物料提升機 基礎(chǔ)(定稿)

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1、真誠為您提供優(yōu)質(zhì)參考資料，若有不當(dāng)之處，請指正。 一、編制說明 本方案根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況計劃布置兩臺SS100/100型貨用井架物料提升機，分別布置于 施工現(xiàn)場內(nèi)，用于處理兩棟樓的材料、構(gòu)配件垂直運輸。本方案編制范圍為兩臺SS100/100型貨用井架物料提升機混凝土基礎(chǔ)的施工。 二、編制依據(jù) 1、設(shè)計圖紙 2、現(xiàn)行國家、行業(yè)及地方施工技術(shù)規(guī)范及有關(guān)規(guī)定； 《工程測量規(guī)范》（GB50026-2016） 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013） 《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ33-2012） 《起重機械安全規(guī)程》（GB6067-2016） 《建

2、筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2012） 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015） 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2012） 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011） 《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》（DGJ08-903-2010） 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（GB50661-2011） 《地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2011） 《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》JGJ88-2010 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建筑工程安全生管理條例》 三、工程概況 1、工程概況 2、工程性質(zhì) 本工程結(jié)

3、構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)體系，工程為多層建筑，耐火等級一級，工程項目等級一級，建筑抗震設(shè)防烈度8度，建筑設(shè)計年限為50年。 3、井架物料提升機概況 根據(jù)現(xiàn)場構(gòu)筑物分布情況確定，現(xiàn)場計劃布置兩臺SS100/100型貨用井架物料提升機，分別布置于 施工現(xiàn)場內(nèi)，用于處理兩棟樓的材料、構(gòu)配件垂直運輸。本方案編制范圍為兩臺SS100/100型貨用井架物料提升機混凝土基礎(chǔ)的施工。 4、井架物料提升機基礎(chǔ)設(shè)計原理 為滿足井架物料提升機整體的穩(wěn)定性、抗傾覆性能等其它相應(yīng)技術(shù)性能的要求，公司設(shè)備安裝專業(yè)技術(shù)人員結(jié)合本項目地質(zhì)勘查報告資料深入現(xiàn)場實際了解做到胸有成竹，根據(jù)項目工程的施工總平面布置圖井架物料提升機

4、所在部位進(jìn)行仔細(xì)分析和研究。為確保井架物料提升機在使用過程中安全可靠、運行正常，基礎(chǔ)施工質(zhì)量、施工工藝及技術(shù)措施是井架物料提升機使用安全的前提保障。根據(jù)所選用的使用說明書、安裝技術(shù)指導(dǎo)書及相應(yīng)技術(shù)性能要求井架物料提升機基礎(chǔ)施工選用以下措施進(jìn)行：（詳下圖）。 四、工程目標(biāo) 1、質(zhì)量目標(biāo)：確保本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到“一次驗收合格率100%”。 2、健康、安全、環(huán)保目標(biāo) 1）確保本工程安全事故為零，安全衛(wèi)生合格率100%。 2）杜絕因工死亡、火災(zāi)、管線、設(shè)備、交通、環(huán)境、物損等事故。 3）確保本工程達(dá)到云南省安全

5、文明工地。 五、井架物料提升機自重及基礎(chǔ)計算 1、自重計算 SS100/100型施工升降機架設(shè)高度為24m,由“升降機性能參數(shù)表”： 整機重量： 510 kg 導(dǎo)軌架總重（需10節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）： 160kg×10 載荷重： 600kg×2 所有上部荷載總和等于： P=510+（160×10）+（600×2）=4270kg 則G=4270×9.8=41.85kN 2、動荷載計算 考慮到基礎(chǔ)長期承受動力何在作用，取動荷載增大系數(shù)為1.3，則 Q=1.3

6、×G=54.4KN 3、基礎(chǔ)自重計算 鋼筋混凝土自重：ω=25kN/m3 基礎(chǔ)體積V=2.5x2.5x0.9=5.63m3 則基礎(chǔ)自重為：G=ω.V=25kN/m3x5.63m3=140.75kN 將上述動荷載和基礎(chǔ)自重作用到基礎(chǔ)平板上，換算成面荷載為F=Q/S,其中S為基礎(chǔ)平板的面積 S=2.5*2.5=6.25㎡, 則 F=（54.4+140.75）/6.25=18.7KN/㎡=31.22kpa 4、地基承載力驗算 導(dǎo)軌架重（共需10節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重132.5kg）：132.5kg×10=1325kg， 施工升降機自重標(biāo)準(zhǔn)值：Pk=((450×2+0+140

7、0×2+1285+2915)+1200×2)×10/1000=103kN 施工升降機自重：P=(1.2×(450×2+0+1400×2+1285+2915)+1.4×1200×2)×10/1000=128.4kN； P=n×P=2.5×128.4=321kN 5、地基承載力驗算 承臺自重標(biāo)準(zhǔn)值：Gk=25×2.00×2.00×1.30=130.00kN 承臺自重設(shè)計值： G＝130.00×1.2＝156.00kN 作用在地基上的豎向力設(shè)計值：F＝321.00+156.00=477.00kN 基礎(chǔ)下地基承載力為：fa= 180.00×2.00

8、×2.00×1.00＝720.00kN > F=477.00kN 該基礎(chǔ)符合施工升降機的要求。 6、基礎(chǔ)承臺驗算 （1）承臺底面積驗算 軸心受壓基礎(chǔ)基底面積應(yīng)滿足 S=2.5×2.5=6.25m2≥(Pk+Gk)/fc=(103+130)/(14.3×103)=0.016m2。 承臺底面積滿足要求。 （2）承臺抗沖切驗算 由于導(dǎo)軌架直接與基礎(chǔ)相連，故只考慮導(dǎo)軌架對基礎(chǔ)的沖切作用。 計算簡圖如下： F1 ≤ 0.7βhpftamho am = (at+ab)/2 F

9、1 = pj×Al 式中Pj --扣除基礎(chǔ)自重后相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時的地基土單位面積凈反力，Pj=P/S=321/4=80.25kN/m2； βhp --受沖切承載力截面高度影響系數(shù)，βhp=0.958； h0 --基礎(chǔ)沖切破壞錐體的有效高度，h0=1300-35=1265mm； Al --沖切驗算時取用的部分基底面積，Al=2×-0.74=-1.48m2； am --沖切破壞錐體最不利一側(cè)計算長度； at --沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面的上邊長，取導(dǎo)軌架寬a

10、； ab --沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面在基礎(chǔ)底面積范圍內(nèi)的下邊長； ab=a+2h0=0.88+2×1.265=3.41m am=(at+ab)/2=(0.88+3.41)/2=2.145m Fl＝Pj×Al=80.25×-1.48=-118.77kN 0.7βhpftamh0=0.7×0.958×1.43×2145×1265/1000=2602.966kN≥-118.77kN。 承臺抗沖切滿足要求。 （3）承臺底部彎矩計算 屬于軸心受壓，在承臺底部兩個方向的彎矩

11、： M1 = (a12/12)[(2l+a')(pmax+p-2G/A)+(pmax-p)l] M2 = (1/48)(l-a')2(2b+b')(pmax+pmin-2G/A) 式中 M1,M2 --任意截面1-1、2-2處相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時的彎矩設(shè)計值； a1 --任意截面1-1至基底邊緣最大反力處的距離，a1=0.47m； l,b --基礎(chǔ)底面的長和寬； pmax,pmin --相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時的基礎(chǔ)底面邊緣最大和最小地基反力設(shè)計值，pmax=pmin=(321+156)/4=119.2

12、5kN/m2； p --相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時在任意截面1-1處基礎(chǔ)底面地基反力設(shè)計值，p=pmax=119.25kN/m2； G --考慮荷載分項系數(shù)的基礎(chǔ)自重，當(dāng)組合值由永久荷載控制時，G=1.35Gk ，Gk為基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)自重，G=1.35×130=175.5kN； M1=0.472/12×[(2×2+0.88)×(119.25+119.25-2×175.5/4)+(119.25-119.25)×2]=13.542kN·m; M2=(2-0.88)2/48×(2×2+1.06)×(119.25+119.25-2×175.5/4)=19.934kN·m; （4）承臺底部配筋計算

13、 αs = M/(α1fcbh02) ξ = 1-(1-2αs)1/2 γs = 1-ξ/2 As = M/(γsh0fy) 式中α1 --當(dāng)混凝土強度不超過C50時，α1取為1.0,當(dāng)混凝土強度等級為C80時，α1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法，α1=1； 1-1截面：αs=|M|/(α1fcbh02)=13.54×106/(1.00×14.30×2.00×103×1265.002)=0.000； ξ=1-(1-2×αs)1/2=1-(1-2×0.000)0.5=0

14、.000； γs=1-ξ/2=1-0.000/2=1.000； As=|M|/(γsfyh0)=13.54×106/(1.000×270.00×1265.00)=39.66mm2。 2-2截面：αs=|M|/(α1fcbh02)=19.93×106/(1.00×14.30×2.00×103×1265.002)=0.000； ξ=1-(1-2×αs)1/2=1-(1-2×0.000)0.5=0.000； γs=1-ξ/2=1-0.000/2=1.000；

15、 As=|M|/(γsfyh0)=19.93×106/(1.000×270.00×1265.00)=58.38mm2。 截面1-1配筋：As1=84.823 mm2 > 39.655 mm2 截面2-2配筋：As2=84.823 mm2 > 58.377 mm2 承臺配筋滿足要求！ 六、總體施工部署 1、井架物料提升機的安裝、維護(hù)使用、拆除由項目部項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項目工程師負(fù)責(zé)對安裝技術(shù)進(jìn)行交底，安全員對安裝拆除進(jìn)行安全監(jiān)督和日常檢查維護(hù)。 2、井架物料提升機安裝采用汽車吊，經(jīng)現(xiàn)場大門進(jìn)入工地然后進(jìn)入施工區(qū)域。 3、井架物料提升機基礎(chǔ)承臺在5棟基礎(chǔ)和21棟一層

16、施工階段時行開挖并澆灌工作。 七、主要施工方法 1、井架物料提升機基礎(chǔ)施工流程 井架物料提升機施總體流程為：測量定位→放灰線→基礎(chǔ)土方開挖→鋪筑碎石墊層→鋼筋綁扎→預(yù)埋件放置并驗收→隱蔽工程驗收→基礎(chǔ)混凝土澆注→混凝土養(yǎng)護(hù)→井架物料提升機安裝 2、測量定位：本工程根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)點進(jìn)行現(xiàn)場坐標(biāo)的定位，基礎(chǔ)放線采用激光經(jīng)緯儀定位，基礎(chǔ)挖深控制采用水準(zhǔn)儀?；A(chǔ)施工前，首先對現(xiàn)場條件進(jìn)行確認(rèn)，清理井架物料提升機位置附近障礙物，由關(guān)切放出灰線。 3、在井架物料提升機基礎(chǔ)的施工過程中，必須保證基底土方夯實；基礎(chǔ)中所有預(yù)埋件由井架物料提升機安裝專業(yè)人員進(jìn)行預(yù)埋；基礎(chǔ)的土質(zhì)應(yīng)堅硬； 4、做

17、好井架物料提升機基礎(chǔ)的施工檢查和記錄，錨柱埋置要準(zhǔn)確，在砼灌注前、灌注中及灌注后要仔細(xì)復(fù)核螺栓埋置尺寸，確保上部結(jié)構(gòu)的順利安裝。經(jīng)驗收合格后，再進(jìn)行上部井架物料提升機的安裝。 5、對基坑位置四周應(yīng)搭設(shè)鋼管架進(jìn)行臨邊圍護(hù)并設(shè)置通道。井架物料提升機基礎(chǔ)施工后，四周應(yīng)排水良好，以保證基底土質(zhì)承載力。 6、井架物料提升機的避雷裝置宜在基礎(chǔ)施工時首先預(yù)埋好，井架物料提升機的避雷針可用橫截面不小于16mm2的絕緣銅電纜或橫截面30mm×3.5mm表面經(jīng)電鍍的金屬條直接與基礎(chǔ)底板鋼筋焊接相連，接地件至少插入地面以下1.5m。 7、基礎(chǔ)砼拆模后應(yīng)在四角設(shè)置沉降觀測點，并完成初始高程測設(shè)，在上部結(jié)構(gòu)安裝前

18、再測一次，以后在上部結(jié)構(gòu)安裝后每半月測設(shè)一次，發(fā)現(xiàn)沉降過大、過快、不均勻沉降等異常情況應(yīng)立即停止使用，并匯報公司工程技術(shù)部門分析處理后，方可決定可斷續(xù)使用或不能使用。 8、基礎(chǔ)鋼筋綁扎：井架物料提升機基礎(chǔ)鋼筋采用鋼筋支架作為其支撐體系，鋼筋支架在基礎(chǔ)下層鋼筋綁扎完畢后進(jìn)行布置，間距不大于1m，基礎(chǔ)下層筋與鋼筋支架焊牢。鋼筋綁扎時，要及時穿插設(shè)置井架物料提升機預(yù)埋，預(yù)埋必須可靠固定，預(yù)埋的水平標(biāo)高及軸線必須由專業(yè)單位復(fù)核，書面確認(rèn)后方可澆注混凝土。鋼筋應(yīng)綁扎牢固，鋼筋規(guī)格正確，間距滿足設(shè)計說明要求，底層鋼筋下設(shè)置混凝土墊塊。 9、井架物料提升機基礎(chǔ)混凝土澆筑 1）基礎(chǔ)澆注采用商品砼，澆筑時

19、使用一臺汽車泵一次澆注完成。 2）在澆筑砼前應(yīng)先同井架物料提升機安裝單位進(jìn)行密切配合，經(jīng)雙方各自檢查確認(rèn)位置及埋件無誤后方可澆筑。 3）砼澆搗前必須做好隱蔽工程驗收工作，具備完善各分項工程質(zhì)量的質(zhì)保資料，具備審批過的澆搗令，對各工種交底清楚，對人力物力合理安排，加強組織管理，在施工過程中，嚴(yán)格按照操作順序進(jìn)行監(jiān)督，確保每次砼能夠順利澆搗。 4）砼的澆搗主要采取插入式振動棒搗固，振動器的操作要做到“快插慢拔”。 5）混凝土澆注應(yīng)分層澆搗，分層厚度控制在30~50㎝，在振搗上一皮時，應(yīng)插入下一皮砼的5公分左右，以消除兩層之間的接縫，在振搗上層砼時要在下層砼初凝之前進(jìn)行，振搗器插入點成梅花型

20、布置。 6）振動器在使用過程中每一插點要掌握好振搗時間，振動器插點要均勻排列。在振搗砼時，不得緊靠模板、鋼筋振動，以盡量避免模板和鋼筋的移位。 7）砼澆搗過程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的準(zhǔn)確性，不得踩踏鋼筋，或者移動預(yù)埋，如發(fā)生偏差和位移，要及時糾正。 8）在混凝土澆搗收頭時，砼表面收頭時用刮尺刮平，稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整，至無木印為此，且對陰角處散落砼及漿液及時清理干凈。澆搗混凝土?xí)r,應(yīng)派專人看模,經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形移位時,應(yīng)組織勞動力整改。 9）用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試塊，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作。試塊的留置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

21、10）砼養(yǎng)護(hù)采取保濕保溫養(yǎng)護(hù)，砼終凝后立即覆蓋塑料麻袋，至少保證7天養(yǎng)護(hù)期，以防止基礎(chǔ)面產(chǎn)生裂縫?；炷翝矒v完24小時內(nèi)不得堆放重物。 10、井架物料提升機預(yù)埋安裝主要技術(shù)措施 1）井架物料提升機預(yù)埋安裝位置有測量員按本方案放設(shè)，并彈線，誤差不得大于5mm，并經(jīng)專業(yè)單位復(fù)核。 2）井架物料提升機基礎(chǔ)混凝土澆筑后，達(dá)到設(shè)計強度100%方可安裝塔吊。 3）井架物料提升機安裝時采用汽車吊，汽車吊支腿下墊路基箱。 4）汽車吊停放位置必須離邊坡3m以上，確保邊坡安全。 5）井架物料提升機附墻埋件位置必須準(zhǔn)確，有技術(shù)員對位置進(jìn)行復(fù)核后方可澆筑砼。埋件允許偏差5cm。 6）井架物料提升機預(yù)埋必

22、須嚴(yán)格控制其水平度，誤差不得大于2mm。 八、主要質(zhì)量措施 1、井架物料提升機基礎(chǔ)施工和井架物料提升機安裝前有項目部工程師組織進(jìn)行交底工作。施工過程中做到質(zhì)量三級驗收。及時盡早發(fā)現(xiàn)問題及時整改，防患于未然，確保井架物料提升機基礎(chǔ)安全。 2、土方開挖過程中嚴(yán)格按照設(shè)計坡度開挖，施工中應(yīng)注意樁基位置，嚴(yán)禁碰觸樁頭。土方開挖中，現(xiàn)場應(yīng)及時測量標(biāo)高，待挖土到坑底200mm時即停止開挖，改為采用人工釬土。 3、嚴(yán)格控制鋼筋綁扎、混凝土澆筑的質(zhì)量。砼采用分層斜面澆搗的方式，并使用兩臺振搗器進(jìn)行振搗，砼澆搗的方向始終按同一方向分層進(jìn)行。 4、混凝土澆注終凝后，及時進(jìn)行麻袋覆蓋并澆水潤濕。做好后期保

23、養(yǎng)。 5、混凝土澆注前，應(yīng)嚴(yán)格做好隱蔽工程驗收，預(yù)埋及鋼筋位置及規(guī)格、型號均準(zhǔn)確后方可澆注。 6、施工前工程負(fù)責(zé)人和施工人員必須熟悉設(shè)計圖紙、設(shè)計要求、場地工程地質(zhì)勘察報告，領(lǐng)悟設(shè)計意圖，了解施工工程地質(zhì)環(huán)境。 7、測量定位的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及卷尺事先校正，保證自身精度。 8、井架物料提升機基礎(chǔ)混凝土澆注完成后，應(yīng)在基礎(chǔ)面上四周設(shè)置沉降觀測點，并進(jìn)行初測，井架物料提升機安裝完成后，定期觀測沉降情況，井架物料提升機完成后第一個月內(nèi)應(yīng)每隔3天觀測一次，隨后應(yīng)每周一次沉降觀測，觀測數(shù)據(jù)及時上報技術(shù)，每月應(yīng)對架體垂直度偏差進(jìn)行觀測，并將數(shù)據(jù)技術(shù)移交專業(yè)單位，一但偏移量超過一定值，必須進(jìn)行調(diào)整，并

24、查明原因。 9、井架物料提升機基礎(chǔ)承臺混凝土試塊報告以同條件養(yǎng)護(hù)試塊為準(zhǔn)，同條件試塊滿足要求后方可進(jìn)行塔機的安裝工作。承臺底基礎(chǔ)土開挖中嚴(yán)禁擾動開挖后馬上施工碎石墊層，墊層厚150mm。 九、主要安全措施 1、安全管理網(wǎng)絡(luò) 項目經(jīng)理 制定有關(guān)安全規(guī)章制度 監(jiān)督指導(dǎo)安全措施 貫徹落實安全獎罰工作 技術(shù)負(fù)責(zé) 工長 安全員設(shè) 編制安全方案 安全設(shè)施驗收 特殊安全交底 施工安全交底 過程安全監(jiān)督 班組安全教育 安全監(jiān)督整改，職工違章教育處理安全臺帳積累，消防器材保

25、養(yǎng)維修，使用制度落實，安全消防教育 專業(yè)施工隊 遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律 加強自我保護(hù)意識 聽從管理指揮 2、安全文明施工措施 1）施工現(xiàn)場安全管理應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行政府、集團(tuán)等上級單位各有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定和安全生產(chǎn)文件,嚴(yán)格執(zhí)行<建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)>（JGJ59-2011）》要求，建立健全和落實本工程安全責(zé)任制,切實做好安全生產(chǎn)管理工作。 2）所參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)操作培訓(xùn)合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行施工。特殊工程必須持有操作證上崗作業(yè),嚴(yán)禁無證上崗作業(yè)。分包工程、工序施工前均應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面交底。 3）項目體專職安全員應(yīng)根據(jù)本工程施工

26、特點, 結(jié)合安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定, 經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場檢查督促整改，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的不安全情況時, 有權(quán)指令停止施工, 并立即報告項目經(jīng)理,經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。 4）安裝前必須檢查鋼結(jié)構(gòu)等電控系統(tǒng)，以及各類索具的性能，確認(rèn)狀態(tài)良好后方可作業(yè)。 5）井架物料提升機的各連接點必須合理、可靠、牢固，各螺栓須按照規(guī)定預(yù)緊力緊固。 6）起重機各安全裝置必須牢固、可靠、靈敏。 7）參加工作人員必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，持證上崗。在施工現(xiàn)場要服從現(xiàn)場管理人員的指揮。 8）作業(yè)隊技術(shù)負(fù)責(zé)人要認(rèn)真做好技術(shù)交底，讓作業(yè)人員熟悉施工方案，現(xiàn)場環(huán)境。 9）井架物料提升機司機必須持證上崗。 10）安裝后，必須按規(guī)定

27、進(jìn)行驗收和經(jīng)有關(guān)部門檢測驗收后，方可使用。 11）井架物料提升機必須有可靠地接地，所有電氣設(shè)備外殼都應(yīng)與機體妥善連接。設(shè)置吊裝安全警戒區(qū)域，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 12）材料的儲存、堆放點，實施現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化動態(tài)管理，嚴(yán)格按施工方案布置確保施工現(xiàn)場整潔有序。確保整個現(xiàn)場在有序的條件下組織施工。 13）現(xiàn)場落手清推行定額消耗包干制，明確分包部伍和班組承包責(zé)任制。加強施工過程中落手清的檢查、考核和獎罰。 14）井架物料提升機使用過程中必須配置獨立的電箱。 3、重大危險源管理措施 本工程施工階段主要重大危險源包括：施工現(xiàn)場臨時用電和機械傷害、物體打擊、高空墜落： 1）對施工用電設(shè)備及電箱進(jìn)行定

28、期檢查。 2）對進(jìn)入現(xiàn)場的電工進(jìn)行必要的持證情況檢查。 3）對電工的持證情況進(jìn)行備案。 4）及時對到期的電工進(jìn)行復(fù)證。 5）對相關(guān)人員進(jìn)行交底。 6）施工員安全員進(jìn)行檢查控制。 7）明確電工的責(zé)任制。由施工和安全對日常工作進(jìn)行檢查，有問題及時整改。 8）對工人進(jìn)行用電知識培訓(xùn)和交底。 9）施工機械和設(shè)備必須經(jīng)機管員驗收合格和方可使用。 4、重大不利因素管理措施 本施工階段主要重大不利因素有：噪聲。 十、管理措施如下 1、對于敏感部位或有特殊要求的工程施工前有降噪措施。 2、合理安排施工的時間。 3、加強機械設(shè)備的保養(yǎng)。 ****井架物料提升機現(xiàn)場布置平面圖 18 / 18