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1、脈沖除塵器維護操作規(guī)程
基本維護方法
(1)設備運行中，應設專人進行管理，并做好運行記錄。
(2)管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設備維 修方法。
(3)定期對設備上需潤滑部位補充潤滑油。
(4)經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、 電磁閥有無失靈或損壞，并應及時維修或更換。
(5)脈沖閥如發(fā)生故障，應及時排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應及時清理，膜 片損壞應及時更換。
(6)定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應及時更換密封圈。
(7)檢修門上的密封條，如有老化，應及時更換。
(8)定期測定工藝參數(shù)，如
2、氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應查找原因并及時處理。
(9)根據(jù)設備運行阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常。
(10)濾袋為易損件，使用者應定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮 及時更換。
(11)定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時排除。
(12)根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況，定期排放積水。
(13)停機時，在工藝系統(tǒng)停止后，應保持除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除 去設備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前，必須反復進行清灰、卸灰操作。
可能發(fā)生的故障機排除方法
(1)運行阻力大
原因可能是：①濾袋板結(jié)；②脈沖閥不工作或損壞； ③壓縮
3、空氣壓力太低； ④脈沖閥工 作時提升閥關閉不嚴；⑤一個或多個提升閥處于關閉狀態(tài)。
排除方法：①清洗濾袋，加強通風； ②維護或更換脈沖閥； ③檢查氣路及空氣壓縮機； ④檢查清灰控制器。
(2)運行阻力小
原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；
排除方法：①檢查管路并對損壞處進行補焊； ②檢查并更換濾袋；
(3)脈沖閥不工作
原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈； ②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥
線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。
排除方法：①恢復供電或修理清灰控制器； ②仔細清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④
檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。
(4)濾袋的清理和更換濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，
從而導致除塵器阻力增大影響除塵效果， 出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對
濾布表面進行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。 濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的
粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。 一般情況下，濾袋在使用一年之后會逐漸損壞， 主要原
因是粉塵的磨蝕、高溫、 高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作， 否則 會影響除塵效果。使用者應及時更換新濾袋。
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脈沖除塵器維護操作規(guī)程
