制造業(yè)的精細(xì)化管理

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1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,,單擊此處編輯母版文本樣式,,第二級(jí),,第三級(jí),,第四級(jí),,第五級(jí),,,,*,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,,單擊此處編輯母版文本樣式,,第二級(jí),,第三級(jí),,第四級(jí),,第五級(jí),,,,*,,制造業(yè)的精細(xì)化管理,1.,現(xiàn)代企業(yè)怎么了,小企業(yè)長(zhǎng)不大，,,大企業(yè)活不長(zhǎng)，,,老企業(yè)過(guò)不好，,,好企業(yè)又折騰。,2.,企業(yè)的先天不足,1.,缺乏標(biāo)準(zhǔn)化,:,,,工作沒(méi)有固定的程序，沒(méi)有明確可行的步驟，缺乏行之有效的方法。,,2.,組織不良,:,,,組織架構(gòu)不合理，工作職責(zé)不清晰，各部門(mén)權(quán)利、義務(wù)、責(zé)任不明確，無(wú)法組織有效的工作。,,3.,員工素質(zhì)較低,:,,,做工作的態(tài)度與意識(shí)不強(qiáng)，缺乏

2、敬業(yè)精神，沒(méi)有思想。,,4.,缺乏計(jì)劃性,:,,,工作沒(méi)有事先周密計(jì)劃，往往都是問(wèn)題出現(xiàn)了才有些工作沒(méi)有準(zhǔn)備好，于是終日忙于,“,救火,”,，總是事倍功半。,,5.,控制工作不良,:,,,控制過(guò)度與不力都會(huì)引起管理混亂，不該花大力氣去抓的事情，控制很?chē)?yán)格，容易引起員工不滿；而應(yīng)該給予支持、協(xié)助、監(jiān)督的事情，又沒(méi)有顧及到，可能導(dǎo)致員工更大的怨恨。,,,,推進(jìn)企業(yè)精細(xì)化管理的,,實(shí)施步驟和主要任務(wù),,,,,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,,,以,6S,營(yíng)造整潔舒適的工作場(chǎng)所。,,科學(xué)規(guī)劃生產(chǎn)作業(yè)區(qū)，提高場(chǎng)地利用率。,,合理安排機(jī)器設(shè)備的維修保養(yǎng)。,,靈活運(yùn)用目視管理各項(xiàng)工具。,,,加強(qiáng)流程管理,,,梳理,并,分解業(yè)

3、務(wù)流程，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)流程進(jìn)行,,,研究改造，縮減,多,余,的,工序環(huán)節(jié)。,,推進(jìn)準(zhǔn)時(shí)化,的,生產(chǎn)，提高,消化,庫(kù)存,的,能力。,,努力實(shí)現(xiàn)一個(gè)流生產(chǎn)，充分運(yùn)用,看板,管理與,,,可視化管理。,,改進(jìn)質(zhì)量控制手段，實(shí)施生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量檢,,,測(cè)。,,,,,,加強(qiáng)成本管理,,,建立科學(xué)合理的內(nèi)部核算體系，加強(qiáng)成本核,,,算與費(fèi)用管理。,,推行節(jié)能降耗，淘汰耗能高的落后設(shè)備。,,加,強(qiáng)現(xiàn)金流管理，嚴(yán)格規(guī)范各類(lèi)資金支出。,,,做好企業(yè)信貸規(guī)模與成本控制。,,重視資本運(yùn)營(yíng)，強(qiáng)化效益分析評(píng)估。,,,加強(qiáng)制度建設(shè),,,完善企業(yè)內(nèi)部的各種目標(biāo)考核、運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)、,,,流程體系、行為規(guī)范等規(guī)章制度，使企業(yè)制,,,度涵蓋

4、到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié)。,,完善綜合管理，建立適用現(xiàn)代企業(yè)制度和運(yùn),,,作機(jī)制的規(guī)章制度。,,,,,,加強(qiáng)信息化建設(shè),,,加快信息技術(shù)、現(xiàn)代管理與企業(yè)生產(chǎn)的融合。,,將信息技術(shù)應(yīng)用到生產(chǎn)流程的各個(gè)環(huán)節(jié)。,,充分利用信息技術(shù)實(shí)施企業(yè)的高效管理與風(fēng),,,險(xiǎn)控制。,,如何做好精細(xì)化管理,1.,生產(chǎn)前準(zhǔn)備,,,2.,生產(chǎn)中管控,,,3.,生產(chǎn)后反饋,,,,看板,管,,理,,,,小組化作業(yè),,,作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,,,防錯(cuò)技術(shù),,,,,IE,,工業(yè)工程,,,,,TQ,,M,,,,,TPM,,,,,現(xiàn)場(chǎng),6S,,,全員參與,,零不良　零等待　零切換,,零浪費(fèi)　零故障　零庫(kù)存　零事故,精細(xì)化企業(yè)的架構(gòu),,產(chǎn)能

5、,,平衡,,,基礎(chǔ),方法,目的,做有價(jià)值的事情,,消除浪費(fèi),,看板,管理,,“,一個(gè)流,”,生產(chǎn),,6S,現(xiàn)場(chǎng)管理,,快速換模、換型,,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),,產(chǎn)能平衡,,與供應(yīng)商結(jié)成伙伴,,多能工培養(yǎng),,,,,,,,,,,精細(xì)化生產(chǎn)的十大要求,,⑦,,①,,動(dòng)作的浪費(fèi) 不良改正的,,浪費(fèi),,,⑥,,等待的浪費(fèi),,②,,,制造過(guò),,多的浪費(fèi),,③,,,加工過(guò),,剩的浪費(fèi),,④,,,搬運(yùn),,的浪費(fèi),,⑤,,在庫(kù)量過(guò),,多的浪費(fèi),七種浪費(fèi),工,,廠,,七,,大,,浪,,費(fèi),,早,生產(chǎn)制造的三大趨勢(shì),野蠻制造,標(biāo)準(zhǔn)化制造,精益制造,經(jīng)驗(yàn)管理,規(guī)范化管理,,（模式化管理）,精細(xì)化管理,精細(xì)化管理的四大特征,

6、精,----,精就是做精，精益求精。,,,（精是目標(biāo)，追求,更,好）,,準(zhǔn),----,準(zhǔn)就是準(zhǔn)確、準(zhǔn)時(shí)。,,,(,準(zhǔn)是信息與決策，準(zhǔn)確無(wú)誤）,,細(xì),----,細(xì)就是做細(xì)，把工作做細(xì)、把管理做細(xì)。,,,（細(xì)是執(zhí)行細(xì)化，重視細(xì)節(jié)）,,嚴(yán),----,在執(zhí)行與控制上要求嚴(yán)。,,,（嚴(yán)是嚴(yán)格控制偏差，一絲不茍）,精細(xì)化管理是一種模式,管理者管理能力職業(yè)化,,生產(chǎn)管理精細(xì)化,,質(zhì)量管理精細(xì)化,,設(shè)備管理精細(xì)化,,物料管理精細(xì)化,,成本管理精細(xì)化,,現(xiàn)場(chǎng)管理精細(xì)化,精細(xì)化管理的理念,一、精細(xì)化就是開(kāi)源節(jié)流的意識(shí),,二、精細(xì)化就是精益求精的理念,,三、精細(xì)化就是持續(xù)改善的態(tài)度,,四、精細(xì)化就是以員工為中心的,

7、,,群眾性管理的文化,精細(xì)化就是持續(xù)改善的態(tài)度,改善永遠(yuǎn)比管理更重要,,管理型與改善型,,改善型強(qiáng)調(diào)緊張感與時(shí)間效率的關(guān)系,,沒(méi)有緊張感要培養(yǎng)緊張感,,企業(yè)文化要融入緊張感,,,精細(xì)化管理的實(shí)施策略,將戰(zhàn)略和策略轉(zhuǎn)化為戰(zhàn)術(shù),,通過(guò)愿景變被動(dòng)為主動(dòng),,看住兩邊抓住中間（在目標(biāo)與結(jié)果之間）,,復(fù)雜的問(wèn)題簡(jiǎn)單化,,簡(jiǎn)單化的東西量化,,量化的東西流程化,,流程化的東西制度化,精細(xì)化管理的執(zhí)行八大原則,細(xì)化,---,把管理工作做細(xì)的方法。,,量化,---,管理工作定量化。,,流程化（程序化）,---,執(zhí)行流程，按程序做事，才能,,,保證工作質(zhì)量。,,標(biāo)準(zhǔn)化,---,有標(biāo)準(zhǔn)才能促進(jìn)操作到位，才能檢查考核。

8、,,協(xié)作化,---,協(xié)同配合，才能提高整體效率。,,經(jīng)濟(jì)化,---,經(jīng)濟(jì)、節(jié)約、降低成本，才能持續(xù)贏利。,,實(shí)務(wù)化,---,求實(shí)務(wù)真，是科學(xué)管理的基礎(chǔ)。,,精益化,---,精益求精，持續(xù)改善。,休,管理藝術(shù),計(jì)劃,,組織,,溝通,,控制,,決策,工作使命,高質(zhì)量,,高效率,,低成本,,好安全,,精團(tuán)隊(duì),1,、生產(chǎn)管理中的四大瓶頸,一、物料脫節(jié),,二、計(jì)劃不準(zhǔn),,三、交期難保,,四、協(xié)調(diào)不周,,一、生產(chǎn)與物料管理做得差的現(xiàn)象,經(jīng)常性的停工待料，因?yàn)樯a(chǎn)無(wú)計(jì)劃或物料無(wú)計(jì)劃，造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常性的停工待料。,,生產(chǎn)上的一頓飽一頓饑，因?yàn)榻?jīng)常停工待料，等到一來(lái)物料，交期自然變短，生產(chǎn)時(shí)間

9、不足，只有加班加點(diǎn)趕貨，結(jié)果有時(shí)餓死，有時(shí)撐死。,,物料計(jì)劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來(lái)的不來(lái)，不該來(lái)的一大堆，造成庫(kù)存量增多，生產(chǎn)自然不順暢。,,生產(chǎn)計(jì)劃表僅起形式上的作用，生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié)，計(jì)劃是一套，生產(chǎn)又是一套，生產(chǎn)計(jì)劃根本不起作用。,,對(duì)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn)，不能針對(duì)產(chǎn)能進(jìn)行合理安排，沒(méi)有空留余地，生產(chǎn)計(jì)劃的機(jī)動(dòng)性不強(qiáng)，生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行就成了泡影。,,計(jì)劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)性不強(qiáng)，影響交貨期，降低公司聲譽(yù)。,,生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返工，經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)。,,二、生產(chǎn)計(jì)

10、劃,常,忽略的內(nèi)容,何時(shí),—,時(shí)間,,何地,—,地點(diǎn),,何人,—,誰(shuí)做,,何物,—,做什么,,為何,—,為什么做,,如何做,—,用什么方法,,做多少或化多少錢(qián),,5W2H,三、交貨延誤原因分析圖,,交,,貨,,期,,延,,誤,管理,材料,訂單,,用料計(jì)劃,技術(shù)設(shè)計(jì),設(shè)備工具,錯(cuò)誤,緊急采購(gòu),效率低下,品質(zhì)不良,人員不足,,計(jì)劃不當(dāng),,遺失,資料錯(cuò)誤,,損壞,變更,不足,資料太慢,,交期過(guò)短,延誤,變更,緊急加單,不良,不足,漏排,早,四、協(xié)調(diào)不周及各部門(mén)給作業(yè)管理帶來(lái)的困難,銷(xiāo)售部門(mén),,1,、銷(xiāo)售計(jì)劃頻繁變更。,,2,、計(jì)劃外任務(wù)太多。,,3,、根據(jù)客戶的要求，中途變更產(chǎn)品的規(guī)格。,,4,、不

11、能按時(shí)提出銷(xiāo)售計(jì)劃，延誤生產(chǎn)計(jì)劃的制定和落實(shí)。,,5,、不符合生產(chǎn)周期要求的短期交貨項(xiàng)目。,,6,、銷(xiāo)售部門(mén)的人員直接對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員下工作命令。,,,供應(yīng)部門(mén),,1,、物料供應(yīng)延誤。,,2,、庫(kù)存儲(chǔ)備有的過(guò)多，有的不能滿足生產(chǎn)要求。,,3,、因物料不符合要求，給生產(chǎn)帶來(lái)困難。,,設(shè)計(jì)、工藝部門(mén),,1,、,因生產(chǎn)圖紙或工藝技術(shù)文件延期交付，使生產(chǎn)安排推遲。,,2,、因設(shè)計(jì)與工藝頻繁變更，給生產(chǎn)帶來(lái)混亂。,,3,、因生產(chǎn)圖紙或工藝不完整、不統(tǒng)一，造成物料供應(yīng)和生,,產(chǎn)安排上的遺漏或差錯(cuò)。,,4,、因使用特殊材料太多，加工方法復(fù)雜，影響作業(yè)進(jìn)度。,,5,、試制還未結(jié)束，就投入正式生產(chǎn)。,,,,生產(chǎn)部

12、門(mén),,1.,計(jì)劃和安排延誤，計(jì)劃內(nèi)容有不周之處，如計(jì)劃任務(wù)與生產(chǎn)能力存在不平衡現(xiàn)象；工序之間的不平衡與不銜接現(xiàn)象等。,,2.,未制定信息反饋的制度或缺乏渠道，使管理部門(mén)不了解現(xiàn)場(chǎng)情況。,,3.,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員能力不強(qiáng)，使員工處于放任狀態(tài),,4.,車(chē)間布置不恰當(dāng)。,,5.,管理人員之間、管理人員與生產(chǎn)工人之間聯(lián)系不密切，甚至處于某種對(duì)立狀態(tài)。,,6.,管理部門(mén)的力量不夠，把管理工作和責(zé)任推給現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行人員。,,,,早,致力于縮短從訂貨到交貨的時(shí)間,,,一、管理流程再造,,1.,推進(jìn)式生產(chǎn)流程再造。,,2.,拉動(dòng)式生產(chǎn)流程再造。,生產(chǎn)精細(xì)化管理,?,生產(chǎn)管理流程再造,縮短交貨期從流程再造開(kāi)始,例如

13、：特殊崗位八大員工作量化,跟單員：確保交貨期的人,,（負(fù)責(zé)銷(xiāo)售與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)接口的工作）,,計(jì)劃員,:,制定生產(chǎn)計(jì)劃的人,,,(,負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)車(chē)間計(jì)劃接口的人,),,工藝員：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)的人,,（負(fù)責(zé)技術(shù)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)接口的工作）,,物料控制員：了解物料流轉(zhuǎn)的人,,（負(fù)責(zé)供應(yīng)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)接口的工作）,,外協(xié)員,:,跟催物料的人,,,(,負(fù)責(zé)采購(gòu)與供應(yīng)商接口的工作,),,檢驗(yàn)員：發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的人,,（負(fù)責(zé)品質(zhì)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)接口的工作）,,修理員：了解設(shè)備動(dòng)態(tài)的人,,（負(fù)責(zé)設(shè)備與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)接口的工作）,,倉(cāng)管員：材料收、管、發(fā)的人,,（負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)接口的工作）,,質(zhì)量管理,所謂的,質(zhì)量,管理。就是將產(chǎn)品質(zhì)

14、量的不穩(wěn)定減到最低，甚至剔除；,,,從不穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量抓起。,,品質(zhì)管理基礎(chǔ),--,標(biāo)準(zhǔn)化。,,品質(zhì)管理基礎(chǔ),--,信息化。,,品質(zhì)管理基礎(chǔ),--,質(zhì)量教育。,,品質(zhì)管理基礎(chǔ),--,質(zhì)量成本分析。,,品質(zhì)管理界定,--,檢驗(yàn)員的設(shè)置。,,,,,,,,質(zhì)量三不原則,1.,不制造,,2.,不流出,,3.,不接受,,,質(zhì)量管理,“,三按,”,要求員工按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)操作（上崗前培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)）。,,要求檢驗(yàn)員按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。,,要求技術(shù)部編制工藝、繪制圖紙、制定標(biāo)準(zhǔn)。,,質(zhì)量管理,“,三檢制,”,員工自主檢驗(yàn),,巡回檢驗(yàn),,員工之間互檢,質(zhì)量管理的,“,供應(yīng)鏈控制,”,進(jìn)料控制,,

15、過(guò)程控制,,終端控制,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定質(zhì)量的手段與方法,一、,QC,七大工具,,二、,SPC,統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制,,三、,QCC,品管圈,,四、,TQM,全面質(zhì)量管理,,五、,6,西格瑪管理,,,TQM (T,otal,Q,uality,M,anagement,),,,,全面質(zhì)量管理,,,,最高主管的決心和承諾。,,調(diào)整品管組織與功能。,,推行全員參與的活動(dòng)。,,建立適用的制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。,,運(yùn)用統(tǒng)計(jì)手法持續(xù)不斷的改善。,,建立員工滿意的企業(yè)環(huán)境。,,重視教育訓(xùn)練。,,建立好的環(huán)境品質(zhì)。,,要有好的供應(yīng)商。,,爭(zhēng)取品質(zhì)要求嚴(yán)格的顧客。,早,了解物料管理的意義,物料管理的優(yōu)劣、直接關(guān)系著生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)作的順暢與否

16、，直接影響生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成，品質(zhì)的績(jī)效、生產(chǎn)成本的控制，企業(yè)資金的周轉(zhuǎn)，場(chǎng)地空間的利用等。,庫(kù)存是否必要？,庫(kù)存是萬(wàn)惡之源,庫(kù)存過(guò)大的缺點(diǎn),1.,庫(kù)存使資金積壓，引起資金周轉(zhuǎn)困難。,,2.,預(yù)期投資利潤(rùn)的損失。,,3.,由于不時(shí)興、陳腐化，使積壓品增大。,,4.,由于減價(jià)出售，利潤(rùn)降低。,,5.,難以更換新產(chǎn)品。,,6.,降低了建筑物的有效面積。,,7.,庫(kù)存相關(guān)人員的增加，庫(kù)存精度的惡化。,,8.,在制品過(guò)多，生產(chǎn)效率降低。,,9.,庫(kù)存費(fèi)用增加。,,,好的倉(cāng)庫(kù)要做到,平面規(guī)劃合理；靠近車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)。,,立體儲(chǔ)存空間；通道照明光亮。,,防水防火預(yù)防；防壓防盜周詳。,,包裝標(biāo)識(shí)規(guī)范；驗(yàn)點(diǎn)程序正常。,

17、,依序擺放整齊；卡物保持一樣。,,發(fā)領(lǐng)提前準(zhǔn)備；缺料馬上補(bǔ)上。,,呆料及時(shí)處理；避免空間亂臟。,,盤(pán)點(diǎn)日日徹底；,5 S,活動(dòng)經(jīng)常。,,物料的收發(fā)運(yùn)作,物料收發(fā)程序,,1,、原輔材料入庫(kù)管理,,2,、原輔材料出庫(kù)管理,,3,、半產(chǎn)品入庫(kù)管理,,4,、半產(chǎn)品出庫(kù)管理,,5,、退貨補(bǔ)料的管理,,6,、成品入庫(kù)管理,,7,、成品出庫(kù)管理,物料采購(gòu)與管理的,5R,原則,,5R,原則,,物料管理的,5R,原則是指提適時(shí)、適質(zhì)、質(zhì)量、適價(jià)、適地地采購(gòu)物料。,,,1,、適時(shí),Right Time,,在需用的時(shí)候，及時(shí)地供應(yīng)材料，不斷料。,,,2,、適質(zhì),Right Quality,,,購(gòu)進(jìn)的材料和倉(cāng)庫(kù)發(fā)出的

18、材料，質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)國(guó)。,,,3,、適量,Right Quantity,,,采購(gòu)數(shù)量與存量控制適當(dāng)，防止呆料和過(guò)多地占用資金用合理的成本取得所需材料。,,,4,、適價(jià)原則,Right Price,,,用合理的成本取得所需材料。,,,5,、適地,Right Place,,,從距離最近或供應(yīng)最方便的供料商那里進(jìn)貨，確保隨時(shí)可以進(jìn)料。對(duì)于植物類(lèi)材料，產(chǎn)地對(duì)質(zhì)量關(guān)系較大，故產(chǎn)地也是考慮因素。,,,實(shí)現(xiàn)了,5R,，就可以確保需求、成本、品質(zhì)等各方面對(duì)物料供應(yīng)的要求,.,物料管理的四種高效方法,一、倉(cāng)庫(kù)超市,,二、安全庫(kù)存,,三、準(zhǔn)時(shí)制供應(yīng),,四、零庫(kù)存管理,,一、倉(cāng)庫(kù)超市集中大倉(cāng)庫(kù)比零星小倉(cāng)庫(kù)有何優(yōu)點(diǎn),

19、集中儲(chǔ)存和集中管理，較易節(jié)省倉(cāng)位，同時(shí)倉(cāng)庫(kù)及其辦公室或附近設(shè)備所占的面積比例減少。,,物料集中儲(chǔ)存或集中管理使呆料情形減少，由于存料可互濟(jì)有無(wú)，可減少安全存量，因而提高物料的周轉(zhuǎn)率。,,物料集中儲(chǔ)存或集中管理對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)管理 較易指揮與監(jiān)督。,,對(duì)于物料編碼統(tǒng)一有幫助。,,對(duì)物料盤(pán)點(diǎn)較易進(jìn)行。,,容易發(fā)揮倉(cāng)儲(chǔ)管理的功能，容易引進(jìn)先進(jìn)的搬運(yùn)或儲(chǔ)存設(shè)備。,,對(duì)物料品質(zhì)與安全維護(hù)較易收到效果。,,對(duì)物料計(jì)劃較能順利進(jìn)行，并可實(shí)施批量采購(gòu)而進(jìn)行大量采購(gòu)的利益。,,二、安全存量,,安全存量也稱(chēng)為保險(xiǎn)存量或緩沖存量，這部分材料是供緊急所需而存儲(chǔ)的。,,,安全存量：它是為了預(yù)防隨機(jī)性因素造成的缺貨而設(shè)置的保障性庫(kù)

20、存量。,,安全的前提是不會(huì)發(fā)生停工待料的事故。,,,,,,,,三、準(zhǔn)時(shí)制供應(yīng)（供應(yīng)商臨界管理法,VMI,）,把供應(yīng)商請(qǐng)到你的倉(cāng)庫(kù)里來(lái)。,,供應(yīng)商一旦來(lái)到你的倉(cāng)庫(kù)，你就可以真正實(shí)現(xiàn)物料零庫(kù)存。,,物料一經(jīng)投入生產(chǎn)時(shí)才從帳面上劃為公司所有，如果真能實(shí)現(xiàn)這樣的話，那么企業(yè)就真正做到零庫(kù)存了。要做到這點(diǎn)的方法是：把供應(yīng)商請(qǐng)到你的倉(cāng)庫(kù)里來(lái)，讓他們?cè)谀愕膫}(cāng)庫(kù)里為你現(xiàn)場(chǎng)供貨。這種方法我們把它叫做供應(yīng)商臨界管理法。,,,四、零庫(kù)存管理,零庫(kù)存生產(chǎn)方式以準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)為出發(fā)點(diǎn)，對(duì)設(shè)備、人員等進(jìn)行汰淘、調(diào)整，達(dá)到降低成本、簡(jiǎn)化計(jì)劃和提高控制的目的。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制技術(shù)方面，,JIT,的基本原則是在正確的時(shí)間，生產(chǎn)正確數(shù)量

21、的零件或產(chǎn)品，即，準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。,,零庫(kù)存概念有,4,個(gè)主要要素：無(wú)庫(kù)存、備貨期短、高頻率小批量補(bǔ)貨、高質(zhì)量和無(wú)缺陷。,,零庫(kù)存是一個(gè)物流、生產(chǎn)、庫(kù)存和計(jì)劃管理的現(xiàn)代方法，它基于在精確的時(shí)間以精確的數(shù)量把物料送達(dá)指定的地點(diǎn)，以使庫(kù)存成本最小。零庫(kù)存可以改進(jìn)質(zhì)量和減少浪費(fèi)，并可從根本上改變公司實(shí)施的物流活動(dòng)。,休,現(xiàn)代的設(shè)備管理思想,“,3W,”,設(shè)備管理體系：,我操作、我維修、我保養(yǎng)。,,,機(jī)修工向設(shè)備管理員或設(shè)備工程師發(fā)展。,,設(shè)備九大浪費(fèi)（,LOSS,）,1.,設(shè)備故障,,2.,切換,調(diào)整,,3.,品質(zhì)故障,,4.,物流斷源,,5.,量具不良,,6.,啟動(dòng)浪費(fèi),,7.,走走,停,停,浪費(fèi),,8

22、.,速度低下的浪費(fèi),,9.,不良的浪費(fèi),,設(shè)備管理之初期管理,是指對(duì)設(shè)備和產(chǎn)品再投入使用貨量產(chǎn)前為了確保設(shè)備的性能穩(wěn)定、才產(chǎn)品批量生產(chǎn)不出現(xiàn)不良品，而做的前期防范性工作。,,1.,設(shè)備的規(guī)劃,,2.,設(shè)備的選擇評(píng)估,,3.,設(shè)備的采購(gòu),,4.,設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收,,5.,設(shè)備試產(chǎn)期管理,設(shè)備管理之專(zhuān)業(yè)管理,設(shè)備的整修，性能校正與改善。,,做定期保養(yǎng)日程，定期保養(yǎng)實(shí)施精度校正。,,協(xié)助二級(jí)保養(yǎng)人員的請(qǐng)求。,,設(shè)備優(yōu)化與技改。,,委托外部、專(zhuān)家修理、保養(yǎng),……,,設(shè)備管理與,TPM,T,：,Total (,全員參與）,,P,：,Productive,（生產(chǎn)性）,,M,：,Maintenance,（保全）

23、,,,全員參加的生產(chǎn)性保全活動(dòng),,,指公司在包括生產(chǎn)、開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、銷(xiāo)售及管理,,部門(mén)在內(nèi)的所有部門(mén)，從最高管理層到一線員,,工全員參與和開(kāi)展重復(fù)小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)，以追求生,,產(chǎn)極限為目標(biāo)，構(gòu)筑能預(yù)防所有浪費(fèi)的體系，,,挑戰(zhàn)故障為零、浪費(fèi)為零、不良為零的高效率,,企業(yè)，以及部門(mén)、班組自主改善活動(dòng)的活力型,,企業(yè)。,,,1.,卓越現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)志,規(guī)范,,整潔,,有序,,快捷,2.,卓越現(xiàn)場(chǎng)的目標(biāo),讓客戶滿意,,讓員工開(kāi)心,3.,改善比管理更重要,一個(gè)管理者不以處罰員工為榮，而是與員工一起來(lái)研究不讓員工犯錯(cuò)誤與方法的，同時(shí)不給員工提供一個(gè)犯錯(cuò)誤的機(jī)會(huì)與條件。,4.,優(yōu)化資源,省人化（減少人員）,,1.,要讓作

24、業(yè)者充分認(rèn)識(shí)到除作業(yè)必需的時(shí)間外，還有閑余時(shí)間；,,2.,減少人員時(shí)，從優(yōu)秀的人員中減少，讓優(yōu)秀的人員去擔(dān)任更,,,重要的工作。,,少人化（需要以最少的人員來(lái)應(yīng)對(duì)市場(chǎng),,,的變化）,,1.,無(wú)論誰(shuí)都能簡(jiǎn)單作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化；,,2.,在機(jī)器設(shè)備上安裝，可以使其自由運(yùn)動(dòng)；,,3.,集中在一個(gè)地方作業(yè)，管理多個(gè)工程；,,4.,進(jìn)行輪換作業(yè)，培養(yǎng)出無(wú)論哪個(gè)工程都能做好的人才；,,5.,拋棄,“,這個(gè)工程是由多少人員編成,”,的這種定員制的考慮方法；,,5.,現(xiàn)場(chǎng)改善工具的應(yīng)用,1.,創(chuàng)造看得見(jiàn)浪費(fèi)的現(xiàn)場(chǎng)（徹底的,6S),,2.IE,工業(yè)工程與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,,3.,以目視管理發(fā)現(xiàn)浪費(fèi),,4.,以廣告牌管理說(shuō)明

25、浪費(fèi),,5.,走動(dòng)管理與,“,三現(xiàn)主義,”,,,6.5,問(wèn)必答,,7.,防呆糾錯(cuò)方法的運(yùn)用,,,,,(1),創(chuàng)造看得見(jiàn)浪費(fèi)的現(xiàn)場(chǎng)（徹底的,6S),整理,(SEIRI),：區(qū)分要用與不用的物品，不用的堅(jiān)決,,,清離現(xiàn)場(chǎng)，只保 留要用的。,,整頓,(SEITON),：把要用的物品，按規(guī)定位置擺放整齊，,,,并做好標(biāo)識(shí)管理。,,清掃,(SEISO),：掃除現(xiàn)場(chǎng)中設(shè)備、環(huán)境等生產(chǎn)要素的贓,,,污部位，保持干凈。,,清潔,(SEIKETSU),：維持以上整理、整頓、清掃后的局,,,面，所以也稱(chēng)為,“,3S,”,活動(dòng)。,,素養(yǎng),(SHITESUKE),：每個(gè)人都要遵守公司的規(guī)章制度，,,,養(yǎng)成良好的工作

26、習(xí)慣。,,安全,(SAFETY),：按操作規(guī)程進(jìn)行工作，避免事故的發(fā)生。,,(2)IE,與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,工業(yè)工程（,Industrial Engineering,）,,工業(yè)工程是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門(mén)學(xué)科。,,工業(yè)工程的研究目標(biāo)是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入要素得到有效利用，降低成本，保證質(zhì)量和安全、提高效率，獲得最佳效益。,,,,,方法標(biāo)準(zhǔn)、時(shí)間標(biāo)準(zhǔn),最終使人、機(jī)、物將能力全部貢獻(xiàn)于有價(jià)值的工作上，并為運(yùn)用其他,IE,技術(shù)奠定基礎(chǔ)。,,方法研究?jī)?nèi)容包括：,,,1.,動(dòng)作分析,,,2.,時(shí)間分析,,,3.,程序分析,,,4.,工廠布置與搬運(yùn),(3),以目視管理

27、發(fā)現(xiàn)浪費(fèi),目視管理是用圖形,,,圖表等視覺(jué)感應(yīng),,,確定目前狀態(tài),,,并立即產(chǎn)生判斷,,,使問(wèn)題得到迅速解決的方法,.,,由于現(xiàn)場(chǎng)異常及問(wèn)題點(diǎn)較難發(fā)現(xiàn),,,延誤了處理問(wèn)題的機(jī)會(huì),,,忽視了不良發(fā)生的征兆,,,實(shí)行目視管理可以避免問(wèn)題的發(fā)生,:,,1.,Q(,品質(zhì),):,異常及問(wèn)題的浮現(xiàn)化,.,,2.,C(,成本,):,浪費(fèi),,,不均,,,不合理浮顯化,.,,3.,D(,交期,):,延誤及進(jìn)度狀況明確化,.,,4.,M(,士氣,):,團(tuán)隊(duì)意識(shí)和人員合作態(tài)度信念化,.,,5.,S(,安全,):,標(biāo)示出事故次數(shù)及災(zāi)害狀況以強(qiáng)化意識(shí),.,,,,(4),目視管理實(shí)施要點(diǎn),1.,設(shè)定工作現(xiàn)場(chǎng)目標(biāo),.,,2

28、.,從,5S,開(kāi)始,.,,3.,徹底做好物品放置方法的標(biāo)示,.,,4.,物流和人流去向明確,.,,5.,基準(zhǔn)要明確化標(biāo)示,.,,6.,異常狀態(tài)的警告及標(biāo)示,.,作業(yè)管理,利用照片,,,圖片 制成標(biāo)準(zhǔn)書(shū),.,,工具,,,零件放置的顏色管理,.,,異常報(bào)警電燈,.,,限度樣本,.,,利用區(qū)域,,,顏色別的棚架標(biāo)示,.,,半成品放置標(biāo)示,.,,控制圖標(biāo)示及控制管理,.,,人員的配置圖,.,,危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)示,.,,物流放置標(biāo)示,.,,生產(chǎn)進(jìn)度管理板,.,,生產(chǎn)計(jì)劃板,.,,總產(chǎn)量標(biāo)示板,.,,工作指示板,.,,檢驗(yàn),,,工具,,,量具管理,.,,不量品樣本,.,,不量的直方圖管理,.,,檢驗(yàn)儀器的

29、精度標(biāo)示及校驗(yàn)標(biāo)簽,.,,問(wèn)題異常分析板,.,加油口的顏色標(biāo)示,.,,操作臺(tái)上現(xiàn)有物品的順序指引,.,,危險(xiǎn)動(dòng)作的顏色區(qū)分,.,,換模部位與固定部位的顏色區(qū)分,.,,定期保養(yǎng)標(biāo)示,.,,發(fā)生異常,,,停止及啟動(dòng)的指示燈,.,,螺栓的配合記號(hào),.,過(guò)程管理,品質(zhì)管理,設(shè)計(jì)管理,看板管理,內(nèi)容,質(zhì)量信息,:,每日,,,每周及每月的不合格品數(shù)值和趨勢(shì)圖,,,以及改善目標(biāo),.,不合格品的實(shí)物應(yīng)當(dāng)陳列出來(lái),,,給所有的員工看,.,,成本信息,:,生產(chǎn)能力數(shù)值,,,趨勢(shì)圖及目標(biāo),.,,交貨期信息,:,每日生產(chǎn)圖表,.,,機(jī)器故障數(shù)值,,,趨勢(shì)圖及目標(biāo),.,,設(shè)備綜合效率,.,,品管圈活動(dòng),.,(5),走動(dòng)

30、管理與,“,三現(xiàn)主義,”,,1,、走動(dòng)管理,,到工作現(xiàn)場(chǎng)去，在工作現(xiàn)場(chǎng)來(lái)回走動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的管理方式。工廠的現(xiàn) 場(chǎng)管理一定是走動(dòng)管理。,,,,2,、,“,三現(xiàn)主義,”,,,現(xiàn)時(shí)、現(xiàn)場(chǎng),(,地,),、現(xiàn)物,(,象,),當(dāng)事情發(fā)生時(shí),,,立即,(,現(xiàn)時(shí),),去現(xiàn)場(chǎng),,,看現(xiàn),(,象,),。,,(6)5,問(wèn)必答,“,問(wèn),5,次為什么,”,---,挖掘問(wèn)題方法,,,,“,為何你將鐵屑灑在地面上？,”,,,“,因?yàn)榈孛嬗悬c(diǎn)滑，不安全。,”,,,“,為什么會(huì)滑，不安全？,”,,,“,因?yàn)槟莾河杏蜐n。,”,,,“,為什么會(huì)有油漬？,”,,,“,因?yàn)闄C(jī)器在滴油。,”,,,“,為什么會(huì)滴油？,”,,,“,因?yàn)橛褪菑穆?lián)結(jié)器泄漏出來(lái)的。,”,,,“,為什么會(huì)泄漏？,”,,,“,因?yàn)槁?lián)結(jié)器內(nèi)的橡膠油封已經(jīng)磨損了。,”,,(7),防呆糾錯(cuò)方法的應(yīng)用,越是簡(jiǎn)單的越容易出錯(cuò)。,,越是簡(jiǎn)單的越要做到極致。,,報(bào)警與提示來(lái)喚醒自我意識(shí)。,,