蒸汽管道施工組織設(shè)計(jì)(共29頁(yè))

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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上 電力有限公司開(kāi)封分公司 供汽管道安裝工程投標(biāo) 技 術(shù) 卷 投標(biāo)單位：電力檢修工程有限公司  目 錄 一、工程概況 （一）工程簡(jiǎn)介： 工程名稱：磚廠蒸汽管道安裝工程； 工程位置：新廠鍋爐蒸汽母管至磚廠院內(nèi)； 工 期：30日； 質(zhì) 量：滿足國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到合格工程，力爭(zhēng)優(yōu)良。 （二）工程概況： 本工程為電力有限公司蒸壓粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)磚項(xiàng)目安裝供汽系統(tǒng)工程。汽

2、源取自京源公司#1、2機(jī)組脫硫吹灰汽源，壓力為：4.42Mpa，溫度315℃；經(jīng)綜合管架送至老廠廠區(qū)，經(jīng)減溫減壓裝置，使工作壓力降為：1.6Mpa，工作溫度降至204℃后，進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行工作，全長(zhǎng)1730米，采用1086無(wú)縫鋼管。包括固定支架、滑動(dòng)支架及導(dǎo)向支架的安裝，伸縮器的安裝，疏水裝置的安裝, 流量計(jì)、管道閥門的安裝調(diào)試。蒸汽管道的敷設(shè)及焊接，管道無(wú)損檢測(cè)及水壓試驗(yàn)，管道除銹、刷油及保溫等。 1、主要工程項(xiàng)目： 1）所有蒸汽管道的安裝。 2）所有蒸汽管道的防腐保溫。 3）蒸汽管道支架的制作與安裝。 4）蒸汽管道上閥門及伸縮器的安裝，疏水裝置的安裝。 5）減溫減壓裝置、流量計(jì)設(shè)

3、備及電氣控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試，流量計(jì)信號(hào)接入DCS。 二、 編制說(shuō)明及依據(jù) （一）編制說(shuō)明 1、 本工程的施工方案是根據(jù)該工程的特點(diǎn)，結(jié)合我公司的施工能力，對(duì)于貴公司招標(biāo)書(shū)中所提出的要求及工作項(xiàng)目，我們有較強(qiáng)的能力完成，力求做到讓貴公司滿意，并與有關(guān)工程技術(shù)人員反復(fù)討論、研究而編制； 2、 在編制過(guò)程中，著重說(shuō)明磚廠蒸汽管道安裝，其他只作簡(jiǎn)要說(shuō)明； （二）編制原則和目的 本工程施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件編制而成。編制時(shí)著重對(duì)整個(gè)工程施工總體部署作出安排，制訂了質(zhì)量、工期、安全、文明施工保證措施。在施工方案上，對(duì)本工程各主要分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施進(jìn)行詳細(xì)的闡述，在施工中采用

4、各種措施以確保工程質(zhì)量。為磚廠蒸汽管道安裝工程施工提供指導(dǎo)性施工方案與設(shè)計(jì)，用于工程的施工組織與管理，以確保工程內(nèi)部的協(xié)調(diào)配合、合理施工，優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的施工任務(wù)。 （三）編制依據(jù) 1、 國(guó)家法規(guī)及工程建設(shè)有關(guān)部門規(guī)定，主要有： 《中電投河南電力有限公司開(kāi)封分公司供汽管道安裝工程招標(biāo)文件》； 《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》 《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》 《中華人民共和國(guó)建筑法》； 《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》 《建設(shè)工程施工質(zhì)量管理辦法》 《建設(shè)工程施工質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定》 2、 國(guó)家行業(yè)

5、的現(xiàn)行的有關(guān)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，主要有： 《建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242—2002） 3、類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)資料。 （四）工程目標(biāo) 1、工期目標(biāo)： 工期為日歷工期30天，根據(jù)本工程實(shí)際情況我公司有能力確保工程按期竣工。 2、質(zhì)量目標(biāo)： 工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按原國(guó)家電力公司頒發(fā)的《電力施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，以及原電力部、原國(guó)家電力公司頒發(fā)的其他有關(guān)規(guī)定等，嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，通過(guò)各種先進(jìn)的施工工藝及施工方法，力爭(zhēng)工程質(zhì)量達(dá)優(yōu)良等級(jí)。工程安裝質(zhì)量檢驗(yàn)合格率100%；工程優(yōu)良率≥95%；主要“階段質(zhì)量”一次成功（指水壓試

6、驗(yàn)），受監(jiān)焊口一次合格率≥95%；對(duì)于不合的焊口應(yīng)及時(shí)處理，至到焊口合格率達(dá)100％；固定支吊架、滑動(dòng)支吊架、補(bǔ)償器合格率達(dá)100％，防腐保溫合格率合格率達(dá)100％。 3、文明施工的目標(biāo)： 計(jì)劃嚴(yán)格按照“市級(jí)文明工地標(biāo)準(zhǔn)”組織施工，根據(jù)施工場(chǎng)地實(shí)際情況，施工單位應(yīng)合理規(guī)劃，營(yíng)造良好的文明施工氛圍； 4、安全生產(chǎn)目標(biāo)： 1）事故控制目標(biāo)：杜絕死亡事故，因工負(fù)傷率控制在1‰以內(nèi)。 2）施工現(xiàn)場(chǎng)安全達(dá)標(biāo)率100%，創(chuàng)優(yōu)率80%以上。 三、 項(xiàng)目管理人員的組成 （一）施工項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)體系： 根據(jù)施工項(xiàng)目的建設(shè)規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、復(fù)雜程度和要求，建立適應(yīng)工程施工的項(xiàng)目施工管理組織體系。

7、 本工程采取項(xiàng)目施工員管理制度，并組織施工。由磚廠項(xiàng)目部為領(lǐng)導(dǎo)核心，作為施工現(xiàn)場(chǎng)施工管理組織機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工管理與協(xié)調(diào)工作。 （二）工程施工項(xiàng)目部人員組成： 組成成員由具備較高的政治思想水平和業(yè)務(wù)素質(zhì)、熟悉對(duì)外工作、適合現(xiàn)場(chǎng)工作要求、工程現(xiàn)場(chǎng)施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員組成，堅(jiān)持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合，做到精干高效。 1、配備原則 為了對(duì)本工程的施工進(jìn)度、施工質(zhì)量、安全文明施工等方面進(jìn)行全面有效控制，順利完成預(yù)期指定的質(zhì)量、進(jìn)度、安全文明施工等的目標(biāo)，我們?cè)诒竟こ淌┕み^(guò)程中，實(shí)行項(xiàng)目施工員負(fù)責(zé)制，建立健全崗位責(zé)任制，明確責(zé)、權(quán)、利，從施工計(jì)劃安排、施工現(xiàn)場(chǎng)綜合布置、施工工序

8、搭接、協(xié)調(diào)，施工質(zhì)量的控制監(jiān)督及施工現(xiàn)場(chǎng)的管理各方面進(jìn)行控制。 （三）建立健全施工項(xiàng)目各項(xiàng)管理制度： 工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度，建筑材料和設(shè)備檢驗(yàn)和試驗(yàn)制度，技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制度，技術(shù)交底制度，安全操作制度，文明施工制度等。 （四）項(xiàng)目管理措施： 此工程由磚廠項(xiàng)目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理。為了保證工程按期竣工，施工員與磚廠項(xiàng)目部簽訂施工責(zé)任狀，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目工期、質(zhì)量、安全文明施工、成本，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)及勞動(dòng)力調(diào)配和物資的供應(yīng)。 四、 現(xiàn)場(chǎng)布置 按照施工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置，保證工程的工期，減少物料機(jī)具的二次搬運(yùn)，便于人員財(cái)產(chǎn)的安全。施工現(xiàn)場(chǎng)布置除按本章規(guī)劃外，實(shí)際布置前要經(jīng)磚廠項(xiàng)目部批準(zhǔn)或根據(jù)實(shí)際條件另行確

9、定，進(jìn)行實(shí)際布置時(shí)要充分考慮對(duì)原有設(shè)施的保護(hù)。 根據(jù)工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際條件，本著統(tǒng)籌安排，合理布置，文明施工，科學(xué)管理，滿足工程施工要求，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行規(guī)劃布置。 現(xiàn)場(chǎng)布置原則：合理安排、高效利用。 （一）主要施工機(jī)械布置 電焊、氣割機(jī)具等根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況變化布置。 （二）施工用電 施工過(guò)程原則上在白天進(jìn)行施工，不允許夜間施工。因施工情況確需晚間加班，則根據(jù)京源相關(guān)人員指定電源進(jìn)線，滿足施工用電要求。 五、施工組織 （一）施工組織 1、指導(dǎo)思想及實(shí)施目標(biāo) 1）指導(dǎo)思想 將該工程作為優(yōu)良工程去施工，因此對(duì)本工程的指導(dǎo)思想是：以質(zhì)量為中心，建立工程質(zhì)量保證體系，組

10、織素質(zhì)高、技術(shù)水平硬、管理能力強(qiáng)的管理人員，優(yōu)選技術(shù)素質(zhì)高的作業(yè)班組進(jìn)場(chǎng)施工。實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理管理制，積極采用新技術(shù)、新工藝、科學(xué)管理、精心施工，安全文明高速地建造一流水平的優(yōu)質(zhì)工程。 2、實(shí)施目標(biāo) 精心施工，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)： 1）質(zhì)量目標(biāo)：本工程質(zhì)量為合格工程。 2）工期目標(biāo)：本工程總工期為30天，目標(biāo)按期完成。 3）安全、文明施工：本工程按安全規(guī)程要求做好安全施工，杜絕死亡事故和重傷事故，輕傷控制在1%以下；施工現(xiàn)場(chǎng)每日工完、料凈、場(chǎng)地清。 3、技術(shù)準(zhǔn)備 1）熟悉管道安裝要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)主要分部分項(xiàng)工程編制詳細(xì)的施工方案，做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備。 2）充分了解

11、現(xiàn)場(chǎng)周圍場(chǎng)地環(huán)境情況。 3）編制施工預(yù)算，提供材料計(jì)劃。 4）認(rèn)真考察施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，對(duì)施工料、具的轉(zhuǎn)運(yùn)進(jìn)行合理的布置安排。 （二）工期及進(jìn)度計(jì)劃 1、總工期為30天 暫定2010年8月初開(kāi)工， 9月初交工，具體以開(kāi)工令為準(zhǔn)，開(kāi)工令收到后30天完工； 六、施工方案 （一）現(xiàn)場(chǎng)施工條件： 施工現(xiàn)場(chǎng)水、電源有接口可接入現(xiàn)場(chǎng)。本工程作業(yè)區(qū)跨度較大，為露天高空作業(yè)，又為雨季，易受氣候影響，施工難度較大；項(xiàng)目部將予以綜合考慮，進(jìn)行合理安排，以確保施工工期。 （二）施工技術(shù)要求及措施： 1、施工技術(shù)要求： 管道采用無(wú)縫鋼管，焊接連接。所有安裝焊口，要求100%進(jìn)行探傷檢驗(yàn)；

12、管道焊接前，管端進(jìn)行坡口處理后，方可進(jìn)行焊接：對(duì)焊接要求兩遍完成焊口的焊接，第一遍用氬弧焊打底；第二遍用電弧焊完成焊接，D89mm以下管道全氬弧焊接。要求焊接時(shí)對(duì)焊接頭預(yù)先點(diǎn)焊，各焊點(diǎn)要牢固，焊縫成型后焊紋均勻，焊縫寛、高度一致，不得出現(xiàn)加渣、氣孔、焊瘤、咬邊等缺陷。管道的防腐處理：管道安裝完畢，首先要對(duì)裸管進(jìn)行除銹處理，將焊口處焊渣清理干凈，然后刷防銹漆兩道防腐。刷漆要均勻，不得漏刷，尤其是管道底部。管道保溫：管道保溫采用巖棉管殼，厚度為50mm；外保護(hù)層為鍍鋅鐵皮，厚度為0.5mm，鉚接； 閥門安裝：所有閥門安裝前必須100%進(jìn)行檢查（除廠家出具書(shū)面證明的以外），如柔性石墨纏繞墊片、定型添

13、料、金屬纏繞墊等措施，保障無(wú)滲漏。管道安裝完畢，要按規(guī)范要求，以不小于工作壓力的1.5倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)。供汽管道工作壓力為4.42Mpa，試驗(yàn)壓力為6.63Mpa； 2、 施工技術(shù)措施： 1）管道安裝工程： 管材進(jìn)場(chǎng)后，由項(xiàng)目施工員組織質(zhì)檢員、材料員對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)（檢驗(yàn)項(xiàng)目：型號(hào)、管徑、壁厚、長(zhǎng)度、外觀），并及時(shí)索取材質(zhì)證明書(shū)。進(jìn)入工地的焊工必須是參加過(guò)特殊工種培訓(xùn)并經(jīng)考核后的持證人員，對(duì)人員所持的證件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，無(wú)證或證件不在有效期內(nèi)的人員不得上崗；其余技工均需持有中級(jí)工以上的技術(shù)等級(jí)證書(shū)。焊接前每個(gè)焊工先進(jìn)行試焊，待檢查合格后方可展開(kāi)焊接，焊接時(shí)，對(duì)焊接頭預(yù)先點(diǎn)焊，各焊點(diǎn)要牢固，焊工

14、運(yùn)弧要均勻慢行，收弧位置要準(zhǔn)確，每個(gè)焊口分兩次焊接成型，成型后縫高、縫寬要一致，焊縫紋路要均勻，不得出現(xiàn)漏焊、氣泡、焊瘤、燒傷等缺陷；管道防腐前，用鋼絲刷、紗布對(duì)管道進(jìn)行人工除銹至露出鋼材本色后，方可進(jìn)行刷油防腐。刷油要多遍回刷確保漆膜厚薄勻稱，第一遍刷完后要進(jìn)行檢查，尤其是管道底部，著重檢查，發(fā)現(xiàn)漏刷、漏涂，立即補(bǔ)刷，之后，方可進(jìn)行第二遍的刷油。管道經(jīng)過(guò)防腐后方可進(jìn)行保溫工作，巖棉管殼用鍍鋅鐵絲將其捆扎在管道上，每節(jié)至少捆扎四圈鐵絲。鐵皮外護(hù)橫向環(huán)縫采用壓邊搭接，縱向直縫采用鉚接，管道鉚接縫在管道的側(cè)面，斷面圓整，鐵皮應(yīng)與內(nèi)包保溫層表面緊密相貼，無(wú)空鼓現(xiàn)象。管道安裝完畢，要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，管道

15、試驗(yàn)壓力為6.63Mpa；試驗(yàn)方法：將試驗(yàn)管段兩端封堵，管道的最高點(diǎn)設(shè)放氣閥，并打開(kāi)放氣閥，管內(nèi)進(jìn)行充水，待放氣閥有水流溢出，不再排氣，證明系統(tǒng)已充滿水即關(guān)閉放氣閥，開(kāi)始向系統(tǒng)內(nèi)打壓，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力時(shí)，即停止打壓，10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05 Mpa，打開(kāi)排氣閥將壓力降至工作壓力，關(guān)閉排氣閥檢查管道及焊口不滲、不漏，且壓力不再下降為合格。 （三）安全文明施工措施： （1）工程建設(shè)必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全施工的政策、方針、法規(guī)、法令和有關(guān)規(guī)章制度。嚴(yán)格遵守電力建設(shè)的客觀規(guī)律，按基本建設(shè)程序辦事，加強(qiáng)安全管理。 （2）安全管理的目標(biāo)控制

16、，防微杜漸，抓隱患、抓違章，堅(jiān)決杜絕違章，加強(qiáng)危險(xiǎn)點(diǎn)的預(yù)測(cè)，消除危險(xiǎn)源，密切注意危險(xiǎn)的人，堅(jiān)決杜絕危險(xiǎn)的事。 （3）安全管理要采用行政的、法律的和經(jīng)濟(jì)的手段，以保證安全管理的力度，要有嚴(yán)、細(xì)、實(shí)的工作態(tài)度。 （4）明確各級(jí)各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到職責(zé)分明，責(zé)任到人。各施工員都明確在安全方面哪些范圍要自己負(fù)責(zé)，負(fù)什么責(zé)任，對(duì)誰(shuí)負(fù)責(zé)，形成完整的管理體系。安全管理工作。堅(jiān)持誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)，管基建必須管安全的原則。 （5）加強(qiáng)對(duì)勞動(dòng)者的安全教育和培訓(xùn)，提高全員的安全意識(shí)，不斷提高勞動(dòng)者的自我保護(hù)能力，按照“三不傷害”的原則，杜絕事故發(fā)生。利用各種宣傳工具和手段對(duì)職工進(jìn)行安全思想教育。 （6

17、）加強(qiáng)對(duì)民工、臨時(shí)工、包工隊(duì)的安全管理，對(duì)他們的安全管理要同正式工一樣對(duì)待，一樣培訓(xùn)，嚴(yán)格要求。嚴(yán)把三關(guān)：資質(zhì)審查關(guān)；入廠前的安全教育培訓(xùn)關(guān)；考試合格上崗關(guān)。 （7） 強(qiáng)調(diào)作業(yè)場(chǎng)所的施工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，各種安全防護(hù)和保護(hù)設(shè)施到位，不留任何死角漏洞，做到一嚴(yán)、二細(xì)、三落實(shí)，嚴(yán)格進(jìn)行考核。 （8）安監(jiān)專人負(fù)責(zé)，確保安監(jiān)人員素質(zhì)和數(shù)量，使安監(jiān)工作橫到邊，縱到底，實(shí)行全方位、全過(guò)程、全員的安全管理。 （9） 明確處理好安全與效益、安全與進(jìn)度的關(guān)系，堅(jiān)持以經(jīng)濟(jì)效益為中心，以安全文明生產(chǎn)為基礎(chǔ)，以優(yōu)質(zhì)服務(wù)為宗旨的指導(dǎo)思想。 （10）加強(qiáng)安監(jiān)隊(duì)伍建設(shè)，要求安全人員經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，了解和監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)的安全管理

18、工作。 （11）在開(kāi)工前必須組織全體人員分工種進(jìn)行安全教育和考試，考試合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)參加施工。 （12）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外的散料及垃圾要及時(shí)外運(yùn)、清理，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。 七、供汽管道平面布置示意圖及設(shè)計(jì)方案（附后） 專心---專注---專業(yè) 建材廠供汽管道平面布置示意圖 C1-226m 北 接至蒸壓釜減溫減壓裝置 接自新廠鍋爐供汽母管 C2-40m C3-231m B3-330m D1-276m A1-40m A3-26m A2 -24m E1-75m B2-230m B1-41m

19、 F1-145m 一、設(shè)計(jì)方案： 1、 管材采用#20鋼Ф896無(wú)縫鋼管，焊接連接，氬弧焊打底，電弧焊完成焊接； 2、 管道支座（含滑動(dòng)支座、導(dǎo)向支座及固定支座）均采用丁字托支座，間距5m； 3、 管道支座支承板均采用槽鋼及鋼板焊制； 4、 管道支架、基礎(chǔ)、混凝土支墩由土建專業(yè)另行設(shè)計(jì)； 5、 管道除銹后，刷鐵紅防銹漆兩道防銹； 6、 管道保溫采用巖棉管殼，厚度為50mm；外保護(hù)層為鍍鋅鐵皮，厚度為0.5mm，鉚接； 7、 管道敷設(shè)： 1） A1-A3管段均沿鍋爐鋼梁柱敷設(shè)；A1管段共設(shè)支座6個(gè)，其中支座為固定支座，支座為導(dǎo)向支座，其余均為滑動(dòng)

20、支座；支座采用#16槽鋼焊接在鍋爐型鋼柱上，下邊加斜支撐，支座的水平長(zhǎng)度按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況定，支座則直接設(shè)在鍋爐工字鋼橫梁上；圖示位置設(shè)補(bǔ)償器1臺(tái)，補(bǔ)償量為100mm。 東 鍋爐型鋼柱 接自新廠鍋爐供汽母管 A1管段平面布置詳圖 新設(shè)槽鋼支架 鍋爐工字鋼橫梁 彎頭下翻 補(bǔ)償器 5m 3m 5m 3m 6m 6m 支座 支座 支座 支座 支座 支座 北 A2管段平面布置詳圖 彎頭上翻接A1管段 1

21、0mm厚鋼板 槽鋼相扣柱間聯(lián)系梁 新設(shè)槽鋼相扣支架 接A3管段 工字鋼柱 < 4m 4m 4m < 4m 支座 支座 支座 支座 支座 東 A2管段共設(shè)支座5個(gè)，均設(shè)在工字鋼柱及柱間聯(lián)系梁上如圖示，其中支座為固定支座，其余均為滑動(dòng)支座，支座的水平長(zhǎng)度按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況定。 A3管段平面布置詳圖 接A2管段 10mm厚鋼板 新設(shè)槽鋼相扣支座 槽鋼相扣聯(lián)系梁 工字鋼柱 接B1管段 6m 6m 6m 6m

22、 支座 支座 支座 支座 支座 A3管段共設(shè)支座5個(gè)，均設(shè)在工字鋼柱上如圖示，其中支座為固定支座，其余均為滑動(dòng)支座， 支座的水平長(zhǎng)度按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況定。 2） B1-B3管段均沿新廠南環(huán)路路北鋼支架二層橫梁及煤場(chǎng)西路路東廠區(qū)混凝土管道支架西側(cè)敷設(shè)。B1管段共設(shè)支座7個(gè)，其中支座～直接用鋼支架工字鋼橫梁作為支座，、號(hào)支座則用雙槽鋼相扣焊接在管道支架鋼柱上；、為固定支座，、為導(dǎo)向支座，其余均為滑動(dòng)支座；全段設(shè)補(bǔ)償器1 臺(tái)，補(bǔ)償量為: 100mm；在全段的南端管道最低點(diǎn)設(shè)疏

23、水器一組。 北 B1管段平面布置詳圖 原橫梁上敷設(shè)的八根管道+B1管段 鋼支架工字鋼橫梁 管道支架鋼柱 接B2管段 10mm厚鋼板 接A1管 段 補(bǔ)償器 5m 5m 5m 5m 5m 5m 支座 支座 支座 支座 支座 支座 支座 東 B2管段平面布置詳圖(一) 工字鋼管道支架橫梁 工字鋼管道支架縱梁

24、 30m 30m 30m 30m 30m 30m 30m 固定支座 固定支座 固定支座 固定支座 固定支座 固定支座 固定支座 固定支座 東 B2管段平面布置詳圖(二) 補(bǔ)償器 5m 5m 5m 5m 5m 5m 固定支座 固定支座 滑動(dòng)支座 滑動(dòng)支座 滑動(dòng)支座 滑動(dòng)支座 導(dǎo)向支座 B2管段沿新廠南環(huán)路路北鋼支架二層橫梁敷設(shè)，共設(shè)支座47個(gè)，其中固定支座8個(gè)，導(dǎo)向支座7

25、個(gè)，其余均為滑動(dòng)支座；三種支座直接利用工字鋼橫梁作為支座；全段設(shè)補(bǔ)償器7臺(tái)，每臺(tái)補(bǔ)償量均為100mm；管道布置形式均參照B2管段平面布置詳圖（二）敷設(shè)；在全段的最西端管道最低點(diǎn)設(shè)疏水器一組。 B3管段沿煤場(chǎng)西路路東原有混凝土管道支架橫梁西側(cè)敷設(shè)，全程共設(shè)支座66個(gè)，其中固定支座12個(gè)，導(dǎo)向支座11個(gè)，其余均為滑動(dòng)支座；全段設(shè)補(bǔ)償器11臺(tái)，每臺(tái)補(bǔ)償量均為100mm；三種支座直接利用混凝土管道支架橫梁上埋鐵作為支座，管道布置形式均參照B2管段平面布置詳圖（二）敷設(shè)，南端第一個(gè)混凝土管道支架橫梁為第一個(gè)固定支座，向北類推；在全段的最北端管道最低點(diǎn)設(shè)疏水器一組。 3） C1-C3 管段沿新廠煤場(chǎng)西

26、路北端新廠至老廠西圍墻的電纜支架南側(cè)敷設(shè)；C1管段共設(shè)支座49個(gè)，其中固定支座8個(gè)，固定支座間距為 30m，導(dǎo)向支座11個(gè)，補(bǔ)償器9臺(tái)，每臺(tái)補(bǔ)償量為100mm。 東 C1管段平面布置詳圖(一) 補(bǔ)償器 新設(shè)槽鋼支座 電纜支架南側(cè)工字鋼縱梁 老廠東圍墻 a 接 B3 管 段 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m 導(dǎo)向支座 固定支座 導(dǎo)向支座 滑動(dòng) 滑動(dòng) 滑動(dòng) 滑動(dòng) 固定支座 導(dǎo)向支座 滑動(dòng) 滑動(dòng) 滑動(dòng) 滑動(dòng) 固定支座 1

27、4 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 東 C1管段平面布置詳圖(二) a—a—b 補(bǔ)償器 新設(shè)槽鋼支座 電纜支架南側(cè)工字鋼縱梁 b a 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m 滑動(dòng) 滑動(dòng) 滑動(dòng) 固定支座 導(dǎo)向支座 滑動(dòng) 滑動(dòng) 滑動(dòng) 導(dǎo)向支座 固定支座 滑動(dòng)

28、 滑動(dòng) 滑動(dòng) 滑動(dòng) 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 東 C1管段平面布置詳圖(三) ｂ－ｂ－c 新設(shè)槽鋼支座 電纜支架南側(cè)工字鋼縱梁 補(bǔ)償器 C b 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m 固定支座　導(dǎo)向支座　滑動(dòng)　　　滑動(dòng) 滑動(dòng) 滑

29、動(dòng)　固定支座 滑動(dòng)　　滑動(dòng) 　滑動(dòng) 滑動(dòng)　導(dǎo)向支座　固定支座　導(dǎo)向支座　滑動(dòng) 　　43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 東 C1管段平面布置詳圖(四) C—C—C2 補(bǔ)償器 新設(shè)槽鋼支座 電纜支架南側(cè)工字鋼縱梁 C 至C2管 段 5m 5m 5m 5m 5m 滑動(dòng)

30、 滑動(dòng) 　滑動(dòng) 　 滑動(dòng) 滑動(dòng)　 導(dǎo)向支座 49 48 47 46 45 44 C2管段平面布置詳圖 A 固定支座 接C1管段 3m A 新設(shè)固定支座 4m 接疏水器組 固定支座 新設(shè)支架 新設(shè)支架基礎(chǔ) 北 固定支座 見(jiàn)C3管段布置圖 接C3

31、管段 C2管段沿電纜支架東側(cè)敷設(shè)，共設(shè)支座10個(gè)，其中固定支座3個(gè)，其余均為滑動(dòng)支座，本段管道轉(zhuǎn)彎較多，支座按兩個(gè)轉(zhuǎn)彎點(diǎn)間的直管段設(shè)置（如圖示），間距5m，支座在電纜支架縱梁上的焊接方式同前；全程設(shè)方形補(bǔ)償器一組，補(bǔ)償量為100mm，方形補(bǔ)償器下設(shè)疏水器一組。 C3管段平面布置詳圖（一）東 接C2管段 補(bǔ)償器 新設(shè)槽鋼支座 電纜鋼支架縱梁 電纜鋼支架終端端 新增鋼支架 接D1管段 1m 5m 5m 30m 35m 35m 30m 30m 30m 30m 固定支座 固定支座 固定支座 固定支

32、座 固定支座 固定支座 固定支座 固定支座 47 46 45 39 32 25 19 13 7 1 C3管段平面布置詳圖（二）東 電纜鋼支架縱梁 電纜鋼支架縱梁 新設(shè)槽鋼支座 新設(shè)槽鋼支座 補(bǔ)償器 補(bǔ)償器 3m 5m 5m 5m 5m 5m 5m 固定支座 導(dǎo)向支座

33、 滑動(dòng) 滑動(dòng) 滑動(dòng) 滑動(dòng) 固定支座 45 44 43 42 41 40 39 固定支座 滑動(dòng) 滑動(dòng) 滑動(dòng) 滑動(dòng) 導(dǎo)向支座固定支座 7 6 5 4 3 2 1 C3管段平面布置詳圖（三）東 電纜鋼支架縱梁 新設(shè)槽鋼支座 補(bǔ)償器 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m

34、 固定支座 導(dǎo)向支座 滑動(dòng) 滑動(dòng) 滑動(dòng) 滑動(dòng) 固定支座 滑動(dòng) 滑動(dòng) 滑動(dòng) 滑動(dòng) 滑動(dòng) 滑動(dòng) 導(dǎo)向支座 固定支座 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 C3管段管段沿電纜支架南側(cè)敷設(shè)。共設(shè)支座47個(gè)，包括西端新增設(shè)的兩個(gè)支架；其中固定支座8個(gè)，導(dǎo)向支座7個(gè)，其余均為滑動(dòng)支座。本段支

35、座7—25之間的管道按詳圖（二）中1—7支座之間的管道敷設(shè)方式類推；支座在電纜支架縱梁上的焊接方式同前；全程設(shè)補(bǔ)償器7臺(tái)，補(bǔ)償量為100mm。 4） D1管段沿老廠西圍墻墻柱上新設(shè)的混凝土支墩（支墩由土建專業(yè)另行設(shè)計(jì)）敷設(shè)；全段共設(shè)支座約84個(gè)；管道由北至南端漁場(chǎng)值班室約258m，約有79個(gè)支墩支座，自北起第四個(gè)支墩作為第一個(gè)固定支座起，共設(shè)固定支座9個(gè)，固定支座間距為 29.7m（每?jī)蓚€(gè)墻柱支墩間距3.3m，即每10個(gè)墻柱支墩之間，9空墻的距離）；共設(shè) 補(bǔ)償器8臺(tái)，每臺(tái)補(bǔ)償量為100mm；每臺(tái)補(bǔ)償器后第一個(gè)墻柱支墩為導(dǎo)向支座，共設(shè)8個(gè)；其余均為滑動(dòng)支座。在漁場(chǎng)值班室北側(cè)設(shè)疏水器一組。漁場(chǎng)值

36、班室至E1管段敷設(shè)方式見(jiàn)下圖： D1管段南端漁場(chǎng)值班室北側(cè)至E1管段平面布置詳圖（三） A 10mm厚鋼板 300300 漁場(chǎng)值班室 屋面混凝土支墩 進(jìn)水間行車混凝土柱 接E1管段 A 補(bǔ)充水泵房北墻 #20槽鋼 混凝土柱 Ф20圓鋼抱箍?jī)傻? M20螺母固定 混凝土柱新設(shè)槽鋼支架 2m 3m 5m 6m 5） E1管段沿老廠補(bǔ)充水泵房及金相室樓屋面南側(cè)敷設(shè)，屋面上設(shè)混凝土支墩14個(gè)；其中補(bǔ)充水泵房 屋面上設(shè)9個(gè)（不包括D1管段上的2個(gè)），金相室樓屋面上設(shè)4個(gè)，金相室樓西側(cè)平房上設(shè)1個(gè)， 補(bǔ)充水泵房及金相室樓屋

37、面上的中分點(diǎn)處各設(shè)固定支座1個(gè)，（ 中分點(diǎn)處固定支座的混凝土支墩要 與建筑物錨固），其余均為滑動(dòng)支座。 6） F1管段沿新設(shè)管道支架（共29個(gè)，有土建專業(yè)另行設(shè)計(jì)）敷設(shè)；共設(shè)固定支座6個(gè)，固定支座間 距為 ≤30m；共設(shè)補(bǔ)償器5臺(tái)，每臺(tái)補(bǔ)償量為100mm；每臺(tái)補(bǔ)償器后設(shè)導(dǎo)向支座1個(gè)，共5個(gè)，其 余均為滑動(dòng)支座。 7） F1管段終端接入減溫減壓裝置。接入減溫減壓裝置前設(shè)閥門1個(gè)。 8、 管道支、托架制作安裝圖： 50505角鋼 丁字托架 10mm厚鋼板或工字鋼及槽鋼（下同） D 100 300 90 80 150

38、 丁字托滑動(dòng)支座 丁字托導(dǎo)向支座 加強(qiáng)板 擋板 Ф254.5無(wú)縫鋼管 D 100 100 150 100 80 丁字托固定支座 疏水器組安裝圖 說(shuō)明： 1、 圖中丁字托架、擋板、加強(qiáng)板均采用10mm厚鋼板焊制； 2、 固定支座所有焊縫要求滿焊，其余不得少于全長(zhǎng)的70%； 3、 滑動(dòng)支座應(yīng)按管道的膨脹方向偏中設(shè)置，即設(shè)置補(bǔ)償器的方向或彎頭的方向； 4、 疏水閥門采用Z41H-54c DN20；疏水器采用S49H-54c.