典型零件數(shù)控加工工藝與編程教案

上傳人:簡(jiǎn)****9 文檔編號(hào):47977855 上傳時(shí)間:2021-12-28 格式:DOCX 頁(yè)數(shù):42 大?。?3.46KB
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1、教 案 教 師 姓 名 教學(xué)方法 宏觀:引導(dǎo)文法 微觀:案例分析結(jié) 合四階段法 授課時(shí) 數(shù) 14 授課 日期 及 授課 班級(jí) 學(xué)習(xí) ,頡 名稱 及學(xué) 習(xí)目 標(biāo)、 工作 對(duì)象 學(xué)習(xí)情境名稱:軸類零件加工工藝及程序編制 學(xué)習(xí)目標(biāo):根據(jù)給定的軸類零件圖樣(含圓柱面、階 臺(tái)面、錐面),進(jìn)行零件加工工藝性分析,設(shè)計(jì)加工 工藝方案,編制工藝卡、刀具卡、數(shù)控程序卡等數(shù)控 加工技術(shù)文件,仿真加工,優(yōu)化工藝方案及程序,并 存檔。 工作對(duì)象:機(jī)床設(shè)備、刀具、夾具等工藝裝備、工藝 文件、加工程序、成本核算說(shuō)明、仿真軟件。 教 學(xué) 重 點(diǎn) 軸類零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn),軸類零件加工

2、工藝特點(diǎn), 40Cr合 金結(jié)構(gòu)鋼特性,循環(huán)編程指令的應(yīng)用,成本核算基本 方法。 工 具 零件圖樣,機(jī)床設(shè)備、刀具、夾具等工藝 裝備,編制加工工藝的規(guī)范、圖表、手冊(cè),編寫(xiě)工藝 文件的標(biāo)準(zhǔn),刀具選用的圖表、手冊(cè),通用夾具選用 說(shuō)明書(shū),專用夾具使用說(shuō)明書(shū),機(jī)床編程手冊(cè),機(jī)床 操作手冊(cè),仿真,仿真、通用計(jì)算機(jī),課件,黑板, 多媒體等。 考核 與評(píng) 價(jià) 米用工作成果評(píng)定為主(占60%教師評(píng)價(jià)(25%)、自 我評(píng)價(jià)(15%);評(píng)價(jià)成績(jī)采用百分制。 4.重點(diǎn)指導(dǎo) 軸類零件加工工藝及程序編制 —、資訊一一我們小組要作什么?教師引導(dǎo)問(wèn)題 1 .提供引導(dǎo)文 任務(wù)要求:制定活塞

3、桿的加工工藝,編寫(xiě)數(shù)控加工程序, 通過(guò)模擬仿真檢驗(yàn)加工程序。 基本工作思路:分析零件圖樣,了解現(xiàn)有工作條件,加工 工藝性分析,擬定加工工藝,編寫(xiě)數(shù)控加工程序并模擬仿真, 修改、優(yōu)化程序及工藝。 2 .提供學(xué)習(xí)情境所需要的工具條件 (1)生產(chǎn)工具:機(jī)床設(shè)備及設(shè)備一覽表,機(jī)械加工工藝 人員手冊(cè)等工藝文件,刀具及刀具樣本,數(shù)控機(jī)床編程說(shuō)明書(shū), 數(shù)控車(chē)仿真軟件,通用計(jì)算機(jī)等。 (2)教學(xué)工具:課件、視頻文件、黑板、多媒體設(shè)備。 3.提供信息資訊途徑及方法指導(dǎo) 圖書(shū)資料、網(wǎng)絡(luò)資料、企業(yè)資料等。 (1)協(xié)調(diào)學(xué)生自愿分組。 (2)分析零件的加工工藝性:與產(chǎn)品客戶溝通,了解活 塞桿的使

4、用功能,分析40Cr合金結(jié)構(gòu)鋼的加工性,分析軸類 零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),分析軸類零件的加工技術(shù)要求,重點(diǎn)分析主 要加工部位的技術(shù)要求等。 (3)現(xiàn)有生產(chǎn)工具的功能、主參數(shù)、使用范圍等。 (4)重點(diǎn)觀察學(xué)生的分析、理解能力,以及信息處理能 力) 5.完成任務(wù) 形成以下書(shū)面材料:1)計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng),確定生產(chǎn)類型;2) 零件分析:功用、結(jié)構(gòu)與技術(shù)條件。 二、計(jì)劃 考慮如何完成? 1 .工作計(jì)劃主要內(nèi)容 制訂數(shù)控工藝方案:工序合理劃分,精車(chē)圓柱面、階臺(tái)、 錐面的走刀路線設(shè)計(jì),外圓車(chē)刀的選用,切削用量的選擇,夾 具的選用,檢測(cè)計(jì)劃,成本效益分析。 2 .重點(diǎn)指導(dǎo) 加工方法的選擇,工序

5、劃分的方法,材料熱處理方法,定 位基準(zhǔn)的選擇,走刀路線的設(shè)計(jì),刀具的選擇。 教師重點(diǎn)觀察學(xué)生的工藝基礎(chǔ)知識(shí)、使用手冊(cè)等工具能 力、分析能力。 3 .完成任務(wù) 形成以下書(shū)面材料:1)確定毛坯;2)工藝規(guī)程設(shè)計(jì):選 擇定位基準(zhǔn)、確定主要面加工方法和加工方案、劃分加工階段、 確定工序集中和分散程度,確定加工順序;3)選擇加工設(shè)備、 夾具、工具等;4)選擇刀具及切削用量;5)成本核算方法。 三、決策一一確定實(shí)施辦法和所需材料,與學(xué)生分組談話 1 .確定實(shí)施方案 通過(guò)談話方式,分組分析工藝方案,協(xié)調(diào)組內(nèi)分工,明確 工作任務(wù),檢查工具及毛坯等材料。 2 .指導(dǎo)重點(diǎn) 分析工藝方案工作重點(diǎn),

6、及工作標(biāo)準(zhǔn)。每人的工作任務(wù)內(nèi) 容、要求,與其它人的溝通和其它部門(mén)的溝通。 般可分為工藝文件制作組、數(shù)控程序編制組。工藝文件 制作組主要完成工藝規(guī)程文件制作,數(shù)控程序編制組主要完成 走刀路線設(shè)計(jì)、程序編制及優(yōu)化。 也可將刀具及切削用量選擇放在數(shù)控程序編制組完成。 重點(diǎn)觀察學(xué)生的協(xié)調(diào)能力。 3 .完成任務(wù) 機(jī)械加工工藝簡(jiǎn)明過(guò)程。 教 案 教師 姓名 教學(xué)方法 宏觀:引導(dǎo)文法 微觀:六階段法 授課時(shí) 數(shù) 8 授課 日期 及 授課 班級(jí) 學(xué)習(xí) ,頡 名稱 及學(xué) 習(xí)目 標(biāo)、工 作對(duì) 象 學(xué)習(xí)情境名稱:套類零件加工工藝及程序編制 學(xué)習(xí)目標(biāo):根據(jù)

7、給定的套類零件圖樣(含內(nèi)圓柱面、 內(nèi)階臺(tái)面、內(nèi)錐面),進(jìn)行零件加工工藝性分析,設(shè) 計(jì)加工工藝方案,編制工藝卡、刀具卡、數(shù)控程序卡 等數(shù)控加工技術(shù)文件,仿真加工,優(yōu)化工藝方案及程 序,并存檔。 工作對(duì)象:機(jī)床設(shè)備、刀具、夾具等工藝裝備、工藝 文件、加工程序、成本核算說(shuō)明、仿真軟件。 教學(xué) 重點(diǎn) 套類零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn),套類零件加工工藝特點(diǎn), 38CrMoAL給金鋼特性,內(nèi)表面加工循環(huán)編程指令的應(yīng) 用,成本核算基本方法。 工 具 零件圖樣,機(jī)床設(shè)備、刀具、夾具等工藝 裝備,編制加工工藝的規(guī)范、圖表、手冊(cè),編寫(xiě)工藝 文件的標(biāo)準(zhǔn),刀具選用的圖表、手冊(cè),通用夾具選用 說(shuō)明書(shū),專用夾具使用說(shuō)明書(shū),機(jī)床

8、編程手冊(cè),機(jī)床 操作手冊(cè),仿真,仿真、通用計(jì)算機(jī),課件,黑板, 多媒體等。 考核 與評(píng) 米用工作成果評(píng)定為主(占60%教師評(píng)價(jià)(25%)、自 我評(píng)價(jià)(15%);評(píng)價(jià)成績(jī)采用百分制。 價(jià) 備 注 4.重點(diǎn)指導(dǎo) 套類零件加工工藝及程序編制 —、資訊一一我們小組要作什么?教師引導(dǎo)問(wèn)題 1 .提供引導(dǎo)文 任務(wù)要求:制定前體(SC-03)的加工工藝,編寫(xiě)數(shù)控加工 程序,通過(guò)模擬仿真檢驗(yàn)加工程序。 基本工作思路:分析零件圖樣,了解現(xiàn)有工作條件,加工 工藝性分析,擬定加工工藝,編寫(xiě)數(shù)控加工程序并模擬仿真, 修改、優(yōu)化程序及工藝。 2 .提供學(xué)習(xí)情境所需要的

9、工具條件 (1)生產(chǎn)工具:機(jī)床設(shè)備及設(shè)備一覽表,機(jī)械加工工藝 人員手冊(cè)等工藝文件,刀具及刀具樣本,數(shù)控機(jī)床編程說(shuō)明書(shū), 數(shù)控車(chē)仿真軟件,通用計(jì)算機(jī)等。 (2)教學(xué)工具:課件、視頻文件、黑板、多媒體設(shè)備。 3.提供信息資訊途徑及方法指導(dǎo) 圖書(shū)資料、網(wǎng)絡(luò)資料、企業(yè)資料等。 (1)協(xié)調(diào)學(xué)生自愿分組。 (2)分析零件的加工工藝性:與產(chǎn)品客戶溝通,了解前 體的使用功能,分析38CrMoAlA合金結(jié)構(gòu)鋼的加工性,分析套 類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),分析套類零件的加工技術(shù)要求,重點(diǎn)分析 主要加工部位的技術(shù)要求等。 (3)現(xiàn)有生產(chǎn)工具的功能、主參數(shù)、使用范圍等。 (4)重點(diǎn)觀察學(xué)生的分析、理解能力

10、,以及信息處理能 力) 5.完成任務(wù) 形成以下書(shū)面材料:1)計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng),確定生產(chǎn)類型;2) 零件分析:功用、結(jié)構(gòu)與技術(shù)條件。 二、計(jì)劃 考慮如何完成? 1 .工作計(jì)劃主要內(nèi)容 擬定工藝過(guò)程,確定工藝裝備,零件的裝夾方式,輔具的 選用,毛坯設(shè)計(jì)等。 2 .重點(diǎn)指導(dǎo) 加工方法的選擇,工序劃分的方法,材料熱處理方法,定 位基準(zhǔn)的選擇,走刀路線的設(shè)計(jì),刀具的選擇。 教師重點(diǎn)觀察學(xué)生的工藝基礎(chǔ)知識(shí)、使用手冊(cè)等工具能 力、分析能力。 3 .完成任務(wù) 形成以下書(shū)面材料:1)確定毛坯;2)工藝規(guī)程設(shè)計(jì):選 擇定位基準(zhǔn)、確定主要面加工方法和加工方案、劃分加工階段、 確定工序集中和分

11、散程度,確定加工順序;3)選擇加工設(shè)備、 夾具、工具等;4)選擇刀具及切削用量;5)成本核算方法。 三、決策一一確定實(shí)施辦法和所需材料,與學(xué)生分組談話 1 .確定實(shí)施方案 通過(guò)談話方式,分組分析工藝方案,協(xié)調(diào)組內(nèi)分工,明確 工作任務(wù),檢查工具及毛坯等材料。 2 .指導(dǎo)重點(diǎn) 分析工藝方案工作重點(diǎn),及工作標(biāo)準(zhǔn)。每人的工作任務(wù)內(nèi) 容、要求,與其它人的溝通和其它部門(mén)的溝通。 一般可分為工藝文件制作組、數(shù)控程序編制組。工藝文件 制作組主要完成工藝規(guī)程文件制作,數(shù)控程序編制組主要完成 走刀路線設(shè)計(jì)、程序編制及優(yōu)化 也可將刀具及切削用量選擇放在數(shù)控程序編制組完成。 重點(diǎn)觀察學(xué)生的協(xié)調(diào)能

12、力。 3 .完成任務(wù) 機(jī)械加工工藝簡(jiǎn)明過(guò)程。 教 案 教師 姓名 教學(xué)方法 宏觀:引導(dǎo)文法 微觀:六階段法 授課時(shí) 數(shù) 8 授課 日期 及 授課 班級(jí) 學(xué)習(xí) ,頡 名稱 及學(xué) 習(xí)目 標(biāo)、工 作對(duì) 象 學(xué)習(xí)情境名稱:回轉(zhuǎn)體加工工藝及程序編制 學(xué)習(xí)目標(biāo):根據(jù)給定的回轉(zhuǎn)體零件圖樣(含內(nèi)圓柱面、 內(nèi)階臺(tái)面、內(nèi)錐面),進(jìn)行零件加工工藝性分析,設(shè) 計(jì)加工工藝方案,編制工藝卡、刀具卡、數(shù)控程序卡 等數(shù)控加工技術(shù)文件,仿真加工,優(yōu)化工藝方案及程 序,并存檔。 工作對(duì)象:機(jī)床設(shè)備、刀具、夾具等工藝裝備、工藝 文件、加工程序、成本核算說(shuō)明、仿真軟件。 教學(xué)

13、重點(diǎn) 回轉(zhuǎn)體零件加工工藝特點(diǎn),螺紋加工編程指令的應(yīng)用, 曲面車(chē)削編程指令,刀具的選用方法,成本核算基本 方法。 工 具 零件圖樣,機(jī)床設(shè)備、刀具、夾具等工藝 裝備,編制加工工藝的規(guī)范、圖表、手冊(cè),編寫(xiě)工藝 文件的標(biāo)準(zhǔn),刀具選用的圖表、手冊(cè),通用夾具選用 說(shuō)明書(shū),專用夾具使用說(shuō)明書(shū),機(jī)床編程手冊(cè),機(jī)床 操作手冊(cè),仿真,仿真、通用計(jì)算機(jī),課件,黑板, 多媒體等。 考核 與評(píng) 米用工作成果評(píng)定為主(占60%教師評(píng)價(jià)(25%)、自 我評(píng)價(jià)(15%);評(píng)價(jià)成績(jī)采用百分制。 價(jià) 備 注 4.重點(diǎn)指導(dǎo) 回轉(zhuǎn)體類零件加工工藝及程序編制 —、資訊一一我們小組要作

14、什么?教師引導(dǎo)問(wèn)題 1 .提供引導(dǎo)文 任務(wù)要求:制定軸(SC-04)的加工工藝,編寫(xiě)數(shù)控加工程 序,通過(guò)模擬仿真檢驗(yàn)加工程序。 基本工作思路:分析零件圖樣,了解現(xiàn)有工作條件,加工 工藝性分析,擬定加工工藝,編寫(xiě)數(shù)控加工程序并模擬仿真, 修改、優(yōu)化程序及工藝。 2 .提供學(xué)習(xí)情境所需要的工具條件 (1)生產(chǎn)工具:機(jī)床設(shè)備及設(shè)備一覽表,機(jī)械加工工藝 人員手冊(cè)等工藝文件,刀具及刀具樣本,數(shù)控機(jī)床編程說(shuō)明書(shū), 數(shù)控車(chē)仿真軟件,通用計(jì)算機(jī)等。 (2)教學(xué)工具:課件、視頻文件、黑板、多媒體設(shè)備。 3.提供信息資訊途徑及方法指導(dǎo) 圖書(shū)資料、網(wǎng)絡(luò)資料、企業(yè)資料等。 (1)協(xié)調(diào)學(xué)生自愿分

15、組。 (2)分析零件的加工工藝性:與產(chǎn)品客戶溝通,了解軸 的使用功能,分析45鋼的性能,分析回轉(zhuǎn)體零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn), 分析回轉(zhuǎn)體零件的加工技術(shù)要求,重點(diǎn)分析主要加工部位的技 術(shù)要求等。 (3)現(xiàn)有生產(chǎn)工具的功能、主參數(shù)、使用范圍等。 (4)重點(diǎn)觀察學(xué)生的分析、理解能力,以及信息處理能 力) 5.完成任務(wù) 形成以下書(shū)面材料:1)計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng),確定生產(chǎn)類型;2) 零件分析:功用、結(jié)構(gòu)與技術(shù)條件。 二、計(jì)劃 考慮如何完成? 1 .工作計(jì)劃主要內(nèi)容 擬定工藝過(guò)程,確定工藝裝備,零件的裝夾方式,輔具的 選用,毛坯設(shè)計(jì)等。 2 .重點(diǎn)指導(dǎo) 加工方法的選擇,工序劃分的方法,定位基準(zhǔn)的選

16、擇,走 刀路線的設(shè)計(jì),刀具的選擇。 教師重點(diǎn)觀察學(xué)生的工藝基礎(chǔ)知識(shí)、使用手冊(cè)等工具能 力、分析能力。 3 .完成任務(wù) 形成以下書(shū)面材料:1)確定毛坯;2)工藝規(guī)程設(shè)計(jì):選 擇定位基準(zhǔn)、確定主要面加工方法和加工方案、劃分加工階段、 確定工序集中和分散程度,確定加工順序;3)選擇加工設(shè)備、 夾具、工具等;4)選擇刀具及切削用量;5)成本核算方法。 三、決策一一確定實(shí)施辦法和所需材料,與學(xué)生分組談話 1 .確定實(shí)施方案 通過(guò)談話方式,分組分析工藝方案,協(xié)調(diào)組內(nèi)分工,明確 工作任務(wù),檢查工具及毛坯等材料。 2 .指導(dǎo)重點(diǎn) 分析工藝方案工作重點(diǎn),及工作標(biāo)準(zhǔn)。每人的工作任務(wù)內(nèi) 容、要求

17、,與其它人的溝通和其它部門(mén)的溝通。 一般可分為工藝文件制作組、數(shù)控程序編制組。工藝文件 制作組主要完成工藝規(guī)程文件制作,數(shù)控程序編制組主要完成 走刀路線設(shè)計(jì)、程序編制及優(yōu)化 也可將刀具及切削用量選擇放在數(shù)控程序編制組完成。 重點(diǎn)觀察學(xué)生的協(xié)調(diào)能力。 3 .完成任務(wù) 機(jī)械加工工藝簡(jiǎn)明過(guò)程。 教 案 教 師 姓 名 教學(xué)方法 宏觀:引導(dǎo)文法 微觀:六階段法 授課時(shí) 數(shù) 10 授課 日期 及 授課 班級(jí) 學(xué)習(xí) ,頡 名稱 及學(xué) 習(xí)目 標(biāo)、 工作 對(duì)象 學(xué)習(xí)情境名稱:輪廓類加工工藝及程序編制 學(xué)習(xí)目標(biāo):根據(jù)給定的輪廓類零件圖樣(含和底面垂

18、直的側(cè)壁外表面銃削加工),進(jìn)行零件加工工藝性分 析,設(shè)計(jì)加工工藝方案,編制工藝卡、刀具卡、數(shù)控 程序卡等數(shù)控加工技術(shù)文件,仿真加工,優(yōu)化工藝方 案及程序,并存檔。 工作對(duì)象:機(jī)床設(shè)備、刀具、夾具等工藝裝備、工藝 文件、加工程序、成本核算說(shuō)明、仿真軟件。 教 學(xué) 重 點(diǎn) 輪廓零件加工工藝特點(diǎn),銃削加工刀具補(bǔ)償指令 的應(yīng)用,刀具的選用方法,成本核算基本方法。 工 具 零件圖樣,機(jī)床設(shè)備、刀具、夾具等工藝 裝備,編制加工工藝的規(guī)范、圖表、手冊(cè),編寫(xiě)工藝 文件的標(biāo)準(zhǔn),刀具選用的圖表、手冊(cè),通用夾具選用 說(shuō)明書(shū),專用夾具使用說(shuō)明書(shū),機(jī)床編程手冊(cè),機(jī)床 操作手冊(cè),仿真,仿真、通用計(jì)算機(jī),課件,黑

19、板, 多媒體等。 考核 與評(píng) 價(jià) 米用工作成果評(píng)定為主(占60%教師評(píng)價(jià)(25%)、自 我評(píng)價(jià)(15%);評(píng)價(jià)成績(jī)采用百分制。 4.重點(diǎn)指導(dǎo) 輪廓類加工工藝及程序編制 —、資訊一一我們小組要作什么?教師引導(dǎo)問(wèn)題 1 .提供引導(dǎo)文 任務(wù)要求:制定小連桿(SC-05)的加工工藝,編寫(xiě)數(shù)控加 工程序,通過(guò)模擬仿真檢驗(yàn)加工程序。 基本工作思路:分析零件圖樣,了解現(xiàn)有工作條件,加工 工藝性分析,擬定加工工藝,編寫(xiě)數(shù)控加工程序并模擬仿真, 修改、優(yōu)化程序及工藝。 2 .提供學(xué)習(xí)情境所需要的工具條件 (1)生產(chǎn)工具:機(jī)床設(shè)備及設(shè)備一覽表,機(jī)械加工工藝 人員手冊(cè)等工

20、藝文件,刀具及刀具樣本,數(shù)控機(jī)床編程說(shuō)明書(shū), 數(shù)控車(chē)仿真軟件,通用計(jì)算機(jī)等。 (2)教學(xué)工具:課件、視頻文件、黑板、多媒體設(shè)備。 3.提供信息資訊途徑及方法指導(dǎo) 圖書(shū)資料、網(wǎng)絡(luò)資料、企業(yè)資料等。 (1)協(xié)調(diào)學(xué)生自愿分組。 (2)分析零件的加工工藝性:與產(chǎn)品客戶溝通,了解小 連桿的使用功能,分析球墨鑄鐵,分析輪廓零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn), 分析輪廓零件的加工技術(shù)要求,重點(diǎn)分析主要加工部位的技術(shù) 要求等。 (3)現(xiàn)有生產(chǎn)工具的功能、主參數(shù)、使用范圍等。 (4)重點(diǎn)觀察學(xué)生的分析、理解能力,以及信息處理能 力) 5.完成任務(wù) 形成以下書(shū)面材料:1)計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng),確定生產(chǎn)類型;2) 零件分析

21、:功用、結(jié)構(gòu)與技術(shù)條件。 二、計(jì)劃 考慮如何完成? 1 .工作計(jì)劃主要內(nèi)容 擬定工藝過(guò)程,確定工藝裝備,零件的裝夾方式,輔具的 選用,毛坯設(shè)計(jì)等。 2 .重點(diǎn)指導(dǎo) 加工方法的選擇,工序劃分的方法,材料熱處理方法,定 位基準(zhǔn)的選擇,走刀路線的設(shè)計(jì),刀具的選擇。 教師重點(diǎn)觀察學(xué)生的工藝基礎(chǔ)知識(shí)、使用手冊(cè)等工具能 力、分析能力。 3 .完成任務(wù) 形成以下書(shū)面材料:1)確定毛坯;2)工藝規(guī)程設(shè)計(jì):選 擇定位基準(zhǔn)、確定主要面加工方法和加工方案、劃分加工階段、 確定工序集中和分散程度,確定加工順序;3)選擇加工設(shè)備、 夾具、工具等;4)選擇刀具及切削用量;5)成本核算方法。 三、決

22、策一一確定實(shí)施辦法和所需材料,與學(xué)生分組談話 1 .確定實(shí)施方案 通過(guò)談話方式,分組分析工藝方案,協(xié)調(diào)組內(nèi)分工,明確 工作任務(wù),檢查工具及毛坯等材料。 2 .指導(dǎo)重點(diǎn) 分析工藝方案工作重點(diǎn),及工作標(biāo)準(zhǔn)。每人的工作任務(wù)內(nèi) 容、要求,與其它人的溝通和其它部門(mén)的溝通。 一般可分為工藝文件制作組、數(shù)控程序編制組。工藝文件 制作組主要完成工藝規(guī)程文件制作,數(shù)控程序編制組主要完成 走刀路線設(shè)計(jì)、程序編制及優(yōu)化 也可將刀具及切削用量選擇放在數(shù)控程序編制組完成。 重點(diǎn)觀察學(xué)生的協(xié)調(diào)能力。 3 .完成任務(wù) 機(jī)械加工工藝簡(jiǎn)明過(guò)程。 教 案 教 師 姓 名 教學(xué)方法 宏

23、觀:引導(dǎo)文法 微觀:六階段法 授課時(shí) 數(shù) 10 授課 日期 及 授課 班級(jí) 學(xué)習(xí) ,頡 名稱 及學(xué) 習(xí)目 標(biāo)、 工作 對(duì)象 學(xué)習(xí)情境名稱:型腔類零件加工工藝及程序編制 學(xué)習(xí)目標(biāo):根據(jù)給定的型腔類零件圖樣(含平面銃削 加工,孔加工),進(jìn)行零件加工工藝性分析,設(shè)計(jì)加 工工藝方案,編制工藝卡、刀具卡、數(shù)控程序卡等數(shù) 控加工技術(shù)文件,仿真加工,優(yōu)化工藝方案及程序, 并存檔。 工作對(duì)象:機(jī)床設(shè)備、刀具、夾具等工藝裝備、工藝 文件、加工程序、成本核算說(shuō)明、仿真軟件。 教 學(xué) 重 點(diǎn) 底盤(pán)零件加工工藝特點(diǎn),鏡像、坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)、子 程序等編程指令的應(yīng)用,刀具的選用方法,成本核算

24、基本方法。 工 具 零件圖樣,機(jī)床設(shè)備、刀具、夾具等工藝 裝備,編制加工工藝的規(guī)范、圖表、手冊(cè),編寫(xiě)工藝 文件的標(biāo)準(zhǔn),刀具選用的圖表、手冊(cè),通用夾具選用 說(shuō)明書(shū),專用夾具使用說(shuō)明書(shū),機(jī)床編程手冊(cè),機(jī)床 操作手冊(cè),仿真,仿真、通用計(jì)算機(jī),課件,黑板, 多媒體等。 考核 與評(píng) 價(jià) 米用工作成果評(píng)定為主(占60%教師評(píng)價(jià)(25%)、自 我評(píng)價(jià)(15%);評(píng)價(jià)成績(jī)采用百分制。 4.重點(diǎn)指導(dǎo) 型腔類零件加工工藝及程序編制 —、資訊一一我們小組要作什么?教師引導(dǎo)問(wèn)題 1 .提供引導(dǎo)文 任務(wù)要求:制定底盤(pán)的加工工藝,編寫(xiě)數(shù)控加工程序,通 過(guò)模擬仿真檢驗(yàn)加工程序。 基

25、本工作思路:分析零件圖樣,了解現(xiàn)有工作條件,加工 工藝性分析,擬定加工工藝,編寫(xiě)數(shù)控加工程序并模擬仿真, 修改、優(yōu)化程序及工藝。 2 .提供學(xué)習(xí)情境所需要的工具條件 (1)生產(chǎn)工具:機(jī)床設(shè)備及設(shè)備一覽表,機(jī)械加工工藝 人員手冊(cè)等工藝文件,刀具及刀具樣本,數(shù)控機(jī)床編程說(shuō)明書(shū), 數(shù)控車(chē)仿真軟件,通用計(jì)算機(jī)等。 (2)教學(xué)工具:課件、視頻文件、黑板、多媒體設(shè)備。 3.提供信息資訊途徑及方法指導(dǎo) 圖書(shū)資料、網(wǎng)絡(luò)資料、企業(yè)資料等。 (1)協(xié)調(diào)學(xué)生自愿分組。 (2)分析零件的加工工藝性:與產(chǎn)品客戶溝通,了解底 盤(pán)的使用功能,分析球墨鑄鐵、灰口鑄鐵和鑄鋼的性能,分析 底盤(pán)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),

26、分析底盤(pán)零件的加工技術(shù)要求,重點(diǎn)分 析主要加工部位的技術(shù)要求等。 (3)現(xiàn)有生產(chǎn)工具的功能、主參數(shù)、使用范圍等。 (4)重點(diǎn)觀察學(xué)生的分析、理解能力,以及信息處理能 力) 5.完成任務(wù) 形成以下書(shū)面材料:1)計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng),確定生產(chǎn)類型;2) 零件分析:功用、結(jié)構(gòu)與技術(shù)條件。 二、計(jì)劃 考慮如何完成? 1 .工作計(jì)劃主要內(nèi)容 擬定工藝過(guò)程,確定工藝裝備,零件的裝夾方式,輔具的 選用,毛坯設(shè)計(jì)等。 2 .重點(diǎn)指導(dǎo) 加工方法的選擇,工序劃分的方法,定位基準(zhǔn)的選擇,走 刀路線的設(shè)計(jì),刀具的選擇。 教師重點(diǎn)觀察學(xué)生的工藝基礎(chǔ)知識(shí)、使用手冊(cè)等工具能 力、分析能力。 3 .完成

27、任務(wù) 形成以下書(shū)面材料:1)確定毛坯;2)工藝規(guī)程設(shè)計(jì):選 擇定位基準(zhǔn)、確定主要面加工方法和加工方案、劃分加工階段、 確定工序集中和分散程度,確定加工順序;3)選擇加工設(shè)備、 夾具、工具等;4)選擇刀具及切削用量;5)成本核算方法。 三、決策一一確定實(shí)施辦法和所需材料,與學(xué)生分組談話 1 .確定實(shí)施方案 通過(guò)談話方式,分組分析工藝方案,協(xié)調(diào)組內(nèi)分工,明確 工作任務(wù),檢查工具及毛坯等材料。 2 .指導(dǎo)重點(diǎn) 分析工藝方案工作重點(diǎn),及工作標(biāo)準(zhǔn)。每人的工作任務(wù)內(nèi) 容、要求,與其它人的溝通和其它部門(mén)的溝通。 一般可分為工藝文件制作組、數(shù)控程序編制組。工藝文件 制作組主要完成工藝規(guī)程文件

28、制作,數(shù)控程序編制組主要完成 走刀路線設(shè)計(jì)、程序編制及優(yōu)化。 也可將刀具及切削用量選擇放在數(shù)控程序編制組完成。 重點(diǎn)觀察學(xué)生的協(xié)調(diào)能力。 3 .完成任務(wù) 機(jī)械加工工藝簡(jiǎn)明過(guò)程。 四、實(shí)施 編寫(xiě)數(shù)控加工程序,上機(jī)床完成零件加工。 五、檢查 對(duì)零件進(jìn)行檢驗(yàn) 六、評(píng)估 完成自我評(píng)估和總結(jié)。 教 案 教 師 姓 名 教學(xué)方法 宏觀:引導(dǎo)文法 微觀:六階段法 授課時(shí) 數(shù) 10 授課 日期 及 授 課 班 級(jí) 學(xué)習(xí) ,頡 名稱 及學(xué) 習(xí)目 標(biāo)、 工作 對(duì)象 學(xué)習(xí)情境名稱:箱體類零件加工工藝及程序編制 學(xué)習(xí)目標(biāo):根據(jù)給定的箱體類零件圖樣(

29、含平面銃削加 工,鉆孔、擴(kuò)孔、較孔、鏈孔、攻絲加工),進(jìn)行零件 加工工藝性分析,設(shè)計(jì)加工工藝方案,編制工藝卡、刀 具卡、數(shù)控程序卡等數(shù)控加工技術(shù)文件,仿真加工,優(yōu) 化工藝方案及程序,并存檔。 工作對(duì)象:機(jī)床設(shè)備、刀具、夾具等工藝裝備、工藝義 件、加工程序、成本核算說(shuō)明、仿真軟件。 教 學(xué) 重 點(diǎn) 箱體零件加工工藝特點(diǎn),孔加工固定循環(huán)編程指令 的應(yīng)用,刀具的選用方法,成本核算基本方法。 工 具 零件圖樣,機(jī)床設(shè)備、刀具、夾具等工藝裝 備,編制加工工藝的規(guī)范、圖表、手冊(cè),編寫(xiě)工藝義件 的標(biāo)準(zhǔn),刀具選用的圖表、手冊(cè),通用夾具選用說(shuō)明書(shū), 專用夾具使用說(shuō)明書(shū),機(jī)床編程手冊(cè),機(jī)床操作手冊(cè), 仿

30、真,仿真、通用計(jì)算機(jī),課件,黑板,多媒體等。 考核 與評(píng) 價(jià) 采用工作成果評(píng)定為主(占60%>教師評(píng)價(jià)(25 %)、自 我評(píng)價(jià)(15%);評(píng)價(jià)成績(jī)采用百分制。 備 注 4.重點(diǎn)指導(dǎo) 箱體類零件加工工藝及程序編制 —、資訊一一我們小組要作什么?教師引導(dǎo)問(wèn)題 1 .提供引導(dǎo)文 任務(wù)要求:制定箱體的加工工藝,編寫(xiě)數(shù)控加工程序,通 過(guò)模擬仿真檢驗(yàn)加工程序。 基本工作思路:分析零件圖樣,了解現(xiàn)有工作條件,加工 工藝性分析,擬定加工工藝,編寫(xiě)數(shù)控加工程序并模擬仿真, 修改、優(yōu)化程序及工藝。 2 .提供學(xué)習(xí)情境所需要的工具條件 (1)生產(chǎn)工具:機(jī)床設(shè)備及設(shè)備一

31、覽表,機(jī)械加工工藝 人員手冊(cè)等工藝文件,刀具及刀具樣本,數(shù)控機(jī)床編程說(shuō)明書(shū), 數(shù)控車(chē)仿真軟件,通用計(jì)算機(jī)等。 (2)教學(xué)工具:課件、視頻文件、黑板、多媒體設(shè)備。 3.提供信息資訊途徑及方法指導(dǎo) 圖書(shū)資料、網(wǎng)絡(luò)資料、企業(yè)資料等。 (1)協(xié)調(diào)學(xué)生自愿分組。 (2)分析零件的加工工藝性:與產(chǎn)品客戶溝通,了解箱 體的使用功能,分析球墨鑄鐵、灰口鑄鐵和鑄鋼的性能,分析 箱體零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),分析箱體零件的加工技術(shù)要求,重點(diǎn)分 析主要加工部位的技術(shù)要求等。 (3)現(xiàn)有生產(chǎn)工具的功能、主參數(shù)、使用范圍等。 (4)重點(diǎn)觀察學(xué)生的分析、理解能力,以及信息處理能 力) 5.完成任務(wù) 形成以

32、下書(shū)面材料:1)計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng),確定生產(chǎn)類型;2) 零件分析:功用、結(jié)構(gòu)與技術(shù)條件。 二、計(jì)劃 考慮如何完成? 1 .工作計(jì)劃主要內(nèi)容 擬定工藝過(guò)程,確定工藝裝備,零件的裝夾方式,輔具的 選用,毛坯設(shè)計(jì)等。 2 .重點(diǎn)指導(dǎo) 加工方法的選擇,工序劃分的方法,定位基準(zhǔn)的選擇,走 刀路線的設(shè)計(jì),刀具的選擇。 教師重點(diǎn)觀察學(xué)生的工藝基礎(chǔ)知識(shí)、使用手冊(cè)等工具能 力、分析能力。 3 .完成任務(wù) 形成以下書(shū)面材料:1)確定毛坯;2)工藝規(guī)程設(shè)計(jì):選 擇定位基準(zhǔn)、確定主要面加工方法和加工方案、劃分加工階段、 確定工序集中和分散程度,確定加工順序;3)選擇加工設(shè)備、 夾具、工具等;4)選擇刀

33、具及切削用量;5)成本核算方法。 三、決策一一確定實(shí)施辦法和所需材料,與學(xué)生分組談話 1 .確定實(shí)施方案 通過(guò)談話方式,分組分析工藝方案,協(xié)調(diào)組內(nèi)分工,明確 工作任務(wù),檢查工具及毛坯等材料。 2 .指導(dǎo)重點(diǎn) 分析工藝方案工作重點(diǎn),及工作標(biāo)準(zhǔn)。每人的工作任務(wù)內(nèi) 容、要求,與其它人的溝通和其它部門(mén)的溝通。 一般可分為工藝文件制作組、數(shù)控程序編制組。工藝文件 制作組主要完成工藝規(guī)程文件制作,數(shù)控程序編制組主要完成 走刀路線設(shè)計(jì)、程序編制及優(yōu)化 也可將刀具及切削用量選擇放在數(shù)控程序編制組完成。 重點(diǎn)觀察學(xué)生的協(xié)調(diào)能力。 3 .完成任務(wù) 機(jī)械加工工藝簡(jiǎn)明過(guò)程。 教 案

34、 教 師 姓 名 教學(xué)方法 宏觀:引導(dǎo)文法 微觀:六階段法 授課時(shí) 數(shù) 20 授課 日期 及 授課 班級(jí) 學(xué)習(xí) ,頡 名稱 及學(xué) 習(xí)目 標(biāo)、 工作 對(duì)象 學(xué)習(xí)情境名稱:車(chē)銃復(fù)合零件的工藝、程序編制與實(shí) 施 學(xué)習(xí)目標(biāo):根據(jù)給定的葉片零件圖樣(含平面銃削加 工,車(chē)削、鉆孔、攻絲加工、曲面銃削),進(jìn)行零件 加工工藝性分析,設(shè)計(jì)加工工藝方案,編制工藝卡、 刀具卡、數(shù)控程序卡等數(shù)控加工技術(shù)文件,切削加工, 優(yōu)化工藝方案及程序,并存檔。 工作對(duì)象:機(jī)床設(shè)備、刀具、夾具等工藝裝備、工藝 文件、加工程序、成本核算說(shuō)明、仿真軟件。

35、 教 學(xué) 重 點(diǎn) 車(chē)銃復(fù)合零件加工工藝特點(diǎn),宏程序編程指令的 應(yīng)用,刀具的選用方法,成本核算基本方法。 工 具 零件圖樣,機(jī)床設(shè)備、刀具、夾具等工藝裝備,編 制加工工藝的規(guī)范、圖表、手冊(cè),編寫(xiě)工藝義件的標(biāo) 準(zhǔn),刀具選用的圖表、手冊(cè),通用夾具選用說(shuō)明書(shū), 專用夾具使用說(shuō)明書(shū),機(jī)床編程手冊(cè),機(jī)床操作手冊(cè), 仿真,仿真、通用計(jì)算機(jī),課件,黑板,多媒體等。 考核 與評(píng) 價(jià) 米用工作成果評(píng)定為主(占60%教師評(píng)價(jià)(25%)、自 我評(píng)價(jià)(15%);評(píng)價(jià)成績(jī)采用百分制。 4.重點(diǎn)指導(dǎo) 車(chē)銃復(fù)合零件的工藝、程序編制與實(shí)施 —、資訊一一我們小組要作什么?教師引導(dǎo)問(wèn)題 1

36、.提供引導(dǎo)文 任務(wù)要求:制定葉片的加工工藝,編寫(xiě)數(shù)控加工程序,完 成葉片的加工。 基本工作思路:分析零件圖樣,了解現(xiàn)有工作條件,加工 工藝性分析,擬定加工工藝,編寫(xiě)數(shù)控加工程序及工藝,并完 成加工。 2 .提供學(xué)習(xí)情境所需要的工具條件 (1)生產(chǎn)工具:機(jī)床設(shè)備及設(shè)備一覽表,機(jī)械加工工藝 人員手冊(cè)等工藝文件,刀具及刀具樣本,數(shù)控機(jī)床編程說(shuō)明書(shū), 數(shù)控車(chē)仿真軟件,通用計(jì)算機(jī)等。 (2)教學(xué)工具:課件、視頻文件、黑板、多媒體設(shè)備。 3.提供信息資訊途徑及方法指導(dǎo) 圖書(shū)資料、網(wǎng)絡(luò)資料、企業(yè)資料等。 (1)協(xié)調(diào)學(xué)生自愿分組。 (2)分析零件的加工工藝性:與產(chǎn)品客戶溝通,了解葉

37、片的使用功能,分析鋁合金的加工性,分析葉片的結(jié)構(gòu)特點(diǎn), 分析葉片的加工技術(shù)要求,重點(diǎn)分析主要加工部位的技術(shù)要求 等。 (3)現(xiàn)有生產(chǎn)工具的功能、主參數(shù)、使用范圍等。 (4)重點(diǎn)觀察學(xué)生的分析、理解能力,以及信息處理能 力) 5.完成任務(wù) 形成以下書(shū)面材料:1)計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng),確定生產(chǎn)類型;2) 零件分析:功用、結(jié)構(gòu)與技術(shù)條件。 二、計(jì)劃 考慮如何完成? 1 .工作計(jì)劃主要內(nèi)容 制訂數(shù)控工藝方案:工序合理劃分,走刀路線設(shè)計(jì),刀具 的選用,切削用量的選擇,夾具的選用,檢測(cè)計(jì)劃,成本效益 分析。 2 .重點(diǎn)指導(dǎo) 加工方法的選擇,工序劃分的方法,材料熱處理方法,定 位基準(zhǔn)的選擇

38、,走刀路線的設(shè)計(jì),刀具的選擇。 教師重點(diǎn)觀察學(xué)生的工藝基礎(chǔ)知識(shí)、使用手冊(cè)等工具能 力、分析能力。 3 .完成任務(wù) 形成以下書(shū)面材料:1)確定毛坯;2)工藝規(guī)程設(shè)計(jì):選 擇定位基準(zhǔn)、確定主要面加工方法和加工方案、劃分加工階段、 確定工序集中和分散程度,確定加工順序;3)選擇加工設(shè)備、 夾具、工具等;4)選擇刀具及切削用量;5)成本核算方法。 三、決策一一確定實(shí)施辦法和所需材料,與學(xué)生分組談話 1 .確定實(shí)施方案 通過(guò)談話方式,分組分析工藝方案,協(xié)調(diào)組內(nèi)分工,明確 工作任務(wù),檢查工具及毛坯等材料。 2 .指導(dǎo)重點(diǎn) 分析工藝方案工作重點(diǎn),及工作標(biāo)準(zhǔn)。每人的工作任務(wù)內(nèi) 容、要求,與其它人的溝通和其它部門(mén)的溝通。 一般可分為工藝文件制作組、數(shù)控程序編制組。工藝文件 制作組主要完成工藝規(guī)程文件制作,數(shù)控程序編制組主要完成 走刀路線設(shè)計(jì)、程序編制及優(yōu)化。 也可將刀具及切削用量選擇放在數(shù)控程序編制組完成。 重點(diǎn)觀察學(xué)生的協(xié)調(diào)能力。 3 .完成任務(wù) 機(jī)械加工工藝簡(jiǎn)明過(guò)程。 四、實(shí)施 編寫(xiě)數(shù)控加工程序,上機(jī)床完成零件加工。 五、檢查 對(duì)零件進(jìn)行檢驗(yàn) 六、評(píng)估 完成自我評(píng)估和總結(jié)。

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