多級(jí)離心式鼓風(fēng)機(jī)

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1、多級(jí)離心式鼓風(fēng)機(jī) 使 用 維 護(hù) 說 1. 一、多級(jí)離心式鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)介紹 一、概述 CF系列浮選機(jī)專用多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)是我公司在自行開發(fā)的 CII 系列鼓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)上，根據(jù)浮選機(jī)特點(diǎn)開發(fā)設(shè)計(jì)的專用機(jī)型。 具有噪音低、重量輕、 占地面積小、運(yùn)行效率高、節(jié)能效果好、工作范圍寬、易維護(hù)、其性能指標(biāo)優(yōu)于 目前國內(nèi)同類產(chǎn)品，該機(jī)也可用于壓力和流量適合的其他場(chǎng)合。 二、 性能特點(diǎn) 1、 該機(jī)屬定壓風(fēng)機(jī)范疇，用戶在使用時(shí)根據(jù)需要在鼓風(fēng)機(jī)流量允許的范 圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，不使用放風(fēng)閥

2、減少功率損失，因而節(jié)能效果相當(dāng)好。 2、 由于其結(jié)構(gòu)的改進(jìn)轉(zhuǎn)子精度得到了大幅度提高， 采用了滾動(dòng)軸承支撐 系統(tǒng)，并裝備了溫度控制保護(hù)系統(tǒng)，在故障危及設(shè)備安全時(shí)自動(dòng)停車，確保設(shè)備 安全，使日常維護(hù)更簡(jiǎn)單，運(yùn)行更可靠。 三、 型號(hào)說明 CF — 200 — 1.42 鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口容積流量（mVmin） 浮選機(jī)專用系列多級(jí)鼓風(fēng)機(jī) 四、 設(shè)備安裝 1、 根據(jù)出廠成套供應(yīng)明細(xì)表，檢查機(jī)組隨機(jī)供應(yīng)附件規(guī)格數(shù)量是否齊全、 有無損壞、隨機(jī)文件是否齊全，自備件是否按技術(shù)要求準(zhǔn)備妥當(dāng)。 2、 對(duì)機(jī)組進(jìn)行檢查，在運(yùn)輸或存放過程中有無機(jī)件損壞或變形，位移， 有無雜物落入流道。手動(dòng)盤車，看主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活

3、，有無異響。 3、 機(jī)組安裝基礎(chǔ)不得與建筑物或其他設(shè)備相連?；A(chǔ)和地腳應(yīng)與設(shè)備相 符和。不應(yīng)有過大的傾斜。 4、 將鼓風(fēng)機(jī)放置在基礎(chǔ)上，校正機(jī)組水平；要求水平度不大于 0.04mm， 同時(shí)檢查電機(jī)主軸與風(fēng)機(jī)主軸的同心度。要求兩軸同心度差不大于0 . 15伽， 兩半連軸器間隙在3 — 5伽之間。 然后把緊地腳螺栓，再用百分表測(cè)量，不得超 出允許值，否則重新調(diào)整，達(dá)到精度要求再電焊斜鐵，然后二次灌漿。 5、 所安裝管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比為1 . 1/ 1）風(fēng)機(jī)出口直徑。盡量縮短管道長(zhǎng)度，少用彎頭， 彎頭角度應(yīng)大于9 0度， 不允許采用“T”型接頭。 6、 在安裝

4、出口閥門、管道等設(shè)施時(shí)，其重量不應(yīng)作用在鼓風(fēng)機(jī)上，各自 應(yīng)有獨(dú)立支撐，不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接，以防止震動(dòng)和噪音增大。 7、 所有管道法蘭連接處均應(yīng)襯墊橡膠平墊，防止漏氣造成壓力不足。 8、 進(jìn)氣管道口設(shè)置進(jìn)氣防護(hù)網(wǎng)，網(wǎng)格在4 — 8 目之間，應(yīng)有足夠的機(jī)械 強(qiáng)度整個(gè)進(jìn)口要作成收斂狀以利于氣體流動(dòng)?？稍陲L(fēng)機(jī)進(jìn)口或出口安裝調(diào)節(jié)閥 門。 9、 稀油潤(rùn)滑油站供油機(jī)組， 主機(jī)基礎(chǔ)與油站基礎(chǔ)應(yīng)有一定落差保證回油 暢通。 五、機(jī)組調(diào)試 1. 整機(jī)安裝完畢后， 對(duì)機(jī)組進(jìn)行人力盤車， 并用聽棒測(cè)聽機(jī)組是否有異常聲 響，如有碰撞 、刮磨等現(xiàn)象應(yīng)細(xì)心排除。 打開軸承室檢查潤(rùn)滑油有無變色、灰塵等，油量

5、是否符 合要求，（要 求油室內(nèi)潤(rùn)滑油達(dá)到二分之一） ，檢查各連接部位緊固完好是否在正確的技術(shù)要 求位置上電器部分報(bào)警部分與技術(shù)要求相符合。 2. 水冷機(jī)組檢查供水是否正常，有無漏水現(xiàn)象，以免損壞機(jī)組及電器元件。 3. 脫開聯(lián)軸器柱銷單獨(dú)對(duì)電機(jī)試機(jī)一小時(shí)。確定電機(jī)旋向正確、聲音正常； 空載電流正常； 電機(jī)溫升正常； 電機(jī)軸承溫升正常； 各檢測(cè)控制元件工作 正常；各導(dǎo)線溫度正常連接可靠。 4. 裝上連軸器柱銷， 對(duì)機(jī)組晃車一次， 檢查機(jī)組轉(zhuǎn)向及各部位是否正常； 控 制屏上溫度等檢測(cè)儀表工作是否正常確認(rèn)無誤后開始試機(jī)。 5. 試機(jī)前關(guān)小出口閥門（注意嚴(yán)禁全部關(guān)閉），然后試機(jī)。 此時(shí)應(yīng)特別注

6、 意機(jī)組出現(xiàn)喘振， 一旦出現(xiàn)應(yīng)立即調(diào)大閥門， 直至喘振消失。 使機(jī)組小負(fù) 荷運(yùn)行一小時(shí)， 監(jiān)視各儀表讀數(shù)是否正常，然后停機(jī)檢查各部件連接部 位有無松動(dòng)、 位移。 用手觸摸檢查溫升有無異常。 確認(rèn)無誤后繼續(xù)小負(fù)荷 運(yùn)行四小時(shí)， 重復(fù)以上各項(xiàng)確認(rèn)無異常即可加負(fù)荷運(yùn)行四小時(shí)， 重復(fù)上述 各項(xiàng)確認(rèn)無誤后。 6. 同時(shí)檢查潤(rùn)滑油有無變化， 工作有無異常， 待其工作穩(wěn)定后即可投入生產(chǎn) 運(yùn)行。 六、使用與維護(hù) 1. 將風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門開至 1/4 位置，將電控柜轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至自動(dòng)位置， 按下啟 動(dòng)按鈕，延時(shí)開關(guān)將自動(dòng)切換到運(yùn)行狀態(tài)；或?qū)⑥D(zhuǎn)換開關(guān)旋至手動(dòng)位置， 按下起動(dòng)按鈕， 待電機(jī)轉(zhuǎn)速接近額定轉(zhuǎn)速時(shí)， 按下

7、運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn) 轉(zhuǎn)。 2. 待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后， 逐漸開打調(diào)節(jié)閥門， 直至所需工況。 同時(shí)檢查電動(dòng)機(jī) 電流不應(yīng)超出允許值，供油系統(tǒng)是否工作正常。 3. 機(jī)組在運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查各連接部位是否緊固，機(jī)組和軸承振動(dòng)是否超 標(biāo)，機(jī)組聲音是否正常，軸承溫升是否穩(wěn)定；電機(jī)溫升、振動(dòng)、噪音有無 異常。必要時(shí)應(yīng)停機(jī)檢修，直至恢復(fù)方可繼續(xù)運(yùn)行。 4. 嚴(yán)禁機(jī)組在喘振情況下工作， 其表現(xiàn)為一秒一次有規(guī)律的相似于人急促喘 息樣整機(jī)振動(dòng)， 具有極大的破壞力， 如長(zhǎng)期喘振會(huì)導(dǎo)致機(jī)組報(bào)廢。 當(dāng)出現(xiàn) 喘振時(shí)， 應(yīng)迅速調(diào)大出口閥門， 使機(jī)組快速脫離喘振區(qū)。 當(dāng)出口閥門開啟 最大時(shí)，喘振現(xiàn)象仍存在，為系統(tǒng)阻力太大，使

8、鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行在喘振區(qū)，須 改變系統(tǒng)，可以在出氣管合適位置上開一 © 100?© 200的孔，方法為： 由小孔向大孔逐步割成，直至喘振消除。 5. 機(jī)組間切換時(shí)，應(yīng)待機(jī)組完全停車后關(guān)閉出口閥門 ，方可啟動(dòng)另外一臺(tái) 鼓風(fēng)機(jī)。 6. 機(jī)組在生產(chǎn)運(yùn)行中， 每班次都應(yīng)定時(shí)作儀表讀數(shù)記錄， 以便做出故障判斷。 7. 機(jī)組若為油脂潤(rùn)滑， 投產(chǎn)后每運(yùn)行 500小時(shí)更換一次潤(rùn)滑脂， 更換應(yīng)在停 機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。 七、使用及注意事項(xiàng) 潤(rùn)滑系統(tǒng)： 及時(shí)地維護(hù)和檢修潤(rùn)滑系統(tǒng)， 使用清潔的潤(rùn)滑油， 充分的潤(rùn)滑各軸承部位， 是保證延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)使用壽命的重要措使。 風(fēng)機(jī)初始用期間， 要注意檢查油品

9、有無變 質(zhì)；有無水分， 要注意檢查油室內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)不低于所要求的二分之一， 以免開 機(jī)后缺油。但也不能讓油室內(nèi)的油過多而導(dǎo)致軸承溫度過高。 注意必須使用鋰基脂潤(rùn)滑油或二硫化鉬類的油品，切勿使用鈣基脂的油 品。 八．鼓風(fēng)機(jī)更換配件及步驟； 1. 當(dāng)風(fēng)機(jī)挺穩(wěn)后，關(guān)閉該風(fēng)機(jī)的總閘，通知電氣人員拆除風(fēng)機(jī)上的溫度，振 動(dòng)等與風(fēng)機(jī)相連的電器設(shè)備，做好標(biāo)識(shí)，妥善保存。 2. 脫開聯(lián)軸器，拆掉風(fēng)機(jī)外殼法蘭上的定位銷，去掉螺栓 3. 拆掉軸承座與風(fēng)機(jī)上半殼的連接螺栓， 用吊車吊開上半殼；然后拆下前后 軸承座的上半并吊走；注意起吊時(shí)必須盡量保持水平垂直起吊， 如果斜吊 有可能損壞里面的部件。 4.

10、 從聯(lián)軸器端逐一向后檢查核對(duì)部件有無損壞， 尺寸，間隙有無偏差。發(fā)現(xiàn) 有問題的記錄下來，然后對(duì)整個(gè)轉(zhuǎn)子在風(fēng)機(jī)里的位置包括前后軸承座內(nèi)的 各個(gè)部件做好標(biāo)識(shí)，最后吊出轉(zhuǎn)子。 5. 調(diào)出轉(zhuǎn)子后清洗軸承座，檢查有無磨損，并把上下軸承座兩半合在一起予 以測(cè)量，檢查是否還在公差范圍內(nèi)，如果有明顯傷痕或者超出公差范圍， 及時(shí)更換。 6. 如果軸承部位，例如；軸承，定位環(huán)，密封體，密封環(huán)，端蓋等部位，那 個(gè)有問題即更換那個(gè)。 7. 換好后，按拆前標(biāo)識(shí)重新安裝，保證順序，位置無誤后進(jìn)行整機(jī)裝配 8. 給軸承內(nèi)加滿潤(rùn)滑油， 9. 檢查上下機(jī)殼腔體內(nèi)干凈，無雜物，各級(jí)密封安裝到位，上下標(biāo)識(shí)相同， 下半軸承

11、座安裝在下半機(jī)殼上，然后調(diào)入轉(zhuǎn)子，并在油室內(nèi)加油，最后安 裝軸承座上半，打上定位銷把緊螺栓，上好前后端蓋。 10. 手動(dòng)盤車，檢查是否靈活，有無刮蹭，如果沒有問題最后裝上上半殼， 打上定位銷把緊螺栓，裝好聯(lián)軸器即可進(jìn)行試車。 九、鼓風(fēng)機(jī)控制限值 1、風(fēng)機(jī)軸承溫度 報(bào)警值60C 聯(lián)鎖停機(jī)值 65 r 2、風(fēng)機(jī)振動(dòng)值 報(bào)警值 6.3mm ／s 聯(lián)鎖停機(jī)值 7.1 mm ／s 3、電機(jī)軸承溫度 報(bào)警值 90 r 聯(lián)鎖停機(jī)值 95r 4、電機(jī)定子溫度 報(bào)警值120 r聯(lián)鎖停機(jī)值 125C 十、安裝參數(shù)要求； 1. 聯(lián)軸器同心度W 0.15mm 2. 聯(lián)軸器平行度W 0.20mm 3. 聯(lián)軸器間隙 3 5mm 4. 水平度W 0.04mm