圓柱18650鋰電芯制造過程培訓(xùn)課件綜述

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1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,,單擊此處編輯母版文本樣式,,第二級(jí),,第三級(jí),,第四級(jí),,第五級(jí),,,*,圓柱18650鋰電芯制造過程簡(jiǎn)單介紹,———,,Li-ion的正極材料是氧化鋰鈷，負(fù)極材料是碳材。電池通過正極產(chǎn)生的鋰離子在負(fù)極碳材中的嵌入與遷出來實(shí)現(xiàn)電池的充放電過程，所以人們稱之為L(zhǎng)i-ion。,,什么是鋰離子電池？,Li-ion電池的工作原理是什么？,,?工作原理即充放電原理。Li-ion的正極材料是氧化鈷鋰，負(fù)極是碳。當(dāng)對(duì)電池進(jìn)行充電時(shí)，電池的正極上有鋰離子生成，生成的鋰離子經(jīng)過電解液運(yùn)動(dòng)到負(fù)極。而作為負(fù)極的碳呈層狀結(jié)構(gòu)，它有很多微孔，達(dá)到負(fù)極的鋰離子就嵌入到碳層的微孔中，嵌入的鋰離子

2、越多，充電容量越高。同樣，當(dāng)對(duì)電池進(jìn)行放電時(shí)（即我們使用電池的過程），嵌在負(fù)極碳層中的鋰離子脫出，又運(yùn)動(dòng)回正極?；卣龢O的鋰離子越多，放電容量越高。我們通常所說的電池容量指的就是放電容量。在Li-ion的充放電過程中，鋰離子處于從正極→負(fù)極→正極的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。,,Li-ion就象一把搖椅，搖椅的兩端為電池的兩極，而鋰離子就象運(yùn)動(dòng)員一樣在搖椅兩端來回奔跑。所以，Li-ion又叫搖椅式電池。,充電—>,,正極反應(yīng)：LiCoO2 ======= Li1-xCoO2 + xLi+ + xe-,,<--放電,,充電—>,,負(fù)極反應(yīng)：C + xLi+ + xe- ======= CLix,,<--放電

3、,,充電—>,,電池總反應(yīng)：LiCoO2 + C ======= Li1-xCoO2 + CLix,,<--放電,,正電極,,LiCoO2,負(fù)電極,,C,Li+,Li+,Li+,Li+,Li+,Li+,充電,放電,氧,鈷,鋰離子,炭,e-,e-,e-,e-,e-,e-,e-,,正極勻漿,正極涂布,正極碾壓,正極分切,卷繞,入殼,滾槽,注液,激光焊,封口,預(yù)充,OCV0,第一次,,高溫存儲(chǔ),OCV1,第三次,,常溫存儲(chǔ),OCV2,第四次,,常溫存儲(chǔ),OCV3,分容,OCV4,分級(jí),包裝,正極片,,烘烤,極組烘烤,熱縮,噴碼,制片車間,裝配車間,化成車間,包裝車間,負(fù)極勻漿,負(fù)極涂布,負(fù)極碾壓,

4、負(fù)極分切,負(fù)極片,,烘烤,正極制膠,負(fù)極制膠,干燥存儲(chǔ),二次清洗,X-ray檢測(cè),一次清洗,涂防銹油,殼體噴碼,第二次,,常溫存儲(chǔ),數(shù)據(jù)裝載,托盤注銷,外觀全檢,噴等級(jí)碼,入庫,外觀全檢,外觀全檢,等級(jí)掃描,,檢查,,正 極 勻 槳,攪拌機(jī),,漿料小車,,鈷酸鋰,,導(dǎo)電劑,,膠液,,溶劑,,粘結(jié)劑,,制,,膠,,罐,,,正極制膠勻槳工序,關(guān)鍵要點(diǎn)：,正極來料的確認(rèn)：1、標(biāo)識(shí)：清晰、明確，與BOM、發(fā)料單、工藝標(biāo)準(zhǔn)相一致。,,2、外觀：包裝完整，符合《制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》。,,3、保質(zhì)：在有效期范圍內(nèi)。,,加料比：嚴(yán)格按電池工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,,鈷酸鋰:導(dǎo)電劑:粘結(jié)劑:制膠溶劑=100:0.77:1.35:

5、34,,攪拌速度、時(shí)間：嚴(yán)格按電池工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,,膠液的粘度、固含量、外觀：1、膠液的粘度、固含量按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和控制,,2、膠液的外觀要求：無色透明粘稠狀、均勻、無白點(diǎn)、,,無沉淀、無雜質(zhì)等。,,粉體過篩：1、篩網(wǎng)目數(shù)，粉體150目、super-p 100目,,2、篩網(wǎng)外觀：篩網(wǎng)無破損，網(wǎng)目無干料及雜質(zhì)堵塞等現(xiàn)象。,,3、真空輸送管無堵塞、通氣不順，罐體清潔無污物、雜質(zhì)。,,除鐵比率：來料和除鐵后鐵，銅，鎳均要小于100PPM；,,除鐵比率=除鐵前鐵含量（PPM）-出鐵后鐵含量（PPM）,,電子秤的穩(wěn)定性：用20Kg砝碼每天校準(zhǔn)一次。,,攪拌機(jī)的循環(huán)水溫度、攪拌速度、攪拌時(shí)間、加料的順序

6、：嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)去設(shè)置和控制,,漿料的粘度、固含量、外觀：1、漿料的粘度、固含量按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和控制,,2、膠液的外觀要求：黑色均勻粘稠狀膠體、無氣泡、雜質(zhì)、大顆粒、,,絮狀凝膠、油污、沉淀等現(xiàn)象。,,抽真空要求：真空度為-（0.085----0.1）MPa,,干混罐殘留物的清除： 罐內(nèi)清潔、無污物、雜質(zhì)。,,,負(fù) 極 勻 槳,攪拌機(jī),,漿料小車,,石墨,,導(dǎo)電劑,,膠液,,粘結(jié)劑,,,SBR,,,溶劑,,CMC,,制,,膠,,罐,,,負(fù)極制膠勻槳工序,關(guān)鍵要點(diǎn)：,正極來料的確認(rèn)：1、標(biāo)識(shí)：清晰、明確，與BOM、發(fā)料單、工藝標(biāo)準(zhǔn)相一致。,,2、外觀：包裝完整，符合《制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》。,,3、

7、保質(zhì)：在有效期范圍內(nèi)。,,加料比：嚴(yán)格按電池工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,,石墨粉:導(dǎo)電劑:SBR:CMC:制膠溶劑=100:2.1:4.2:1.7:92,,攪拌速度、時(shí)間：嚴(yán)格按電池工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,,膠液的粘度、固含量、外觀：1、膠液的粘度、固含量按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和控制,,2.開蓋檢查，每次取膠液上層和下層，無色透明粘稠狀、均勻、,,無白點(diǎn)、無沉淀、無雜質(zhì)等,。,,粉體過篩：1、篩網(wǎng)目數(shù)，粉體150目、導(dǎo)電劑 50目,,2、篩網(wǎng)外觀：篩網(wǎng)無破損，網(wǎng)目無干料及雜質(zhì)堵塞等現(xiàn)象。,,3、真空輸送管無堵塞、通氣不順，罐體清潔無污物、雜質(zhì)。,,除鐵比率：來料和除鐵后鐵，銅，鎳均要小于100PPM；除鐵比率=除鐵前鐵含

8、量（PPM）-出鐵后鐵含量（PPM）,,電子秤的穩(wěn)定性：用20Kg砝碼每天校準(zhǔn)一次。,,攪拌機(jī)的循環(huán)水溫度、攪拌速度、攪拌時(shí)間、加料的順序：嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)去設(shè)置和控制,,漿料的粘度、固含量、外觀：1、漿料的粘度、固含量按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和控制,,2、膠液的外觀要求：黑色均勻粘稠狀膠體、無氣泡、雜質(zhì)、大顆粒、,,絮狀凝膠、油污、沉淀等現(xiàn)象。,,抽真空要求：真空度為-（0.085----0.1）MPa,,干混罐殘留物的清除： 罐內(nèi)清潔、無污物、雜質(zhì)。,,,涂 布,涂布好的極片,,準(zhǔn)備好的漿料,,涂布機(jī)烘區(qū),,涂布機(jī)排廢氣管,,,涂布工序,關(guān)鍵要點(diǎn)：,箔材外觀：表面、切面平整，色澤均一，無明顯亮線、

9、明顯凹凸點(diǎn)、暗痕條紋等，邊緣,,無明顯翹邊和褶皺，無掉粉，管芯無生銹。,,標(biāo)識(shí)、外保護(hù)： 有保護(hù)膜及完整的合格標(biāo)識(shí)卡,,箔材厚度： 銅箔 10±2um 鋁箔 16±2um,,箔材面密度：銅箔 8.75±0.4mg/c㎡ 鋁箔 4.32±0.4mg/c㎡,,箔材寬度：銅箔 610±2mm 鋁箔 600±2mm,,漿料來料檢：隨工單填寫內(nèi)容完整、字跡清楚，固含量及粘度符合勻漿工藝標(biāo)準(zhǔn)。,,運(yùn)漿小車的清潔效果：運(yùn)漿小車內(nèi)、外表面潔凈無異物，除鐵器表面鐵粉清潔干凈。,,料槽中的漿料的外觀：無氣泡、硬塊、水珠，色澤均一,,極片粘附力：符合〈正、負(fù)極片粘附力測(cè)試作

10、業(yè)指導(dǎo)書〉,,料槽漿料的高度：料槽的2/3高度,,漿料涂布前放置時(shí)間： 正、負(fù)極： 小于等于8小時(shí),,涂布時(shí)的走速： 10米/分鐘,,涂布A、B面的烘區(qū)溫度：嚴(yán)格按涂布機(jī)頭作業(yè)指導(dǎo)書控制,,A面敷料量： 正極： 25.16±0.5mg/c㎡,,負(fù)極： 10.94±0.18mg/c㎡,,B面敷料量： 正極： 21.16±0.48mg/c㎡,,負(fù)極： 11.04±0.18mg/c㎡,,A、B面各段長(zhǎng)按工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,,A、B面涂敷對(duì)齊度：正極： 首齊（ ≤1.0mm) 負(fù)極：首齊（ ≤1.0mm),,極片壓邊寬：正極：5±1mm 負(fù)極： 5±1mm,,失重比：正、負(fù)極

11、： ≤0.2%,,環(huán)境粉塵、環(huán)境溫濕度：見〈環(huán)境控制工藝標(biāo)準(zhǔn)〉,,碾 壓,碾壓機(jī),,,碾壓工序,關(guān)鍵要點(diǎn)：,輥輪走速,：正極： ≦30m /min 負(fù)極一次碾壓： ≦30m /min,,負(fù)極二次碾壓： ≦20m /min,,壓力 ： 正極： 130-170t 負(fù)極： 100t,,張力 ： 正極： 放卷張力初值設(shè)定為5.0±1N,,收卷張力初值設(shè)定為 7.5±2N,,負(fù)極： 放卷張力初值設(shè)定為5.5±2N,,收卷張力初值設(shè)定為7.5±2N,,厚度： 正極： 135-140um,,負(fù)極： 一次碾壓180±3um 二次碾壓158±3um,,極片

12、,外觀：收卷整齊,,,極片無結(jié)疤、,斷片、折皺、掉料不良,.,,環(huán)境粉塵、環(huán)境溫濕度：見〈環(huán)境控制工藝標(biāo)準(zhǔn)〉,,分 切,分切機(jī),,分切刀,,,分 切 直 觀 圖,,分切工序,關(guān)鍵要點(diǎn)：,小片寬度：正極：56±0.1mm 負(fù)極： 58±0.1mm,,毛刺： ≤12um,,極片弧形度：負(fù)極：679mm長(zhǎng)（一片）弧高≤0.68mm,,正極：660mm長(zhǎng)（一片）弧高≤0.66mm,,掉料露箔：依制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),,刀具走長(zhǎng)更換周期:依《西村分切刀管理規(guī)定》,,速度張力:依《正、負(fù)極分切作業(yè)指導(dǎo)書》,,環(huán)境粉塵、環(huán)境溫濕度：見〈環(huán)境控制工藝標(biāo)準(zhǔn)〉,,,極片烘烤,,烘烤工序,關(guān)鍵要點(diǎn)：,烘烤溫度和時(shí)間：

13、正極：主加熱設(shè)定溫度：75±2℃ 輔加熱設(shè)定溫度：45±2℃,,烘烤時(shí)間為：8小時(shí),,壓力：加熱啟動(dòng)壓力≤100Pa，真空泵運(yùn)作壓力≥300Pa,,N2氣保護(hù)降溫，主加熱溫度降低到50 ℃以下時(shí)取出,,負(fù)極：主加熱設(shè)定溫度：65±2℃ 輔加熱設(shè)定溫度：40±2℃,,烘烤時(shí)間為：10小時(shí),,壓力：加熱啟動(dòng)壓力≤100Pa，真空泵運(yùn)作壓力≥300Pa,,N2氣保護(hù)降溫，主加熱溫度降低到50 ℃以下時(shí)取出,,極片外觀：無掉料、烤黃，無烘烤不干,,烘室清潔： 潔凈、無塵,,探針：貼牢在極片涂層上、無損壞、露頭10mm,,環(huán)境粉塵、環(huán)境溫濕度：見〈環(huán)境控制工藝標(biāo)準(zhǔn)〉,,卷 繞,正極耳,,焊接臺(tái),負(fù)極

14、耳,,焊接臺(tái),正極片卷,,負(fù)極片卷,,隔膜2卷,,隔膜1卷,,終止膠帶卷,,卷芯運(yùn)輸帶,,,卷 繞 單 個(gè)電芯,,電芯卷繞前正面圖,電芯卷繞前截面圖,,卷繞出的電芯,,卷繞工序,關(guān)鍵要點(diǎn)：,卷針外觀：表面無損傷及毛刺等不良,,卷繞張力：正極緩沖輪張力，負(fù)極緩沖輪張力，隔膜紙張力依工藝標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定,,對(duì)齊度：從卷芯邊緣方向，負(fù)極完全包住正極，尺寸要求：1±0.7mm；寬度方向隔膜完全包住負(fù)極，尺寸要求： 1±0.5mm,,極片裁切毛刺： 正、負(fù)極片裁切后進(jìn)行毛刺檢測(cè)，毛刺≤12um,,極耳焊接拉力：正、負(fù)極耳焊接拉力均≥15N。,,極耳外露尺寸：工藝標(biāo)準(zhǔn),,燙孔外觀：燙孔無變形，隔膜平整、無褶皺破損

15、、依附芯孔壁、無反彈堵孔,,阻抗：檢測(cè)電壓：500V，內(nèi)阻≤20MΩ 為短路,,負(fù)極插入量：見工藝標(biāo)準(zhǔn),,正極膠帶貼料長(zhǎng)度：見工藝標(biāo)準(zhǔn),,卷芯外觀：卷繞整齊，依制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),,環(huán)境粉塵、環(huán)境溫濕度：見〈環(huán)境控制工藝標(biāo)準(zhǔn)〉,,入 殼,,入殼工序,關(guān)鍵要點(diǎn)：,電芯/極組外觀：,,無損傷、電芯殼體無劃痕、變形、下絕緣片無變形、無缺少，,,正、負(fù)極耳無歪斜、褶皺,,設(shè)備穩(wěn)定性：,,不能漏下墊片、墊片異位。,,環(huán)境粉塵、環(huán)境溫濕度：見〈環(huán)境控制工藝標(biāo)準(zhǔn)〉,,滾 槽,,,滾槽工序,關(guān)鍵要點(diǎn)：,點(diǎn)焊拉力：大于等于8N,,阻抗：檢測(cè)電壓：500V，內(nèi)阻≤20MΩ，判定為短路,,點(diǎn)焊外觀：底部焊斑正常，無凹

16、凸點(diǎn)、凹凸面，無焊焦、無鍍層脫落,,滾槽外觀：槽口光滑無滾裂、無波浪邊，無變形，鋼殼內(nèi)外壁無鍍層受損、裂紋、劃痕,,尺寸：槽口內(nèi)徑、槽路寬度、肩高、總高,,入鋼芯后電芯外觀：入鋼芯到位，鋼芯上端平齊于上墊片平面，無隔膜堵孔,,環(huán)境粉塵、環(huán)境溫濕度：見〈環(huán)境控制工藝標(biāo)準(zhǔn)〉,,注液前極組烘烤,真空管,氮?dú)夤?,注液前極組烘烤工序,關(guān)鍵要點(diǎn)：,烘烤溫度和真空度：溫度為85℃，真空度為 -（0.085----0.1）MPa,,烘烤時(shí)間：4小時(shí),,干燥劑的確認(rèn)：每次放入量為120g， 當(dāng)干燥劑已經(jīng)有2/3有白色粉末變成褐色液體時(shí)需要更換。,,注 液,海霸泵,高,,壓,,氮,,氣,高,,真,,空,,電解

17、液,氮廢氣,,注液工序,關(guān)鍵要點(diǎn)：,電解液的含水量：含水量 ≤20 ppm,,電子稱準(zhǔn)確度：計(jì)量器具點(diǎn)檢表要求標(biāo)碼：50g/100g,,注液量：5.3±0.2g,,外觀：無端口變形、破損、無高溫膠紙脫落、無極耳斷裂,,環(huán)境粉塵、環(huán)境溫濕度：見〈環(huán)境控制工藝標(biāo)準(zhǔn)〉,,,,激光焊接,,壓帽蓋,,激光焊工序,關(guān)鍵要點(diǎn)：,焊接拉力：≥6N,,焊接外觀：無虛焊、焊焦、焊穿、焊渣，無極耳彎褶、斷裂,,環(huán)境粉塵、環(huán)境溫濕度：見〈環(huán)境控制工藝標(biāo)準(zhǔn)〉,,封口,封口前,一封后,二封后,三封后,,封口工序,關(guān)鍵要點(diǎn)：,封口尺寸，二封端高,,封口壓力： ≥6MPa,,封口外觀：端口平整，無裂紋、飛邊、殼身和底部無破損

18、、劃痕,,環(huán)境粉塵、環(huán)境溫濕度：見〈環(huán)境控制工藝標(biāo)準(zhǔn)〉,,一次清洗,清洗液,純凈水,熱風(fēng),待清洗電池放入?yún)^(qū),清洗后電池取出區(qū),關(guān)鍵要點(diǎn)：,,緩蝕劑的配比，熱風(fēng)溫度100-110℃ ；防銹溫度30-45℃；走帶速度2.5-3.0m/min,,電池外觀 ：清洗前電芯外觀符合來料等級(jí)，清洗后電芯表面無水珠，無電芯表面發(fā)黃，清洗過程無卡料；電芯在轉(zhuǎn)化成后須在10分鐘內(nèi)清洗完畢。,,殼體噴碼,4VM9A01 ABA,4VM9A01 ABA,關(guān)鍵要點(diǎn)：,,殼體噴碼與標(biāo)識(shí)卡上信息吻合,,干燥存儲(chǔ),關(guān)鍵要點(diǎn)：,,1、RH≤15%， 2、T≤30℃ 3、貯存時(shí)間H=40h~48h 4、標(biāo)識(shí)卡與電芯噴碼相符,

19、,外觀全檢,關(guān)鍵要點(diǎn)：,,挑出所有外觀不良品,,二次清洗,清洗液,純凈水,熱風(fēng),待清洗電池放入?yún)^(qū),清洗后電池取出區(qū),關(guān)鍵要點(diǎn)：,,緩蝕劑的配比（NaNO2），,,噴淋槽\漂洗槽換水，,,過濾棉芯堵塞后須及時(shí)更換，,,水溫、烘區(qū)溫度、走帶速度,,測(cè)X-ray,,測(cè)X-ray,關(guān)鍵要點(diǎn)：,,對(duì)齊度 0.2mm≤T1≤1.55mm（頂部）,,0.9mm≤T1≤2.2mm（底部）,,0.3mm≤T4≤1.7mm（頂部、底部）,,涂防銹油,毛刷,防銹油,,熱縮,熱風(fēng),4VM9A01 ABA,關(guān)鍵要點(diǎn)：,,外觀：1.熱縮外觀不良的返修率不高于0.5%,,2.設(shè)備無卡料，稼動(dòng)率不低于90%,,預(yù)充,

20、,預(yù)充工序,關(guān)鍵要點(diǎn)：,1.0.2C恒流恒壓充電420分鐘；,,2.充電初始1小時(shí)內(nèi)通道亮紅燈的電池需復(fù)核，確認(rèn)是否為零電壓電芯；,,3.充電后，每3小時(shí)巡檢電芯表面溫度，以確認(rèn)是否有過熱電芯（電芯表面溫度≥環(huán)境溫度+5℃視為過熱電芯）；上下柜時(shí)不得劃傷鋼殼、熱縮膜；,,經(jīng)過預(yù)充后的電池開始有電了，之前工序上的電池是不帶電的.,,,什么是化成，為什么要化成？,,組裝后的電池，被給予一定的電流，使得電池正負(fù)極活性物質(zhì)被激發(fā)，最后使電池具有放電能力的電化學(xué)過程稱為化成；,,電池只有經(jīng)過化成后才能夠用來作為電源使用。,,什么是電池內(nèi)阻？,,是指電池在工作時(shí)，電流流過電池內(nèi)部所受到的阻力。電池內(nèi)阻值大

21、，會(huì)導(dǎo)致電池放電工作電壓降低，放電時(shí)間縮短。內(nèi)阻大小主要受電池的材料、制造工藝、電池結(jié)構(gòu)等因素的影響。是衡量電池性能的一個(gè)重要參數(shù)。注：測(cè)量電池的內(nèi)阻需用專用內(nèi)阻儀測(cè)量，才能確保所得到的值的精確度。,,什么電壓？,,電壓是指電池正負(fù)極之間的電勢(shì)差。一般情況下，Li-ion電池充滿電后開路電壓為4.1—4.2V左右，放電后開路電壓為3.0V左右。通過對(duì)電池的開路電壓的檢測(cè)，可以判斷電池的荷電狀態(tài)。,,OCV0,關(guān)鍵要點(diǎn)：,,1、測(cè)量電池的電壓,,2、良品電壓范圍4150mV~4200mV,.,,3、 電壓檢測(cè)前須將漏液電池先挑出,,第一次高溫存儲(chǔ),關(guān)鍵要點(diǎn)：,,老化時(shí)間:3天，溫度:42℃≦T≦

22、48℃，,,電芯預(yù)充下柜到入高溫老化房的時(shí)間不超過36h,,第二次常溫存儲(chǔ),關(guān)鍵要點(diǎn)：,,10℃≤T≤30℃， 1天,,外觀全檢,關(guān)鍵要點(diǎn)：,,挑出外觀不良品,,噴碼,18650C4 4VM9A01 000001,18650C4 4VM9A01 000001,關(guān)鍵要點(diǎn)：,,噴碼內(nèi)容正確、清晰，讀碼正確、,,無重碼、無跳碼,,數(shù)據(jù)裝載,關(guān)鍵要點(diǎn)：,,電芯的信息通過編碼查詢是正確和唯一的,,,需單獨(dú)裝載的批次與正常批分開,子批次信息與隨工單相符合.,,OCV1,關(guān)鍵要點(diǎn)：,,測(cè)試電壓/內(nèi)阻 1、每個(gè)電池電壓和內(nèi)阻均須準(zhǔn)確檢測(cè),檢測(cè)的數(shù)據(jù)上傳到數(shù)據(jù)庫.,,2、異常通道需復(fù)核,,,電壓精度±0.2m

23、V、內(nèi)阻精度±0.5m,Ω,,第三次常溫度存儲(chǔ),關(guān)鍵要點(diǎn)：,,10℃≤T≤30℃，7天,,OCV2,關(guān)鍵要點(diǎn)：,,測(cè)試電壓 1、每個(gè)電壓均須準(zhǔn)確檢測(cè),每個(gè)托盤的數(shù)據(jù)須上傳到數(shù)據(jù)庫;,,2、異常通道需復(fù)核,,第四次常溫度存儲(chǔ),關(guān)鍵要點(diǎn)：,,10℃≤T≤30℃，7天,,OCV3,關(guān)鍵要點(diǎn)：,,1、測(cè)試電壓,,2、每個(gè)電壓均須準(zhǔn)確檢測(cè),每個(gè)托盤的數(shù)據(jù)須上傳到數(shù)據(jù)庫;,,3、異常通道需復(fù)核,,4、每批OCV3檢測(cè)完畢,須做自放電結(jié)算,,分容,關(guān)鍵要點(diǎn)：,,1、所有良品電池均須分出其容量，分容后的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確上傳到數(shù)據(jù)庫,,2、分容過程的電流電壓正常,,3、分容前電池已測(cè)完OCV3，且該批電芯已做完自放電

24、結(jié)算。,,4、環(huán)境溫度不能超出30℃流程發(fā)送后前30分鐘全檢流程進(jìn)行狀況，并做好首檢記錄,,什么是分容？,,?電池在制造過程中，因工藝原因使得電池的實(shí)際容量不可能完全一致，通過一定的充放電制度檢測(cè)，并將電池按容量分類的過程稱為分容。,,如何計(jì)算Li-ion電池的放電容量？,,?電池放電容量均是指在一定倍率的恒流下放電至3.00V時(shí)所持續(xù)的時(shí)間。電池在不同溫度下的放電容量均可根據(jù)該電池的放電時(shí)間(T)和放電電流(I)來計(jì)算的公式位： C(mAh)=I(mA)*T(h)。,,?以公司的產(chǎn)品為例如，一只BAK18650C4額定容量為2200mAh的電池在常溫下用恒流0.5C(1100mA)放電，由4

25、.2V放電至3.00V時(shí)所持續(xù)的時(shí)間為123min，利用以上的公式計(jì)算它的放電容量(C))應(yīng)是：放電電流I(1100mA)*放電時(shí)間123/60(h)=2255mAh， 由此得出該電池的放電容量為2255mAh。,,什么是自放電率？,,?又稱荷電保持能力，是指電池在開路狀態(tài)下，電池所儲(chǔ)存的電量在一定條件下的保持能力。主要受電池的制造工藝、材料、儲(chǔ)存條件等因素的影響。是衡量電池性能的重要參數(shù)。,,為什么電池要儲(chǔ)存一段時(shí)間后才能包裝出貨？,,?電池的儲(chǔ)存性能是衡量電池綜合性能穩(wěn)定程度的一個(gè)重要參數(shù)。電池經(jīng)過一定時(shí)間的儲(chǔ)存后，允許電池的 容量及內(nèi)阻有一定程度的變化。經(jīng)過了一段時(shí)間的儲(chǔ)存，可以讓內(nèi)部各

26、成分的電化學(xué)性能穩(wěn)定下來，可以了解該電池的自放電性能的大小，以便保證電池的品質(zhì)。,,OCV4,關(guān)鍵要點(diǎn)：,,測(cè)試電壓/內(nèi)阻,,每個(gè)電池電壓和內(nèi)阻均須準(zhǔn)確檢測(cè),檢測(cè)的數(shù)據(jù)須上傳到數(shù)據(jù)庫.,,-電壓精度±0.2mV、內(nèi)阻精度±0.5m,Ω,,分級(jí),關(guān)鍵要點(diǎn)：,,所有托盤內(nèi)電池必須分出等級(jí);,,揀出電池等級(jí)與分選臺(tái)顯示等級(jí)一致;,,分揀出的等級(jí)電池?cái)?shù)量與數(shù)據(jù)庫一致;,,分選臺(tái)上亮燈的通道與分選軟件上顯示的通道一致;,,掃描所有次品電芯，避免不良品混入良品電芯中；,,外觀全檢,,,噴等級(jí)碼,,,噴等級(jí)碼,,BAK A01,18650C4 4VM9A01 000001,BAK A01,,等級(jí)掃描檢

27、查,,包 裝,,,成品電芯入庫,,環(huán)境控制工藝標(biāo)準(zhǔn),車間及工作區(qū)域,,濕度（%RH）,溫度（℃）,粉塵濃度（單位：pc/ft3）,制片車間,正極涂布機(jī)頭,≤6,20--35,≤2500 （5.0um),,負(fù)極涂布機(jī)頭,------,10--35,≤2500 （5.0um),,制片其它區(qū)域,≤70,10--30,≤2500 （5.0um),,碾壓區(qū)域,≤70,10--30,≤2500 （5.0um),,分切區(qū)域,≤55,10--30,≤200000 （0.5um),,烘烤區(qū)域,≤70,10--30,------,裝配車間,,卷繞區(qū)域,≤2,20--25,≤100000 （0.5um)

28、,,裝配區(qū)域,≤2,20--25,,化成車間,清洗區(qū)域,------,10--30,,,干燥存儲(chǔ)區(qū)域,≤15,10--30,,,預(yù)充區(qū)域,------,10--35,,,其它區(qū)域,------,10--30,,,,,,,,電池生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵控制點(diǎn),1、電池完成裝配封口前最怕金屬粉塵、雜質(zhì)、毛刺和水分,,相應(yīng)的措施有：A、穿防化服，,,B、帶口罩，,,C、進(jìn)車間吹風(fēng)淋，,,D、干燥車間，及干燥車間的高效送風(fēng)過濾網(wǎng)，,,E、電池生產(chǎn)過程中極片和卷芯的烘烤，,,F、分切、卷繞和滾槽設(shè)備上的吸塵裝置，,,G、漿料、粉料和膠液的除鐵，,,H、二次更換工鞋和進(jìn)出車間門口的粘塵墊，,,2、電池生產(chǎn)過程中任何一個(gè)工序都不可以用手直接接觸產(chǎn)品,,必須佩帶專用的凈化PVC手套,,3、電池在生產(chǎn)過程中不能震動(dòng)，掉地產(chǎn)品不管外觀有沒有損壞都必須降檔,,,