汽車故障診斷實訓(xùn)工單
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1、 實訓(xùn)任務(wù)單 課程名稱: 汽車故障診斷技術(shù) 所屬系部: 機械與電子工程系 實訓(xùn)教師: 舒東 實訓(xùn)班級: 2013級 實訓(xùn)時間: 2014-2015學(xué)年第二學(xué)期 重慶經(jīng)貿(mào)職業(yè)學(xué)院教務(wù)處 任務(wù)一:發(fā)動機水溫過高故障排除 典型任務(wù)描述:某發(fā)動機水溫過高,請檢查排除故障。 工作任務(wù):水溫過高原因分析及更換節(jié)溫器 任務(wù)現(xiàn)場:理實一體化教室、電控汽油發(fā)動機實訓(xùn)臺、節(jié)溫器、電控風(fēng)扇、工具等 姓名 學(xué)號 1.接受任務(wù) 任務(wù)基本信息確認表格 任務(wù)組長 任務(wù)是否清楚
2、 車輛、工具準(zhǔn)備 資料準(zhǔn)備 需要了解信息 2.冷卻系統(tǒng)的認識 (1)觀察實習(xí)用轎車。并分析組成及結(jié)構(gòu)特點 (2)查找水溫傳感器和節(jié)溫器,冷卻液大小循環(huán)過程分析。 (3)冷卻系元件認識 冷卻系統(tǒng)認識信息確認表格 水溫傳感器 水溫指示 水泵 節(jié)溫器 散熱器 膨脹水箱 電控風(fēng)扇電路 溫控開關(guān) 3.水溫檢查 操作任務(wù) 實驗臺操作任務(wù)確認表格 預(yù)熱情況 報警燈情況 水位情況 水溫表指示情況 機油油質(zhì)情況 4.運用維修手冊和維修數(shù)據(jù)庫獲得該車型發(fā)動機冷卻
3、系結(jié)構(gòu)組成和維修標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)數(shù)據(jù);并將水溫過高故障排除。 (1)故障診斷分析,并作出檢修計劃。 (2)實施維修任務(wù),對每一個所完成工作步驟進行記錄和歸檔。 5.水溫過高故障分析 (1)熟悉儀表盤,指出水溫過高報警指示燈。 (2)繪出水溫過高故障診斷樹。 6.任務(wù)完成情況評估 任務(wù)實施結(jié)果 自我評估 組長評估 指導(dǎo)教師評估 任務(wù)二:機油壓力指示燈報警故障排除 典型任務(wù)描述:機油壓力檢測 工作任務(wù):機油壓力檢測及更換機油壓力傳感器 任務(wù)現(xiàn)場:理實
4、一體化教室、電控汽油發(fā)動機實訓(xùn)臺、機油壓力表、工具等 姓名 學(xué)號 1.接受任務(wù) 任務(wù)基本信息確認表格 任務(wù)組長 任務(wù)是否清楚 車輛、工具準(zhǔn)備 資料準(zhǔn)備 需要了解信息 2.潤滑系統(tǒng)的認識 (1)觀察實習(xí)用轎車。并分析組成及結(jié)構(gòu)特點 (2)查找壓力傳感器。查找壓傳感器位置 (3)認識潤滑部位 潤滑系統(tǒng)認識信息確認表格 壓力傳感器 機油濾清器 機油泵 指示燈 限壓閥 旁通閥 機油尺 油底殼 3.機油壓力檢查 操作任務(wù) 實驗臺操作任務(wù)確認表格 預(yù)熱情況 報警燈情況 機
5、油尺情況 水溫表情況 機油油質(zhì)情況 4.機油壓力低故障排除。 (1)故障診斷分析,并作出檢修計劃。 (2)實施維修任務(wù),對每一個所完成工作步驟進行記錄和歸檔。 5.機油壓力低故障分析 (1)熟悉儀表盤,指出機油壓力指示燈。 (2)繪出機油壓力低框圖故障診斷樹。 6.任務(wù)完成情況評估 任務(wù)實施結(jié)果 自我評估 組長評估 指導(dǎo)教師評估 任務(wù)三:發(fā)動機怠速不穩(wěn)故障排除 典型任務(wù)描述:怠速
6、運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定 工作任務(wù):怠速不穩(wěn)的診斷與排除 任務(wù)現(xiàn)場:理實一體化教室、電控汽油發(fā)動機實驗臺、萬用表、工具等 姓名 學(xué)號 1.接受任務(wù) 任務(wù)基本信息確認表格 任務(wù)組長 任務(wù)是否清楚 車輛、工具準(zhǔn)備 資料準(zhǔn)備 需要了解信息 2.發(fā)動機臺架的整體認識及電路圖的識讀 觀察實習(xí)用實驗臺,查找電控系統(tǒng)零部件位置,熟悉零部件結(jié)構(gòu)原理,看懂電路圖。 3.發(fā)動機怠速不良的分析 (1)起動發(fā)動機,觀察怠速不良的故障現(xiàn)象,并寫出現(xiàn)象。 (2)怠速不良的可能原因分析
7、 (3)怠速不良的故障診斷思路 4.發(fā)動機怠速不良故障的檢測過程,要求記錄所檢查的零部件的具體參數(shù)。 5.任務(wù)完成情況評估 任務(wù)實施結(jié)果 自我評估 組長評估 指導(dǎo)教師評估 任務(wù)四:發(fā)動機異響的故障診斷 典型任務(wù)描述:發(fā)動機產(chǎn)生異響 工作任務(wù):發(fā)動機異響的診斷與排除 任務(wù)現(xiàn)場:理實一體化教室、電控汽油發(fā)動機實驗臺、萬用表、工具等 姓名 學(xué)號 任務(wù)描述:以發(fā)動機異響的故障診斷為任務(wù),采用
8、行動導(dǎo)向教學(xué)法,引導(dǎo)學(xué)生按照汽車維修工作過程(資訊、決策、計劃、實施、檢查、評估)檢測并排除故障,在此過程中學(xué)習(xí)相關(guān)理論知識,掌握發(fā)動機異響的故障診斷方法。 1. 咨詢 (1)車輛信息 車型 生產(chǎn)年代 制造廠 車輛識別碼 發(fā)動機型號 (2)故障描述 (3)相關(guān)問題 ①發(fā)動機異響的類型有哪些。 ②機械異響的主要原因是什么? 2. 決策 提出診斷排除故障的方案: 3. 計劃 人員分配 時間安排 工作步驟 設(shè)備和工具 4. 實施 檢查項目 聽診部位 特性分析 診斷方法 故障原因 主軸承異響。
9、 連桿軸承異響。 活塞敲缸 活塞銷響。 活塞環(huán)響 氣門響 液壓挺桿響 凸輪軸響 點火敲擊響 回火放炮 發(fā)動機爆燃 汽缸墊漏氣響 5. 檢查 檢查汽車修復(fù)質(zhì)量及汽車性能 6. 評估 考評項目 自我評估 組長評估 教師評估 備注 素質(zhì)考評10 勞動紀律5 環(huán)保意識5 工單考評20 實操考評40 工具使
10、用5 任務(wù)方案10 實施過程20 完成情況5 其他 合計70 綜合評價30 任務(wù)五:發(fā)動機點火不良的故障診斷 典型任務(wù)描述:發(fā)動機點火不良 工作任務(wù):發(fā)動機點火不良的診斷與排除 任務(wù)現(xiàn)場:理實一體化教室、電控汽油發(fā)動機實驗臺、萬用表、工具等 姓名 學(xué)號 任務(wù)描述:以發(fā)動機點火不良的故障診斷為任務(wù),采用行動導(dǎo)向教學(xué)法,引導(dǎo)學(xué)生按照汽車維修工作過程(資訊、決策、計劃、實施、檢查、評估)檢測并排除故障,在此過程中學(xué)習(xí)相關(guān)理論知識
11、,掌握發(fā)動機點火不良的故障診斷方法。 1. 咨詢 (1)車輛信息 車型 生產(chǎn)年代 制造廠 車輛識別碼 發(fā)動機型號 (2)故障描述 (3)相關(guān)問題 ①根據(jù)簡圖描述霍爾點火系工作原理? ②畫簡圖描述試驗車點火系組成及工作原理? 2. 決策 提出診斷排除故障的方案: 3. 計劃 工作分配 時間安排 工作步驟 設(shè)備和工具 4. 實施 (1)診斷 檢查部位 檢查方法 檢查結(jié)果 修復(fù)措施 低壓線路 點火器(模塊) 點火傳感器 點
12、火線圈 檢查部位 檢查方法 檢查結(jié)果 修復(fù)措施 高壓線 火花塞 點火正時 其它 典型故障小試牛刀 故障現(xiàn)象 診斷思路步驟 故障點 5. 檢查 檢查汽車修復(fù)質(zhì)量及汽車性能 6. 評估 考評項目 自我評估 組長評估 教師評估 備注 素質(zhì)考評10 勞動紀律5 環(huán)保意識5 工單考評20 實操考評40 工
13、具使用5 任務(wù)方案10 實施過程20 完成情況5 其他 合計70 綜合評價30 任務(wù)六:發(fā)動機供油不足的故障診斷 典型任務(wù)描述:發(fā)動機供油不足 工作任務(wù):發(fā)動機供油不足的診斷與排除 任務(wù)現(xiàn)場:理實一體化教室、電控汽油發(fā)動機實驗臺、萬用表、工具等 姓名 學(xué)號 任務(wù)描述:以發(fā)動機供油不足的故障診斷為任務(wù),采用行動導(dǎo)向教學(xué)法,引導(dǎo)學(xué)生按照汽車維修工作過程(資訊、決策、計劃、實施、檢查、評估)檢測并排除故障,在此過
14、程中學(xué)習(xí)相關(guān)理論知識,掌握發(fā)動機供油不足的故障診斷方法。 1. 咨詢 (1)車輛信息 車型 生產(chǎn)年代 制造廠 車輛識別碼 發(fā)動機型號 (2)故障描述 (3)相關(guān)問題 ①根據(jù)簡圖描述發(fā)動機供油系的組成及工作原理。 2. 決策 提出診斷排除故障的方案: 3. 計劃 人員分配 時間安排 工作步驟 設(shè)備和工具 4. 實施 安裝油壓表步驟 檢測油壓 檢查部位 檢查結(jié)果 檢測標(biāo)準(zhǔn) 結(jié)論 怠速油壓檢測 加速油壓檢測 熄火油壓檢測
15、5. 檢查部件 檢查部位 檢查方法 檢查結(jié)果 修復(fù)措施 油泵 油壓調(diào)節(jié)器 燃油濾清器 管路接頭 噴油器 噴油器電路 其他 典型故障小試牛刀 故障現(xiàn)象 診斷思路步驟 故障點 6. 檢查 檢查汽車修復(fù)質(zhì)量及汽車性能 7. 評估 考評項目 自我評估 組長評估 教師評估 備注 素質(zhì)考評10 勞動紀律5 環(huán)保意識5 工單考評20
16、 實操考評40 工具使用5 任務(wù)方案10 實施過程20 完成情況5 其他 合計70 綜合評價30 任務(wù)七:汽車行駛無力的綜合分析 典型任務(wù)描述:汽車行駛無力 工作任務(wù):汽車行駛無力的診斷與排除 任務(wù)現(xiàn)場:理實一體化教室、汽車、故障診斷儀、工具等 姓名 學(xué)號 任務(wù)描述:以汽車行駛無力的綜合分析為任務(wù),采用行動導(dǎo)向教學(xué)法,引導(dǎo)學(xué)生按照汽車維修工作過程(資訊、決策
17、、計劃、實施、檢查、評估)檢測并排除故障,在此過程中學(xué)習(xí)相關(guān)理論知識,掌握汽車行駛無力的綜合分析方法。 1. 咨詢 (1)車輛信息 車型 生產(chǎn)年代 制造廠 車輛識別碼 發(fā)動機型號 (2)故障描述 (3)相關(guān)問題 ①個別缸不工作會導(dǎo)致什么現(xiàn)象?故障原因有哪些? ②離合器打滑會導(dǎo)致什么現(xiàn)象?故障原因有哪些 ③汽車制動拖滯會導(dǎo)致什么現(xiàn)象?故障原因有哪些? 2. 決策 提出汽車行駛無力的綜合分析的方案: 3. 計劃 工作分配 時間安排 工作步驟 設(shè)備和工具 4. 實施 檢查項目 性能要求 檢查結(jié)果
18、 修復(fù)方法 發(fā)動機工作無力 傳動系引起行駛無力 行駛系引起行駛無力 制動系引起行駛無力 典型故障小試牛刀 故障現(xiàn)象 診斷思路步驟 故障點 5. 檢查 檢查汽車修復(fù)質(zhì)量及汽車性能 6. 評估 考評項目 自我評估 組長評估 教師評估 備注 素質(zhì)考評10 勞動紀律5 環(huán)保意識5 工單考評20 實操考評40 工具使用5 任務(wù)方案10 實施過程20 完成情況5
19、 其他 合計70 綜合評價30 任務(wù)八:離合器打滑的故障診斷 典型任務(wù)描述:離合器打滑 工作任務(wù):離合器打滑的診斷與排除 任務(wù)現(xiàn)場:整車實訓(xùn)室、工具等 姓名 學(xué)號 務(wù)描述:以離合器打滑的故障診斷為任務(wù),采用行動導(dǎo)向教學(xué)法,引導(dǎo)學(xué)生按照汽車維修工作過程(資訊、決策、計劃、實施、檢查、評估)檢測并排除故障,在此過程中學(xué)習(xí)相關(guān)理論知識,掌握離合器打滑的故障診斷方法。 1. 咨詢 (1)車輛信息 車型 生產(chǎn)年代 制造廠 車輛識別碼 發(fā)動機型號 (2)故障描述 (
20、3)相關(guān)問題 ①簡述離合器的作用、組成及工作原理。 ②離合器打滑的危害? 2. 決策 提出診斷排除故障的方案: 3. 計劃 人員分配 時間安排 工作步驟 設(shè)備和工具 4. 實施 試車確診離合器打滑的人工方法: 使用離合器打滑儀確診的操作步驟: 離合器踏板自由行程的檢查 從車上拆下離合器的步驟: 拆檢離合器總成 檢查項目 性能要求 檢查結(jié)果 修復(fù)方法 從動盤 壓盤 離合器蓋 分離件 飛輪 離合器的裝配步驟: 離
21、合器的調(diào)整 液壓式離合器操縱機構(gòu)的檢查 典型故障小試牛刀 故障現(xiàn)象 診斷思路步驟 故障點 5. 檢查 檢查汽車修復(fù)質(zhì)量及汽車性能 6. 評估 考評項目 自我評估 組長評估 教師評估 備注 素質(zhì)考評10 勞動紀律5 環(huán)保意識5 工單考評20 實操考評40 工具使用5 任務(wù)方案10 實施過程20 完成情況5 其他 合計70 綜合評價30
22、 任務(wù)九:汽車傳動效率降低的檢查 典型任務(wù)描述:汽車傳動效率降低 工作任務(wù):汽車傳動效率降低故障排除 任務(wù)現(xiàn)場:整車實訓(xùn)室、工具等 姓名 學(xué)號 任務(wù)描述:以汽車傳動效率降低的檢查為任務(wù),采用行動導(dǎo)向教學(xué)法,引導(dǎo)學(xué)生按照汽車維修工作過程(資訊、決策、計劃、實施、檢查、評估)檢測并排除故障,在此過程中學(xué)習(xí)相關(guān)理論知識,掌握汽車傳動效率降低的檢查方法。 1. 咨詢 (1)車輛信息 車型 生產(chǎn)年代 制造廠 車輛識別碼 發(fā)動機型號 (2)故障描述 (3)相關(guān)問題 ①簡要說明傳動系綜合間隙的概
23、念。 ②汽車傳動效率降低的原因有哪些? 2. 決策 提出診斷排除故障的方案: 3. 計劃 人員分配 時間安排 工作步驟 設(shè)備和工具 4. 實施 檢查項目 性能要求 檢查結(jié)果 修復(fù)方法 離合器變速器傳動間隙的檢查 傳動軸傳動間隙的檢查 驅(qū)動橋車輪傳動間隙的檢查 5. 檢查 檢查汽車修復(fù)質(zhì)量及汽車性能 6. 評估 考評項目 自我評估 組長評估 教師評估 備注 素質(zhì)考評10 勞動紀律5 環(huán)保意識5 工單考評20 實操考評
24、40 工具使用5 任務(wù)方案10 實施過程20 完成情況5 其他 合計70 綜合評價30 任務(wù)十:汽車制動拖滯的故障診斷 典型任務(wù)描述:汽車制動拖滯 工作任務(wù):汽車制動拖滯的診斷與排除 任務(wù)現(xiàn)場:整車實訓(xùn)室、工具等 姓名 學(xué)號 任務(wù)描述:以汽車制動拖滯的故障診斷為任務(wù),采用行動導(dǎo)向教學(xué)法,引導(dǎo)學(xué)生按照汽車維修工作過程(資訊、決策、計劃、實施、檢查、評估)檢測并排除故障,在此過程中學(xué)習(xí)相關(guān)理論知識,掌握汽車制動拖滯的故障診
25、斷方法。 1. 咨詢 (1)車輛信息 車型 生產(chǎn)年代 制造廠 車輛識別碼 發(fā)動機型號 (2)故障描述 (3)相關(guān)問題 ①畫圖說明制動踏板自由行程和制動間隙的概念。 ②汽車制動拖滯的原因有哪些? 2. 決策 提出診斷排除故障的方案: 3. 計劃 人員分配 時間安排 工作步驟 設(shè)備和工具 4. 實施 檢查項目 性能要求 檢查結(jié)果 修復(fù)方法 找出制動拖滯車輪,舉升車輛,放松駐車制動器。將換擋桿置于空擋位置。按順序用手轉(zhuǎn)動各車輪,感覺是否有制動感。 若只有單一后輪出現(xiàn)制動拖滯現(xiàn)象應(yīng),檢查擰
26、松該輪制動分泵的放油螺塞。 若兩后輪同時有制動拖滯現(xiàn)象應(yīng),檢查駐車制動手柄是否能完全釋放。 若所有車輪都有制動拖滯的感覺,應(yīng)檢查制動踏板自由行程、檢查制動總泵、真空助力器。 5. 檢查 檢查汽車修復(fù)質(zhì)量及汽車性能 6. 評估 考評項目 自我評估 組長評估 教師評估 備注 素質(zhì)考評10 勞動紀律5 環(huán)保意識5 工單考評20 實操考評40 工具使用5 任務(wù)方案10 實施過程20 完成情況5 其他 合計70 綜合評價30
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