《冶金標(biāo)準(zhǔn)》高溫用可熔焊碳鋼鑄件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

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1、ASTM A216 ASTM A 216/A 216M —04 高溫用可熔焊碳鋼鑄件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 1 .范圍 1.1 本標(biāo)準(zhǔn)適用于高溫并能與其他鑄鋼件或鍛鋼件熔焊組成的閥門、 法蘭、管件或其它承壓部件碳鋼鑄件。 1.2 本標(biāo)準(zhǔn)包括三種牌號鋼材： WCA WCEJ口 WCC根據(jù)設(shè)計(jì)、使用工 況、機(jī)械性能和高溫特性來進(jìn)行選擇。 1.3 本標(biāo)準(zhǔn)中分別采用英寸一磅制單位和 SI國際單位制單位，國際單 位制數(shù)值用括號表示。兩種單位制對應(yīng)數(shù)值并不完全相等，因此，每種單 位制必須獨(dú)立使用。兩種單位制的混合使用可能導(dǎo)致與本標(biāo)準(zhǔn)不相符。 2引用標(biāo)準(zhǔn) 1.1 ASTM 標(biāo)準(zhǔn)： A 488/A 4

2、88M 鋼鑄件焊接工藝規(guī)程和焊接人員資格評定標(biāo)準(zhǔn) A 703/A 703M 承壓部件鋼鑄件通用要求 A 985/A 985M 承壓件用熔模鋼鑄件通用技術(shù)要求 E 165液體滲漏探傷方法 E 709磁粉探傷檢測 1.2 閥門及配件工業(yè)制造商標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)： SP 55閥門、法蘭、管件及其他配件用鋼鑄件（目測） 3 一般交貨條件 3.1 除了熔模鋼鑄件，按本標(biāo)準(zhǔn)提供的的材料應(yīng)符合 A 703/A 703M標(biāo) 準(zhǔn)的相應(yīng)要求，包括符合購買方在訂單中規(guī)定的補(bǔ)充要求。不遵照標(biāo)準(zhǔn) A 703/A 703M規(guī)定可能會造成與本標(biāo)準(zhǔn)的不一致性。萬一本標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn) A 703/A 703M發(fā)生沖

3、突，應(yīng)以本標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。 3.2 按本標(biāo)準(zhǔn)提供的熔模鋼鑄件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn) A 985/A 985M的要求，包 括購買方訂單中的補(bǔ)充要求。不遵照標(biāo)準(zhǔn) A 985/A 985M的規(guī)定將造成與本 標(biāo)準(zhǔn)不相符。如果本標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn) A 985/A 985M發(fā)生沖突，應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn) A 985/A 985M為依據(jù)。 4 .定單內(nèi)容 4.1 詢價和定單應(yīng)包括或規(guī)定以下內(nèi)容： 4.1.1 用型模號碼或圖紙描述鑄件（鑄件圖紙應(yīng)注明尺寸公差）； 4.1.2 鋼牌號； 4.1.3 選擇的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范； 4.1.4 鑄件是否可使用熔模鑄件方法等； 4.1.5 包括驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)在內(nèi)的補(bǔ)充要求。 5 .熱處理 5.1

4、 所有的鋼鑄件都應(yīng)進(jìn)行適合其設(shè)計(jì)和化學(xué)成分的熱處理。 5.2 除了規(guī)定要按補(bǔ)充要求 S15供貨外，鑄件應(yīng)以退火、正火或正火 加回火狀態(tài)供貨。 5.3 熱處理應(yīng)在鑄件溫度冷卻到相變區(qū)域以下后進(jìn)行。 6 .溫度控制 6.1 應(yīng)該用溫度計(jì)有效地控制熱處理爐溫。 7 .化學(xué)成分 7.1 鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合表 1規(guī)定的要求。 表1化學(xué)成分 成分（%） 元素 WCA UNS J02502 WCB UNS J03002 WCC UNS J02503 碳（C） < 0.251 ） < 0.302） < 0.253） 鈕（Mrn） < 0.70

5、1 ） < 1.002） < 1.203） 磷（P） <0.04 <0.04 <0.04 硫（S） <0.045 <0.045 <0.045 硅（Si） <0.60 <0.60 <0.60 規(guī)定殘留元素 銅（Cu） <0.30 <0.30 <0.30 鍥（Ni） <0.50 <0.50 <0.50 銘（Cr） <0.50 <0.50 <0.50 鑰（M。 <0.20 <0.20 <0.20 銳（V）

6、 <0.03 <0.03 <0.03 殘留元素總量，最大4） <1.00 <1.00 <1.00 1）規(guī)定的最高含碳量每減少 到其最大含量達(dá) 1.10%為止。 2）規(guī)定的最高含碳量每減少 到其最大含量達(dá) 1.28%為止。 3）規(guī)定的最高含碳量每減少 到其最大含量達(dá) 1.40%為止。 0.01%,允許最高含鈕量增加 0.01%,允許最高含鈕量增加 0.01%,允許最高含鈕量增加 0.04%,直 0.04%,直 0.04%,直 4）規(guī)定有補(bǔ)充要求 S11時不適用。 8 .拉伸性能要求 8.1 鑄件所用鋼材的拉伸性能應(yīng)符合

7、表 2規(guī)定 表2拉伸性能要求 WCA WCB WCC 抗拉強(qiáng)度ksi[Mpa] 60-85[415-585] 70-95[485-655] 70-95[485-655] 屈服強(qiáng)度1） ksi[Mpa] > 30[205] > 36[250] >40[275] 延伸率2） （標(biāo)距 2in.[50mm]） >24% >22% >22% 收縮斷面率 >35% >35% >35% 1）用0.2%殘余變形法或載荷下 0.5%伸長法測定。 2）當(dāng)用A 703/A 703M標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的ICI試驗(yàn)棒做拉伸試驗(yàn)時，標(biāo)距與收 縮斷面直徑之比為 4:

8、 1。 9 .質(zhì)量 9.1 鑄件表面應(yīng)進(jìn)行目測檢驗(yàn)，應(yīng)無粘砂、氧化皮、裂紋和熱裂。其 他表面缺陷也應(yīng)滿足定單中規(guī)定的目測檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?？捎?S- 55目測檢 驗(yàn)方法或其它目測檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來確定表面缺陷和表面粗糙度是否符合驗(yàn)收標(biāo) 準(zhǔn)。目測檢驗(yàn)不合格的表面缺陷應(yīng)清除，并且應(yīng)對由此產(chǎn)生的凹坑再進(jìn)行 目測檢驗(yàn)來驗(yàn)證。 9.2 當(dāng)要求進(jìn)行附加檢查時，可以指定補(bǔ)充要求 S4、S5和S10o 9.3 鑄件不允許被錘擊、堵塞或浸漬等方法來阻止?jié)B漏。 10 .補(bǔ)焊 10.1 應(yīng)按A 488/A 488M規(guī)定的具有資格的焊工與焊接工藝來進(jìn)行補(bǔ) 焊。 10.2 補(bǔ)焊應(yīng)按用于檢查鑄件的同一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。

9、當(dāng)鑄件生產(chǎn)規(guī)定有 補(bǔ)充要求S4時，補(bǔ)焊處應(yīng)按用來檢查鑄件的同一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行磁粉探傷檢查。 當(dāng)鑄件生產(chǎn)規(guī)定有補(bǔ)充要求 S5時，則對液壓試驗(yàn)有泄漏的鑄件進(jìn)行補(bǔ)焊、 或準(zhǔn)備補(bǔ)焊處任何坑穴的深度超過 20%勺壁厚或1in.[25mm]（取兩者中較 小值）的鑄件的補(bǔ)焊、或任何準(zhǔn)備補(bǔ)焊的坑穴大致超過 10in2[65cm2]的鑄 件的補(bǔ)焊，都應(yīng)采用檢查鑄件的同一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行射線探傷檢驗(yàn)。 10.3 對于深度超過壁厚的 20%或1in.[25mm]的補(bǔ)焊，取兩者之間的較 小值，或面積超過大約 10 in2[65mm2]的補(bǔ)焊或彌補(bǔ)水壓試驗(yàn)缺陷而進(jìn)行的 補(bǔ)焊，都應(yīng)去應(yīng)力處理或焊后熱處理。去應(yīng)力處理或熱處理

10、必須用經(jīng)審定 合格的方法進(jìn)行。 11 .關(guān)鍵詞 11.1 碳鋼，高溫，承壓部件，鋼鑄件 補(bǔ)充要求 以下補(bǔ)充要求只有在定單中規(guī)定時才被采用。在標(biāo)準(zhǔn) A 703/A 703M中 規(guī)定了購買方選用的標(biāo)準(zhǔn)化的補(bǔ)充要求清單那些通常被認(rèn)為適合同本標(biāo)準(zhǔn) 一起使用的補(bǔ)充要求列于下面。 在購買方與制造方達(dá)成一致協(xié)商時， A 703/A 703M標(biāo)準(zhǔn)中的其它補(bǔ)充要求可與本標(biāo)準(zhǔn)一起使用。 S1未規(guī)定元素 S2破壞性測試 S3彎曲測試 S4磁粉探傷檢查 S5射線照相檢查 S10焊接準(zhǔn)備檢查 S10.1磁粉探傷或液體滲透探傷試驗(yàn)方法應(yīng)按 E 709或E 165。 S11碳當(dāng)量 511.1

11、當(dāng)定單中有規(guī)定時，最大碳當(dāng)量計(jì)算如下： 牌號最大碳當(dāng)量 WCA 0.50 WCB 0.50 WCC 0.55 511.2 碳當(dāng)量（CE）由下式來確定： CE=C+6Mn+155CuNiVMoCr + + + S15淬火和回火熱處理 S16在皖基氫氟酸條件下使用碳鋼鑄件要求 516.1 在正火熱處理狀態(tài)下提供鑄件 516.2 最大碳當(dāng)量如下所示： CE最大量 厚度小于等于1in.[25mm]的部分規(guī)定的最大量 0.43 厚度大于1in.[25mm]的部分規(guī)定的最大量 0.45 516.3 碳當(dāng)量（CE）由下式來確定： CE=C+6Mn+155 + （ + ） ++ （ CuNiVMoCr 516.4 在熱分析基礎(chǔ)上最大鈾和鋰含量如下： 最大鈾含量0.02wt% 最大鋰含量0.02wt% 最大銳加鋰含量 0.03wt% 516.5 在熱分析基礎(chǔ)上銅和鍥的總含量不超過 0.15wt%。 516.6 最小碳含量為 0.18wt%,最大碳含量將由適合牌號決定。 516.7 用來焊接修補(bǔ)的焊接消耗品屬于低氫類型， E60XX電極將不被使 用和焊接化學(xué)結(jié)果將作為基礎(chǔ)金屬相同的化學(xué)要求。 516.8 除標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)品標(biāo)志要求外，每個鑄件應(yīng)標(biāo)記或標(biāo)識“ HF -N 符號表明符合附加要求。 517 517.1