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1、淺析自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)
淺析自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)
【摘要】自動(dòng)化生產(chǎn)線是通過(guò)控制系統(tǒng)和工件傳送系統(tǒng),按照生產(chǎn)工藝的步驟來(lái)控制一組自動(dòng)機(jī)床與輔助設(shè)備來(lái)自動(dòng)的進(jìn)行產(chǎn)品整體或者部分的制造的生產(chǎn)系統(tǒng),也簡(jiǎn)稱為自動(dòng)線。機(jī)械制造業(yè)里的自動(dòng)化生產(chǎn)線最早是在二十世紀(jì)的二十年代左右出現(xiàn)的,在汽車制造工藝中得到廣泛應(yīng)用與發(fā)展。本文就自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)與安裝調(diào)試進(jìn)行闡述與探討。
【關(guān)鍵詞】自動(dòng)化生產(chǎn)線 設(shè)計(jì) 安裝 調(diào)試
中圖分類號(hào): S611 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A
隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷進(jìn)步,制造業(yè)也得到了長(zhǎng)足的發(fā)展。作為世界工廠的我國(guó),在生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備
2、的方面上也逐漸的從效率低下的人工生產(chǎn)線轉(zhuǎn)變?yōu)榧s程度高的自動(dòng)化生產(chǎn)線。這樣一來(lái),生產(chǎn)效率與質(zhì)量又促使自動(dòng)化生產(chǎn)線不斷的發(fā)展進(jìn)步,而自動(dòng)化生產(chǎn)線的安裝以及調(diào)試的功能也在連續(xù)不斷的開(kāi)展著優(yōu)化和完善的工作。
一、 自動(dòng)化生產(chǎn)線安裝與調(diào)試內(nèi)容
近些年隨著我國(guó)公民生活水平的不斷提高,人們的消費(fèi)水平也在不斷提高,這也增長(zhǎng)了人們對(duì)汽車、家電等工業(yè)制成品的需求。而同樣經(jīng)濟(jì)危機(jī)也同樣在影響著人們的消費(fèi)行為,促使現(xiàn)代工業(yè)改變傳統(tǒng)的粗放型生產(chǎn)模式,而取代的則是自動(dòng)化高效率的精益生產(chǎn)方式?,F(xiàn)代的自動(dòng)化生產(chǎn)方式不但提高了生產(chǎn)效率,也節(jié)約了人力成本,改善了勞動(dòng)條件。現(xiàn)代精益生產(chǎn)、工業(yè)機(jī)器人以及電子控制技術(shù)
3、的高端結(jié)合也促使了自動(dòng)化控制技術(shù)更好的工業(yè)生產(chǎn)中展開(kāi)。本文則通過(guò)實(shí)例簡(jiǎn)要介紹自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)過(guò)程,并對(duì)設(shè)計(jì)過(guò)程中可能產(chǎn)生的問(wèn)題進(jìn)行舉例,分析,解決。
自動(dòng)化生產(chǎn)線多以全自動(dòng)、半自動(dòng)的形式體現(xiàn),半自動(dòng)化生產(chǎn)線會(huì)將一部分機(jī)器難以勝任或從成本上考慮并不經(jīng)濟(jì)的的操作由人工代替。以下對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)做以簡(jiǎn)要描述。
通過(guò)這種模擬學(xué)習(xí),可以鍛煉工作人員的團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力和安裝調(diào)試的能力,還能提高工作人員的安全意識(shí),通過(guò)自動(dòng)化生產(chǎn)線的模擬學(xué)習(xí)還能滿足自動(dòng)化技術(shù)專業(yè)核心技能培訓(xùn)的要求,突出技術(shù)的綜合運(yùn)用。
自動(dòng)化生產(chǎn)線的安裝跟調(diào)試與工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)品使用要求貼合,能夠從實(shí)際的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)出發(fā),充分考
4、慮了工業(yè)設(shè)計(jì)美學(xué)和安全規(guī)范要求,融合了機(jī)械、氣動(dòng)、電氣、傳感設(shè)備等諸多技術(shù)。
自動(dòng)化生產(chǎn)線的整體結(jié)構(gòu)采用拆裝式跟開(kāi)放式,它具有比較明顯的拆裝的培訓(xùn)功能。可以拆裝到每個(gè)零部件以及細(xì)小的螺絲,這樣就很好的鍛煉了工作人員的熟練操作能力,從而讓他們更快的適應(yīng)工作。自動(dòng)化生產(chǎn)線具有比較強(qiáng)的重組能力,可以根據(jù)不同的工業(yè)需求用不同的模塊進(jìn)行拼裝組合。
二、 自動(dòng)化生產(chǎn)線的組成部分與功能介紹
自動(dòng)化生產(chǎn)線的整體是由十三個(gè)部分組成的。具體分為工料站、加工站以及裝配站,另外還有搬運(yùn)站、成品分揀站、變頻器模塊、電源模塊、PLC模塊,以及按鈕模塊和電機(jī)驅(qū)動(dòng)器模塊,還配備各種傳感器等、最后還分配
5、有電磁閥以及進(jìn)出口的接口等等。通過(guò)這些部分,自動(dòng)化生產(chǎn)線既可以進(jìn)行生產(chǎn)的上料和加工過(guò)程,還能夠完成分揀、裝配以及運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程。
1 搬運(yùn)站的組成以及具體功能
搬運(yùn)站的主要功能是:搬運(yùn)需要進(jìn)行加工的各種配件。搬運(yùn)站的組成部分一般有伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、機(jī)械零部件、直線導(dǎo)軌,定位以及行程開(kāi)關(guān),在配備方面包括支架和六自由度的搬運(yùn)機(jī)械手等。
2 工料站的組成以及具體功能
工料站的主要作用是:為自動(dòng)化生產(chǎn)線的生產(chǎn)活動(dòng)提供原材料。一般是由井式工件庫(kù)、物料臺(tái)、推料氣缸,以及電磁閥、光電傳感器和支架及各種機(jī)械部件組成。
3 加工站的組成以及具體功能
加工站主要作用是:對(duì)
6、工件進(jìn)行鉆孔與切屑的加工工作。一般是由物料臺(tái)以及物料的夾緊裝置和二維運(yùn)動(dòng)裝置組成主體部分,再添加上主軸電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、相應(yīng)的傳感器,刀具以及驅(qū)動(dòng)器、磁性開(kāi)關(guān)、電磁閥、支架、滾珠絲桿等等來(lái)實(shí)現(xiàn)具體的加工功能。
4 裝配站的組成與功能介紹
裝配站的主要作用是:完成工件的緊合裝配。裝配站有以下幾個(gè)主要的部分:供料單元、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)以及電感傳感器、平面軸承、沖壓裝配單元、磁性開(kāi)關(guān)、光電傳感器、交流伺服電機(jī)跟驅(qū)動(dòng)器、電磁閥、警示燈、支架以及機(jī)械部件。
5 分揀站的組成與功能介紹
分揀站的主要作用是:完成材料的檢測(cè)、分類和入庫(kù)。分揀站由以下幾個(gè)部分組成:變頻器、對(duì)射光纖傳感器
7、、交流減速電機(jī)、磁性開(kāi)關(guān)、傳送帶、調(diào)壓過(guò)濾器、電磁閥、光電、對(duì)射傳感器、旋轉(zhuǎn)氣缸、支架、機(jī)械零部件。 三、確定產(chǎn)品生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)方案
通過(guò)多個(gè)方案對(duì)比,尋找最優(yōu)方案,要求方案簡(jiǎn)單易用,易于實(shí)現(xiàn),盡可能少的人工操作,并在滿足所有功能工況的前提下考慮成本、效率。確定方案后進(jìn)行生產(chǎn)線的三維模型設(shè)計(jì)及模擬仿真,繪制二維工程圖。
(1)根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形式來(lái)確定生產(chǎn)線的傳送方式及零部件的上下料方式。常用的主要有倍速鏈輸送,皮帶輸送,轉(zhuǎn)盤(pán)輸送,滾輪輸送,振動(dòng)盤(pán)供料,機(jī)械手供料等;其次需要確定產(chǎn)品的分隔與換向,通常在工位上需要安裝或檢測(cè)零件時(shí),對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分隔且脫離傳送并進(jìn)行精確定位,以實(shí)現(xiàn)在沒(méi)
8、有其他外力干擾的情況下對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行裝配、加工、檢測(cè)。而產(chǎn)品的換向分為X、Y、Z三個(gè)自由度方向的變換,可通過(guò)轉(zhuǎn)向氣缸、分度盤(pán)、凸輪分度器及特定機(jī)械工裝來(lái)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)功能。分隔過(guò)程中由于各工位節(jié)拍不一致,會(huì)有等待現(xiàn)象,如果等待過(guò)長(zhǎng)需要設(shè)計(jì)暫時(shí)存料的料垛。
(2)對(duì)于涉及到多個(gè)型號(hào)產(chǎn)品的自動(dòng)化裝備線需要考慮增加快換工裝,對(duì)于日后更新新產(chǎn)品來(lái)說(shuō)不僅可以節(jié)省生產(chǎn)成本,還可以快速反應(yīng)產(chǎn)品的需求,以減少庫(kù)存,降低累積成本。快換工裝通過(guò)定位銷及銷套來(lái)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位。
(3)繪制氣動(dòng)原理圖,確定各工位的舉升、夾緊、直線運(yùn)動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)等方案后,需要依工作站的運(yùn)行方式繪制氣動(dòng)原理圖,對(duì)于舉升等受重力因素影響或在
9、緊急停電停氣的情況下禁止工裝運(yùn)動(dòng)的場(chǎng)合需要在氣動(dòng)元件進(jìn)出氣口增加氣控單向閥,同樣閥片需要選擇三位五通中泄閥,這樣可以避免在停電停氣的情況下氣動(dòng)元件誤操作造成危險(xiǎn)。
(4)繪制現(xiàn)場(chǎng)工藝布局圖,依照產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝,確定產(chǎn)品裝配的各工位后,需要依照現(xiàn)場(chǎng)情況合理布局各工位位置,繪制現(xiàn)場(chǎng)工藝布局,將各個(gè)工位有序的串聯(lián)或并聯(lián)到一起。同時(shí)需要依據(jù)客戶需要布局現(xiàn)場(chǎng)氣源氣路、電控線槽等的走線方式,大致分為地面線槽布線和橋架上布線,需要計(jì)算氣管、電線、線槽等的有效長(zhǎng)度,在采購(gòu)時(shí)通常需預(yù)留10%,以避免在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中不能有效利用出現(xiàn)短缺。
(5)設(shè)計(jì)原則,在滿足功能的前提下,需要考慮人工操作舒適化
10、,工藝步驟最少化,設(shè)計(jì)過(guò)程最簡(jiǎn)化,設(shè)計(jì)成本最小化。通常設(shè)計(jì)過(guò)程中需要采購(gòu)的定位銷、銷套、把手、傳感器、plc等外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)件盡量統(tǒng)一,便于統(tǒng)一管理、互換,且美觀。
(6)特殊專機(jī)應(yīng)用,對(duì)于擰緊螺釘需要采購(gòu)專用的擰緊槍;鉚接鉚釘用專用的鉚釘槍;特殊鉚釘需要用專用的壓機(jī);助力需要用平衡吊;適時(shí)距離需要用伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠;這些特殊用途專機(jī)有專門廠家生產(chǎn),可以直接采購(gòu),避免設(shè)計(jì)周期超時(shí)和經(jīng)驗(yàn)上的不足。
結(jié)束語(yǔ)
工業(yè)生產(chǎn)中采用自動(dòng)化生產(chǎn)線所生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)由足夠大的生產(chǎn)數(shù)量,產(chǎn)品在設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)工藝的方面,要保持前瞻性和穩(wěn)定的特質(zhì),并且需要在一段期間中保持其特質(zhì)。采用自動(dòng)化生產(chǎn)線的技
11、術(shù)就可以在大批量的工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)中減少工作人員的工作壓力,降低工廠占用面積,穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量并且減少生產(chǎn)的必要成本。采用自動(dòng)化生產(chǎn)可以有效的縮短生產(chǎn)周期,并且能夠保證生產(chǎn)的均衡性,這樣就比較有效的帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
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