《4[1]制造常用術(shù)語說明》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《4[1]制造常用術(shù)語說明(22頁珍藏版)》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。
1、,*,-Internal Use Only-,制造常用術(shù)語說明,你知道,SST,是什么嗎?,你知道生產(chǎn)線平衡是什么嗎?,5W,是指:,什么時候(,WHEN,)、什么地方(,WHERE,)、,什么事(,WHAT,)、誰發(fā)現(xiàn)(,WHO,)、為什么(,WHY,),OP,的中文含義是:光學(xué)拾音器;,常識詞語,SPDH,作業(yè)要素是:,焊接、靜電、螺接、粘接、外觀;,PCN,的中文含義是:制造變更通知書,QA,的中文含義是,:,品質(zhì)保證;,QC,的中文含義是,:,品質(zhì)控制;,2H,:方法(,How.to),、數(shù)量程度怎樣,(How.many/much),ECN,的中文含義是:設(shè)計變更通知書,PDCA,的中
2、文含義是,:P,計劃,D,行動,C,檢討,A,實施,固定資產(chǎn)是指:,固定資產(chǎn)是指,:,1,1,、使用期限在一年以上;,、使用期限在一年以上;,2,2,、價值大于¥,、價值大于¥,2000,2000,元;,元;,3,3,、使用過程中保持原實物形態(tài);,、使用過程中保持原實物形態(tài);,4,、能獨立創(chuàng)造價值的資產(chǎn),.,BSP,分光鏡;,LD,激光二極管;,Lens,物鏡;,制造管理的業(yè)務(wù)內(nèi)容有:,維持;,改善;,制造管理的業(yè)務(wù)內(nèi)容有:,維持;,改善;,部品及成品出入庫基本管理原則:,先入先出(先進先出),ML,準(zhǔn)直鏡;,常識詞語,目的:對生產(chǎn)過程中變更點的記錄,便于品質(zhì)跟蹤追溯,內(nèi)容:人(,Man,)、
3、材料(,Material,)、設(shè)備(,Machine,)、方法,(Method),人,:人員變化點記錄(如人員請假、曠工、早退、新人上崗、多工、組長,頂位等),材料,:試作部品、異常部品(特采、突發(fā)不良)進行記錄,特別使用的部品,根據(jù)技要求投入前進行記錄,設(shè)備,:設(shè)備異常進行記錄,如治具變更、設(shè)備停機、停電、,治具型號變更、,環(huán)境變化、重要備品更換(濾光片、光碟),方法,:前后工序變更、檢查項目增減、作業(yè)方法變更,4M,常識詞語,所謂,S,ONY,S,tandard,T,ime(,SONY,標(biāo)準(zhǔn)時間,),的略稱,指在以下前提下:,規(guī)定恰當(dāng)?shù)淖鳂I(yè),需在一定的環(huán)境,設(shè)備狀態(tài)下進行此作業(yè),熟練的作業(yè)
4、員,以恰當(dāng)?shù)乃俣?按所定的品質(zhì)條件,(,通常,記載在作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書內(nèi),),作業(yè),1,次循環(huán)的最短時間,。,此時間內(nèi)不包含疲勞,、,不可避免的作業(yè)上的遲緩,、,肉體的、生理,的,操縱及,其它余裕,。,SST,定義,SST,定義,標(biāo)準(zhǔn)時間,余裕時間,實際作業(yè)時間,主體作業(yè)時間,機械時間,準(zhǔn)備作業(yè)時間,手作業(yè)時間,余裕時間,實際準(zhǔn)備時間,SST,范圍,1,2,1,與加工數(shù)量成比例的時間,2,每加工,1Lot,產(chǎn)品時,加工,前清潔、設(shè)備調(diào)整、治工,具、金型安裝及取出等所,需的時間,(注)機械時間,&,及機械時間內(nèi)手作業(yè)時間也有不在,SST,范圍內(nèi)的情況,在一般標(biāo)準(zhǔn)時間構(gòu)成里,將主體作業(yè)時間中的實際作業(yè)時間
5、設(shè)定為,SST,的范圍,所謂,C,C,ycle,T,ime,周期時間,NT*,富余系數(shù),即該工程內(nèi)的瓶頸工位的工時,(NT)*,富余系數(shù)(例:,1.05,、,1.04,。),N,eck,T,ime,瓶頸時間 瓶頸工位的工時,瓶頸工位工時是指工程內(nèi)實際測量工時,(AT),的最大值,A,ctual,T,ime,實際作業(yè)時間 實際作業(yè)時測量所得的工時,實際作業(yè)時間是指該工程內(nèi)各工位作業(yè)員進行作業(yè),1PCS,的,實際,時間,AT,測量方法:,1.,同一個工位,N,人作業(yè):,N,人各作業(yè),1PCS,的工時的平均值,2.,一人同時操作,N,臺設(shè)備:,作業(yè)時間,N,3.,相同工位,M,人作,N,臺機:,各作
6、業(yè)時間的平均值,N,第三節(jié),CT,、,NT,、,AT,定義,在籍,工時,超過勤務(wù)工時,借入工時,貸出工時,總工時,上崗作業(yè),工時,未,上崗作業(yè),工時,有效工時,無效工時,制造,工時,(生產(chǎn)線工時),非制造,工時,實際作,業(yè),工時,修理,工時,準(zhǔn)備,工時,手待,工時,非測,定,工時,改修工時,事業(yè)所責(zé)任,改修工時,(例,出荷檢查,NG,返工,),事業(yè)部責(zé)任,改修工時,欠勤時間,教育,會,議,早禮,盤點,始業(yè)點檢,清掃,作業(yè)指導(dǎo),基本上沒有,改修工時,工時說明,工時管理,(,有,效,工時、,無效,工時,),在,籍,工時,:,工時對象者的在籍人數(shù),所定勞動時間,超,勤,工時,:(,加班,、,早出勤,
7、、,休日出勤時間),欠,勤,工時,:(,遲到,、,早退、欠勤、私用,外出,時間,),不上崗作業(yè),工時,:,欠,勤工時,(,天災(zāi)、交通事故等,),(,設(shè)備非稼動時間,),總,工時,:,在,籍工時,超,勤工時,借,入工時,貸,出工時,上崗作業(yè),工時,:,總,工時不上崗作業(yè)工時,有,効,工時,:,制番單位可把握的工時,無效,工時,:,特定制番單位不能把握的工時,總工時包含,非工時對象者在進行直接制番業(yè)務(wù)的作業(yè)時間,無效工時,(,制番外雜工時,),說明,教育,(,新入社員工訓(xùn)練,、,一般的員工訓(xùn)練,、,勉強會,、,講習(xí)會,),會議,(,特定的制番所屬參加的一般會議,例,安全衛(wèi)生委員會,),早,禮、,晚
8、,禮、,工間,操,健康,診斷,、,防疫,注射,、獻血,盤點,其,他,工時說明,Performance Analysis&Control,(,生產(chǎn)性指標(biāo),),作業(yè)能率,作業(yè)生產(chǎn)性,通常生產(chǎn)性所指,完成品工時,生產(chǎn)線完成,臺數(shù),作業(yè)能率,完成品工,時,實際作業(yè)工時,對象作業(yè)的實際工時,作業(yè)生產(chǎn)性,完成品,工時,生產(chǎn)線工時(,實際作業(yè),+,修理,+,準(zhǔn)備,+,手,待,+,再檢,),制造單位在籍人員(作業(yè),+,附帶作業(yè))的工時,總合作業(yè)生產(chǎn)性,完成品,工時,上崗作業(yè)工時(,無效,工時生產(chǎn)線工時,+,非制造工時),制造單位在籍人員的全工時,工時說明,生產(chǎn)性,=,完成臺數(shù)*,SST,有效工時,100%,*
9、,編成效率,=,各工位,時間之和,最,長工位時間*工位數(shù),100%,*,提檢,合格率,=,總,LOT,數(shù),-,不良,LOT,數(shù),總提檢,LOT,數(shù),100%,*,仕損,率,=,仕損金額,完成臺數(shù)*單價,+,仕損金額,100%,*,生產(chǎn)線稼,動,率,=,總工作時間,-,停機時間,總工作時間,100%,*,常用公式,生產(chǎn)性,=,完成臺數(shù),SST,有效工時,100%,計算生產(chǎn)性中的人員包括兩種:,PAC-,和,PAC-,PAC-,:,指直接參與作業(yè)人員所計算的生產(chǎn)性,作業(yè)能率,PAC-,:,指直接參與人員和間接人員所計算的生產(chǎn)性,作業(yè)生產(chǎn)性,(,間接人員包括組長、修理員、物料員以下的人員),作業(yè)員,
10、作業(yè)員,作業(yè)員,作業(yè)員,作業(yè)員,作業(yè)員,作業(yè)員,作業(yè)員,組,長,修理員,物料員,生產(chǎn)性,例,:KXX-XXX,機種的標(biāo)準(zhǔn)工時為,48,分鐘,有,16,條生產(chǎn)線,,1,個物控組,,2,條修理線,每條生產(chǎn)線有直接作業(yè)員工,60,人、組長,3,人、多工,6,人;物控組有物料員,8,人、多工,2,人、組長,1,人;每條修理線有多工,1,人,組長,0.5,人,修理員,8,人。若某個生產(chǎn)線,生產(chǎn)了,909,個產(chǎn)品,實際作業(yè)時間,7.6H,,制造工時,8H,,則該流水線的作業(yè)能率及生產(chǎn)性?,909,48,8,60,(,60+3+6+,(,8+2+1+,(,8+0.5+1,)*,2,),/16,),100%=
11、,128.25%,則該流水線的生產(chǎn)性是:,128.25%,解:,909,48,7.6,60,60,100%=,159.47%,則該流水線的作業(yè)能率是:,159.47%,按,PAC-,計算,按,PAC-,計算,生產(chǎn)性,編成效率,各工位時間之和,最長工位時間,工位數(shù),100%,例:編成效率,一個人快不行,團體快才行,共同努力,編成效率是為了表現(xiàn)構(gòu)成生產(chǎn)線各工序時間的均衡狀態(tài),17.71,19.40,14.79,12.99,12.77,11.25,鄧小英,顏復(fù)瓊,孔小丹,韋惠娟,駱鏡英,陳蘭花,17.71+19.40+14.79+12.99+12.77+11.25,19.40*6,100%,=76.
12、38%,編成效率,仕損率,=,完成臺數(shù)*單價,+,仕損金額,100%,定義,:,報廢品是指不良的產(chǎn)品或部品通過修理不能再利用到生產(chǎn)中去的產(chǎn)品,投入數(shù)是指在某個時間段投入部品或組件的數(shù)量,例如:,某工程共投入了,37.63,公斤材料生產(chǎn)了,96600,個物鏡,其中小黑點不良有,35PCS,共報廢,0.013,公斤,為對應(yīng)黑點不良又報廢了,2,公斤材料,0.013+2,仕損率,=,37.63,100%=5.34%,仕損金額,仕損率,例如:,某機種有,20,條生產(chǎn)線,每條生產(chǎn)線分白晚班,2,個,LOT,進行品證提檢,,08-12-12,提檢不良,LOT,數(shù)為,8,,問:,08-12-12,該機種提檢
13、合格率是多少?,2*20-8,提檢合格率,=,2*20,100%=87.5%,提檢,合格率,=,總,LOT,數(shù),-,不良,LOT,數(shù),總提檢,LOT,數(shù),*,100%,解:,提檢合格率,例如:,某生產(chǎn)線有,5,個工位,,09-2-3,上午第,1,個工位設(shè)備更換配件,15,分鐘,下午第,4,個工位作業(yè)員誤按緊急停止按紐導(dǎo)致全工程所有設(shè)備重啟,5,分鐘,又因電閘跳閘所有工位重新啟動設(shè)備,10,分鐘,當(dāng)日生產(chǎn),7.5H,,求該生產(chǎn)線當(dāng)天稼動率?,生產(chǎn)線稼動率,=,總工作時間,-,停機時間,總工作時間,*,100%,解:,7.5*60-,(,15+5+10,),稼動率,=,7.5*60,100%=93
14、.33%,停機時間,各設(shè)備停機時間,稼動率,生產(chǎn)任務(wù),1000PCS,8H,安排多少人生產(chǎn)?,實踐,No.,工序,ST,1,A,1.253,2,B,1.091,3,C,0.511,4,D,0.901,5,E,3.024,6,F,1.203,7,G,4.017,SST:,12Min,生產(chǎn)任務(wù):,1000PCS/8H,SST,12Min,實踐,必要工時,=,產(chǎn)品數(shù)量*,SST=1000*12=12000Min,人數(shù),=,必要工時,/,作業(yè)時間,=12000/,(,8*60,),=25,人,人員如何配置?,單線人員,29,合計人員,29,1,條線生產(chǎn):,總體人員少,每條線人員多,空間擁擠,物流鏈復(fù)雜,編成效率高,N,條線生產(chǎn):,總體人員多,每條線人員少,空間易安排,物流鏈簡單,編成效率低,根據(jù),CT,配置人員,1,條線生產(chǎn),CT=,(,8*60/1000,),/1.05=0.457,2,條線生產(chǎn),CT=,(,8*60/500,),/1.05=0.914,。,單線人員,17,合計人員,34,實踐,三軸,G,調(diào),工程平衡圖,結(jié)束語,現(xiàn)在,考試,不合格,部門長,特別培訓(xùn),不清楚,可詢問,再培訓(xùn),