《呋喃樹(shù)脂施工工藝精編版》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《呋喃樹(shù)脂施工工藝精編版(3頁(yè)珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、
呋喃樹(shù)脂膠泥施工方法
一、 YJ 呋喃樹(shù)脂膠泥組成及用途
組成; YJ 呋喃樹(shù)脂膠泥是由呋喃液和 YJ—1 型呋喃樹(shù)脂組成,使用時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)混合拌勻。兩者的混合比例如下:
YJ 呋喃液; 1 公斤或 1 立升
YJ 呋喃粉: 3.5~4 公斤或 3.2~3.6 立升
用途: YJ 呋喃樹(shù)脂膠泥主要用于襯砌各種耐酸磚、板和天然耐酸石材,如花崗石塊材;也可用作各種耐酸塊材襯里的勾縫。
二、 YJ 呋喃樹(shù)脂膠泥的技術(shù)指標(biāo)和試驗(yàn)方法
1、 YJ 呋喃樹(shù)脂膠泥
(1)外觀
棕黑色
(2)容重
公斤 /立升
約 2.0
2、(3)施工性能
使用時(shí)間( 20℃) 45 分鐘
指硬時(shí)間( 20℃)不遲于 12 小時(shí)
(4)力學(xué)性能
抗壓強(qiáng)度
700 公斤 /平方厘米
抗拉強(qiáng)度
60 公斤 /平方厘米
粘結(jié)強(qiáng)度
(與磁磚)不小于
10 公斤 /平方厘米
20%HC1(常溫 ~70℃)
耐
15%~30%H2 SO49常溫)
耐
60%H2 SO4(常溫)
耐
20— 40%NaOH(常溫)
耐
水
耐
(6)最高使用溫度 140℃
(7)線膨脹系數(shù) 2.13 10-51/ ℃
(8)抗?jié)B性:
3、大于 20 公斤 / 平方厘米
2、主要項(xiàng)目的試驗(yàn)方法:
(1) 抗壓與壓強(qiáng)度測(cè)定
抗壓試驗(yàn)用 3 3 3 平方厘米試塊, 抗拉試驗(yàn)用 8 字型試塊。成型時(shí)用跳桌震動(dòng) 25 次(亦可用人工分兩層搗實(shí)) 。于 20℃養(yǎng)護(hù)一天, 脫膜后于 40℃2 小時(shí),
于 60℃ 22 小時(shí),冷卻至室溫后,測(cè)定抗壓于抗拉強(qiáng)度,取三個(gè)試塊的平均值。(2) 粘結(jié)強(qiáng)度(與磁磚)
按“ ASTM C321—64(71)”方法(3)使用時(shí)間
按“ ASTM C308—71”方法(4)耐腐蝕性能試驗(yàn)方法
1
耐腐蝕性能試驗(yàn)采用
4、333 平方厘米試塊,成型養(yǎng)護(hù)方法與抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)相同。也可于 20℃~25℃養(yǎng)護(hù)不少于 14 天;侵入指定條件的介質(zhì)中,在規(guī)定時(shí)間后取出測(cè)定重量、強(qiáng)度、強(qiáng)度、外觀和介質(zhì)顏色變化進(jìn)行綜合評(píng)定。
三、 包裝、儲(chǔ)存和運(yùn)輸
1 包裝
YJ 呋喃液:桶裝
YJ— 1 型呋喃粉;塑料袋與編織袋雙層袋裝。
2. 產(chǎn)品存放和運(yùn)輸
YJ 呋喃液和 YJ— 1 型呋喃粉應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)干燥處,防止日光直接照射,并應(yīng)隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源。
3. 儲(chǔ)存期
在封閉的原桶和原袋條件下, YJ 呋喃液和 YJ—1 型呋喃粉,自生產(chǎn)完成日起不少于一年。
四、 YJ 呋喃樹(shù)
5、脂膠泥的施工方法
YJ 呋喃樹(shù)脂膠泥具有良好的耐酸,耐鹼和耐熱性能。但若施工不當(dāng),則達(dá)
不到予期效果。膠泥施工的環(huán)境溫度以 20℃左右為佳,最低不得低于 10℃,若低于 10℃時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?襯砌用耐酸塊材的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。有關(guān)施工質(zhì)量要求,應(yīng)遵守現(xiàn)行施工規(guī)范。膠泥的施工方法如下:
1. 基層要求:
施工 YJ 呋喃樹(shù)脂膠泥的基層應(yīng)當(dāng)堅(jiān)實(shí)、牢固、平整和整體性好,對(duì)鋼或混凝土基層應(yīng)作適當(dāng)?shù)姆栏g隔離層。防腐蝕隔離層應(yīng)作在干燥、堅(jiān)實(shí)、平整、的基層上,并與基層結(jié)合牢固,無(wú)起鼓脫層等質(zhì)量觀陷,常用的隔離層為:
(1) 耐腐蝕橡膠;
(2) 環(huán)氧或聚酯
6、玻璃鋼;
(3) 環(huán)氧回聚酯涂層。
若為玻璃鋼或涂層時(shí),在施工完最后一道面層以后,表面稀撒一層 0.5~1.5
毫米的砂粒。在塊材襯砌施工前,在隔離層的平面處應(yīng)摸一層厚 1—2 毫米的 YJ
呋喃樹(shù)脂膠泥底層。
2. 膠泥拌制:
拌料可以使用清潔、 干燥和無(wú)油污的鐵皮容器, 膠泥要隨拌隨用, 不可一次拌料過(guò)多。拌料時(shí)按規(guī)定比例取呋喃液和呋喃粉, 將粉倒入呋喃液內(nèi), 用人工或
機(jī)械攪拌至無(wú)干粉存在時(shí),再繼續(xù)拌合一分鐘,以保證拌料均勻。 拌制好的膠泥應(yīng)在 45 分鐘以內(nèi)用光。如發(fā)現(xiàn)有凝結(jié)現(xiàn)象時(shí),不得繼續(xù)使用。
3 打底層施工:
為保護(hù)隔離層,對(duì)
7、平面部分應(yīng)作膠泥大底層可用摸刀將膠泥以 1— 2 毫米厚
度均勻攤鋪在基層上,然后用抹刀壓實(shí)抹平。抹平時(shí)注意抹刀表面經(jīng)常保持干凈,不要粘有膠泥。待膠泥固化以后,可進(jìn)行襯砌施工。
4 襯砌施工
2
襯砌用的塊材應(yīng)清理干凈, 表面不得有浮灰。 必要時(shí)應(yīng)用水洗, 干燥以后使用。 塊材襯砌前宜先進(jìn)行試排,襯砌順序應(yīng)由底往高,先地坑、地溝后地面、
踢腳板。在陰陽(yáng)角處,立面塊材應(yīng)壓住平面塊材,塊材之間應(yīng)錯(cuò)縫。 膠泥施工采用揉擠法, 基層與塊材應(yīng)兩面打灰, 保證灰縫個(gè)結(jié)合層飽滿密實(shí)。 灰縫密度和結(jié)合層厚 密度為 3—5 毫米,襯砌天然石材事為
8、 8—15 毫米。在襯砌時(shí)可采用指
定厚度的耐酸墊片,或其它方法以保證結(jié)合和灰縫寬度和厚度。 在襯砌完成一部分以后,在膠泥未終凝以前,用勾縫刀及時(shí)將灰縫填實(shí)勾平、勾光。
5. 勾縫施工
用 YJ 呋喃樹(shù)脂膠泥勾縫。 勾逢深度為 15—25 毫米,寬度為 8—10 毫米,天然石材縫的深度可大于 25 毫米,寬度可大于 10 毫米。 對(duì)水玻璃膠泥襯砌的勾縫,在勾縫前可用 10%鹽酸作一次酸化處理,待表面干燥以后進(jìn)行勾縫施工。勾縫時(shí),縫內(nèi)應(yīng)干凈不準(zhǔn)許有污物。
6.養(yǎng)護(hù)
YJ 呋喃樹(shù)脂膠泥可在空氣中養(yǎng)護(hù)。 20℃時(shí)養(yǎng)護(hù) 14 天后可以使用??梢责B(yǎng)護(hù)一天后,在 40℃保持 4 小時(shí), 60℃保持 22 小時(shí),待冷卻至室溫后使用。
7.膠泥用量(參考值)
打底( 1.5 毫米厚) 3.0 公斤 / 米a
結(jié)合層( 5 毫米厚) 10.0 公斤 / 平方米
灰縫(截面 15X18毫米) 0.24/ 米
8. 安全防護(hù)
施工中應(yīng)注意通風(fēng)。 再密閉場(chǎng)所或通風(fēng)不良處施工時(shí), 必須有機(jī)械通風(fēng)和排風(fēng)設(shè)施。
3