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1、接觸網(wǎng)工程冷滑試驗檢測作業(yè)指導(dǎo)書
1. 適用范圍
適用于營業(yè)線接觸網(wǎng)工程冷滑試驗檢測。
2. 作業(yè)準(zhǔn)備
2.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備
閱讀、審核有關(guān)設(shè)計圖紙、設(shè)計文件,實施性施工組織設(shè)計,澄清有關(guān)技術(shù)問題;熟悉本標(biāo)段所采用的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);熟悉采用的新工藝、新標(biāo)準(zhǔn)、新材料。制定針對本條線的施工安全保證措施,提出應(yīng)急預(yù)案并實際演練,對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,并對施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)及安全培訓(xùn),考核合格后方可持證上崗作業(yè)。
2.2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備
2.2.1 施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)的收集,包括線路資料、道岔資料、路基相關(guān)資料等的收集。
2.2.2 接觸網(wǎng)線路各
2、種測量數(shù)據(jù)的收集。
3. 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
3.1 接觸網(wǎng)標(biāo)志牌已全部安裝,接地牢靠,包裝物全部拆除,已達(dá)到冷滑檢測的條件。
3.2 冷滑檢測的速度,第一次為20km/h,第二次為40km/h。
3.3 接觸線拉出值符合設(shè)計要求,允許施工偏差±20mm(靜態(tài))。
3.4 接觸線高度應(yīng)符合設(shè)計要求,兩懸掛點接觸線導(dǎo)高相差不大于10mm(靜態(tài))。
3.5 接觸懸掛的彈性不均勻度不應(yīng)大于25%。
3.6 分段絕緣器、線岔、定位線夾、中心錨結(jié)線夾及吊弦線夾等應(yīng)無碰弓現(xiàn)象及不允許的硬點。
3.7 接觸線的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,一般不應(yīng)大于0.5%。
3.8 跨中預(yù)留弛度應(yīng)符合實際要求,相鄰間的導(dǎo)
3、高差不應(yīng)大于設(shè)計值。
3.9 受電弓距接地體的距離應(yīng)符合設(shè)計要求,受電弓通過的絕緣間隙不小于設(shè)計值。
4. 施工程序與工藝流程
4.1 施工程序
監(jiān)測準(zhǔn)備→第一次冷滑檢測→根據(jù)檢測報告整治→第二次冷滑檢測→根據(jù)檢測報告整治
4.2 工藝流程
監(jiān)測準(zhǔn)備
第一次冷滑檢測
根據(jù)檢測報告整治
第二次冷滑檢測
根據(jù)檢測報告整治
結(jié)束
5. 施工要求
5.1 檢測準(zhǔn)備
5.1.1 接觸網(wǎng)工程全部竣工后,已具備冷滑檢測條件,施工單位向試驗中心提報冷滑試驗委托檢測書,試驗中心根據(jù)檢測報告,擬定《檢測大綱》,并向集團(tuán)工管中心提報檢測出調(diào)動計劃,工管中心負(fù)責(zé)
4、車輛調(diào)動的調(diào)度員向鐵道部運輸部門申報批準(zhǔn)本檢測車的電報。
5.1.2 工管中心調(diào)度應(yīng)督促試驗車編掛鐵路列車的運輸調(diào)度計劃的實施,檢測人員做好準(zhǔn)備,并積極與鐵路沿線車站加強聯(lián)系,確保檢測車調(diào)動順利實現(xiàn)。檢測車到達(dá)所檢車站后,積極配合甩車。
5.1.3 甩車后,技術(shù)負(fù)責(zé)人組織檢測人員對檢測機電、計算機等檢測設(shè)備狀況進(jìn)行確認(rèn),檢查發(fā)電機組,空氣壓縮機、燃油、車內(nèi)外照明、計算機系統(tǒng)是否正常,試運行良好。否則應(yīng)立即處理,保證其使用功能。
5.1.4 檢測車負(fù)責(zé)人與檢測負(fù)責(zé)人協(xié)商,對檢測接觸網(wǎng)的技術(shù)資料、準(zhǔn)備檢測的接觸網(wǎng)具體條件、安全標(biāo)準(zhǔn)等事宜相互交底。
5.1.5 檢測車在接觸網(wǎng)下升弓,技術(shù)人員
5、用經(jīng)緯儀檢測受電弓中心是否與線路中心重合,并調(diào)整達(dá)標(biāo)。
5.1.6 負(fù)責(zé)人與車站值班員聯(lián)系,組織冷滑車輛編組連掛。
5.1.7 檢測車技術(shù)人員將檢測接觸網(wǎng)的有關(guān)設(shè)計、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、線路、里程、站區(qū)及支柱號等相關(guān)數(shù)據(jù)輸入計算機。
5.1.8 技術(shù)人員再次對受電弓、計算機等主要設(shè)備進(jìn)行一次復(fù)檢,確認(rèn)機電員對檢測車輛、發(fā)電及照明設(shè)備等進(jìn)行檢查確認(rèn)。
5.1.9 將受電弓底座接地端子與車頂接地端子用接地線連接牢靠,熱滑時應(yīng)事先斷開。
5.2 施工工藝
5.2 1 第一次冷滑檢測
5.2.1.1 冷滑檢測人員在冷滑檢測封閉線路點前到達(dá)并上車,檢測技術(shù)人員提前30分鐘對檢測設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱,并在堅持
6、軟件中設(shè)置檢測文件、檢測區(qū)段及當(dāng)前里程位置凳單數(shù)。
5.2.1.2 檢測監(jiān)視技術(shù)、安質(zhì)人員上觀察窗入座,檢測技術(shù)人員檢查各檢查設(shè)備狀態(tài),機電員檢查車輛、機電設(shè)備,并將檢測結(jié)果向負(fù)責(zé)人報告。
5.2.1.3 負(fù)責(zé)人指揮檢測工程師操作升弓,并調(diào)整受電弓氣壓控制閥,確認(rèn)在計算機校正菜單中顯示的弓網(wǎng)靜態(tài)接觸壓力為10N,操作計算機進(jìn)入檢測記錄狀態(tài),并啟動錄像監(jiān)視設(shè)備,對受電弓狀態(tài)進(jìn)行錄像。
5.2.1.4 司機接到封閉線路命令后,聽從值班人員指揮,啟動車輛以20km/h的速度進(jìn)行冷滑。
5.2.1.5 特殊情況下(如無網(wǎng)、既有網(wǎng)有電區(qū)),由安全監(jiān)察員提前命令降弓,有檢測工程師操作降弓,進(jìn)入正常
7、區(qū),回復(fù)升弓,正常冷滑檢測。
5.2.1.6 完成當(dāng)天冷滑試驗后,由技術(shù)人員組織檢測技術(shù)人員對檢測打印出的記錄曲線進(jìn)行分析,評估。確定出需克服的缺陷,編制《檢測超限報告》并提交施工負(fù)責(zé)人。
5.2.2 根據(jù)檢測超限報告整治
5.2.2.1 施工負(fù)責(zé)人根據(jù)《檢測超限報告》內(nèi)容,申報封閉線路施工點,組織施工人員整治克服達(dá)標(biāo),并檢查確認(rèn)。
5.2.3 第二次冷滑試驗
5.2.3.1 確認(rèn)第一次冷滑試驗測出的超限缺陷已全部整治完畢,其他與第一次5.2.1.1相同。
5.2.3.2 同第一次5.2.1.2項。
5.2.3.3 同第一次5.2.1.3項。
5.2.3.4 除冷滑檢測車試驗速
8、度為40km/h外,其余同第一次5.2.1.4項。
5.2.3.5 同第一次5.2.1.5項。
5.2.3.6 同第一次5.2.1.6項。
5.2.4 同5.2.2項。
5.2.5 結(jié)束
5.2.5.1 兩次冷滑檢測全部完成后,檢測技術(shù)人員對檢測進(jìn)行評估,并作出檢測報告,交施工單位。
6. 勞動組織
序號
項 目
單位
數(shù)量
備 注
1
總負(fù)責(zé)人
人
1
負(fù)責(zé)冷滑檢測全面工作
2
技術(shù)負(fù)責(zé)人
人
1
負(fù)責(zé)檢查技術(shù)
3
檢測工程師
人
2
計算機檢測操作
4
安全監(jiān)視員
人
2
負(fù)責(zé)檢測弓的安全,核對桿號
5
9、
運轉(zhuǎn)車長
人
1
負(fù)責(zé)列車運轉(zhuǎn)及調(diào)車
6
機電員
人
1
負(fù)責(zé)檢測車輛,機電維護(hù)
7
管理員
人
1
負(fù)責(zé)檢測物品及生活
8
機車司機
人
4
9
調(diào)度
人
1
負(fù)責(zé)行車要點
7. 材料要求
冷滑需要的打印紙、錄像帶、磁盤要足夠,滿足連續(xù)冷滑的需要,記錄本等滿足需要。
材料配置
序號
名稱
規(guī)格
單位
數(shù)量
備 注
1
打印紙
381mm-1
箱
20
打印測試曲線、報告
2
錄像帶
盒
30
記錄受電弓狀態(tài)
3
磁盤
3寸軟盤
盒
10
存儲各種對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及資料
4
10、
記錄本
本
2
記錄有關(guān)資料
5
柴油
-20-10
kg
若干
8. 設(shè)備機具配置
序號
名 稱
規(guī)格或型號
單位
數(shù)量
備 注
1
接觸網(wǎng)檢測車
輛
1
2
牽引車
輛
1或2
根據(jù)實際情況選用
3
宿營車
輛
1
根據(jù)實際情況選用
4
無線報話機
臺
4
通訊聯(lián)絡(luò)
5
行車工具
套
2
信號旗、信號燈等
6
記錄本
本
2
記錄有關(guān)資料
7
安全帶
根
2
安全防護(hù)
8
安全帽
頂
2
安全防護(hù)
9
防風(fēng)鏡
個
11、
2
安全防護(hù)
10
鋼卷尺
個
1
5m
11
平面布置圖
套
2
全線
12
經(jīng)緯儀
臺
1
校準(zhǔn)受電弓中心
13
手電筒
把
2
9. 質(zhì)量控制及檢驗
9.1 質(zhì)量控制
9.1.1 冷滑試驗前,應(yīng)對影響安全運營的路內(nèi)、外電力線路,建筑物及樹木進(jìn)行檢查,并應(yīng)符合《鐵路電力牽引供電工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10421-2003)。
9.1.2 冷滑試驗前,應(yīng)用受電弓動態(tài)包絡(luò)線檢查尺,對接觸網(wǎng)進(jìn)行檢測。
9.1.3 拉出值最大不應(yīng)大于400mm,接觸線線面正確,無彎曲、碰弓、脫弓現(xiàn)象,常速冷滑無不允許的硬點。
9.1.
12、4 受電弓在任何情況下距接地體瞬時間隙不應(yīng)小于200mm,困難時不小于160mm。
9.1.5 吊弦線夾、定位線夾、接觸線接頭線夾、中心錨結(jié)線夾、電連接線夾、分段絕緣器、線岔無碰弓現(xiàn)象和不允許的硬點。
9.2 質(zhì)量檢驗
9.2.1 冷滑試驗前,應(yīng)對影響安全運營的路內(nèi)、外電力線路,建筑物及樹木進(jìn)行檢查,并應(yīng)符合《鐵路電力牽引供電工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10421-2003)。
檢驗方法:觀察,測試檢查。
9.2.2 冷滑試驗前,應(yīng)用受電弓動態(tài)包絡(luò)線檢查尺,對接觸網(wǎng)進(jìn)行檢測。
檢驗方法:觀察,尺量。
9.2.3 拉出值最大不應(yīng)大于400mm,接觸線線面正確,無彎曲、碰弓、脫弓現(xiàn)象
13、,常速冷滑無不允許的硬點。
檢驗方法:冷滑車檢驗。
9.2.4 吊弦線夾、定位線夾、接觸線接頭線夾、中心錨結(jié)線夾、電連接線夾、分段絕緣器、線岔無碰弓現(xiàn)象和不允許的硬點。
檢驗方法:觀察、冷滑車檢驗。
10. 安全和環(huán)保要求
10.1 安全要求
10.1.1 安全監(jiān)視員應(yīng)面對檢測車的行進(jìn)方向。
10.1.2 當(dāng)天冷滑前,應(yīng)對司機及有關(guān)人員進(jìn)行線路情況及注意事項交底。
10.1.3 如遇較大風(fēng)、雨、雪及濃霧天氣,不應(yīng)進(jìn)行冷滑試驗。
10.1.4 施工單位冷滑前應(yīng)再次檢查確認(rèn)冷滑區(qū)段的檢測條件,并向檢測負(fù)責(zé)人交底。
10.1.5 第一次冷滑試驗后,超限缺陷應(yīng)全部處理后方可進(jìn)行第二次冷滑試驗。
10.2 環(huán)保要求
10.2.1 堅決執(zhí)行環(huán)保法規(guī),制定管理辦法,在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。
10.2.2 加強職工的施工環(huán)保意識,保護(hù)施工環(huán)境,及時回收施工中發(fā)生的包裝廢棄物,不隨意丟棄。
10.2.3 廣泛開展環(huán)保宣傳教育,保護(hù)水資源免受污染。
10.2.4 保持好原有的地貌、植被和既有路基的穩(wěn)定性。
10.2.5 文明施工,不隨地扔垃圾。