久益(JOY)采煤機(jī)工作原理

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1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,,單擊此處編輯母版文本樣式,,第二級(jí),,第三級(jí),,第四級(jí),,第五級(jí),,*,,*,第一章,電牽引采煤機(jī)的基本原理,↙,第二章 美國(guó),6LS05,、,7LS06,電牽引采,,煤機(jī),↙,第三章 采煤機(jī)搖臂組裝工藝,↙,第一章,電牽引采煤機(jī)的基本原理,第一節(jié) 概 述,↙,,第二節(jié),采煤機(jī)的組成及工作原理,,↙,,返回,,第一節(jié),,概 述,世界第一臺(tái)直流電牽引（他勵(lì)）采煤機(jī)是由德國(guó)艾柯夫公司,1976,年研制的,EDW-150-2L,型采煤機(jī)。,1976,年,11,月,15,日在奧地利特里美卡爾姆礦使用成功，最高月產(chǎn),33590T,，工作面效率,41

2、.1-48.6T/,工，事故率是液壓牽引的,1/5,，顯示出電牽引的優(yōu)越性。,1980,年,5,月,EDW-450L,型電牽引采煤機(jī)投入使用，平均日產(chǎn),8015T,，比使用,EDW-300L,型液壓牽引采煤機(jī)的產(chǎn)量高出,50%-70%,。,,美國(guó),JOY,公司于,1976,年研制出,1LS,（串勵(lì)）電牽引采煤機(jī)。到,1990,年生產(chǎn)出了,6LS,大功率采煤機(jī)。,1996,年生產(chǎn)出,6LS05,型采煤機(jī)，其截割電機(jī)功率為,2*610KW,（,7LS06,為,2*750 KW,），牽引電機(jī)功率為,2*110KW,，破碎機(jī)電機(jī)功率為,110KW,，泵電機(jī)電機(jī)功率為,30KW,，總裝機(jī)功率為,1580

3、KW,（,7LS06,為,1860 KW,），是目前世界功率最大的采煤機(jī)（現(xiàn)在又研發(fā)投入神東的,7LS06,型采煤機(jī)采用交流變頻發(fā)動(dòng)機(jī),,,總裝機(jī)功率達(dá),1860KW,）。,一、電牽引采煤機(jī)的發(fā)展,返回,,近年來(lái)電牽引采煤機(jī)的使用日趨增多：,1991,年報(bào)道美國(guó),,電牽引采煤機(jī)占采煤機(jī)總量的,65%,，德國(guó),51%,，澳大利亞,46%,；,1994,年美國(guó),98.7%,，只有一臺(tái)液壓牽引采煤機(jī)。,,我國(guó)也重視電牽引采煤機(jī)的發(fā)展，,1987,年從美國(guó),JOY,公司引進(jìn)了,3LS,直流電牽引采煤機(jī),2,臺(tái)，在鶴崗礦務(wù)局使用；,1996,年從美國(guó),JOY,公司引進(jìn)了,6LS,直流電牽引采煤機(jī)，在神府

4、公司大柳塔礦使用，,1996,年,3,月,19,日四點(diǎn)班產(chǎn)煤,111869T,，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。,1990,年我國(guó)雞西煤礦機(jī)械廠生產(chǎn)了,MG463DW,型直流電牽引采煤機(jī)；,1994,年西安煤礦機(jī)械廠生產(chǎn)了,MXA-380,型直流電牽引采煤機(jī)，,1996,年生產(chǎn)了,MXB-880,型直流電牽引采煤機(jī)。,,在電牽引采煤機(jī)的發(fā)展中，許多國(guó)家先是發(fā)展直流電牽引采煤機(jī)，逐步又發(fā)展交流變頻調(diào)速電牽引采煤機(jī)。直流電牽引技術(shù)能滿足采煤機(jī)牽引特性（恒扭矩,-,恒功率）要求，調(diào)速平穩(wěn)，能四象限運(yùn)行，適應(yīng)大傾角工作面的運(yùn)行，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，但存在火花、碳粉、更換電刷和換向器，過(guò)載能力較低、機(jī)身寬、機(jī)身較長(zhǎng)等缺點(diǎn)。,,

5、交流調(diào)速技術(shù)發(fā)展很快。大規(guī)模專(zhuān)用集成電路的,PWM,模塊，微機(jī)實(shí)現(xiàn)的,PWM,軟件，解決了交流調(diào)速中,PWM,實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵技術(shù)，使系統(tǒng)簡(jiǎn)單，體積小，可靠性大大提高，成本也不斷下降。交流調(diào)速技術(shù)在國(guó)內(nèi)外正在替代直流調(diào)速，交流伺服系統(tǒng)已成為目前發(fā)展的主流方向。,返回,,交流變頻調(diào)速電牽引采煤機(jī)與直流調(diào)速電牽引采煤機(jī)相比有如下優(yōu)點(diǎn)：,,,鼠籠型電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，堅(jiān)固耐用，運(yùn)行可靠，維護(hù)方便，價(jià)格低廉。,,,無(wú)碳刷和換向器，無(wú)火花和碳粉，耐震動(dòng)，維修量小。,,,過(guò)載能力大。鼠籠型電動(dòng)機(jī)的過(guò)載系數(shù)（最大轉(zhuǎn)矩與額定轉(zhuǎn)矩之比）為,1.8-2.5,，而中小型直流電動(dòng)機(jī)的過(guò)載系數(shù)小于,1.6,。,返

6、回,,二、電牽引采煤機(jī)的優(yōu)點(diǎn),,1,、牽引特性較好，調(diào)速平穩(wěn)性好，牽引特性曲線可長(zhǎng)時(shí)間的保持穩(wěn)定。,,,2,、機(jī)械傳動(dòng)效率高,,電牽引沒(méi)有能量多次轉(zhuǎn)換問(wèn)題，總效率可達(dá),0.9,以上，而液壓牽引一般在,0.65-0.70,。,,,3,、牽引力大、牽引速度高,,液壓牽引性能指標(biāo)的提高，必須采用大功率液壓泵和馬達(dá)，其壽命短，可靠性較差，也限制了截割功率的增大。電牽引采煤機(jī)的牽引力可達(dá),950KN,（,7LS06,更大）；牽引速度截割時(shí),8-12 m/min,，最大可達(dá),25m/min,；裝機(jī)總功率已達(dá),1860KW,（,7LS06,），而液壓牽引為,1000 KW,（,PAN-DA,），所以創(chuàng)世界紀(jì)

7、錄的都是電牽引采煤機(jī)，其牽引速度和可用率都高于液壓牽引的采煤機(jī)。,,,4,、工作可靠性很高,,電牽引采煤機(jī)可用率,6LS15,為,97%,，液壓牽引采煤機(jī)的可用率一般在,50%-60%,以下。,返回,,,5,、易于實(shí)現(xiàn)微機(jī)自動(dòng)控制,,微機(jī)控制的功能齊全、計(jì)算速度快、與電牽引電控的點(diǎn)參數(shù)容易配合，因此，易于實(shí)現(xiàn)工況監(jiān)測(cè)、電機(jī)保護(hù)、故障診斷、數(shù)據(jù)顯示，特別是動(dòng)態(tài)響應(yīng)很快。,,,6,、機(jī)械傳動(dòng)和結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,,電牽引采煤機(jī)采用了多電機(jī)和獨(dú)立驅(qū)動(dòng)、模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使傳動(dòng)系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化。特別是截割電動(dòng)機(jī)橫向布置，取消了壽命較短、傳動(dòng)效率較低、加工難度大、調(diào)整嚙合間隙較復(fù)雜的圓錐齒輪。,,,7,、生產(chǎn)效率顯

8、著提高,,由于牽引力大、牽引速度高、截割電動(dòng)機(jī)功率大，尤其是事故率非常低，因而使生產(chǎn)率大大提高。,返回,,第二節(jié) 采煤機(jī)的組成及工作原理,電牽引采煤機(jī)主要由截割部、牽引部、電控箱、附屬裝置等組成。,,截割部包括截割部齒輪減速箱和螺旋滾筒，以及螺旋滾筒調(diào)高裝置和擋煤板。,,牽引部包括牽引部齒輪減速箱和無(wú)鏈牽引機(jī)構(gòu)。無(wú)鏈牽引系統(tǒng)通常有：鏈軌式、銷(xiāo)軌式和齒軌式三種，適應(yīng)工作面傾角可達(dá),8°,，其中鏈軌式對(duì)工作面起伏變化適應(yīng)性較好。,,電控箱包括動(dòng)力電器、直流或交流電牽引調(diào)速的控制系統(tǒng)電器，各種保護(hù)和故障診斷的控制、狀態(tài)顯示、報(bào)警裝置等。,,附屬裝置包括翻轉(zhuǎn)擋煤板機(jī)構(gòu)、采煤機(jī)機(jī)身調(diào)斜液壓缸、滾筒調(diào)高液

9、壓缸、采煤機(jī)導(dǎo)向裝置、電動(dòng)機(jī)和減速器以及搖臂的冷卻系統(tǒng)、噴霧降塵系統(tǒng)等。,一 、電牽引采煤機(jī)的組成,返回,,采煤機(jī)的割煤是通過(guò)裝有截齒的螺旋滾筒旋轉(zhuǎn)和采煤機(jī)牽引運(yùn)行的作用進(jìn)行切割的。,,,采煤機(jī)的裝煤是通過(guò)滾筒螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)面進(jìn)行裝載的，將從煤壁上切割下的煤運(yùn)出，再利用葉片外緣將煤拋至工作面刮板運(yùn)輸機(jī)溜槽內(nèi)運(yùn)走。,二 、電牽引采煤機(jī)的工作原理,返回,,第二章 美國(guó),6LS05,、,7LS06,電牽引采煤機(jī),第一節(jié) 概 述,↙,,第二節(jié) 采煤機(jī)總體布置,↙,第三節(jié) 截割部,↙,第四節(jié) 牽引部,↙,第五節(jié)

10、 液壓系統(tǒng),↙,第六節(jié) 冷卻與供水系統(tǒng),↙,第七節(jié) 采煤機(jī)的維護(hù)及檢查,↙,返回,,第一節(jié),,概 述,,LS,系列采煤機(jī)是美國(guó),JOY,公司研制的系列產(chǎn)品，包括,1LS,、,2LS,、,3LS,、,4LS5,、,6LS03,、,6LS05,、,7LS06,、,7LS2A,。,,,,,LS,系列采煤機(jī)是一種多電機(jī)橫向布置、用直流（交流）電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)（變頻）調(diào)節(jié)牽引速度的采煤機(jī)，它具有足夠的裝機(jī)功率，能與不同類(lèi)型的輸送機(jī)配套和適應(yīng)于不同無(wú)鏈牽引方式，其結(jié)構(gòu)堅(jiān)固可靠，易于維修，采用微機(jī)控制及故障診斷等特點(diǎn)。,LS,系列采煤機(jī)在長(zhǎng)臂式開(kāi)采工作面多次創(chuàng)造原煤開(kāi)采的

11、世界紀(jì)錄。,,,目前，,7LS06,采煤機(jī)是,LS,系列采煤機(jī)中性能完善、采高范圍及裝機(jī)功率最大的采煤機(jī)，已在我公司使用成功。,返回,,在修的,7LS06,采煤機(jī),,返回,,在修的,7LS06,采煤機(jī),,返回,,第二節(jié),,采煤機(jī)總體布置,一、采煤機(jī)的使用范圍及基本組成,,,（一）、采煤機(jī)的適用范圍：,,,,6LS05,采煤機(jī)適用于中厚及厚煤層長(zhǎng)壁工作面開(kāi)采，采高范圍為,2.2-4. 5m,（,φ2.2m,滾筒），有效截深為,0.865m,，滾筒的轉(zhuǎn)速達(dá),26r/min,（,32r/min,），裝機(jī)功率為,1580kw,，最大牽引力為,85T,（牽引速度為,15m/min,時(shí)）。,7LS06,采

12、煤機(jī)適用于中厚及厚煤層長(zhǎng)壁工作面開(kāi)采，采高范圍為,2.2-4.88m,（,φ2.2m,滾筒），有效截深為,0.865m,，滾筒的轉(zhuǎn)速達(dá),26r/min,，適應(yīng)工作面最大傾角,8°,，采煤機(jī)的供電電壓為,3.3kv,，頻率為,50HZ,，雙牽引部雙輪無(wú)鏈牽引，裝機(jī)功率為,1860kw,，牽引速度為,20m/min,（牽引力,62T,時(shí)），最大牽引力為,87T,（牽引速度為,15m/min,時(shí)）。,返回,,JOY 6LS05,、,,7LS06,參數(shù)表,返回,,返回,,（二）、采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)：,,6LS5,（,7LS06,）采煤機(jī)由左右搖臂截割裝置，左右牽引裝置和電控箱五大部分組成。,,,,,返回,,

13、其中搖臂截割裝置為整體調(diào)高，它包括滾筒、齒輪傳動(dòng)箱、截割電機(jī)（一側(cè)裝有破碎裝置）等部分。,,,,牽引裝置由牽引電動(dòng)機(jī)、齒輪傳動(dòng)箱、牽引鏈輪機(jī)構(gòu)（即牽引塊）及液壓泵（包括液壓泵電動(dòng)機(jī)）組成。,,返回,,返回,,返回,,中間電控箱內(nèi)裝變壓器、可控硅、真空開(kāi)關(guān)、半導(dǎo)體控制元件及微處理解碼器等電氣元件。,,,左右牽引裝置和中間控制箱之間用高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接，在其接合面處用兩個(gè)大直徑的圓柱形穩(wěn)釘銷(xiāo)定位，形成牢固的采煤機(jī)機(jī)身主體，用以承受截割、牽引阻力及其產(chǎn)生的翻轉(zhuǎn)扭矩。機(jī)身主體兩端用銷(xiāo)軸與左右搖臂截割裝置及破碎機(jī)（只在一側(cè)有破碎機(jī)）鉸接相聯(lián)，以構(gòu)成采煤機(jī)整機(jī)。采煤機(jī)通過(guò)支承滑靴和導(dǎo)向滑靴跨騎在溜槽上進(jìn)行工作

14、。,,,二、,6LS,采煤機(jī)的特點(diǎn),,,,6LS5,電牽引采煤機(jī)是第四代滾筒式采煤機(jī)，具有采煤效率高、結(jié)構(gòu)合理、安全可靠、控制方便等主要特點(diǎn)。,,,1,、多電機(jī)驅(qū)動(dòng),,6LS5,電牽引采煤機(jī)共有,5,臺(tái)電動(dòng)機(jī)，其中,2,臺(tái),610KW,交流電動(dòng)機(jī)分別驅(qū)動(dòng)左右截割裝置，,2,臺(tái),110KW,串激直流電動(dòng)機(jī)分別驅(qū)動(dòng)左右牽引裝置，另外,1,臺(tái),30KW,交流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓系統(tǒng)的齒輪泵，,5,臺(tái)電動(dòng)機(jī)均為外殼水冷式。,,返回,,多電機(jī)驅(qū)動(dòng)使采煤機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)大為簡(jiǎn)化，截割電動(dòng)機(jī)軸線相平行，可用圓柱齒輪代替受力狀態(tài)不佳的圓錐齒輪，使故障率大為降低。另外多電機(jī)布置為電牽引調(diào)速創(chuàng)造有力條件，特別是交流變頻調(diào)速

15、，實(shí)現(xiàn)電牽引調(diào)速更加可行。,6LS5,電牽引采煤機(jī)的電動(dòng)機(jī)布置及安裝位置均放在采空區(qū)，便于維修和更換。,,,2,、電牽引調(diào)速,,,6LS5,采煤機(jī)采用雙牽引部的電牽引調(diào)速系統(tǒng)，簡(jiǎn)化了牽引部傳動(dòng)，減少了因液壓傳動(dòng)所帶來(lái)的故障，不但為大功率開(kāi)采提供足夠的牽引力，而且采用先進(jìn)的電子控制系統(tǒng)，使?fàn)恳俣入S外載荷的變化實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。,,,3,、截割部整體調(diào)高,,,6LS5,采煤機(jī)采用整體調(diào)高的結(jié)構(gòu)是為了增大調(diào)高范圍和改善裝煤效果。搖臂減速器殼體合金鋼鑄件加工而成，堅(jiān)固而細(xì)長(zhǎng)的搖臂更適合開(kāi)工作面兩端的切口。截割電動(dòng)機(jī)、水路和液壓回路系統(tǒng)也布置在搖臂殼體內(nèi)，以利于保護(hù)。截割電動(dòng)機(jī)安裝在搖臂殼體內(nèi)的孔中，此孔

16、不但支撐電動(dòng)機(jī)重量而且還兼作冷卻水套。,,返回,,4,、無(wú)底托架聯(lián)接,,采煤機(jī)主體是由左右牽引裝置和中間控制箱三大部分組成的，為了使過(guò)煤空間更通暢，,6LS5,采煤機(jī)不采用第托架的聯(lián)結(jié)方式，箱體間用高強(qiáng)度螺栓相連，整機(jī)通過(guò)滑靴直接支撐在運(yùn)輸機(jī)槽幫上。這種連接方法也便于解體下井和安裝。,,,5,、配套使用靈活,,,6LS5,采煤機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)巧妙，可擴(kuò)大適用范圍。該機(jī)可以與不同的刮板機(jī)配套使用。為了適應(yīng)刮板機(jī)的寬度變化，采煤機(jī)主體與搖臂截割裝置連接板連接，使用不同的連接板可調(diào)整搖臂和刮板機(jī)的距離，以適應(yīng)寬度變化。另外，為了與不同的無(wú)鏈牽引方式配合（鏈軌式、銷(xiāo)排式、齒軌式），牽引裝置鏈輪的安裝可通過(guò)使

17、用不同的牽引驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使鏈輪的高低位置得到調(diào)整，為配套不同的無(wú)鏈牽引帶來(lái)方便。,,另外，采煤機(jī)主體可以與不同的搖臂截割裝置配套使用，以適應(yīng)不同的采高范圍。,,在主體上可選配破碎裝置，以適應(yīng)厚煤層開(kāi)采，破碎刮板機(jī)上的大塊煤，以免卡機(jī)。在厚煤層開(kāi)采中有片幫煤時(shí)，可在主體上安裝擋煤板。,返回,,6,、電壓供電系統(tǒng),,為了增大截割功率,2,臺(tái)截割電動(dòng)機(jī)采用,3.3KW,供電電壓，由采煤機(jī)的電控箱控制。,2,臺(tái)牽引電動(dòng)機(jī)和,1,臺(tái)泵電機(jī)的供電電壓由機(jī)載變壓器降壓供電。它們?cè)陔娍叵鋬?nèi)都有獨(dú)立的接觸器進(jìn)行操作控制和故障診斷。,,,7,、微機(jī)控制,,在中間控制箱內(nèi),2,臺(tái)微處理器，用以控制搖臂調(diào)高的電磁閥、牽引

18、電動(dòng)機(jī)可控硅觸發(fā)門(mén)，并為截割電動(dòng)機(jī)監(jiān)測(cè)等提供數(shù)字采集、處理、顯示、監(jiān)控、故障診斷并發(fā)出指令。,,在中間控制箱面板上的有機(jī)玻璃后面安裝由一系列發(fā)光二極管組成的指示燈，用來(lái)顯示正常操作下的電力及控制回路的狀態(tài)。,,中間控制箱指示燈左側(cè)為圖文顯示器，為機(jī)器運(yùn)行提供操作消息，當(dāng)發(fā)生錯(cuò)誤或故障時(shí)提供診斷消息。,,,8,、 手控、遙控,,,6LS5,采煤機(jī)的運(yùn)行和操作均可通過(guò)裝在機(jī)身兩端的遙控器來(lái)進(jìn)行控制，可采用有線和無(wú)線兩種方式進(jìn)行操作。,返回,,第三節(jié) 截割部,一、截割部（搖臂）減速器,,6LS05,搖臂減速器結(jié)構(gòu)圖,,返回,,7LS05,搖臂減速器結(jié)構(gòu)圖,,返回,,返回,,返回,,,1,、采

19、煤機(jī)的左右搖臂截割部位于機(jī)身兩端，它包括：截割電機(jī)、搖臂減速器、滾筒、連接板以及其他附屬組件組成。采用截割電機(jī),—,搖臂減速器（齒輪、行星齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)）,—,滾筒的傳動(dòng)方式進(jìn)行截煤和裝煤。機(jī)械齒輪傳動(dòng)可分兩級(jí)直齒輪傳動(dòng)和兩級(jí)行星機(jī)構(gòu)傳動(dòng)。中間的惰輪（,6LS,為,3,個(gè)，,7LS,為,4,個(gè)）只起到傳遞力矩、改變傳動(dòng)方向、增大傳動(dòng)距離的作用，不改變傳動(dòng)速度。,,,,2,、,搖臂與機(jī)身間用連接板鉸接，連接板上,4,個(gè)鉸接孔通過(guò),2,個(gè)銷(xiāo)軸將搖臂與機(jī)身連接起來(lái)，使搖臂可圍繞這,2,個(gè)銷(xiāo)軸上下擺動(dòng)；其下方的,2,個(gè)鉸接孔用,1,個(gè)銷(xiāo)軸把搖臂同液壓缸活塞桿相連，液壓缸是搖臂擺動(dòng)的動(dòng)力來(lái)源。用,24,條

20、,M36,螺栓將連接板與搖臂連接在一起，其接合處裝有,2,個(gè)定位圓鍵以承受截割阻力產(chǎn)生的扭矩，但由于這種螺栓聯(lián)接方式的可靠性差，因此在用螺栓緊固后，在其接合面的四周進(jìn)行了加加強(qiáng)筋板焊接，以增大其聯(lián)接強(qiáng)度。,返回,,搖臂連接板圖,返回,,返回,,,3,、,截割部傳動(dòng)裝置的功能是將截割電機(jī)的動(dòng)力傳遞到滾筒上，以滿足滾筒轉(zhuǎn)矩的需求，同時(shí)搖臂還要適合滾筒的調(diào)高要求，使?jié)L筒適應(yīng)煤層采高的變化。,,,,因搖臂承受很大的負(fù)載及沖擊載荷，因此搖臂截割部應(yīng)具有很高的強(qiáng)度、剛度和可靠性，良好的潤(rùn)滑、密封、散熱條件（搖臂上下水腔、電機(jī)冷卻水腔）和較高傳動(dòng)效率。,,,,4,、,采用側(cè)面搖臂的布置方式，使搖臂不影響大塊

21、煤的通過(guò)和滾筒臥低，當(dāng)采高較大，片幫和采落的煤塊度較大時(shí)，在其前端安裝破碎機(jī)。,,,,5,、,由于截割電機(jī)與滾筒軸線平行布置，這樣在傳動(dòng)系統(tǒng)中克服了使用圓錐齒輪帶來(lái)的缺點(diǎn)，動(dòng)力的傳遞及減速完全由直齒輪和行星減速機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)，使傳動(dòng)系統(tǒng)大為簡(jiǎn)化，加工、安裝簡(jiǎn)單方便。,返回,,返回,,,6,、,在結(jié)構(gòu)上的一個(gè)重要特點(diǎn)是采用了漸開(kāi)線花鍵扭矩軸裝置，可以起到機(jī)械過(guò)載保護(hù)的作用。具體簡(jiǎn)述如下：,,,截割電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸是空心的，在后端有內(nèi)花鍵槽，此軸在電機(jī)兩端并無(wú)軸伸。在貫通的轉(zhuǎn)子軸內(nèi)套裝有一個(gè)特制細(xì)長(zhǎng)的扭矩軸，從電機(jī)后端蓋裝入并伸到前端外邊，插入截割搖臂減速機(jī)構(gòu)中的第一級(jí)小齒輪內(nèi)。這個(gè)扭矩軸中部細(xì)，兩端略粗

22、并帶有花鍵，在后端花鍵以內(nèi)（靠采空側(cè)）的軸上有圓弧形凹槽細(xì)頸，細(xì)頸尺寸是按電機(jī)額定扭矩的,3,位設(shè)計(jì)的，過(guò)載時(shí)從此處扭斷，如果扭矩軸的折斷扭矩值設(shè)置太大，則會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)件的損壞或電機(jī)的燒壞。扭矩軸裝入后，前端花鍵軸插入截割搖臂減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的第一級(jí)小齒輪內(nèi)孔的花鍵槽內(nèi)，這樣扭矩軸就把電機(jī)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩通過(guò)空心轉(zhuǎn)子軸,→,扭矩軸,→,小齒輪而傳遞到搖臂滾筒上。如滾筒突然受到?jīng)_擊或悶車(chē)，負(fù)載超過(guò)電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩的,3,倍時(shí)，首先將扭矩軸從細(xì)頸處扭斷而不致打壞齒輪和其它零件。扭矩軸可以通過(guò)打開(kāi)電機(jī)后端端蓋，利用扭矩軸中心的螺紋孔將其抽出（端部的螺栓孔為,M20,,細(xì)頸斷后的螺栓孔為,M12,，另一端的工藝

23、孔也為,M12,,因?yàn)榇伺ぞ剌S可從兩側(cè)抽出,,,所以兩端均設(shè)置了取出工藝孔），更換簡(jiǎn)便。,返回,,返回,,返回,,,7,、,采煤機(jī)每個(gè)截割部都由獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。電機(jī)直接安裝在搖臂殼體內(nèi)的安裝孔中。在調(diào)高時(shí)，電機(jī)與搖臂一體升降，實(shí)現(xiàn)整體調(diào)高。電機(jī)的前后兩端設(shè)計(jì)有能與搖臂殼體中安裝孔相配合的配合面和密封槽。電動(dòng)機(jī)裝入孔中后，,O,形密封圈在安裝孔的中部形成了電機(jī)冷卻水腔，工作時(shí)冷卻水流過(guò)其中，用以冷卻電機(jī)，以免電機(jī)溫升過(guò)高。電機(jī)隱蔽在搖臂殼體上的安裝孔中，增強(qiáng)了對(duì)電機(jī)的保護(hù)。,,注：安裝密封水腔的,O,形圈時(shí)，支撐圈應(yīng)放在,O,形圈的外側(cè)。,,,,,搖臂電動(dòng)機(jī)安裝圖,返回,,截割電動(dòng)機(jī)（,O,形密

24、封與支撐圈的安裝位置）,返回,,,8,、,搖臂的整個(gè)冷卻水是通過(guò)連接板入口進(jìn)入電機(jī)上、下兩腔，對(duì)上、下兩腔冷卻后出來(lái)的水源合并后對(duì)搖臂殼體上下冷卻腔進(jìn)行冷卻，冷卻回水通過(guò)管路進(jìn)入老堂。另一路進(jìn)入搖臂后進(jìn)行外噴霧和通過(guò)中心水管，經(jīng)軟管與滾筒上的接頭相連接，再經(jīng)螺旋葉片中的孔道由噴嘴進(jìn)行噴霧降塵。,,,搖臂的整個(gè)冷卻（除塵）水有橡膠軟管供至貫穿于行星傳遞機(jī)構(gòu)的空心太陽(yáng)輪和行星架的中心水管中，由分水盒分配至滾筒腔，其抗污染能力強(qiáng)，但加工復(fù)雜，對(duì)水質(zhì)和密封要求較高。,,,注：冷卻水管路的連接方法有多種，這種是冷卻效果最好的。,7LS,不同與,6LS,，從搖臂冷卻水套出來(lái)的冷卻水經(jīng)分水盒進(jìn)入中心水管，后

25、經(jīng)中心水管到方盤(pán)上的法蘭（無(wú)螺紋孔，只是通孔），再經(jīng)法蘭上的,4,個(gè)通孔到達(dá)分水盤(pán)，由分水盤(pán)到達(dá)滾筒上的噴霧水接口。冷卻電機(jī)的冷卻水經(jīng)膠管連接進(jìn)行外噴霧。,返回,,,9,、,驅(qū)動(dòng)方盤(pán)下部的浮動(dòng)密封用來(lái)防止漏油以及水、粉塵進(jìn)入截割部。,,金屬浮動(dòng)密封圖,返回,,安裝注意事項(xiàng)：,,1,）確定浮動(dòng)密封的正確性，要成對(duì)安裝，絕不能新舊配用（因?yàn)樾屡f金屬面磨損不一，它們不能正確運(yùn)行）。,,,2,）用溶劑清洗金屬表面和密封座，以除去防護(hù)層和防護(hù)油，以免損傷金屬密封表面及橡膠圈。若金屬密封表面損傷應(yīng)全部更換。舊的浮動(dòng)密封接觸部位磨損量不大于,1/3,的，成對(duì)的可以繼續(xù)使用，但要更換新的橡膠圈，受力后的橡膠圈

26、不能再用。,,,3,）安裝前要用洗手液類(lèi)的物質(zhì)潤(rùn)滑橡膠圈，絕不能使用油潤(rùn)滑，它會(huì)腐蝕橡膠圈。,,,4,）使用專(zhuān)用安裝工具卡住金屬密封的邊緣，用適當(dāng)?shù)牧⑾鹉z圈壓人密封座。（注意：絕對(duì)不能使用螺絲刀或尖的銳利的工具安裝橡膠圈，否則會(huì)引起永久性損壞或泄漏）,,,5,）浮動(dòng)密封安裝后，擦干凈金屬密封表面，然后涂上一層輕油，可使金屬密封潤(rùn)滑良好，減小磨損。,返回,,10,、,搖臂截割部傳動(dòng)系統(tǒng)：,6LS05,搖臂傳動(dòng)系統(tǒng)圖,返回,,由截割電機(jī)輸出，通過(guò)空心轉(zhuǎn)子的內(nèi)花鍵驅(qū)動(dòng)扭矩軸，從而驅(qū)動(dòng)截割部。兩個(gè)截割部除由各自的電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，左右對(duì)稱外，其傳動(dòng)系統(tǒng)相同。,,,傳動(dòng)比的計(jì)算：,,齒輪,Z1,經(jīng)齒輪,Z

27、2,、,Z3,，再經(jīng)惰輪,Z4,、,Z5,、,,Z6,和齒輪,,Z7,以及滾筒內(nèi)的兩級(jí)行星輪系,,Z8,、,,Z9,、,Z10,和,Z11,、,Z12,、,Z13,進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，大行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的行星架與滾筒主軸是一個(gè)整體，該軸也是空心的，中孔套裝有從空心太陽(yáng)輪軸貫穿的水管，行星架后端切成花鍵與滾筒驅(qū)動(dòng)方軸的內(nèi)花鍵相聯(lián)結(jié)，滾筒輪轂就套在驅(qū)動(dòng)方軸上并用螺栓聯(lián)結(jié)加固。,,可見(jiàn)，在搖臂截割部傳動(dòng)系統(tǒng)中有兩級(jí)直齒圓柱齒輪減速和兩級(jí)行星齒輪減速組成，其傳動(dòng)比,i,為,,i={,（,Z2×Z7,）,/,（,Z1×Z3,）,} × {1+Z10/Z8} ×{1+Z13/Z11},,滾筒轉(zhuǎn)速,n,（電機(jī)轉(zhuǎn)速為,n=

28、1490n/min,）為,,n=n,電,/i,,截割速度,V,（滾筒直徑,D,）為：,V=3.14×Dn,返回,,7LS05,搖臂傳動(dòng)系統(tǒng)圖,返回,,7LS06,搖臂傳動(dòng)系統(tǒng)齒輪參數(shù)表,(1),返回,,7LS06,搖臂傳動(dòng)系統(tǒng)齒輪參數(shù)表,(2),同時(shí)更換齒輪,Z1,和,Z2,的齒數(shù)，可以改變滾筒的轉(zhuǎn)速，以適應(yīng)不同煤質(zhì)的需求。,6LS5,提供,4,種可換齒輪對(duì)，供用戶選用。,7LS,提供,3,種可換齒輪（滾筒轉(zhuǎn)速分別為,26,，,29.25,，,31,），供用戶選用。由于這,4,對(duì)（,7LS,是,3,對(duì)）齒輪的模數(shù)和總齒數(shù)相同，因此其中心距不發(fā)生變化，保證了其在減速器中的裝配位置不變。,返回,,

29、,11,、,行星齒輪傳動(dòng)的浮動(dòng)：,,,在兩級(jí)行星齒輪傳動(dòng)中，二級(jí)傳動(dòng)的太陽(yáng)輪（小行星架上）同時(shí)與大行星架上的,4,個(gè)行星輪相嚙合。當(dāng),4,個(gè)行星輪載荷分布不均勻時(shí)，由于太陽(yáng)輪無(wú)軸承支承處于浮動(dòng)狀態(tài)，所以在傳動(dòng)過(guò)程中可自動(dòng)地調(diào)節(jié),4,個(gè)行星輪，盡量使它們分擔(dān)相同的載荷，在第一級(jí)行星齒輪傳動(dòng)中，太陽(yáng)輪和小行星架都無(wú)軸承支承，均呈現(xiàn)浮動(dòng)狀態(tài)，太陽(yáng)輪與小行星架同時(shí)浮動(dòng)的組合比單獨(dú)浮動(dòng)效果好，使,4,個(gè)行星輪均勻承載效果更好。用浮動(dòng)構(gòu)件的目的是補(bǔ)償不可避免的制造誤差和安裝誤差，以實(shí)現(xiàn)各行星齒輪均載。搖臂截割部的末兩級(jí)采用行星齒輪傳動(dòng)可縮小前兩級(jí)的傳動(dòng)比，以減少搖臂截割部薄弱環(huán)節(jié),—3,個(gè)惰輪的轉(zhuǎn)矩、心軸

30、和軸承上的作用力，從而提高它們的強(qiáng)度和搖臂截割部的可靠性。可見(jiàn)，行星齒輪傳動(dòng)具有多齒嚙合，承載能力高，傳動(dòng)比大等優(yōu)點(diǎn)。,返回,,行星傳動(dòng)圖,返回,,12,、,惰輪傳動(dòng)：,,由搖臂截割部傳動(dòng)系統(tǒng)分析可知,3,個(gè)（,7LS,為,4,個(gè)）惰輪不起減速作用，而且惰輪組件又是齒輪箱的薄弱環(huán)節(jié)，調(diào)協(xié)惰輪是為了加長(zhǎng)搖臂，擴(kuò)大搖臂的調(diào)高范圍，以適應(yīng)采高的要求。,,,,13,、,搖臂截割部傳動(dòng)件靠齒輪飛濺潤(rùn)滑。,,,,14,、,搖臂中心水管前端水盒只有,7LS,有。,,,,15,、,搖臂回轉(zhuǎn)軸采用滾動(dòng)軸承，活動(dòng)間隙小，這樣能保證齒輪具有良好的嚙合性能。,,,,16,、,截割部搖臂減速器的結(jié)構(gòu)緊湊，零件密封大。為

31、了便于檢修，搖臂減速器的側(cè)面蓋板采取分體式設(shè)計(jì)，零件可從側(cè)面進(jìn)行安裝，同時(shí)也便于進(jìn)行檢修。,返回,,返回,,返回,,17,、,在截割部機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中沒(méi)有離合器，而每個(gè)滾筒可由裝在機(jī)身中間的電控箱中的真空接觸器分別控制,2,臺(tái)截割電機(jī)的開(kāi)停，故可不采用機(jī)械離合裝置。,,,,18,、,LS,型截割搖臂采用整體調(diào)高的方式，搖臂長(zhǎng)度（從連接板銷(xiāo)孔中心至滾筒旋轉(zhuǎn)軸中心的距離）為,2540 mm,（,7LS,為,2916 mm,）。搖臂水平時(shí)的滾筒中心距為,13.049 M,（,7LS,為,13.873 M,）。擺角水平向上可達(dá),48°,，水平向下可達(dá),13°,，臥底量為,298mm,。,返回,,二、滾筒

32、及其與搖臂方盤(pán)的聯(lián)接：,(6LS,、,7LS),1,、滾筒的參數(shù)：,,,6LS5(7LS06),采煤機(jī)的滾筒采用,4,頭螺旋葉片的滾筒，截深為,865mm,，直徑為,2.2m,、,2.5m,和,2.7m,，滾筒轉(zhuǎn)速為,26r/min,和,32r/min (7LS06,為,26 r/min,、,29.25 r/min,、,31 r/min),。,,2,、截齒：,返回,,截齒安裝圖,滾筒上裝有鎬型（圓錐形）截齒，通過(guò)截齒套安裝在齒座上，尾部用卡環(huán)固定，拆裝簡(jiǎn)單且可靠性高。鎬形截齒的頭部鑲焊有硬質(zhì)合金頭具有良好的截割性能。,,齒套的安裝有,,兩種形式：冷裝和,,卡簧式（齒套的尾,,部用彈性擋圈固定，

33、,,這種結(jié)構(gòu)拆裝方便,,式，可靠性高，而,,且齒套裝在齒座上、,,截齒裝在齒套中可,,自由轉(zhuǎn)動(dòng)，形成雙,,旋轉(zhuǎn)，以提高旋轉(zhuǎn),,幾率，在割煤過(guò)程,,中有自磨利作用。,,齒套還可保護(hù)齒座,,表面，使其不磨損）。,,返回,,3,、截齒配置：,,滾筒的截齒配置屬于四頭一線二齒的棋盤(pán)式、按等截距排列，其特點(diǎn)是：截割時(shí)，每個(gè)截齒在相鄰兩截齒超前開(kāi)出 置適合于脆性煤。,,,4,、滾筒聯(lián)接方式：,,6LS05,滾筒安裝圖,返回,,返回,,6LS05,滾筒安裝圖,采煤機(jī)的截 割滾筒中部筋板上有錐孔和方孔,,,分別與 滾筒傳動(dòng)轂,(,搖臂上的驅(qū)動(dòng)方盤(pán),),的錐面和方鍵相配合，并用,M30,的螺栓將滾筒固定在傳動(dòng)轂

34、（方盤(pán)）上，形成方軸聯(lián)接，方軸聯(lián)接傳遞的扭矩大。由于配合圓錐較短，角度和直徑較大，拆裝方便。,返回,,,5,、噴嘴：,,噴嘴在滾筒上的安裝分兩種，一種為：噴嘴安裝在齒座后部，見(jiàn)于冷裝式齒座，一種為：噴嘴裝在滾筒的齒座前邊，見(jiàn)于卡簧式齒座。,,現(xiàn)在用的內(nèi)噴嘴孔徑有兩種，分別為,,1.8mm,和,1mm,，常用,1.8mm,，噴霧效果好一點(diǎn)，外噴霧噴嘴孔徑用,1.2mm,。,返回,,三、破碎裝置,返回,,返回,,返回,,,6LS,采煤機(jī)上的破碎裝置為可選附屬裝置設(shè)備。當(dāng)采煤機(jī)工作采高較大時(shí)，片幫和采落的煤的塊度較大，在截割部加裝破碎裝置。,6LS,采煤機(jī)上的破碎裝置采用單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)

35、安裝在破碎裝置臂前端的空腔中，用螺栓固定在破碎裝置臂上。破碎裝置如圖上所示，破碎裝置支承臂的后端上下都設(shè)計(jì)有鉸接孔，上方通過(guò)銷(xiāo)軸與牽引部箱體鉸接，下部鉸接孔與破碎裝置調(diào)高液壓缸活塞桿鉸接，破碎裝置調(diào)高液壓缸與牽引部相鉸接，通過(guò)液壓系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)破碎裝置的調(diào)高。,,,電動(dòng)機(jī)通過(guò)螺栓固定在破碎器臂前端的空腔中。電動(dòng)機(jī)通過(guò)扭矩軸驅(qū)動(dòng)減速裝置并帶動(dòng)破碎機(jī)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。在電動(dòng)機(jī)出軸端通過(guò)銷(xiāo)釘與螺栓將減速器裝置殼體、聯(lián)接架及電動(dòng)機(jī)外殼三著聯(lián)接在一起，扭矩軸插入減速裝置太陽(yáng)輪的內(nèi)花鍵孔中，太陽(yáng)輪驅(qū)動(dòng),4,個(gè)行星輪延內(nèi)齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)。行星傳動(dòng)架通過(guò)螺栓及驅(qū)動(dòng)方盤(pán)與破碎機(jī)滾筒聯(lián)接，帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。破碎機(jī)滾筒后端與行星架聯(lián)接，前

36、端靠軸承支撐于破碎機(jī)電動(dòng)機(jī)上。滾筒上布置有截齒，工作時(shí)將落于機(jī)器前方的大塊煤破碎。,返回,,第四節(jié) 牽引部,JOY6LS05,、,7LS06,采煤機(jī)有兩個(gè)電牽引部，裝在電控箱的左右兩端與電控箱用高強(qiáng)度螺栓緊固聯(lián)結(jié)，外端用銷(xiāo)軸與搖臂鉸接相連，在外端下部分別與機(jī)器兩端的截割部調(diào)高液壓缸相鉸接。牽引部箱體由鋼板焊接加工制成，此箱體不但作為牽引減速箱的箱體，而且作為機(jī)器的左、右主架。箱體兩側(cè)由滑靴支撐，外端上部與截割部搖臂減速器通過(guò)搖臂連接板用銷(xiāo)軸鉸接，搖臂連接板的上部與搖臂減速器用銷(xiāo)軸鉸接，搖臂連接板的下部與搖臂調(diào)高液壓缸缸體鉸接，內(nèi)部與電控箱以螺栓固聯(lián)。牽引部箱體作為機(jī)器的主架箱體，不但布置有牽

37、引電動(dòng)機(jī)、牽引驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，而且還布置有采煤機(jī)液壓系統(tǒng)的泵及電動(dòng)機(jī)組件、電磁閥組及其它零部件。機(jī)器兩端的牽引部與電控箱用螺栓緊固聯(lián)接，這三部分構(gòu)成了機(jī)器的主體。,返回,,一、牽引電動(dòng)機(jī),JOY6LS05,采煤機(jī)左、右兩臺(tái)牽引部中個(gè)裝有,1,臺(tái)電動(dòng)機(jī)，型號(hào)為,JOY51J11,型直流串激水冷隔爆型電動(dòng)機(jī)，如下圖所示。其整流電刷等均置于隔爆腔內(nèi)，電刷部位有檢查孔蓋板，定子鐵芯和電驅(qū)鐵芯均用迭片式機(jī)構(gòu)。這種串激水冷隔爆型直流電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速特性較軟，但過(guò)載能力教強(qiáng)。采煤機(jī)在速度較低時(shí)，能較長(zhǎng)時(shí)間以較大的牽引力運(yùn)行。但牽引速度超過(guò)額定值時(shí)，則牽引力對(duì)牽引速度的變化比較敏感，最大牽引力會(huì)下降教快。,牽引電機(jī),返

38、回,,返回,,二、牽引部減速器,,1,、牽引部減速器傳動(dòng)系統(tǒng),,,牽引部減速器傳動(dòng)系統(tǒng)如下圖所示。電動(dòng)機(jī)的出州插入,A,齒輪的內(nèi)花鍵孔中并帶動(dòng),A,齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，,A,齒輪與,B,齒輪嚙合；,B,齒輪與,C,齒輪以內(nèi)花鍵的形式結(jié)合，帶動(dòng),C,齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)；,C,齒輪與,D,齒輪嚙合，,D,齒輪與,E,齒輪嚙合,;E,齒輪與,F,齒輪以內(nèi)花鍵的形式結(jié)合，帶動(dòng),F,齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)；,F,齒輪與,G,齒輪嚙合,,G,齒輪以內(nèi)花鍵的形式與,H,齒輪結(jié)合,; H,齒輪作為行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的太陽(yáng)輪，帶動(dòng)周向均布的,4,個(gè)行星齒輪,I,沿內(nèi)齒圈,J,轉(zhuǎn)動(dòng)。行星傳動(dòng)架外端帶有內(nèi)花鍵，作為牽引減速器的輸出軸。,返回,,6LS,牽

39、引箱,返回,,7LS,牽引箱,返回,,7LS06,、,6LS05,牽引傳動(dòng)系統(tǒng)圖,,返回,,7LS,牽引傳動(dòng)系統(tǒng)齒輪參數(shù)表,,返回,,牽引減速器齒輪參數(shù)及不同配對(duì)齒輪時(shí)的總傳動(dòng)比、轉(zhuǎn)速見(jiàn)下表。,,返回,,2,、牽引減速器的特點(diǎn),,,（,1,）采煤機(jī)主體由左右牽引部和電控箱三部分組成，牽引方式采用雙牽引部分別驅(qū)動(dòng)方式，,2,臺(tái)牽引電動(dòng)機(jī)分別安裝在兩端的牽引部。牽引部箱體既作為牽引部減速器箱體，又作為機(jī)器左右的箱體。,,,（,2,）牽引塊與牽引部減速器的出軸通過(guò)雙花鍵相聯(lián)接，在其內(nèi)部還包含有一級(jí)減速。,,,（,3,）減速器中零件密度大，結(jié)構(gòu)緊湊。箱體蓋板設(shè)計(jì)在機(jī)器的前后面，可以從機(jī)器的前后面打開(kāi)牽

40、引部減速器進(jìn)行檢修。,,,（,4,）取消了底拖架，兩端的牽引部減速器作為機(jī)器主架箱體。,,,（,5,）可以實(shí)現(xiàn)多種形式的無(wú)鏈牽引。,,,,（,6,）可以通過(guò)更換第一級(jí)減速齒輪組來(lái)改變減速器的傳動(dòng)比。,,,（,7,）由于電控箱中的真空接觸器控制,2,臺(tái)牽引電動(dòng)機(jī)的開(kāi)停，不用機(jī)械離合裝置。,返回,,二、牽引塊,,6LS05,、,7LS06,采煤機(jī)的無(wú)鏈牽引方式配套是通過(guò)牽引塊中的鏈輪與位于輸送機(jī)槽幫上沿輸送機(jī)鋪設(shè)的銷(xiāo)排相嚙合傳動(dòng)的，如下圖所示。,,6LS,牽引塊,,6LS,牽引塊,返回,,7LS,牽引塊,,返回,,返回,,圖中雙花鍵,K,的一端插入牽引部減速器出口的內(nèi)花鍵中，另一端與空心齒輪軸,L

41、,的內(nèi)花鍵配合帶動(dòng)齒輪軸,L,轉(zhuǎn)動(dòng)。齒輪,L,與惰輪,M,嚙合，經(jīng)惰輪,M,驅(qū)動(dòng)齒輪,N,轉(zhuǎn)動(dòng)。齒輪,N,通過(guò)銷(xiāo)軸與鏈輪聯(lián)結(jié)，并帶動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)。,返回,,圖中采煤機(jī)靠煤壁側(cè)的支撐滑靴位于輸送機(jī)鏟煤板上，鏈輪與銷(xiāo)排中的銷(xiāo)軸嚙合，驅(qū)動(dòng)采煤機(jī)牽引運(yùn)行。通過(guò)鏈輪銷(xiāo)軸安裝在牽引塊下方的導(dǎo)向滑靴與銷(xiāo)排配合，在采煤機(jī)運(yùn)行過(guò)程中起到支撐導(dǎo)向作用，保證鏈輪與銷(xiāo)軸正常嚙合。,采煤機(jī)與輸送機(jī)的配套關(guān)系圖,,返回,,四、采煤機(jī)牽引制動(dòng)裝置,根據(jù)采煤機(jī)在傾斜煤層工作時(shí)的需要，可選裝牽引制動(dòng)裝置。牽引制動(dòng)裝置是電磁閥控制的液壓摩擦式碟形制動(dòng)閘，此制動(dòng)閘是靠彈簧壓力實(shí)現(xiàn)制動(dòng)，靠液壓系統(tǒng)的油液壓力來(lái)松閘的。制動(dòng)閘閘體作為液壓缸

42、體，液壓缸柱塞的每個(gè)軸向孔中分別裝有制動(dòng)彈簧，彈簧的另一端支撐在制動(dòng)閘閘體后蓋板上。在閘體中有一個(gè)與電動(dòng)機(jī)后部出軸通過(guò)內(nèi)花鍵相配合的摩擦盤(pán)，閘體中的柱塞靠彈簧力將摩擦片壓緊在摩擦盤(pán)上，實(shí)施制動(dòng)。當(dāng)操作電磁閥，使液壓油通過(guò)閘體進(jìn)入柱塞腔時(shí)，高壓油推動(dòng)柱塞壓縮彈簧，使摩擦片與摩擦盤(pán)之間間隙變大，實(shí)現(xiàn)松閘，電動(dòng)機(jī)軸可以旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)，采煤機(jī)進(jìn)行牽引。反之，當(dāng)液壓油回油池，在彈簧力的作用下，使摩擦片壓緊摩擦盤(pán)，進(jìn)行制動(dòng)。摩擦盤(pán)及摩擦片組件磨損后，兩者之間就要打滑影響制動(dòng)力，所以一旦發(fā)現(xiàn)組件磨損，一定要及時(shí)更換。,返回,,五、滑靴,滑靴是采煤機(jī)的支承部件，,6LS,采煤機(jī)的支承部件采用支撐滑靴?；ネㄟ^(guò)滑靴梁

43、安裝在采煤機(jī)左、右兩端主架箱體的下方，壓在輸送機(jī)槽幫的鏟煤板上。而導(dǎo)向滑靴安裝于牽引塊的下端，采用嵌入式結(jié)構(gòu)，在沿輸送槽幫滑行的過(guò)程中起到導(dǎo)向作用，還可防止采煤機(jī)脫軌掉道?；ソY(jié)構(gòu)及安裝如圖下所示。,支撐滑靴與主機(jī)安裝圖,,返回,,導(dǎo)向滑靴與主機(jī)安裝圖,,返回,,第五節(jié),液壓系統(tǒng),6LS05,、,7LS06,采煤機(jī)液壓系統(tǒng)可分為搖臂調(diào)高回路、破碎機(jī)調(diào)高回路、油箱補(bǔ)油回路、頂護(hù)板調(diào)高回路等。如下圖所示。,6LS05,、,7LS06,采煤機(jī)液壓系統(tǒng)由,1,臺(tái),30Kw,交流電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的雙聯(lián)齒輪泵向系統(tǒng)供油。油液經(jīng)過(guò),2,個(gè)分層疊片式高壓過(guò)濾進(jìn)入電磁控制閥組,[,多功能插裝閥,],。閥組裝有,6,個(gè)

44、電磁閥,[,為直流,24V],分別控制液壓系統(tǒng)各自執(zhí)行機(jī)構(gòu)。兩組共,12,個(gè)電磁閥均可由左、右遙控器分別控制。為了使液壓系統(tǒng)在不執(zhí)行操作功能時(shí)雙聯(lián)泵能卸荷，,4,個(gè)卸荷均在通油池的閥位上，再實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)任何功能時(shí)，必須首先控制卸荷閥關(guān)閉與油池的通路。,返回,,液壓系統(tǒng)圖,,返回,,一、液壓系統(tǒng)油路,1,．搖臂調(diào)高油路,,以左搖臂為例，左端齒輪泵,1,將壓力油通過(guò)控制搖臂調(diào)高電磁閥的左閥進(jìn)入調(diào)高液壓缸的無(wú)桿腔，使搖臂抬器調(diào)高。反之，通過(guò)該閥的右位進(jìn)入液壓缸的活塞桿腔，使搖臂回落。要注意的是，為了使搖臂鎖定在某一位置，必須要有單向閥封閉回油路；為了避免搖臂上升切頂或下沉切底時(shí)使油壓瞬時(shí)升高，在單向

45、閥處并聯(lián),1,個(gè)雙液控壓力閥,[,整定值為,14.5-15.9MPa].,雙液控壓力閥除控制壓,,力外，在升降,,搖臂時(shí)打開(kāi)液,,壓缸的回油路。,,（如圖所示）,,2,．動(dòng)力補(bǔ)油油路,,,,在,6LS,采煤機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置中有射流式補(bǔ)油系統(tǒng)，分別裝在左右液,,壓系統(tǒng)主要由,1,個(gè)截止閥、,1,個(gè)噴射泵、,1,個(gè)濾油器和,1,個(gè)補(bǔ)油軟管組,,成。補(bǔ)油時(shí)首先將軟管插入盛有液壓油的容器中并同時(shí)打開(kāi)補(bǔ)油用,,的針壯形截止閥，同時(shí)將控制搖臂電磁閥用遙控器控制到搖臂下降位置,,,從液壓泵來(lái)的高壓進(jìn)入噴射泵的噴射管,,,在高速流速中產(chǎn)生負(fù)壓,,,將補(bǔ)充油液吸入油箱,.,補(bǔ),,油完畢必,,須關(guān)閉截,,止閥。,3,.

46、,破碎裝置升降控制油路,,破碎器滾筒的升降由破碎裝置的調(diào)節(jié)液壓來(lái)控制。液壓泵,1,將,,高壓油經(jīng)過(guò)過(guò)濾器從控制破碎器電磁閥左或右閥位送入破碎器液壓,,缸，使破碎器滾筒調(diào)高到合適位置，油路中的雙向液控閥實(shí)現(xiàn)液壓,,缸鎖緊定位。為了防止大塊煤壓向破碎器滾筒，油路中設(shè)置安全閥卸液。油路中蓄能器起減震緩沖作用。（如下圖所示）,返回,,4,、頂護(hù)板調(diào)高油路（如下圖所示）,,返回,,一、主要液壓元件,1,、雙聯(lián)齒輪泵：,,如下圖所示，該泵的主軸支承在,4,個(gè)滾子軸承上。由于主軸有帶動(dòng),,,2,個(gè)主動(dòng)齒輪，為了避免過(guò)長(zhǎng)，產(chǎn)生撓度，也為了更好地補(bǔ)償側(cè)間隙，所以主軸是由,2,個(gè)軸齒輪組成，分別支承在一對(duì)滾子軸承

47、上，,2,個(gè)軸通過(guò)聯(lián)軸節(jié)連為一體。,返回,,為了防止漏油，該泵采取以下幾點(diǎn)措施：,,,(1),為了制造和安裝方便，泵體采用分段組合式。為防止軸向漏,,油，用,8,個(gè)定位銷(xiāo)定位，,4,個(gè)雙頭螺栓軸向緊固，中間夾,4,個(gè)襯墊密,,封組件防止油液外泄。,,(2),殼體內(nèi)安裝,4,個(gè)止推盤(pán)，直接與齒輪端面接觸。止推盤(pán)和齒輪端面壓緊力的大小是防止泄漏的關(guān)鍵，壓緊力大泄漏少，但端面磨損嚴(yán)重；反之，壓緊力小泄漏多，端面磨損小。該泵靠安裝時(shí)加大壓緊力發(fā)展軸向漏油，若磨損大則更換止推盤(pán)。,,(3),為防止延軸端向外泄漏，傳動(dòng)軸上安裝,O,形圈，在齒輪軸左端,V,型（唇型）密封。,,(4),傳動(dòng)主軸中心孔和徑向短

48、孔是將齒輪泵軸向外泄轉(zhuǎn)向內(nèi)泄，也起潤(rùn)滑作用。,,在止推盤(pán)的側(cè)面開(kāi)有卸荷槽和防止氣穴的槽。安裝時(shí)要注意，在確定齒輪泵的轉(zhuǎn)向后，卸荷壓力槽一定要安裝在高壓側(cè)。,,,為了減輕徑向不平衡力，吸排油口尺寸大小不一樣，，吸油口大，排油口小。齒輪和殼體的徑向間隙稍大，以彌補(bǔ)因徑向不平衡力所造成的齒輪偏移，以防齒輪卡死；為承受徑向不平衡力，增加軸的剛性，做成軸齒輪，防止因徑向力引起的變形。,返回,,2,、噴射泵,,采煤機(jī)液壓系統(tǒng)動(dòng)力補(bǔ)油回路中的補(bǔ)油泵為噴射泵，如下圖所,,示。從液壓系統(tǒng)來(lái)的壓力油經(jīng)噴嘴后高速噴出，速度劇增，在管嘴,,周?chē)纬傻蛪簠^(qū)，此時(shí)外部容器中的油在大氣壓的作用下迅速補(bǔ)入，通過(guò)變徑的文丘管速

49、度變緩后進(jìn)入油箱。,返回,,3,、搖臂液壓缸,,液壓缸為普通雙作用液壓缸，如下圖所示。,返回,,,4,、雙液控單向壓力閥（液壓鎖）,,雙液控單向壓力閥用螺栓聯(lián)結(jié)在液壓缸上，油路原理如下圖所,,示。它起液控單向閥和過(guò)載保護(hù)兩種作用，即能將搖臂鎖定在任一,,位置，又能使搖臂在鎖定位置上實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)。如，遇到大塊煤下壓,,或支架頂梁下壓及滾筒遇到大塊巖石而上抬時(shí)，均能通過(guò)壓力閥的卸壓使搖臂由鎖定位置上下移動(dòng)，而保護(hù)液壓缸。此外，壓力閥與單向閥并聯(lián)實(shí)現(xiàn)搖臂鎖緊。,返回,,,5,、多功能插裝閥（液壓閥箱）,,在液壓系統(tǒng)中有,1,個(gè)多功能插裝閥,,,有,6,個(gè)電磁方向閥、,2,個(gè)安全,,閥、,2,個(gè)卸荷閥

50、、,2,個(gè)高壓過(guò)濾器、,2,個(gè)壓力表（另外有,2,個(gè)觀察有截,,止閥）組合而成，通過(guò)插裝閥的閥的閥塊聯(lián)為一體。使用插裝閥的,,最大優(yōu)點(diǎn)是液壓系統(tǒng)布管較少，體積小，拆卸方便，泄露油液少。該閥組體積小，類(lèi)似集成塊安裝在牽引部機(jī)殼的側(cè)面。插裝閥的外形如下圖所示。,返回,,返回,,返回,,返回,,1,）、電磁閥,,多功能插裝閥上的電磁閥是直流控制的，分單控和雙控兩種，,,其結(jié)構(gòu)如下圖所示。直流比交流的電磁閥換向沖擊力小，允許頻,,繁換向，不會(huì)因過(guò)載而燒壞，工作可靠可直接由控制箱提供直流電。,,其機(jī)能為三位四通,P,型或三位四通,H,型。,P,為進(jìn)液口，,A,和,B,通向工作機(jī)構(gòu)，,T,為回油口。,返回

51、,,,2,）安全閥,,液壓系統(tǒng)中設(shè)置,1,個(gè)單向閥，其整定值為,14.9-16.9MPa,，每周,,在一定溫度下進(jìn)行檢查調(diào)整。安全閥結(jié)構(gòu)圖如圖,1,所示。該閥,,為直動(dòng)式安全閥，承壓高，過(guò)載時(shí)反應(yīng)動(dòng)作快。,,3),針狀截止閥和壓力觀測(cè)計(jì),,針狀截止閥用于觀測(cè)系統(tǒng)壓,,力，平時(shí)呈截至狀態(tài)，。壓力表,,的測(cè)壓范圍為為,0-20.6MPa,，可讀,,取壓力數(shù)值，不但可分析液壓元,,件是否出現(xiàn)故障，而且在壓力升,,高時(shí)可提示,,過(guò)濾器是否,,出現(xiàn)堵塞,,的作用。,,（如下圖,2,,所示）,圖,1,圖,2,返回,,4,）過(guò)濾器,,泵的有利于經(jīng)閥塊上的第一個(gè)進(jìn)油口進(jìn)入過(guò)濾器，過(guò)濾后的,,油液流向閥塊的第二

52、個(gè)孔道進(jìn)入電磁換向閥，下面為進(jìn)油口，上,,部為出油口，,2,個(gè)孔口的連接位置不能接錯(cuò)。（如下圖所示）,,該過(guò)濾器為高壓過(guò)濾器，能承受壓力沖擊和高壓靜載，過(guò)濾網(wǎng),,可阻擋,17um,以上的污染物，阻塞后可更換，清洗后可重復(fù)使用。當(dāng)壓力超過(guò),3.5 MPa,，或安全閥經(jīng)常卸荷及液壓功能執(zhí)行緩慢時(shí)，檢查過(guò)濾器是否阻塞。,,返回,,5,）吸油過(guò)濾器,,,該過(guò)濾器為低壓過(guò)濾器，過(guò)濾網(wǎng)可阻擋,150um,以上的污染物，,,阻塞后可更換，清洗后可重復(fù)使用。它是保證從油箱進(jìn)入油泵的,,液壓油清潔、干凈，不會(huì)對(duì)油泵造成損傷。,返回,,6,）控制閥（單向節(jié)流閥）,注：箭頭應(yīng)該遠(yuǎn)離油缸作用或向著控制閥，油位計(jì)朝向控

53、制閥外,返回,,三、液壓系統(tǒng)故障及處理方法,液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，可從以下幾方面進(jìn)行檢查：,,液壓油長(zhǎng)期沒(méi)更換，油液老化，性能降低；,,液由油型號(hào)與粘度不符合機(jī)型要求；,,渣塵、水銹等混入油液；,,油箱油位過(guò)低或管子破裂使空氣進(jìn)入系統(tǒng)；,,內(nèi)泄和外泄；,,機(jī)械機(jī)構(gòu)損壞導(dǎo)致元件失效。,常見(jiàn)液壓故障原因及排除方法見(jiàn)下表,故障現(xiàn)象,故障原因,排除方法,不能供油,油箱油位過(guò)低,,吸油管阻塞,,油液粘度過(guò)高,,泵故障,,泵內(nèi)有渣塵,,泵轉(zhuǎn)向相反,,泵速過(guò)低,,通氣嘴阻塞,,1,、油液加至正常位置，查出泄露,,2,、排除阻塞物,,3,、更換合適粘度油液,,4,、修理或更換泵,,5,、拆開(kāi)泵，清洗排渣,,6,

54、、改正接線，及時(shí)換向,,7,、查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，查電壓是否過(guò)低,,8,、清洗或更換通氣嘴,無(wú)系統(tǒng)壓力,安全閥工作失常,,閥泄露,,安全閥彈簧損壞,,閥出口阻塞,,控制閥或液壓缸內(nèi)泄,,,閥口保持開(kāi)位,檢查調(diào)整安全閥整定壓力,,更換修理失效的密封元件,,更換安全閥彈簧,,拆開(kāi)并清洗,,隔離失效元件，進(jìn)行修理或更換,,,檢查電路，拆開(kāi)電磁閥清洗，如仍不奏效，就更換,泵噪音過(guò)大,吸油管路阻塞,,空氣由管路泄露處進(jìn)入系統(tǒng),,空氣在管路中密閉,,通氣嘴阻塞,,元件磨損或損壞,,泵的密封墊損壞或蓋板松動(dòng),,泵的運(yùn)行速度過(guò)高,,油液粘度過(guò)高,排除阻塞物,,檢查接頭是否泄露，并進(jìn)一步檢查膠管,,如需要給系統(tǒng)排氣,

55、,清洗或更換通氣嘴,,更換磨損或損壞的元件,,檢查更換密封墊，緊固蓋板,,查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，查電壓是否過(guò)高,,更換合適粘度油液,泵外泄漏,轉(zhuǎn)軸磨損,更換“,O,”形圈及密封,返回,,磨損,油箱內(nèi)有磨損物,,持續(xù)高壓超過(guò)泵的最大值,,,系統(tǒng)中有空氣,,,,通氣嘴堵塞,,油液粘度低,清洗過(guò)濾器，更換油液,,檢查安全閥整定值，如需要重新調(diào)整,,檢查泄露部，進(jìn)行修理，排空氣,,排除阻塞物，清洗通氣嘴,,檢查油液粘度是否合適,泵內(nèi)部元件損壞,壓力過(guò)高,,泵由于缺油滯塞,,,外界異物進(jìn)入泵,檢查調(diào)整安全閥壓力,,檢查油位、過(guò)濾器及供油管路，修理或更換,,拆開(kāi)泵排除異物,泵油壓過(guò)高,安全閥壓力整定不當(dāng)或閥出故障

56、,,內(nèi)部泄漏,,,,油液粘度高或低,,泵修理后安裝過(guò)緊,檢查調(diào)整壓力，更換失效的閥,,,檢查泵是否泄漏，如需要就更換,,檢查油液粘度是否合適,,拆開(kāi)并重新安裝泵,返回,,搖臂蠕動(dòng),壓缸或鎖閥內(nèi)泄,,,,控制閥未回中位,更換活塞密封，如缸壁劃傷，更換液壓缸或鎖閥,,檢查修理,閥和液壓缸過(guò)渡磨損,油液中有磨粒,,液壓缸安裝不當(dāng),,壓力過(guò)高,,油液粘度高或低,,溫度不合適,,零件安裝過(guò)松,更換油液過(guò)濾器,,檢查并重新安裝,,檢查安全閥并重新調(diào)整,,更換油液合適的油液,,排除空氣，檢查泄漏,,緊固，如損壞，修理或更換,液壓膠管或接頭外部泄漏,膠管長(zhǎng)度不當(dāng)或液壓元件安裝不當(dāng),檢查接頭，合理布置,動(dòng)作緩慢

57、，過(guò)濾器破裂,過(guò)濾器污染，過(guò)濾器接法有誤,排放系統(tǒng)油液重新更換過(guò)濾器,返回,,第六節(jié),冷卻與供水系統(tǒng),,JOY,公司的,6LS05,、,7LS06,采煤機(jī)的冷卻與供水系統(tǒng)為機(jī)器上各個(gè)電動(dòng)機(jī)和電控箱提供冷卻水，并在采煤機(jī)工作過(guò)程中提供噴霧降塵用水。在機(jī)器啟動(dòng)或操作前，保證機(jī)器充足的供水是十分必要的。,一、,供水要求,為了使機(jī)器得到充分的冷卻，在工作時(shí)能夠有效的降塵，,6LS05,、,7LS06,采煤機(jī)要求連續(xù)提供水量不小于,380L/min,，且要求為清潔的淡水，并經(jīng)過(guò),200um,的過(guò)濾系統(tǒng)濾去水中的懸浮和難容的雜質(zhì)。為了有效地冷卻和降塵，供水的靜壓不應(yīng)超過(guò),6.12MPa,，否則可能損壞采煤

58、機(jī)元件。,返回,,二、,冷卻與供水系統(tǒng),,6LS05,、,7LS06,采煤機(jī)的冷卻與供水圖如下圖所示。水管通,,過(guò),JIC,型（快速接頭）內(nèi)孔接頭組件與機(jī)器相連，水流經(jīng)水管旋,,轉(zhuǎn)接頭組件進(jìn)入采煤機(jī)。旋轉(zhuǎn)接頭組件內(nèi)有一個(gè)過(guò)濾器。通過(guò)過(guò)濾器的水經(jīng)過(guò)一個(gè)球形截止閥進(jìn)入分水盒中的旋轉(zhuǎn)盤(pán)式過(guò)濾器，過(guò)濾后的水分流至采煤機(jī)上的各個(gè)冷卻水路。,,6LS05,、,7LS06,采煤機(jī)上的每一個(gè)電動(dòng)機(jī)都有各自的冷卻水路,,,,水流通過(guò)分水盒流向各電動(dòng)機(jī)的冷卻腔,,,通過(guò)各處噴嘴,(,截割搖臂的,,內(nèi)、外噴霧,,,破碎機(jī)噴霧,),噴出進(jìn)行除塵。,返回,,第七節(jié),采煤機(jī)的維護(hù)及檢查,JOY,采煤機(jī)檢查維護(hù)標(biāo)準(zhǔn),常規(guī)設(shè)

59、備維護(hù),合理的設(shè)備維護(hù)是減少設(shè)備停機(jī)最重要的因素。正確的潤(rùn)滑、調(diào)整和維護(hù)，將會(huì)使采煤機(jī)在兩次大修間隔的時(shí)間里，保持更長(zhǎng)時(shí)間的良好工作狀態(tài)。不正確的小問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致大修以及增加停機(jī)時(shí)間。,,(,注：本篇所介紹的是,JOY7LS06,采煤機(jī)的檢查與維護(hù)，對(duì)于其它型號(hào)的,JOY,采煤機(jī)可參照?qǐng)?zhí)行。,),返回,,一、預(yù)防性維護(hù)時(shí)間表：,,（一）,.,操作前檢查,:,采煤機(jī)的第一次使用或停機(jī)后的,,再開(kāi)機(jī)前進(jìn)行這些檢查。,,（二）,.,每班程序（日檢）,:,每班開(kāi)始工作前執(zhí)行這些檢查。,,（三）,.,開(kāi)采,2,萬(wàn)噸,:,每開(kāi)采,2,萬(wàn)噸后進(jìn)行這些程序。,,（四）,.,開(kāi)采,15,萬(wàn)噸,:,每開(kāi)采,15,萬(wàn)噸

60、后進(jìn)行這些程序。,,（五）,.,開(kāi)采,30,萬(wàn)噸,:,每開(kāi)采,30,萬(wàn)噸后進(jìn)行這些程序。,,（六）,.,開(kāi)采,60,萬(wàn)噸,:,每開(kāi)采,60,萬(wàn)噸后進(jìn)行這些程序。,,（七）,.,開(kāi)采,150,萬(wàn)噸,:,每開(kāi)采,150,萬(wàn)噸后進(jìn)行這些程序。,,（八）,.,開(kāi)采,500,萬(wàn)噸,:,每開(kāi)采,500,萬(wàn)噸后進(jìn)行這些程序。,,注：此預(yù)防性維護(hù)時(shí)間表為,7LS,采煤機(jī)的，對(duì)于不同型號(hào)的采煤機(jī)與不同產(chǎn)量分段的維護(hù)規(guī)程也不盡相同，可參考此表進(jìn)行維護(hù)。,返回,,注意：,,,1,、維護(hù)和潤(rùn)滑手冊(cè)中的描述涉及一般的潤(rùn)滑，包括潤(rùn)滑點(diǎn)，規(guī)定的潤(rùn)滑次數(shù)和潤(rùn)滑規(guī)范。,,,2,、焊接接地：通常將電焊機(jī)的接地盡可能靠近焊接部位進(jìn)

61、行焊接。這將減少焊接電流通過(guò)軸承和齒輪時(shí)的變化及與雜物焊接在一起。同時(shí)也將減少能導(dǎo)致軸承升溫的潤(rùn)滑系統(tǒng)故障的可能性。絕不能將電焊機(jī)的接地連在油缸桿上。這樣會(huì)引起油缸桿劃傷并且阻礙油缸的滑動(dòng)。通常要保護(hù)油缸桿，閥芯，電動(dòng)機(jī)等免受焊渣的影響。焊接和氧割必須在安全和允許的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，并遵守現(xiàn)有的法律和安全規(guī)章。如果違反將會(huì)由于起火爆炸引起嚴(yán)重的人員傷亡事故。,返回,,（一）、操作前的檢查,,在開(kāi)動(dòng)機(jī)器或操作任何控制裝置前，操作人員必須事先閱讀該采煤機(jī)的介紹及操作說(shuō)明書(shū)，接受正確操作該采煤機(jī)的培訓(xùn)，并且完全熟悉所有控制裝置。否則，可能會(huì)造成人身或機(jī)電事故。,,在采煤機(jī)首次運(yùn)行或停機(jī)后再啟動(dòng)之前進(jìn)行下列

62、檢查。修定或調(diào)整應(yīng)由具有合格資格的專(zhuān)業(yè)維護(hù)人員來(lái)進(jìn)行。,,1,、檢查內(nèi)容：,,（,1,）,.,確認(rèn)采煤機(jī)和工作面運(yùn)輸機(jī)電源斷開(kāi)。,,1,）確認(rèn)所有液壓和電氣控制處于,OFF,或中性位置。,,2,）確認(rèn)所有電氣接牢固。,,3,）保證液壓系統(tǒng)油液加至到正確的油位。,,4,）保證所有齒輪箱和減速器油液加至到正確的油位。,,5,）確認(rèn)動(dòng)力中心連接設(shè)備正確的電壓。,返回,,（,2,）,.,恢復(fù)采煤機(jī)和工作面運(yùn)輸機(jī)電源。,,1,）試驗(yàn)所有急停和安全裝置。,,2,）檢查所有控制功能正確。,,3,）檢查液壓泵電機(jī)的相位，保證真確旋轉(zhuǎn)。啟動(dòng)泵電機(jī)并將遙控器上的搖臂按鈕保持在,UP,位置。如果泵電機(jī)的相位不正確，

63、則搖臂不升起。立即停止泵，進(jìn)行準(zhǔn)確的相位連接。,,4,）在溫度低于,-18,℃，不要試圖啟動(dòng)設(shè)備。當(dāng)溫度在,-18,℃和,21,℃時(shí)，升起搖臂并將油液泵至高于卸裁壓力，在操作采煤機(jī)前，將油溫加熱到至少,27,℃。,,5,）在沒(méi)有冷卻水循環(huán)通過(guò)電機(jī)的情況下，操作采煤機(jī)不要超過(guò),15,分鐘。電機(jī)缺冷卻水將會(huì)減小電機(jī)壽命。,,6,）不要混淆不同性能規(guī)格的潤(rùn)滑劑。不要混淆由不同廠家提供的相同規(guī)格的潤(rùn)滑劑。任何一種情況都能夠改變潤(rùn)滑劑性能。如果潤(rùn)滑劑已經(jīng)混淆，排干油液并清洗齒輪箱。然后將單獨(dú)廠家正確的潤(rùn)滑劑添加到正確的油位。,返回,,（二）、日檢：,,每班開(kāi)始工作時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列檢查。如果需要維修和調(diào)整應(yīng)立

64、刻進(jìn)行。一些小問(wèn)題能夠引起大的維修和增加停機(jī)時(shí)間。,,1,、檢查拖曳電纜絕緣有無(wú)爆裂或損壞。,,2,、保證所有防護(hù)裝置和護(hù)罩就位并處于良好的狀態(tài)。,,3,、檢查更換采煤機(jī)所有磨損或損壞的零、部件。,,4,、檢查所有截割頭截齒和齒座，更換磨損斷裂或損壞的部件。,,5,、為正確操作，檢查所有電器元件，檢查電氣隔離開(kāi)關(guān)、電,,機(jī)和接觸器以保證正常運(yùn)行。,,6,、測(cè)試遙控器和采煤機(jī)上所有的急停按鈕并處于良好的狀態(tài)。,,7,、確保所有控制工作正常。,,8,、確保所有防爆箱體，電機(jī)和元件都具有防爆性。,,9,、清理采煤機(jī)上的所有雜物，以干涉采煤機(jī)正常運(yùn)行或因雜,,物聚集引起溫升。,,10,、保證截割滾筒旋

65、轉(zhuǎn)自由。,返回,,11,、進(jìn)行所有日常潤(rùn)滑所需的程序：,,（,1,）檢查搖臂齒輪箱（減速器）的油位，如果需要，用,,,TO,－,,MEP,（,220#,）傳動(dòng)油添加到正確的油位。,,（,2,）檢查破碎機(jī)齒輪箱（減速器）的油位，如果需要，用,,,TO,－,SHEP,（,320#,）傳動(dòng)油添加到正確的油位。,,（,3,）檢查牽引齒輪箱（減速器）中的油位，用,TO-SHEP,,（,320#,）傳動(dòng)油添加到正確的油位。,,（,4,）檢查液壓油液位，用,HO,－,S,（,68#,）液壓油將油箱加到,,正確的油位。,,（,5,）用,BG,－,H,（鋰,12,羥基硬脂酸鹽）油脂潤(rùn)滑搖臂鉸接銷(xiāo)。,,（,6,）

66、用,BG,－,H,（鋰,12,羥基硬脂酸鹽）油脂潤(rùn)滑破碎機(jī)鉸接,,銷(xiāo)。,,（,7,）用,BG,－,H,（鋰,12,羥基硬脂酸鹽）油脂潤(rùn)滑牽引驅(qū)動(dòng)鏈,,輪軸和襯套。,,（,8,）用,BG,－,H,（鋰,12,羥基硬脂酸鹽）油脂潤(rùn)滑搖臂升降油,,缸的兩端。,返回,,12,、檢查截割滾筒內(nèi)浮動(dòng)密封的泄漏。,,,13,、清洗水過(guò)濾器。打開(kāi)沖洗軟管控制手柄，讓水自由流動(dòng)，直到過(guò)濾器中的雜質(zhì)沖洗干凈。,,,14,、檢查所有的水噴嘴，保證其正常。為了足夠的冷卻和降塵，采煤機(jī)的清洗水至少需要,380lpm,（升,/,每分鐘）即：,100gpm,（加侖,/,每分鐘），最小壓力,13.8bar(200psi),。水的穩(wěn)定壓力不要超過(guò),62.0bar(900psi),否則會(huì)損壞采煤機(jī)元件。不要使用帶有酸性或腐蝕性物質(zhì)的水。,,,15,、檢查通過(guò)電機(jī)的冷卻水流。在沒(méi)有水循環(huán)通過(guò)電機(jī)的情況下，采煤機(jī)運(yùn)行不要超過(guò),15,分鐘。缺少冷卻水將會(huì)減少電機(jī)壽命。,返回,,（三）、每開(kāi)采,2,萬(wàn)噸,,每開(kāi)采,2,萬(wàn)噸煤時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列檢查（如果需要維修和調(diào)整立刻進(jìn)行）：,,1,、檢查齒輪箱（減速器）中的溫度或不正常的噪音。有這