焊接滾輪架的類型

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1、焊接滾輪架的類型 焊接滾輪架有自調(diào)式焊接滾輪架、 可調(diào)式焊接滾輪架、 防竄焊接滾輪架等類 型。 自調(diào)式焊接滾輪架： 是利用主動滾輪與焊件之間的摩擦力帶動工件旋轉(zhuǎn)的變 位設(shè)備?？筛鶕?jù)工件直徑大小自動調(diào)節(jié)輪組的擺角，并能自動調(diào)心。配套時，可 以實現(xiàn)工件的內(nèi)外縱縫和內(nèi)外環(huán)縫焊接。洛陽博塔重工本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于風(fēng)電、 壓力容器、石化、管道、鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐、造船、堆焊修復(fù)等行業(yè)。 此類型焊接滾輪架特點： (1) 該滾輪架包括兩種結(jié)構(gòu)型式，可調(diào)焊接滾輪架，為固定式和移動式。 (2) 驅(qū)動方式為單電機驅(qū)動或雙減速機驅(qū)動，用戶可根據(jù)需要進行選擇。 (3) 滾輪的數(shù)量為每套八只，組合方式是鋼輪、膠輪、鋼膠

2、組合，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié) 方式有交流變頻無級調(diào)速和電磁無級調(diào)速。 (4) 支撐工件方式有鉗形架自動張開以及自動復(fù)位。 (5) 該滾輪架的電控系統(tǒng)有主控制柜、遠(yuǎn)程控制盒或腳踏開關(guān)，并且預(yù)留焊 接聯(lián)動接口。 可調(diào)式焊接滾輪架： 由一臺主動與一臺被動組成。 主動滾輪運轉(zhuǎn)由兩臺電機 分別驅(qū)動運轉(zhuǎn)， 通過調(diào)速電機， 調(diào)速控制器通過變頻調(diào)速或電磁調(diào)速實現(xiàn)無級變 速。工件回轉(zhuǎn)的線速度為 6—60 米/ 小時，可以滿足手工焊、自動堆焊、自動埋 弧焊等各種不同焊接的需要， 以及滿足工件的各種鉚裝之用。 可以通過絲桿或鏍 訂分檔來調(diào)接滾輪間距，以滿足不同規(guī)格工件焊接要求。 此類型焊接滾輪架特點： 1、組合箱形底座

3、，承載能力強，剛性好； 2、名牌四伺服電機，調(diào)速范圍大，精度高，參數(shù)可預(yù)置，重現(xiàn)； 3、鋼膠組合式滾輪，承載能力強，適用壽命長； 4、整體退火去應(yīng)力，長期使用不變形，可維護性好； 5、制造工藝先進，各軸孔直線度，平行度高，最大限度減小因工件制造精 度不足造成的工件竄動量。 防竄焊接滾輪架： 在可調(diào)式滾輪架的基礎(chǔ)上將從動架的滾輪做成可升降式， 利用光電編碼器檢測工件的竄動量， 系統(tǒng)控制器控制從動滾輪的升降。 位移檢測 架放置在工件的一端，檢測輪壓在工件的端面上(端面必須經(jīng)過加工) ，檢測輪 能隨工件一起轉(zhuǎn)動， 當(dāng)工件軸向移動時， 檢測輪會隨工件一起隨動， 光電編碼器 檢測到工件的竄動量

4、和竄動方向，其信號輸入到系統(tǒng)控制器進行處理。 控制器會根據(jù)竄動量的大小來調(diào)節(jié)從動滾輪的升降行程、 升降速度和升降間 隔時間，根據(jù)竄動方向控制升或降。工件的竄動量始終在 -1.5mm 和+1.5mm 之間波動 ,這樣,工件的竄動被限制在一定的范圍內(nèi)，能滿足焊接的需要。 此類型焊接滾輪架特點： 1 、滾輪采用鍛鋼輪，滾輪表面高頻淬火，承載能力大，驅(qū)動能力強，輪架 焊后退火加工，保證長期使用，輪架性能穩(wěn)定，輪架設(shè)有定位板，保證滾輪架調(diào) 整位置一致性； 2、 輪架采用交流標(biāo)頻制動電機驅(qū)動，滾輪圓周速度穩(wěn)定、均勻、速度波動 ?。? 3、 控制系統(tǒng)采用集成控制，配有手控盒裝置，操作方便可靠。