渦旋壓縮機的工作原理

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1、渦旋壓縮機工作原理:渦旋式空氣壓縮機是由函數(shù)方程型線的動，靜渦旋相互齒合而成。在吸氣、壓縮、排氣工作過程中，靜渦旋盤固定在機架上，動盤由偏心軸驅動并由防自轉機構制約，圍繞靜盤基圓中心，作很小半徑的平面轉動，氣體通過空氣過濾芯吸入靜盤的外圍，隨著偏心軸旋轉，氣體在動靜盤齒合所組成的若干對月牙形壓縮腔內被逐步壓縮然后由靜盤部位的軸向孔連續(xù)排出。 渦旋壓縮機應用范圍：渦旋空氣壓縮機內部主要部件采用進口配件壓縮后的氣體含油量僅為3PPm左右，顆粒于3u，完全可以在一般氣動機械、注塑機械、紡織機械、吹掃、冷卻、醫(yī)療、裝飾等行業(yè)廣泛使用。對用氣體要求較高，則可配套冷干機、過濾器后等后處理高備。 渦旋壓縮機

2、主要特點:環(huán)保 比其他任何類型空壓機噪音都低,可直接放置在生產車間內,完全可省略空壓機專用機房這樣省下的不僅僅是建筑費用及長距離的氣管安裝費用更可以避免噪音困撓自身和鄰居，也可以隨著企業(yè)的不斷發(fā)展而隨意方便的增加壓縮機的供應節(jié)能 由于原理的優(yōu)越性，使的渦旋空壓機比活塞 .螺桿.滑片等傳統(tǒng)空壓機的效率都要高.電費是空壓機運行的最大費用,以一臺2M3/MIN機為例,一年運行駛4000-5000小時,渦旋空壓機可為您節(jié)省1萬余元.用戶需輕松地掃一下機體兩側的濾網,按規(guī)定定時更換機油和濾芯(運2000小時才更換一次)即可放心使用.不必使用其他空壓機那樣需為隨時可能發(fā)生的易損件而破費(這樣花費累計下來是

3、不少的),更避免了因故障停滯而給您帶來的經濟損失! 穩(wěn)定 僅有一個部件-動盤是運動的(線速度也不足2M/S),其他不運動,故整體震動小,動靜渦旋盤互不接觸,困此無需維修的概念具有充足的理由!這是傳統(tǒng)空壓機不可比擬的! 耐用 機內的潤滑油主要是為建立一層極薄的油膜和潤滑軸承,而不像螺桿機那樣,主要為了冷卻,故需要注入的油很少,需要油氣分離器.過濾芯負荷也就很輕,輸出的空氣含油量自然極低!整機無易損件,因而經久耐用! 精巧 外型設計美觀,占地面積小,機組性能優(yōu)良,自動控制可靠,充分體現(xiàn)為用戶著想的設計理念,是公認的最高難度 能效比空壓機. 經濟 與同規(guī)格螺桿式空壓機,更經濟實惠,讓用戶充分享受高科

4、技帶來的益處. 渦旋壓縮機渦旋式空壓機與其它壓縮機比較 性能渦旋螺桿活塞比功率6.57.58噪音50-6570-7580-90空/負載無時間有時間有時間渦旋式空壓機的產品型號作為高新技術的該產品，銷往歐、美發(fā)達國家以淘汰被視為即將退出通用市場的活塞、螺桿機等傳統(tǒng)空壓機是相當自然的，相信國內市場也很快會接受這個事實。產品規(guī)格型號 排氣量 排氣壓力 控制方式 重量 WXA-0.11/8 0.11 8 全自動 86 WXA-0.2/8 0.25 8 全自動 138 WXA-0.6/10 0.8 10 全自動 250 通軸式渦旋壓縮機一種通軸式渦旋壓縮機，包括一氣密的殼體和殼體中的這種結構，即一包括直

5、立于平板上的渦旋翼卷的非公轉渦旋構件，該構件與公轉的渦旋構件嚙合并使各個翼卷向內；一與驅動源相連并驅動公轉的渦旋構件，以使公轉渦旋構件沿軌道運行，而無相對于固定在支架上的非公轉渦旋構件的旋轉的曲軸；一由兩個渦旋構件形成的被壓縮的空間，該空間由此向非公轉渦旋構件的中心部分移動，并縮小體積，以壓縮氣體；并且一曲軸的偏心軸部分插入公轉渦旋構件的做在公轉渦旋構件中心部分上的軸承中，直至翼卷也插在公轉渦旋構件的軸承中，渦旋壓縮機的特征為，上述曲軸用一設在支架的中心部分上的主軸承和一設在沿縱向與支架相對的驅動源的另一側上的第二軸承支承，插入公轉渦旋構件軸承中的偏心軸部分的端部要比公轉渦旋構件的翼卷的端面更

6、靠近公轉渦旋構件的端板。 ZR柔性渦旋壓縮機1, 超高能效 能效比比目前市場上最先進的活塞式壓縮機還高12%2, 杰出的可靠性運動部件少,軸向及徑向的谷輪專利柔性設計提供了前所未有的耐液擊和容忍雜質的能力3, 內置電機斷路裝置能有效保護電機免受高溫及高電流之損壞4, 低噪音/低排氣脈沖噪音值比活塞式壓縮機低5分貝以上5, 簡化系統(tǒng)設計獨特的卸載啟動設計使單相壓縮機啟動時無需啟動電容/繼電器6, 近100%的容積效率帶來超常的制熱能力 B型渦旋壓縮機特點: 行業(yè)最高水平的效率： 采用高精度加工，獨特組裝技術以及油膜密封的尖端技術實現(xiàn)了高效率行業(yè)最高水平的靜音化：采用動靜盤非接觸構造，實現(xiàn)了超高度

7、的靜音及低振動 熱泵效率高：大金的獨特設計，使之具有本行業(yè)最高水平的熱泵效率及速暖性。 可靠性高，壽命長：由于渦旋壓縮機運動零件少，反復沖擊少，滑動速度低，因此壓縮機的可靠性高，壽命長。 運行電壓范圍寬：適用于中國市場的電壓設計，保證正負15%范圍正常安全工作。 物超所值：簡化空調系統(tǒng)設計，減少設計負荷，降低綜合成本，提高市場競爭力。規(guī)格表 系列電源機 種 型 號額定功率排氣量性能指標底腳形式HPcc/rev制冷(W)輸入(W)COPBC 系 列三 相JT90BC-Y1L348.6854027503.11三腳JT90BCBY1L348.6854027503.11四腳JT90BCCY1L348.

8、6854027503.11特殊JT95BC-Y1L351.2902028903.12三腳JT95BCBY1L351.2902028903.12四腳JT95BCCY1L351.2902028903.12特殊JT125BC-Y1L467.01190038003.13三腳JT125BCBY1L467.01190038003.13四腳JT160BC-Y1L583.11500046603.22三腳JT160BCBY1L583.11500046603.22四腳單 相JT90BC-V1L348.6854028902.96三腳JT90BCBV1L348.6854028902.96四腳JT90BCCV1L348

9、.6854028902.96特殊JT95BC-V1L351.2903030402.97三腳JT95 BCBV1L351.2903030402.97四腳JT95BCCV1L351.2903030402.97特殊BH 系 列三 相JT90BH-Y1L348.6855026003.29三腳JT90BHBY1L348.6855026003.29四腳JT95BH-Y1L350.8902027403.29三腳JT95BHBY1L350.8902027403.29四腳單 相JT90BH-V1L348.6855026303.25三腳JT90BHBV1L348.6855026303.25四腳JT90BHCV1L

10、348.6855026303.25特殊JT95BH-V1L350.8902027803.24三腳JT95BHBV1L350.8902027803.24四腳JT95BHCV1L350.8902027803.24特殊 ZB系列渦旋壓縮機特點雙柔性設計 確保渦旋盤間的密封。允許渦旋盤沿徑向和軸向分開，碎屑或液體可通過渦旋盤而不損壞壓縮機。更高的壽命和可靠性更好的液體容忍度更好的雜質容忍度確保高效能比渦旋盤磨合而不是磨損隨運行時間的增加表現(xiàn)更好保證高的容積效率更低的噪音和震動水平平滑的聲音頻譜和柔和的聲音質量壓縮腔永遠是對稱分布很低的不平衡應力高精度的制造工藝無須振動吸收裝置卸載啟動技術壓縮部件在停機

11、后互相分開，壓縮機內部全面的壓力平衡，無需附加啟動裝置。高效率的“特氟龍”軸承上部的主軸承和驅動軸承太空時代材料（1） 多孔滲透型青銅（2） 聚四氟乙烯PTFE涂層在沒有完全潤滑的情況下延長運行時間非常小的摩擦系數(shù) WX系列渦旋式空氣壓縮機產品應用范圍噴涂、電子、紡織、機械、化工、印刷、食品、醫(yī)藥等行業(yè)，當食品、醫(yī)藥等行業(yè)在壓縮空氣與產品直接接觸時請加活性碳過濾器。產品特點介紹1.高效節(jié)能：由于相鄰壓縮容積之間的壓差小，加上良好的密封，使其容積效率高達9295，比同類螺桿式壓縮機高12左右；比同類活塞式壓縮機節(jié)能約25 2.噪聲低，震動?。何鼩?、壓縮、排氣過程連續(xù)平滑，脈動很小3.經久耐用：渦

12、旋型線性之間通過初始磨合，形成理想齒合間隙后就不會磨損4.安全可靠：徑向隨動機構，當雜物或不可壓縮的液體偶爾吸入壓縮機時，渦旋能作退讓運動，能安全可靠的實現(xiàn)無人操作5.潔凈的壓縮：空氣較小的噴油量及高效率的分離、過濾裝置，為你提供純凈的壓縮空氣6.豪華輕便：體積小、外形美觀、移動方便產品技術參數(shù)電動機：1.1KW 220V/50HZ/1 1.5HP送氣量：129L/min轉速：2850R.P.M工作壓力：7.8kgf/cm2噪聲：50dba機組重量：53kg配用儲罐最小容積:25L外形尺寸（LWHmm):490290565 SF無油渦旋式壓縮機1.5 至 15 千瓦（2 至 20 馬力）風冷式容量從 2.7 至 25 升/秒 - 5.6 至 53 立方英尺/分最大工作壓力：8 和 10 巴 - 116 和 145 磅/平方英寸SF渦旋系列依靠革命性的新技術，確保節(jié)省操作費用，并且運行噪聲極低，保養(yǎng)工作量少，占地面積小，這一切都歸功于它的簡單而緊湊的設計。它還配備了高效的 IP55 F 類電動機。這些壓縮機的保養(yǎng)要求極低，在幾乎沒有保養(yǎng)的情況下，可以運行 10,000 個小時，而中間的例行操作很有限，并且易于執(zhí)行。