KJ318礦用帶式輸送機(jī)用稱(chēng)重系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)

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1、 KJ318 礦用帶式輸送機(jī)用稱(chēng)重系統(tǒng) 產(chǎn) 品 使 用 說(shuō) 明 書(shū) 開(kāi)封市測(cè)控技術(shù)有限公司 目 錄 1.概述

2、 1 2.結(jié)構(gòu)特征與工作原理 4 3.技術(shù)特征 5 4.系統(tǒng)功能 6 5.安裝、使用

3、 7 6.常見(jiàn)故障與排除 14 7.維護(hù) 15 8.貯存、運(yùn)輸 14 9.開(kāi)箱檢查

4、 15 10.售后服務(wù) 16 11.聯(lián)系方式 16 12.附錄A 17 13.附圖

5、 19 前 言 KJ318礦用帶式輸送機(jī)用稱(chēng)重系統(tǒng)是我公司于2008年推出的一種新型的動(dòng)態(tài)物料計(jì)量系統(tǒng)。 計(jì)量和和防爆性能于2007年底通過(guò)煤科總院重慶分院礦用產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)檢驗(yàn)中心的檢驗(yàn)，系統(tǒng)關(guān)聯(lián)設(shè)備的通訊性能通過(guò)了常州礦用通訊監(jiān)控設(shè)備檢測(cè)檢驗(yàn)中心的測(cè)試，是目前國(guó)內(nèi)少數(shù)通過(guò)“MA認(rèn)證” 的防爆型稱(chēng)重系統(tǒng)，更適合煤礦井下使用

6、。 KJ318礦用帶式輸送機(jī)用稱(chēng)重系統(tǒng)使用調(diào)制解調(diào)器技術(shù)將隔爆型稱(chēng)重傳感器、隔爆型信號(hào)放大器有機(jī)的結(jié)合起來(lái)，其通訊距離可達(dá)30Km.可向企業(yè)提供系統(tǒng)的各種數(shù)據(jù)及報(bào)表，并可實(shí)現(xiàn)在局域網(wǎng)上共享，便于領(lǐng)導(dǎo)隨時(shí)掌握生產(chǎn)情況。

7、

8、 警告： 1 本產(chǎn)品不得隨意與其它未經(jīng)聯(lián)檢的設(shè)備連接！ 2 維修時(shí)不得改變本安電路和本

9、安電路有關(guān)的元、器件的電器參數(shù)、規(guī)格和型號(hào)！3 煤礦井下嚴(yán)禁帶電開(kāi)蓋，不使用的電纜引入裝置必須加堵板！ 1. 概述 1.1. 主要用途及使用范圍 本說(shuō)明書(shū)是根據(jù)GB 9969.1-1998 《 工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū) 總則》的規(guī)定，參照Q/KFCK 014-2007《 KJ317 礦用帶式輸送機(jī)用稱(chēng)重系統(tǒng)》企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制的。 KJ317礦用帶式輸送機(jī)用稱(chēng)重系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)系統(tǒng)），主要用于含有爆炸危險(xiǎn)性氣體（甲烷）及煤塵的礦井中，其防爆標(biāo)志為ExdI。使用在煤礦井下輸送機(jī)上，作為大宗散裝固態(tài)物料（原煤）的在線(xiàn)檢測(cè)之用。 1.2. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB3836.1—2000 爆炸性氣體環(huán)境用

10、電氣設(shè)備 第1部分 通用要求 GB3836.2—2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分 隔爆型“d” MT/T661—1997 煤礦井下用電器設(shè)備通用技術(shù)條件 GB/T7721-1995 電子皮帶秤 Q/KFCK 014-2007 KJ317礦用帶式輸送機(jī)用稱(chēng)重系統(tǒng) 1.3. 使用環(huán)境 1.3.1 系統(tǒng)應(yīng)能在下列環(huán)境下正常工作： a) 周?chē)諝鉁囟取穸龋阂?jiàn)表1； b) 在周?chē)h(huán)境中無(wú)顯著搖動(dòng)和劇烈沖擊振動(dòng)，無(wú)足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體及有防止滴水的地方； c) 大氣壓力：80kpa～106kpa； 表1 工作場(chǎng)所 溫度 濕度 煤礦井下

11、0℃－+40℃ 95% （+25℃） 機(jī)房、調(diào)度室 15℃－+30℃ 40%－70% 室外露天 -40℃－+60℃ ≤93% 1.3.2 系統(tǒng)應(yīng)能承受的最?lèi)毫淤A運(yùn)條件 a) 溫度：-40℃－+60℃； b) 相對(duì)濕度：95%； c) 振動(dòng)：50m/s2； d) 沖擊：500m/s2； 1.4. 型號(hào)含義與類(lèi)型 　KJ　 318　 　 產(chǎn)品登記序號(hào)礦用監(jiān)測(cè)、控制系統(tǒng) 礦用監(jiān)測(cè)、控制系統(tǒng) 1.5. 系統(tǒng)功能及特點(diǎn) a) 負(fù)荷、班產(chǎn)量、瞬時(shí)流量、皮帶開(kāi)停等多圖表顯示

12、； b) 豐富靈活的報(bào)表功能，可對(duì)班產(chǎn)量、日、月產(chǎn)量進(jìn)行多種統(tǒng)計(jì)查詢(xún)處理； c) 生產(chǎn)效益分析功能，獨(dú)有的防作弊及作弊報(bào)警功能； d) 操作人員在監(jiān)控機(jī)房即可完成對(duì)井下設(shè)備的日常標(biāo)校及狀況管理； e) 具有分級(jí)管理密碼，可防止他人隨意改動(dòng)參數(shù)； f) 零點(diǎn)自動(dòng)調(diào)校功能，保證系統(tǒng)計(jì)量精度長(zhǎng)期穩(wěn)定性高； g) 通訊線(xiàn)路采用原礦井電話(huà)線(xiàn)，減少企業(yè)投資； h) 專(zhuān)用電源模塊超寬范圍供電：AC85V-265V，適應(yīng)惡劣的電網(wǎng)環(huán)境； i) 可實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)連接，局域網(wǎng)上數(shù)據(jù)共享，便于領(lǐng)導(dǎo)了解生產(chǎn)信息； 2. 結(jié)構(gòu)特征與工作原理 2.1. 系統(tǒng)結(jié)構(gòu) (見(jiàn)結(jié)構(gòu)圖及主要設(shè)備見(jiàn)明細(xì)表) a) 地面

13、中心站主機(jī)采用工控機(jī)，監(jiān)控計(jì)算機(jī)要求配置兩臺(tái)：其中一臺(tái)為工作主機(jī)，一臺(tái)為備用主機(jī)，還有KJJ42通信傳輸接口、避雷器； b) 井下有FBX礦用隔爆型信號(hào)放大器、GZD0.25L礦用隔爆型稱(chēng)重傳感器、KJA101安全隔離器等組成。 c) 傳輸介質(zhì)：礦用通信傳輸電纜； 地面中心站到安全隔離器之間、安全隔離器到信號(hào)放大器之間以及信號(hào)放大器到傳感器均使用MHYVR27/0.52礦用通信傳輸電纜（分布電容≤0.06μF/Km；分布電感≤0.8mH/Km；分布電阻≤12.8Ω/Km）系統(tǒng)中井下設(shè)備所使用的電纜應(yīng)具有阻燃性，并取得礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書(shū)； d) 承載器：承載器由稱(chēng)重橋架和稱(chēng)重傳感器組成

14、。 結(jié)構(gòu)圖 KJ318的稱(chēng)架主要有兩種：一種為耳軸式結(jié)構(gòu)，另一種為全懸浮式結(jié)構(gòu)。 耳軸式稱(chēng)架裝有四組稱(chēng)重托輥，采用2只稱(chēng)重傳感器平衡秤體，兩側(cè)支撐采用無(wú)摩擦耳軸，可以放震、防潮、防腐蝕，適用惡劣的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，如圖案1； 圖 1 其特點(diǎn)為： 高強(qiáng)度矩形管，剛性好，自重小，不變形，穩(wěn)定性好； 單元組件結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)安裝方便、快捷； 偏載影響小，計(jì)量精度高； 無(wú)運(yùn)動(dòng)磨損部件，維護(hù)量小。 全懸浮式稱(chēng)架裝有4組稱(chēng)重托輥，采用4只稱(chēng)重傳感

15、器，無(wú)耳軸支點(diǎn)和運(yùn)動(dòng)部件，免維護(hù)，精度最高。如圖2 其特點(diǎn)為： 高強(qiáng)度矩形管，剛性好，自重小，不變形，穩(wěn)定性好； 單元組件結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)安裝方便、快捷； 偏載影響小，計(jì)量精度最高； 無(wú)運(yùn)動(dòng)磨損部件，維護(hù)量小。 圖2 2.2. 工作原理 2.2.1 計(jì)量原理：計(jì)量系統(tǒng)是通過(guò)固定在運(yùn)輸機(jī)支架上的兩對(duì)耳軸支承起稱(chēng)重橋架上的四組稱(chēng)重托輥承接皮帶載荷的壓力，使稱(chēng)重傳感器產(chǎn)生一個(gè)正比于載荷的電壓信號(hào)的特性而制成的。 當(dāng)傳送帶瞬時(shí)速度為Vi；此時(shí)傳送帶上瞬時(shí)載荷為Fi時(shí)，那么傳送帶在第i時(shí)刻的瞬時(shí)流量即為Wi=FiVi設(shè)

16、△t時(shí)間周期內(nèi)采樣n次 則△t時(shí)間周期內(nèi)的流量可用下式計(jì)算出來(lái)： W=∑Wi=FiVi 2.2.2 放大器引入稱(chēng)重傳感器輸出的0～30mv電壓信號(hào)，經(jīng)內(nèi)設(shè)的壓頻傳感器放大濾波后又經(jīng)V/F轉(zhuǎn)換成頻率信號(hào)，經(jīng)光電耦合隔離后進(jìn)放大器內(nèi)的下位機(jī)。 2.2.3 放大器又引入開(kāi)停（速度）信號(hào)經(jīng)光電耦合隔離后也進(jìn)放大器內(nèi)的下位機(jī)。 2.2.4 放大器內(nèi)的下位機(jī)將引入的稱(chēng)重信號(hào)及開(kāi)停信號(hào)處理、運(yùn)算得出流量、累計(jì)量等，然后以電流環(huán)形式傳給安全隔離器。 2.2.5 安全隔離器與放大器通訊得到數(shù)據(jù)，上位工控機(jī)（計(jì)算機(jī)）通過(guò)通信傳輸接口以巡檢RTU方式分別對(duì)隔離器請(qǐng)求數(shù)據(jù)。隔離器接收到上位機(jī)請(qǐng)

17、求后以電流環(huán)脈沖方式傳給上位機(jī)系統(tǒng)。 2.2.6 計(jì)算機(jī)（上位機(jī)） 上位機(jī)系統(tǒng)通過(guò)工業(yè)組態(tài)軟件以直觀方式將各種數(shù)據(jù)顯示出來(lái)。上位機(jī)系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)通過(guò)鍵盤(pán)或鼠標(biāo)完成對(duì)下位機(jī)各種操作，修改各種運(yùn)行參數(shù)設(shè)置。系統(tǒng)的運(yùn)行結(jié)果數(shù)據(jù)以“組態(tài)王”數(shù)據(jù)庫(kù)文件的形式存于計(jì)算機(jī)硬盤(pán)中。 3. 技術(shù)特征 3.1. 主要技術(shù)指標(biāo) 3.1.1 基本參數(shù) a) Qmax ≤1500t/h； b) 最小流量：35％Qmax； c) 皮帶寬度：300～2000mm； d) 準(zhǔn)確度等級(jí)(見(jiàn)表2)； 表２ 準(zhǔn)確度等級(jí) 1.0級(jí) 累計(jì)誤差 新安裝檢定 0.5％ 使用中檢定 1.0％

18、 e) 供電電源: 井下 AC127V 50Hz; 井上 AC220V 50Hz； f) 通訊方式：主從式、半雙工； g) 信號(hào)傳輸：基帶傳輸； h) 傳輸距離：KJJ42通信傳輸接口到KJA101安全隔離器之間≤10Km；安全隔離器到信號(hào)放大器之間：≤ 60m；信號(hào)放大器到稱(chēng)重傳感器之間：≤ 60m；　 i) 傳輸速率：1200bps； j) 誤碼率：信號(hào)傳輸誤碼率≤10-6； k) 傳輸信號(hào)工作電壓峰值：≤6V； m) 傳輸信號(hào)工作電流峰值：不大于150mA； n) 系統(tǒng)最大巡檢周期: 不大于30s； o) 畫(huà)面響應(yīng)時(shí)間:≤ 5s； 4. 系統(tǒng)功能

19、 4.1. 信號(hào)處理功能 a) 系統(tǒng)具有壓力模擬量和皮帶開(kāi)停開(kāi)關(guān)量采集及轉(zhuǎn)換處理成數(shù)字信號(hào)功能； b) 系統(tǒng)具有以時(shí)間為索引的存儲(chǔ)和查詢(xún)功能。 4.2. 監(jiān)測(cè)容量: 四監(jiān)測(cè)點(diǎn)。 4.3. 軟件 操作系統(tǒng)采用WindowsXp,系統(tǒng)軟件使用穩(wěn)定可靠的組態(tài)王工業(yè)控制軟件，軟件具有操作權(quán)限管理功能，可實(shí)時(shí)顯示流量、累計(jì)、速度等參數(shù)，并可生成各種報(bào)表。 4.3.1 計(jì)算機(jī)界面顯示 a) 動(dòng)態(tài)參數(shù)顯示：監(jiān)測(cè)點(diǎn)號(hào)、信號(hào)、速度、零點(diǎn)、負(fù)荷、流量、累計(jì)量； b) 靜態(tài)參數(shù)顯示：參數(shù)、物料名稱(chēng)、恒速數(shù)值、人工零點(diǎn)、流量限值、測(cè)零時(shí)間、空態(tài)界限； c) 產(chǎn)量監(jiān)視參數(shù)顯示； d) 流量曲線(xiàn)參數(shù)

20、顯示。 4.3.2 報(bào)表顯示查詢(xún)及打印 a) 具有班、日、月報(bào)表顯示、查詢(xún)及打印功能； b) 具有班產(chǎn)量、日產(chǎn)量、月產(chǎn)量查詢(xún)功能。 4.3.3 防作弊報(bào)警功能 a) 具有恒流量報(bào)警功能； b) 具有空載報(bào)警功能； c) 具有流量超限報(bào)警功能。 4.3.4 校零功能 兼有手動(dòng)或自動(dòng)校零功能 4.3.5 顯示功能 當(dāng)通訊線(xiàn)路發(fā)生故障時(shí)，具有顯示功能 4.3.6 清零功能 a) 具有累計(jì)量清零功能； b）具有班產(chǎn)量清零功能。 4.4. 系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn) 4.4.1 不受物料的物理性質(zhì)的影響，抗腐蝕性強(qiáng)。 4.4.2 動(dòng)態(tài)測(cè)量精度高，性能穩(wěn)定，工作可靠，零點(diǎn)漂移

21、小，具有較好的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。 4.4.3 可以在高粉塵、露天等惡劣環(huán)境條件下工作。 4.4.4 輸送不同物料時(shí)，不需要重新標(biāo)定。 4.4.5 受皮帶的張力、振動(dòng)、慣性、張緊輪不同軸等因素的影響。 5. 安裝、使用 5.1. 系統(tǒng)的設(shè)備連接：見(jiàn)結(jié)構(gòu)圖 5.2. 安裝 安裝準(zhǔn)備工作 （1） 安裝調(diào)試應(yīng)有專(zhuān)人指揮協(xié)調(diào)，指定協(xié)助人員，做好組織工作。 （2） 確定系統(tǒng)管理和維護(hù)人員，并全程跟蹤學(xué)習(xí)系統(tǒng)的安裝調(diào)試。 （3） 確保通訊線(xiàn)路正常并提前布線(xiàn)到位，需要一對(duì)空閑電話(huà)線(xiàn),具體要求如下： 電話(huà)線(xiàn)的開(kāi)路電阻＞20MΩ。 電話(huà)線(xiàn)的短路電阻＜650Ω。 （4） 提供系統(tǒng)標(biāo)定所需的物

22、品。 標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)秤（秤的精度在0.2%以?xún)?nèi)）。 秒表與皮尺一只。 編織袋若干。 5.2.1 地點(diǎn)選擇 必須考慮以下因素： （1） 稱(chēng)量系統(tǒng)要安裝在堅(jiān)固的輸送機(jī)上，否則必須增加支撐。 （2） 皮帶稱(chēng)不應(yīng)設(shè)置在距給料機(jī)、漏口、導(dǎo)料欄板3米以?xún)?nèi)的地方。 （3） 秤不能裝在凹形或凸形曲線(xiàn)的輸送機(jī)上。 （4） 秤不應(yīng)裝在輸送機(jī)因超速或傾斜而使物料滑動(dòng)的地方。 （5） 秤應(yīng)裝在防風(fēng)雨最好的地方。 （6） 在裝有皮帶秤的輸送機(jī)上不應(yīng)聯(lián)結(jié)或裝有任何振動(dòng)裝置。 （7） 振動(dòng)小，料流穩(wěn)定，安裝、維修、標(biāo)定方便的地方。 5.2.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 (1) 在安裝圖紙推薦的部位配置支撐和支承

23、腿以加固輸送機(jī)的機(jī)架。 (2) 要把負(fù)4到正4間的托輥在輸送機(jī)上橫向調(diào)平。 (3) 全部稱(chēng)重域的托輥應(yīng)在制造、式樣、規(guī)格等方面相同，可自由轉(zhuǎn)動(dòng)并具有良好的機(jī)械性能，加工一個(gè)比擬托輥組的樣板，用它校正托輥的槽形輪廓使間隙在0.4mm內(nèi)，即托輥同心度不能超過(guò)0.4mm。 (4) 從負(fù)4到正4間所有托輥中找出中間輸送托輥，在每個(gè)中間托輥的中心位置劃刻線(xiàn)或沖標(biāo)記。另外，按同樣步驟完成負(fù)4到正4間的兩側(cè)翼托輥。 (5) 去掉托輥架的連接腳板，改裝為稱(chēng)重托輥。 (6) 為了方便靈活地安裝和校準(zhǔn)皮帶秤，應(yīng)抬起或移開(kāi)皮帶秤范圍內(nèi)的輔送機(jī)皮帶，其距離至少需要從負(fù)5到正5托輥之間。 5.2.3 安裝

24、稱(chēng)重橋架步驟： a) 找出并測(cè)定－4到＋4托輥間尺寸，同時(shí)把它們?cè)谄У酌婢€(xiàn)一起用墊片墊高6mm； b) 在輸送機(jī)的一邊從-4到＋4托輥間等距離地劃上記號(hào)； c) 把已聯(lián)接好的橋架和稱(chēng)重傳感器支承梁架裝置插入輸送機(jī)框架，帶有固定耳軸支承的一端應(yīng)靠近尾部滾筒。確定秤架中的縱線(xiàn)和在b步驟確定的刻線(xiàn)記號(hào)的位置對(duì)準(zhǔn)，最后把第二個(gè)橋架和耳軸支承裝置插入輸送機(jī)框架； d) 確定輸送機(jī)的中心線(xiàn)，使稱(chēng)重傳感器支承架和橋架尾部部分的中心標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)輸送機(jī)中心線(xiàn)； e) 栓一根直徑為0.5mm的鋼絲，于＋5的托輥上拉著這根鋼絲線(xiàn)穿過(guò)＋4后托輥的中心記號(hào)，再穿過(guò)-4托輥的中心記號(hào)，并在鋼絲末端掛重物張緊；

25、f) 檢查托輥與鋼絲間的間距，如果需要在-4到+4的托輥下增加墊片，以保持各間距大小一致； g) 把裝置放入適當(dāng)位置、校正水平，確定孔的位置，鉆孔，穿入螺栓固定在運(yùn)輸機(jī)上。 5.2.4 稱(chēng)重傳感器的安裝 將稱(chēng)重傳感器和連接桿用螺母緊固聯(lián)接，連接桿和秤架的連接用兩個(gè)球面墊，兩個(gè)螺母緊固連接，使連接桿一定要自由垂直拉緊，不要碰到其它外物。調(diào)整連接桿和秤架聯(lián)接的螺母，使兩個(gè)傳感器的信號(hào)輸出電壓差值不大于0.1mv。 5.2.5 接線(xiàn)（見(jiàn)接線(xiàn)示意圖） 5.2.6 對(duì)負(fù)荷的要求 輸送機(jī)正常工作，負(fù)荷小于下限值時(shí)用戶(hù)應(yīng)設(shè)法加大： 參考下限值：650mm皮帶機(jī)8kg／m

26、 800mm皮帶機(jī)10kg／m 1000mm皮帶機(jī)13kg／m 5.2.7 用戶(hù)需要提供的現(xiàn)場(chǎng)參數(shù) a) 皮帶機(jī)型號(hào)及皮帶寬度，皮帶速度，跑偏情況； b) 運(yùn)行時(shí)煤料流量及煤料寬度； c) 皮帶機(jī)安裝電子秤處剖面圖。 5.3. 標(biāo)定 5.3.1. 零點(diǎn)校準(zhǔn)是測(cè)量計(jì)量系統(tǒng)的零點(diǎn)，也就是測(cè)皮帶空轉(zhuǎn)時(shí)稱(chēng)重傳感器輸出信號(hào)的平均值，步驟如下： a) 測(cè)皮帶的周長(zhǎng)； b) 在皮帶上做出明顯標(biāo)記，開(kāi)動(dòng)皮帶，用秒表測(cè)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)一圈的時(shí)間，置入到“測(cè)零時(shí)間”； c) 在系統(tǒng)軟件中保存測(cè)量到的測(cè)零時(shí)間； d) 進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面，開(kāi)始校零。 5.3.2.

27、速度校準(zhǔn) 實(shí)測(cè)皮帶機(jī)的速度，置入靜態(tài)參數(shù)表。 5.3.3. 標(biāo)定 5.3.3.1. 鏈碼標(biāo)定步驟 a) 查看系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置（恒速/速度系數(shù)、測(cè)試時(shí)間、零點(diǎn)等）設(shè)置準(zhǔn)確無(wú)誤； b) 首先開(kāi)動(dòng)輸送機(jī)，進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)； c) 然后在稱(chēng)重橋架上加掛標(biāo)準(zhǔn)砝碼或在輸送機(jī)皮帶上鋪設(shè)鏈碼并固定好； d) 開(kāi)動(dòng)皮帶機(jī)； e) 當(dāng)標(biāo)定測(cè)試時(shí)間到后，停皮帶機(jī)； f) 計(jì)量系統(tǒng)顯示值，記作G； g) 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)砝碼或鏈碼載荷計(jì)算得到的校準(zhǔn)常數(shù)，記作W； W=鏈碼載荷皮帶速度運(yùn)行時(shí)間 h) 計(jì)算誤差：δ＝100％　如果δ＜0.5％即為合格，否則需要修改標(biāo)定系數(shù) 新標(biāo)定系數(shù)＝當(dāng)前標(biāo)定

28、系數(shù) j) 如需再進(jìn)行校驗(yàn)，重復(fù)上述步驟。 5.3.3.2. 實(shí)物標(biāo)定步驟 a) 查看系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置（恒速/速度系數(shù)、測(cè)試時(shí)間、零點(diǎn)等）設(shè)置準(zhǔn)確無(wú)誤； b) 首先開(kāi)動(dòng)輸送機(jī)，進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)； c) 然后用標(biāo)準(zhǔn)靜態(tài)秤稱(chēng)量好大于輸送機(jī)最大流量2%的物料，通過(guò)下料口或鋪在皮帶機(jī)上，開(kāi)動(dòng)皮帶機(jī)，當(dāng)物料完全通過(guò)皮帶秤后停止皮帶機(jī)，記錄計(jì)量系統(tǒng)顯示值，記為G；或者先開(kāi)啟皮帶機(jī)，使大于輸送機(jī)最大流量2%的物料完全通過(guò)皮帶秤，停止皮帶機(jī)在下料口收集物料并稱(chēng)量物料重量，記錄計(jì)量系統(tǒng)顯示值，記為G。 g) 根據(jù)稱(chēng)量的載荷計(jì)算得到的校準(zhǔn)常數(shù)，記作W； W=載荷皮帶速度運(yùn)行時(shí)間 h) 計(jì)

29、算誤差：δ＝100％　如果δ＜0.5％即為合格，否則需要修改標(biāo)定系數(shù) 新標(biāo)定系數(shù)＝當(dāng)前標(biāo)定系數(shù) j) 如需再進(jìn)行校驗(yàn)，重復(fù)上述步驟。 5.3.3.3. 影響標(biāo)定誤差的因素 a) 標(biāo)定物料太少；標(biāo)定物料重量應(yīng)≥2％輸送機(jī)最大流量時(shí)1小時(shí)的輸送量； b) 計(jì)量系統(tǒng)穩(wěn)定性差； c) 皮帶厚滿(mǎn)不均，寬窄不一，皮帶跑偏、跳動(dòng)； d) 實(shí)際使用中物料基本是斷續(xù)的。 e) 標(biāo)定時(shí)的流量太小，應(yīng)在最大流量的35％～100％之間。 5.4. 軟件操作 5.4.1 系統(tǒng)的啟動(dòng) 計(jì)算機(jī)開(kāi)啟后，自檢，啟動(dòng)windowsXP操作系統(tǒng)，自動(dòng)執(zhí)行系統(tǒng)程序。(主程序KFCK．EXE，已經(jīng)

30、加到windowsXP的“啟動(dòng)”中)。系統(tǒng)退到WindowsXP下后， 用鼠標(biāo)雙擊桌面上的"稱(chēng)重系統(tǒng)"即可重新啟動(dòng)。系統(tǒng)首先顯示程序封面“開(kāi)封測(cè)控”，稍停系統(tǒng)進(jìn)行初始化進(jìn)入后臺(tái)上下通訊程序，25秒后啟動(dòng)"組態(tài)王"監(jiān)控軟件顯示"產(chǎn)量監(jiān)視"畫(huà)面及系統(tǒng)按鈕菜單。 5.4.2 系統(tǒng)按鈕菜單 系統(tǒng)按鈕菜單位于系統(tǒng)運(yùn)行畫(huà)面的最下端。 每個(gè)按鈕對(duì)應(yīng)一個(gè)相應(yīng)的畫(huà)面，用鼠標(biāo)電擊按鈕或者按下快捷鍵，系統(tǒng)則轉(zhuǎn)到相應(yīng)的畫(huà)面. 5.4.3 查看數(shù)據(jù) 系統(tǒng)軟件運(yùn)行時(shí)供數(shù)據(jù)察看的畫(huà)面有“產(chǎn)量監(jiān)視”、“流量曲線(xiàn)”、 "動(dòng)態(tài)參數(shù)”、"靜態(tài)參數(shù)“、”日產(chǎn)量”、“月產(chǎn)量”等。產(chǎn)量監(jiān)視畫(huà)面如圖所示。 a.察

31、看產(chǎn)量監(jiān)視畫(huà)面 用鼠標(biāo)點(diǎn)擊按鈕菜單中的“產(chǎn)量監(jiān)視”按鈕或者按下相應(yīng)的快捷鍵即顯示產(chǎn)量監(jiān)視畫(huà)面,產(chǎn)量監(jiān)視畫(huà)面顯示以下內(nèi)容: 設(shè)備名稱(chēng):用于標(biāo)示安裝稱(chēng)重系統(tǒng)輸送設(shè)備的名稱(chēng)或者該輸送設(shè)備所輸送物料的名稱(chēng)。 運(yùn)行狀態(tài):通過(guò)皮帶機(jī)的模擬圖顯示輸送機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)和檢測(cè)點(diǎn)的通訊狀態(tài),當(dāng)模擬圖上有綠色箭頭閃爍表示輸送機(jī)正在運(yùn)行,沒(méi)有閃爍表示輸送機(jī)停止, 如果有紅色箭頭出現(xiàn),表示不通訊。 流量:顯示輸送機(jī)的瞬時(shí)流量即輸送機(jī)單位時(shí)間輸送物料的能力(噸/小時(shí))。 班產(chǎn)量:顯示當(dāng)前班的班產(chǎn)量(噸)。 日產(chǎn)量:顯示當(dāng)天的日產(chǎn)量(噸)。 月產(chǎn)量或旬產(chǎn)量:顯示當(dāng)月的總產(chǎn)量(噸)或者當(dāng)月上、中、下旬的總產(chǎn)

32、量(噸)。 累計(jì)量:稱(chēng)重系統(tǒng)的總累計(jì)量(噸)。 運(yùn)行時(shí)間:顯示當(dāng)前班輸送機(jī)總的運(yùn)行時(shí)間，包括輸送機(jī)上有料和無(wú)料的時(shí)間。 運(yùn)載時(shí)間:顯示當(dāng)前班輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)總的運(yùn)料時(shí)間。 流量柱狀圖:用于模擬顯示流量的大小,與上述流量對(duì)應(yīng)。 b.察看流量曲線(xiàn) 用鼠標(biāo)點(diǎn)擊按鈕菜單中的”流量曲線(xiàn)”按鈕或者按下相應(yīng)的快捷鍵即顯示流量曲線(xiàn)畫(huà)面,流量曲線(xiàn)用于顯示和查看各輸送設(shè)備歷史流量變化的走勢(shì)和提取流量值。 c.查看動(dòng)態(tài)參數(shù) 進(jìn)入動(dòng)態(tài)參數(shù): 用鼠標(biāo)點(diǎn)擊按鈕菜單中的”動(dòng)態(tài)參數(shù)”按鈕或者按下相應(yīng)的快捷鍵即顯示動(dòng)態(tài)參數(shù)畫(huà)面,"動(dòng)態(tài)參數(shù)"畫(huà)面顯示各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的信號(hào)、速度、流量、負(fù)荷、零點(diǎn)、累計(jì)量,動(dòng)

33、態(tài)參數(shù)供調(diào)試和診斷用。 d.查看靜態(tài)參數(shù):靜態(tài)參數(shù)"-----顯示各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的設(shè)備名或物料名、測(cè)零時(shí)間（秒）、零點(diǎn)、恒速數(shù)值、流量限值﹑空態(tài)界限、標(biāo)定系數(shù)。 e.查看打印日產(chǎn)報(bào)表:日產(chǎn)報(bào)表用于查閱、顯示、打印全部歷史各班產(chǎn)量及日產(chǎn)量,各班運(yùn)行運(yùn)載時(shí)間。用鼠標(biāo)點(diǎn)擊”日產(chǎn)報(bào)表”系統(tǒng)彈出日產(chǎn)報(bào)表窗口。 報(bào)表彈出時(shí)為當(dāng)日的班產(chǎn)報(bào)表,要查閱運(yùn)行運(yùn)載時(shí)間報(bào)表用鼠標(biāo)點(diǎn)擊報(bào)表上端的”運(yùn)載時(shí)間”菜單.要查閱歷史班產(chǎn)量,首先選擇報(bào)表時(shí)間,用鼠標(biāo)點(diǎn)擊”歷

34、史報(bào)表選擇”菜單,系統(tǒng)彈出時(shí)間選擇窗口。 f.查看打印月產(chǎn)報(bào)表:月產(chǎn)報(bào)表用于查閱、顯示、打印各單個(gè)檢測(cè)點(diǎn)每月歷史各班的班產(chǎn)量日產(chǎn)量及月累計(jì),各檢測(cè)點(diǎn)每月各天的日總產(chǎn)量。 5.4.4系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定:系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定通過(guò)靜態(tài)參數(shù)屏最上端的“系統(tǒng)設(shè)定”下拉菜單進(jìn)行，下拉式菜單包括:通道選擇；空載限時(shí)；班次設(shè)置；流量范圍；恒流量時(shí)間設(shè)定；恒速/測(cè)速設(shè)定；串口設(shè)定； 5.4.5系統(tǒng)登錄: 本系統(tǒng)的按鈕菜單設(shè)計(jì)有不同的權(quán)限，只有大于權(quán)限的用戶(hù)登錄后才可以操作按鈕。本系統(tǒng)可設(shè)置多個(gè)操作用戶(hù)，每個(gè)用戶(hù)擁有相應(yīng)的口令密碼，并分配0至999級(jí)的權(quán)限。 1) 用鼠標(biāo)單擊“登錄”按

35、鈕，系統(tǒng)彈出登錄對(duì)話(huà)框（如圖）； 2) 用鼠標(biāo)單擊用戶(hù)名欄右邊的箭頭按鈕，在用戶(hù)名欄下列出用戶(hù)名列表； 3) 用鼠標(biāo)點(diǎn)擊列表欄右邊的箭頭按鈕可查閱所有用戶(hù)名； 4) 用鼠標(biāo)點(diǎn)擊選中的用戶(hù)，用戶(hù)名欄出現(xiàn)選中的用戶(hù)名或者直接輸入用戶(hù)名； 5) 用鼠標(biāo)點(diǎn)擊口令欄，在口令欄處用鍵盤(pán)或者模擬鍵盤(pán)輸入口令密碼； 6) 上述操作完成后點(diǎn)擊“確定”按鈕，如果用戶(hù)名和密碼都正確則登錄畫(huà)面關(guān)閉；如果用戶(hù)名或者密碼不正確，按“確定”后，系統(tǒng)給出“登錄失敗”的提示。 5.4.6修改登陸口令: 本系統(tǒng)可根據(jù)用戶(hù)的需要自行修改已登錄用戶(hù)口令密碼。 a) 點(diǎn)擊“修改口令”按

36、鈕，系統(tǒng)彈出修改口令畫(huà)面（如圖）； b) 按照畫(huà)面提示輸入用戶(hù)名、原口令密碼、新口令密碼； c) 點(diǎn)擊“確定”按鈕，如上述操作無(wú)誤修改口令畫(huà)面關(guān)閉，否則系統(tǒng)給出修改失敗的信息。 5.4.7數(shù)據(jù)修改及功能操作 所有的靜態(tài)數(shù)據(jù)修改、設(shè)備名或物料名的修改以及測(cè)零、清零操作都在"修改參數(shù)"界面下完成。由于靜態(tài)參數(shù)直接涉及到計(jì)量的準(zhǔn)確性和系統(tǒng)的正常運(yùn)行，為防止無(wú)關(guān)人員的操作數(shù)據(jù)修改只有在登錄后才能進(jìn)行。 a) 數(shù)據(jù)修改：將鼠標(biāo)移動(dòng)到所要設(shè)定或修改的數(shù)據(jù)處，將要修改的數(shù)據(jù)顯示在畫(huà)面右上角的數(shù)據(jù)輸入框中，刪掉原有數(shù)據(jù)輸入新的數(shù)據(jù)后用鼠標(biāo)單擊數(shù)據(jù)輸入框右邊的“確定”則完成數(shù)據(jù)的設(shè)定和修改，數(shù)據(jù)的修改

37、需在通訊正常下進(jìn)行； b) 物料名修改：在“修改參數(shù)”狀態(tài)下，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊所要修改的物料名，則該物料名出現(xiàn)在畫(huà)面右上角的數(shù)據(jù)輸入框中。按“Ctrl”+空格鍵將計(jì)算機(jī)轉(zhuǎn)倒中文輸入方式，刪除數(shù)據(jù)輸入框中原有的文字，輸入新的文字信息后點(diǎn)擊輸入框右邊的“確定”按鈕則完成物料名的修改； c) 測(cè)定零點(diǎn)：在"修改參數(shù)"狀態(tài)下，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊“測(cè)零”按鈕，系統(tǒng)彈出選擇測(cè)零畫(huà)面，將需要進(jìn)行測(cè)零的檢測(cè)點(diǎn)選擇打勾。點(diǎn)擊“確定”按鈕測(cè)零選擇畫(huà)面關(guān)閉，測(cè)零操作必須在皮帶機(jī)開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行。 d) 清除累計(jì)量：在“修改參數(shù)”狀態(tài)下，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊“清零”按鈕，系統(tǒng)彈出清除累計(jì)選擇畫(huà)面，將需要清累計(jì)的監(jiān)測(cè)點(diǎn)選擇打勾。點(diǎn)擊“確定

38、”按鈕，選擇清累計(jì)畫(huà)面關(guān)閉。 5.4.8 退出系統(tǒng)程序 正常運(yùn)行狀態(tài)下，按鈕菜單中的“退出系統(tǒng)”處于禁狀態(tài)，不響應(yīng)鼠標(biāo)或鍵盤(pán)操作,只有超過(guò)一定權(quán)限的用戶(hù)登錄成功后”退出系統(tǒng)”按鈕才可操作,用鼠標(biāo)點(diǎn)擊”退出系統(tǒng)”或者按下相應(yīng)的快捷鍵，系統(tǒng)程序退出。 6. 放大器接線(xiàn)圖 新放大器板接線(xiàn)圖（A/D型） 老放大器板接線(xiàn)圖（壓頻放大器） 7. 常見(jiàn)故障與排除 7.1. 稱(chēng)重傳感器 a) 用萬(wàn)用表測(cè)量：輸入電阻3855Ω、輸出電阻3505Ω； b) 在10V電源激勵(lì)的條件下，施加0～250Kg壓力，輸出0～33mv（靈敏度3mv/v）； c) 如果對(duì)傳感器施壓，輸出不在0

39、～33mv范圍內(nèi)，或?yàn)橐还潭ㄖ担瑒t稱(chēng)重傳感器損壞。 7.2. 開(kāi)停信號(hào) 檢查皮帶開(kāi)關(guān)常開(kāi)觸點(diǎn)到變送器端子V+、V-間的連線(xiàn)是否不牢或斷線(xiàn)。 7.3. 信號(hào)放大器 信號(hào)放大器電源板上有5個(gè)指示燈(第1、4、5、6個(gè))，用于協(xié)助判斷信號(hào)放大器的狀態(tài)（第3個(gè)在下位機(jī)內(nèi)外面看不見(jiàn)），如下表所示 序號(hào) 標(biāo)　號(hào) 名　　稱(chēng) 正　?！睢B(tài) 1 LEDQF+ 15V1電源指示燈 壓頻傳感器（前放部分）供電正常時(shí)LEDQF+亮 2 LEDQF- 15V3電源指示燈 此燈本放大器不用 3 LED-S 串口發(fā)送指示燈 下位機(jī)發(fā)送數(shù)據(jù)時(shí)LED-S閃爍（此燈在下位機(jī)內(nèi)） 4

40、LEDSD 下位機(jī)電源指示燈（15V） 下位機(jī)電源供電正常時(shí)LEDSD亮 5 LEDVI 開(kāi)停信號(hào)輸入指示燈 從皮帶開(kāi)關(guān)輸入開(kāi)停信號(hào)時(shí)LEDVI亮 6 LEDV2 開(kāi)停信號(hào)輸出指示燈 開(kāi)停信號(hào)輸出給下位機(jī)時(shí)LEDV2亮 a) LEDQF+　15V1電源指示燈不亮 檢查電源輸出線(xiàn)是否虛接或短路。如沒(méi)有，可能是AC/DC模塊損壞； b) LED-S 串口發(fā)送指示燈不閃爍 說(shuō)明串口通訊不通，應(yīng)檢查下位機(jī)的通訊地址、波特率設(shè)定是否正確、通訊線(xiàn)路是否正常，地址跳線(xiàn)是否正確，如上述都正常，則可能是通訊板上有元器件損壞； 下位機(jī)跳

41、線(xiàn)說(shuō)明 c) LEDV1，LEDV2 開(kāi)停信號(hào)輸出輸入指示燈常亮或常滅 皮帶開(kāi)動(dòng)時(shí)，燈亮，皮帶停機(jī)時(shí)燈滅為正常。如果不正常，可先斷開(kāi)開(kāi)停信號(hào)引入線(xiàn)，在端子處人為短接、斷開(kāi)，觀察指示燈是否正常，如若不正常，則可能是電源板上的光電耦合器損壞，或下位機(jī)電源供電線(xiàn)路組件損壞； d) LEDSD 下位機(jī)電源指示燈不亮 先檢查電源輸出線(xiàn)是否虛接或短路，如沒(méi)有，可能是AC/DC模塊損壞； 7.4. 系統(tǒng)的計(jì)量故障分析與排除（見(jiàn)表） 故障現(xiàn)象 原因分析 排除方法 零點(diǎn)漂移 1.秤架上上積塵、積料 2.石塊卡在秤架內(nèi) 3.輸送機(jī)皮帶的粘料 4.輸送機(jī)皮帶

42、不均勻 5.由于物料溫度特性，引起皮帶伸長(zhǎng) 6.電子測(cè)量組件故障 7.稱(chēng)重傳感器嚴(yán)重過(guò)載 1.清掃 2.清除 3.清掃 4.更換 5.調(diào)整皮帶使之張緊 6.更換 7.限載 間隔漂移 1.輸送機(jī)皮帶張力改變 2.稱(chēng)重傳感器嚴(yán)重過(guò)載 3.電子測(cè)量組件故障 1張緊皮帶 2限載或更換傳感器 3故障 數(shù)據(jù)不穩(wěn)定 1.全部系統(tǒng)接線(xiàn)可能有斷路、短路、接地 2.接點(diǎn)松動(dòng)，焊接不牢 3.屏蔽電纜未按要求可靠接地 1.查找故障點(diǎn)，再按要求接線(xiàn) 2.重新焊接 3.按要求接地 8. 維護(hù) 8.1. 要定期經(jīng)常清除皮帶表面粘結(jié)的物料，保持清潔。必要

43、時(shí)搞好經(jīng)常性的測(cè)零工作 8.2. 稱(chēng)重托輥應(yīng)每年潤(rùn)滑1-2次，潤(rùn)滑后應(yīng)重新校零。 8.3. 皮帶中心必須調(diào)整到與稱(chēng)重托輥中心對(duì)齊。 8.4. 皮帶應(yīng)經(jīng)常處于恒定的拉緊狀態(tài)。 8.5. 皮帶不可超載，嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致皮帶秤永久性損壞。 8.6. 需檢查各設(shè)備內(nèi)部接線(xiàn)時(shí)必須斷開(kāi)電源再打開(kāi)蓋，同時(shí)注意不要碰傷隔爆面，并在隔爆面上涂204-1防銹油。 9. 貯存、運(yùn)輸 a) 貯存：產(chǎn)品包裝后，可在干燥、無(wú)腐蝕性物質(zhì)的環(huán)境下存放； b) 運(yùn)輸：包裝后的產(chǎn)品，在可防潮防濕的條件下，可適用于各種運(yùn)輸方式。 10. 開(kāi)箱檢查 包裝箱內(nèi)應(yīng)有下列文件: a) 產(chǎn)品合格證一份； b) 使用

44、說(shuō)明書(shū)一份； c) 裝箱單一份； d) 開(kāi)箱后應(yīng)檢查裝箱內(nèi)容是否與裝箱單相符。 11. 售后服務(wù) 產(chǎn)品保修1年,終身維護(hù);出現(xiàn)故障,自接到電話(huà)起省內(nèi)48小時(shí),省外72小時(shí)到用戶(hù)處維修。 12. 聯(lián)系方式 制造單位：開(kāi)封市測(cè)控技術(shù)有限公司 　地 址：河南省開(kāi)封市油坊街40號(hào) 郵 編：475004 電 話(huà)：0378—3932330 3668581 　13903780236

45、 開(kāi)封測(cè)控技術(shù)有限公司 電子秤參量表 尊敬的用戶(hù)您好： 為了更好的為您服務(wù)，確保電子秤使用的準(zhǔn)確性和可靠性，希望您能認(rèn)真填寫(xiě)以下皮帶輸送機(jī)參量（可以參考皮帶機(jī)說(shuō)明書(shū)）。感謝您的配合！ 單位名稱(chēng) 聯(lián)系人 聯(lián)系電話(huà) 皮帶名稱(chēng) 皮帶位置 地面/井下 皮帶機(jī)安裝方式 落地（槽鋼/鋼管） / 吊掛（鋼絲/ 鋼管） 皮帶長(zhǎng)度（周長(zhǎng) m ） 皮帶最大速度（m/s） 速度方式 恒速/變速 皮帶寬度

46、 皮帶機(jī)架寬度 內(nèi)寬（m m） 外寬（m m） 皮帶機(jī)傾角（≦18度） 上下皮帶間距（m m） 托輥間距（m m） 有無(wú)張緊裝置 張緊方式 設(shè)計(jì)輸送最大流量（t / h） 實(shí)際輸送最大流量（t / h） 主機(jī)與現(xiàn)場(chǎng)通訊距離（m） 注：此表為一臺(tái)輸送機(jī)的參量表，可復(fù)印使用！ 有任何問(wèn)題可咨詢(xún) 0378---5639046 3668576 傳真 0378---3668576 開(kāi)封市測(cè)控技術(shù)有限公司 20