《冶金標(biāo)準(zhǔn)》砼、砂漿、水泥、鋼筋、磚、防水材料檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及取樣方法

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1、材料檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及取樣方法 一、混凝土試件的取樣及制作 （一）現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土 根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （ GB 50204-2002 ）和《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 （GBJ107 －87 ） 的規(guī)定， 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件， 應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。 取樣 與試件留置應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 、每拌制 100 盤但不超過 100 立方米的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次； 2 、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時(shí)，其取樣次數(shù)不得少于一次； 3 、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000 立方米時(shí)，同一配合比的混凝土每 200 立方米取樣不得

2、少于一次； 4、同一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 5 、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 （二）結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件 根據(jù) 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 的規(guī)定， 結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用用同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和 取樣數(shù)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 、對(duì)涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)，其內(nèi)容包括混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚 度及工程合同約定的項(xiàng)目等。 2 、同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)由各方在混凝土澆筑入模處見證取樣。 3 、同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置不宜少于 10 組，留置數(shù)量不應(yīng)少于 3 組。 4

3、、當(dāng)試件達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)，方可對(duì)同條件養(yǎng)護(hù)試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。所謂等效養(yǎng)護(hù)齡期，就是逐 日累計(jì)養(yǎng)護(hù)溫度達(dá)到600 C.d,且齡期直取14d?60d。一般情況，溫度取當(dāng)天的平均溫度。 （三）預(yù)拌（商品）混凝土 預(yù)拌（商品）混凝土， 除應(yīng)在預(yù)拌混凝土廠內(nèi)按規(guī)定留置試塊外， 混凝土運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后， 還應(yīng)根據(jù) 《預(yù)拌混凝土》 （ GB14902 － 94 ）規(guī)定取樣。 1 、 用于交貨檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在交貨地點(diǎn)采取。 每 100 立方米相同配合比的混凝土取樣不少于一 次；一個(gè)工作班拌制的相同配合比的混凝土不足 100 立方米時(shí)，取樣也不得少于一次；當(dāng)在一個(gè)分項(xiàng)工 程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比

4、的混凝土量大于 1000 立方米時(shí)，其交貨檢驗(yàn)的試樣為每 200 立方米混凝土取 樣不得少于一次。 2 、 用于出廠檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在攪拌地點(diǎn)采取， 按每 100 盤相同配合比的混凝土取樣不得少于一 次；每一工作班組相同的配合比的混凝土不足 100 盤時(shí)，取樣亦不得少于一次。 3 、 對(duì)于預(yù)拌混凝土拌合物的質(zhì)量， 每車應(yīng)目測(cè)檢查； 混凝土坍落度檢驗(yàn)的試樣， 每 100 立方米相同 配合比的混凝土取樣檢驗(yàn)不得少于一次；當(dāng)一個(gè)工作班相同配合比的混凝土不足 100 立方米時(shí)，也不得 少于一次。 （四）混凝土抗?jié)B試塊 根據(jù)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》 （GBJ108 －87） ，混凝土抗

5、滲試塊取樣按下列規(guī)定： 1 、連續(xù)澆筑混凝土量 500 立方米以下時(shí)，應(yīng)留置兩組（ 12 塊）抗?jié)B試塊。 2、每增加250?500立方米混凝土，應(yīng)增加留置兩組（12塊）抗?jié)B試塊。 3 、如果使用材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，均應(yīng)另行仍按上述規(guī)定留置。 4 、 抗?jié)B試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作， 留置的兩組試塊其中一組 （6 塊） 應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)， 另一組 （6 塊）與現(xiàn)場(chǎng)相同條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于 28 天。 根據(jù) 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 的規(guī)定， 混凝土抗?jié)B試塊取樣按下列規(guī)定： 對(duì)有抗?jié)B要求 的混凝土結(jié)構(gòu)， 其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。 同一工程、 同一配合

6、比的混凝土， 取樣不應(yīng)少于一 次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。 （五）粉煤灰混凝土 1 、粉煤灰混凝土的質(zhì)量，應(yīng)以坍落度（或工作度） 、抗壓強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)。 2 、 現(xiàn)場(chǎng)施工粉煤灰混凝土的坍落度的檢驗(yàn)， 每工作班至少測(cè)定兩次， 其測(cè)定值允許偏差為 ± 20mm 。 3 、 對(duì)于非大體積粉煤灰混凝土每拌制 100 立方米， 至少成型一組試塊； 大體積粉煤灰混凝土每拌制 500 立方米，至少成型一組試塊。不足上列規(guī)定數(shù)量時(shí)，每工作組至少成型一組試塊。 （六）試件制作和養(yǎng)護(hù) 根據(jù) 《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T 50081 — 2002 的要求， 混凝土試件的制作和養(yǎng)護(hù)

7、 按下列規(guī)定： 1 試件的制作 1.1 混凝土試件的制作應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.1.1 成型前，應(yīng)檢查試模尺寸并符合 GB/T 50081 — 2002 的規(guī)定；試模內(nèi)表面應(yīng)涂一薄層礦物 油或其他不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑。 1.1.2 在試驗(yàn)室拌制混凝土?xí)r， 其材料用量應(yīng)以質(zhì)量計(jì)， 稱量的精度： 水泥、 摻合料、 水和外加劑為 ± 0.5% ；骨料為 ±l% 。 1.1.3 取樣或試驗(yàn)室拌制的混凝土應(yīng)在拌制后盡短的時(shí)間內(nèi)成型，一般不宜超過 15min 。 1.1.4 根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法， 坍落度不大＋ 70mm 的混凝土宜用振動(dòng)振實(shí)； 大于 70mm 的

8、宜用搗棒人工搗實(shí)；檢驗(yàn)現(xiàn)澆混凝土或預(yù)制構(gòu)件的混凝土，試件成型方法官與實(shí)際采用的 方法相同。 1.1.5 圓柱體試件的制作按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 1.2 混凝土試件制作應(yīng)按下列步驟進(jìn)行： 1.2.1 取樣或拌制好的混凝土拌合物應(yīng)至少用鐵锨再來回拌合三次。 1.2.2 按以上 1.1.4 的規(guī)定，選擇成型方法成型。 1 ）用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行： a. 將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試?？?； b. 試模應(yīng)附著或固定在符合有關(guān)要求的振動(dòng)臺(tái)上， 振動(dòng)時(shí)試模不得有任何跳動(dòng)， 振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面出 漿為止；不得過振。 2 ）用人工插

9、搗制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行： a. 混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入模內(nèi)，每層的裝料厚度大致相等； b. 插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。 在插搗底層混凝土?xí)r， 搗棒應(yīng)達(dá)到試模底部； 插搗上層 時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層20?30mm ;插搗時(shí)搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜。然后應(yīng)用抹刀沿試模 內(nèi)壁插拔數(shù)次; c. 每層插搗次數(shù)按在 10000mm2 截面積內(nèi)不得少于 12 次； d. 插搗后應(yīng)用橡皮錘輕輕敲擊試模四 周，直至插搗棒留下的空洞消失為止。 3 ）用插入式振搗棒振實(shí)制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行： a. 將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高

10、出試?？冢? b.宜用直徑為6 25mm的插入式振搗棒，插入試模振搗時(shí)，振搗棒距試模底板10?20mm且不得 觸及試模底板，振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止，且應(yīng)避免過振，以防止混凝土離析；一般振搗時(shí)間為 20s 。 振搗棒拔出時(shí)要緩慢，拔出后不得留有孔洞。 1.2.3 刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時(shí)，用抹刀抹平。 2 試件的養(yǎng)護(hù) 2.1 試件成型后應(yīng)立即用不透水的薄膜覆蓋表面。 2.2 采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件， 應(yīng)在溫度為 20± 5 ℃的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜， 然后編號(hào)、 拆模。 拆 模后應(yīng)立即放入溫度為 20± 2 ℃，相對(duì)濕度為 95% 以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，或在溫

11、度為 20± 2 ℃的不 流動(dòng)的氫氧化鈣飽和溶液中養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上，彼此間隔0?20mm ,試件表面 應(yīng)保持潮濕，并不得被水直接沖淋。 2.3 同條件養(yǎng)護(hù)試件的拆模時(shí)間可與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護(hù)。 2.4 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為 28d （從攪拌加水開始計(jì)時(shí)） 。 3 試驗(yàn)記錄 3.1 試件制作和養(yǎng)護(hù)的試驗(yàn)記錄內(nèi)容應(yīng)符合 GB/T 50081 — 2002 第1.0.3 條第 2 款的規(guī)定。 二、砌筑砂漿試件的取樣 （一）抽樣頻率 每一樓層或 250 立方米砌體中的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制 作一組試

12、塊。如果砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。基礎(chǔ)砌體可按一個(gè)樓層計(jì)。 （二）試件制作和養(yǎng)護(hù) 1 、砂漿試驗(yàn)用料可以從同一盤攪拌或同一車運(yùn)送的砂漿中取出。施工中取樣，應(yīng)在使用地點(diǎn)的砂漿 槽、 砂漿運(yùn)送車或攪拌機(jī)出料口， 至少從三個(gè)不同部位采取。 所取試樣的數(shù)量應(yīng)多于試驗(yàn)用量的 1~2 倍。 砂漿拌合物取樣后，應(yīng)盡快進(jìn)行試驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)取來的試樣，在試驗(yàn)前應(yīng)經(jīng)人工再翻拌，以保證其質(zhì)量均勻。 2、砂漿立方體抗壓試件每組六塊。其尺寸為70.7mm< 70.7mnX 70.7mm。試模用鑄鐵或鋼制 成。 試模應(yīng)具有足夠的剛度、 拆裝方便。 試模內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工， 其不平度為每 100mm 不

13、超過 0.05mm ， 組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過 ±0.5 度。制作試件的搗棒為直徑 10mm ，長(zhǎng) 350mm 的鋼棒，其 端頭應(yīng)磨圓。 3 、砂漿立方體抗壓試塊的制作 (1) 將無底試模放在預(yù)先鋪有吸水較好的紙的普通粘土磚上 (磚的吸水率不小于 10% ，含水率不大于 20%) ，試模內(nèi)壁事先涂刷薄層機(jī)油或脫模劑。 (2) 放于磚上的濕紙， 應(yīng)用新聞紙 (或其它未粘過膠凝材料的紙 ) 。 紙的大小要以能蓋過磚的四邊為準(zhǔn)， 磚的使用面要求平整，凡磚的四個(gè)垂直面粘過水泥或其它膠結(jié)材料后，不允許再使用。 (3) 向試模內(nèi)一次注滿砂漿，用搗棒均勻地由外向里按螺旋方向捶插搗

14、25 次，為了防止低稠度砂漿 插搗后，可能留下孔洞，允許用油灰刀沿模壁插數(shù)次。插搗完后砂漿應(yīng)高出試模頂面6mm?8mm ; 當(dāng)砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(shí)(約15min?30min)將高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。 4、試件養(yǎng)護(hù) (1) 試件制作后應(yīng)在 20± 5℃溫度環(huán)境下停置一晝夜 (24h ±2h) ，當(dāng)氣溫較低時(shí)，可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間， 但不應(yīng)超過兩晝夜，然后對(duì)試件進(jìn)行編號(hào)并拆模。試件拆模后，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至 28 天， 然后進(jìn)行試壓。 (2) 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的條件是： a水泥混合砂沙應(yīng)為：溫度(20 ±3) C,相對(duì)濕度(60?80)%。 b 水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)

15、為：溫度 (20 ±3) ℃，相對(duì)濕度 90% 以上。 c 養(yǎng)護(hù)期間，試件彼此間隔不少于 10mm 。 (3) 當(dāng)無標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件時(shí)，可采用自然養(yǎng)護(hù)。 a水泥混合砂漿應(yīng)在正溫度、相對(duì)濕度為(60?80)%的條件下(如養(yǎng)護(hù)箱中或不通風(fēng)的室內(nèi))養(yǎng)護(hù)。 b 水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)在正溫度并保持試塊表面濕潤(rùn)的狀態(tài)下 ( 如濕砂堆中 ) 養(yǎng)護(hù)。 c 養(yǎng)護(hù)期間必須作好溫度記錄。在有爭(zhēng)議時(shí)，以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)為準(zhǔn)。 三、混凝土外加劑的取樣 （ 1） 混凝土外加劑 混凝土外加劑按 GB8076 － 1997 分為九大類： 普通減水劑、 高效減水劑、 早強(qiáng)減水劑、 緩凝減水劑、 緩凝高效減水劑、引氣減水劑

16、、早強(qiáng)劑、緩凝劑和引氣劑。 生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量和生產(chǎn)設(shè)備條件， 將產(chǎn)品分批編號(hào)， 摻量大小于 1%（ 含 1%） 同品種的外加劑每一 編號(hào)為 100 噸，摻量小于 1% 的外加劑每一編號(hào)為 50 噸，不足 100 噸或 50 噸的也可按一個(gè)批量計(jì)， 同一編號(hào)的產(chǎn)品必須是混合均勻的。 每批取樣量不少于 0.2 噸水泥所需用的外加劑量。 每一編號(hào)取得的試樣應(yīng)充分混勻， 分為兩等份。 一份按 GB8076 － 1997 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法與項(xiàng)目進(jìn)行試 驗(yàn)； 另一份要密封保存半年， 以備有疑問時(shí)交國(guó)家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。 如生產(chǎn)和使用單位同 意，復(fù)驗(yàn)和仲裁也可現(xiàn)場(chǎng)取樣。 （ 2） 混

17、凝土泵送劑 每 50 噸泵送劑為一批，不足 50 噸也作為一批。每批取樣量不少于 0.5 噸水泥所需用的泵送劑量。 每一批取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按 JC473 －92 《混凝土泵送劑》進(jìn)行試驗(yàn)；另一 份封存半年，以備有疑問時(shí)交國(guó)家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。 如生產(chǎn)和使用單位同意也可在現(xiàn)場(chǎng)取平均樣，但事先應(yīng)在供貨合同中裁定。 （ 3） 混凝土膨脹劑 每 60 噸為一批，不足 60 噸時(shí)也作為一批。 抽樣應(yīng)有代表性，可以連續(xù)取樣，也可以從 20 個(gè)以上的不同部位取等量樣品，每批抽樣總量不小于 10kg 。 每一批取得的樣品應(yīng)充分混合均勻，分為兩等份。一份按《混

18、凝土膨脹劑》 （JC476 － 92） 進(jìn)行試驗(yàn)； 一份密封保存三個(gè)月，以備有疑問時(shí)交國(guó)家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。 （ 四 ） 砂漿、混凝土防水劑 年產(chǎn) 500 噸以上的，每 50 噸為一批；年產(chǎn) 500 噸以下的，每 30 噸為一批。同批的產(chǎn)品必須是均 勻的。 每批取樣量不少于 0.2 噸水泥所需的防水劑量。 每批取得的試樣應(yīng)充分混合均勻，分為兩等份。一份按《砂漿、混凝土防水劑》 （JC474 － 92） 標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行試驗(yàn)；另一份密封保存一年，以備有疑問時(shí)交國(guó)家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。 （ 5） 混凝土防凍劑 同一品種防凍劑，每 50 噸為一批，不足 50 噸也可

19、作為一批。每批取樣量不少于 0.15 噸水泥所需 用的防凍劑量 （ 以其最大摻量計(jì) ） 。 每批取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按《混凝土防凍劑》 （JC475 － 92） 進(jìn)行試驗(yàn)；另一 份密封保存半年，以備有疑問時(shí)交國(guó)家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。 （ 6） 混凝土速凝劑 每 20 噸為一批，不足 20 噸也可作為一批。 每一批應(yīng)從 16 個(gè)不同點(diǎn)取樣，每個(gè)點(diǎn)取樣 250g ，共取 400g ，將試樣充分混勻。 每批取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按《噴射混凝土速凝劑》 （JC477 －92） 進(jìn)行試驗(yàn)； 另一份密封保存半年，以備有疑問時(shí)交國(guó)家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)

20、行復(fù)驗(yàn)或仲裁。 四、水泥的取樣 （ 1） 水泥的批組成 ~~~ 根據(jù)（ GB 50204-2002 ）的要求： 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、 級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、 出廠日期進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、 安定性及其他 必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 當(dāng)使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)， 并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。 檢查數(shù)量：按同一個(gè)生產(chǎn)廠家、同一強(qiáng)度等級(jí) （ 標(biāo)號(hào) ） 、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝 水泥不超過 200 噸為一批，散裝水泥以不超過 500 噸為一批，每批抽樣不少于一次。 - 7 - （二）取樣方法 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的袋裝水

21、泥，每批隨機(jī)選擇20個(gè)以上不同的部分，將取樣管插入水泥適當(dāng)深度，用大拇指按 住氣孔，小心抽出樣管，將所取樣品放入潔凈、干燥、不易污染的容器中。 對(duì)于散裝水泥，當(dāng)所取水泥深度不超過2m時(shí)，采用槽形管式取樣器，通過轉(zhuǎn)動(dòng)取樣器內(nèi)管控制開關(guān), 在適當(dāng)位置插入水泥一定深度，關(guān)閉后小心抽出，將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中 取樣總量至少12kg 圖一袋裝水泥取樣管 1-氣孔；2一手柄 內(nèi)管散裝取樣器 圖二散裝水泥取樣管 五、普通混凝土用砂、石的取樣 （一）砂、石的驗(yàn)收 砂、石的驗(yàn)收分別按《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ52-92）及《普通混凝土用碎石 或卵

22、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ53 -92）中的規(guī)定進(jìn)行。購貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗(yàn)收。用大型 工具（如火車、貨船或汽車）運(yùn)輸?shù)?，?00立方米或600t為一驗(yàn)收批。用小型工具（如馬車等）運(yùn)輸?shù)模?以200立方米或300t為一驗(yàn)收批。不足者亦為一批。 對(duì)于砂子，每驗(yàn)收批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量和泥塊含量檢驗(yàn)。如為海砂還應(yīng)檢驗(yàn)其氯離子含量。 對(duì)于石子，每驗(yàn)收批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量及針、片狀顆粒含量檢驗(yàn)。對(duì)重要工程 或特殊工程應(yīng)根據(jù)工程要求，增加檢測(cè)項(xiàng)目。當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定、進(jìn)料量又較大時(shí)，可定期檢驗(yàn)。 （ 2） 取樣規(guī)定 每驗(yàn)收批取樣方法應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行： 1 、在料

23、堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后對(duì)于砂子由各部位 抽取大致相等的 8 份，組成一組樣品。對(duì)于石子由各部位抽取大致相等的 15 份（在料堆的頂部、中部和 底部各由均勻分布的 5 個(gè)不同部分取得 ）組成一組樣品。 2 、從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)，應(yīng)從機(jī)尾的出料處用接料器定時(shí)抽取，砂為 4 份，石子為 8 份， 分別組 成一組樣品。 3 、從火車、汽車、貨船上取樣時(shí)，應(yīng)從不同部位和深度抽取大致相等的砂為 8 份，石子 16 份，分 別組成一組樣品。 4、若檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)重新取樣。對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)，若仍有一個(gè)試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求， 應(yīng)按不合格處理。

24、 5、取樣數(shù)量對(duì)于砂子，一般30kg ,對(duì)于石子一般100?120kg。 6 、對(duì)所取樣品應(yīng)妥善包裝，避免細(xì)料散失及防止污染。并附樣品卡片，標(biāo)明樣品的編號(hào)、名稱、取 樣時(shí)間、產(chǎn)地、規(guī)格、樣品量、要求檢驗(yàn)的項(xiàng)目取樣方式等。 （ 3） 樣品的縮分方法 1 、砂子的縮分方法 采用人工四分法縮分： 將所取每組樣品置于平板上， 在潮濕狀態(tài)下拌和均勻， 并堆成厚度約為 200mm 的 “圓餅 ”。 然后沿互相垂直的兩條直徑把 “圓餅 ”分成大致相等四份， 取其對(duì)角的兩份重新拌勻， 再堆成 “圓 餅” 。重復(fù)上述過程，直至縮分后的材料料量略多于進(jìn)行試驗(yàn)所必需的量為止。 對(duì)較少的砂樣品 （如作單

25、項(xiàng)試驗(yàn)室 ） ，可采用較干原砂樣，但應(yīng)該仔細(xì)拌勻后縮分。 砂的堆積密度和緊密密度及含水率檢驗(yàn)所用的砂樣可不經(jīng)縮分，在拌勻后直接進(jìn)行試驗(yàn)。 2 、石子的縮分 將每組樣品置于平板上， 在自然狀態(tài)下拌和均勻， 并堆成錐體， 然后沿互相垂直的兩條直徑把錐體分 成大致相等的四份， 取其對(duì)角的兩份重新拌勻， 再堆成錐體， 重復(fù)上述過程， 直至縮分的材料量略多于試 驗(yàn)所必需的量為止。石子的含水率、 堆積密度、 緊密密度檢驗(yàn)所用的試樣，不經(jīng)縮分，拌勻后直接進(jìn)行試 六、鋼筋、焊接件及連接件的取樣 （一）熱軋鋼筋 1、組批規(guī)則 以同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，不超過60噸為一批。

26、 2、取樣方法 拉伸檢驗(yàn)：任選兩根鋼筋切取。兩個(gè)試樣，試樣長(zhǎng)500mm 。 冷彎?rùn)z驗(yàn)：任選兩根鋼筋切取兩個(gè)試樣，試長(zhǎng)度按下式計(jì)算： L=1.55*（a+d）+140mm 式中：L一試樣長(zhǎng)度 a一鋼筋公稱直徑 d—彎曲試驗(yàn)的彎心直徑；按下表取用 鋼筋牌號(hào)（強(qiáng)度等級(jí)） HPB235Q 級(jí) HRB335 HRB400 HRB500 公稱直徑（mm） 8?20 6?25 28 ?50 6?25 28 ?50 6?25 28 ?50 彎心直徑d 1a 3a 4a 4a 5a 6a 7a 在切取試樣時(shí)，應(yīng)將鋼筋端頭的500mm去掉后再切取。

27、（二）低碳鋼熱軋圓盤條 1、組批規(guī)則 以同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)，不超過60噸為一批。 2、取樣方法： 拉伸檢驗(yàn)：任選一盤，從該盤的任一端切取一個(gè)試樣，試樣長(zhǎng)500mm o 彎曲檢驗(yàn)：任選兩盤，從每盤的任一端各切取一個(gè)試樣，試樣長(zhǎng)200mm o 在切取試樣時(shí)，應(yīng)將端頭的500mm去掉后再切取。 （ 三） 冷拔低碳鋼絲 1 、組批規(guī)則 甲級(jí)鋼絲逐盤檢驗(yàn)。乙級(jí)鋼絲以同直徑 5 噸為一批任選三盤檢驗(yàn)。 2 、取樣方法 從每盤上任一端截去不少于 500mm 后，再取兩個(gè)試樣一個(gè)拉伸，一個(gè)反復(fù)彎曲，拉伸試樣長(zhǎng) 500mm ，反復(fù)彎曲試樣長(zhǎng) 200mm

28、 。 （ 四 ） 冷軋帶肋鋼筋 1 、 冷軋帶肋鋼筋的力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)逐盤檢驗(yàn)， 從每盤任一端截去 500mm 以后， 取兩個(gè)試樣， 拉伸試樣長(zhǎng) 500mm ，冷彎試樣長(zhǎng) 200mm 。 2 、 對(duì)成捆供應(yīng)的 550 級(jí)冷軋帶肋鋼筋應(yīng)逐捆檢驗(yàn)。 從每捆中同一根鋼筋上截取二個(gè)試樣， 其中， 拉 伸試樣長(zhǎng) 500mm ，冷彎試樣長(zhǎng) 250mm 。如果，檢驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。應(yīng)從該捆鋼筋中取 雙倍試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 （五） 鋼筋焊接接頭的取樣 A、取樣規(guī)定［根據(jù)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2003）］ 1 、鋼筋閃光對(duì)焊接頭取樣規(guī)定 a 在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完

29、成的 300 個(gè)同牌號(hào)、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺(tái)班 內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算；累計(jì)仍不足 300 個(gè)接頭，應(yīng)按一批計(jì)算。 b 力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取 6 個(gè)試件，其中 3 個(gè)做拉伸試驗(yàn)， 3 個(gè)做彎曲試驗(yàn)。 c 焊接等長(zhǎng)的預(yù)應(yīng)力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋）時(shí)，可按生產(chǎn)時(shí)同等條件制作模擬試件。 d 螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗(yàn)。 e 封閉環(huán)式箍筋閃光對(duì)焊接頭，以 600 個(gè)同牌號(hào)、同規(guī)格的接頭為一批，只做拉伸試驗(yàn)。 f 當(dāng)模擬試件試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)應(yīng)從現(xiàn)場(chǎng)焊接接頭中切取，其數(shù)量和要求與 初始試驗(yàn)相同。 2 、鋼筋電弧

30、焊接頭取樣規(guī)定 a 在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以 300 個(gè)同牌號(hào)、同型式接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過二 樓層中300個(gè)同牌號(hào)、同型式接頭作為一批。每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭，做拉伸試驗(yàn) b在裝配式結(jié)構(gòu)中，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件，每批3個(gè)，做拉伸試驗(yàn)。 c鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭可只進(jìn)行外觀檢查。 d模擬試件的數(shù)量和要求應(yīng)與從成品中切取時(shí)相同。當(dāng)模擬試件試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)再從 成品中切取，其數(shù)量和要求與初始試驗(yàn)時(shí)相同。 注：在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應(yīng)在最大直徑接頭中切取3個(gè)試件。 3、鋼筋電渣壓力焊接頭取樣規(guī)定 在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個(gè)同牌

31、號(hào)鋼筋接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過二樓層中 300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批；當(dāng)不足300個(gè)接頭時(shí)，仍應(yīng)作為一批。每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)試件 做拉伸試驗(yàn)。 注：在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應(yīng)在最大直徑接頭中切至個(gè)試件。 4、鋼筋氣壓焊接頭取樣規(guī)定 a在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過二樓層 中300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批；當(dāng)不足300個(gè)接頭時(shí)，仍應(yīng)作為一批。 b在柱、墻的豎向鋼筋連接中，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)；在梁、板的水平鋼筋 連接中，應(yīng)另切取3個(gè)接頭做彎曲試驗(yàn)。 注：在同一批中若有幾種不同直徑

32、的鋼筋焊接接頭，應(yīng)在最大直徑接頭中切取3個(gè)試件。 B、試件長(zhǎng)度[根據(jù)《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T27-2001 )] 1、拉伸試件的最小長(zhǎng)度 榜 頭 型 式 試件最小長(zhǎng)唐mm 電弧焊 雙面搭接、雙回幫條 8d+Lh+240 單面搭接、單回幫條 5d+Lh+240 閃光對(duì)焊、電渣壓力焊、氣壓焊 8d+240 注：Lh——幫條長(zhǎng)度或搭接長(zhǎng)度，鋼筋幫條或搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下表要求: - 11 - 鋼筋牌號(hào) 焊接型式 幫條長(zhǎng)度或搭接長(zhǎng)度Lh HBP235 單面焊 >8d 雙面焊 >4d HRB335 HRB400 RRB500 單面焊

33、 >10d 雙面焊 >5d 切取試件時(shí)，應(yīng)使焊縫處于試件長(zhǎng)度的中間位置。 2、彎曲試件長(zhǎng)度按下式計(jì)算： L=D+2.5d+150mm 式中：L一試件長(zhǎng)度 D一彎心直徑(mm) d一鋼筋直徑(mm) 切取試件時(shí)，焊縫應(yīng)處于試件長(zhǎng)度的中央。 彎心直徑D按下表規(guī)定確定。 鋼筋焊接接頭彎曲試驗(yàn)彎心直徑 鋼筋直徑 0 25mm >25mm _ 鋼筋級(jí)別 彎心直彳 海 D(mm) I級(jí) 2d 3d II級(jí) 4d 5d 田級(jí) 5d 6d IV級(jí) 7d 8d (六)機(jī)械連接接頭[根據(jù)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-20

34、03 )] 1、鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，取樣按以下進(jìn)行： a每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根； b鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不應(yīng)少于3根，且應(yīng)取接頭試件的同一根鋼筋； 2、接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭, 以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在 工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn) 3、接頭試件尺寸 a試件長(zhǎng)度如下所示 L一接頭試件連件長(zhǎng)度 d一鋼筋直徑 h—試驗(yàn)機(jī)夾具長(zhǎng)度，當(dāng)d<20mm 時(shí)，h取70mm ,當(dāng)d>

35、20mm 時(shí)，h取100mm L1 一試件長(zhǎng)度 在取有于工藝檢驗(yàn)的接頭試件時(shí)，每個(gè)試件尚應(yīng)取一根與其母材處于同一根鋼筋的原材料試件做力學(xué) 性能試驗(yàn)。 七、墻體材料的取樣 （一）燒結(jié)普通磚 檢驗(yàn)批按3.5?15萬塊為一批，不足3.5萬塊亦按一批計(jì)。用隨機(jī)抽樣法從外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢 驗(yàn)合格的樣品中抽取15塊，其中10塊做抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，5塊備用。 （二）普通混凝土小型空心砌塊 以用同一種原材料配成同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，用同一種工藝制成的同等級(jí)的1萬塊為一批，砌塊數(shù)量 不足1萬塊時(shí)亦為一批。由外觀合格的樣品中隨機(jī)抽取5塊作抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。 （三）燒結(jié)空心磚和空心砌塊 檢驗(yàn)批按3.5?1

36、5萬塊為一批，不足3.5萬塊亦按一批計(jì)。用隨機(jī)抽樣法從外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的樣 品中抽取15塊，其中10塊做抗壓弓5度檢驗(yàn)，5塊做密度檢驗(yàn)。 （四）輕集料混凝土小型空心砌塊 1、組批規(guī)則 砌塊按密度等級(jí)和強(qiáng)度等級(jí)分批驗(yàn)收。它以用同一品種輕集料配制成的相同密度等級(jí)、相同強(qiáng)度等級(jí)、 相同質(zhì)量等級(jí)和同一生產(chǎn)工藝制成的10000塊為一批；每月生產(chǎn)的砌塊數(shù)不足10000塊者亦為一批。 2、抽樣規(guī)則 每批隨機(jī)抽取32塊做尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，而后再從外觀合格砌塊中隨機(jī)抽取如下數(shù)量進(jìn)行其 他項(xiàng)目的檢驗(yàn): a抗壓強(qiáng)度：5塊 b表觀密度、吸水率和相對(duì)含水率：3塊。 （五）蒸壓加氣混凝土砌塊 1

37、、取樣方法 同品種、同規(guī)格、同等級(jí)的砌塊以1萬塊為一批，不足1萬塊亦為一批。隨機(jī)抽取50塊砌塊進(jìn)行尺 寸偏差、外觀檢驗(yàn)。砌塊外觀驗(yàn)收在交貨地點(diǎn)進(jìn)行，從尺寸偏差與外觀檢驗(yàn)合格的砌塊中，隨機(jī)抽取砌塊, 制作3組試件進(jìn)行立方體抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，制作3組試件做干體積密度檢驗(yàn)。 2、試件制作方法 a試件的制備采用機(jī)鋸或刀鋸，鋸時(shí)不得將試作弄濕。 b體積密度、抗壓強(qiáng)度試件，沿制品膨脹方向中心部分上、中、下順序鋸取一組，上”塊上表面距離 制品頂面30mm ,中”塊在制品正中處，下”塊下表面離制品底面30mm ,制品的高度不同，試件間隔 略有不同，以高度600mm的制品為例，試件鋸取部位如下圖所示。

38、H國(guó) -15 - 八、防水材料的取樣 （ 1） 防水卷材 1 、 凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的防水卷材應(yīng)附有出廠檢驗(yàn)報(bào)告單及出廠合格證， 并注明生產(chǎn)日期、 批號(hào)、 規(guī)格、 名稱。 2、同一品種、牌號(hào)、規(guī)格的卷材，抽樣數(shù)量為大于1000卷抽取5卷；500?1000卷抽取4卷； 100?499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷，進(jìn)行規(guī)格和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。 3 、對(duì)于彈性體改性瀝青防水卷材和塑性體改性瀝青防水卷材，在外觀質(zhì)量達(dá)到合格的卷材中，將取 樣卷材切除距外層卷頭 2500mm 后，順縱向切取長(zhǎng)度為 800mm 的全幅卷材試樣 2 塊進(jìn)行封扎，送檢 物理性能測(cè)定； 對(duì)于氯化聚乙烯防水

39、卷材和聚氯乙烯防水卷材， 在外觀質(zhì)量達(dá)到合格的卷材中， 在距端部 300mm 處裁取約 3m 長(zhǎng)的卷材進(jìn)行封扎，送檢物理性能測(cè)定。 5 、膠結(jié)材料是防水卷材中不可缺少的配套材料，因此必須和卷材一并抽檢。抽樣方法按卷材配比取 樣。同一批出廠，同一規(guī)格標(biāo)號(hào)的瀝青以 20 噸為一個(gè)取樣單位，不足 20 噸按一個(gè)取樣單位。從每個(gè)取 樣單位的不同部位取五處潔凈試樣，每處所取數(shù)量大致相等共 1kg 左右，作為平均試樣。 （ 2） 防水涂料 1 、同一規(guī)格、品種、牌號(hào)的防水涂料，每 10 噸為一批，不足 10 噸者按一批進(jìn)行抽檢。取 2kg 樣 品，密封編號(hào)后送檢。 2 、 雙組份聚氨酯中甲

40、組份 5 噸為一批， 不足 5 噸也按一批計(jì)； 乙組份按產(chǎn)品重量配比相應(yīng)增加批量。 甲、乙組份樣品總量為 2kg ，封樣編號(hào)后送檢。 （ 3） 建筑密封材料 1 、單組份產(chǎn)品以同一等級(jí)、同一類型的 3000 支為一批，不足 3000 支也作為一批。 2 、雙組份產(chǎn)品以同一等級(jí)、同一類型的 1 噸為一批，不足 1 噸按一批進(jìn)行檢驗(yàn)；乙組份按產(chǎn)品重量 比相應(yīng)增加批量，樣品密封編號(hào)后送檢。 （ 四 ） 進(jìn)口密封材料 1 、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)口防水材料應(yīng)有該國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、出廠標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)指標(biāo)、產(chǎn)品說明書以及我國(guó)有關(guān) 部門的復(fù)檢報(bào)告。 2 、現(xiàn)場(chǎng)抽檢人員應(yīng)分別按照上述對(duì)卷材、涂料、密封膏等規(guī)定的方法進(jìn)行抽檢。抽檢合格后方可使 用。 3 、現(xiàn)場(chǎng)抽檢必檢項(xiàng)目應(yīng)按我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)其他標(biāo)準(zhǔn)，在無標(biāo)準(zhǔn)參照的情況下，可按該國(guó)國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)或其他標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 4、建筑幕墻用的建筑結(jié)構(gòu)膠、建筑密封膠絕大部分是采用進(jìn)口密封材料，應(yīng)按照《玻璃幕墻工程技 術(shù)規(guī)范》 (JGJ102 －96) 檢驗(yàn)。 - 17 -