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1、
全套圖紙，聯(lián)系QQ153893706
裝夾具設(shè)計說明書
題目：銑床專用夾具設(shè)計
專 業(yè) ：機(jī)械設(shè)計與制造及其自動化
班 級 ：二班
姓 名 ：
指導(dǎo)老師 ：
時 間 ：2011年11月
目錄
一 工件及加工工序介紹 - 2 -
1工件零件圖 - 2 -
2加工工序 - 2 -
二 設(shè)計任務(wù)及具體方案 - 2 -
1設(shè)計任務(wù) - 2 -
2定位方案 - 2 -
3導(dǎo)向方案 - 3 -
4夾
2、緊方案 - 3 -
5定位切換盤設(shè)計 - 4 -
6夾具體設(shè)計 - 4 -
7夾具總裝配圖 - 5 -
三 夾具精度分析 - 5 -
1誤差分析 - 5 -
2定位誤差計算 - 6 -
附錄A 零件CAD圖紙
附錄B UG三維圖
一 工件及加工工序介紹
1工件零件圖
2加工工序
1. 車床車外徑為，內(nèi)徑為，厚度為的圓盤。
2. 鉆床鉆三個均布在圓周上的直徑為的通孔。
3. 銑床銑出零件上均布的張角距離軸心為的平面。
二 設(shè)計任務(wù)及具體方案
1設(shè)計任務(wù)
對工序中的第三步中加工距離軸心為的平面的工步進(jìn)行專用夾具設(shè)計
3、。
2定位方案
定位分析：
需要限制5個方向的自由度。
定位元件：
1. 用長銷小平面組合體通過中心直徑為，限制4個方向；
2. 用菱形銷配合長銷來限制方向。
3導(dǎo)向方案
在夾具體支承底座的豎壁上表面設(shè)立突起結(jié)構(gòu)，以引導(dǎo)刀具調(diào)整加工位置。具體可根據(jù)工廠實際加工來確定位置。
4夾緊方案
采用帶螺紋短軸，緊件壓桶，緊固螺母配合來沿方向夾緊工件。
雖然加緊方向不垂直于主要定位基準(zhǔn)面，但方便緊固，在保障功能的前提下，能減少勞動時間。
5定位切換盤設(shè)計
由于需要加工的面是均布在圓周上的三個平面,如果每次都拆卸下來重新安
4、裝定位加緊會浪費(fèi)很多時間，所以我設(shè)計了一個定位切換盤結(jié)構(gòu)。無需拆下工件，打開定位盤的緊固螺母后，即可實現(xiàn)銑削位置的切換，擰緊后就可以繼續(xù)加工，能提高生產(chǎn)效率。
6夾具體設(shè)計
夾具體須將定位、導(dǎo)向、夾緊裝置連接成一體，并能正確地安裝在機(jī)床上。
7夾具總裝配圖
三 夾具精度分析
1誤差分析
在機(jī)床上使用夾具加工一批工件時，影響工件加工精度的誤差因素有:
1. 定位誤差
2. 安裝誤差
3. 夾具誤差
4. 加工方法誤差
工件在夾具中加工時，總加工誤差為上述各項誤差之和。由于上述誤差均為獨(dú)立隨機(jī)變量，應(yīng)用概率法疊加，因此保證工件加工精度的條件是：
5、
即工件的總加工誤差應(yīng)不大于工件的加工尺寸公差。
為保證夾具有一定的使用壽命，防止夾具因磨損而過早報廢，在分析計算工件加工精度時需要留出一定的精度儲備量,因此將上式改寫為：
或
時,夾具能滿足工件的加工要求. 值的大小還表示了夾具使用壽命的長短和夾具總圖上各項公差值確定是否合理。
2定位誤差計算
分析工件位置知，工件的定位基準(zhǔn)為中心孔心，孔在長銷軸上的定位為支承定位的形式，定位誤差由定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合造成的，屬于基準(zhǔn)不重合誤差，與銷軸直徑無關(guān)。
工序尺寸方向與固定接觸點和銷子中心連線方向相同，則其定位誤差為
其它類型誤差計算從略。
附錄A 零件CAD圖紙
附錄B UG三維圖
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