橋式起重機(jī)設(shè)計(jì)小車起升機(jī)構(gòu)

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1、華東交通大學(xué)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 橋式起重機(jī)是一種橋架型起重機(jī)。它的常用類型是箱形雙梁橋式起重機(jī),由一個(gè) 兩根箱形主梁和兩根橫向端梁組合而成的雙梁橋架, 它是依靠起升機(jī)構(gòu)和在水平面內(nèi)的 兩個(gè)相互垂直方向移動(dòng)的機(jī)構(gòu)運(yùn)行,它廣泛用在倉(cāng)庫(kù)、現(xiàn)代機(jī)械加工車間、裝配車間和 露天貯料場(chǎng)等生產(chǎn)場(chǎng)所。 橋式起重機(jī)一般由大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的橋架、起升機(jī)構(gòu)和起重小車、電氣設(shè)備、司機(jī)室 等組成。起重小車又分為主起升機(jī)構(gòu)、副起升機(jī)構(gòu)和小車架三部分組成。起升機(jī)構(gòu)用來(lái) 上下升降物料,起重小車用來(lái)帶著物料作橫向移動(dòng),以達(dá)到在一定空間范圍內(nèi)組成的三 維空間里做搬運(yùn)和裝卸物料。 橋式起重機(jī)是使用較廣泛,工作效率高的一種軌道運(yùn)

2、行式起重機(jī),具額定起重量可 以達(dá)到上百噸。最原始的形式是通用吊鉤橋式起重機(jī),其它種類橋式起重機(jī)都是在通用 吊鉤橋式起重機(jī)的形式上研發(fā)出來(lái)的。具結(jié)構(gòu)具有機(jī)械加工零件少、工藝性能好、通用 性好及機(jī)構(gòu)安裝檢修維護(hù)方便等眾多優(yōu)點(diǎn),因此它被廣泛用于現(xiàn)代工業(yè)中。 我國(guó)橋式起重機(jī)大多采用計(jì)算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計(jì),能夠極大地提高起重機(jī)的技術(shù)性能 和減輕自身重量,并能開(kāi)發(fā)出新型結(jié)構(gòu)。由于我國(guó)對(duì)能源工業(yè)的重視和資助,建造了很 多大中型水電站,發(fā)電機(jī)組比以前多許多。尤其是長(zhǎng)江三峽的建設(shè)工程對(duì)大型起重機(jī)的 需求量迅速提高。三峽發(fā)電場(chǎng)需要1200t橋式起重機(jī)和2000t大型塔式起重機(jī)。而小型的 遙控起重機(jī)的需要量隨著國(guó)民經(jīng)

3、濟(jì)高速發(fā)簪也越來(lái)越大,它能極大地提高作業(yè)安全性, 同時(shí)減少勞動(dòng)力。在我國(guó)的橋式起重機(jī)大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)采用的是彳惠國(guó) Deman處司研發(fā) 的“三合一”驅(qū)動(dòng)裝置,吊掛于端梁內(nèi)側(cè),這樣吊掛就不會(huì)受主梁下?lián)虾驼駝?dòng)的影響, 提高了大小運(yùn)行機(jī)構(gòu)的性能和壽命,并且使其結(jié)構(gòu)緊湊,外觀簡(jiǎn)潔,安裝維護(hù)方便。 < 而國(guó)外橋式起重機(jī)發(fā)展更注重簡(jiǎn)化設(shè)備結(jié)構(gòu),減輕自重,降低生產(chǎn)成本。他們不斷 的更新起重機(jī)的零部件,從而提高整機(jī)性能。隨著世界經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,起重機(jī)械設(shè)備 的體積和重量趨于大型化,起重量和吊運(yùn)幅度也有很大增幅,為節(jié)省生產(chǎn)和維修成本, 其服務(wù)場(chǎng)地和使用范圍也隨之變大。還有國(guó)外某些大型工廠為了提高生產(chǎn)率,

4、降低生產(chǎn) 成本,將起重運(yùn)輸機(jī)械和起重機(jī)很好的結(jié)合在一起,構(gòu)成先進(jìn)的機(jī)械化運(yùn)輸系統(tǒng)。 本設(shè)計(jì)是32/5t橋式起重機(jī)小車起升機(jī)構(gòu),其技術(shù)參數(shù)是:主鉤起重重量 32T,起 升高度16ml起升速度是7.51m/s,工作級(jí)別是M5,副鉤起重重量5T,起升高度18m,起 升速度是19.5m/s,工作級(jí)別是M5小車的自重約11.5t. 第一章主起升機(jī)構(gòu)的計(jì)算 1.1 確定起升機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)方案 起升機(jī)構(gòu)是起重機(jī)械中最重要的機(jī)構(gòu),是橋式起重機(jī)缺之部可的組成部分。起升機(jī) 構(gòu)的工作好壞對(duì)整臺(tái)起重機(jī)的安全穩(wěn)定有著最直接的影響。 起升機(jī)構(gòu)主要有下列部分組 成:驅(qū)動(dòng)裝置,傳動(dòng)裝置,卷筒,滑輪組,吊起裝置和制動(dòng)裝

5、置。 起升機(jī)構(gòu)總體布置在很大程度上決定于驅(qū)動(dòng)的形式。起重機(jī)的驅(qū)動(dòng)形式分為:集中 0由于分別 驅(qū)動(dòng)(一臺(tái)原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)多個(gè)機(jī)構(gòu))和分別驅(qū)動(dòng)(每個(gè)機(jī)構(gòu)有各自的原動(dòng)機(jī)) 驅(qū)動(dòng)布置方便,安裝和檢修容易,因此現(xiàn)代大多數(shù)起重機(jī)都是采用分別驅(qū)動(dòng)。 按照此次設(shè)計(jì)要求,選擇分別驅(qū)動(dòng)。 主起升機(jī)構(gòu)和副起升機(jī)構(gòu) 。 圖1-1起升機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裝置整體布置簡(jiǎn)圖。 減速器 軸承座 卷筒 副起升機(jī)構(gòu) 半齒聯(lián) 電動(dòng) 軸器 機(jī) 一 BO 帶制動(dòng)輪的 浮動(dòng) 制動(dòng)器半齒聯(lián)軸器 軸 5 圖1-1起升機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裝置整體布置簡(jiǎn)圖 圖1-2起升機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖 為了使安裝方便,并提高補(bǔ)償

6、能力,通常如同圖 1-3那樣將齒輪聯(lián)軸器用一段軸聯(lián) 接起來(lái),該軸稱為浮動(dòng)軸。 圖1-3主起升機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裝置布置簡(jiǎn)圖 1.2 選擇鋼絲繩 根據(jù)起重機(jī)的額定起重量,查《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》1 fe 3-2-8 ,選擇雙聯(lián)起滑輪組, 倍率為ih=4,承載純的分支數(shù)z = 2ih=8。 若滑輪組采用滾動(dòng)軸承,當(dāng)ih =4查《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》1裊3-2-11 ,得鋼絲純滑 輪組效率' =0.97。 鋼絲繩纏繞方式如圖2-4所示 圖1-4主起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩纏繞簡(jiǎn)圖 (1)鋼絲純所受最大靜拉力: S Q G max - 2ih h (32 0.96) 104 一 2 4

7、0.97 = 4.25M104N (1.1) 式中Q —— 額定起重量,Q =32t; Go —— 吊鉤組重量,G°=0.96t (吊鉤的重量一般約占額定起重量的 2 -- 4 % ,這里取吊鉤掛架重量為 0.96t ); ih ——滑輪組倍率,ih =4; “h ——滑輪組效率,,=0.97。 (2)鋼絲繩的選擇: 由《起重運(yùn)輸機(jī)械》2選2-2選擇圓股線接觸鋼絲繩6W( 19)GB1102-74。 選擇鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足 Smax --Sb n 式中Smax——鋼絲繩工作時(shí)所受的最大拉力(NI); Sb ——鋼絲繩規(guī)范中鋼絲破斷拉力的總和(N); :——

8、鋼絲繩判斷拉力換算系數(shù),對(duì)于純 6W(19)的鋼絲繩,由《起重運(yùn)輸 機(jī)械》2選2-3查得0 0 0.85 ; n ——鋼絲純安全系數(shù),對(duì)于M 5工作類型n=5.0 ,由《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》1] 表 3-1-2。 由上式可得 Sb -k.Smax =瞿 4.25 104 =25 104N 0.85 查《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》1 fe 3-1-6選擇鋼絲繩6W(19),公稱抗拉強(qiáng)度1850 N/m2 , 直徑d=20.0mm其鋼絲破段拉力總和 &】=27.95m104N ,標(biāo)記如下: 鋼絲繩 6W(19)—20.0 —1850- I 一光一右交(GB1102--74)。 1.3

9、 滑輪的計(jì)算 為了確保鋼絲繩具有較長(zhǎng)的使用壽命,滑輪的直徑(子純槽底部算起的直徑)應(yīng)滿 足: Dh -d e-1 =20 20 -1 = 380mm 式中e---- 系數(shù),由《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》口表3-2-1查得,對(duì)工作類型M5的起重 機(jī),取e=20; d ——所選擇的鋼絲繩的直徑,20mm 查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》4】表8-1-65取滑輪的直徑為Dh =560 mm。 平衡滑輪理論直徑: 楊濤:32/5t橋式起重機(jī)(起升機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)) d 平=Dh = 560mm 查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》1選8-1-66,由鋼絲繩直徑d=20mm得純槽斷面尺寸。 查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》1 h 8-1-6

10、7C ,由純槽斷面尺寸,選擇滑輪軸承 6224。 查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》1選8-1-68 ,由滑輪軸承尺寸,選擇輪轂尺寸。 所選滑輪: 滑輪 E 20x630 120 JB/T9005.3 1.4 卷筒的計(jì)算 橋式起重機(jī)中主要采用鑄造圓柱形卷筒。在一般情況下,繩索在卷筒上只繞一層。 1)、卷筒的直徑: D _d e-1 -20 18-1 = 340mm 式中e---- 系數(shù),由《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》1七3-3-2查得,因?yàn)槠鹬貦C(jī)的工作類 型 M5,取 e=18; d ——所選擇的鋼絲繩的直徑,20mm 查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》4 fe 8-1-58取卷筒的直徑為D =630mm 2)卷

11、筒槽計(jì)算 純槽半徑:R= (0.53 ?0.56) d=10.6 ?11.2mm=12mm 純槽深度(標(biāo)準(zhǔn)槽):c0= (0.25?0.4) d=5?8mm=6.0mm 純槽節(jié)距:p=d+ (2?4) =22mm 卷筒計(jì)算直徑:D0 = D d = 650mm 3)確定卷筒長(zhǎng)度并驗(yàn)算起強(qiáng)度 根據(jù)需要選擇雙聯(lián)卷筒,卷筒的總長(zhǎng)度: L =2(L° Li L2) Lg HL 16 4 L0 =( - - Z)p =( 2) 22 = 733.86mm 式中 二Do 3.14 650 H ——最大起升高度,H =16 m; Z ——鋼絲純安全圈數(shù),Z > 1.5

12、,取Z=2; 6 華東交通大學(xué)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) Li L2 固定純尾所需長(zhǎng)度,L2%3 P = 66mm ; Lg 中間光滑部分長(zhǎng)度,Lg =50mm Do 卷筒的計(jì)算直徑(按纏繞鋼絲繩的中心計(jì)算) 純槽節(jié)距,P = 22mm 無(wú)純槽卷筒端部尺寸,由結(jié)構(gòu)需要確定, Li = 300; 33 D。= A d=630+ 20 = 650 mm; 帶入上式得: L = 2 (733.86 300 66) 50 = 2237.72mm 取L =2300mm卷筒材料初步采用 HT200灰鑄鐵GB/T 9439-1988 ,抗拉強(qiáng)度極限 仃L =19

13、5MP ,抗壓仃y =.L =585MP。 其壁厚可按經(jīng)驗(yàn)公式確定 6=0.02D+ (6-10) =0.02父630+8=18.6?22.6mm,取6 =20mm 卷筒壁的壓應(yīng)力演算: L Lx Li Smax Smax 2Smax dll 圖1-5卷筒彎矩簡(jiǎn)圖 ,4.25 104 “ …- 二,田,' 二考=^7:96.5的 許用壓應(yīng)力&1 =、=型 =137.65MP ,圻vmax < k I ,故強(qiáng)度足夠。 y 4.25 4.25 ymax 由于卷筒L>3D,應(yīng)該計(jì)算在彎曲力矩產(chǎn)生的拉應(yīng)力(因扭轉(zhuǎn)應(yīng)力甚小,一般忽略不: _

14、M max ;-L W 卷筒的最大彎矩發(fā)生在鋼絲繩位于卷筒中央時(shí),如圖 1-5所示: M max — S max l — S max L -Li _ 4 = 4.25 10 ,2 =4.2510,Nm 4 3 …0061 mm 式中:D-一卷筒外徑, Di 卷筒內(nèi)徑, D=630mm=0.63m Di =D -2、= 0.59m o 所以,丸 4.25 104 =6.97MP o 0.0061 合成應(yīng)力: = 6.97 n 39 ,max 137.65 96.59 = 34.34MP 其中許用拉應(yīng)力t.- L =

15、5 195 _ 195 =39MP 5 卷筒斷面系數(shù): 4 4 D - D i W = 0.1 i D 一 4 一 …0.63 -0.59 = 0.1 0.63 所以,仃0 <k],卷筒強(qiáng)度計(jì)算通過(guò)。故選定卷筒直徑 D=630mm長(zhǎng)度L=2300mm 卷筒槽形的槽底半徑r=12mm槽矩p=22mm起升高度H=16m倍率ih=4 ;靠近減速器 一端的卷筒槽向?yàn)樽蟮腁型卷筒,標(biāo)記為: 卷筒 A630 M 2300 -12 M 22 -16 M 4左」咚9006.2 -1999 4)卷筒轉(zhuǎn)速 vi . 7 5 4 3=7.5 4 =14.7r/

16、min 二d0 3.14 0.65 1.5選電動(dòng)機(jī) 起升機(jī)構(gòu)靜功率: Q Do v 1000 60 KW (2.3) 式中 n——起升機(jī)構(gòu)的總效率,一般 q=0.8?0.9,取4=0.85; pj = "vJ32,0"04"5 ' 48.47KW 1000 60 1000 60 0.85 電動(dòng)機(jī)計(jì)算功率:Pe _GPj =0.8 48.47 = 38.77KW 式中G為穩(wěn)態(tài)負(fù)載系數(shù),由《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》 1 2-2-5 , 2-2-6查得G=0.8。 由《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》 1展5-1-41查得主起升機(jī)構(gòu)JC=25%,CZ

17、=150 由《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》 1援5-1-13選用YZR280S-8型電動(dòng)機(jī),功率Pe = 51KW ,轉(zhuǎn) 速 ne =718 r . e min 由《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》 1 fe 5-1-36 ,由JC=25%,CZ=1504 P=45.59KW 由《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》〔上5-1-3, GD2=23.5Nm2 1.6電動(dòng)機(jī)發(fā)熱校驗(yàn)和過(guò)載校驗(yàn) 電動(dòng)機(jī)發(fā)熱校驗(yàn): Q Do v 32 0.96 104 7.5 0—=0.8 =38.77KW 1000 60m 1000 1 60 0.85 式中 Ps——穩(wěn)態(tài)平均功率,KW m 電動(dòng)機(jī)臺(tái)數(shù),m=1 由以上計(jì)算結(jié)果Ps&

18、lt;Pe,故所選電動(dòng)機(jī)能滿足發(fā)熱校驗(yàn) 電動(dòng)機(jī)過(guò)載校驗(yàn) Pn - H Q Go v m m 1000 60 2.1 1 2.8 32 0.96 104 7.5 1000 60 0.85 =36.35KW 式中 Pn——在基準(zhǔn)接電持續(xù)率白電動(dòng)機(jī)額定功率, Pn = P =45.59KW H ——繞線異步電動(dòng)機(jī),H=2.1 ’m ——電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩的允許過(guò)載倍數(shù),由《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》 口表5-1-2 , m =2.8 由以上計(jì)算結(jié)果可知,電動(dòng)機(jī)滿足過(guò)載校驗(yàn)。 綜上所述,電動(dòng)機(jī)選擇符合要求。 1.7 選擇減速器 起升機(jī)構(gòu)總的傳動(dòng)比 io n nj 71

19、8 147 = 48.84 查《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》1展3-10-2 ,取i=50 查《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》1 1艮據(jù)傳動(dòng)比i=50 ,電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速ne =718/冶,電動(dòng)機(jī)功率 Pe =51KW ,工作類型 M5,表3-10-6 ,高速軸許用功率 IN】=248KW ,名義中心距 ai = 800mm,許用輸出扭矩 T2】=170000Nm ,表3-10-3 ,高速軸伸尺寸d2=130mm, 12 = 250mm,表 3-10-4 低速軸伸尺寸 P 型 d0=280mm, l° = 380mm,自重 G=5200Kg 型號(hào):QJR-800-3CW 1.8 實(shí)際起升速

20、度和實(shí)際所需功率的驗(yàn)算 實(shí)際起升速度為: 48.84 50 7.5 =732mmin 并要求起升速度偏差應(yīng)小于15%. △ = v_LV 父100% = 7.5-7.32 父100% =2.32%〈15% v I 7.5 實(shí)際所需等效功率為: V 7.32 Px = —GPj =—— 38.77 =37.84KW Pe v 7.5 因此電動(dòng)機(jī)滿足要求。 1.9 校核減速器輸出軸強(qiáng)度 輸出軸最大扭矩: Mmax = 0.7 ~ 0.8 mMei0 0 三 M 1 P 51 式中 Me——電動(dòng)機(jī)的額額定扭矩,M e = 9549 ne = 9549 X 718

21、 = 678.27 Nm i ——傳動(dòng)比,i=50 0 ——電動(dòng)機(jī)至減速器被動(dòng)軸的傳動(dòng)效率,0 = 0.95 中— —電動(dòng)機(jī)最大轉(zhuǎn)矩倍數(shù),邛=2.8 ; M ] ——減速器低速軸上最大短暫準(zhǔn)許扭矩,M】=T2 ]= 170000Nm Mmax = 0.7 ~ 0.8 2.8 678.27 48.84 0.95 = 63146.94~ 72167.93Nm 輸出軸最大徑向力驗(yàn)算 M max M 1 (2.4) 式中 Smax ——卷筒上鋼絲繩最大拉力,Smax=42.5KN Gj—— 卷筒重量,Gj=15KN參閱資料) R 1——低速軸端的最大容許徑向載荷,R=120KN

22、 a ——鋼絲繩上的分支數(shù),a=2 Rmax 2 4.25 104 2 1.5 104 2 -57.5KN M max ::: R L故所選減速器滿足要求 max 1.10制動(dòng)器的選擇 制動(dòng)器裝在高速軸上,所需靜制動(dòng)力矩: Q Go Do Mz -KzMj =Kz 00 2ihi = 1.75 32 0.96 0.65 0.85 =937.3Nm 2 4 50 式中 Kz ——制動(dòng)安全系數(shù),查《起重運(yùn)輸機(jī)械》 21得Kz=1.75。 選擇塊式制動(dòng)器,查《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》 1 3-7-5 : 制動(dòng)輪直徑D=500mm 制動(dòng)塊退距 ;=1.25mm 制動(dòng)片

23、襯片厚度 、?. =12mm 制動(dòng)瓦塊寬度 B=;D=0.4 500 =200mm 摩擦副間設(shè)計(jì)正壓力 D B ? 1 3.14 0.5 0,2 70 6 4 N= Pl = - - 1.5 106 = 9.16 104 N 360 360 式中 P 1——制動(dòng)襯片允許比壓,查《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》 1」表3-7-6 P1 = 1.5MPa :——包角,我國(guó)規(guī)定:? 二70 額定制動(dòng)矩 T = N」D=9.16 104 0.06 0.5 =2748Nm 式中 N——摩擦系數(shù),查《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》 1 h 3-7-6, N = 0.06 根據(jù)以上計(jì)算的制動(dòng)力矩Mz,以及其

24、他參數(shù),查《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》 口表3-7-15, 選擇YW500-2000額定制動(dòng)轉(zhuǎn)矩T=2800Nmt機(jī)質(zhì)量m=168Kg制動(dòng)輪直徑Dz = 500mm , 最大制動(dòng)力矩為Mez =2800Nm裝配時(shí)調(diào)整至ij 2800Nm. 1.11聯(lián)軸器的選擇 帶制動(dòng)輪的聯(lián)軸器通常采用齒形聯(lián)軸器,高速軸的計(jì)算扭矩: M js = Wen M M 1 式中 M e——電動(dòng)機(jī)的額定力矩; [M] ——聯(lián)軸器的許用扭矩; \ ——相應(yīng)于第I類載荷的安全系數(shù),、=1.6; 中——?jiǎng)傂詣?dòng)載系數(shù)中=2。 Mjs= 2 678.27 1.60 = 2170.64Nm 由《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》 1木彳導(dǎo)YZ

25、R280S-8表5-1-21電動(dòng)機(jī)軸端為圓錐形, L1= 130mm, D=85mm 由《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》1暇 QJR-800-3CW減速器,高速軸端為圓錐形,d=130mm l=250mm 查表 3-12-6 ( JB/ZQ4218-86)選用 CL5的齒輪聯(lián)軸器,最大允許扭矩 M max =8000Nm,飛輪矩(GD2 ) =4.5Nm2。浮動(dòng)軸的軸端為圓柱形 d=70mm,l=120mm 查表3-12-8 ,選一個(gè)帶制動(dòng)輪的齒輪聯(lián)軸器,直徑D=500mm最大允許轉(zhuǎn)矩 M max =8000Nm,飛輪矩(GD2 \ =163Nm2。 浮動(dòng)軸端直徑d=70mm l=120mm

26、1.12起動(dòng)時(shí)間的驗(yàn)算 … n t起 = 375 ( M q - M j ) C GD21 ^7^ (2.5) 式中 GD2 1 = GD2 d GD2 l GD2 z = 23.5 4.5 163 = 191N m2 平均起動(dòng)力矩 Mq =1.5Me =1.5 678.27 =1071.41Nm q e 靜阻力矩 Q G0 D0 2iih 32 0.96 104 0.65 一 二 630.12Nm 2 2 50 0.85 因此 tq 718 375 (1071 .41 - 630 .12 1 .46 s 1 .2 191 2 630 .12 0.6

27、5 4 50 般來(lái)說(shuō)起升機(jī)構(gòu)起動(dòng)時(shí)間為 1 ?5s, 故所選電動(dòng)機(jī)合適。 1.13 制動(dòng)時(shí)間的驗(yàn)算 tz 375 (M ez - M j ) c GD 0.85 =455.26Nm 718 2 455 .26 0 .65 1 .15 X 125 .74 + 2 375 ( 2800 - 455 .26 ) _ 50 0 .23 s (Q Go)Do 2ihi° 一一 一一一 一 4 一一 (32 0.96) 10 0.65 2 4 50 查《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》1]當(dāng)v<12m/min時(shí),匕L 1.0?1.25s ,故所選的電

28、動(dòng)機(jī)合適 1.14 高速浮動(dòng)軸計(jì)算 1 )疲勞計(jì)算 軸受脈動(dòng)扭轉(zhuǎn)載荷,其等效扭矩為: MI = 1Me =2 628.27 =1256.54Nm 式中. ——等效系數(shù),由《起重機(jī)課程設(shè)計(jì)》 3]表2-7查得;Q = 2 由上節(jié)選擇聯(lián)軸器中,已確定浮動(dòng)軸的直徑 d=70mm MI M I 1256.54 因止匕扭轉(zhuǎn)應(yīng)力: t n = — —3— = 3— = 18.67MPa n W 二d3 3.14 0.073 16 16 0k k . 1 許用扭轉(zhuǎn)應(yīng)力由《起重機(jī)課程設(shè)計(jì)》 3](2-11)、(2-14)式得: nI 軸的材料為45號(hào)鋼,0b =650MPa,仃s

29、=360MPa; t1=0.22仃 b =143MPa ,q=0.6。$ =216MPa。 K = Kx Km ——考慮零件幾何形狀和零件表面狀況的應(yīng)力集中系數(shù) ; Kx ——與零件幾何形狀有關(guān),對(duì)于零件表面有急劇過(guò)渡和開(kāi)有鍵槽 及緊配合區(qū)段,Kx =1.5?2.5; Km ——與零件表面加工光潔度有關(guān),取 Km =1.25; 止匕處取K =2父1.25 =2.5 ; n ——考慮材料對(duì)應(yīng)力循環(huán)不對(duì)稱的敏感系數(shù),對(duì)于碳鋼,低合金鋼 n =0.2; nI ——安全系數(shù),查《起重機(jī)課程設(shè)計(jì)》 3]表2-21得nI =1.6; 因此: 11 2 143 66.2MPa 0k

30、(2.5 0.2) 1.6 2)靜強(qiáng)度計(jì)算 軸的最大扭矩: M II = 'I M i = 2 630.12 = 1260.24Nm c j 式中CII 動(dòng)力系數(shù),由《起重機(jī)課程設(shè)計(jì)》 3 h 2-5查得邛cII =2。 最大扭轉(zhuǎn)力矩: ■ max MII ,3 二 d 16 1260.24 3 3.14 0.07 16 =18.72MPa 許用扭轉(zhuǎn)應(yīng)力U nii 216 ——=135MPa , 1.6 式中 nII 安全系數(shù),由《起重機(jī)課程設(shè)計(jì)》 3]表2-21查得nII =1.6。 max 第二章副起升機(jī)構(gòu)的計(jì)算 2.1 確定

31、起升機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)方案 副起升機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)方案參照前面所述主起升機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)方案,還是選擇分別驅(qū)動(dòng)。 驅(qū)動(dòng)裝置布置按照?qǐng)D1-3。 2.2 選擇鋼絲繩 根據(jù)起重機(jī)的額定起重量,查《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》1,3-2-8 ,選擇雙聯(lián)起滑輪組, 倍率為ih =2,承載純的分支數(shù)z=2" =4。 若滑輪組采用滾動(dòng)軸承,當(dāng)ih =2查《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》1展3-2-11 ,得鋼絲純滑 輪組效率, =0.99。鋼絲繩纏繞方式如圖 圖2-1副起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩纏繞簡(jiǎn)圖 (1 )鋼絲純所受最大靜拉力: S Q Go Smax - 9i 2ih h (5 0.15) 104 2 2 0.9

32、9 = 1.3 104N 式中Q 額定起重量,Q =5t; G0——吊鉤組重量,G0 =0.15t (吊鉤掛架的重量約占額定起重量的 2—4%我們這里取吊鉤掛架重量為 0.15t ) ih ——滑輪組倍率,ih = 2; 4 ——滑輪組效率, 、 =0.99。 (2)鋼絲繩的選擇: 由《起重運(yùn)輸機(jī)械》2及2-2選擇圓股線接觸鋼絲繩6W( 19)GB1102-74。 選擇鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足 -Sb Smax -- n 式中Smax ——鋼絲純工作時(shí)所受的最大拉力(N); Sb ——鋼絲純規(guī)范中鋼絲破斷拉力的總和(N); 邛一一鋼絲繩判斷拉力換算系數(shù), 對(duì)于純6W(

33、19)的鋼絲繩,由《起重運(yùn)輸 機(jī)械》2底2-3查得率=0.85 ; n ——鋼絲繩安全系數(shù),對(duì)于M 5工作類型n=5.0,由《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》1] 表 3-1-2。 由上式可得 k - 5.0 4 4 一 Sb .Smax =—— 1.3 10 =7.65 10 N b : 0.85 查《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》1展3-1-6選擇鋼絲繩6W(19),公稱抗拉強(qiáng)度1550 N/ 2, mm 直徑d=12.5mm其鋼絲破段拉力總和 Sb 】=8.87M104N ,標(biāo)記如下: 鋼絲繩 6W(19)—12.5 —1550- I 一光一右交(GB1102--74)。 2.3 滑輪的計(jì)算

34、為了確保鋼絲繩具有一定的使用壽命,滑輪的直徑(子純槽底部算起的直徑)應(yīng)滿 足: Dh -d e-1 = 12.5 20 -1 = 237.5mm 式中e---- 系數(shù),由《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》1次3-2-1查得,對(duì)工作類型M5的起重 機(jī),取e=20; d ——所選擇的鋼絲繩的直徑,12.5mm 查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》1裊8-1-65取滑輪的直徑為Dh=315 mm 平衡滑輪名義直徑: d 平=Dh = 315mm 查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》1選8-1-66 ,由鋼絲繩直徑d=12.5mm得純槽斷面尺寸。 查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》1屋8-1-67C ,由純槽斷面尺寸,選擇滑輪軸承 6224。 查

35、《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》1 fe 8-1-68 ,由滑輪軸承尺寸,選擇輪轂尺寸。 所選滑輪: 滑輪 E 12.5x315 120 JB/T9005.3 2.4 卷筒的計(jì)算 起重機(jī)中主要采用鑄造圓柱形卷筒。在大多數(shù)情況下,繩索在卷筒上只繞一層。 1)、卷筒的直徑: D -d e-1 =12.5 18-1 = 212.5mm 式中e---- 系數(shù),由《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》1展3-3-2查得,對(duì)工作類型M5的起重 機(jī),取e=18; d ——所選擇的鋼絲繩的直徑12.5mm 查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》1展8-1-58取卷筒的直徑為D =400mm 2)卷筒槽計(jì)算 純槽半徑:R= (0.53 ?0.5

36、6) d=6.625?7mm=7mm 純槽深度(標(biāo)準(zhǔn)槽):c0= (0.25 ?0.4) d=3.125 ?5mm=4mm 純槽節(jié)距:p=d+ (2?4) =15mm 卷筒計(jì)算直徑:D0 = D d = 412.5mm 3)確定卷筒長(zhǎng)度并驗(yàn)算起強(qiáng)度 根據(jù)需要選擇雙聯(lián)卷筒,卷筒的總長(zhǎng)度: L =2(L0 Li L2) Lg 式中 Lo = ( Hih -Do 18 103 2 Z)P =(— 3.14 412.5 2) 15-446.91mm H ——最大起升高度,H =18 m; Z ——鋼絲繩安全圈數(shù),Z > 1.5 ,取Z=2; P 純槽

37、節(jié)距,P = 15mm; L1 ——無(wú)純槽卷筒端部尺寸,由結(jié)構(gòu)需要確定, L1 = 80; L2 ——固定純尾所需長(zhǎng)度,L2之3P = 45mm; Lg ——中間光滑部分長(zhǎng)度,Lg = 50mm g Do ——卷筒的計(jì)算直徑(按纏繞鋼絲繩的中心計(jì)算), Do = D+ d=400+ 12.5=412.5 mm; 帶入上式得: L = 2 (446.91 80 45) 50 = 1193.82mm 取L =1300mm卷筒材料初步采用 HT200灰鑄鐵GB/T 9439-1988 ,抗拉強(qiáng)度極限 仃L =195MP ,抗壓仃y =3\ =585MP。 其壁厚可按經(jīng)驗(yàn)公式確定

38、6 =0.02D+ (6-10) =14?18mm取6 =18mm 卷筒壁的壓應(yīng)力演算,參照?qǐng)D(2-5): 二 ymax Smax = 1.3 104 p 一 18 15 =48.15MPa 許用壓應(yīng)力L I =、=壁 =137.65MP ,仃ymax<fc]y ,故強(qiáng)度足夠。 4.25 4.25 y 由于卷筒L>3D,尚應(yīng)計(jì)算由彎曲力矩產(chǎn)生的拉應(yīng)力 (因扭轉(zhuǎn)應(yīng)力甚小,一般忽略不計(jì)): 卷筒的最大彎矩在鋼絲繩位于卷筒中央時(shí),如圖 1-3所示: M max — S max l — S max L -Li 一 4 = 1.3 10 ,2 —.7930

39、Nm 卷筒斷面系數(shù): D4 - Di4 W =0.1 i D 4 4 …0.4 -0.364 3 二0」 01 =0°02mm 式中:D 卷筒外徑,D=400mm=0.4m Di 卷筒內(nèi)徑, Di =D -26 = 0.364m。 所以, 黑"3" 合成應(yīng)力: 39 _ = 3.97 ^9- 48.15 =17.61MP 137.65 其中許用拉應(yīng)力(11|5=3加 所以,仃0 < J L ,卷筒強(qiáng)度演算通過(guò)。故選定卷筒直徑 D=400mm長(zhǎng)度L=1300mm 卷筒槽形的槽底半徑r=7mm槽

40、矩p=15mm起升高度H=18m倍率ih=2 ;靠近減速器一 端的卷筒槽向?yàn)樽蟮腁型卷筒,標(biāo)記為: 卷筒 A400 1300-7 15-18 2左 JBT9006.2 -1999 4)卷筒轉(zhuǎn)速 Vi h 19.5 2 二 D° 3.14 0.4125 =30.11r/min 2.5 選電動(dòng)機(jī) 起升機(jī)構(gòu)靜功率: Pj Q D0 v 1000 60 KW 式中 “一一起升機(jī)構(gòu)的總效率,一般 q=0.8?0.9,取4=0.85; Pj =19.69 KW (Q + Do V =(5 + 0.15}<10。19.5 1000

41、 60 1000 60 0.85 電動(dòng)機(jī)計(jì)算功率:Pe _GPj =0.8 19.69 = 15.75KW 式中G為穩(wěn)態(tài)負(fù)載系數(shù),由《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》 1援2-2-5 , 2-2-6查得G=0.8。 由《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》1 5-1-41查得主起升機(jī)構(gòu)JC=25%,CZ150 由《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》1裊5-1-13選用YZR180L-6型電動(dòng)機(jī),功率Pe=17KW,轉(zhuǎn) 速 ne =955;冶 由《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》 1 h 5-1-36 ,由JC=25%,CZ=1504 P=15.393KW 由《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》1暴5-1-3, GD2 =3.9Nm2 2.6 電動(dòng)機(jī)發(fā)熱校驗(yàn)和過(guò)載校驗(yàn)

42、 電動(dòng)機(jī)發(fā)熱校驗(yàn): R =G Q Do v 1000 60m = 0.8 5 0.15 104 19.5 1000 1 60 0.85 = 15.75KW 式中 Ps ——穩(wěn)態(tài)平均功率,KW m 電動(dòng)機(jī)臺(tái)數(shù),m=1 由以上計(jì)算結(jié)果Ps <Pe,故所選電動(dòng)機(jī)能滿足發(fā)熱校驗(yàn) 電動(dòng)機(jī)過(guò)載校驗(yàn) P H Q Go v n - m m 1000 60 2.1 5 0.15 104 19.5 1 2.8 1000 60 0.85 = 14.77KW 式中 Pn 一一在基準(zhǔn)接電持續(xù)率白電動(dòng)機(jī)額定功率, Pn = P =15.393KW H ——繞線異步電動(dòng)機(jī),H=2.

43、1 m——電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩的允許過(guò)載倍數(shù),由《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》 口表 5-1-2 , m =2.8 由上結(jié)果可知,電動(dòng)機(jī)滿足過(guò)載校驗(yàn)。 因此,電動(dòng)機(jī)選擇符合要求 2.7 選擇減速器 起升機(jī)構(gòu)總的傳動(dòng)比 io ne nj 955 30.11 = 31.72 查《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》1左3-10-2 ,取i=31.5 查《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》口,根據(jù)彳^動(dòng)比i=31.5 ,電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速ne =955 rzm比,電動(dòng)機(jī) 功率Pe =17KW ,工作類型M0表3-10-6 ,高速軸許用功率 N】=186KW,名義中心距 a1 = 560mm,許用輸出扭矩 T21=60000

44、Nm,表 3-10-3 ,高速軸伸尺寸 d2 = 100mm, l2=210mm,表 3-10-4 低速軸伸尺寸 P3d0 =190mm, l0 = 280mm,自重 G=3500Kg 型號(hào):QJR-560-3CW 2.8 實(shí)際起升速度和實(shí)際所需功率的驗(yàn)算 實(shí)際起升速度為: V = % = 3172 19.5 = 19.64m . i 31.5 min 并要求起升速度偏差應(yīng)小于15%. v—V 1964-19 5 , V 父100% = ..5 父100% = 0.7%;15% v 19.5 | 實(shí)際所需等效功率為: V - 19.64 Px = —GPj =—

45、— 14.77 =14.88KW Pe v j 19.5 e 滿足要求。 2.9 校核減速器輸出軸強(qiáng)度 輸出軸最大扭矩: Mmax = 0.7~0.8 %Mei0 0MMi … 、 Pe 17 式中 Me ——電動(dòng)機(jī)的額額定扭矩,M E =9549瓦=9549 藏 -169.98 Nm ——傳動(dòng)比,i=31.5 0 ——電動(dòng)機(jī)至減速器被動(dòng)軸的傳動(dòng)效率,0=0.95 中—— 電動(dòng)機(jī)最大轉(zhuǎn)矩倍數(shù),中=2.8 ; =60000Nm M ]——減速器低速軸上最大短暫準(zhǔn)許扭矩,M ]= M max - |0.7 ~ 0.8 2.8 169.98 31.5 0.95 = 996

46、974~ 11393.98Nm M max M 1 輸出軸最大徑向力驗(yàn)算 式中 Smax ——卷筒上鋼絲繩最大拉力,Smax=13KN Gj—— 卷筒重量,Gj=10KN參閱資料) R 1——低速軸端的最大容許徑向載荷,R 1=75KN a ——鋼絲繩上的分支數(shù),a=2 max 2 1.3 104 2 104 + 2 = 18KN M max :二R L故所選減速器滿足要求 2.10制動(dòng)器的選擇 制動(dòng)器裝在高速軸上,所需靜制動(dòng)力矩: Q G0 D0 Mz -KzMj 二Kz 00 2ihi = 1.75 5 0.15 0.4125

47、2 2 31.5 0.85 =295.05Nm 式中 Kz ——制動(dòng)安全系數(shù),查《起重運(yùn)輸機(jī)械》 2 b Kz =1.75 選擇塊式制動(dòng)器,查《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》 1 h 3-7-5 : 制動(dòng)輪直徑 D=400mm 制動(dòng)塊退距 ;=1.25mm 制動(dòng)片襯片厚度 、?. =10mm 制動(dòng)瓦塊寬度 B iPD =0.4 400 u160mm 摩擦副間設(shè)計(jì)正壓力 z D B B 3.14 0.4 0.16 70 6 4K1 N = Pl = 1.5 10 =3.91 10 N 360 360 式中 P 1——制動(dòng)襯片允許比壓,查《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》 1」表3-7-6 P

48、,1.5MPa :——包角,我國(guó)規(guī)定:? =70 額定制動(dòng)矩 T = N」D=9.16 104 0.06 0.4 = 938.4Nm 式中 ———摩擦系數(shù),查《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》 1選3-7-6, N = 0.06 根據(jù)以上計(jì)算的制動(dòng)力矩Mz,以及其他參數(shù),查《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》 口表3-7-15, 選才? YW400-1250JB6406-92),額定制動(dòng)轉(zhuǎn)矩T=1120Nm®機(jī)質(zhì)量 m=98Kg制動(dòng)輪直徑 Dz = 400mm,最大制動(dòng)力矩為 Mez =1120Nm裝配時(shí)調(diào)整到1120Nm 2.11聯(lián)軸器的選擇 帶制動(dòng)輪的聯(lián)軸器通常采用齒形聯(lián)軸器,高速軸的計(jì)算扭矩:

49、 M js =^M enI < M 1 式中 M e——電動(dòng)機(jī)的額定力矩; [M] ——聯(lián)軸器的許用扭矩; \ ——相應(yīng)于第I類載荷的安全系數(shù),、=1.6; 邛——?jiǎng)傂詣?dòng)載系數(shù)中=2。 Mjs=2 169.98 1.60 =543.94Nm 由《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》 1 /彳導(dǎo)YZR180L-6表5-1-21電動(dòng)機(jī)軸端為圓錐形, Li = 130mm, D=85mm d=100mm 由《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》 1林QJR-560-3CW減速器,高速軸端為圓錐形, l=210mm 查表 3-12-6 ( JB/ZQ4218-86)選用 CL3的齒輪聯(lián)軸器,最大允許扭矩 M =

50、3150Nm,飛輪矩(GD2 ) =1.3Nm2。浮動(dòng)軸的軸端為圓柱形 d=70mm,l=120mm 查表3-12-8 ,選一個(gè)帶制動(dòng)輪的齒輪聯(lián)軸器,直徑D=400mm最大允許轉(zhuǎn)矩 M max =3150Nm,飛輪矩(GD2 1 =52Nm2。 浮動(dòng)軸端直徑d=70mm l=120mm 2.12 起動(dòng)時(shí)間的驗(yàn)算 t起= n 375 ( M q — M q j)_C GD 式中 GD2 1 ) GD2 d GD2 i GD2 z = 3.9 1.3 52 = 57.2N m2 平均起動(dòng)力矩 Mq =1.5Me =1.5 169.98-254.97Nm q e 靜阻力矩 M

51、Q G。D0 5 0.15 104 0.4125 1983sNrn IVI j — — — 198.35N^A j 2iih 2 2 31.5 0.85 因此 955 375 (254 .97 - 198 .35 ) ,c - c 2 198 .35 0.4125 1 .2 57 .2 2 31 .5 -3.2s 通常起升機(jī)構(gòu)起動(dòng)時(shí)間為 1?5s,故所選電動(dòng)機(jī)合適 2.13 制動(dòng)時(shí)間的驗(yàn)算 tz n c GD 375 (M ez -M j ) I] ,Q G0 D 0 i2 式中 955 ― 375 1120 -143 .31 =0 .20 s

52、 (Q G°)D° 2ihi° 2 143 .31 0 .4125 1 .15 157 .2 - 2 31 .5 (5 0.15) 104 0.4125 2 2 31.5 0.85 = 143.31Nm 查《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》1N v<12m/min時(shí),tz【<1.CH 1.25s ,故合適。 2.14高速浮動(dòng)軸計(jì)算 1)疲勞計(jì)算 軸受脈動(dòng)扭轉(zhuǎn)載荷,其等效扭矩為: MI = 1Me=2 169.98 =339.96Nm 式中叼——等效系數(shù),由《起重機(jī)課程設(shè)計(jì)》 3]表2-7查得; *2 ]=2 ?. 1 ok 一 K

53、 ? 1 nI 由上節(jié)選擇聯(lián)軸器中,已確定浮動(dòng)軸的直徑 d=70mm 因此扭轉(zhuǎn)應(yīng)力: MI M I 339.96 I 3I = 3 = 5.05MPa n W 二d3 3.14 0.073 16 16 許用扭轉(zhuǎn)應(yīng)力由《起重機(jī)課程設(shè)計(jì)》 3](2-11)、(2-14)式得: 軸的材料為45號(hào)鋼,0b =650MPa,仃s=360MPa; t」=0.22仃 b=143MPa ,k=0甌=216MPa。 K =Kx Km ——考慮零件幾何形狀和零件表面狀況的應(yīng)力集中系數(shù) Kx ——與零件幾何形狀有關(guān),對(duì)于零件表面有急劇過(guò)渡和開(kāi)有鍵槽 及緊配合區(qū)段,Kx =1.

54、5?2.5; Km—―與零件表面加工光潔度有關(guān),取 Km =1.25; 止匕處取 K =2x1.25=2.5 ; 刈一一考慮材料對(duì)應(yīng)力循環(huán)不對(duì)稱的敏感系數(shù),對(duì)于碳鋼,低合金鋼 刈=0.2 ; nI ——安全系數(shù),查《起重機(jī)課程設(shè)計(jì)》 口表2-21得nI =1.6 ; 因此: ] 2 143 ok (2.5 0.2) 1.6 = 66.2MPa 故n ::: 1 ok 1通過(guò) 2)靜強(qiáng)度計(jì)算 軸的最大扭矩: MII = cIIM i = 2 198.35 =396.7Nm c j 式中 cII 動(dòng)力系數(shù),由《起重機(jī)課程設(shè)計(jì)》 3次2-5查得%I =2。

55、 Cl 最大扭轉(zhuǎn)力矩: Mii 396.7 max 3.14 0.073 16 = 18.72MPa 許用扭轉(zhuǎn)應(yīng)力U nii 答=135MPa, 式中 nH 安全系數(shù),由《起重機(jī)課程設(shè)計(jì)》 3]表2-21查得nH =1.6。 max < !r ]n ,故合適。 大學(xué)的畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們學(xué)生生涯的最后一次考驗(yàn),對(duì)我們的專業(yè)知識(shí)起到很好的鞏 周。不僅要求我們要對(duì)知識(shí)熟練掌握,還要具有創(chuàng)新能力。在原有設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,進(jìn)一 步完善。我的課題是起重機(jī)的起升機(jī)構(gòu),剛開(kāi)始對(duì)起重機(jī)還不是很了解,

56、只是有些模糊 的概念,而這次設(shè)計(jì)還是起重機(jī)的主副起升機(jī)構(gòu),在通過(guò)查驗(yàn)大量資料后,并對(duì)其總結(jié) 歸納。通過(guò)一段時(shí)間的了解,對(duì)自己的要設(shè)計(jì)的機(jī)構(gòu)有了清晰的認(rèn)識(shí)。在做畢業(yè)設(shè)計(jì)的 過(guò)程中,我碰到最大的困難就是總裝圖的繪制,圖紙的要求又高,所以自己一點(diǎn)都不敢 馬虎。只有一步一步的的繪制,正好自己 cad能夠熟練使用,在設(shè)計(jì)當(dāng)中,cad的作用 非常大,不僅繪圖精確,還大大的提高了我的工作效率。在零件的選用問(wèn)題上,要通過(guò) 大量的計(jì)算,比如電動(dòng)機(jī),首先得計(jì)算起降功率,在和機(jī)構(gòu) JC%:的電動(dòng)機(jī)功率比較, 再初選電動(dòng)機(jī)。這還沒(méi)有選完,還得對(duì)電動(dòng)的發(fā)熱和過(guò)載驗(yàn)算。只有通過(guò)這樣嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠?jì) 算,才能最終確定電動(dòng)機(jī)。剛開(kāi)

57、始的幸苦,并不算什么。當(dāng)看到自己最終設(shè)計(jì)出來(lái)的產(chǎn) 品時(shí),所有的當(dāng)初的苦惱立刻被拋到腦后。有的只是高興,還有持續(xù)前進(jìn)的動(dòng)力。 在此向我的導(dǎo)師莊文瑋教授表示深深地感謝。有很多專業(yè)性的難題,老師會(huì)對(duì)我詳 細(xì)的講解。當(dāng)我還有模糊時(shí),老師還不耐其煩的向我解釋,直至我理解通透。畢業(yè)設(shè)計(jì) 過(guò)程中,老師對(duì)我們要求嚴(yán)格,他時(shí)常告誡我們,作為機(jī)械專業(yè)的學(xué)生,必須要嚴(yán)格要 求自己,做事嚴(yán)謹(jǐn)。遇到困難要敢于前進(jìn),不能退縮。謝謝老師對(duì)我的教誨,同時(shí)對(duì)老 師的知識(shí)和人格欽佩。 本設(shè)計(jì)經(jīng)過(guò)自己多次的修改,最終定稿。其中還有些不足,希望老師批評(píng)指正。 參考文獻(xiàn) [1]楊長(zhǎng)揆,傅東明.起重機(jī)械(第二版).北京:機(jī)械工業(yè)

58、出版社,1985 [2]倪慶興,王殿臣.起重輸送機(jī)械圖冊(cè)(上冊(cè)).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1991. [3]西南交通大學(xué)等.起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2001 [4]周明衡.減速器選用手冊(cè).北京.化學(xué)工業(yè)出版社.2002 [5]陳道南,盛漢中.起重機(jī)設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1991 [6]起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)編寫組.起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1985 [7]徐格寧.起重輸送機(jī)金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2003 [8]孫恒,陳作模.機(jī)械原理(第六版).北京:高等教育出版社,2000 [9]楊長(zhǎng)揆,傅東明.起重機(jī)械(第一版).北京:機(jī)械工

59、業(yè)出版社,1991 [10]倪慶興,王殿臣.起重機(jī)械.上海:上海交通大學(xué)出版社, [11]管彤賢,潘力行,龔賢.起重機(jī)械典型結(jié)構(gòu)圖冊(cè).北京:人民交通出版社,1993. [12]唐增寶,何永然,劉以俊.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì).武漢:華中科技大學(xué)出版社. [13]AUTOCAD;用教程( 2005中文版).哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社.2005. [14]馮如設(shè)計(jì)在線.AUTOCAD2006機(jī)械制圖手冊(cè).北京:電子工業(yè)出版社.2006 [15]大連理工大學(xué)工程畫教研室.機(jī)械制圖,北京:高等教育出版社,2000. 小車裝配圖A0 1張 副卷筒組零件圖A1 1 主滑動(dòng)零件圖A2 1張 主

60、起升浮動(dòng)軸零件圖A2 1張 主吊鉤零件圖A2 1張 后 記 本人的本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文一直是在導(dǎo)師莊文瑋教授的悉心指導(dǎo)下進(jìn)行的。 教授治學(xué) 態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn),學(xué)識(shí)淵博,為人和藹可親。并且在整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中,莊文瑋教授不斷對(duì) 我得到的結(jié)論進(jìn)行總結(jié),并提出新的問(wèn)題,使得我的畢業(yè)設(shè)計(jì)課題能夠深入地進(jìn)行下去, 也使我接觸到了許多理論和實(shí)際上的新問(wèn)題,使我做了許多有益的思考。在此表示誠(chéng)摯 的感謝和由衷的敬意。 教授在設(shè)計(jì)起重機(jī)方面具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對(duì)我的實(shí)驗(yàn)工作給予了很多的指導(dǎo)和 幫助,使我能夠?qū)⒗碚撝械慕Y(jié)果與實(shí)際相結(jié)合。另外,他對(duì)待問(wèn)題的嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng)也給我留 下了深刻的印象。在此表示深深的謝意。 莊老師在為人方面極其和藹。盡管我以前也做過(guò)不少課程設(shè)計(jì),但還是遇到許多比 較低級(jí)的問(wèn)題,莊老師卻都極其耐心地予以解答,在此表示深深地謝意。 止匕外,我還要感謝我的組員,感謝他們?cè)谡麄€(gè)過(guò)程中的幫助和配合。

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