塑料注塑模具驗(yàn)收流程

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1、配件分廠注塑模具驗(yàn)收流程 目的： 規(guī)范新模具及模具修改后的驗(yàn)收操作，提高模具驗(yàn)收的質(zhì)量，使模具能盡快投入正常生 產(chǎn)。 范圍： 適用于注塑模具和模具修改后的驗(yàn)收。 職責(zé) ： 技術(shù)部： 1） 新產(chǎn)品：負(fù)責(zé)新產(chǎn)品（注塑模）開發(fā)，確保模具能正常投產(chǎn)，并協(xié)助分廠解決相關(guān) 技術(shù)問(wèn)題，在模具投產(chǎn)期，必須確保產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合格，符合生產(chǎn)要求，確認(rèn)合格后要 求在實(shí)物樣簽名確認(rèn) ，并出相關(guān)技術(shù)文件指導(dǎo)分廠生產(chǎn)； 2） 改模：根據(jù)分廠或客戶提出的改模建議，做出合理評(píng)估，對(duì)模具進(jìn)行設(shè)計(jì)更改，完 成后需對(duì)改模后的產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)，合格后要求在實(shí)物樣簽名確認(rèn)，并發(fā)相關(guān)技術(shù)文 件指導(dǎo)分廠生產(chǎn)。 供應(yīng)部： 1） 對(duì)新開

2、模具開發(fā)及改模模具進(jìn)度進(jìn)行跟蹤，負(fù)責(zé)信息交流及傳遞。 2） 新開模具在調(diào)回配件分廠前， 要求廠家首先提供產(chǎn)品尺寸檢測(cè)報(bào)告與實(shí)物樣交品質(zhì)部進(jìn) 檢檢測(cè)，完成后再交技術(shù)部與品質(zhì)部（外觀組）確認(rèn)，確認(rèn)合格后負(fù)責(zé)人要求在實(shí)物 上封上合格樣，沒有合格樣件及尺寸檢測(cè)報(bào)告不得交付。 3） 對(duì)于需設(shè)計(jì)變更的注塑模具， 外協(xié)模具廠需根據(jù)技術(shù)部設(shè)計(jì)變更要求， 對(duì)模具進(jìn)行更改， 改模合格后需提供改模后的樣件及尺寸報(bào)告技術(shù)部及品質(zhì)部（外觀組）確認(rèn)，確認(rèn)合 格后需在實(shí)物樣件上簽名確認(rèn)，確認(rèn)合格方可通知模具廠將模具調(diào)回配件分廠。 品質(zhì)部： 1） 對(duì)于新開發(fā)的產(chǎn)品進(jìn)檢需根據(jù)技術(shù)部的最新產(chǎn)品圖紙對(duì)產(chǎn)品的尺寸進(jìn)行檢測(cè)，

3、并記錄相 關(guān)數(shù)據(jù)； 2） 外觀組需根據(jù)供應(yīng)商提供的產(chǎn)品，對(duì)其外觀進(jìn)行確認(rèn)，合格后要求在實(shí)物上簽名； 工藝部： 協(xié)助分廠解決生產(chǎn)過(guò)程中的工藝問(wèn)題； 配件分廠： 1）負(fù)責(zé)接收符合移交條件的注塑模具； 2）對(duì) 符合移交條件的注塑模進(jìn)行試模驗(yàn)證， 驗(yàn)證合格后送樣技術(shù)部及品質(zhì)部重新確認(rèn)結(jié)構(gòu) 外觀，合格后負(fù)責(zé)人需在產(chǎn)品上簽名確認(rèn)，分廠方可安排生產(chǎn)； 3）跟 進(jìn)新模具試模到驗(yàn)收過(guò)程中的生產(chǎn)狀態(tài) ，； 4）協(xié)助研發(fā)部與工藝部對(duì)新模具使用過(guò)程中產(chǎn)生的問(wèn)題提供合理建議； 5）執(zhí) 行辦理新模具的移交驗(yàn)收事項(xiàng) 。 程序 新模具驗(yàn)收流程： 1） A 級(jí)客戶群，通常是指有指定產(chǎn)品驗(yàn)證要求的客戶 ,模

4、具制作完成、試模結(jié)束，樣品經(jīng) 雙方確認(rèn)后，合格后，封實(shí)物合格樣，配件分廠確認(rèn)模具本身沒什么問(wèn)題后，生產(chǎn)模 數(shù)達(dá) 20000 模次后 ，配件分廠給予驗(yàn)收，提供模具驗(yàn)收單。 2） B級(jí)客戶群，通常是指客戶對(duì)產(chǎn)品對(duì)產(chǎn)品驗(yàn)證無(wú)指定要求的， 相關(guān)質(zhì)量可按現(xiàn)有品質(zhì)要 求確認(rèn)，確認(rèn)合格后，封封實(shí)物合格樣，配件分廠確認(rèn)模具本身沒什么問(wèn)題后，生產(chǎn) 模數(shù)達(dá)20000模次后，配件分廠給予驗(yàn)收，提供模具驗(yàn)收單。 維修模具流程： 1） 對(duì)于已經(jīng)驗(yàn)收后的模具， 如因人為操作不當(dāng)而損壞模具， 原則上由使用方自行維修， 當(dāng) 使用方無(wú)能力維修時(shí)，由使用方提出申請(qǐng)，委托供應(yīng)商維修。 2） 對(duì)于已經(jīng)驗(yàn)收后的模具，正

5、常操作模具出現(xiàn)異常或損壞，由廠家負(fù)責(zé)維修。 （以模具驗(yàn) 收之日起3個(gè)月之內(nèi)） 改模流程： 1） 因客戶需求改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸或分廠在使用時(shí)提出改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸， 由技術(shù)部評(píng)估可 行后，發(fā)改模單供應(yīng)部，由供應(yīng)部通知分廠， 分廠回復(fù)供應(yīng)部調(diào)模時(shí)間，再由供應(yīng)部 通知模具供應(yīng)商安排拉模。 2） 改模完成后，由配件分廠安排試模驗(yàn)證， 并送技術(shù)部評(píng)估確認(rèn)，評(píng)估確認(rèn)合格后， 封實(shí) 物樣，并下發(fā)技術(shù)部文件指導(dǎo)分廠生產(chǎn)，分廠方可安排生產(chǎn)。 試模流程： 模具試模前 公司內(nèi)部模具按以下程序執(zhí)行： 1） 新模模具試模由模具制造廠提前 3天通知配件分廠新產(chǎn)品工藝； 2） 新產(chǎn)品工藝每周一發(fā)布下一周試

6、模計(jì)劃，特殊情況另作安排，配件分廠生產(chǎn)科在收到 試模計(jì)劃后，要求安排機(jī)臺(tái)給予試模。 3） 配件分在安排好機(jī)臺(tái)后提前一天通知模具廠， 模具廠安排人員試模， 新產(chǎn)品工藝做好根 進(jìn)，并記錄相關(guān)問(wèn)題。 外協(xié)制作模具按以下程序執(zhí)行 ： 1） 模具制作商在交付模具前，要求進(jìn)行試模打樣，并提供相關(guān)尺寸檢測(cè)報(bào)告； 2） 技術(shù)部首先對(duì)試模打樣的樣品進(jìn)行相關(guān)尺寸進(jìn)行核實(shí)， 當(dāng)結(jié)構(gòu)尺寸檢測(cè)符合要求后，將 產(chǎn)品交品質(zhì)部并對(duì)外觀的進(jìn)行檢測(cè)，如有必要還應(yīng)做功能性測(cè)試； 3） 在符合結(jié)構(gòu)與外觀的前提下， 模具制作商方可將模具寄回； 寄回模具前，模具制作商必 須提前2-3天通知相關(guān)負(fù)責(zé)人，以便我們好提前做安

7、排，模具到達(dá)公司后，配件分廠 進(jìn)行需在7個(gè)工作日完成試模等驗(yàn)證工作。 4） 試模后： 1） 配件分廠及樣品交技術(shù)部，技術(shù)部就此次打樣的樣品進(jìn)行初步外觀屬性及尺寸的判斷， 如外觀屬性及尺寸基本符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或需要做其它相關(guān)測(cè)試， 則填寫《樣品檢測(cè)單》； 2） 對(duì)于新產(chǎn)品，如客戶要求送樣，配件分廠需重新提供產(chǎn)品于業(yè)務(wù)員， 再提供樣件前首先 對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行自檢，在產(chǎn)品符合初步外觀、尺寸要求后，方能提供給業(yè)務(wù)員送樣。 試產(chǎn)： 1） 對(duì)于新產(chǎn)品，由于訂單緊急，且模具還未進(jìn)入試產(chǎn)階段或者產(chǎn)品外觀等仍然存在某些輕 微缺陷，配件分廠需送樣交品質(zhì)評(píng)估確認(rèn)，是否可以生產(chǎn)，確認(rèn)結(jié)果后，新產(chǎn)品工藝 應(yīng)該第

8、一時(shí)間通知各部門相關(guān)人員。 生產(chǎn)結(jié)束后，配件分廠需通知供應(yīng)部負(fù)責(zé)人， 供 應(yīng)部安排模具制造商將模具拉回整改， 并與模具制造商進(jìn)行協(xié)商溝通， 確認(rèn)整改時(shí)間， 要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)對(duì)模具進(jìn)行維修。 2） 模具準(zhǔn)備第一次試產(chǎn)時(shí)，模具制造商需安排技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)跟進(jìn)， 當(dāng)模具試產(chǎn)階段、出現(xiàn) 模具本身運(yùn)行等問(wèn)題時(shí)，模具制造商能更好的解決相關(guān)問(wèn)題。 試產(chǎn)結(jié)束后，現(xiàn)場(chǎng)工藝 將模具試產(chǎn)相關(guān)情況記錄在《模具試制單》中，同時(shí)記錄工藝參數(shù)。 3） 分廠在生產(chǎn)或二次加工存在難度或合格率較低情況下， 分廠可拒絕生產(chǎn)，模具廠需第一 時(shí)間處理異常問(wèn)題； 4） 當(dāng)質(zhì)檢科及品質(zhì)部對(duì)模具運(yùn)行或產(chǎn)品質(zhì)量判斷為不合格時(shí)，配件分廠工藝需組織品質(zhì) 部、技術(shù)部、銷售部就產(chǎn)品的接受程度進(jìn)行協(xié)商， 判斷模具試產(chǎn)階段是否成功，若結(jié) 果判定為不合格，模具供應(yīng)商就要對(duì)模具相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行整改，直到模具試產(chǎn)合格。 文本 最新文件 僅供參考 已改成 word 方便更改