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1、立式包裝機(jī) 立式包裝機(jī) 立式包裝機(jī)的工作原理 一.a)加熱系統(tǒng) 系統(tǒng)接通控制柜電源后,即可選擇進(jìn)行加熱。加熱器采用隔離變壓器(48伏)安全電壓,二次表設(shè)定需要的加熱溫度后,一般大約需20分鐘即可達(dá)到設(shè)定的溫度。二次表通過PID運算,精確控制固態(tài)繼電器的通斷,來保持設(shè)定的溫度。 立式包裝機(jī)的工作原理 二. b)運行及縱封設(shè)定1、在包裝機(jī)開始工作前,通過手工牽引安裝卷膜下料筒側(cè),控制左、右壓緊氣缸動作,使左、右同步帶壓在下料筒兩側(cè)的平面上。調(diào)整下料筒位置使得兩側(cè)接觸面積均勻,調(diào)整機(jī)器箱體內(nèi)的氣路系統(tǒng)拉膜壓緊調(diào)壓閥使得壓力適中。若壓力太小,同步帶與包膜的牽引磨擦力就小,導(dǎo)致拉膜打滑現(xiàn)象,使得拉膜長度
2、不穩(wěn)定;若壓力過大,會使拉膜同步帶磨損加快,減少同步帶壽命。在工作循環(huán)中,通過拉膜傳動機(jī)構(gòu)帶動左、右主動同步帶輪轉(zhuǎn)動,由同步帶同步帶動包材向下移動,移動的位移達(dá)到一個標(biāo)準(zhǔn)袋長時(色標(biāo)光電或編碼器監(jiān)控),拉膜傳動機(jī)構(gòu)停止,同步帶與包材也就隨之停止,結(jié)束一個工作循環(huán)的拉膜動作。由于牽引包材主要靠同步帶與包材之間的磨擦力來實現(xiàn),故在生產(chǎn)過程中,同步帶也就屬于一種消耗品要更換。在更換拉膜同步帶時,要求左、右兩同步帶同時更換,以免由于同步帶磨損程度不一致而導(dǎo)致左、右牽引磨擦力不同,影響制袋質(zhì)量。 立式包裝機(jī)的工作原理 三.2、縱封機(jī)構(gòu):縱封機(jī)構(gòu)主要完成包裝膜兩側(cè)邊的熱封合工作。包裝膜經(jīng)送膜機(jī)構(gòu)進(jìn)入成型器
3、,緊密包圍在下料筒的外筒壁,由縱封機(jī)構(gòu)將兩邊的搭接部分進(jìn)行熱封合后形成長筒狀,便于盛裝所要包裝的物料。 立式包裝機(jī)的工作原理 四. C.橫封 在縱封封好后,橫封閉合將袋口焊接封口,同時上方釋放稱量好的物料到袋中。橫封焊接延時到,切刀動作,橫封復(fù)位。等待下一動作循環(huán)。 D送膜及菲林架 卷膜由助牽電機(jī)或 拉膜伺服驅(qū)動,輸送卷膜到工作部位。 卷膜由菲林架上成組輥筒進(jìn)行調(diào)節(jié)(糾偏、張力調(diào)節(jié))和輸送。 立式包裝機(jī)的工作原理 五. 動畫演示 電氣系統(tǒng)的組成 電源采用三相五線制交流380V/50Hz供電,消耗功率約為6KW。 主機(jī)的電氣系統(tǒng)主要由三部分組成,可編程控制器(PLC)和牽引、橫封的伺服控制部分,加熱焊接控制部分。 控制系統(tǒng)的框圖 我們需要學(xué)習(xí) PLC可編程序控制器伺服原理及使用加熱系統(tǒng)氣動元件維護(hù)