CA6140進(jìn)給箱

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1、精品文檔，僅供學(xué)習(xí)與交流，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除【精品文檔】第 34 頁摘 要畢業(yè)設(shè)計是我們最后一次較全面的設(shè)計訓(xùn)練，是大學(xué)四年的最后一個教學(xué)環(huán)節(jié)。CA6140型車床是我國設(shè)計制造的普通精度級臥式車床，在我國機械制造類工廠中使用非常廣泛。CA6140型臥式車床的工藝范圍很廣，它能完成多種多樣的加工工序：加工各種軸類、套筒類和盤類零件上的回轉(zhuǎn)表面，如車削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、環(huán)槽及成型回轉(zhuǎn)面；車削端面及各種常用的螺紋(公制螺紋、英制螺紋、模數(shù)制螺紋和徑節(jié)制螺紋)，還可以進(jìn)行擴(kuò)孔、鉆孔、鉸孔和滾花等工作。CA6140型臥式車床的萬能性較大，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜而且自動化程度低，在加工形狀比較復(fù)雜的工件時，換

2、刀較麻煩，加工過程中的輔助時間較多，所以適合于單件、小批生產(chǎn)及修理車間。CA6140型臥式車床的加工對象主要是軸類零件和直徑不太大的盤類零件，故采用臥式布局。為了適應(yīng)工人用右手操縱的習(xí)慣和便于觀察、測量，主軸箱布置在左端。車床主軸箱三支承均用滾動軸承，進(jìn)給箱系統(tǒng)用雙軸滑移公用齒輪機構(gòu)；縱向與橫向進(jìn)給由十字手柄操縱，并附有快速電機，該機床剛性好，功率大，操作方便。經(jīng)濟(jì)比較實惠。所以研究CA6140型車床具有經(jīng)濟(jì)，學(xué)術(shù)的現(xiàn)實意義。通過對CA6140型車床的主軸箱的傳動設(shè)計和制造的設(shè)計與分析可以使我們對大學(xué)四年所學(xué)的課程進(jìn)行一次較好的鞏固和提升關(guān)鍵詞：進(jìn)給箱； 傳動系統(tǒng)；ABSTRACTGradua

3、tion project is the last time we design a more comprehensive training, a university the last four years teaching. CA6140-type lathe is designed and manufactured in our country-level general precision horizontal lathe, in the category of machinery manufacturing plant in China to use a very wide range

4、. Horizontal lathe CA6140 a wide range of technology, it can complete a wide range of processes: processing a variety of shaft, sleeve and disc-type parts on the rotating surface, such as turning inside and outside the cylindrical surface, conical surface, ring groove and molding Rotary; turning fac

5、e, and a variety of common threads (metric thread, imperial thread, modulus and diameter control system of screw threads), can also be used for reaming, drilling, Reaming and Knurling work. Horizontal lathe CA6140 are more universal, but more complex structure and low degree of automation in the pro

6、cessing of more complex shape of the workpiece, the tool change more trouble processing aids in the process of time more, so is suitable for single, small batch production and repair workshop. CA6140 lathe horizontal machining object is the diameter of shaft parts and less parts of the disk, so the

7、use of a horizontal layout. Workers in order to adapt to the habit of right-handed manipulation and ease of observation, measurement, spindle box layout in the left. Lathe spindle box with three bearings are rolling bearings, feed me the common slip system with dual-axis gear mechanism; the vertical

8、 and horizontal cross-feed handle by the manipulation, with a fast motor, the machine tool rigidity, and power, and easy to operate. Economy is relatively affordable. Therefore, research-type lathe CA6140 economic, academic and practical significance. By type CA6140 lathe spindle box design and manu

9、facture of transmission design and analysis allows us to study four years of university courses for a better consolidate and enhance.Keywords:processing craft; driving system.目 錄 第一章 緒論11.1 畢業(yè)設(shè)計的目的及意義11.2 畢業(yè)設(shè)計的內(nèi)容11.3 設(shè)計步驟21.4 設(shè)計應(yīng)注意的事項2 第二章 CA6140臥式車床簡介32.1 車床傳動系統(tǒng)總述32.2 進(jìn)給箱簡析及傳動機構(gòu)設(shè)計7 第三章 CA6140進(jìn)給箱傳動方

10、案設(shè)計83.1 進(jìn)給箱分析及傳動設(shè)計原則83.2 進(jìn)給箱螺紋機構(gòu)設(shè)計原則83.3 車螺紋系統(tǒng)及齒數(shù)比的確定133.4 增倍機構(gòu)設(shè)計及移換機構(gòu)設(shè)計163.4.1 增倍機構(gòu)設(shè)計考慮原則163.4.2 移換機構(gòu)齒輪齒數(shù)確定163.4.3 換齒輪齒數(shù)求法183.5 車制螺紋的工作工程193.6 車削圓柱面和端面27 第四章 CA6140進(jìn)給箱齒輪校核與結(jié)構(gòu)設(shè)計294.1 軸的設(shè)計294.1.1 布置294.1.2 中間傳動軸設(shè)計滿足的要求294.1.3 轉(zhuǎn)動軸的軸向固定304.2 軸上零件的固定方法304.2.1 齒輪、軸承的固定304.2.2 軸的軸向固定：314.3 軸上軸承的選擇及密封潤滑方式的

11、選擇314.3.1 在各軸中與軸配合均選用滾動軸承314.3.2 潤滑324.3.3 密封324.4 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動的強度計算334.5 本組專題齒輪校核內(nèi)容及步驟374.5.1 選擇材料及初步確定齒輪各參數(shù)374.5.2 驗算齒面接觸疲勞強度394.5.3 校核齒根彎曲疲勞強度40 第五章 CA6140臥式車床的發(fā)展方向與展望41 結(jié) 束 語42 致 謝43 參考文獻(xiàn)：44第一章 緒論1.1 畢業(yè)設(shè)計的目的及意義我的本次畢業(yè)設(shè)計課題為走刀箱箱體的工藝規(guī)程設(shè)計，本課題包含的復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計和典型的齒輪傳動調(diào)整兩方面的內(nèi)容，由于涉及到受力以及傳動方面等內(nèi)容。因而具有一定的學(xué)術(shù)價值，可以使同學(xué)對

12、機床結(jié)構(gòu)，以及齒輪傳動系統(tǒng)在不同條件下的傳動方式，及調(diào)整方法，有后了解。畢業(yè)設(shè)計是本科生教學(xué)活動中最后的一個重要環(huán)節(jié)。通過這個教學(xué)環(huán)節(jié)要求達(dá)到下列目的：1) 通過畢業(yè)設(shè)計，把在本科階段中所獲得的知識在實際的設(shè)計工作中綜合地加以運用。使這些知識得到鞏固，加強和發(fā)展，并使理論知識和生產(chǎn)實踐密切地結(jié)合起來。因此，畢業(yè)設(shè)計是大學(xué)學(xué)習(xí)階段總結(jié)性作業(yè)。2) 畢業(yè)設(shè)計是高等學(xué)校學(xué)生第一次進(jìn)行比較完整的設(shè)計過程，通過畢業(yè)設(shè)計，培養(yǎng)學(xué)生獨立工作、發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力；能根據(jù)設(shè)計課題查找有關(guān)的資料，了解本課題的前沿和發(fā)展方向；樹立正確的設(shè)計思想，掌握設(shè)計的基本方法和步驟，為以后從事設(shè)計工作打下良好的基礎(chǔ)。3)

13、 使學(xué)生能夠熟練地應(yīng)用有關(guān)參考資料，計算圖表、手冊，圖集，規(guī)范，并熟悉有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)（如GB，JB等），以完成一個工程技術(shù)人員在機械工程設(shè)計方面所必須具備的基本訓(xùn)練。研究CA6140型車床具有經(jīng)濟(jì)，學(xué)術(shù)的現(xiàn)實意義。通過對CA6140型車床的主軸箱的傳動設(shè)計和制造的設(shè)計與分析可以使我們對大學(xué)四年所學(xué)的課程進(jìn)行一次較好的鞏固和提升。.2 畢業(yè)設(shè)計的內(nèi)容1) 學(xué)生在規(guī)定的時間內(nèi)，要求完成CA6140車床進(jìn)給箱總體設(shè)計，傳統(tǒng)方法繪制總裝配圖一張，零件工作圖一至兩張（具體繪那幾個零件工作圖，由指導(dǎo)教師指定）；2) 根據(jù)設(shè)計計算步驟對該機器的某一個零件進(jìn)行CAD設(shè)計；3) 在零件CAD設(shè)計的基礎(chǔ)上

14、，重新對箱內(nèi)齒輪齒數(shù)進(jìn)行優(yōu)化選擇；4) 編寫完整設(shè)計說明書一份。說明：四個部分中，每個學(xué)生必須完成第1、4兩項，2、3兩項指導(dǎo)老師指定其一。.3 設(shè)計步驟 1. 根據(jù)設(shè)計題目進(jìn)行相關(guān)資料的查找。了解本課題的前沿動態(tài)和發(fā)展方向。 2. 進(jìn)行設(shè)計前應(yīng)先準(zhǔn)備好有關(guān)的設(shè)計資料。 3. 對設(shè)計任務(wù)書進(jìn)行研究和分析，明確設(shè)計要求和內(nèi)容；分析原始數(shù)據(jù)和條件。4. 擬定總的設(shè)計步驟和進(jìn)度計劃。5. 總結(jié) 1.4 設(shè)計應(yīng)注意的事項對設(shè)計所要求的有關(guān)資料進(jìn)行認(rèn)真查找檢索，對設(shè)計所涉及的相關(guān)知識內(nèi)容仔細(xì)閱讀復(fù)習(xí)，牢記于胸。發(fā)揮獨立工作的能力，設(shè)計中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)該首先自己考慮，提出自己的看法和意見，與指導(dǎo)教師一同研

15、究，不應(yīng)向指導(dǎo)教師要答案。獨立思考，刻苦專研，對設(shè)計中的錯誤和解決途徑，可由教師指出，但具體答案也應(yīng)該由自己去尋找摸索。對給出的設(shè)計資料，僅供設(shè)計時參考，對結(jié)構(gòu)圖必須作仔細(xì)的研究和比較，以明確優(yōu)、劣、正、誤、取長補短，改進(jìn)設(shè)計，切忌盲目照抄。第二章 CA6140臥式車床簡介2.1車床傳動系統(tǒng)總述CA6140型車床是我國設(shè)計制造的普通精度級臥式車床，在我國機械制造類工廠中使用非常廣泛。近年來沈陽第一機床廠又在機床結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)，并在此型機床的基礎(chǔ)上，開發(fā)出來新的先進(jìn)的系列產(chǎn)品。CA6140型臥式車床的萬能性較大，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜而且自動化程度低，在加工形狀比較復(fù)雜的工件時，換刀較麻煩，加工過程中的輔

16、助時間較多，所以適合于單件、小批生產(chǎn)及修理車間。CA6140型臥式車床工藝范圍廣,能完成多種加工工序,進(jìn)行各種車削工作,加工軸類、套筒類和盤類的回轉(zhuǎn)表面，如車削內(nèi)外圓柱面，圓錐面，環(huán)槽及成型回轉(zhuǎn)面，車削端面及各種常用螺紋（主要有：公制（有稱米制）、英制、模數(shù)制和徑節(jié)制四種），還可以進(jìn)行擴(kuò)孔、鉆孔、鉸孔和滾花等工作。車床主軸三支承均用滾動軸承，進(jìn)給系統(tǒng)用雙軸滑移公用齒輪機構(gòu)；縱向與橫進(jìn)給由十字手柄操作，并附有快速電動機。該機床剛性好，功率大，操作方便。CA6140型臥式車床傳動框圖如下（圖1-1）電動機 主換向機構(gòu) 主變速機構(gòu) 主軸 刀架 車 縱 橫掛輪 進(jìn)給換向機構(gòu) 螺 向 向 紋 進(jìn) 進(jìn) 給

17、 給 絲杠 螺母進(jìn)給變速機構(gòu) 轉(zhuǎn)換機構(gòu) 光杠 轉(zhuǎn)換機構(gòu) 快速電動機圖1-1 CA6140車床傳動框圖結(jié)構(gòu)特點： 1、床身寬于一般車床，具有較高的剛度，導(dǎo)軌面經(jīng)中頻淬火，經(jīng)久耐用。 2、機床操作靈便集中，溜板設(shè)有快移機構(gòu)。采用單手柄形象化操作，宜人性好。 3、機床結(jié)構(gòu)剛度與傳動剛度均高于一般車床，功率利用率高，適于強力高速切削。主軸孔徑大，可選用附件齊全。 1主軸箱；2刀架；2尾座；4床身；5右床腿；6光杠；7絲杠；8溜板箱；9左床腿；10進(jìn)給箱；11掛輪變速機構(gòu)圖1-2 CA6140機床外型圖1主軸箱主軸箱（Headstock）1固定在床身4的左端，內(nèi)部裝有主軸和變速及傳動機構(gòu)。工件通過卡盤等

18、夾具裝夾在主軸前端。主軸箱的功用是支承主軸并把動力經(jīng)變速傳動機構(gòu)傳給主軸，使主軸帶動工件按規(guī)定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)主運動。2.刀架刀架（Tool slide）2可沿床身4上的刀架導(dǎo)軌作縱向移動。刀架部件由幾層組成，它的功用是裝夾車刀，實現(xiàn)縱向、橫向或斜向運動。3. 尾座尾座（Tailstock）3安裝在床身4右端的尾座導(dǎo)軌上，可沿導(dǎo)軌縱向調(diào)整其位置。它的功用是用后頂尖支承長工件，也可安裝鉆頭、鉸刀等孔加工刀具進(jìn)行孔加工。4進(jìn)給箱進(jìn)給箱（Feedbox）8固定在床身4的左端前面。進(jìn)給箱內(nèi)裝有進(jìn)給運動的變換機構(gòu)，用于改變進(jìn)給的進(jìn)給量或所加工螺紋的導(dǎo)程。5溜板箱溜板箱（Apron）6與刀架2的最下層縱

19、向溜板相連，與刀架一起作縱向運動，功用是把進(jìn)給箱傳來的運動傳遞給刀架，使刀架實現(xiàn)縱向和橫向進(jìn)給或快速移動或車螺紋。溜板箱上裝有各種操縱手柄和按鈕。6床身床身（Bed）4固定在左右床腿7和5上。在床身上安裝著車床的各個主要部件，使它們在工作時保持準(zhǔn)確的相對位置或運動軌跡。電動機經(jīng)主換向機構(gòu)，主變速機構(gòu)拖動主軸。主換向機構(gòu)主要用于切削螺紋。進(jìn)給鏈從主軸開始，經(jīng)進(jìn)給換向機構(gòu)、掛輪和進(jìn)給箱內(nèi)的進(jìn)給變換機構(gòu)、轉(zhuǎn)換機構(gòu)光杠（普通車床）、溜板箱內(nèi)的轉(zhuǎn)換機構(gòu)傳至刀架；或經(jīng)絲杠（車螺紋）和溜板箱內(nèi)的螺母傳至刀架。進(jìn)給換向機構(gòu)主要用來決定車削右旋或左旋螺紋。掛輪和進(jìn)給變換機構(gòu)用以變換被切螺紋的導(dǎo)程或進(jìn)給量。臥室車

20、床既能切螺紋，又能進(jìn)行普通車削，所以進(jìn)給箱內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)換機構(gòu)以決定將運動傳至絲桿或光桿。如果傳給絲桿，則從主軸到刀架間的傳動鏈?zhǔn)莾?nèi)聯(lián)系傳動鏈螺紋鏈；如果傳給光桿，則是外聯(lián)系傳動鏈進(jìn)給鏈。溜板箱中的轉(zhuǎn)換機構(gòu)改變進(jìn)給的方向：縱向或橫向，正向或反向如果用快速電動機經(jīng)溜板箱的轉(zhuǎn)換機構(gòu)驅(qū)動刀架，則可實現(xiàn)刀架的快速移動。CA6140型臥式車床的部分主要技術(shù)參數(shù)：床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑（主參數(shù)） 400mm刀架上最大工件回轉(zhuǎn)直徑 210mm最大棒料直徑 47mm最大工件長度（第二主參數(shù)）/mm 750,1000,1500,2000最大加工長度/mm 650，900，1400，1900主軸轉(zhuǎn)速范圍/（r/min）

21、 正轉(zhuǎn) 101400（24級） 反轉(zhuǎn) 141580（12級）進(jìn)給量范圍/（mm/r） 縱向 0.0286.33（共64級） 橫向 0.0143.16（共64級）標(biāo)準(zhǔn)螺紋加工范圍 公制t=1192mm（44種） 英制a=224牙/in（20種） 模數(shù)制m=0.2548mm（39種） 徑節(jié)制DP=196牙/in（37種）CA6140型臥式車床主要有主傳動鏈和進(jìn)給傳動鏈兩部分，其傳動系統(tǒng)如圖1-2所示（附下頁）：圖（2-2）2.2 進(jìn)給箱簡析及傳動機構(gòu)設(shè)計CA6140型臥式車床進(jìn)給箱又稱走刀箱，它固定在車床床身左前面，它的功用是變換被加工螺紋的種類和導(dǎo)程，以及獲得各種機動進(jìn)給量。它通常由以下幾部分組

22、成：a交換螺紋導(dǎo)程和進(jìn)給量的變速機構(gòu)，由基本螺距機構(gòu)和增倍機構(gòu)兩部分組成；b交換螺紋種類的機構(gòu)，由掛輪和螺紋種類移換機構(gòu)組成；c絲杠和光杠轉(zhuǎn)換機構(gòu)；d操縱機構(gòu)進(jìn)給運動鏈?zhǔn)沟都軐崿F(xiàn)縱向或橫向的進(jìn)給運動及變速換向。臥式車床在切削螺紋時，進(jìn)給傳動鏈?zhǔn)莾?nèi)聯(lián)系傳動鏈。主軸每轉(zhuǎn)刀架的移動量應(yīng)等于螺紋的導(dǎo)程。在切削圓柱面和端面時，進(jìn)給傳動鏈?zhǔn)峭饴?lián)系傳動鏈。進(jìn)給量也以工件每轉(zhuǎn)刀架的移動量計。普通車床的特有功能是能車削一定范圍的各種螺紋，要求進(jìn)給傳動鏈的變速機構(gòu)能嚴(yán)格準(zhǔn)確地按照標(biāo)準(zhǔn)螺距數(shù)列來變化。所以普通車床進(jìn)給傳動鏈的變速機構(gòu)（包括掛輪和進(jìn)給箱的變速機構(gòu)）主要是依據(jù)各種螺紋的標(biāo)準(zhǔn)螺距數(shù)列的要求，同時兼顧到一般

23、車削的進(jìn)給量范圍來設(shè)計的。傳動鏈中的螺紋進(jìn)給傳動鏈?zhǔn)侵鬏S一轉(zhuǎn)，刀架移動T毫米（導(dǎo)程T=kt，其中k為頭數(shù)，t為螺距）1（主軸）12=T （2.2-1）其中表示主軸到絲桿之間的總傳動比，、分別為傳動鏈中固定傳動比，掛輪傳動比，進(jìn)給箱傳動機構(gòu)傳動比,12為縱向絲杠的螺距。第三章 CA6140進(jìn)給箱傳動方案設(shè)計3.1進(jìn)給箱分析及傳動設(shè)計原則CA6140型臥式車床進(jìn)給箱又稱走刀箱，它固定在車床身左前面，內(nèi)裝有進(jìn)給變速機構(gòu)（用來變換進(jìn)給量和各種螺紋的導(dǎo)程）和基本組、增倍組?；窘M采用雙軸滑移公用齒輪機構(gòu)，由單一手柄操縱，它的操縱機構(gòu)又有兩部分：撥動滑移齒輪的四副杠桿和控制杠桿的帶槽手輪。增倍組和移換機構(gòu)

24、由其他手柄操縱?？v向和橫向進(jìn)給采用十字手柄操縱，箱內(nèi)裝有過載安全離合器，并帶有快速電機可實現(xiàn)空程快速移動。 進(jìn)給運動鏈?zhǔn)沟都軐崿F(xiàn)縱向或橫向的進(jìn)給運動及變速換向。臥式車床在切削螺紋時，進(jìn)給傳動鏈?zhǔn)莾?nèi)聯(lián)系傳動鏈。主軸每轉(zhuǎn)刀架的移動量應(yīng)等于螺紋的導(dǎo)程。在切削圓柱面和端面時，進(jìn)給傳動鏈?zhǔn)峭饴?lián)系傳動鏈。進(jìn)給量也以工件每轉(zhuǎn)刀架的移動量計。普通車床的特有功能好似車削一定范圍的各種螺紋，要求進(jìn)給傳動鏈的變速機構(gòu)能嚴(yán)格準(zhǔn)確地按照標(biāo)準(zhǔn)螺距數(shù)列來變化。所以普通車床進(jìn)給傳動鏈的變速機構(gòu)（包括掛輪和進(jìn)給箱的變速機構(gòu)）主要是依據(jù)各種螺紋的標(biāo)準(zhǔn)螺距數(shù)列的要求，同時兼顧到一般車削的進(jìn)給量范圍來設(shè)計的。傳動鏈中的螺紋進(jìn)給傳動鏈

25、是主軸一轉(zhuǎn)，刀架移動T毫米（導(dǎo)程T=kt，其中k為頭數(shù)，t為螺距）運動平衡式為：1（主軸）=T （2-1） 其中表示主軸到絲桿之間的總傳動；、分別為傳動鏈中固定傳動比，掛輪傳動比；表示機床絲桿的導(dǎo)程，CA6140型車床的=12mm；T表示被加工螺紋的導(dǎo)程。改變傳動比，就可得到標(biāo)準(zhǔn)螺紋的任意一種。3.2進(jìn)給箱螺紋機構(gòu)設(shè)計原則CA6140型臥式車床具有車削公制螺紋（又稱米制螺紋），英制螺紋，模數(shù)螺紋和徑節(jié)螺紋四種標(biāo)準(zhǔn)的常用螺紋的功能，機床的縱向絲杠螺紋用公制的，螺距t1=12mm代入式（2-1）得主軸每轉(zhuǎn)下刀架移動量為T毫米，這即為車削螺紋的導(dǎo)程值。對于單頭螺紋四螺距值，因此當(dāng)螺紋的基本參數(shù)不是用

26、螺距表示時必須將其加以換算，然后代入式（2-1）。具體方法如下： 公制螺紋：其基本參數(shù)為螺距t（mm）。因此T=t米 英制螺紋：基本參數(shù)1為每一英寸長度內(nèi)包含的牙數(shù)即（牙/英寸），因此，英制螺紋的螺距為T=25.4/毫米模數(shù)螺紋：公制螺桿上的螺紋稱為模數(shù)螺紋，它的基本參數(shù)是以螺桿相嚙合的蝸輪模數(shù)m（毫米）來表示，因此，模數(shù)螺紋的螺距T應(yīng)等于蝸輪的周節(jié)長度，即T=m徑節(jié)螺紋：英制蝸桿上的螺紋稱為徑節(jié)螺紋，它的基本參數(shù)是以s螺桿相嚙合的蝸輪參數(shù)徑節(jié)DP來表示，徑節(jié)的DP=Z/D（牙/英寸）其中Z和D分別為蝸輪的齒數(shù)和分度圓直徑（英寸），因而徑節(jié)螺紋的T=DP 于是根據(jù)式（2-1）可得車削4種螺紋的

27、運動平衡式分別為：1=T=（mm） （2-2）1=T=25.4/（mm） （2-3）1= （2-4）1=25.4/DP （2-5）從上式各式中可知，為了車削一定范圍的螺紋就必須根據(jù)各種螺紋的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)列變換傳動鏈中的可換傳動比。車削螺紋傳動路線表達(dá)如下：圖21 傳動路線圖將常用的公制螺紋標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)t的數(shù)列如下表：表2-2 公制螺紋標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)11.251.51.7522.533.544.555.56789101112由表中可以看出各橫行的螺距數(shù)列是等差數(shù)列，而縱向是等比數(shù)列即1、2、4、8的公比數(shù)為2，根據(jù)這些特點，在進(jìn)給箱中可用一個變速組來變換得到某一橫行的等差數(shù)列，這個變數(shù)組的傳動比應(yīng)是等差數(shù)列，通

28、常稱為基本組。以次為基礎(chǔ)，再串聯(lián)一個擴(kuò)大組，把基本組得到的螺距按1：2：4：8關(guān)系增大或縮小，而得到全部螺距數(shù)列。此擴(kuò)大組通常稱為“增倍組”，根據(jù)進(jìn)給傳動降速機構(gòu)在后的原則，取ib=1、1/2、1/4、1/8。機床所能加工的其他三種螺紋中，徑節(jié)螺紋較少用，這三種螺紋的公稱參數(shù)及螺距數(shù)列見表2-2：表2-2各種螺紋的公稱參數(shù)及螺距螺紋種數(shù)螺紋公稱參數(shù)參數(shù)代號單位螺距S（mm）公制螺紋螺距PmmT=KP英制螺紋每英寸牙數(shù)A牙/英寸Ta=Kpa=25.4R/a模數(shù)螺紋模數(shù)MmmTm=KPm=Km徑節(jié)螺紋徑節(jié)DP英寸TDP=KPDP=25.4K/DP由表2-2可以看出，常用的四種螺紋的螺距值之間有如下

29、關(guān)系： 公制螺紋和英制螺紋之間 倒數(shù)關(guān)系和特殊因子25.4 模數(shù)螺紋和徑節(jié)螺紋之間公制螺紋和模數(shù)螺紋之間 特殊因子英制螺紋和徑節(jié)螺紋之間 從表中可以看出這四種螺紋的基本參數(shù)有一個共同的變化特點，即在橫行上是等差數(shù)列，而在縱行上是按2倍的關(guān)系擴(kuò)大或縮小，我們可以考慮到車公制螺紋的基本組和擴(kuò)大組來加工另外三種螺紋。對于模數(shù)螺紋，我們只需改變公制螺紋傳動鏈中的某個傳動比，使平衡式左邊產(chǎn)生一個特殊因子，以便在運動中與螺距T=的因子消去，從而變換基本組和增北組的傳動比，就可以像公制螺紋那樣，得到分段等差數(shù)列的模數(shù)系列。對于英制螺紋，它和公制螺紋螺距數(shù)列有兩點區(qū)別：1 英制螺紋每英寸牙數(shù)a換算成螺距T=2

30、5.4/a（mm）后，a在分母上，如果將上述公制螺紋的基本組的主動與從動關(guān)系顛倒過來，即基本組的傳動比變?yōu)?/，那么就可以利用具有等差數(shù)列的傳動比來得到參數(shù)的等差數(shù)列。英制螺紋的螺距數(shù)值中有一個數(shù)字因子25.4因需改變其中的某些傳動比，使平衡式左邊能產(chǎn)生一個因子25.4，以便與英制平衡式25.4相抵消。2 當(dāng)英制螺紋要車制a分別為3.25和19時，公制螺紋的基本組少兩傳動比，故在表2-3上加上19和3.25兩個模距，它們僅僅為了與英制螺紋和徑節(jié)螺紋統(tǒng)一而列入的。至于徑節(jié)螺紋其螺距T=25.4/DP（毫米）其中DP也是在分母上，螺距中也有一個數(shù)字年因子25.4，這些和英制螺紋相似，故可采用英制羅

31、紋的傳動路線。另外，還有一個因子，可以和模數(shù)螺紋一樣用掛輪來解決。上述倒數(shù)關(guān)系和特殊因子25.4及關(guān)系都要在設(shè)計車螺紋系統(tǒng)時給予解決?，F(xiàn)將車床上這四種螺紋所能加工的螺距S及其和公制螺紋的關(guān)系列表2-3和2-4。表2-3 車床加工螺紋基本參數(shù)的排列規(guī)律倍比關(guān)系公制螺紋及模數(shù)螺紋（T及m）1/321.251/160.50.751/811.251.51/41.7522.252.532.751/23.544.5565.51789101211 注：內(nèi)數(shù)值為模數(shù)螺紋所獨有。表2-4 CA6140車床加工英制螺紋及徑節(jié)螺紋的基本參數(shù)排列倍數(shù)比英制螺紋及徑節(jié)螺紋856647280889642832364044

32、4821416181920222417891011121/244.5561/422.533.5 注：內(nèi)數(shù)值為徑節(jié)螺紋所獨有。故表2-3應(yīng)變?yōu)椋罕稊?shù)關(guān)系公制螺紋及模數(shù)螺紋2n-50.52n-411.251.52n-31.7522.252.52.7533.252n-23.544.555.562n-17891011122n193.3 車螺紋系統(tǒng)及齒數(shù)比的確定普通機床中的車螺紋系統(tǒng)有雙軸滑移齒輪機構(gòu)，擺移塔里齒輪機構(gòu)和三軸滑移齒輪機構(gòu)。我們選用雙軸滑移齒輪機構(gòu)。并且讓基本組和擴(kuò)大組的傳動中心距相等。這樣有利于減小進(jìn)給箱的軸高尺寸。其簡圖如圖（附后）由此可以看出，在這類切螺紋系統(tǒng)中，一般應(yīng)包括下列組成部

33、分：基本螺紋機構(gòu)：用來實現(xiàn)表2-3中橫行所代表的等差數(shù)列。增倍機構(gòu)：用來實現(xiàn)表2-3、表2-4中各縱行之間的2n關(guān)系，即ud通常取2、1、1/4、1/8。擴(kuò)大螺距機構(gòu)：傳動比為，用來擴(kuò)大螺距。通常取4、8、16、32等。定比傳動副：傳動比為左右螺紋換向機構(gòu)：傳動比為交換齒輪裝置：傳動比為u移換機構(gòu)：傳動比為用來實現(xiàn)倒數(shù)關(guān)系及特殊因子。螺紋種類變換機構(gòu)：傳動比為圖2-2 進(jìn)給箱裝配圖上列各組成部分傳統(tǒng)分布順序如下： 擴(kuò)大螺距機構(gòu)一般放在主要傳動變速系統(tǒng)內(nèi)，具體情況在CA6140主軸箱內(nèi)擴(kuò)大螺紋導(dǎo)程機構(gòu)的傳動齒輪是住運動的傳動齒輪。只有在主軸上的合上，主軸處于低速狀態(tài)時才使用擴(kuò)大螺紋導(dǎo)程。它的擴(kuò)大

34、倍數(shù)分別是1、4、16三種，傳動路線如下:定比傳動一般放在主軸或擴(kuò)大螺距換向機構(gòu)之前在主軸箱中。換向機構(gòu)ur在交換齒輪之前也在床頭箱中。交換齒輪設(shè)置在床頭箱與進(jìn)給箱之間的交換齒輪上。移換機構(gòu)一般放在基本螺距機構(gòu)前后二處。基本螺距機構(gòu)一般放在第一移換機構(gòu)之后，變換機構(gòu)既可以放在基本螺距機構(gòu)之前，也可以放在基本螺距之后。增倍機構(gòu)的傳統(tǒng)布局是放在基本螺距之后?，F(xiàn)在，從表1-3排定的螺紋表中，取公制螺紋數(shù)列中的6.5、7、8、9、9.5、1.、11、12為基準(zhǔn)數(shù)列則：= /G=，2，3/G由6.5、7、8、9、9.5、10、11、12這個要求滑移齒輪能實現(xiàn)的基本螺紋參數(shù)查得機構(gòu)方案編號為411，為了使

35、軸向尺寸較小選中心距為63毫米，同時，由雙軸滑移齒輪機構(gòu)推薦方案表查得G=7（由機床設(shè)計手冊P1402查得）所以=6.5/7、7/7、8/7、9/7、10/7、12/7由此擬定傳動系統(tǒng)轉(zhuǎn)速草圖如上。雙軸滑移齒輪機構(gòu)的設(shè)計原則是：一個滑移齒輪可以和兩個齒數(shù)不同的齒輪嚙合（如Z和Z1、Z1）但必須采用變位齒輪，同時把兩個相互接近的傳動比劃為一組，再根據(jù)中心上速比綜合地計算嚙合較好的變位齒輪的齒數(shù)和模數(shù)?？傊?變位齒輪系數(shù)的選擇對轉(zhuǎn)動性能有著如下影響:齒輪正變位時齒根增厚,齒形系數(shù)加大,齒輪彎曲強度也相應(yīng)增加,負(fù)變位時則反之,因此在分配變位系數(shù)時盡量使小齒輪變位系數(shù)大于大齒輪變位齒輪.在正角度變位傳

36、動中中心距增大,齒和角 大于分度圓壓力角,提高了齒面接觸強度,減少了點蝕的可能性,負(fù)角度變位時則反之.在正角度變位傳動中,齒形曲率半徑和齒和角增大,滑動比和壓強降,齒面磨損及膠合響應(yīng)減少,負(fù)角度變位則相反.正變位傳動時重疊系數(shù)小,傳動平穩(wěn)性下降負(fù)角度變位則相反.3.4增倍機構(gòu)設(shè)計及移換機構(gòu)設(shè)計3.4.1增倍機構(gòu)設(shè)計考慮原則（1） 根據(jù)和基本組同中心距取A=63（2） 選用最常用的四速機構(gòu)：三軸機構(gòu)查機床實際手冊P143頁表下3-45，故選用序號為五的方案齒輪不用變位。見圖 Z=28，Z=35，Z=18，Z=45，Z=15，Z=48，Z=283.4.2移換機構(gòu)齒輪齒數(shù)確定移換機構(gòu)主要用于和交換齒

37、輪（一般防于交換齒輪之前）配合來實現(xiàn)因傳動比都是為了用于實現(xiàn)倒數(shù)關(guān)系以及特殊因子25.4和 ，以解決各種螺紋種類交換問題，一般來說，用的最多的方案就是用移換機構(gòu)來解決倒數(shù)關(guān)系和特殊因子25.4。而用交換齒輪來解決特殊因子這樣可以簡化調(diào)整即加工常用的公制和模數(shù)螺距時，不需要改變交換齒輪，只有在加工不常用的英制和徑節(jié)螺紋時才能改變交換齒輪。當(dāng)螺紋種類機構(gòu)的傳動比為 則因特傳動比Us為U=UUUU (2.4-1)由此可列出螺紋系數(shù)的運動平衡式：1（主軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)）UUUU=S(mm) (2.4-2)其中T為絲杠導(dǎo)程、S為工作導(dǎo)程所以 U=S/(UUUT) (2.4-3)令U=1,U=1,U=1時的螺紋參

38、數(shù)分別為t0,m0,n0,p0 則： U=t0/T=1/K U=m0/T=1/K (2.4-4)U=25.4/(n0T)=25.4/KU=25.4/(p0T)=25.4/K K,K,K,K為各種螺紋相應(yīng)的因特系數(shù)且 K=T/t0,K=Tm0,K=n0T,K=P0T腳標(biāo)t，m，n，p分別表示用于加工公制模數(shù)、英寸、徑節(jié)螺紋的設(shè)計加工公制和英制螺紋時的交換齒輪傳動比為U，加工英制和徑節(jié)螺紋時移換機構(gòu)的傳動比為U，加工公制和模數(shù)螺紋時的移換機構(gòu)的傳動比為U，則：加工公制螺紋時的因特傳動比：U=UUUU (2.4-5)加工英制螺紋時的因特傳動比：U=UUUU (2.4-6)兩式相除得：U/U=U/U將

39、式2.4-3中的U及U代入上式中得U/U=25.4/t0no (2.4-7)在絕大多數(shù)機床中U和U都按以下兩種方案分配：(a)當(dāng)u=1/uint時，u/u=uu=25.4/n0t0 故u=sqrt（n0t0/25.4） （2.4-8） u=sqrt（25.4/（n0t0）（b）當(dāng)u=1時，u/u=u=25.4/（n0t0）本機床中從兩軸滑移傳動齒輪比設(shè)計及表2-3和2-4可知：t0=7mm，m0=1.75，n0=1.25t/in，p0=7由式（2.4-7）u=sqrt25.4/（n0t0）=sqrt（25.44/49）由機械設(shè)計手冊P1435表7.3-46查取25.4/36由平方因子組成的近似

40、值，故取方案69.即：25.4=（3272）/54n=+0.063所以25.4=（32T2）/5436=（32722232）/54代入式（2.4-8）得u=sqrt（2234722/（5472）=36/25 u=25/36根據(jù)u的值查表7.3-48選用序號為6的方案即公制螺紋經(jīng)過三對齒輪傳動： u=25/3625/3626/25=25/36=Z9/Z10Z20Z12Z12/Z11 u=36/25=Z21/Z11僅一對齒輪傳動3.4.3換齒輪齒數(shù)求法在雙軸滑移齒輪機構(gòu)中往往取 ufut=1 由式（2.4-4）和（2.4-5）可得u=u/u=r/u （2.4-9）u=u/u=u/u （2.4-10

41、）當(dāng)u=1/u時將u=sqrt=25.4/（n0t0）和u=25.4/（n0T）代入式2.4-9得：u=u/u=25.4/（n0T）sqrt（25.4/n0t0） =sqrt（25.4t0）/n0T2）由式（2.4-10）得：u=u/u=（m0/T）/（u/u） =（m0/T）/（t0/T）u=m0/t0u又因為u=25/36、u=36/25將其代入式（2.4-9）及（2.4-10）u=（7/12）/（25/36）=21/25 u=25/（712）25.4/36 已知：=7 /48=25/36/ =7/12=36/25 =25.4/21=25/36 =25.4/84=36/25得出： =7/4

42、836/25 =7/1225/36 =25.4/2125/36 =25.4/8425/36查表7.3-47的/4近似因子值及相對誤差表，取齒輪變位量較小的近似因子組：=25/9721/25=100/9764/10036/25而 =63/7525/36=100/7563/10025/36 所以交換齒輪=63，=64，=100，=75，=97 至此整個進(jìn)給箱齒輪傳動設(shè)計全完畢，具體傳動圖如下。圖23 傳動圖3.5 車制螺紋的工作工程由上述傳動方案設(shè)計可知：（圖21）普通機床上的進(jìn)給運動為刀架的移動，它由主軸傳來，當(dāng)車削螺紋時，運動經(jīng)進(jìn)給箱通過絲杠、螺母傳動刀架；一般車削時，運動經(jīng)過進(jìn)給箱通過光杠及

43、溜板箱用齒輪齒條傳動刀架。前者被稱為螺紋車削傳動路線，后者被稱為一般車削傳動路線。進(jìn)給運動傳動鏈，車削螺紋傳動路線 車削螺紋時傳動鏈的運動平衡式為: l(主軸)*u*L絲=L工 式中:u-從主軸倒絲桿之間的總傳動比 L絲-機床絲桿的導(dǎo)程,CA6140型車床的L絲=12mm L工-被加工螺紋的導(dǎo)程(mm)進(jìn)給箱中離合器和脫開，接合。掛輪架齒數(shù)為6310075。運動進(jìn)入進(jìn)給箱后，經(jīng)移換機構(gòu)的齒輪副傳至軸，再經(jīng)過雙軸滑移變速機構(gòu)齒輪副、及中的任一對傳至，然后再由移換機構(gòu)的齒輪副傳至軸，接下來再經(jīng)軸間的兩組滑移齒輪變速機構(gòu)，最后經(jīng)離合器傳至絲杠。溜板箱中的開合螺母閉合，帶動刀架。 車削米制螺紋時傳動鏈

44、的傳動路線表達(dá)式如下： （右螺紋）主軸 （左螺紋） 絲杠刀架其中軸之間的變速機構(gòu)可變換8種不同的傳動比：、即=，=6.5，7，8，9，9.5，10，11，12。這些傳動比的分母相同，分子則除6.5和9.5用于其他種類的螺紋外，其余按等差數(shù)排列，相當(dāng)于米制螺紋導(dǎo)程標(biāo)準(zhǔn)的最后一行。這套變速機構(gòu)稱為基本組。 軸間的變速機構(gòu)可變換4種傳動比： = =1它們用以實現(xiàn)螺紋導(dǎo)程標(biāo)準(zhǔn)中行與行之間的倍數(shù)關(guān)系，稱為增倍組?；窘M、增倍組和移換機構(gòu)組成進(jìn)給變速機構(gòu)。它和掛輪一起組成換置器官。車米制（右旋）螺紋的運動平衡式為：S=112 式中基本組的傳動比； 增倍組的傳動比。 化簡得:=7u基u倍 通過擴(kuò)大導(dǎo)程傳動路

45、線可將正常螺紋導(dǎo)程擴(kuò)大4倍或16倍.CA6140型車床車削大導(dǎo)程米制螺紋時,最大螺紋導(dǎo)程為192mm.表2-6 CA6140車床車削公制螺紋螺距表增倍組傳 動比 基本組傳動比14164161616111.753.5714285611212481632641284.591836721449.51.252.55102040801602.755.5112244881761.53612244896192模數(shù)螺紋主要是米制蝸桿，有時某些特殊絲杠的導(dǎo)程也是模數(shù)制的，米制蝸桿的齒距為，所以模數(shù)螺紋的導(dǎo)程為，這里K為螺紋的線數(shù)。 模數(shù)m的標(biāo)準(zhǔn)值也是按分段等差數(shù)列的規(guī)律排列的。與米制螺紋不同的是，在模數(shù)螺紋導(dǎo)程

46、中含有特殊因子。為此，車削模數(shù)螺紋時，掛輪需換為。其余部分的傳動路線與車削米制螺紋是完全相同的。 運動平衡式：表2-7 CA6140車床車削模數(shù)螺紋模數(shù)表增倍組傳動比基本組傳動比14164161616113.256.513261.753.5714280.250.5124816322.254.5918361.252.551020402.755.51122441.536122448英制螺紋以每英寸長度上的螺紋扣數(shù)（扣/英寸）表示，因此英制螺紋的導(dǎo)程英寸。由于這臺機床的絲杠是米制螺紋，被加工的英制螺紋也應(yīng)該換算成以毫米為單位的相應(yīng)導(dǎo)程值，即：的標(biāo)準(zhǔn)值也是按分段等差數(shù)列的規(guī)律排列的，所以英制螺紋導(dǎo)程的

47、分母為分段等差數(shù)列。此外，還有特殊因子25.4。車削英制螺紋時，應(yīng)對傳動路線作如下兩點變動：1） 將基本兩軸（軸和軸）的住，被動關(guān)系對調(diào)，使軸變?yōu)橹鲃虞S，軸變?yōu)楸粍虞S，就可使分母為等差數(shù)列。2） 在傳動鏈中實現(xiàn)特殊因子25.4。為此，將進(jìn)給箱中的離合器和接合，脫開，軸左端的滑移齒輪25移至左面位置，與固定在軸上的齒輪36嚙合。運動由軸經(jīng)先傳到軸，然后傳至軸，再經(jīng)齒輪副傳至軸。其余部分的傳動 路線與車削米制螺紋時相同。車削英制螺紋的運動平衡式：其中 故 改變 和 ，就可以車削出各種標(biāo)準(zhǔn)的英制螺紋。表2-8 CA6140車床車削英制螺紋牙數(shù)表增倍組的傳動比基本組的傳動比1473.516842189

48、4.5192010511241263車削徑節(jié)螺紋主要用于車削英制蝸桿，它是用徑節(jié)DP來表示的。徑節(jié)DP=z/D（z-齒數(shù)，D-分度圓直徑，英寸），即蝸輪或齒輪折算到每一英寸分度圓直徑上的齒數(shù)。所以英制渦桿的軸向齒距即徑節(jié)的導(dǎo)程：徑節(jié)DP也是分段等差數(shù)列的規(guī)律排列的，所以徑節(jié)螺紋導(dǎo)程系列排列的規(guī)律與英制螺紋一樣，只是含有特殊因子25.4。車削徑節(jié)螺紋時，傳動路線與車削英制螺紋時完全相同，但是掛輪需換成，它和移換機構(gòu)軸間的齒輪副組合，得到傳動比值：表2-8 CA6140車床車削徑節(jié)螺紋徑節(jié)表增倍組 的傳動比基本組的傳動比562814764321687236189804020108844221196

49、482412綜上所述：1) 車削米制和模數(shù)螺紋時，使軸主動，軸被動；車削英制和徑節(jié)螺紋時，使軸主動，軸被動。主動軸與被動軸的對調(diào)是通過軸左端齒輪25和軸左端齒輪25的移動分別與軸右端的兩個齒輪36嚙合來實現(xiàn)。這兩個齒輪由同一個操縱機構(gòu)控制，使它們反向聯(lián)動，以保證其中一個在左邊位置時，另一個在右邊位置。軸間的齒輪副、離合器、軸間的齒輪25-36-25（這個齒輪36是空套在軸上的）和軸間的齒輪36-25（這個齒輪36是固定在軸上的）稱為移換機構(gòu)。2) 車削米制螺紋和英制螺紋時，掛輪架齒輪6310075。車削模數(shù)螺紋和徑節(jié)螺紋（米制和英制蝸桿）時，掛輪為6410097。 當(dāng)需要車削標(biāo)準(zhǔn)螺紋時，用進(jìn)給

50、變速機構(gòu)無法得到要求的導(dǎo)程。這時，必須將離合器、全部接合，把軸、和絲杠聯(lián)成一體，使運動由掛輪直接傳到絲杠。被加工螺紋的導(dǎo)程S依靠調(diào)整掛輪的傳動比來實現(xiàn)。此時運動平衡式為： S=1r12 將上式簡化后，得到掛輪的換算公式：=S/12為綜合分析和比較車削上述各種螺紋時的傳動路線，把CA6140型車床進(jìn)給運動鏈中加工螺紋時的傳動路線表達(dá)式歸納總結(jié)如下： 主軸 （正常導(dǎo)程） （擴(kuò)大導(dǎo)程） （右螺紋）（左螺紋） （米、英制螺紋） （公制及模書螺紋） - 合-（模數(shù)、徑節(jié)螺紋） （英制及徑節(jié)螺紋） 合合合3.6 車削圓柱面和端面車削圓柱面和端面時，運動從進(jìn)給箱經(jīng)光杠輸入溜板箱，經(jīng)轉(zhuǎn)換 機構(gòu)實現(xiàn)縱向進(jìn)給（車

51、削圓柱面）或橫向進(jìn)給，這時進(jìn)給箱中離合器脫開。使軸的齒輪28與軸左端的齒輪56相嚙合，運動由主軸經(jīng)正常導(dǎo)程的英制螺紋傳動路線時，可得到從0.861.59mm/r的8種圖套的縱向進(jìn)給量。當(dāng)運動由主軸經(jīng)正常導(dǎo)程的米制螺紋傳動路線時，可獲得正窗進(jìn)給量。運動經(jīng)擴(kuò)大螺紋導(dǎo)程機構(gòu)及英制螺紋傳動路線時，且主軸處于10-125r/min的12級低轉(zhuǎn)速時，可獲得從1.71-6.33min/r的16種加大進(jìn)給量。運動經(jīng)由擴(kuò)大螺紋導(dǎo)程機構(gòu)及米螺紋傳動路線，主軸處于450-1400r/min（其中500r/min）處于的6級高轉(zhuǎn)速，且當(dāng)u倍調(diào)整為1/8時，可獲得從0.0280.054mm/r的8中進(jìn)給量。其傳動路線表

52、達(dá)式如下:第四章 CA6140進(jìn)給箱齒輪校核與結(jié)構(gòu)設(shè)計 4.1 軸的設(shè)計 軸的設(shè)計中主要考慮兩方面： 1.軸的位置確定：即要根據(jù)箱大小布置，眾中間傳動由軸的位置動力輸入軸、輸出軸確定。結(jié)構(gòu)設(shè)計：根據(jù)軸的功能，軸上零件的安裝情況，在進(jìn)給箱設(shè)計中主要2.是根據(jù)軸上齒輪，軸承的安裝情況來進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計。軸徑計算：軸徑計算應(yīng)該根據(jù)軸的受載情況，傳動精度等特點進(jìn)行。一般是估計軸的直徑，然后根據(jù)軸的彎矩及扭矩圖進(jìn)行軸的剛度和疲勞強度的校核。在CA6140型進(jìn)給箱傳動軸設(shè)計中，由于傳動受力由到家切削或車削時受力通過溜板箱傳給絲杠，然后由一系列齒輪作用到傳動軸上。期間有力的損失等，傳力復(fù)雜，同時考慮到大多數(shù)機械

53、中軸的安全系數(shù)很大，有的甚至高大50倍以上，于是在設(shè)計中傳動用類比法取軸徑。4.1.1 布置首先，在根據(jù)傳動的要求，根據(jù)箱體軸輸入兩軸，軸輸出的特點將這三根固定下來，采用各軸軸心成一條堅線的方法，這樣便于不止操縱機構(gòu)，便于裝配調(diào)整和維修。在確定運動輸入軸的位置時（軸）：軸上裝有換向離合器，為了便于裝配，調(diào)整和維修以及便于運動輸入，將它布置的靠近箱蓋便于接近處。 機床總體布局對變速箱的形狀，尺寸作了大致規(guī)定，從主軸箱傳動到進(jìn)給箱越短，便于操縱機構(gòu)的布置，同時也有利于增加機床外觀布局的協(xié)調(diào)性，不至于使運動鏈太長，所以將變速箱上的進(jìn)給箱輸入輸出布置的主軸的前方。4.1.2 中間傳動軸設(shè)計滿足的要求裝

54、有離合器的軸：為了便于裝卸、高速、操縱和維修制動裝置，應(yīng)該盡量將該軸布置的靠近箱蓋處。裝有交換齒輪和制動裝置的軸也要靠近箱蓋處。4.1.3 轉(zhuǎn)動軸的軸向固定傳入軸用襯套和螺紋透蓋一端固定方式，這樣傳動軸組裝時從箱體的一端裝入，裝配工藝好，但要一個較復(fù)雜的襯套，軸受力時允許軸少量移動，因而避免了因熱膨脹而產(chǎn)生的彎曲變形，缺點是不能預(yù)加載荷，軸承磨損后不能調(diào)整間隙，不能采用分離型向心推力軸承，雙端均用深溝球軸承；中間軸（帶滑移齒輪）用帶肩套的一端固定方式，特點是：箱體孔加工工藝好，但只能用承受單向力。其應(yīng)用和輸入軸一樣軸承不能預(yù)加載荷，軸承磨損后不能高速間隙，不能采用分離型向心推力球軸承，兩端均用

55、深溝球軸承： 裝有滑動齒輪的軸：采用三支撐傳動軸的軸固定方式，兩端固定均用球軸承，中支撐浮動，軸受力或受熱后引用軸向移動由軸承間隙補償，其軸向間隙可調(diào)；裝有固定齒輪軸采用軸承蓋端面兩端固定方式，特點是刮軸承蓋的端面，確定軸的軸向位置并調(diào)整軸承間隙，結(jié)構(gòu)簡單，但調(diào)整不方便，且對軸承蓋端面平行度要求較高，應(yīng)用時可調(diào)整間隙和預(yù)加載荷，當(dāng)正向安裝單列向心推力球軸承或圓錐滾子軸承時，熱膨脹后軸承間隙減小，磨損和發(fā)熱量反向時，軸承間隙增加，旋轉(zhuǎn)精度比較低；裝有空套齒輪的軸用軸承蓋端面兩端固定方法選用單列圓錐滾子軸承；與絲杠和光杠相連的軸用帶肩襯套和螺紋透蓋一端固定方法。4.2 軸上零件的固定方法 4.2.1 齒輪、軸承的固定 可采用軸肩、套筒、彈性擋圈緊固螺釘?shù)确绞焦潭?，一般軸承如上的軸承采用軸肩定位，特點是簡單可靠，能保證零件緊靠定位面在靠近軸端并固定齒輪用套筒或彈性檔圈固定。用套筒定位時，定位可靠簡單，因沒有槽，但重量及件數(shù)增加，常用語零件距離不大的軸徑，用彈性檔圈固定位子時，結(jié)構(gòu)工藝性好，但應(yīng)力集中較大，削弱了軸的疲勞強度，所以用于軸向力小，防止軸向移動的場合