三久糧食烘干機
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1、◎二久糧食烘干機 是控制系統(tǒng)設計的核心內(nèi)容。通過適當?shù)?PID參數(shù),PID控制可以根據(jù)系統(tǒng)被控過程的誤差 特性,利用比例、積分、微分計算出系統(tǒng)控制量,得到相應的輸出響應特性,控制系統(tǒng)使其 達到滿意的控制效果?;謴?PID參數(shù)正常設置值。其次檢測循環(huán)風機運轉(zhuǎn)是否正常,轉(zhuǎn)向是 產(chǎn)品介紹: 果蔬藥材脫水帶式干燥機是在傳統(tǒng)網(wǎng)帶式干燥機基礎上研究開發(fā)的特種型設備,具有較強的 針對性,實用性,能源效率高?廣泛適用于各類地區(qū)性和季節(jié)性蔬菜、果品的脫水干燥。如: 蒜片、南瓜、魔芋、白蘿卜、山藥、竹筍等。我們在為用戶生產(chǎn)制作設備時, 根據(jù)所需干燥 產(chǎn)品的特性,用戶工藝要求,結合幾十年來積累的經(jīng)
2、驗,為用戶設計制作出最適用?品質(zhì)最 佳的蔬菜干燥設備。 果蔬藥材脫水帶式干燥機是成批生產(chǎn)用的自動化連續(xù)式干燥設備,主要有帶式輸送機,漂燙 機,蔬菜清洗機,自動上料機,干燥主機。燃煤熱風爐,傳動,控制系統(tǒng)等組成。具有自動 進料,自動出料,自動控制的功能,熱能用量少,生產(chǎn)效率高,操作簡單,維修方便,適用 范圍廣??勺詣诱{(diào)溫,自動調(diào)速,可適用于青梗菜、卷心菜、胡蘿卜、黃瓜、南瓜、木薯片、 青刀豆、蒜苗、中藥材片、山藥、枸杞、姜片、大蔥、竹筍、芋籽等根莖、莖桿、莖葉類、 果品類、檳榔、大棗、葡萄、枸杞、蘋果片、獼猴桃片物料等多種蔬菜,藥材,蘋果類的脫 水干燥,是目前脫水蔬菜行業(yè)自動化程度較高的干燥設
3、備。 對溫度不允許高的物料尤為合適; 改系列干燥機具有干燥速度快。蒸發(fā)強度高。產(chǎn)品質(zhì)量高的特點。 果蔬藥材脫水帶式干燥機是烘干物料同于重力的作用,從上層網(wǎng)帶慢慢掉落到下層網(wǎng)帶的時 侯實現(xiàn)了物料的均與翻身,熱風充分的和物料接觸干燥,蒸發(fā)水份從而提高了干燥質(zhì)量,保 證了物料干燥的均勻度。進、出料端在設備的兩端,加料采用自動上料機,采用變頻控制, 可以根據(jù)各種物料的性質(zhì)調(diào)節(jié)。出料端是采用自動出料,操作非常方便, 本設備生產(chǎn)成本低, 企業(yè)利潤高。是脫水蔬菜、中藥材飲片、果品行業(yè)最理想的先進干燥加工設備。 工作原理: 蔬菜脫水干燥機分別有加料器、干燥床、熱交換器及排濕風機等主要部件組成。 干
4、燥機工作時?冷空氣通過熱交換器進行加熱,采用科學合理的循環(huán)方式,使熱空氣穿流通 過床面上的被干燥物料進行均勻的熱質(zhì)交換,機體各單元內(nèi)熱氣流在循環(huán)風機的作用下進行 熱風循環(huán),最后排出低溫高濕度的空氣,平穩(wěn)高效地完成整個干燥過程 性能特點: 干燥面積、風壓、風量、干燥溫度網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)速度均可調(diào)節(jié)?以適應蔬菜的特性及品質(zhì)要求。 可根據(jù)蔬菜特點,采用不同的工藝流程及添加配套必要的輔助設備 適應物料 能滿足根、莖、葉類條狀、塊狀、片狀、大顆粒狀等蔬菜物料的干燥和大批量連續(xù)生產(chǎn),同 時能最大限度的保留產(chǎn)品的營養(yǎng)成份及顏色等。 干燥的典型物料有:蒜片、南瓜、胡蘿卜、魔芋、山藥、竹筍、辣根、洋蔥、蘋果等
5、 型號 TSG 1 6x8?3 TSG 1.6k8x5 TSG TSG 2x10x5 TSG 2x10x7 網(wǎng)蒂堆料面積(m) 364 64 80 100 140 130 200 220-350 300-500 400-600 600-S00 蒸汽加熱耗汽塑 12D-250 200^00 300-600 400-700 600-900 熱風爐加熱耗煤星 (kg/h) 3050 40-60 50-70 60-80 70-100 皺機容 15 19.5 23 5 一:維滄也 A 30 5 11 r譏 * 1 * 外
6、型尺寸借其寛憶高} 8x2x3 0x2x4 8x25x4 巒戊 以上產(chǎn)品或許滿足不了您的需求。 歡迎來電* QQ在線咨詢,我們將根據(jù)您的現(xiàn)實情況,為您設計一套方案* ★(伽利略Galileo)機械.設備行業(yè)高端品牌——歐洲品質(zhì)* 歡迎來電:021 -51S72434W51012590\\51029332 傳真:61927595分機6fi86\\9999 在線窖服QQ: (845994233) (1057592131) (1695929475) (1359610297) (1351394970} 業(yè)務手機:15026907675W15026907667W15026907692
7、\\15026907705\\15026975963 ☆產(chǎn)品詳細介紹及資料請訪問:Http : /Aww. camao. net Http://www. camao. cn^ 帶式干燥機 一、概述 帶式干燥機由若干個獨立的單元段所組成,每個單元段包括循環(huán)風機、加熱裝置、單獨或公 用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。因此,對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量 等操作參數(shù),可獨立控制,從而保證工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶式干燥機操作靈活, 濕物料進料、干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進行,自動化程度高,勞動條件好,避免了粉塵 的外泄。 帶式干燥機的被干燥物料隨同輸送帶移動,物料顆粒間的相對位
8、置比較固定,干燥時間基本 相同。帶式干燥機非常適用于要求干燥物料色澤變化一致或濕含量均勻的物料干燥。 結構簡 單,常用于干燥速度要求較低、干燥時間較長,在干燥過程中工藝操作條件要保持恒定的場 合,如谷物類、米餅類食品。 ◎全自動真空低溫連續(xù)干燥機 Galileo Galilei MJ系列全自動真空低溫連續(xù)干燥機是本公司技術人員在對常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥 的優(yōu)缺點進行了反復的比較后研制開發(fā)成功的一種全新概念的真空干燥機、全自動帶式真空 低溫連續(xù)干燥機、高效節(jié)能型干燥設備。 在中藥、西藥、化工、食品、保健品等行業(yè)的產(chǎn)品干燥中,噴霧干燥優(yōu)勢在于投資成本, 但產(chǎn)品的溶解性、原味及粉
9、末的形狀存在較大的缺陷,對粘度稍高和有熱敏性要求的產(chǎn)品更 是無能為力。常規(guī)冷凍干燥能夠得到出色的產(chǎn)品溶解性和高質(zhì)量的產(chǎn)品,可是產(chǎn)量又太低, 且成本昂貴。 MJ系列全自動真空低溫連續(xù)干燥機的各項工藝指標正好介于上述兩種設備之間, 它能使 干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀,保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì), 外觀良好,由于是真空低溫干燥, 因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。 MJ系列全自動真空低溫連續(xù)干燥機突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進出料的技術難題, 使靜態(tài) 干燥成功轉(zhuǎn)化為動態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量的同時, 又使得生產(chǎn)成本全面下降。 MJ系列全自動真空低溫連續(xù)干燥機尤其適合噴霧干燥及真空
10、烘箱難以解決的高粘度、 高 脂、高糖類等物料的干燥。并且能很好的保持產(chǎn)品批量的穩(wěn)定性和一致性。 主要特點: 1. 全套工藝自動化、管道化、連續(xù)化 2. 實現(xiàn)真空條件下連續(xù)進料、連續(xù)出料 3. 真空狀態(tài)下完成干燥、粉碎、制粒 4. 生產(chǎn)運行成本是真空烘箱、噴霧干燥的 1/3,是冷凍干燥的1/6 5. 操作工人最多兩名,大大降低了人力成本 6. 干燥溫度可根據(jù)物料工藝要求可調(diào)( 25 C?150 C) 7. 熱敏性物料不變性、不染菌 8.30?60分鐘開始連續(xù)出干粉,干粉出率 99% 9. 能解決高粘度、難干燥的各種液體及固體物料干燥 10. 在線自動清洗,符合 GMP要
11、求 適于食品、化學品、醫(yī)藥品等 200種以上的干燥。 以上產(chǎn)品或許滿足不了您的需求。 歡迎來電、QQ在線咨詢,我們將根據(jù)您的現(xiàn)實憎況,為您設計一套方案° ★(伽利略Galileo)機械*設備行業(yè)高端品牌——歐洲品質(zhì)* 歡迎來電:021」51872434\\5』(H2590\\51029332 傳真:61927595分機BB86W9999 在線容服QQ: (845994233) (1057592131) (1695929475) (1359610297) (1351394970) 業(yè)務手機:15026907675\\15026907667\\15026907692\\1502690770
12、5\\15026975963 ☆產(chǎn)品詳細介紹及資料謂訪問:Http://www. camao. net HttpV/www. camao. cn^ 各種菜湯、酵母精 果汁(水果)濃縮物-飲料、糕點 *胡蘿卜 *甜菜 * 芹菜 *洋蔥 *蒜、西紅柿、 作料類 *牛骨、豬骨、雞肉精 *速溶湯混合物 * 酵母 * 飲料、糕點、冰淇凌 蛋糕 *酸乳酪等的素材 *水果汁粉末(蘋果、 梨、杏、桔子、葡萄 、檸檬、番木瓜、芒 果等) *漿果類(葡萄、草莓 、烏飯果) 化學產(chǎn)品類 含有可可、砂糖的產(chǎn)品 I * 合成賴氨酸(L賴氨 *奶粉 丄〒 酸) *咖啡 1
13、k *抗生物質(zhì) *高熱量水果 」y/£ *粉末天然漆 n *糖精 *營養(yǎng)價值低的 *大黃 *各種蛋白質(zhì)(氨基酸) *果膠 *甜味料 * 巧克力(可可) 酵素、維生素類,啤酒釀造的凝聚物、中間 生成物 醫(yī)藥用植物精類 * 中藥精 * 七葉樹果實 *蘆薈 * 含各種維生素的 強壯劑 *淀粉酶 *維生素根基的中間生 成物 *天然維生素根基的中 間生成物 *天然維生素的混合物 *啤酒酵母 *麥芽精(麥芽糖,麥芽 汁) *啤酒花精 原料 Raw maTcnaJ K汽丿紬揀
14、/熬涵 Steam I Hot water 1 Hen oil Diy powder 技術參數(shù): 型號 直 基 本 高 干 燥 進 料 干 料 水 —M— 蒸 八、、 主 機 配 套 清洗 壓力 Type 徑 度 溫 含 含 發(fā) 配 執(zhí) 八、、 Clea nin 長 度 水 濕 量 電 源 g D 度 H Dr Mo Mo Wa 容 Mat pressur ia ei
15、 yi istu istu ter 量 che e m L g ng re re eva Dr d et e ht con con por yer hea er n tent ten ati ele t MPa gt of t ng ctri sou h c fee aft cap cal rce m din er acit po m m g dri y we ed
16、mat eria % l % MJ1 00-1 MJ1 2 2 0 0 2 5 00-2 20- 1 80 4 20- 1 80 4 kg/ h kw 2 4.0 3 0 5 4.0 10 8 r 0.3~1.0 0.3~1.0 1 3 MJ 20-80 10~15 0.3~1.0 1° MJ 10 5 20-80 MJ1 02-4 MJ1 02-5 MJ1 03-4 10 5 10 5 3 5 0 0 3 5 0 0 20-80 20-80 1 20-
17、 80 4 1 20- 80 4 1 20- 80 4 o ) 3( 40 60 12.00 12. 00 60 14. 00 80 70 14. 50 90 蒸汽或熱水或熱油 samMhotwaterM hot oil 0.3~1.0 0.3~1.0 0.3~1.0 0.3~1.0 0.3~1.0 0.3~1.0
18、 0 0 0 0 1 2 5 3 1 80 MJ1 2 0 5 20- 15. 0.3~1.0 03-5 0 0 0 80 4 10 50 0 0 0 0 1 2 5 4 1 90 MJ1 2 0 0 20- 16. 0.3~1.0 03-6 0
19、0 0 80 4 12 50 0 0 0 0 1 14 2 7 4 1 0 MJ1 8 0 5 20- 18. 0.3~1.0 03-8 0 0 0 80 4 16 50 0 0 0 0 1 16 2 4 MJ1 8 7 5 20- 1 0 25. 03-1 0
20、 0 0 80 50 0.3~1.0 0A 0 0 0 4 20 0 0 1 18 2 4 MJ1 8 7 5 20- 1 0 25. 03-1 0 0 0 80 50 0.3~1.0 0B 0 0 0 4 22 0 0 注:蒸發(fā)量的大小與干燥工藝溫度高低密切相關 以上產(chǎn)品或許滿足不了您
21、的需求. 歡迎來電、QQ在線咨詢*我們將根搦您的現(xiàn)實情況,為您設計一套方案* ★(伽利略Galileo)機械、設備行業(yè)高端品牌——歐洲品質(zhì)* 歡迎來電:021-引已72434\\51012旳0\\5229332 傳真:61W7595分機B6fi0\\9999 在線窖服QQ: (845994233) (1057592131) (4695929475) (1359610297) (1351394970} 業(yè)務手機:15026907675W15026907667W15026907692\\15026907705\\15026975963 ☆產(chǎn)品詳細介紹及資料請訪問:Http://www. ca
22、mao. net Http://www. camao. cn^ 真空干燥機 一、 真空干燥的原理及特點 食品物料的真空干燥和常壓下的干燥原理相同,只是由于在真空狀態(tài)下,水分的蒸發(fā)溫度較 常壓下的蒸發(fā)溫度低。真空度越高,蒸發(fā)溫度越低,因此整個干燥過程可以在較低的溫度下 進行。 真空干燥的特點是: ① 干燥過程中物料的溫度低,無過熱現(xiàn)象,水分易于蒸發(fā),干燥產(chǎn)品可形成多孔結構,有較 好的溶解性、復水性,有較好的色澤和口感。 ② 干燥產(chǎn)品的最終含水量低。 ③ 干燥時間短,速度快。 ④ 干燥時所采用的真空度和加熱溫度范圍較大,糧食性好。 ⑤ 設備投資和動力消耗高于常壓熱風干燥。 二、
23、 真空干燥設備 真空干燥需要在密封的環(huán)境內(nèi)進行,真空干燥的設備一般是在常壓干燥的設備外,加上密封 和真空設備即可。較多使用的是箱式真空干燥機,也有帶式和攪拌式真空干燥機,用蒸汽或 熱水提供蒸發(fā)熱量。用真空泵或水力噴射器產(chǎn)生真空度。常用的真空泵有水環(huán)式真空泵 (圖 2— 26)和往復式真空泵。 (一) 箱式真空干燥機 箱式真空干燥機是在常壓箱式干燥機基礎上加裝密圭寸和增加真空泵,使物料在干燥箱內(nèi)在一 定的真空度下進行干燥 (二)帶式真空干燥機 帶式真空干燥機是連續(xù)式真空干燥機 (圖10 —13)。由干燥室、加熱和制冷系統(tǒng)、原料供給系 統(tǒng)和真空系統(tǒng)等部分組成,用于液料或漿料的干燥。
24、干燥室內(nèi)設置有傳送帶,帶下設加熱和 冷卻裝置,順序地形成加熱區(qū)和冷卻區(qū),其中加熱區(qū)又分為 4段或5段,第一、二段采用蒸氣 加熱,進行恒速干燥,第三、四段進行減速干燥,第五段進行均質(zhì),后三段采用熱水加熱。 根據(jù)產(chǎn)品干燥工藝要求,各段的操作溫度可以調(diào)節(jié)。 連花清瘟膠囊醇提部分浸膏的帶式真空干燥工藝優(yōu)選。 處方中連翹、炙麻黃、大黃等 4味藥 為醇提工藝,該提取液黏度大不能用噴霧干燥設備干燥 ,用恒溫干燥箱干燥對麻黃堿鑒別和連 翹苷含量有影響,而且干燥時間長(約7),不適合連續(xù)大生產(chǎn)。為了保證藥物的最佳療效并提高 生產(chǎn)效率,作者通過連續(xù)真空干燥設備對醇提浸膏干燥工藝進行優(yōu)選。 根據(jù)影響真空干
25、燥的3個主要因素:干燥溫度(A)、加料速度(B)、履帶速度(C),在固定浸膏比重 (1: 20)和真空干燥真空度(O.IMPa)的基礎上,分別選取以上3個水平進行考察,以干燥后樣品的 水分、金銀花對照藥材鑒別、大黃酸鑒別、鹽酸麻黃堿鑒別、連翹苷含量為綜合指標 ,采用正 交試驗表進行正交試通過正交實驗得到干燥溫度 90 C,加料速度8L.h-1,履帶速度15cm.min-1。 帶式真空干燥技術在穿心蓮浸膏干燥中的應用。由于穿心蓮是清熱解毒的傳統(tǒng)中藥之一 ,在臨 床上應用廣泛。在生產(chǎn)穿心蓮干浸膏過程中 ,傳統(tǒng)的干燥方法是用噴霧干燥和箱式真空干燥兩 種方法,這兩種方法干燥的干浸膏在貯存或制劑
26、過程中極易吸收水份 ,并結堅硬團塊而不易打 碎本研究采用 BVD系列數(shù)字化帶式真空干燥機對穿心蓮浸膏進行低溫干燥 ,同時與傳統(tǒng)的干 燥設備進行測試對比,取得了較好的效果。 1數(shù)字化帶式真空干燥機組的工作原理 數(shù)字化帶式真空干燥機組是一種連續(xù)進料、連續(xù)出料形式的高真空度干燥設備 ,它是將待干燥 的中藥料液通過變頻螺桿泵送入高度真空的干燥機內(nèi)部 ,物料被連續(xù)地被涂布在緩緩移動的 干燥機內(nèi)的多條干燥帶上,干燥帶在調(diào)速電機驅(qū)動下以設定的速度向前運動 ,每條干燥帶的下 面都有三段獨立的加熱板和一段冷卻板 ,干燥帶與加熱板、冷卻板緊密接觸,以接觸傳熱的方式 將干燥所需要的能量傳遞給帶上物料
27、。當干燥物料從機組筒體的一端運動到另一端時 ,物料已 經(jīng)干燥并經(jīng)過冷卻,干燥后的物料從干燥帶上剝離,然后通過一個粉碎裝置粉碎后,再通過真空 蝶閥出料到料桶中。 2. 帶式真空干燥機的特點 1.1中藥提取產(chǎn)品多為天然藥物經(jīng)過水提、醇提或其它有機溶劑提取、濃縮的產(chǎn)物 ,由于物料 直接進入高真空度容器內(nèi),經(jīng)過一段時間緩慢干燥(干燥時間:30~60min),干燥后所得的顆粒有 一定程度的結晶效應,從微觀結構上看內(nèi)部有微孔。 直接粉碎到所需要的粒徑后,顆粒的流動性 很好,可以直接壓片或者填充膠囊,同時顆粒具有微觀的疏松結構,速溶性極好;而且顆粒的外觀 好,對于速溶(顆粒劑)產(chǎn)品可以提升產(chǎn)品的檔
28、次。 1.2帶式真空干燥機的適應范圍廣 ,對于絕大多數(shù)的天然植物的提取物 ,都可以適用。尤其是對 于粘性高、易結團、熱塑性、 熱敏性的物料,不適宜或者無法采用噴霧干燥的物料 ,用帶式真空 干燥機干燥是最佳選擇。而且,可以直接將濃縮浸膏送入帶式真空干燥機進行干燥 ,無需添加任 何輔料,這樣可以減少最終產(chǎn)品的用量,提高產(chǎn)品檔次。同時,在高真空度狀況下干燥,干燥溫度 較低,有利于保持浸膏的原色原味。 1.3帶式真空干燥機分別在機身的一端連續(xù)進料、另一端連續(xù)出料 ,配料和出料部分都可以設 置在潔凈間中,整個干燥過程完全封閉,不與外界環(huán)境接觸,符合GMP的要求。 1.4與箱式干燥相比,帶式
29、真空干燥的優(yōu)點是:料層薄、干燥快、物料受熱時間短 ;物料松脆,容 易粉碎;隔離操作,避免污染;動態(tài)操作,不易結垢;流水作業(yè),自動控制。 1.5噴霧干燥是直接把提取液變成干粉 ,干燥快,連續(xù)作業(yè),但其缺點則是粉過細而非顆粒狀 , 粉劑致密而水溶性差,易使浸膏吸收水分,使產(chǎn)品不穩(wěn)定。更為嚴重的是,噴霧干燥時瞬間熱氣 流的溫度可高達200C,影響藥品的色澤,同時破壞一些熱敏感性的活性物質(zhì)。此外 ,中藥多糖含 量高的物料會粘在噴霧干燥收集器的壁上 ,造成收粉困難而干燥失敗。噴霧干燥的損耗大則是 其另一大不足,藥粉易隨熱風吹出,造成收率下降。帶式真空干燥則能克服噴霧干燥粉太細太密 和溫度過高的
30、缺點,且損耗率基本為零。 3?帶式真空干燥機的應用 ① 食品行業(yè)(純果汁粉、速溶咖啡、甜料、調(diào)味料等 ); ② 醫(yī)藥衛(wèi)生行業(yè)(蛋白質(zhì)、酶等生物活性物質(zhì)以及中草藥提取物 ); ③ 化工行業(yè)(染料、金屬氧化物及易爆品 )。 4真空帶式干燥與其他干燥方式的比較 以香蕉為原料加工香蕉粉為例,使用廣東省農(nóng)業(yè)機械研究 所研制開發(fā)的GZD-S型真空帶式干燥實驗設備為平臺,比較真 空帶式與真空冷凍、熱風干燥的操作條件。 工藝流程:香蕉(3.3kg)—去皮(1.3kg)—打漿宀香蕉漿 g)—干燥—香蕉粉(約0.5kg) 根據(jù)的資料顯示,以柜式真空干燥 、噴霧干燥和真空低溫連續(xù)干燥 3種方
31、式加工芪鹿益腎浸膏,其 工成本如表2所示。 (三)攪拌型圓筒真空干燥機 攪拌型圓筒真空干燥機又稱為耙式真空干燥器,是間歇式干燥機。如圖 10—14所示,它主要 由臥式筒體、帶耙齒攪拌軸等構成。筒體為夾套結構,夾套內(nèi)通入加熱用蒸汽、熱水或熱油。 攪拌軸上安裝有兩組耙齒 (槳葉),其中一組為左旋,另一組為右旋。攪拌軸頸與筒體封頭間 采用填料密封。 1. 攪拌型圓筒真空干燥機的工作原理 干燥時,原料從筒體上部的加料口送入,攪拌軸間歇進行正向和反向旋轉(zhuǎn),物料由帶有左、 右旋耙齒的攪動除沿圓周方向運動外還沿軸線雙向往復移動, 從而在受到均勻攪拌的狀態(tài)下, 物料在筒壁處進行熱交換,使物料
32、水分蒸發(fā)而干燥。 2. 攪拌型圓筒真空干燥機的應用 對于淤漿狀、糊狀和粉狀物料均能使用,也能用含水率低的物料的進一步干燥。尤其適用于 維生素或者、抗隆素等熱敏性物料的低溫干燥。對必須完全干燥的成型合成樹脂以及微粉碳 和在空氣中易于燃燒乃至爆炸的含有有機溶劑的物料也均適用。間歇操作時,處理量約為 100kg乃至幾噸。當干燥粘附性物料或含水率高的物料以及處理量大時,采用圓筒攪拌型較 為適宜。 圓筒攪拌真空干燥機 內(nèi)熱式圓筒攪拌真空干燥機在化學工業(yè),特別是在有機半成品和染料制造工業(yè)中得到廣泛應 用,采用蒸汽或?qū)嵊突驘崴M入夾套間接加熱物料,在真空狀態(tài)下抽濕,因此特別適用于 耐高溫和在高溫
33、下容易氧化的物料干燥,以及在干燥過程中容易產(chǎn)生粉塵及溶劑需要回收的 物料干燥。本機結構緊湊、操作簡單、性能穩(wěn)定可靠、維修周期長。 經(jīng)長期生產(chǎn)實踐證明, 對粉狀,粉粒狀,膏糊狀、粘膠狀、乃至溶液等,都可在適當條件下進行高溫或低溫的干燥。 特點:本機采用夾層與內(nèi)攪拌同時加熱方式,傳熱面大,熱效率高。 本機設置攪拌,使物料 在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進一步提高了物料受熱的均勻度。 應用:本機設置攪拌,從而可順利進行漿狀,膏狀,糊狀物料干燥。應用范圍:適用于醫(yī)藥、 食品、化工等行業(yè)物料干燥。適用于漿狀、膏糊狀、粉粒狀物料。要求低溫干燥的熱敏性物 樹。易氧化、易爆、強制激劇毒物料。 要求回收有機溶
34、劑的物料。 ★(伽利略騎| i I")機械、設備行業(yè)高端品牌——歐洲品質(zhì)* 上海蒼茂實業(yè)有限公司聯(lián)系方式: 歡迎來電:021-51872434\\5f012590\\51029332 傳真:61927595分機8888\\9999 在線客服(845994233) (1057592131) (1695929475) (1359610297) (1351394970) 業(yè)務手機:15026907675\\15026907667\\15026907692\\15026907705\\15026975963 產(chǎn)品相關知識: 儀表老化測試控制系統(tǒng)技術簡介 一、 簡介 硬件包括老化箱、控制箱、
35、監(jiān)測儀器及工業(yè)電腦。 軟件主要是指監(jiān)控軟件。 二、 主要硬件構件及功能: 1, 老化箱采用封閉式設計并加裝風扇和抽風口,可以控制老化測試的環(huán)境溫度 ;內(nèi)部是 多層抽拉式平臺,方便產(chǎn)品的裝卸 ;機架上的轉(zhuǎn)接板提供產(chǎn)品老化測試時需要的各種接口, 其中包括輸入電源、輸入電信號、輸入負載及產(chǎn)品的輸出信號監(jiān)控等, 它們通過線材分別與 控制箱、信號發(fā)生器、負載相連。 2, 控制箱主要是控制產(chǎn)品的上下電,系統(tǒng)中的每個產(chǎn)品的輸入電源都是獨立控制,當 某個產(chǎn)品出問題后,系統(tǒng)會斷開它的輸入電源, 操作員可以在系統(tǒng)工作時安全將它移開而不 是等到老化測試結束,提高了生產(chǎn)效率 ;另外控制箱還可以將產(chǎn)
36、品的輸出信號切換監(jiān)測儀器 中測量,監(jiān)測軟件會根據(jù)測量數(shù)據(jù)判斷產(chǎn)品是否正常工作。 3, 監(jiān)測儀器采用了 NI數(shù)采卡,主要是測量產(chǎn)品的輸出信號。測量速度快是它最突出 的優(yōu)點,同時它的高性價比也可以為企業(yè)節(jié)約成本。 4, 工業(yè)電腦主要裝載監(jiān)控軟件和 NI數(shù)采卡。 三,軟件: 監(jiān)控軟件主要功能:通過控制箱控制每個產(chǎn)品的上下電和判斷產(chǎn)品的輸出是否正常。 在軟件界面中顯示了每個機架上產(chǎn)品的工作情況及輸出電壓、箱體中的溫控點的溫度, 系統(tǒng)將之與系統(tǒng)的溫度設置值比較,起動或關閉風扇,從而保持老化箱的溫度。 用戶可以設置產(chǎn)品輸出電壓的規(guī)格、產(chǎn)品的老化時間、系統(tǒng)檢測產(chǎn)品輸出的間隔時間、 測量數(shù)據(jù)
37、保存的路徑等。 系統(tǒng)還允許用戶設置測試規(guī)則,以驗證其正確性 ;系統(tǒng)中還有用戶權限管理,保證系統(tǒng) 使用的安全性。 四,總結 本老化及監(jiān)控系統(tǒng)滿足了產(chǎn)品老化測試的要求,而且操作簡單,可同時老化多個機種 并在老化箱裝有 Fail告警燈,實現(xiàn)系統(tǒng)自動報警,可無人值守。大大降低了生產(chǎn)時間和成 本。 ★(伽利略騎I i I")機械、設備行業(yè)高端品牌——歐洲品質(zhì)* 上海蒼茂實業(yè)有限公司聯(lián)系方式: 歡迎來電:021-51872434W51O12590\\51029332 傳真;61927595分機888&\\9999 在線客服QQ: (845994233) (1057592131) (169592
38、9475) (1359610297) (1351394970) 業(yè)務手機:15026907675\\15026907667\\15026907692\\15026907705\\15026975963 無機鹽業(yè)用干燥設備的分析 組合干燥設備應該包括:提供熱源設備,一、二級干燥設備,尾氣收 塵”設備等,希 望設備制造、研究單位在熱效率高、能耗低、配置簡單、控制方便等方面做文章,在組合干 燥設備方面做文章, 服務別人,發(fā)展自己。如果碳酸鈣行業(yè)的干燥問題解決好了, 實現(xiàn)了設 備高效、環(huán)境友好,其他品種干燥問題就好解決了。 無機鹽業(yè)用干燥設備,總體要求是熱效率高、能耗低、配置簡單、控制方便、
39、占地面 積小、操作環(huán)境安全衛(wèi)生。目前,無機鹽行業(yè)使用較普遍的干燥設備有:旋轉(zhuǎn)列管干燥機、 回轉(zhuǎn)間接加熱干燥機、盤式連續(xù)干燥機、氣流干燥機 (又分脈沖氣流、氣流旋轉(zhuǎn)、正負壓二 級氣流干燥)、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機、噴霧干燥機 (又分造粒、粉狀、離心式、 壓力式)、振動流化床干燥機、靜態(tài)真空干燥機、熱風循環(huán)烘箱、耙式、漿葉式真空干燥機、 沸騰干燥機(臥式、立式)等。 按照目前行業(yè)普遍采用的脈沖布袋除塵器, 操作環(huán)境是非常惡劣的, 必須采取有力措 施加以解決。因此,我們希望設備研制單位重點解決兩個問題, 一是含水量高的膏狀微細物 體干燥問題,二是物體干燥后尾氣收 塵”工業(yè)衛(wèi)生問題。
40、仍以碳酸鈣行業(yè)為例,全國 200多 個企業(yè),在干燥設備選型上,基本采用回轉(zhuǎn)間接加熱干燥機、 盤式連續(xù)干燥機、旋轉(zhuǎn)列管干 燥機等,生產(chǎn)效率雖然得到滿足,能源消耗和尾氣收 塵”都不理想,一進碳酸鈣企業(yè),從地 上到房頂都覆蓋著一層白色的碳酸鈣粉末, 甚至在辦公室的桌椅上也是一層白, 這一方面有 管理問題,更重要的是干燥后尾氣收 塵”不過關。最近這個行業(yè)引進了美國杜邦生產(chǎn)的除塵 設備,基本解決了問題。 這些干燥設備為產(chǎn)品質(zhì)量提供了保證,但是,都存在尾氣收 塵”問題。由于納米級 產(chǎn)品的不斷增加,原始粒徑越來越微細,膏狀物料潛在含水量提高, 加上企業(yè)不斷向大型化、 規(guī)?;较虬l(fā)展,企業(yè)渴望組合
41、干燥設備。尤其是一些大噸位產(chǎn)品,如沉淀碳酸鈣,目前全 國生產(chǎn)量300多萬噸,最小的生產(chǎn)線年產(chǎn) 1萬噸,10萬噸規(guī)模要五套干燥設備,廣西一家 企業(yè)規(guī)劃搞到50萬噸,按目前的干燥設備水平,無論設備的占地面積還是產(chǎn)品干燥后的尾 氣收 塵”量都是很大的。 對沸騰干燥設備的防爆安全性問題進行淺析 對沸騰干燥設備,基本都是以流化床工作原理為基礎的, 其物料干燥過程的基礎就是粉體的 沸騰。同時,在排風作用下,容器內(nèi)細微粉體經(jīng)捕集袋過濾后排向室外,其捕集的過程就有 大量的超細粉的產(chǎn)生,不管是在流態(tài)沸騰還是在捕集運行中, 沸騰干燥的整個過程均伴有超 細的粉體運動。然而,粉體運動存在的過程常伴有靜電和粉塵
42、爆炸的二個問題, 在某些因素 引導下會引起爆炸現(xiàn)象。 目前國內(nèi)在處理此類問題時, 認為只要安置防爆電機就可行了, 實 屬考慮欠妥。本文從粉體沸騰的靜電和粉塵爆炸問題作理論的探討, 針對沸騰干燥設備的防 爆安全性提出自己的觀點,目的是為了此類設備制造和應用得更完整、更可靠和更安全。 1?沸騰干燥設備中粉體的不安全因素淺析 1.1沸騰干燥設備粉體沸騰中靜電產(chǎn)生的因素探討 物料在沸騰干燥設備沸騰干過程中, 由于干燥氣體與物料顆粒表面產(chǎn)生劇烈的摩擦, 干燥固 體粒子之間也會產(chǎn)生劇烈的碰撞與摩擦, 同時固體粒子還與筒體壁面、捕集袋及管路壁面發(fā) 生劇烈的碰撞與摩擦, 使得固體粒子表面帶有大
43、量的靜電; 另一方面,隨著固體粒子的不斷 細化,產(chǎn)生了大量的新生表面, 原粒子的表面電荷平衡狀態(tài)被破壞, 使新生粒子表面帶上大 量電荷。由于聚集、 粘附管壁等原因,一旦當整機接地狀態(tài)不良時,可使積累的靜電電荷形 成相當高的電壓,其在一定條件下會導致靜電釋放產(chǎn)生的電火花。 如果被干燥物料是易燃易 爆物,這種靜電火花極易引起干燥物料的突然燃燒或爆炸。 文獻研究認為 靜電最高處在于捕集袋內(nèi)”,這是由于風機運行抽去大量容器內(nèi)細小粉塵, 這 樣在捕集袋內(nèi)大量積累帶電粉塵。 而產(chǎn)生火花放電的最危險點可認為在捕集袋、 分離小管道 內(nèi)。 1.2沸騰干燥設備中粉塵爆炸產(chǎn)生的因素探討 粉塵爆炸的定義
44、為懸浮于空氣中的粉塵顆粒與空氣中的氧氣充分接觸, 在特定條件下瞬時完 成氧化反應,反應中放出大量熱,從而產(chǎn)生高溫、高壓的現(xiàn)象。一般來說,可燃固體在空氣 中燃燒時會釋放出能量,并產(chǎn)生大量的氣體,而釋放出能量的快慢既燃燒速度的大小在固體 (粉塵)暴露在空氣中的面積有關。因此,對于同一種固體物質(zhì)的粉體,其粒度越小,比面 積越大,燃燒擴散就越快。若固體的粒度很細,以至可懸浮起來,一旦有點火源使之引燃, 則可在極短的時間內(nèi)釋放出大量的能量, 這些能量來不及散逸到周圍的環(huán)境中去, 致使該空 間內(nèi)氣體受到加熱并絕對膨脹, 而另一方面粉體燃燒時產(chǎn)生大量的氣體, 會使體系形成局部 高壓,以至產(chǎn)生爆炸及
45、傳播。 文獻認為,任何粉塵爆炸要具備三個要素,即①點火源; ②可燃細粉塵;③粉塵浮懸于空氣 中,形成在爆炸濃度范圍內(nèi)的粉塵云。其中, 三個要素同時存在才會發(fā)出爆炸,因此只要消 除其中一個要素,就可有效防止粉塵爆炸。 1.3沸騰干燥設備中粉體不安全因素的探討 由于不管是在流態(tài)沸騰還是在捕集運行中, 物料在沸騰干燥設備沸騰極易產(chǎn)生大量粉塵, 粉 塵沸騰極易造成上述的靜電火花,即可能造成點火源要素。對于 粉塵云”而言,正如文獻所 述的 可燃物粉體顆粒大于 400 ^m時,所形成的粉塵云不再具有可爆性。 ”而當 粉體顆粒度 在10 ym以下時,則具有較大的危險性 ”,對沸騰干燥設備的捕
46、集袋與排出管道之間的粉體 粒度極細的情況下, 極有可能上述的 粉塵云”。故對一般物料就極有可能存在著粉塵爆炸的 因素,倘如物料中含有可燃細粉組分的話, 就意味著具備粉塵爆炸的三個要素, 粉塵爆炸的 可能性極大。 如果只在沸騰干燥設備中設有防爆電機的話, 只是基礎上防止點火源”,其也是此類設備所 必須配置的。上述可知,靜電和粉塵爆炸是此類設備防爆安全的關鍵所在, 其常被人們所忘 卻,而藥品生產(chǎn)的實際是確保生產(chǎn)設備的安全、 可靠和符合相應工藝要求。人們不能只憑過 去沒有發(fā)生此類事故,對此不必太認真 ”的概念去生產(chǎn)制造此類設備,應科學性和安全性去 2?沸騰干燥設備中粉體安全的預防措施
47、對沸騰干燥設備中粉體沸騰的所引起安全隱患, 有文獻對粉體易產(chǎn)生此二類隱患的預防作了 一定闡述,作為沸騰干燥設備可作如下的借鑒。 2.1沸騰干燥設備防靜電的措施 對沸騰干燥設備中粉體沸騰防止靜電可借鑒的措施如下: 1) 捕集袋采用防靜電纖維材料制成,及時消除進入袋中的粉體上的靜電,避免粉體聚集成 塊脫落時產(chǎn)生的剝離起電。 2) 采用導體材料作送風管道及各連接部件的連接件,并將整個系統(tǒng)仔細接電,使粉體上的 靜電能及時地導走。 3) 其它方法,如增大管道直徑、減少彎頭、定期清灰和出料、操作工人穿戴防靜電服操作 等,對抑制、減少和消除粉體沸騰過程中的靜電也是有效的。 2.2沸騰干燥設備
48、防粉塵爆炸的措施 對沸騰干燥設備中粉體沸騰防止防粉塵爆炸可借鑒的措施如下: 1) 清除點火源,對于可能產(chǎn)生火源的設備和裝置應安裝有抑爆系統(tǒng),在除塵或濾塵設備和 管道中設置防爆膜或泄壓閥。 2) 經(jīng)常清除管道和捕集袋內(nèi)的粉塵,不得有粉塵堆積。 3) 電器設備要采用防爆裝置,如防爆電機、加裝地線等。 4) 廠房設計要符合預防粉塵爆炸的要求,按抗爆設計,并要有足夠的防爆泄壓面積。 3?防爆安全性在本沸騰干燥設備的應用 針對國內(nèi)有些沸騰干燥設備防爆意識不完善性, 只是采取簡單的防爆措施,不能確保操作人 員、廠房的安全,在生產(chǎn)中存在一定的隱患。常固定在 過去沒有發(fā)生此類事故,對此不必
49、 太認真”的概念中去制造設備,隨著人們對安全意識的加強及日后干燥物料組分的復雜話, 此類設備的防爆要求已提到急切的等級。 故常州市常虹干燥設備根據(jù)多年來生產(chǎn)沸騰制粒機 的生產(chǎn)經(jīng)驗并結合國外同類設備的特點, 特別是沸騰干燥設備在結構上采取了必要的防止措 施?,F(xiàn)以本研發(fā)的防爆沸騰干燥設備之一為例,說明防爆結構的應用。 新型防爆制粒包衣機如圖所示,其進風有二至三級過濾,引風機帶有消音裝置,整個制粒、 包衣工藝過程從進風、霧化、排風都處于個封閉狀態(tài),達到高效節(jié)能效果。 除捕集袋采用防 靜電纖維材料外,防塵布袋過濾器的兩端壓差能自動測量并可控, 使床內(nèi)保持最佳流化狀態(tài)。 其中,設備分左右捕集室
50、,共2個捕集布袋,每個捕集布袋下面邊緣部分采用氣囊結構與布 袋底邊固定,當布袋架和氣囊結構拉到適當位置, 氣囊充氣、膨脹把布袋的下邊邊緣與上筒 體內(nèi)壁密封。此結構形式操作方便,操作人員不需爬至高處裝拆布袋。 主機上部設有防爆裝置,當主機內(nèi)部產(chǎn)生正壓時,防爆門 F中的壓力預警機構發(fā)出氣信號, 經(jīng)氣電轉(zhuǎn)換使整個系統(tǒng)斷電,快速閥門 a、b迅速關閉,如筒體壓力繼續(xù)升高,迫使防爆門 F自動打開,爆炸氣體由泄爆通道排出主機,以確保人員和設備的安全。泄爆試驗經(jīng)國家經(jīng) 貿(mào)委天津制藥機械檢測中心的檢測, 當主機筒體內(nèi)部正壓〉0.8kg/cm2時,泄爆門自動打開。 此外,設備電器部分應有防爆措施,風機防
51、爆,觀察燈防爆。另在使用說明書和電氣安裝方 面都強調(diào)了安全接地等安裝要求,這些都與設備使用廠的總接地設施有關。 具備上述結構的防爆制粒包衣機已推向市場, 該設備具有制粒、包衣、干燥功能和防爆性能, 適用于中、西藥、食品、化工等行業(yè)的粉體制粒及粉、粒、丸劑的表面涂層包衣。 4?小結 以上對粉體沸騰所伴有靜電和粉塵爆炸的二個問題作理論探討, 從而重申了沸騰干燥設備的 防爆安全重要性。 干膠濾餅干燥的選型研究 1前言 干燥作為一種單元操作, 涉及的行業(yè)十分廣泛, 干燥過程遇到的物料種類十分繁多, 性質(zhì)各 不相同。針對干燥物料,選擇最適宜的干燥設備十分重要; 它不僅是獲得滿意合格產(chǎn)品
52、的重 要保障,而且直接影響到投資和能耗。在干燥選擇上,要考慮如下幾個方面:加熱方法(對 流、傳導、輻射)對干燥過程的影響;操作強度和操作壓力對干燥過程的影響;產(chǎn)品的最終 性能和質(zhì)量要求;被干燥物料的性質(zhì);能源價格等等。但對于某種特定的物料,在無成熟使 用經(jīng)驗或欲對傳統(tǒng)的干燥設備進行改造、 更新時,上述分析方法往往難以確定合適的干燥設 備。此時,通過實驗獲取相關的數(shù)據(jù)和信息, 從而確定該特定物料的干燥設備,仍是一個有 效的值得采用的方法。本文擬就氫氧化鋁干膠濾餅的干燥設備選型試驗,做一探討。 2實驗目的 干膠濾餅(氫氧化鋁)作為觸媒的載體, 要求其具有較大的比表面積和孔容,物料的進口濕
53、 含量80%,要求出口濕含量< 3%根據(jù)物料的特性,本次實驗選擇工大設備提供的旋轉(zhuǎn)閃蒸 干燥器、雙槳葉干燥器和盤式連續(xù)干燥器。同時在實驗室采用烘箱干燥,以進行對比分析。 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器具有濕物料可一次干制成粒度均勻的合格產(chǎn)品、 干燥強度高、連續(xù)操作、設 備緊湊等優(yōu)點;但存在能耗高、易破壞物料晶形、后處理設備多等問題。傳導型的盤式連續(xù) 干燥器是一種由大小中空干燥盤作上下交替排列的干燥器, 盤子固定不動,中間轉(zhuǎn)軸帶有耙 臂,每個耙臂上裝有若干耙葉,軸帶動耙臂、耙葉轉(zhuǎn)動。合理地配置耙葉,使小干燥盤上的 物料自中心向盤外緣運動,由小盤外緣落到下一層大干燥盤上; 大盤上的物料在耙葉的帶動 下自外
54、緣向盤中心運動, 由中心落到下一層小干燥盤上。 如此往返下落,最后由最下一層盤 經(jīng)出料口排出成品物料。干燥的濕分則由頂部出口排空。該干燥器具有熱效率高、能耗低、 可調(diào)控性好、物料不易丟失等優(yōu)點。 槳葉干燥器也是一種傳導干燥設備, 其主要優(yōu)點是熱效 率咼。 本次實驗目的: ⑴用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器、槳葉干燥器、盤式連續(xù)干燥器進行干膠濾餅的干燥,驗證其干燥產(chǎn) 品的物化指標是否能達到工藝要求。 ⑵以上三種干燥設備的實驗結果與烘箱實驗結果進行對比分析。 ⑶根據(jù)生產(chǎn)能力要求作出三種干燥設備的經(jīng)濟分析。 3實驗結果及分析 工大化工設備提供的設備為 $ 400mM 1500mm旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器、傳熱
55、面積 2.5m2的槳葉干 燥器及$ 800/6C盤式連續(xù)干燥器。實驗共用了兩批干膠(氫氧化鋁),其濕含量為75%?80%。 在三種干燥設備及烘箱內(nèi)進行分別干燥實驗,實驗結果如表 1 作為觸媒載體的氧化鋁, 重要的技術指標是孔容和比表面積, 根據(jù)以上實驗結果可得出以下 結論: ⑴盤式連續(xù)干燥器作為干膠的干燥設備,其干燥產(chǎn)品的孔容、比表面積、濕含量等完全達 到了相關技術指標要求,而且熱效率高、能耗低。 ⑵槳葉干燥器和旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器所干燥的產(chǎn)品技術指標不達標。槳葉干燥器在干燥過程其 物料受擠壓,從而物料孔容變小。 ⑶由于氧化鋁較輕,給旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥的后續(xù)分離設備提出了更高的要求。否則如同實驗
56、中 出現(xiàn)的情況一樣,產(chǎn)品收率低,損耗在 10%左右。 ⑷從動力消耗看,盤式連續(xù)干燥器的動力消耗很小,其他兩種干燥方法則動力消耗較大致 使產(chǎn)品成本提高。 綜上所述,旋轉(zhuǎn)閃蒸和槳葉干燥所得干燥產(chǎn)品, 其重要技術指標一一孔容、比表面積均較技 術指標要求偏低,且干膠存在一定的老化現(xiàn)象。因此這兩種干燥器不適宜做干膠干燥的生產(chǎn) 設備。而盤式連續(xù)干燥器所干燥的干膠產(chǎn)品, 其各項技術指標均達到和超過相關技術指標要 求,而且其熱效率高、能耗低,是較理想的干膠設備。在實驗的基礎上,我們決定采用工大 化工設備生產(chǎn)的盤式連續(xù)干燥器作為干膠干燥設備。 4生產(chǎn)實況 物料為氫氧化鋁,濕含量為 75%,干燥介質(zhì)
57、為0.35MPa飽和蒸汽,物料初始溫度為 20C, 要求干燥后成品濕含量 < 5%成品產(chǎn)量為80kg/h。經(jīng)計算,干燥過程蒸發(fā)水量為 224kg/h , 所需熱量為5.28 xi05kJ/h ,所需盤式連續(xù)干燥器干燥面積為 38.1m2。據(jù)此選用石家莊工大化 工設備生產(chǎn)的盤式連續(xù)干燥器 GDPG2200/14B型一臺,材質(zhì)為304不銹鋼。該設備實際干 燥面積為43.1m2, 14層干燥盤,電機功率僅為 5.5kW,主軸轉(zhuǎn)速為1?9r/min,占地10m2 , 價格為45.7萬元,加上輔助設備定量加料器一臺,破碎機一臺,共計 48.3萬元。 80kg/h氫氧化鋁產(chǎn)品的能耗費用為: 蒸
58、汽耗量3640kg/t產(chǎn)品,蒸汽成本 218元/t產(chǎn)品; 裝機容量9.9kW (含定量加料器 2.2kW,破碎機2.2kW); 電耗99kW.h/t產(chǎn)品,電費成本 54元/t產(chǎn)品; 總的能耗成本為272元/t產(chǎn)品。 (注:電費按 0.55元/ kW.h計,蒸汽按60元/t計) 該設備生產(chǎn)中運轉(zhuǎn)良好,操作方便,產(chǎn)品各項指標符合相關技術要求。 干燥中物料由設備上 部進入,下部排出產(chǎn)品, 設備內(nèi)空氣濕度上濕下干,干燥尾氣由設備上部排出,尾氣速度約 為0.2m/s,物料粉塵不會隨尾氣排出, 不污染環(huán)境,且產(chǎn)品損失極小。 該設備熱效率在 60% 以上。生產(chǎn)實際證明,我們通過實驗進行干燥設
59、備選型的結果是正確的,經(jīng)濟效益顯著。 ★(伽利略騎I i 1七。)機械*設備行業(yè)高端品牌一一歐洲品質(zhì)* 上海蒼茂實業(yè)有限公司聯(lián)系方式: 歡迎來電:02卜5佃裡貂4\\5柏12590\\引029332傳真:61927595分機8888\\9999 在線客腿QQ; (845994233) (1057592131) (1695929475) (1359610297) (1351394970) 業(yè)務手機:15026907675\\15026907667\\15026907692\\15026907705\\15026975963 我國變性淀粉干燥設備的研制開發(fā)與應用前景 我國變性淀粉的研制開
60、發(fā)與應用近 10多年來呈現(xiàn)快速發(fā)展的良好態(tài)勢,特別我國加入 WTO以來,隨著市場的進一步開放,變性淀粉在食品、造紙、紡織、飼料、醫(yī)藥、建筑、 環(huán)保等諸多領域得到更加廣泛的應用。 同時市場的多樣化要求也促使變性淀粉開發(fā)出現(xiàn)多種 新趨勢,其中各種化學變性的淀粉直接進行預糊化復合變性的生產(chǎn)工藝與應用開發(fā)是值得推 廣的符合我國新型工業(yè)化形勢要求的好方法。 根據(jù)化學變性工藝技術特性各異, 產(chǎn)品在反應后的物料狀態(tài)也不同, 我們在實際應用時 采用兩大類不同的輥筒干燥機: 即單輥筒干燥機和雙輥筒干燥機。 兩種工藝設備的前提條件 和產(chǎn)品都不同,但通過合理選擇,可以大大提高產(chǎn)品的品質(zhì), 最大限度適應不同的
61、化學變性 產(chǎn)品的工藝特性。 近年來,我們在輥筒法復合變性淀粉的生產(chǎn)方法及對如何提高產(chǎn)品質(zhì)量方面進行了不斷 的研究和探索,總結出一些經(jīng)驗體會。 1.1生產(chǎn)操作 1.1.1 一般地,化學變性的淀粉乳經(jīng)過洗滌、濃縮、脫水后再行復水,而不是化學變性 的漿液直接進入輥筒干燥。因為洗滌后的淀粉經(jīng)過脫水能變成更加純凈的產(chǎn)品, 以利獲取優(yōu) 質(zhì)的復合變性淀粉。 1.1.2根據(jù)不同的產(chǎn)品要求,認真調(diào)整輥筒干燥的操作參數(shù)。 壓力和溫度、轉(zhuǎn)速的控制,一般要根據(jù)最終成品的含水率和色澤以及糊化的難易性進行 優(yōu)選和調(diào)整。目前,采用 $ 500 $ 1000 $ 1500三種常規(guī)產(chǎn)品,轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍為 0~6r/
62、min , 工作壓力< 0.8Mpa由于采用電磁調(diào)速和變頻調(diào)速兩種方法,能較好地滿足復合變性淀粉的 生產(chǎn)操作。值得指出的是,對高粘度產(chǎn)品,一般應選擇電磁調(diào)速的方式,其過載能力強,可 以較好地解決啟動阻力大的問題。 1.2產(chǎn)品質(zhì)量控制 從復合變性淀粉的生產(chǎn)工藝不難看出, 影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多, 既有生產(chǎn)原料自身質(zhì) 量的內(nèi)在因素,又有工藝參數(shù)控制的外在因素。在生產(chǎn)原料質(zhì)量得到保證的前提下, 產(chǎn)品質(zhì) 量控制主要抓好如下環(huán)節(jié)。 1.2.1、 加強跟蹤檢測,及時掌握反應進程和糊化效果,努力保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性; 122、優(yōu)化生產(chǎn)工藝,根據(jù)不同產(chǎn)品的特性, 合理選擇輥筒干燥機類型,滿足不同產(chǎn)
63、品 的生產(chǎn)需要; 1.2.3、完備質(zhì)量控制體系,健全規(guī)章制度。 2復合變性淀粉的應用前景 復合變性淀粉以其優(yōu)良性能(冷水可溶、易于運輸、節(jié)能環(huán)保 )被廣泛應用。盡管目前的 應用領域很廣,但單一品種的批量都不大, 需要全行業(yè)共同努力推廣應用。 目前的主要應用 范圍包括: 2.1、 粉(粒)狀食品飲料、調(diào)味品中的應用。 目前粉(粒)狀食品中用于混合包裝,終端用戶直接沖水飲用,在固體調(diào)味品中也是這種 應用方式; 2.2、 在糕、餅、片狀食品的成型工藝中,復合變性淀粉作為焙烘賦形劑、膨脹劑、改 良劑。目前在雪米餅、復合薯片、蛋糕派等產(chǎn)品中的應用較普遍; 2.3、在冷凍食品中的應 用。
64、復合變性淀粉具有冷水可溶性,可以更方便生產(chǎn); 2.3、 在紙管及造紙工業(yè)中的應用。目前在國內(nèi)外都得到普遍應用; 2.4、 在環(huán)保涂料中的應用。由于人們追求環(huán)保材料,目前復合變性淀粉工業(yè)的推廣發(fā) 展十分迅速。 防爆型閉式循環(huán)離心噴霧干燥機的特點與新理念 摘要:從開放式與閉式循環(huán)二種離心噴霧干燥機系統(tǒng)的特點與區(qū)別出發(fā), 結合安全性闡述 了閉式循環(huán)離心噴霧干燥機的特點,從中闡明了防爆、安全、環(huán)保與節(jié)能的新理念。 現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展成為制藥、 噴霧干燥自20世紀初歐洲開發(fā)用以脫脂牛乳的干燥技術以來, 食品、化工、冶金等行業(yè)用于制造粉末干燥最為成功的技術。 尤其是近幾年,噴霧干燥是直 接將液
65、體漿料成形為粉狀物料并在其他行業(yè)中最為廣泛應用的干燥形式。 噴霧干燥是將原料 液用霧化器分散成霧滴,并用熱空氣(或其他氣體)與霧滴直接接觸進行傳熱和傳質(zhì)熱交換 而獲得粉粒狀產(chǎn)品的一種干燥過程。 原料液可以是溶液、乳濁液或懸浮液,也可以是熔融液 或膏狀物,干燥產(chǎn)品可根據(jù)需要,制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。從噴霧干燥機的分 類來看:按氣流方向來分,有并流式(順流式) 、逆流式和混流式;按霧化器的形式來分, 有離心式、壓力式、氣流式;按生產(chǎn)流程來分,主要有開放式、閉式循環(huán)二種(細分還有自 惰式循環(huán)和半閉式循環(huán)二種)。本文主要從開放式與閉式循環(huán)二種離心噴霧干燥機系統(tǒng)的特 點與區(qū)別出發(fā),結合安
66、全性闡述閉式循環(huán)離心噴霧干燥機的特點, 可以說常州市益思特干燥 設備研發(fā)的防爆型閉式循環(huán)離心噴霧干燥機是針對當前多種易氧易爆物料干燥安全性與可 靠性所出發(fā)的。 ★(伽利略Galileo)機械、設備行業(yè)高端品牌——歐洲品質(zhì)* 上海蒼茂實業(yè)有限公司聯(lián)系方式: 歡迎來電:021-51872434\\5T012590\\51029332 傳真:61927595分機8888\\9999 在線客服(845994233) (1057592131) (1695929475) (1359610297) (1351394970) 業(yè)務手機:15026907675\\15026907667\\15026907692\\15026907705\\15026975963 開放式與閉式循環(huán)離心噴霧干燥機的特點及區(qū)別 1.1開放式離心噴霧干燥機系統(tǒng)的特點 目前國內(nèi)大量使用的噴霧干燥機從霧化器的形式來看大多是離心式的, 從生產(chǎn)流程系統(tǒng) 來看大多為開放式的。開放式離心噴霧干燥機系統(tǒng)的特點: 載熱體在這個系統(tǒng)中只能使用一 次就排入大氣之中, 不能再循環(huán)使用,故只能適用于廢氣中濕含量較高、無毒無臭氣體,且
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