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1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),*,齒輪輪齒的失效形式與材料選擇,齒輪的失效形式,失效,:齒輪在嚙合傳動(dòng)時(shí),發(fā)生輪齒折斷、齒面損壞,從而失去工作能力的現(xiàn)象。,失效的原因,:閉式與開式、低速與高速、輕載與重載,材料性能、熱處理工藝、尺寸大小、加工精度等。,失效形式,如下:,一、齒面點(diǎn)蝕 二、齒面磨損,三、齒面膠合 四、輪齒折斷,五、齒面塑性變形,點(diǎn)蝕的產(chǎn)生,:接觸面積很小 接觸應(yīng)力很大循環(huán)次數(shù)足夠產(chǎn)生微小疲勞裂紋裂縫內(nèi)滲入潤(rùn)滑油另一齒輪擠壓裂縫內(nèi)油壓急劇升高裂紋擴(kuò)展表層剝落小塊金屬形成小坑。,點(diǎn)蝕產(chǎn)生的位置,:靠近齒根表面處,后果,:傳動(dòng)不平穩(wěn)
2、、產(chǎn)生噪聲、逐漸惡化至報(bào)廢。,開式齒輪傳動(dòng)無(wú)點(diǎn)蝕的原因,:磨損快,來(lái)不及產(chǎn)生點(diǎn)蝕就被磨掉。,防止措施,:提高表面硬度,減小表面粗糙度,增大潤(rùn)滑油黏度。,齒面點(diǎn)蝕,原因,:,(1)工作齒面間有相對(duì)滑動(dòng),(2)齒面不干凈(有金屬微粒、塵埃、污物),(3)潤(rùn)滑不好,齒面磨損,輪齒折斷,原因,:,齒根處彎曲應(yīng)力最大;過(guò)渡區(qū)應(yīng)力集中;交變載荷,防止措施,:,模數(shù)和齒寬適當(dāng),保證輪齒強(qiáng)度;,采用合適材料和熱處理方法;,圓角要大,表面不粗,齒根彎曲應(yīng)力,w,齒面膠合,原因,(,高溫熔焊,):,(1)高速重載散熱不好油溫升高黏度下降潤(rùn)滑油膜破壞。,(2)低速重載潤(rùn)滑油膜不易產(chǎn)生。,防止措施,:低速選高黏度潤(rùn)滑油,高速選硫化潤(rùn)滑油;提高表面硬度,減小表面粗糙度,選擇親和力小的材料。,齒面塑性變形,產(chǎn)生原因,:,材質(zhì)軟,硬度低,載荷大,摩擦力大。,變形方式,:,主動(dòng)輪,-,摩擦力背離節(jié)線 小坑;從動(dòng)輪,-,摩擦力指向節(jié)線凸棱。,防止措施,:,提高齒面硬度,采用黏度較高的潤(rùn)滑油。,