LS螺旋輸送機(jī)說(shuō)明書(shū)

《LS螺旋輸送機(jī)說(shuō)明書(shū)》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《LS螺旋輸送機(jī)說(shuō)明書(shū)（8頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、LS螺旋輸送機(jī) 使 用 說(shuō) 明 書(shū) 四川省自貢市恒光輸送機(jī)械設(shè)備有限公司 一、 特點(diǎn)與應(yīng)用范圍 二、型號(hào)規(guī)格及技術(shù)參數(shù) 三、LS型螺旋運(yùn)輸機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 四、驅(qū)動(dòng)形式 五、設(shè)備的安裝要求 六、使用和維護(hù) 七、軸承目錄 i 一、特點(diǎn)與應(yīng)用范圍 LS型螺旋運(yùn)輸機(jī)等效采用ISO1050-75標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)制造符合ZBJ81005.1?2-88《LS 型螺旋輸送機(jī)》專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。LS螺旋輸送機(jī)是替代GX型螺旋輸送機(jī)的換代產(chǎn)品，其螺旋 直徑由100mm 至1250mm ,共十二種規(guī)格，這里只介紹 100mm 至630mm 幾個(gè)規(guī) 格。LS型螺旋輸送機(jī)分為單驅(qū)動(dòng)和雙驅(qū)動(dòng)兩種形式。單驅(qū)動(dòng)螺旋

2、機(jī)最大長(zhǎng)度可達(dá) 40m （特大型30m）,雙驅(qū)動(dòng)螺旋輸送機(jī)采用中間斷開(kāi)軸結(jié)構(gòu)，最大長(zhǎng)度可達(dá) 80m （特大型 60m）。螺旋機(jī)長(zhǎng)度每0.5m 一檔，可根據(jù)需要選定。吊軸承采用機(jī)外側(cè)置式油杯，便于 集中加油潤(rùn)滑。進(jìn)出料口布置靈活，并增設(shè)電動(dòng)型出料口便于自動(dòng)控制。 具有結(jié)構(gòu)新穎、 技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)、適應(yīng)性強(qiáng)、操作維修方便等特點(diǎn)。LS型螺旋輸送機(jī)一直被廣泛應(yīng)用于國(guó) 民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)和各個(gè)行業(yè)，如建材、冶金、化工、電力、煤炭、機(jī)械、輕工、糧食及食 品行業(yè)；適合輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料，如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、砂 子、焦炭等；不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊的物料。 LS型螺旋運(yùn)輸機(jī)工作環(huán)境通常

3、為-20?40 C ,輸送物料一般為-20?80 C ,布置形式 適合于水平和小傾角布置，傾角以不超過(guò) 15為宜。 二、型號(hào)規(guī)格及技術(shù)參數(shù) 1、技術(shù)參數(shù) 規(guī)格 型號(hào) LS100 LS160 LS200 LS250 LS315 LS400 LS500 LS630 螺旋直徑 D (mm ) 100 160 200 250 315 400 500 630 螺距pitch P (mm ) 100 160 200 250 315 355 400 450 n (r/min ) 140 112 100 90 80 71 63

4、 50 Q (m3/h ) 2.2 7 13 22 I31 62 98 140 n (r/min ) 112 90 80 71 63 56 50 40 輸送量 Q (m 3/h ) 1.7 6 10 18 24 49 78 112 n (r/min ) 90 71 63 56 50 45 40 32 Q (m 3/h ) 1.4 ?~I 5 8 |l4 19 39 62 90 n (r/min ) 71 50 50 45 40 36 32 25 Q (m 3

5、/h ) 1.1 3.1 6.2 |l1 15.4 31 50 77  2、外形尺寸 、一、尺寸 型號(hào) Od(S>) F l E I1 螺旋選配長(zhǎng)度G 殼體選配長(zhǎng)廉 W 13 LS100 100 2500 2480 250C 2500 1500,2000,2500 1500,2000,2500 2500 2640 LS160 160 2500 2480 250C 2500 1500,2000,2500

6、 1500,2000,2500 250 0 2640 LS200 200 2500 2480 250C 2500 1500,2000,2500 1500,2000,2500 250 0 264C LS250 250 3000 2980 300C 3000 1500,2000,2500 1500,2000,2500 3000 3140 LS315 3451 3000 2980

7、 300C 3000 1500,2000,2500 1500,2000,2500 3000 3140 LS400 400| 3000 2980 300C 3000 1500,2000,2500 1500,2000,2500 3000 314C LS500 500 3000 3000 300C 3000 2000,2500,3000 2000,2500,3000 3000 3160 LS630

8、 630| 3000 3000 300C 3000 2000,2500,3000 2000,2500,3000 3000 3160 型號(hào) . Q p T K S h O M1 d H V J 14 e LS100 180 60 163 112 112 110 178 145 30 120 160 ①14 58 208 LS160 200 60

9、 190 150 150 140 266 210 35 120 160 ①14 58 240 LS200 225 60 212 180 180 160 320 260 40 160 200 ①14 82 280 LS250 250 60 240 224 224 185 370 320 50 200 250

10、 ①16 82 285 LS315 330 60 340 280 250 290 443 380 60 300 350 ①20 105 320 LS400 350 60 384 355 280 340 533 465 80 320 400 ①24 130 395 LS500 400 80 440 400 340

11、 390 653 575 90 400 500 ①24 130 397 LS630 450 80 555 500 420 500 790 710 100 500 630 ①24 165 445 三、LS型螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 主機(jī)軸尺寸 四、驅(qū)動(dòng)形式 LS型螺旋輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)采用TY系列、YTC系列同軸減速機(jī)驅(qū)動(dòng)或ZQ系列、DCY 系列減速機(jī)與 Y系列電機(jī)聯(lián)合驅(qū)動(dòng)等幾種形式進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。具體由設(shè)計(jì)選型單位自

12、行確 五、設(shè)備的安裝要求 1、螺旋輸送機(jī)安裝前20天，應(yīng)按要求澆灌好地腳基礎(chǔ)?；A(chǔ)應(yīng)能保證螺旋輸送機(jī) 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)具有足夠的穩(wěn)定性。 2、螺旋輸送機(jī)安裝前應(yīng)將所有零部件清點(diǎn)齊全，并將其內(nèi)外各種污物清洗干凈。 3、相鄰兩螺旋機(jī)殼法蘭應(yīng)連接平整、密合，機(jī)殼內(nèi)表面接頭錯(cuò)位偏差不超過(guò) 1.4mm o 4、機(jī)殼法蘭間允許加墊石棉橡膠板或其它的象膠板等用來(lái)調(diào)整機(jī)殼和螺旋體長(zhǎng)度 的積累誤差和增加機(jī)殼間的密封性能和效果。 5、螺旋各吊軸承應(yīng)可靠地固定在機(jī)殼吊耳上，與相鄰螺旋聯(lián)接后，螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)均 勻。安裝時(shí)可在吊軸承支座與機(jī)殼吊耳間加調(diào)整墊片，以保證螺旋體軸線的同軸度符合 卜表: 螺旋機(jī)長(zhǎng)度（m）

13、 3.5~20 >20~40 > 40~60 >60~80 同軸度（mm） 小4 帕 小8 小10 6、螺旋外徑與機(jī)殼間的名義間隙應(yīng)符合下表，最小和最大間隙不能小于或大于表 中間隙的50%: 螺旋公稱直徑 100 125 160 200 250 315 400 500 630 間隙 7.5 10 12.5 15 7、螺旋輸送機(jī)為單驅(qū)動(dòng)時(shí)，應(yīng)打開(kāi)尾軸承蓋，測(cè)量軸承端面到悶蓋的距離不小于 10mm。 8、螺旋機(jī)的主軸與減速機(jī)軸的同軸度應(yīng)符合 GB1184-80《形狀與位置公差、未注 公差的規(guī)定》附表4中10級(jí)中的規(guī)定。 9、螺旋機(jī)的各

14、底座在機(jī)殼裝妥后，再擰緊地腳螺栓或與予埋鋼板焊接。 10、所有的聯(lián)接螺栓均應(yīng)擰緊至可靠程度。 11、中間進(jìn)料口、出料口應(yīng)避開(kāi)機(jī)殼法蘭和蓋板聯(lián)接處。最好現(xiàn)場(chǎng)焊接。 六、使用和維護(hù) 1、潤(rùn)滑 (1)減速器的潤(rùn)滑：按照發(fā)貨時(shí)所帶減機(jī)安裝使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行安裝和潤(rùn)滑。 (2)頭、尾軸承座的潤(rùn)滑：選用鋰基潤(rùn)滑脂 ZL-1 (SY1412-75)進(jìn)行潤(rùn)滑，潤(rùn)滑周 期為一個(gè)月一次，注入量為軸承箱體的 2/3。 (3)吊軸承的潤(rùn)滑：選用鋰基潤(rùn)滑脂 ZL-1 (SY1412-75)進(jìn)行潤(rùn)滑，每個(gè)吊軸承每 班注脂5克。 2、試運(yùn)轉(zhuǎn) (1)螺旋輸送機(jī)安裝完畢，應(yīng)對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑，做好試車(chē)運(yùn)

15、轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備工作。 (2)首次起動(dòng)應(yīng)用點(diǎn)動(dòng)形式，作幾次點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，觀察各部分的動(dòng)作，認(rèn)為正確無(wú)誤 后即可進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)。空載試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行2~8小時(shí)以上，如發(fā)現(xiàn)不符合下列條件的， 應(yīng)立即停機(jī)，矯正后再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至處于良好運(yùn)行狀態(tài)。 ①螺旋輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，緊固件無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 ② 各軸承溫升不超過(guò)40 C,潤(rùn)滑、密封良好。 ③減速機(jī)無(wú)滲漏油現(xiàn)象，無(wú)異常聲音，電器設(shè)備、聯(lián)軸器安全可靠。 ④空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，螺旋輸送機(jī)每米長(zhǎng)度所消耗功率不應(yīng)超過(guò) 0.05D(D單位為米)。 (3)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，可進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)的物料應(yīng)為所需輸送的物料, 并應(yīng)符合以下條件： ①電機(jī)實(shí)際功率不能超過(guò)

16、額定功率。 ②各軸承溫升不得超過(guò)50 Co 負(fù)載試運(yùn)行8小時(shí)，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn) 3、操作規(guī)程 (1)空載起動(dòng)螺旋運(yùn)輸機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方能進(jìn)料。 (2)停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉給料裝置，物料輸送完畢后方能停機(jī)。 (3)進(jìn)料應(yīng)當(dāng)連續(xù)均勻。 (4)發(fā)現(xiàn)異常情況，立即關(guān)閉進(jìn)料裝置，然后停機(jī)，故障排除后方能繼續(xù)運(yùn)行。 4、維護(hù)與保養(yǎng) A、例行保養(yǎng) (1)保持工作環(huán)境清潔，定期擦試機(jī)身。 (2)擰緊緊固件。 (3)加足潤(rùn)滑油。 (4)保證電路完好。 B、一級(jí)保養(yǎng) 螺旋輸送機(jī)連續(xù)使用三個(gè)月后，應(yīng)進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)。 (1)清洗驅(qū)動(dòng)裝置，更換潤(rùn)滑油。 (

17、2)軸承箱體若漏油，應(yīng)更換油封。 C、二級(jí)保養(yǎng) 螺旋輸送機(jī)使用一年后，必須徹底檢修 (1)若油漆斑剝落，鏟除殘舊油漆，重新涂漆。 (2)檢查電機(jī)相線間的絕緣和相線與鐵殼間的絕緣，凡絕緣不到 0.5兆歐者，必須 查出原因并修復(fù)。 (3)檢查修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損的零部件和電器元件，如軸瓦、軸承、聯(lián)軸器、減速 器齒輪、開(kāi)關(guān)等。 (4)維護(hù)保養(yǎng)以后，還應(yīng)進(jìn)行空載和負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)要求如前所述。 七、軸承目錄 型號(hào)規(guī)格 頭部軸承號(hào)(GB297-84 ) 尾部軸承(GB281-84 ) 吊軸承圖號(hào) LS100 7206E 1205 LS125 7207E 1205 LS160 7208E 1206 LS200 7209E 1208 LS200.4-18 LS250 7212E 1212 GX25.4.1 LS315 7214E 1216 LS315.4.1 LS400 7216E 1212 LS400.4.1 LS500 7218E 1214 LS500.4.1 LS630 7224E 1218 LS630.4.1 7