脫硫吸收塔修復(fù)方案

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1、 脫硫吸收塔修復(fù)方 案 1 2020 年 4 月 19 日 脫硫吸收塔修復(fù)方案 一、工程概況 (一)工

2、程范圍 1.吸收塔修復(fù)加固。 2.吸收塔內(nèi)部、凈煙道、吸收塔入口原煙道防腐。 3.吸收塔內(nèi)支撐鋼梁、填料、噴淋裝置、除霧器安裝,煙道膨脹節(jié)安裝。 4.玻璃鋼供排水管道安裝。 (二)方案介紹 1.吸收塔修復(fù)加固 塔體結(jié)構(gòu)修復(fù)方案包括過火表面清理處理、修補砂漿處理、高強灌漿料 處理三種方法。 1.1 過火表面清理處理: 用鋼絲刷、混凝土打磨片或噴砂等方法對原混凝土表面清理,剔除混凝 土表面殘留物,保證混凝土表面無塵、無臟物?;炷帘砻娴姆栏瘜?、油 污、蠟污及浮灰必須徹底清

3、除。 1.2 修補砂漿處理: 1.2.1 基層處理要求:修補前必須進行鑿除處理,鑿除至露出混凝土原色、 保 證基層無松動脆弱顆粒、無塵、無臟物。 1.2.2 涂抹修補砂漿前對基層應(yīng)澆水潤濕。 文檔僅供參考,不當之處,請聯(lián)系改正。 1.2.3 修補砂漿與基層混凝土結(jié)合牢固,不得有開裂空鼓;面層無裂紋、脫 皮、麻面、起砂等缺陷。 1.3 高強灌漿料處理: 1.3.1 用鋼絲刷、 鏨子、風(fēng)鎬等工具清理松動脆弱混凝土,應(yīng)清理至露出混凝 土原色。不得有碎石、浮漿、灰塵、油污等雜物。 將修補區(qū)

4、域邊緣處理成直 角。灌漿前 24h, 混凝土表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前 1h,應(yīng)吸干積水。水泥基 灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。 1.3.2 原有鋼筋表面的混凝土顆粒、腐蝕產(chǎn)物都必須清理干凈(用鋼絲刷); 松動的鋼筋用綁扎絲重新綁扎;已經(jīng)脫落和變形的水平鋼筋拆除后用等直 徑、等強度鋼筋替換。替換鋼筋與原鋼筋采用搭接連接。 鋼筋位置準確并滿 足保護層厚度要求。 1.3.3 模板必須支設(shè)嚴密、 穩(wěn)固, 以防松動、 漏漿。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng) 滿足強度、剛度、穩(wěn)定性的要求。 1.3.4 采用“自重法灌漿”,即

5、將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料 自重自行流平并填充整個灌注空間; 也可采用“漏斗法灌漿”。 2.吸收塔、煙道防腐 2.1 吸收塔防腐總面積約 3250m2,按工作條件分為 3 個區(qū)域:吸收塔入口高 溫區(qū),普通防腐區(qū),塔內(nèi)防磨區(qū)。煙道防腐總面積約 1800m2,按工作條件分 為兩個區(qū)域:吸收塔入口原煙道,凈煙道。 2.2 防腐工藝 1)吸收塔入口高溫區(qū):采用耐高溫底涂 + 1 層玻璃布 + 1 層玻璃氈 + 耐 1 2020 年 4 月 19 日 文檔僅供參考,不當之處,請聯(lián)系改正。

6、 高溫型玻璃鱗片 2mm + FRP 層 + 耐高溫面涂工藝,其中吸收塔入口底部 17.75m 0.35m 范圍加襯碳磚。 2)吸收塔普通防腐區(qū):采用標準底涂 + 1 層玻璃布 + 1 層玻璃氈 + 標準 玻璃鱗片 2mm + 標準面涂工藝。 3)吸收塔內(nèi)的防磨區(qū):塔內(nèi)支撐件及人孔等部位,采用標準底涂 + 1 層 玻璃布 + 1 層玻璃氈 + 標準鱗片 2mm + 普通耐磨層 + FRP增強層( 2 層玻璃布) +標準面涂工藝。 4)吸收塔入口原煙道:采用耐高溫底涂 + 耐高溫型玻璃鱗片 2mm + 高

7、 溫耐磨層 + 耐高溫面涂工藝。 5)凈煙道:采用標準底涂 + 標準玻璃鱗片 2mm + 標準面涂工藝。 3.設(shè)備安裝 3.1 煙道內(nèi)支撐修復(fù)安裝。 3.2 煙道非金屬膨脹節(jié)安裝。 3.3 塔內(nèi)支撐鋼梁制作安裝:噴淋管支撐梁兩件、填料支撐梁 32 件采用工廠 化生產(chǎn),進廠后進行防腐,按設(shè)計要求安裝到位并粘接牢固。 3.4 填料安裝:填料支撐格珊共2層,格珊安裝后用墊板找平并與支撐梁粘 牢,填料添加至16 .562米,約1200立方。 3.5 噴淋裝置安裝:噴淋管由Φ 1400分配集箱2件、Φ31

8、5噴淋管38 件和噴頭組成,噴淋管道必須固定牢固,噴嘴安裝后時要注意保證內(nèi)部清 潔,不能有堵塞現(xiàn)象,其安裝方向及霧化角度符合設(shè)計要求。 3.6 除霧器安裝:除霧器分A、B兩組,安裝時由內(nèi)向外逐次安裝,兩側(cè)用蓋 2 2020 年 4 月 19 日 文檔僅供參考,不當之處,請聯(lián)系改正。 板封閉。 4. 玻璃鋼供排水管道安裝 4.1 更換范圍:  DN1200  供水管  30 米, DN1200  彎頭  2 件,橡膠膨脹節(jié) 

9、 2 件。 吸收塔出口  DN1600 排水管  60 米,  DN1600 彎頭  2 件。 4.2 玻璃鋼管道各層結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求。 4.3 連接方式:地下管道采用雙“ 0”膠圈承插口連接,個別地方采用粘接, 地上管道采用粘接。 4.4 基坑開挖及回填:基坑開挖至設(shè)計高度,墊層、基坑回填施工時,回填土粒度不得超過 19mm,從玻璃鋼管兩側(cè)同時回填,并分層夯實。 4.5 水壓試驗:管道通水試驗 2 小時,各承插口、手糊口、連接法蘭滲水或泄 漏,管道目測無變形。

10、 二、吸收塔修復(fù)加固 (一)修復(fù)加固方案 #5 爐脫硫吸收塔原設(shè)計為鋼筋砼結(jié)構(gòu),塔身砼采用強度等級為 C40,抗 滲等級為 S6,抗凍等級為 F150,鋼筋為 HPB235,HR335,鋼筋保護層厚度為 40mm 。塔身內(nèi)頂高度為 14.916m ,塔身呈矩形平面布置,軸線尺寸為 19.15mx16.25m 。經(jīng)青島理工大學(xué)鑒定后提出吸收塔的修復(fù)加固設(shè)計方案。 1.吸收塔塔壁修復(fù)加固方案 1.1 一般規(guī)定 塔壁修復(fù)方案包括過火表面清理處理、修補砂漿處理、用高強灌漿料處 理三種方法。應(yīng)根據(jù)區(qū)

11、域損傷狀況選擇對應(yīng)方法,同時可兼顧與相鄰區(qū)域處 3 2020 年 4 月 19 日 文檔僅供參考,不當之處,請聯(lián)系改正。 理方案的一致性,以保證質(zhì)量為原則。塔壁厚度方向不得同時使用高強灌漿料和修補砂兩種材料處理。 塔壁厚度方向不得同時使用高強灌漿料和修補砂漿兩種材料處理。 塔壁在同一連通的修補區(qū)域不得同時使用高強灌漿料和修補砂漿兩種材料處理。 對表層混凝土損傷的判斷,不能僅靠目測,還應(yīng)采用錘擊和回彈的方 法。 塔壁修復(fù)施工,應(yīng)避免修復(fù)材料墜落、流淌至挑耳、挑臺,若發(fā)生須及時清理。

12、 應(yīng)待整面塔壁徹底清理、鑿毛處理后,再進行鋼筋整理和替換。鋼筋隱蔽工程驗收后,再進行支模。嚴格執(zhí)行工序交接檢制度。 1.2 過火表面清理處理 ⑴ 施工要點 用鋼絲刷、混凝土打磨片或噴砂等方法對原混凝土表面清理,剔除混凝土表面殘留物,保證混凝土表面無塵、無臟物?;炷帘砻娴姆栏瘜?、油污、蠟污及浮灰必須徹底清除。 ⑵ 方案適用狀況 混凝土表面完整, 無裂紋, 混凝土回彈值在 35 以上, 面積在 500mm 500mm 以上的混凝土表層區(qū)域。 1.3 修補砂漿處理 ⑴ 施工要點 4 2020 年 4 月 19 日

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