《大氣污染控制工程》課程設(shè)計(jì)

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1、課 程 設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 書(shū)一設(shè)計(jì)目的通過(guò)本課程設(shè)計(jì),掌握大氣污染控制工程課程要求的基本設(shè)計(jì)方法;具備初步的大氣污染控制工程方案及設(shè)備的獨(dú)立設(shè)計(jì)能力;明確大氣污染控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過(guò)程,能夠進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算、工程繪圖、查找與使用技術(shù)資料、編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū),從而培養(yǎng)環(huán)境工程專(zhuān)業(yè)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)的理論知識(shí)獨(dú)立分析和解決大氣污染控制工程實(shí)際問(wèn)題的實(shí)踐能力。二 設(shè)計(jì)資料廣州某硫酸廠硫酸制造裝置以浮選硫化鐵礦尾沙為原料,采用接觸法。生產(chǎn)工藝主要包括焙燒、凈化、干燥、轉(zhuǎn)化、吸收等工序,SO2轉(zhuǎn)化率一般為97,SO3轉(zhuǎn)化率為99.95。在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣包括SO2、NOx、As、硫酸氣溶膠等,以SO2為主要污染物。

2、SO2在低溫、潮濕的靜風(fēng)天氣下,形成了含有硫酸和硫酸鹽的氣溶膠,在近底層聚集,嚴(yán)重危害人類(lèi)的呼吸系統(tǒng),會(huì)造成嚴(yán)重的危害。所以對(duì)硫酸廠的廢氣處理非常的必要。1、煙氣處理量 50000m3/h2、煙氣中含二氧化硫 0.30.453、吸收劑 氨水4、二氧化硫吸收率 955、中間產(chǎn)品 亞硫酸氫銨溶液6、吸收塔氣液比為2000(由于煙氣脫硫中煙氣量大,常采用較大的氣液比操作)7、吸收塔循環(huán)液量為50m3/h8、設(shè)硫酸廠煙氣吸收后的中間產(chǎn)物:NH+10mol/L; HSO3-7.5mol/L;SO32- + HSO3-9mol/L9、設(shè)脫硫后煙氣中NH3為90mol/m310、吸收段溫度505511、吸收

3、塔液泛氣速為4.3m/s課 程 設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 書(shū)三設(shè)計(jì)內(nèi)容和要求1二氧化硫回收量的計(jì)算、吸收劑(NH4)2SO3的用量、排出的中間產(chǎn)物(NH4)2SO3NH4HSO3水溶液量。2塔設(shè)備的工藝計(jì)算。主要有塔徑、堰長(zhǎng)、板間距、塔板結(jié)構(gòu)的運(yùn)算。3塔板校核。主要是檢驗(yàn)所選經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)的正確度,確保塔板能穩(wěn)定操作。4煙囪的設(shè)計(jì),泵和風(fēng)機(jī)的選型。5主要設(shè)備及其參數(shù)。6編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū):設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)按設(shè)計(jì)程序編寫(xiě)、包括方案的確定,設(shè)計(jì)計(jì)算、設(shè)備選擇和有關(guān)設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)圖等內(nèi)容。課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)應(yīng)有封面、目錄、前言、正文、小結(jié)及參考文獻(xiàn)等部分,文字應(yīng)簡(jiǎn)明、通順、內(nèi)容正確完整,書(shū)寫(xiě)工整、裝訂成冊(cè)。7圖紙要求(1)平面布置圖1

4、張。圖應(yīng)按比例繪制、標(biāo)出設(shè)備、管件編號(hào),并附明細(xì)表。在平面布置圖中應(yīng)有方位標(biāo)志(指北針)。(2)高程圖1張 。圖應(yīng)標(biāo)高,圖中設(shè)備管件應(yīng)標(biāo)注編號(hào)。鍋爐房及鍋爐的繪制可以簡(jiǎn)化,但應(yīng)能表明建筑外形和主要結(jié)構(gòu)型式。(3)主要設(shè)備圖1張。圖應(yīng)詳細(xì)標(biāo)注。并附明細(xì)表。8排版要求課程設(shè)計(jì)中各部分內(nèi)容的字體、字號(hào)、行間距、圖形、表格、標(biāo)題編排等排版格式,按照環(huán)境工程教研室的統(tǒng)一要求進(jìn)行。9裝訂要求封面,任務(wù)書(shū),目錄,正文(設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)、心得體會(huì))、參考文獻(xiàn)、附圖四主要參考文獻(xiàn)1鄺生魯主編,化學(xué)工程師技術(shù)全書(shū),化學(xué)工業(yè)出版社,2002年3月第一版2化工部環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)技術(shù)中心站編寫(xiě),化學(xué)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)手冊(cè),

5、化學(xué)工業(yè)出版社,1998年6月第一版3劉天齊主編,三廢處理工程技術(shù)手冊(cè)(廢氣卷),化學(xué)工業(yè)出版社,1999年5月第一版4楊鳳林等譯,環(huán)境工程計(jì)算手冊(cè),中國(guó)石化出版社,2003年6月第一版5肖文德等編著,二氧化硫脫除與回收,化學(xué)工業(yè)出版社,2001年5月第一版6楊飏編著,二氧化硫減排技術(shù)與煙氣脫硫工程,冶金工業(yè)出版社,2004年1月第一版7魏先勛主編,環(huán)境工程設(shè)計(jì)手冊(cè),湖南科學(xué)技術(shù)出版社,2002年7月第一版目 錄1前言41.1概況41.2設(shè)計(jì)依據(jù)與設(shè)計(jì)原則41.3工藝原理及初始數(shù)據(jù)51.4設(shè)計(jì)范圍61.5工藝流程61.6NADS氨法煙氣脫硫工藝技術(shù)優(yōu)勢(shì)71.6.1完全資源化71.6.2脫硫副產(chǎn)

6、品價(jià)值高71.6.3脫硫裝置可靠71.6.4裝置設(shè)備占地小81.6.5適應(yīng)環(huán)保更高要求82設(shè)計(jì)計(jì)算及說(shuō)明82.1SO2的計(jì)算82.2塔設(shè)備設(shè)計(jì)計(jì)算82.2.1塔徑82.2.2塔板間距HT82.2.3.堰長(zhǎng)及降液管設(shè)計(jì)92.2.4.浮閥布置102.2.5.壓降112.2.6.液泛(淹塔情況)112.2.7霧沫夾帶計(jì)算112.2.8負(fù)荷上限(泛塔控制)112.2.9負(fù)荷下限(漏液控制)122.3煙囪設(shè)計(jì)122.3.1.煙囪出口直徑122.3.2 求煙柱抬升高度122.3.3煙囪高度h132.4通風(fēng)機(jī)的選擇132.5泵的選擇142.5.1循環(huán)泵的選擇142.5.2酸性泵的選擇153參考文獻(xiàn)164心得

7、體會(huì)165致謝171前言1.1概況廣州某硫酸廠硫酸制造裝置以浮選硫化鐵礦為原料,采用接觸法。生產(chǎn)工藝主要包括焙燒、凈化、干燥、轉(zhuǎn)化、吸收等工序,SO2轉(zhuǎn)化率為99.99%。在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣包括SO2、NOX、As、硫酸氣溶膠等,以SO2為主要污染物。SO2在低溫、潮濕的靜風(fēng)天氣下,形成了含有硫酸和硫酸鹽的氣溶膠,在近底層聚集,嚴(yán)重危害人類(lèi)的呼吸系統(tǒng),會(huì)造成嚴(yán)重的危害。所以對(duì)硫酸廠的廢氣處理非常的必要。1.2設(shè)計(jì)依據(jù)與設(shè)計(jì)原則1.2.1設(shè)計(jì)原則1、嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)規(guī)定,確保經(jīng)處理后的廢氣達(dá)到有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)。2、采用國(guó)內(nèi)技術(shù)成熟,運(yùn)行可靠,操作管理簡(jiǎn)單的工藝,盡量降低工程投資和運(yùn)行費(fèi)用。

8、3、平面布置和工程設(shè)計(jì)時(shí),布局力求合理,盡量節(jié)省占地。4、盡量使操作運(yùn)行與維護(hù)管理簡(jiǎn)單方便。1.2.2設(shè)計(jì)依據(jù)根據(jù)GB16297-1992設(shè)計(jì)計(jì)算及說(shuō)明規(guī)定SO2排放量應(yīng)該mg/L,特選用新型氨酸法NADS氨法。氨酸法是將吸收SO2后的吸收液用酸分解的方法,應(yīng)用最多的酸是硫酸。氨酸法在30年代就已應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn),具有工藝成熟、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便等優(yōu)點(diǎn),其副產(chǎn)品是化肥,實(shí)用價(jià)值高。NADS氨法用氨水作為SO2的吸收劑,采用大孔徑浮閥塔作為吸收塔,并利用多段吸收提高吸收效率與產(chǎn)品濃度。與其它堿類(lèi)相比,吸收塔用酸分解后的回收100%的SO2,并得到副產(chǎn)品化肥,脫硫效率高,SO2的去除率可達(dá)98%以上

9、,回收價(jià)值高。1.3工藝原理及初始數(shù)據(jù)1.3.1工藝原理NADS氨法主要包括三個(gè)步驟:SO2的吸收、吸收液的酸解和過(guò)量酸的中和。將氨水通入吸收塔中,使其與含SO2的廢氣接觸,發(fā)生吸收反應(yīng),主要反應(yīng)為:NH3+H2O+SO2NH4HSO32NH3+H2O+SO2(NH4)2SO3(NH4)2SO3+H2O+SO22NH4HSO3隨著吸收過(guò)程的進(jìn)行,循環(huán)液中的NH4HSO3增多,吸收能力下降,需補(bǔ)充氨使部分NH4HSO3轉(zhuǎn)變?yōu)?NH4)2SO3:NH4HSO3 + NH3(NH4)2SO3當(dāng)吸收塔吸收液中S/C達(dá)到0.80.9時(shí),即可將吸收液自循環(huán)吸收系統(tǒng)導(dǎo)出一部分,送入分解塔中用硫酸進(jìn)行分解。一

10、般用硫酸分解,所得副產(chǎn)品除高濃度SO2外,還有可做化肥的硫酸銨。反應(yīng)方程式如下:(NH4)2SO3+H2SO4(NH4)2SO4+SO2+H2O2NH4HSO3+H2SO4(NH4)2SO4+2SO2+2H2O中和反應(yīng)為:H2SO4+2NH3(NH4)2SO41.3.2初始數(shù)據(jù)1、煙氣處理量 50000m3/h2、煙氣中含二氧化硫 0.30.453、吸收劑 氨水4、二氧化硫吸收率 955、中間產(chǎn)品 亞硫酸氫銨溶液6、吸收塔氣液比為2000(由于煙氣脫硫中煙氣量大,常采用較大的氣液比操作)7、吸收塔循環(huán)液量為50m3/h8、設(shè)硫酸廠煙氣吸收后的中間產(chǎn)物:NH+10mol/L; HSO3-7.5m

11、ol/L;SO32- + HSO3-9mol/L9、設(shè)脫硫后煙氣中NH3為90mol/m310、吸收段溫度505511、吸收塔液泛氣速為4.3m/s1.4設(shè)計(jì)范圍設(shè)計(jì)從煙氣發(fā)生點(diǎn)到煙囪,包括大孔徑浮閥塔,煙囪、風(fēng)機(jī),泵等部分。1.5工藝流程鍋爐引風(fēng)機(jī)(或脫硫增壓風(fēng)機(jī))來(lái)的煙氣,經(jīng)換熱降溫至100左右進(jìn)入脫硫塔后用氨化液循環(huán)吸收生產(chǎn)亞硫酸銨;脫硫后的煙氣經(jīng)除霧凈化如再熱器(可用蒸汽加熱或氣氣交換器)加熱至70左右進(jìn)入煙囪排放。脫硫塔為噴淋大孔徑浮閥塔,吸收劑氨水與吸收液混合進(jìn)入吸收塔。吸收形成的亞硫酸銨在吸收塔底部氧化成硫酸銨溶液,再將硫酸銨溶液泵入過(guò)濾器,除去溶液中的煙塵后送入蒸發(fā)結(jié)晶器中蒸發(fā)

12、結(jié)晶,生成的結(jié)晶漿液流入過(guò)濾離心機(jī)分離得到固體硫酸銨(含水量(2%3%)。固體硫酸銨在進(jìn)入干燥器,干燥后的成品入料倉(cāng)進(jìn)行包裝,即可得到商品硫酸銨化肥。脫硫分吸收、分解、中和三個(gè)步驟。為了制備硫酸銨,需要制備出高濃度的亞硫酸銨和亞硫酸銨母液,根據(jù)氣液平衡關(guān)系,需要采用兩段氨法吸收,在第一吸收段中,吸收母液可以維持較高的NH4HSO4濃度,以滿(mǎn)足制取硫酸銨產(chǎn)品的要求。在第二吸收段中,吸收母液濃度較低,保證較高的SO2吸收率。因此,NADS氨法很好的解決了SO2吸收率及母液產(chǎn)品的濃度。脫硫塔 吸收 氧化再熱器工藝水鍋爐煙氣來(lái)自增壓風(fēng)機(jī)空氣硫銨裝置商品硫銨圖1 工藝流程圖1.6NADS氨法煙氣脫硫工藝

13、技術(shù)優(yōu)勢(shì)1.6.1完全資源化NADS脫硫技術(shù)將回收的二氧化硫、氨全部轉(zhuǎn)化為硫酸銨化肥(也可根據(jù)當(dāng)?shù)氐臈l件副產(chǎn)其它產(chǎn)品),不產(chǎn)生任何廢水、廢液和廢渣二次污染,是一項(xiàng)真正意義上的將污染物資源化并且符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)要求的技術(shù)。1.6.2脫硫副產(chǎn)品價(jià)值高因?yàn)镹ADS脫硫技術(shù)室回收法,副產(chǎn)品附加值的產(chǎn)品,可使氨增值,所以氨法脫硫的運(yùn)行費(fèi)用小,煤中含硫量越高,運(yùn)行費(fèi)用越低。脫硫裝置的運(yùn)行過(guò)程既是硫酸銨的生產(chǎn)過(guò)程,每吸收1t二氧化硫需消耗0.5t氨并可生產(chǎn)2t硫酸銨。1.6.3脫硫裝置可靠氨法為氣液兩相反應(yīng),反應(yīng)性活性強(qiáng),具有較大的化學(xué)反應(yīng)速率,脫硫劑及脫硫產(chǎn)物皆為澄清的溶液無(wú)積垢無(wú)磨損。氨法更容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制

14、,使控制操作簡(jiǎn)單易行,脫硫效率可穩(wěn)定在90%以上。其次,氨法采用了先進(jìn)的重防腐技術(shù),并選用可靠的材料和設(shè)備,使裝置可靠性高達(dá)98.5%,日常維護(hù)量少,且節(jié)約維修費(fèi)用。1.6.4裝置設(shè)備占地小氨法脫硫裝置無(wú)需原料預(yù)處理工序,脫硫副物的生產(chǎn)過(guò)程相對(duì)比較簡(jiǎn)單,裝置總配置的設(shè)備在30臺(tái)套左右,且處理量較少,設(shè)備選型無(wú)需太大。1.6.5適應(yīng)環(huán)保更高要求氨法脫硫的吸收劑為氨,氨對(duì)NO同樣有吸收作用。另外脫硫過(guò)程中形成的亞硫酸銨對(duì)NO還具有還原作用,所以氨法脫硫的同時(shí)也可實(shí)現(xiàn)脫銷(xiāo)的目的,減輕溫室效應(yīng)。2設(shè)計(jì)計(jì)算及說(shuō)明2.1SO2的計(jì)算 SO2的回收量為:500000.45%95%=213.75m3/h2.2

15、塔設(shè)備設(shè)計(jì)計(jì)算2.2.1塔徑取氣速為泛點(diǎn)氣速的80%則由化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)知:當(dāng)塔徑大于1m時(shí),間隙按0.2m進(jìn)行圓整,則D=2.4m由得L=25m3/h由化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)知,塔徑在800mm以上選板式塔。由液體負(fù)荷與板上流的關(guān)系知:L5s 自上校核初步認(rèn)為塔徑取2.4m是合理的。2.2.3.堰長(zhǎng)及降液管設(shè)計(jì)堰長(zhǎng)lw=0.726D=0.7262.4=1.7424m求how由圖液體收縮系數(shù)查得E=1.015液面梯降由圖弓形的寬度與面積得Wd=0.3744mZ1=D-2Wd=1.2-20.3744=0.7488mhf=2.5hL=2.50.09=0.225查化學(xué)工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)得:60%氨水的密度/m3

16、粘度4210-69.80665=0.42CP (可省略)求hL設(shè)hL=0.08m,hw=hL-how=0.09-0.0169=0.631取hw=62mm則hL=hw+how=0.062+0.0169=0.0789mhL再求h0假設(shè)h0比hw低15mm則h0=hw-0.015=0.047m故取h0=45mm2.2.4.浮閥布置F0為閥孔動(dòng)能因素,為孔速取F0=11,閥數(shù)N按公式按JB1205-80標(biāo)準(zhǔn),取中心距t=65mm,得到N=530個(gè)孔速每層板上孔的面積2.2.5.壓降由公式閥片全開(kāi)后液層有效阻力hl=0.5hL=0.50.0789=0.03945m液柱hp=hc+hL=0.194+0.0

17、3945=0.233452.2.6.液泛(淹塔情況)液相通過(guò)降液管底部的壓力降液管內(nèi)液面高度故不會(huì)淹塔2.2.7霧沫夾帶計(jì)算2.2.8負(fù)荷上限(泛塔控制)淹塔控制時(shí)Hd(max)=0.5(HT+hw)=0.5(0.6+0.62)=0.331m液柱hp=Hd-hL-hd=0.331-0.0889-0.00011=0.242m液柱hc(max)=hp-0.5hL=0.242-0.50.0889=0.242m液柱負(fù)荷上限為64%時(shí)仍能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求,如需要更大負(fù)荷,可適當(dāng)增大板間距或減少塔板間距2.2.9負(fù)荷下限(漏液控制)漏液控制時(shí)取Fomin=5,則 Vhmax=5000021.85%=10.92

18、6.57%2.3煙囪設(shè)計(jì)2.3.1.煙囪出口直徑通過(guò)煙爐煙氣量,由接入煙囪的全部爐子在額定負(fù)荷想運(yùn)行時(shí)的情況而 定,m3/hW煙囪的出口煙氣速度,m/s,取15m/s2.3.2 求煙柱抬升高度 W煙囪出口處平均風(fēng)速,按各地氣象條件選用工業(yè)鍋爐污染物排放控制指標(biāo)制定中按W=3m/s計(jì)算t煙囪出口處煙氣溫度,煙氣出口處溫度與大氣溫度之差,,大氣常年平均溫度按各地氣象條件選用,一般地區(qū)可取15202.3.3煙囪高度hh煙囪高度,m M有害物質(zhì)排放量,g/sCx垂直方向的大氣擴(kuò)散系數(shù)Cy水平方向的大氣擴(kuò)散系數(shù),工業(yè)鍋爐污染物排放控制指標(biāo)制定中可按.0計(jì)算Cmax地面空氣中有害物允許最大濃度日平均值,根

19、據(jù)TJ36工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)定對(duì)飄塵和SO2均取Cmax=0.15mg/m32.4通風(fēng)機(jī)的選擇選用圓形通風(fēng)機(jī)管道直徑280mm,查表知v取8m/s,則風(fēng)量D風(fēng)管直徑,mV風(fēng)速,m/s查化學(xué)工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)知:圓形風(fēng)管及配件鋼板厚度為0.5mm,圓形風(fēng)管法蘭材料規(guī)則為254l=60mm無(wú)縫鋼管,即查圖沿程阻力摩擦阻力=0.0205查表各種管件閥門(mén)和流量計(jì)以管徑計(jì)的當(dāng)量長(zhǎng)度得三通管為物料在爐管中流動(dòng)總阻力,Pad管子內(nèi)徑,ml管內(nèi)通道長(zhǎng)度,m流體在操作狀態(tài)下的平均密度,kg/m3v流體在操作狀態(tài)下的平均速度,m/s由通風(fēng)機(jī)技術(shù)性能和主要用途選擇型號(hào)為T(mén)4-72的離心通風(fēng)機(jī)。它的主要性能參數(shù):風(fēng)壓

20、范圍/Pa 1803000,風(fēng)量范圍/m3.h-1 79479015,功率范圍/KW 0.7575 輸送介質(zhì)溫度t/ 2.5泵的選擇選擇泵的配管為無(wú)縫鋼管,其直徑為280mm,根據(jù)泵的配管要求,泵的吸入口處有水平布置的彎頭時(shí),應(yīng)在吸入口和彎頭之間設(shè)一段直管段,設(shè)計(jì)為單吸吸入,單吸吸入所設(shè)置的彎頭之間設(shè)一段直管段,設(shè)計(jì)為單吸吸入,單吸吸入所設(shè)置的管段長(zhǎng)度為5m,遠(yuǎn)大于3倍管徑。選擇泵的參數(shù)應(yīng)按工藝要求的最大流量和最大流程再乘以附加泵的安全系數(shù)的數(shù)值為根據(jù)附加值為10%。2.5.1循環(huán)泵的選擇泵的流量 Q=1.1Qmax=1.150=55m3/h ,該流動(dòng)類(lèi)型為湍流無(wú)縫鋼管,查圖沿程摩擦阻力得=0

21、.0225管道總長(zhǎng)度為62m查表各種管件閥門(mén)和流量計(jì)以管徑計(jì)的當(dāng)量長(zhǎng)度的三通管得總阻力損失泵的揚(yáng)程水位差最大值為25mH=1.1Hmax=1.1(25+0.162)=27.68m氨水=0.203MPa=20.35m清水IS型離心泵適用于工礦企業(yè)、城市給水、排水和農(nóng)田排灌供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的其他類(lèi)型。它的性能范圍:流量Q為6.3400m3/h,流程H為5125m,可知這類(lèi)泵是適合的。查IS型泵的單級(jí)單吸離心泵工作性能表得到具體型號(hào)為IS100-80-160,轉(zhuǎn)速n=2900r/min,該泵的主要性能參數(shù)為:允許汽蝕余量為NPSHr=4.0m,效率=78%,軸功率為11.2KW,所

22、配電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y160M2-2,功率為15KW。2.5.2酸性泵的選擇泵的流量 Q=1.1Qmax=1.150=55m3/h,該流動(dòng)類(lèi)型為湍流無(wú)縫鋼管,查圖沿程摩擦阻力得=0.0225管道總長(zhǎng)度為160m查表各種管件閥門(mén)和流量計(jì)以管徑計(jì)的當(dāng)量長(zhǎng)度的三個(gè)90彎頭得總阻力損失泵的揚(yáng)程水位差最大值為105mH=1.1Hmax=1.1(105+0.403)=116m氨水=0.853MPa=85.28m清水查IS型泵單級(jí)單吸離心泵工作性能表得到具體型號(hào)為IS100-65-315,轉(zhuǎn)速為n=2900r/min,它的主要參數(shù)為允許汽蝕余量為NPSHr=3.6m,效率=66%,軸功率為51.6KW,所配電動(dòng)機(jī)

23、型號(hào)為Y280S-2,功率為15KW。3參考文獻(xiàn)1鄺生魯主編,化學(xué)工程師技術(shù)全書(shū),化學(xué)工業(yè)出版社,2002年3月第一版2化工部環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)技術(shù)中心站編寫(xiě),化學(xué)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)手冊(cè),化學(xué)工業(yè)出版社,1998年6月第一版3劉天齊主編,三廢處理工程技術(shù)手冊(cè)(廢氣卷),化學(xué)工業(yè)出版社,1999年5月第一版4楊鳳林等譯,環(huán)境工程計(jì)算手冊(cè),中國(guó)石化出版社,2003年6月第一版5肖文德等編著,二氧化硫脫除與回收,化學(xué)工業(yè)出版社,2001年5月第一版6楊飏編著,二氧化硫減排技術(shù)與煙氣脫硫工程,冶金工業(yè)出版社,2004年1月第一版7魏先勛主編,環(huán)境工程設(shè)計(jì)手冊(cè),湖南科學(xué)技術(shù)出版社,2002年7月第一版8 中國(guó)石化集

24、團(tuán)上海工程有限公司編,化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)下,化工工業(yè)出版社,2003年8月第一版4心得體會(huì)課程設(shè)計(jì)是一個(gè)將書(shū)本上的理論知識(shí)運(yùn)用于實(shí)際問(wèn)題的平臺(tái)。通過(guò)這次的課程設(shè)計(jì),它使我們掌握大氣污染控制工程課程要求的基本設(shè)計(jì)方法;具備初步的大氣污染控制工程方案及設(shè)備的獨(dú)立設(shè)計(jì)能力;明確大氣污染控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過(guò)程,能夠進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算、工程繪圖、查找與使用技術(shù)資料、編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的能力。這對(duì)于培養(yǎng)我們環(huán)境工程專(zhuān)業(yè)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)的理論知識(shí)獨(dú)立分析和解決大氣污染控制工程實(shí)際問(wèn)題的實(shí)踐能力具有十分重要的作用。這次的課程設(shè)計(jì)還使我明白了自己有許多不足,在很多方面都需要繼續(xù)努力!5致謝在這次課程設(shè)計(jì)的撰寫(xiě)過(guò)程中,我得到了許多人的幫助。首先我要感謝我的老師在課程設(shè)計(jì)上給予我的指導(dǎo)、提供給我的支持和幫助,這是我能順利完成這次報(bào)告的主要原因,更重要的是老師幫我解決了許多技術(shù)上的難題,讓我能把系統(tǒng)做的更加完善。在此期間,我不僅學(xué)到了許多新的知識(shí),而且也開(kāi)闊了視野,提高了自己的設(shè)計(jì)能力。其次,我要感謝幫助過(guò)我的同學(xué),他們?yōu)槲医鉀Q了不少我不太明白的設(shè)計(jì)上的難題。最后再一次感謝所有在課程設(shè)計(jì)中曾經(jīng)幫助過(guò)我的良師益友。 17

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