振動研磨工藝

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1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,東莞市紅楓研磨材料有限公司,產(chǎn)品知識,振動研磨工藝簡介,金屬表面處理技術(shù)解決的主要問題就是把工件表面處理干凈,達到一定的光潔度和光亮度,以備后面的工序能順利進行下去。,現(xiàn)在的拋光技術(shù)已經(jīng)不是一種單一的技術(shù)了,在原來的基礎(chǔ)上也細分出了很多種類,大體包括砂輪、麻輪、布輪、風(fēng)輪拋光技術(shù)、磁力研磨拋光技術(shù)、磨床拋光技術(shù)、還有振動研磨拋光技術(shù)等等。,今天我先介紹一下振動研磨拋光技術(shù)工藝所用的研磨機械、研磨材料和研磨助劑這幾個方面的知識。,研磨設(shè)備分類,:,1,、振動研磨機,2,、離心研磨機,3,、六角滾筒機,4,、高

2、速渦流機,5,、脫水烘干機,6,、拋丸清理機,等六大系列三十,多個規(guī)格和品種。,研磨材料分類,:,1,、粗磨用的棕剛玉,2,、中磨用的白剛玉,陶瓷,塑膠石,3,、精磨用的高鋁瓷,4,、超精磨用的高頻瓷,5,、塑膠石用于中磨和,精磨都可以,主要,針對的鋁合金材質(zhì),的工件。,研磨助劑分類,1,、研磨液系列,2,、光亮劑系列,3,、清洗劑系列,4,、防銹劑系列,5,、除臘水系列,粗磨和中磨用研磨液,精磨用光亮劑,超精磨用拋光油加拋光粉。清洗劑用于清洗拋光石,因為拋光石用幾個小時以后,會有點臟,這個時候一定要清洗一下,否則,會影響拋光效果。防銹劑主要是把浸泡加工好的工件,以防生銹。除油劑主要用于毛坯工

3、作表面除油。,振動研磨拋光技術(shù)工藝,基本上分為四個流程:,粗磨、,中磨、,精磨、,超精磨。,為了讓大家更清楚用量的多少,我現(xiàn)以容量,150,升的為例,簡單說明一下,。,粗磨:通過沖床、車床和壓鑄機加工生產(chǎn)出來的工件,多多少少都有粗毛刺、飛邊,紋痕,還有一些工件放的時間稍微長一點,就會有氧化皮、銹斑等,在這種情況下,就要進行工件的表面處理工作,首先要有一臺研磨機(用什么規(guī)格和型號的研磨機,要看加工的工件是什么材質(zhì)的,是什么形狀,選什么樣的機器和什么樣的拋光石與這些都有緊密的關(guān)系),先把,125KG,拋光石倒入機器內(nèi),然后開機,加水大約,3KG,,然后放入工件大約,30-50KG,,再放入研磨液,

4、開始表面處理,至于加工多長時間,可以隨時抽查工件,看一看加工的情況,直到滿意為至。然后,取出工件,用清水清洗干凈,準(zhǔn)備進入下一個工序。,第一步,粗磨,中磨、精磨、超精磨,中磨、精磨、超精磨的操作流程都是一樣的,只是所用的拋光石和研磨助劑不一樣。,中磨用白剛玉、陶瓷和研磨液。,精磨用高鋁瓷系列拋光石和光亮劑。,超精磨用高頻瓷和拋光油加拋光粉。,其拋光石的用量和研磨助劑的用量也都是一樣多的。,在加工的過程中,操作者隨時可以抽查工件,看一看加工情況。,時間方面,鋅合金,15,分鐘最佳。鋁合金,30,分鐘最佳。不銹剛和熱處理后的工件以,30,分鐘至,60,分鐘為最佳。這與操作者的工作經(jīng)驗也有一定的關(guān)系

5、,。,一、壓鑄鋁合金振光處理工藝流程,清洗除油,-,精磨,-,清洗,-,脫水,清洗除油:,加入清洗劑,根據(jù)機型不同,添加的量也不同,例如,150,升的機器添加,500-600,毫升左右清洗劑,清洗,20,分鐘,注意清洗時加一部分水,清洗后用清水沖洗干凈。,精磨:,利用六角內(nèi)含,PU,內(nèi)襯的滾筒,或振動研磨,配合本公司通用型光澤劑和研磨石(精磨用,:,高鋁瓷、陶瓷、高頻瓷)或鋼珠的使用,使工件表面達到光亮、平滑的效果。,工藝參數(shù):,u,處理時間:,1530,分鐘,u,處理溫度:常溫,u,使用濃度:,0.4%u,處理方式:滾磨式,振動式,清洗:將精磨處理好的工件以清水清洗充分。,脫水:將清洗過的工

6、件放入烘干機進行脫水烘干。,注意事項:在研磨或拋光前一定要將機臺清洗干凈,不可與其他化學(xué)藥水相混合。以上技術(shù)參數(shù)僅供參考,也可以依據(jù)工件及實際操作流程作業(yè)。,二、壓鑄鋅合金振光處理工藝流程,粗磨,-,精磨,-,清洗,-,脫水,粗磨:利用六角內(nèi)含,PU,內(nèi)襯的滾筒,配合本公司粗磨粉及直徑為,6MM,磨石以加速對工件毛刺、飛邊、倒角的磨削。同時也清洗工件表面的油污及殘留物,達到表面一定清潔光亮的效果。,工藝參數(shù):,u,處理時間:,45,小時,u,處理溫度:常溫,u,使用溫度:,510%u,處理方式:滾磨式,精磨:利用六角內(nèi)含,PU,內(nèi)襯的滾筒配合本公司光澤劑及各種精磨的研磨(高鋁瓷、陶瓷、高頻瓷)

7、或鋼珠的使用,使工件表面達到光亮、平滑的效果。,工藝參數(shù):,u,處理時間:,1530,分鐘,u,處理溫度:常溫,u,使用溫度:,38%u,處理方式:滾磨式,清洗,:,將精磨處理好的工件以清水清洗充分。,脫水,:,將清洗過的工件放入烘干機進行脫水烘干。,注意事項:在研磨或拋光前一定要將機臺清洗干凈,不可與其他化學(xué)藥水相混合,。,三、,壓鑄黃銅振光處理工藝流程,粗磨,-,精磨,-,清洗,-,固色,粗磨:利用三元次光飾機,配合本公司研磨液及樹脂,(,棕剛玉,),研磨石以加速對工件毛刺飛邊、倒角的磨削。同時也清洗工件表面的油污及殘留物,達到表面一定清潔光亮的效果。,u,處理時間:,0.51,小時,u,

8、處理溫度:常溫,u,使用濃度:,25%u,處理方式:振動式,精磨:利用三元次光飾機配合本公司銅合金光澤劑及各種精磨的研磨石(高鋁瓷、陶瓷、高頻瓷)或鋼珠的使用,使工件表面達到光亮、平滑的效果。,工藝參數(shù):,u,處理時間:,515,分鐘,u,處理溫度:常溫,u,使用濃度:,25%u,處理方式:振動式,清洗:將精磨處理好的工件以清水清洗充分。,固色:將清洗過的工件放入銅抗氧化劑中,1,分鐘后取出進行脫水烘干。,注意事項:在研磨或拋光前一定要將機臺清洗干凈,不可與其他化學(xué)藥水相混合。,不銹鋼工件拋光流程,1,、開啟振動研磨機,加入,800ml,的清洗劑,同時加,2000ml,的水對鋼珠進行清洗,清洗時間為,40,分鐘。當(dāng)鋼珠達到光澤效果時用清水清洗本道工序,排盡廢水。,2,、勻速下料入工件,工件放置的數(shù)量由工件的大小而定,放入光澤劑,加水起泡,進行拋光,拋光時間為,40,至,60,分鐘。,3,、水洗(沖洗工件表面的殘留泡沫),4,、烘干(烘干時間,3,至,5,分鐘,祝大家工作開心,身體健康,

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