.5條。 2.2 檢查空壓機三角皮帶及各部件螺栓應(yīng)緊固，必要時，更換。 2.3 清洗或更換空氣濾清器、冷卻油軟管。 2.4 檢查工控柜電路，確保線路連接可靠，測試電機絕緣電阻在0.5M以上。 2.5 更換空壓機潤滑油。3 三級保養(yǎng)（每工作一年） 3.1 進行二級保養(yǎng)的全部作業(yè)。 3.2 檢查、調(diào)整、清洗各傳動部位，緊固松動部位，更換個別易損件。 3.3 檢查各個線路，應(yīng)工作正常，無異常。 3.4 將氣閥拆下清洗。（九）2.5T/H純水機維護保養(yǎng)規(guī)程1 日常保養(yǎng)1.1 清理2.5T/H純水機表面污垢，保持工作場所清潔。1.2 檢查工控柜電路，確保線路連接可靠，測試真空泵電機

17、絕緣電阻在0.5M以上。1.3檢查各個按鈕、指示燈，各個按鈕開關(guān)應(yīng)可靠、指示燈應(yīng)正常工作。1.4 空運轉(zhuǎn)檢查各部位是否正常1.5 調(diào)整原水壓力控制在0.15MPa。1.6 觀察軟化再生鹽箱，保證鹽箱內(nèi)始終有未溶解的鹽即可。1.7下班后清掃擦拭機器外觀及工作地周圍，清除死角。部件歸位，認真填寫相關(guān)記錄。2 二級保養(yǎng)（每工作三個月） 2.1 進行日常保養(yǎng)的1.1-1.6條。 2.2 檢查2.5T/H純水機定位螺栓，應(yīng)緊固，必要時，更換。 2.3檢查紫外線殺菌器、單向閥、電接點壓力表狀態(tài)應(yīng)工作正常。 2.4 檢查工控柜電路，確保線路連接可靠。測試電機絕緣電阻在0.5M以上。 2.5 檢查更換保安過濾

18、器PP濾芯、清洗過濾器PP濾芯。3 三級保養(yǎng)（每工作一年） 3.1 進行二級保養(yǎng)的全部作業(yè)。 3.2 檢查、調(diào)整各傳動部位配合間隙，緊固松動部位，更換個別易損件。 3.3 檢查各個模塊，線路，應(yīng)工作正常，無異常。 3.4 檢查更換RO膜元件（周期1.5年）、石英砂（周期2年）、活性炭（周期1年）、軟化樹脂（周期1.5年）、紫外線燈（周期10個月）等部件。（十）凈化空調(diào)機組維護保養(yǎng)規(guī)程1 日常保養(yǎng)1.1 清理空調(diào)機組表面污垢，保持工作場所清潔。1.2 檢查空氣全部風門，關(guān)閉鎖緊，表冷器、冷凝水閥門是否打開。1.3 檢查各個按鈕、指示燈，各個按鈕開關(guān)應(yīng)可靠、指示燈應(yīng)正常工作。1.4 檢查各種水管、

19、制冷管道及配件工作是否正常，有無漏水冒汽現(xiàn)象，及時發(fā)現(xiàn)，及時保修。1.5 空運轉(zhuǎn)檢查各部位是否正常1.6 檢查工控柜電路，確保線路連接可靠，測試真空泵電機絕緣電阻在0.5M以上。1.7 下班后清掃擦拭機器外觀及工作地周圍，清除死角。部件歸位，認真填寫相關(guān)記錄。2 二級保養(yǎng)（每工作三個月） 2.1 進行日常保養(yǎng)的1.1-1.6條。 2.2 檢查風機和電機軸承，并加潤滑油。 2.3 檢查風機與電機皮帶是否一條直線上；風機動平衡是否良好。 2.4 檢查工控柜電路，確保線路連接可靠，不得有漏電現(xiàn)象發(fā)生。測試電機絕緣電阻在0.5M以上。 2.5 檢查補水箱，檢查浮球有無故障，檢查管路出氣嘴是否堵塞，是否

20、需要清洗。 2.6 檢查初、中、高效過濾器的終阻力值，初效過濾器每季度清洗一次。2.7 用壓縮空氣清潔吹刷換熱器片翅片的積灰3 三級保養(yǎng)（每工作一年） 3.1 進行二級保養(yǎng)的全部作業(yè)。 3.2 檢查、調(diào)整、清洗各傳動部位，緊固松動部位，更換個別易損件。 3.3 檢查各個線路，應(yīng)工作正常，無異常。 3.4 要用化學(xué)方法清洗換熱器水管內(nèi)部，去除水垢。 3.5 初效過濾器每年更換或終阻力大于30Pa應(yīng)清洗或更換初效過濾器；中效過濾器每一年更換或終阻力大于50 Pa應(yīng)更換中效過濾袋。高效過濾器每年更換一次。保養(yǎng)方法：將濾袋拆下，拍打掉大量的灰塵后，放在洗衣粉溶液中浸泡20-30分鐘后，輕輕拍洗揉搓，用清水沖洗干凈為止，晾干拍打至松軟即可再用。