小區(qū)地下排水管網(wǎng)清淤及改造工程施工組織設(shè)計(jì)方案

《小區(qū)地下排水管網(wǎng)清淤及改造工程施工組織設(shè)計(jì)方案》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《小區(qū)地下排水管網(wǎng)清淤及改造工程施工組織設(shè)計(jì)方案（20頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、翻身社區(qū)47區(qū)怡景北小區(qū)地下排水管網(wǎng)清淤及改造工程 施工組織設(shè)計(jì)方案 翻身社區(qū)47區(qū)怡景北小區(qū)地下排水管網(wǎng)清淤及改造工程 施工組織設(shè)計(jì) 第一章 前 言 1 編制依據(jù) 1.1 建設(shè)單位提供的圖紙及有關(guān)資料； 1.2 本工程招標(biāo)文件； 1.3 國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范及深圳市有關(guān)法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)； 1.4 現(xiàn)行情況調(diào)查資料； 1.5 以往相似工程的施工經(jīng)驗(yàn)、施工技術(shù)技能等。 2 編制內(nèi)容 本《施工組織設(shè)計(jì)》編制時(shí)對(duì)工程的工期控制、施工進(jìn)度控制、主要技術(shù)方案、措施、文明施工及安全施工等諸多因素，盡可能作了充分的考慮，突出其科學(xué)性、適用性和針對(duì)性。施

2、工技術(shù)方案部分將作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。 第二章 施工組織設(shè)計(jì)總則 1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家及部委頒發(fā)的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程。遵循建委及設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)文件上的質(zhì)量要求，招標(biāo)文件要求，實(shí)施質(zhì)量控制及檢驗(yàn)。 2統(tǒng)籌全局、集中力量、保證重點(diǎn)、組織好與有關(guān)單位的協(xié)作、分期分批配套地組織施工。 3 做好整體施工部署和分部施工方案，合理安排施工順序、組織平行流水立體交叉作業(yè)。充分利用空間和時(shí)間發(fā)揮作業(yè)面的使用效益。 4 堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”確保安全施工，貫徹執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度。 5 因地制宜，就地取材、厲行節(jié)儉、采取革新、改造措施、減少投資、降低成本，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)管理、創(chuàng)安全、文明樣板工地。做

3、好人力、物力的綜合平衡調(diào)度，做好雨季施工安排。確保均衡施工，按時(shí)完成擬定工期。 6 合理緊湊地安排施工現(xiàn)場(chǎng)平面布局。盡量壓縮施工臨時(shí)用地，貫徹執(zhí)行國(guó)家、深圳地區(qū)對(duì)環(huán)保、勞動(dòng)安全、工業(yè)衛(wèi)生、計(jì)量、消防有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。 7 交通疏導(dǎo)安全措施。 8 地下管線保護(hù)措施. 第三章 工程概況 1 工程概況 工程名稱：翻身社區(qū)47區(qū)怡景北小區(qū)地下排水管網(wǎng)清淤及改造工程 建設(shè)單位：深圳市寶安區(qū)新安街道辦事處 設(shè)計(jì)單位：中國(guó)航天建設(shè)集團(tuán)深圳分公司 監(jiān)理單位：深圳市大眾工程管理有限公司 施工單位: 廣東華利建設(shè)有限公司 2 工程說明 本次施工主要為排水清淤，本工程為翻身社區(qū)47區(qū)城中村

4、地下排水管網(wǎng)清淤及改造工程，因該片區(qū)排水系統(tǒng)建設(shè)年限較長(zhǎng)，很多雨水口已經(jīng)破損堵塞，導(dǎo)致整個(gè)排水系統(tǒng)排水能力很差，局部路段經(jīng)常積水。周邊較多食肆、餐飲店鋪等污水（含大量油污、廢渣）直接排放至現(xiàn)在排水系統(tǒng)，以至管道堵塞加劇。 第四章 施工準(zhǔn)備計(jì)劃 第1節(jié) 施工程序總體設(shè)想及施工劃分 本工程施工部署，根據(jù)工程的實(shí)際情況，圍繞工程的特點(diǎn)，合理選擇施工方法。通過增大人力、物力、資金等投入保證整個(gè)工程優(yōu)質(zhì)、快速、安全、文明地完成。 本工程由于工期緊，質(zhì)量要求高，施工中必須進(jìn)行科學(xué)的組織，嚴(yán)格的管理，周密的安排，協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，以實(shí)現(xiàn)既定的總體目標(biāo)：施工方案著眼于服從全局，統(tǒng)籌安排，注意整體效

5、果，忙而不亂，以理清施工步驟，施工順序?yàn)橹骶€，分階段，突出重點(diǎn)，明確目標(biāo)，進(jìn)行控制管理。 第2節(jié) 施工協(xié)調(diào)管理 1 與業(yè)主協(xié)調(diào)配合 “業(yè)主滿意”是我公司的質(zhì)量方針，項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員要樹立安全優(yōu)質(zhì)的思想觀念，把業(yè)主期望的工期和工程質(zhì)量作為核心，為業(yè)主建造一流的建筑產(chǎn)品，業(yè)主滿意是我們最好的回報(bào)。 2 與監(jiān)理單位工作的協(xié)調(diào) 2.1在施工全過程中，嚴(yán)格按照發(fā)包方及監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行施工。單位的工程質(zhì)量管理實(shí)行自檢、交接檢、聯(lián)檢三級(jí)內(nèi)部檢驗(yàn)的基礎(chǔ)，接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，虛心聽取監(jiān)理工程師意見。 2.2貫徹質(zhì)量控制、檢查落實(shí)管理制度，確保產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)良。 2.3

6、所有進(jìn)入工程使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具均主動(dòng)向監(jiān)理提交產(chǎn)品合格證和質(zhì)保書，使用前需進(jìn)行物理化學(xué)試驗(yàn)檢測(cè)的材料，主動(dòng)遞交檢測(cè)結(jié)果報(bào)告，使所使用的材料、設(shè)備不給工程造成浪費(fèi)。 2.4按部位或分項(xiàng)、工序檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理能順利開展工作。對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在質(zhì)量管理工作中，尊重監(jiān)理工程師的權(quán)威性。 3 與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)配合 3.1進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計(jì)意圖，及時(shí)提出施工中可能出現(xiàn)的各種情況，主動(dòng)協(xié)助設(shè)計(jì)院完善施工圖設(shè)計(jì)。 3.2參加施工圖會(huì)審，提出建議，完善

7、設(shè)計(jì)內(nèi)容。 3.3對(duì)施工出現(xiàn)的情況，除按設(shè)計(jì)院、監(jiān)理的要求及時(shí)處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的問題，并會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)師按照工程進(jìn)度進(jìn)行部位驗(yàn)收、中途質(zhì)量驗(yàn)收，最終竣工驗(yàn)收等。 4 與城監(jiān)部門的協(xié)調(diào)配合 4.1與城監(jiān)部門的協(xié)調(diào)與配合的好處將是我公司能否順利開展工作的關(guān)鍵之一，我公司在本工程中將一如既往緊密加強(qiáng)與城監(jiān)的關(guān)系，為本工程的順利開展創(chuàng)造條件。 4.2主動(dòng)與城監(jiān)部門加強(qiáng)聯(lián)系，以取得他們對(duì)于本工程文明施工的指導(dǎo)與認(rèn)可。 4.3創(chuàng)建文明施工樣板地工地是我公司一貫追求的目標(biāo)，我公司在本工程施工中，將加強(qiáng)質(zhì)量與安全的管理工作，給城監(jiān)部門留下一個(gè)良好的印象，以取得城監(jiān)等部門對(duì)我公司的支持。

8、 第五章 各項(xiàng)主要施工工藝 一、溝槽開挖、回填施工工藝： 1、準(zhǔn)備工作 開挖前，要先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及其他相關(guān)資料了解現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、建筑物、各種管線、其他設(shè)施及地質(zhì)、水文、氣象等情況，做好人員、機(jī)械、材料、水、電的準(zhǔn)備工作，確保施工連續(xù)進(jìn)行。 布置好臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和主要控制樁并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和主要控制樁要采取保護(hù)措施，切經(jīng)常校核。 2、測(cè)量放樣 在每道管線軸線上隔200M左右設(shè)一控制樁，用明顯標(biāo)志線（石灰線或其它）將其連接，根據(jù)開挖寬度及坡度將溝槽上口開挖邊線做明顯標(biāo)記。并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。 3、施工交底 溝槽開挖前，技術(shù)人員要向施工班組長(zhǎng)做書面交底，交底內(nèi)容為：（1）開挖方

9、式；（2）開挖范圍；（3）槽底寬度及溝槽邊坡；（4）排水方式；（5）檢查井及支管預(yù)留位置；（6）棄土位置；（7）便道留置位置； 4、溝槽開挖 溝槽開挖采用人機(jī)配合方式，施工過程中要從挖深、安全、土質(zhì)及地下水等方面綜合考慮，根據(jù)本工程勘測(cè)設(shè)計(jì)資料，該路段土質(zhì)較差，地下水較多，溝槽放坡擬定為1：0.67~1：1之間，槽底寬度為基礎(chǔ)寬度加上工作寬度和排水溝寬度，工作寬度為每側(cè)50cm，排水溝為30cm寬。溝槽排水采用兩側(cè)明溝排水方式，根據(jù)地下水情況在適當(dāng)位置留置積水坑，由水泵排出。（溝槽斷面示意圖如下圖）。 如果采用輕型井點(diǎn)降水，溝槽邊坡為1：0.67，槽底寬度為基礎(chǔ)寬度加上工作寬度0.5m。

10、 5、管基施工 澆筑混凝土前，先鋪10CM碎石墊層。管道基礎(chǔ)所用混凝土均為攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌和，用1噸翻斗車運(yùn)至需用地點(diǎn)，在溝槽較深地段（>2m），要用混凝土溜槽，以防止混凝土離析。 6、檢查井的砌筑 檢查井為石砌，砌筑時(shí)一定要保證不漏水。砌筑時(shí)要注意砂漿飽滿，不得有空洞，勾縫砂漿中可摻部分防水劑。 7、溝槽回填 在管道基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，把溝槽內(nèi)積水排凈，方能進(jìn)行回填?；靥顣r(shí)采用人工或機(jī)械回填，每層填筑壓實(shí)厚度不超過20CM，并用小型機(jī)具夯實(shí)?；靥顣r(shí)管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，回填土應(yīng)盡量選用透水性良好的砂性土。 二、HDPE雙壁波紋管施工工藝 施工工藝：測(cè)量放線→機(jī)械開槽→槽底平整

11、夯實(shí)→砂礫墊層→砂基→管道安裝→井室砌筑、抹面→胸腔填土→閉水試驗(yàn)→回填土夯實(shí)導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)加密控制及定位測(cè)量放線施工方案： 進(jìn)場(chǎng)后對(duì)建設(shè)單位交接的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，閉合差符合設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的加密，每60米范圍內(nèi)有一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，加密點(diǎn)必須進(jìn)行閉合平差,水準(zhǔn)點(diǎn)的閉合差為20√L，確保加密點(diǎn)的準(zhǔn)確，以滿足排水管高程、線型控制的精度。 由于管道中線樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測(cè)方便、易于保護(hù)的地方測(cè)設(shè)施工控制樁，測(cè)設(shè)中線方向控制樁，采用延長(zhǎng)線或?qū)Ь€法，測(cè)設(shè)附屬構(gòu)筑物位置控制樁，采用交會(huì)法或平行線法。 溝槽開挖及基礎(chǔ)處理： 熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)給

12、定的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量、定位、放線，引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及控制樁，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)證批準(zhǔn)后方可進(jìn)行溝槽開挖。 工程采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，溝槽開挖要嚴(yán)格控制挖深及管道中心線，機(jī)械開挖留20cm的余量，由人工清槽至設(shè)計(jì)槽底高程位置，并將里程樁引至槽底。 嚴(yán)格控制溝槽開挖放坡系數(shù)，按設(shè)計(jì)的放坡系數(shù)挖夠?qū)挾龋_挖時(shí)應(yīng)注意溝槽土質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)請(qǐng)駐地監(jiān)理和甲方及設(shè)計(jì)代表現(xiàn)場(chǎng)確定放坡系數(shù)，以防槽邊塌方。 溝槽開挖的土方直接裝車外運(yùn)，外運(yùn)地點(diǎn)由業(yè)主指定。 當(dāng)溝槽開挖遇有地下水時(shí)，設(shè)置排水溝、集水坑，及時(shí)做好溝槽內(nèi)地下水的排水降水工作，并采取先鋪卵石或碎石層（厚度不小于100mm）的地基加固措

13、施；當(dāng)無(wú)地下水時(shí)，基礎(chǔ)下素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)大于0.95；當(dāng)遇有淤泥、雜填土等軟弱地基時(shí)，按管道處理要求采用級(jí)配戈壁土進(jìn)行換填處理；換填厚度為30cm。 在溝槽開挖百米左右，土方外運(yùn)人工清槽后，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，方可在溝槽內(nèi)進(jìn)行下道工序的施工。 管道基礎(chǔ)：工程中管道基礎(chǔ)采用20cm砂礫墊層基礎(chǔ)，135砂基礎(chǔ)。管道基礎(chǔ)采用粗砂；砂基基礎(chǔ)施工時(shí)，槽底不得有積水、軟泥；砂基厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。 管道安裝由

14、機(jī)械配合人工下管，設(shè)專人指揮吊車逐節(jié)吊裝，吊裝管道中心線的控制采用邊線法。吊車距溝邊至少2m，避免起吊受力時(shí)造成溝邊坍塌。 管道在安裝前，對(duì)管口、直徑等進(jìn)行檢查。 管道安裝采用人工安裝，槽深度不大時(shí)可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管徑大于公稱直徑DN400時(shí)，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓛伻氩壑小? 穩(wěn)管前，對(duì)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)高程和中線位置進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方可進(jìn)行穩(wěn)管，同時(shí)需做好管道安裝的高程和中線的測(cè)量定線工作。因管道接口為膠圈接口，故管道在頂進(jìn)過程中，不得強(qiáng)行頂進(jìn)，以防損壞管口，頂進(jìn)深度符合技術(shù)規(guī)

15、范要求。有質(zhì)量問題的管子嚴(yán)禁下槽，安裝后的管內(nèi)底高程符合規(guī)范要求。 管道與檢查井連接采用柔性連接。 井室砌筑：按設(shè)計(jì)要求砌筑，砌筑后的井壁圓順，灰漿飽滿，爬梯安裝牢固，在井室砌筑時(shí)安裝爬梯，爬梯安裝前進(jìn)行除銹處理，安裝時(shí)周圍孔隙須用1∶2水泥砂漿封實(shí)，砂漿未凝固前不得踏動(dòng)爬梯。 砌筑時(shí)，需隨時(shí)檢測(cè)檢查井直徑尺寸，當(dāng)四周收口時(shí)，每層收進(jìn)不得大于30mm。 井內(nèi)外壁抹1∶2水泥砂漿分層壓實(shí)抹光。檢查井內(nèi)的流槽與井壁同時(shí)砌筑。表面用砂漿分層壓實(shí)抹光，砌筑后的流槽應(yīng)與上下游管底部順接。砌筑檢查井時(shí)預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的直徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管

16、管口宜用低標(biāo)號(hào)砂漿砌筑封口抹平。 閉水（水壓）試驗(yàn)：首先經(jīng)監(jiān)理工程師檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量，檢查驗(yàn)收合格后，溝槽內(nèi)無(wú)積水，進(jìn)行管道閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)管段按井距分隔。管道在閉水試驗(yàn)前應(yīng)提前灌水并浸泡24小時(shí)，使接口及管身充分吃水后再進(jìn)行閉水試驗(yàn)。允許滲漏量應(yīng)符合規(guī)范《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268—97）中的要求。 當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時(shí)開始記錄，觀測(cè)管道的滲水量，直至觀察結(jié)束時(shí)，不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定，滲水量不得超過規(guī)范要求。 溝槽回填：排水管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)驗(yàn)收合格后，及時(shí)進(jìn)行溝槽回填?；靥钔粮鶕?jù)實(shí)驗(yàn)室確定的最大干密度和最佳含水量進(jìn)行分層夯實(shí)，直至

17、達(dá)到規(guī)范要求的壓實(shí)度指標(biāo)。填土上方計(jì)劃修路者其壓實(shí)度為95%，填土上方不計(jì)劃修路者其壓實(shí)度為90%。 溝槽回填從管頂基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.7m范圍內(nèi)采用人工回填。從管底到管頂以上0.4m范圍內(nèi)的溝槽回填材料，采用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、中砂粗砂或開挖出的良質(zhì)土。溝槽底必須回填質(zhì)地良好、含水量適宜的原土，嚴(yán)禁回填垃圾、爛泥、砂礫石，溝槽內(nèi)不得回填就地取砂石的篩余料，所有回填土根據(jù)不同的土質(zhì)分別采用分層攤平、夯實(shí)、壓實(shí)等方法達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的密實(shí)度要求。井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不漏夯，回填壓實(shí)后與井壁緊貼。分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬呈階梯形。 三、雨水口施工

18、工藝： 1、準(zhǔn)備工作 1.1清理基礎(chǔ)表面，復(fù)核尺寸、位置和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。 1.2按設(shè)計(jì)要求選用合格機(jī)制普通頁(yè)巖磚，并將磚濕潤(rùn)，但澆水應(yīng)適應(yīng)，否則會(huì)使墻面不清潔、灰縫不平整。 1.3準(zhǔn)備砂漿，按照設(shè)計(jì)給定的標(biāo)號(hào)配置配合比上料、拌制，控制好拌制時(shí)間，使砂漿拌制均勻，做到隨拌隨用。 2、雨水口砌筑要求 2.1安裝設(shè)計(jì)圖要求，放出雨水口中心位置線，按雨水口尺寸擺出井壁磚墻位置。 2.2雨水口底面為C20現(xiàn)澆砼10cm底板。待砼達(dá)到3天強(qiáng)度后，在底板面上先鋪砂漿再砌磚，采用一順一丁砌筑，如下圖所示(圖6.4.2-3)。砌筑時(shí)在基礎(chǔ)面上放線，擺磚鋪灰后砌筑，其中底皮與頂皮磚均應(yīng)采用丁

19、磚砌筑。每層磚上下皮豎灰縫應(yīng)錯(cuò)開。隨砌筑隨檢查尺寸。 雨水口砌筑應(yīng)做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致。砌筑時(shí)應(yīng)隨時(shí)用角尺和掛線板。 檢查四面墻體是否成直角，墻面是否平整垂直，砂漿厚度是否均勻，若不符合要求應(yīng)隨時(shí)糾正。 2.3雨水口D300鋼筋砼支管安裝應(yīng)與雨水口內(nèi)壁齊平，管口應(yīng)用砂漿填縫密實(shí)，不得出現(xiàn)縫隙。 2.4砌筑雨水口時(shí)應(yīng)預(yù)留支管，隨砌隨安，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管口宜用低標(biāo)號(hào)砂漿砌筑、封口抹平。 3、抹面技術(shù)要求 砌筑雨水口的內(nèi)壁內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁用砂漿搓縫應(yīng)嚴(yán)密。其抹面、坐漿、

20、抹三角灰等均采用1:2水泥砂漿，抹面用水泥砂漿的砂子應(yīng)過篩。 抹面要求：雨水口內(nèi)外抹面均由底板抹至設(shè)計(jì)高度。抹面厚度20mm。抹面時(shí)用水泥板搓平，待水泥砂漿初凝后及時(shí)磨光、養(yǎng)護(hù)。 4、雨篦子的安裝 雨水口砌筑安裝至規(guī)定標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)安裝井座及雨篦子。 安裝時(shí)磚砌頂面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪1:2水泥砂漿。按設(shè)計(jì)高程找平，雨篦子安裝就位后，雨篦子周圍用1：水泥砂漿嵌牢，雨篦子四周成45三角。安裝雨篦子是，核正標(biāo)高后，雨篦子周圍用C20細(xì)石砼圬牢。 3、雨水口施工時(shí)的注意事項(xiàng) 雨水口的周圍回填材料前應(yīng)檢查下列各項(xiàng)，并應(yīng)符合要求： 3.1井壁的勾縫抹面和防滲層應(yīng)符合質(zhì)量要求。

21、 3.2雨篦子的安裝必須保證低于路面5-20mm。 3.3井壁同支管連接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水。 3.4雨水口磚砌完成后，經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后方可回填，井周回填必須分層填筑，分層厚度不大于30cm，回填采用打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，不得采用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，以免損壞雨水口 4、 雨水口質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確，井身尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。長(zhǎng)方形井井壁必須互相垂直，井形方正，并且井身的長(zhǎng)軸線應(yīng)與側(cè)路緣石平行；磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實(shí)，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 4.2雨水口及支管驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按《CJJ01-90市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。 第6.6.1條

22、 收水井內(nèi)壁抹面必須平整，不得起殼裂縫。 第6.6.2條 井框、井篦必須完整無(wú)損、安裝應(yīng)平穩(wěn)。 第6.6.3條 井內(nèi)嚴(yán)禁有垃圾等雜物，井周及支管回填必須滿足路基要求。 第6.6.4條 支管必須順直，不得有錯(cuò)口，管頭應(yīng)與井篦齊平。 第6.6.5條 收水井、支管允許偏差應(yīng)符合表6.6.5的規(guī)定。 收水井、支管允許偏差 表6.6.5 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 砂漿強(qiáng)度 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 座 1 按附錄F檢查 2 井框與井壁吻合 10 座 1 用尺量 3

23、 井口高程 +10,-30 座 1 與井周路面比 4 井位與路邊線吻合 20 座 2 用尺量 5 井內(nèi)尺寸 0,+20 座 2 用尺量 4.3應(yīng)注意的質(zhì)量問題 雨水口底、頂高程誤差超標(biāo)，測(cè)量監(jiān)控工作不嚴(yán)格；雨水口砌筑尺寸誤差超標(biāo)，磚層不符、雨水口與路面高程不匹配，未嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求施工；井座及雨篦子安裝不平穩(wěn)，車輛通車時(shí)跳動(dòng)；砂漿強(qiáng)度不足，未嚴(yán)格按配比調(diào)配砂漿。 四、水泥混凝土路面恢復(fù) 水泥混凝土面層受行車荷載的重復(fù)作用及環(huán)境因素（溫度和濕度）的影響較大，其施工質(zhì)量的好壞將直接關(guān)系道路的正常運(yùn)行和使用壽命。因此，必須精心組織，規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量

24、。 1、安裝鋼模板 安裝鋼模板是保證線形、平整度、路拱度，縱縫順直度，板厚度寬度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的重要環(huán)節(jié)。在操作過程中堅(jiān)持“固、準(zhǔn)”的要求。 “固”是鋼模板采用標(biāo)準(zhǔn)槽鋼加工而成，槽鋼高度與混凝土板厚一致，接頭處用專用配件牢固固定，接頭要緊密，不能有離縫、前后錯(cuò)茬和高低不平現(xiàn)象。模板就位后用“T”型道釘嵌入基層進(jìn)行固定。將固定好的模板底部用砂漿填塞密實(shí)，保證鋼模穩(wěn)固。 “準(zhǔn)”是保持鋼模頂部標(biāo)高的準(zhǔn)確，用水準(zhǔn)儀檢查頂面標(biāo)高平度誤差控制在毫米以內(nèi)。檢查無(wú)誤后，在鋼模內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層機(jī)油。 2、運(yùn)輸、卸料、攤鋪混凝土 商品混凝土拌合物采用砼罐裝汽車運(yùn)送到鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、做面?；?/p>

25、凝土拌合物攤鋪前，要對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查，對(duì)脹縫、橫縮縫的位置設(shè)置應(yīng)準(zhǔn)確。 砼攪拌罐車抵達(dá)鋪筑現(xiàn)場(chǎng)后，采用側(cè)向或縱向方式將砼混合料直接卸在安裝好側(cè)模的的路槽內(nèi)。卸料時(shí)，盡可能均勻，如發(fā)現(xiàn)有個(gè)別離析現(xiàn)象，立即翻拌均勻。攤鋪時(shí)，將傾卸在路槽內(nèi)的混凝土按攤鋪厚度均勻地充滿在模板范圍內(nèi)，攤鋪時(shí)嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防離析。在模板附近攤鋪時(shí)，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。 3、砼搗固與成型 首先，采用插入式振動(dòng)器按順序插振一次。插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離也不應(yīng)大于振搗器作用半

26、徑的0.5倍，插點(diǎn)間距要均勻，防止漏振，在振搗時(shí)要避免與鋼模和鋼筋碰撞。振搗時(shí)間以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)，不宜過振。 其次，用功率不小于2.2kw的平板振搗器全面振搗。振搗時(shí)應(yīng)重疊10-20cm，同一位置不宜少于15秒，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。 再則，用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)往返拖拉2-3遍，使表面泛漿，并趕出氣泡，振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻，前進(jìn)速度控制在每分鐘1.5m左右。對(duì)不平之處輔以人工補(bǔ)填找平，補(bǔ)填時(shí)用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)。振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí)，不允許中途停留。牽引繩不可過短，以減少振動(dòng)梁底部的傾斜。振動(dòng)梁底緣應(yīng)經(jīng)常校正，保持設(shè)計(jì)線

27、形。 最后，再用平直的提漿棍進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。 4、人工精修 精修是保證路面平整度的把關(guān)工序。為達(dá)到要求的平整度，采取“量”、“抹”結(jié)合的人工精修方法。 “量”即用具有標(biāo)準(zhǔn)線且不易變形的鋁合金直尺，緊貼模板頂面進(jìn)行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移，作最后一次檢測(cè)砼頂面的平整度。一旦發(fā)現(xiàn)誤差較大，立即進(jìn)行修補(bǔ)。搓刮前，將模板頂面清理干凈。搓刮后即可用直尺于兩側(cè)邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不明顯，較高處印痕較深，據(jù)此進(jìn)行找補(bǔ)精平。 “抹”即人工用抹子將表面抹平。分兩次進(jìn)行，先找補(bǔ)精平，等砼表面收漿無(wú)泌水時(shí)，再作第二次精抹，以達(dá)到規(guī)范要

28、求的路面平整度要求。 5、抗滑構(gòu)造制作 抗滑構(gòu)造是提高水泥混凝土路面行車安全性的重要措施之一。其制作采用拉毛方式進(jìn)行。我們采用壓紋機(jī)進(jìn)行拉毛，拉毛時(shí)保持紋理均勻，順直、深度適宜；并控制紋理走向與路面前進(jìn)方向垂直，相鄰板的紋理要相互銜接，橫向鄰板的紋理要溝通以利于排水。拉毛以混凝土表面無(wú)波紋水跡、砼初凝前較為合適。過早和過晚都會(huì)影響制作質(zhì)量。 6、養(yǎng)生 混凝土板抗滑構(gòu)造制作完畢待砼凝固后應(yīng)立即養(yǎng)生，擬采用覆蓋舊麻袋、草袋等灑水濕養(yǎng)生方式。每天一般灑水4-6次，但必須保證在任何氣候條件下，覆蓋物底部在養(yǎng)生期間始終處于潮濕狀態(tài)，以此確定每天灑水遍數(shù)。養(yǎng)生時(shí)間根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定，一般宜

29、為14～21天。 養(yǎng)護(hù)期滿后方可將覆蓋物清除，板面不留有痕跡。 7、切縫 掌握好切縫時(shí)機(jī)是防止初期斷板的重要措施。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)混凝土達(dá)到強(qiáng)度6.0～12.0MPa時(shí)是進(jìn)行切縫的最佳時(shí)機(jī)，但氣溫突變時(shí)，我們將適當(dāng)提早切縫時(shí)間，以防止混凝土面板產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。切縫采用路面切縫機(jī)進(jìn)行施工，切縫深度橫向縮縫處為(1/4～1/5)板厚、縱向縮縫為(1/4～1/5)板厚、脹縫處為3～4cm，縫寬縮縫處為0.3～0.8cm、脹縫處為2cm，開始切縫前先調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度，切割時(shí)隨時(shí)調(diào)整刀片切割方向，切縫時(shí)刀片用水進(jìn)行冷卻，水的壓力不低于0.2MPa。停止切縫時(shí)，先關(guān)閉旋扭開頭，將刀片提升到混凝土

30、板面以上，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。切縫后，我們將盡快灌注填縫料。 8、填縫 填縫采用聚氨酯密封膏或?yàn)r青填縫。填縫前，采用壓縮水和壓縮空氣徹底清除接縫中砂石及其它污染物，確?？p壁及內(nèi)部清潔、干燥。灌注在縫槽口干燥清潔狀態(tài)下進(jìn)行，縫壁檢驗(yàn)以擦不出灰塵為可灌標(biāo)準(zhǔn)。灌注高度，宜低于板面4-5mm；填縫要求飽滿、均勻、連續(xù)貫通。施工完畢后，仔細(xì)檢查填縫料與縫壁粘結(jié)情況，使其粘結(jié)緊密。 五、人行道路面恢復(fù) 一、人行道透水磚施工方法 本工程人行道為彩色砼透水磚，規(guī)格為23*11.5*6cm，其結(jié)構(gòu)層見下圖； 1、施工工法 （1）首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行人行道的定位及高程標(biāo)定，對(duì)基層表面進(jìn)行復(fù)查，不符合

31、要求的應(yīng)進(jìn)行修整。路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線的設(shè)定，根據(jù)鋪筑平面設(shè)計(jì)圖，在路緣石邊應(yīng)設(shè)定路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)。通過路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置兩條相互垂直的路面磚基準(zhǔn)線，其中一條基準(zhǔn)線與路緣石基準(zhǔn)線的夾角為0或45。設(shè)置兩個(gè)及以上路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)同時(shí)鋪筑路面磚時(shí)，根據(jù)工程規(guī)模及路面磚塊形尺寸，設(shè)間距為5～10m的縱橫平行路面磚基準(zhǔn)線。 （2）按標(biāo)高及中、邊的縱橫掛線，以掛線為依據(jù)鋪砌。 （3）鋪砌人行道磚時(shí)，先鋪一層3cm中粗砂進(jìn)行調(diào)平，再進(jìn)行鋪砌透水磚。 （4）試拼和試排：鋪設(shè)前對(duì)每一塊透水磚，按方位、角度進(jìn)行試拼。試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)排放整齊。為檢驗(yàn)磚與磚之間的縫隙，核對(duì)磚塊位置與設(shè)計(jì)圖紙是否

32、相符合。在正式鋪裝前，要進(jìn)行一次試排。設(shè)計(jì)人行道鋪裝示意圖見下： （5）在透水磚試鋪時(shí)，放在鋪貼位置上的磚塊對(duì)好縱橫縫后用膠制錘輕輕敲擊板塊中間，使中粗砂層振密實(shí)，錘到鋪貼高度。磚塊試鋪合格后，翻開磚塊，檢查結(jié)合層是否平整、密實(shí)。然后將板塊輕輕地對(duì)準(zhǔn)原位放下，用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實(shí)，根據(jù)水平線用水平尺找平，接著向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼。鋪裝時(shí)隨時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)有空隙，應(yīng)將透水磚掀起用砂補(bǔ)實(shí)后再進(jìn)行鋪設(shè)。 （6）在鋪砌盲道時(shí)遵循以下原則： ①行進(jìn)盲道砌塊與提示盲道砌塊不得混用。 ②盲道盡量避開樹池、檢查井、桿線等障礙物。 ③路口處盲道鋪設(shè)為無(wú)障礙形式（即三面坡流向于路面）

33、。 人行道鋪裝必須設(shè)置安全警示牌標(biāo)志，施工人員必須使用安全防護(hù)用具、佩戴安全帽，確保安全施工。 （7）覆蓋養(yǎng)護(hù)：細(xì)砂掃縫完24h后，應(yīng)用土工布或干凈的細(xì)砂覆蓋，養(yǎng)護(hù)不少于3d。 2、施工過程中的技術(shù)控制 （1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖案鋪設(shè)透水磚； （2）鋪磚時(shí)應(yīng)輕輕平放，用橡膠錘敲打穩(wěn)定，但不得損傷磚的邊角； （3）鋪設(shè)好的透水磚應(yīng)檢查是否穩(wěn)固、面層是否平整，發(fā)現(xiàn)活動(dòng)部位應(yīng)立即修整； （4）透水磚鋪設(shè)后的養(yǎng)護(hù)期不得少于3天； （5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1）平整度：允許偏差不大于5mm（用小線檢查）； 2）橫坡允許偏差：0.3%； 3）相鄰兩塊磚高差：≤2mm； 4）不得有活動(dòng)的磚和凹凸不平現(xiàn)

34、象； 5）圖案完整美觀；縱坡、橫坡符合設(shè)計(jì)要求。 六、隔油池施工工藝 一、降水施工技術(shù)措施 1、安裝程序 井點(diǎn)放線定位→安裝高壓水泵→鑿孔安裝埋設(shè)井點(diǎn)管→布置安裝總管→井點(diǎn)管與總管連接→安裝抽水設(shè)備→試抽與檢查→正式投入降水程序。 2、井點(diǎn)管埋設(shè) 根據(jù)建設(shè)單位提供的測(cè)量控制點(diǎn)，測(cè)量放線確定井點(diǎn)位置，然后在井位先挖一個(gè)小土坑，深大約500mm，以便于沖擊孔時(shí)集水、埋管時(shí)灌砂，并用水溝將小坑與集水坑連接，以便排泄多余水。 用絞車將簡(jiǎn)易井架移到井點(diǎn)位置，將套管水槍對(duì)準(zhǔn)井點(diǎn)位置，啟動(dòng)高壓水泵，水壓控制在0.4～0.8MPa，在水槍高壓水射流沖擊下套管開始下沉，并不斷地升降套管與水槍。一

35、般含砂的粘土，按經(jīng)驗(yàn)，套管落距在1000mm之內(nèi)，在射水與套管沖切作用下，大約在10～15min時(shí)間之內(nèi)，井點(diǎn)管可下沉10m左右，若遇到較厚的純粘土?xí)r，沉管時(shí)間要延長(zhǎng)，此時(shí)可增加高壓水泵的壓力，以達(dá)到加速沉管的速度。沖擊孔的成孔直徑應(yīng)達(dá)到300～350mm，保證管壁與井點(diǎn)管之間有一定間隙，以便于填充砂石，沖孔深度應(yīng)比濾管設(shè)計(jì)安置深度低500mm以上，以防止沖擊套管提升拔出時(shí)部分土塌落，并使濾管底部存有足夠的砂石。 鑿孔沖擊管上下移動(dòng)時(shí)應(yīng)保持垂直，這樣才能使井點(diǎn)降水井壁保持垂直，若在鑿孔時(shí)遇到較大的石塊和磚塊，會(huì)出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，此時(shí)成孔的直徑也應(yīng)盡量保持上下一致。 井孔沖擊成型后，應(yīng)拔出沖擊管

36、，通過單滑輪，用繩索提起井點(diǎn)管插人井孔，井點(diǎn)管的上端應(yīng)用木塞塞住，以防砂石或其他雜物進(jìn)入，井在井點(diǎn)管與孔壁之間填灌砂石濾層。該砂石濾層的填充質(zhì)量直接影響輕型井點(diǎn)降水的效果，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 砂石必須采用粗砂，以防止堵塞濾管的網(wǎng)眼。 濾管應(yīng)放置在井孔的中間，砂石濾層的厚度應(yīng)在60～100mm之間，以提高透水性，并防止土粒滲入濾管堵塞濾管的網(wǎng)眼。填砂厚度要均勻，速度要快，填砂中途不得中斷，以防孔壁塌土。 砂石濾層的填充高度，至少要超過濾管頂以上1000～1800mm -般應(yīng)填至原地下水位線以上，以保證土層水流上下暢通。 井點(diǎn)填砂后，井口以下1.0～1.5m用粘土封口壓實(shí)，防止漏氣而降低降水

37、效果。 3、沖洗井管 將φ15～30mm的膠管插入井點(diǎn)管底部進(jìn)行注水清洗，直到流出清水為止。應(yīng)逐根進(jìn)行清洗，避免出現(xiàn)“死井”。 4、管路安裝 首先沿井點(diǎn)管線外側(cè)，鋪設(shè)集水毛管，并用膠墊螺栓把干管連接起來，主干管連接水箱水泵，然后拔掉井點(diǎn)管上端的木塞，用膠管與主管連接好，再用10#鉛絲綁好，防止管路不嚴(yán)漏氣而降低整個(gè)管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用磚將主干管墊好。并做好冬季降水防凍保溫。 5、檢查管路 檢查集水-下管與井點(diǎn)管連接的膠管的各個(gè)接頭在試抽水時(shí)是否有漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)這種情況應(yīng)重新連接或用油膩?zhàn)佣氯?，重新擰緊法蘭盤螺栓和膠管的鉛絲，直至不漏氣為止。在正

38、式運(yùn)轉(zhuǎn)抽水之前必須進(jìn)行試抽，以檢查抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，管路是否存在漏氣現(xiàn)象。在水泵進(jìn)水管上安裝一個(gè)真空表，在水泵的出水管上安裝一個(gè)壓力表。為了觀測(cè)降水深度，是否達(dá)到施工組織設(shè)計(jì)所要求的降水深度，在基坑中心設(shè)置一個(gè)觀測(cè)井點(diǎn)，以便于通過觀測(cè)井點(diǎn)測(cè)量水位，并描繪出降水曲線。 在試抽時(shí)，應(yīng)檢查整個(gè)管網(wǎng)的真空度，應(yīng)達(dá)到550mmHg(73.33kPa)，方可正式投入抽水。 二、土方開挖 1.基坑（槽）開挖前，施工軸線定位樁及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核、復(fù)測(cè)并妥善保護(hù)。 2.基坑土石方開挖使用反鏟挖掘機(jī)及人工配合方法。 由于開挖土質(zhì)為素填土和黏土，土質(zhì)透水性和富水性性能差，穩(wěn)定性不高，故在基坑開坑過程中用

39、人工配合自上而下開挖，并用挖掘機(jī)鏟斗對(duì)邊坡表面進(jìn)行拍實(shí)。 3.開挖的土方應(yīng)視土質(zhì)情況于棄土點(diǎn)分別堆放，為保持現(xiàn)場(chǎng)整潔和足夠的工作面，擬將挖出的土石方全部運(yùn)至預(yù)留深度處理用地處堆放或堆放在業(yè)主指定的堆放地點(diǎn)，待各種水池滿水試驗(yàn)和結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格及地下部分外墻處理完成后，再將開挖出的土石方運(yùn)回用于回填。 4.開挖后，應(yīng)認(rèn)真檢查和邊坡穩(wěn)定情況，對(duì)邊坡穩(wěn)定者不再作護(hù)坡處理，對(duì)邊坡不穩(wěn)定者，為避免垮塌，用模板結(jié)合鋼管進(jìn)行防護(hù)，防止邊坡失穩(wěn)。施工期內(nèi)應(yīng)對(duì)周圍已構(gòu)（建）物進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告及時(shí)解決?；拥追?.5米作業(yè)面并以1:0.3放坡開挖，在坑底基礎(chǔ)外預(yù)留0.5米*0.5米*0.8米積水坑，遇基

40、坑積水時(shí)安裝一臺(tái)潛水泵排水。 三、鋼筋工程 1.鋼筋的配料制作： ①.鋼筋下料：本工程結(jié)構(gòu)繁簡(jiǎn)不一，鋼筋規(guī)格多工程量大。配料以設(shè)計(jì)配筋表為基礎(chǔ)， 通過具體翻樣后計(jì)算下料，應(yīng)充分考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位的鋼筋布置上下位置等因素，以免造成鋼筋綁扎困難。配料制作首先要做到符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，然后再遵循節(jié)約的原則。 ②.鋼筋的切斷：同規(guī)格的鋼筋應(yīng)根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭接配置，統(tǒng)籌排料，先長(zhǎng)后短，減少短頭、斷料，節(jié)約鋼材。在切斷過程中如發(fā)現(xiàn)有縮頸或嚴(yán)重變形的鋼筋必須切除。鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長(zhǎng)度尺寸應(yīng)保證準(zhǔn)確，其偏差應(yīng)控制在10mm之內(nèi)。 ③.彎曲成型：鋼筋彎曲前，應(yīng)根據(jù)標(biāo)明尺寸

41、，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出，劃線時(shí)應(yīng)扣除調(diào)整位的長(zhǎng)度。做到鋼筋形狀正確，沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)不得有裂縫，鋼筋彎曲成型后的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。 ④.鋼筋的錨固和彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)也應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)防要求。鋼筋的彎曲和彎鉤：I級(jí)光面鋼筋端部做180的彎鉤，彎心直徑為2.5d，平直部份長(zhǎng)度>3d；箍筋端部做135的彎鉤，彎心直徑2.5d，平直部份長(zhǎng)度>10d。彎起鋼筋中間部位彎曲折處的彎曲直徑D不少于鋼筋直徑的5d。 ⑤.鋼筋的加工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)展的材料需要情況，先綁扎的先加工，加工與綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類、編號(hào)堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的

42、二次搬運(yùn)。 ⑥.鋼筋進(jìn)場(chǎng)制作加工前，先檢查鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。 2.鋼筋綁扎安裝 ①.鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。鋼筋綁扎完后，必須墊好砼保護(hù)層墊塊，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。 ②.鋼筋綁扎必須規(guī)范，扎絲一律朝內(nèi)。鋼筋綁扎完成必須經(jīng)自檢和專檢，方可進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。在鋼筋的自檢和專檢中，必須認(rèn)真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計(jì)意圖，鋼筋的保護(hù)層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等。 ③.鋼筋綁扎要與木工配合，一方面鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)為木工支模提供

43、空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以使木工支設(shè)模板時(shí)，能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 ④.單向板四周第一與第二根鋼筋應(yīng)每點(diǎn)綁扎，中間采用梅花型八字綁扎，雙向板應(yīng)全部滿扎。扎底筋綁扎完畢后進(jìn)行管線預(yù)埋，上層筋最后綁扎，并放足鐵馬凳及墊塊，澆搗時(shí)注意板的有效截面高度和防止露筋。鋼筋施工時(shí)，嚴(yán)格按圖施工，并結(jié)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明中所提要求和施工規(guī)范的規(guī)定施工，施工時(shí)應(yīng)有工地技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，澆搗時(shí)由專人值班看護(hù)，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移應(yīng)及時(shí)糾正。確保鋼筋綁扎質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 ⑤.鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋交叉點(diǎn)全部逐點(diǎn)采用順扣或八字扣綁扎，扎絲長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試綁扎后，找出最佳的長(zhǎng)度，綁扎完的絲頭壓在底板鋼筋上，方向一

44、致，長(zhǎng)度一致，保證扎絲綁扎規(guī)矩，鋼筋不位移。⑥.為確?；A(chǔ)底板鋼筋位置正確，腳部墊保護(hù)層墊塊，上、下層鋼筋網(wǎng)采用Φ14的鋼筋馬蹬（馬鐙單根長(zhǎng)1.5m）支撐來控制，支撐為橫向通長(zhǎng)布置,縱向排距為1m。 3.孔洞加固 ①.穿管和其它預(yù)埋件的預(yù)埋工作應(yīng)與鋼筋綁扎隨時(shí)穿插，絕對(duì)禁止鋼筋綁扎完成后用汽割開孔。 ②.凡現(xiàn)澆壁板上預(yù)留孔洞不大于300300mm或300時(shí)，鋼筋應(yīng)沿孔洞邊繞過而不得截?cái)啵⑶忆摻羁倲?shù)不能減少。當(dāng)預(yù)留孔洞大于300300mm或300時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加固。 三、模板工程 1.本工程現(xiàn)澆混凝土體量大,為保證防水混凝土的光潔度和密實(shí)度，均使用新型覆塑竹膠合板，模板施工前應(yīng)

45、進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，畫出配板圖。 2.設(shè)計(jì)配板原則 ①保證構(gòu)件形狀、尺寸及相互位置的正確。 ②構(gòu)件模板及其加固支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，根據(jù)模板的荷載及部件的剛度進(jìn)行設(shè)計(jì)和布置。能夠承受新澆泵送商品混凝土的重量和側(cè)壓力，以及各種施工荷載。 ③力求構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便。 ④配制的模板，應(yīng)優(yōu)先選用通用的、大塊的，使其種類和數(shù)量最少，木模鑲拼量最少。 ⑤模板縱向拼接應(yīng)錯(cuò)開布置，避免通縫，增加模板的剛度，提高模板的整體性。 ⑥池體防水砼模板的對(duì)拉螺栓必須采用一次性防水對(duì)拉螺栓，端頭必須作防水防腐技術(shù)處理。 3.模板拆除 ①模板應(yīng)在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后才能拆除，并應(yīng)保證混凝土表面

46、及棱角不受損壞。底模應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）有關(guān)要求執(zhí)行。 ②模板拆除的順序和方法，應(yīng)按現(xiàn)澆板設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。先支后拆，自上而下的原則。拆模時(shí)禁止使用大錘和撬棍硬砸硬撬。 ③拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。 4.模板的運(yùn)輸和保養(yǎng) ①模板應(yīng)分規(guī)格、尺寸分堆裝運(yùn)，不得混裝混運(yùn)，裝運(yùn)時(shí)防止模板滑動(dòng)傾倒。 ②模板拆除后應(yīng)及時(shí)清除粘結(jié)灰漿涂模板統(tǒng)一使用乳化隔離劑保養(yǎng)，嚴(yán)禁隨意使用油性類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑，并分類堆放。對(duì)變形和損壞的模板應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)校正。 ③模板宜存放在室內(nèi)或棚內(nèi)，露天堆放時(shí)應(yīng)有平整的場(chǎng)地并做好排水措施。

47、 四、混凝土工程 本工程的混凝土均采用商品混凝土，澆搗前做坍落度測(cè)試。用汽車混凝土輸送泵直接輸送到每個(gè)操作面，有效保證混凝土澆筑質(zhì)量和整體性。 在澆搗時(shí)要有總體計(jì)劃，合理安排澆搗順序，配備專業(yè)混凝土工進(jìn)行操作，保證混凝土的密實(shí)度，確?；炷临|(zhì)量。 1.混凝土澆筑 ①澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板位置、尺寸、垂直度、斷面尺寸和加固支撐系統(tǒng)的可靠性等進(jìn)行技術(shù)復(fù)核和檢驗(yàn)，把模板的縫隙和孔洞堵塞嚴(yán)密。 ②核對(duì)鋼筋的各類、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭以及預(yù)埋件的數(shù)量，及其各部位的幾何尺寸等。確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，方可澆筑混凝土。 ③砼澆筑前，土建部門應(yīng)與甲方密切配合，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)，保證其規(guī)格、數(shù)

48、量、位置正確無(wú)誤。嚴(yán)禁因錯(cuò)漏進(jìn)行事后鑿打。 ④澆筑砼的架子及走道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。振搗器（棒）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交接。 ⑤澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，澆水使模板濕潤(rùn)。 2.池體底板混凝土澆筑 ①每一流水段應(yīng)盡可能兩臺(tái)輸送泵同時(shí)澆筑，方向按照中間向兩側(cè)進(jìn)行；若只有一臺(tái)泵可用時(shí)，應(yīng)從短邊開始，沿長(zhǎng)向進(jìn)行。 ②為保證池底板及頂板混凝土標(biāo)高和厚度準(zhǔn)確，在澆筑混凝土以前先設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，方法是按間距2m設(shè)Φ12豎向短鋼筋，短鋼筋點(diǎn)焊在池底板筋上，上端抄平后按標(biāo)高線（或坡度線）割齊，澆筑混

49、凝土?xí)r，混凝土與短鋼筋上端找平。 3.混凝土養(yǎng)護(hù) ①混凝土振搗完畢，及時(shí)采取保濕措施對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)新澆混凝土具有暴露面時(shí)， 先將暴露面混凝土抹平，再用麻布將暴露面覆蓋，并及時(shí)采取噴霧灑水等措施對(duì)混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)14d以上。當(dāng)混凝土采用帶模養(yǎng)護(hù)方式養(yǎng)護(hù)時(shí)，保證模板接縫處混凝土不失水不干燥。 ②當(dāng)混凝土強(qiáng)度滿足拆模要求，且芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均不大于20℃時(shí)，方可拆模。拆模后，迅速采用塑料布或帆布對(duì)混凝土進(jìn)行后期養(yǎng)護(hù)。 五、池壁外防水 消防水池底、池頂和四周池壁外側(cè)做改性瀝青柔性防水，做法為兩層SBS(4+3)防水，防水卷材采用熱熔法施工

50、，搭接長(zhǎng)度滿足規(guī)范要求，上下層卷材平行鋪設(shè)，上下層接縫錯(cuò)開1/3幅寬。 六、水池滿水試驗(yàn) ①滿水實(shí)驗(yàn)滿水實(shí)驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按照《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)（GBJ141-2008）9.2條“水池滿水實(shí)驗(yàn)”的規(guī)定進(jìn)行。 ②水池滿水試驗(yàn)是水工構(gòu)筑物的主要功能性試驗(yàn)，滿水試驗(yàn)前必須具備以下條件： (1)池體的混凝土或磚、石砌體的砂漿已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求; (2)池內(nèi)清理潔凈，池內(nèi)外缺陷修補(bǔ)完畢; (3)現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體的防水層、防腐層施工之前; (4)設(shè)計(jì)預(yù)留孔洞、預(yù)埋管口及進(jìn)出水口等已做臨時(shí)封堵，且經(jīng)驗(yàn)算能安全承受試驗(yàn)壓力; (5)池體抗浮穩(wěn)定性滿足設(shè)計(jì)要求; ③水池滿水試驗(yàn)程序 (1

51、)池內(nèi)注水。向池內(nèi)注水宜分3次進(jìn)行，每次注水為設(shè)計(jì)水深的l／3。可先注水至池壁底部施工縫以上，檢查底板抗?jié)B質(zhì)量，當(dāng)無(wú)明顯滲漏時(shí)，再繼續(xù)注水至第一次注水深度。注水時(shí)水位上升速度不宜超過2m／d。相鄰兩次注水的間隔時(shí)間不應(yīng)小于24h。每次注水宜測(cè)讀24h的水位下降值，計(jì)算滲水量，在注水過程中和注水以后，應(yīng)對(duì)池體作外觀檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過大時(shí)，應(yīng)停止注水。待作出妥善處理后方可繼續(xù)注水。 (2)水位觀測(cè)。利用水位標(biāo)尺測(cè)針觀測(cè)、記錄注水時(shí)的水位值；注水至設(shè)計(jì)水深進(jìn)行水量測(cè)定時(shí)，應(yīng)采用水位測(cè)針測(cè)定水位。水位測(cè)針的讀數(shù)精確度應(yīng)達(dá)l／10mm；注水至設(shè)計(jì)水深24h后，開始測(cè)讀水位測(cè)針的初讀數(shù)；測(cè)讀水位的初讀

52、數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時(shí)間應(yīng)不少于24h；測(cè)定時(shí)間必須連續(xù)。測(cè)定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，須連續(xù)測(cè)定兩次以上；測(cè)定的滲水量超過允許標(biāo)準(zhǔn)，而以后的滲水量逐漸減少時(shí)，可繼續(xù)延長(zhǎng)觀測(cè)。延長(zhǎng)觀測(cè)的時(shí)間應(yīng)在滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)止。 第六章　確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 一、安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò) 　1、安全生產(chǎn)是關(guān)系到人民生命安全和國(guó)家財(cái)產(chǎn)不受損失的頭等大事，為了確保工程順利進(jìn)行，因此，必須認(rèn)真貫徹"安全第一、預(yù)防為主"的方針。 　2、安全生產(chǎn)方針 　安全工作是搞好施工生產(chǎn)的重要因素，關(guān)系到國(guó)家、企業(yè)和個(gè)人的根本利益，因此，在施工過程中必須認(rèn)真貫徹"安全第一、預(yù)防為主"的方針，嚴(yán)格防止各類傷亡事故的發(fā)生。嚴(yán)格

53、執(zhí)行《市政工程施工安全技術(shù)規(guī)程》的各項(xiàng)規(guī)定，在工程施工過程中，除了必須保證工程質(zhì)量外，安全生產(chǎn)也是一項(xiàng)十分重要的工作，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)；加強(qiáng)安全法規(guī)教育，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針。在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)，要相應(yīng)地納入安全生產(chǎn)工作。 3、安全生產(chǎn)目標(biāo) 　根據(jù)安全生產(chǎn)方針，本投標(biāo)單位制訂了嚴(yán)密的安全保證體系，通過組織保證體系、思想保證體系、經(jīng)濟(jì)保證體系和施工技術(shù)保證體系四個(gè)方面來實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。 4、安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)和規(guī)章制度 (1)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全組織建立包括項(xiàng)目正副經(jīng)理、技術(shù)員、施工員、安全員、班組長(zhǎng)和班組安全員在內(nèi)，同業(yè)務(wù)范圍工作標(biāo)準(zhǔn)掛鉤的安全生產(chǎn)責(zé)任制和檢查監(jiān)督

54、制度，健全本標(biāo)段上下配套的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。 項(xiàng)目正副經(jīng)理對(duì)本合同段勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)，技術(shù)主管、專責(zé)安全員、施工員對(duì)所負(fù)責(zé)區(qū)段的勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施安全生產(chǎn)措施，進(jìn)行安全技術(shù)交底，檢查各生產(chǎn)班組的安全生產(chǎn)情況，督促工人遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，負(fù)責(zé)處理和分析一般性事故。班組長(zhǎng)、安全員要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，領(lǐng)導(dǎo)本班組成員安全作業(yè)，且有權(quán)拒絕上級(jí)的違章指揮，使用好勞動(dòng)保護(hù)用品，對(duì)生產(chǎn)中不安全的隱患有及時(shí)解決，不能解決的要及時(shí)上報(bào)。 (2)建立安全生產(chǎn)相關(guān)部門的崗位職責(zé)責(zé)任制 A：工程技術(shù)部門根據(jù)安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編制實(shí)施性的安全工藝流程框圖和技術(shù)文件，負(fù)責(zé)制訂

55、相關(guān)的安全技術(shù)措施。 B：機(jī)料管理部門負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程和安全管理制度，加強(qiáng)檢查、維修和保養(yǎng)，確保施工機(jī)械的安全運(yùn)轉(zhuǎn)；對(duì)承重結(jié)構(gòu)的材料，如鋼絲繩、支架構(gòu)等要確保質(zhì)量合格。 C：勞動(dòng)人事和政工部門負(fù)責(zé)做好新工人、特殊工種的教育培訓(xùn)和考核工作，做好工傷事故統(tǒng)計(jì)和分析，提出防范措施。 D：安全保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)做好施工現(xiàn)場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)的防火防盜措施。 二、安全生產(chǎn)措施 1、進(jìn)一步落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任，開展多種形式的安全生產(chǎn)教育，包括 (1)新工人的三級(jí)安全教育 (2)變換工種人員的安全教育 (3)根據(jù)季節(jié)、施工特點(diǎn)進(jìn)行有針對(duì)性的教育 2、各項(xiàng)目部根據(jù)分部、分

56、項(xiàng)工程特點(diǎn)進(jìn)行有針對(duì)性的全面安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。 3、建立施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查制度 　做好安全"大檢查"即：公司每月一次，項(xiàng)目部每旬檢查一次，工區(qū)每周檢查一次。 　在檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患整改做到定人、定措施、定時(shí)間、定期整改完成，并書面反饋。 4、每次月、旬、周安全設(shè)施大檢查，要總結(jié)評(píng)比和獎(jiǎng)罰。 5、管理人員樹立"抓好安全一刻不忘，管安全理直氣壯"的觀念，做到"發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，發(fā)現(xiàn)違章立即制止"。 6、使用危險(xiǎn)品應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 7、工地保安人員，實(shí)行三班值勤，夜間巡邏等制度落實(shí)到位。 8、為確保安全，在施工現(xiàn)場(chǎng)布置足夠的照明燈光，警示標(biāo)志，圍護(hù)設(shè)施。 9、施工現(xiàn)

57、場(chǎng)用電安全技術(shù)措施 　施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須符合建設(shè)部GJ46－88標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，采用三相五線制配電，嚴(yán)禁三相三線制。 　施工臨時(shí)用電的布置按施工平面圖規(guī)定架空設(shè)置，桿子用干燥木和水泥桿子，上設(shè)角鐵橫擔(dān)，用絕緣架設(shè)。 　施工用電管理，由取得上崗書的電工操作。必須嚴(yán)格操作規(guī)程操作，無(wú)特殊情況不準(zhǔn)帶電作業(yè)。 　本工程電網(wǎng)供電，請(qǐng)示單位負(fù)責(zé)同志同意，所有機(jī)械設(shè)備用電一律采用接地保護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)重接地保護(hù)，接地體一律44角鐵二根入土深度2.5米，間距2.5米，接地電陰不大于4歐姆，并聯(lián)接入地平線。連接牢固可靠，接觸良好，接頭處電焊φ10螺栓緊固，綠黃色線作接地線。配電線一律選用標(biāo)準(zhǔn)箱，掛設(shè)高度1.40米

58、。箱前及兩側(cè)1米內(nèi)不準(zhǔn)開辟為工作面，門鎖應(yīng)有效，配電箱應(yīng)作統(tǒng)一編號(hào)，并有檢查保養(yǎng)記錄卡，每十天為一次，按規(guī)定作好重復(fù)保護(hù)接地。 　移動(dòng)電箱的距離不大于30米，做到一機(jī)一閘一保護(hù)。下桿箱進(jìn)線，應(yīng)設(shè)塑料管子作滴水彎，引出線應(yīng)分清。 　單相電氣設(shè)備調(diào)協(xié)照明開關(guān)箱，配備單相三線制，插座上方并接漏電保護(hù)開關(guān)。移動(dòng)電器和燈具一律采用絕緣良好橡皮軟線，無(wú)接頭、無(wú)損壞、無(wú)碾壓現(xiàn)象。 　各箱內(nèi)應(yīng)明顯分開"動(dòng)力"、"照明"、"單相電器"、"電焊"等使用插座熔斷器。 　做好用電防雷工作。 第七章　確保文明施工和環(huán)境保護(hù)的技術(shù)組織措施 一、文明施工措施 1、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程施工管理的同時(shí)，抓好文明施工

59、這一重要內(nèi)容，設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的文明施工網(wǎng)絡(luò)，并切實(shí)制定落實(shí)具體措施。 2、制定項(xiàng)目部各管理職能部門的崗位責(zé)任制，建立和健全各種文明施工制定，充分調(diào)動(dòng)各施工人員的文明建設(shè)積極性，共同搞好文明施工工作。 3、施工區(qū)域內(nèi)的通道要指定專人打掃，落實(shí)養(yǎng)護(hù)管理等措施，保證路面處于平整、暢通、無(wú)坑塘積水等現(xiàn)象，以便于施工現(xiàn)場(chǎng)物質(zhì)和構(gòu)件的駁運(yùn)。 4、在施工區(qū)做好排水工作，嚴(yán)禁將施工水排放到道路或河道上。遇汛期或暴雨時(shí)加強(qiáng)值班，積極幫助周圍居民做好防汛排水工作。 5、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理，每道工序做到工完手清，竣工做到工完場(chǎng)清，不留尾巴。 二、環(huán)境保護(hù)措施 施工場(chǎng)地區(qū)要排水暢通，特別是開挖地段，防止土、石渣、廢物等淤積或堵塞水系，要做好排淤清堵工作，特別是雨季施工，要保持路面清潔，無(wú)積水，無(wú)坑凹。 廣東華利建設(shè)有限公司 2015年12月 20 / 20