鐵路電氣化改造工程施工方案

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1、鐵路電氣化改造工程施工方案 2.1 施工準(zhǔn)備 2.1.1 施工技術(shù)和資料準(zhǔn)備 2.1.1.1 根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃要求，對(duì)工期、安全、質(zhì)量、資金、統(tǒng)計(jì)、人力等工作要求進(jìn)行總體策劃，科學(xué)、合理地編制工程進(jìn)度計(jì)劃。 2.1.1.2 組織人員熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料，施工驗(yàn)收規(guī)范、有關(guān)技術(shù)規(guī)定及招標(biāo)文件中的有關(guān)規(guī)定，對(duì)施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行預(yù)測(cè)分析，做到提前準(zhǔn)備。 2.1.1.3 根據(jù)工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、施工特點(diǎn)，編制、補(bǔ)充各分項(xiàng)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（施工工藝措施）及工程技術(shù)措施、安全措施、質(zhì)量措施，保證工程按按照程序施工，主要工藝措施有： (1)基礎(chǔ)施工階段：《土（石）方工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

2、》。 (2) 建筑施工各工種作業(yè)安全規(guī)程。包括：高空作業(yè)安全規(guī)程；鏟車(chē)、翻斗車(chē)、拖拉機(jī)司機(jī)安全規(guī)程；搗振器、風(fēng)鎬工安全規(guī)程；起重工安全規(guī)程；建筑油漆工安全規(guī)程；金屬割料工（往復(fù)鋸、園鋸）安全規(guī)程；玻璃工安全規(guī)程；砂輪切割工安全規(guī)程；手葫蘆安全規(guī)程；送料工安全規(guī)程；裝卸、搬運(yùn)工安全規(guī)程等。 (3) 電氣安裝階段：各類(lèi)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范以及各專(zhuān)項(xiàng)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，如《主變壓器安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》、《隔離開(kāi)關(guān)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》、《斷路器安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》、《母線(xiàn)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》、《高壓柜安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》、《電纜敷設(shè)及接頭制作施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》、《電容器、電抗器、避雷器安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》等。 2.1

3、.2 設(shè)備及材料管理 材料統(tǒng)計(jì)及采購(gòu)計(jì)劃：根據(jù)對(duì)施工圖紙的會(huì)審情況，重新對(duì)施工圖紙的材料進(jìn)行核實(shí)，及時(shí)作好采購(gòu)計(jì)劃。對(duì)所采購(gòu)材料必須嚴(yán)格按照“質(zhì)量體系文件’控制執(zhí)行。嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)。 建筑、安裝材料等必須有完備的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、材質(zhì)證明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)試報(bào)告等保證資料。 設(shè)備的開(kāi)箱檢驗(yàn)時(shí)，備品備件、專(zhuān)用工具及儀器儀表要清點(diǎn)清楚，由專(zhuān)人保管（造冊(cè)后交由材料管量），如需借用一定要登記并及時(shí)歸還，工程結(jié)束時(shí)應(yīng)按清單移交給甲方。 2.1.3施工機(jī)具 主要施工機(jī)具設(shè)備配置及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃見(jiàn)表2-1。 表2-1： 主要施工機(jī)械設(shè)備表及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 序號(hào) 機(jī)械或

4、設(shè)備名稱(chēng) 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 用途 1 經(jīng)緯儀 TDJCB 3臺(tái) 測(cè)量定位 2 水平儀 SYGD-2 3臺(tái) 測(cè)量定位 1 裝卸機(jī) ZL50C 3臺(tái) 設(shè)備基礎(chǔ)施工 2 潛水泵 DX16-85 4臺(tái) 設(shè)備基礎(chǔ)施工 3 卷?yè)P(yáng)機(jī) JJM-3 3臺(tái) 設(shè)備基礎(chǔ)施工 4 混凝土攪拌機(jī) JZC350 3臺(tái) 設(shè)備基礎(chǔ)施工 5 砂漿攪拌機(jī) UV2300A 3臺(tái) 設(shè)備基礎(chǔ)施工 6 交流電焊機(jī) BX3-300-2 3臺(tái) 設(shè)備基礎(chǔ)施工 7 插入式振動(dòng)器 JF150B-50 3臺(tái) 設(shè)備基礎(chǔ)施工 8 平板振動(dòng)器 2F150B-

5、50 3臺(tái) 設(shè)備基礎(chǔ)施工 9 蛙式打夯機(jī) 085 3臺(tái) 設(shè)備基礎(chǔ)施工 10 磨平機(jī) Y905-4 3臺(tái) 設(shè)備基礎(chǔ)施工 11 磨光機(jī) HM-80型 3臺(tái) 設(shè)備基礎(chǔ)施工 12 切割機(jī) 牧田4100 3臺(tái) 設(shè)備基礎(chǔ)施工 13 砼切縫機(jī) HQL12 3臺(tái) 設(shè)備基礎(chǔ)施工 14 汽車(chē)起重機(jī) 武陵QY16C 3臺(tái) 設(shè)備基礎(chǔ)施工 表2-1(續(xù))： 主要施工機(jī)械設(shè)備表及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 序號(hào) 機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng) 型號(hào)規(guī)格 單位 數(shù)量 用途 1 電動(dòng)油壓千斤頂 1FQ-01-BY-1 臺(tái) 8 設(shè)備安裝

6、 2 高真空濾油機(jī) DOV-5000 臺(tái) 2 設(shè)備安裝 3 真空泵 2X-30旋片式 臺(tái) 2 設(shè)備安裝 4 壓接機(jī) YQ2000 臺(tái) 2 設(shè)備安裝 5 高壓試驗(yàn)變壓器 CWSB(JZ)-3 kVA/50kV 臺(tái) 1 設(shè)備安裝 6 直流高壓發(fā)生器 ZGF-C-180/2 臺(tái) 1 設(shè)備安裝 7 變壓器匝數(shù)比測(cè)試儀 ZB3 臺(tái) 1 設(shè)備安裝 8 開(kāi)關(guān)特性測(cè)試儀 TM1600 臺(tái) 1 設(shè)備安裝 9 六氟化硫測(cè)漏儀 5760 臺(tái) 1 設(shè)備安裝 10 介質(zhì)損耗測(cè)試儀 JD2-518B 臺(tái) 1 設(shè)備

7、安裝 11 機(jī)動(dòng)絞磨 SJJ-3A 臺(tái) 3 設(shè)備安裝 12 電腦標(biāo)簽印字機(jī) P-TOUCH920 OPC 臺(tái) 3 設(shè)備安裝 13 輕型貨車(chē) 標(biāo)致504DC 臺(tái) 4 設(shè)備安裝 14 多功能組合保護(hù)裝置試驗(yàn)儀 WBS50A 套 2套 設(shè)備安裝 15 斷路器模擬試驗(yàn)儀 WDS 套 2 設(shè)備安裝 16 電平振蕩器 GK5060 臺(tái) 3臺(tái) 設(shè)備安裝 17 鉗型功率因數(shù)表 3266 臺(tái) 3 設(shè)備安裝 18 兆歐表 3301 臺(tái) 3 設(shè)備安裝 19 數(shù)字鉗型相位表 SMG168 臺(tái) 3 設(shè)備安裝

8、20 三相交直流校表儀 BD-1F 臺(tái) 3 設(shè)備安裝 21 數(shù)字萬(wàn)用表 GDM～393 臺(tái) 6 設(shè)備安裝 22 對(duì)講機(jī) 5km以?xún)?nèi) 對(duì) 10 設(shè)備安裝 23 液壓彎排機(jī) 鐵排、鋁排 臺(tái) 4 母線(xiàn)彎排機(jī) 各一臺(tái) 24 臺(tái)式鉆床 臺(tái) 3 設(shè)備安裝 25 交流電焊機(jī) BX3-300 臺(tái) 4 設(shè)備安裝 26 砂輪切割機(jī) 臺(tái) 4 設(shè)備安裝 27 電錘 1KW 臺(tái) 6 設(shè)備安裝 28 水平儀 DS2800 臺(tái) 3 設(shè)備安裝 29 力矩扳手 套 6 設(shè)備安裝 30 竹梯 個(gè)

9、 8 設(shè)備安裝 31 鋼卷尺 5m、50m 把 各4 設(shè)備安裝 32 紅外線(xiàn)測(cè)距儀 臺(tái) 3 軟母線(xiàn)安裝 2.1.4工期安排 牽引變電所改造安排在2015年01月10日進(jìn)場(chǎng)施工。工期安排如下： 施工準(zhǔn)備 2015.01.10～2015.03.10 主變基礎(chǔ)幫寬加固 2015.03.21～2015.03.25 室內(nèi)設(shè)備及硬母線(xiàn)安裝 2015.04.01～2015.06.30 避雷器、設(shè)備支架桿組立 2015.04.01～2015.06.30 室外設(shè)備安裝 2015.04.01～20

10、15.06.30 軟母線(xiàn)及引下線(xiàn)安裝 2015.04.01～2015.06.30 電纜敷設(shè)及二次配線(xiàn) 2015.04.01～2015.06.30 系統(tǒng)調(diào)試 2015.05.1～2015.12.30 驗(yàn)收及消缺 2015.10.1～2016.01.19 竣工驗(yàn)收 2016.01.20 2.1.5 施工力量配置 根據(jù)實(shí)際工程量和所處的地理位置，并考慮工程的特點(diǎn)，擬投入如下的施工力量：一個(gè)架子隊(duì)，下設(shè)三個(gè)工區(qū)負(fù)責(zé)完成土建部分施工和負(fù)責(zé)全線(xiàn)一次、二次設(shè)備的安裝及電氣調(diào)試。第一

11、變電工區(qū)負(fù)責(zé)XXX分區(qū)亭、XX變電所、XX分區(qū)亭、XX變電所、XXX分區(qū)亭、XX變電所、XX分區(qū)亭；第二變電工區(qū)負(fù)責(zé)XXX變電所、XXXX分區(qū)亭、XXX變電所、XXX分區(qū)亭、XX變電所、XX分區(qū)亭；第三變電工區(qū)負(fù)責(zé)XXX變電所、XXX分區(qū)亭、XXX變電所、XXX分區(qū)亭、XXX變電所、XXX開(kāi)閉所、XXX分區(qū)亭、XXX變電所、XXX分區(qū)亭。三個(gè)工區(qū)同步展開(kāi)施工，條件許可的情況下第三工區(qū)可同時(shí)展開(kāi)二個(gè)工作點(diǎn)，即全線(xiàn)同時(shí)展開(kāi)四個(gè)變電所改造施工，施工期間根據(jù)接觸網(wǎng)天窗點(diǎn)時(shí)間，對(duì)分區(qū)亭、開(kāi)閉所進(jìn)行改造。最后集中力量更換XXX變電所綜自屏。 變電所先安裝與停電無(wú)關(guān)的集中接地箱，對(duì)110kV備用狀態(tài)的主變

12、、斷路器、互感器、隔離開(kāi)關(guān)、軟母線(xiàn)進(jìn)行更換，有電源停電天窗點(diǎn)時(shí)再對(duì)110kV進(jìn)線(xiàn)抽壓裝置、隔離開(kāi)關(guān)、避雷器、軟母線(xiàn)進(jìn)行更換；待110kV主備切換后再對(duì)另一路同樣進(jìn)行更換。27.5kV高壓室用天窗點(diǎn)的時(shí)間對(duì)27.5kV室內(nèi)高壓母線(xiàn)、隔離開(kāi)關(guān)、熔斷器、支持絕緣子進(jìn)行更換，沒(méi)有天窗點(diǎn)時(shí)可對(duì)互感器、自用變進(jìn)行更換，集中接箱安裝后可施放接地電纜對(duì)已更換設(shè)備等電位接地；利用接觸網(wǎng)天窗點(diǎn)對(duì)饋線(xiàn)部分的設(shè)備、母線(xiàn)及饋線(xiàn)進(jìn)行更換。 由于本工程既要拆除舊的電氣設(shè)備，又不能停電施工，因此分階段合理地安排施工人員投入計(jì)劃很有必要，一座牽引變電所土建部分高峰期(室外主變、斷路基礎(chǔ))投入15人；電氣部分施工高峰期投入4

13、0人。施工高峰期總?cè)藬?shù)為55人，每月平均人數(shù)45人。全線(xiàn)需要投入180人～200人。 2.2 施工工序總體安排 集中接地系統(tǒng)安裝 室外110kV高壓設(shè)備更換及軟母線(xiàn)更換 綜自屏（臨城）更換、遠(yuǎn)動(dòng)屏安裝 電纜敷設(shè)及二次配接線(xiàn) 綜自系統(tǒng)調(diào)試 饋線(xiàn)側(cè)設(shè)備更換及引下線(xiàn)配制 遠(yuǎn)動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試 辦理工作票、停電、掛地封線(xiàn)、設(shè)圍檔 高壓室內(nèi)設(shè)備安裝及硬母線(xiàn)安裝 主變更換 施工準(zhǔn)備 初驗(yàn)、消缺、竣工驗(yàn)收 2.2.1分步驟施工流程 根據(jù)設(shè)計(jì)意圖的要求，本工程施工方案要先拆除舊原有的相應(yīng)設(shè)備及基礎(chǔ)分，然后新建，對(duì)原有110kV軟母線(xiàn)

14、、隔離開(kāi)關(guān)、互感器、斷路器、主變，27.5kV高壓室母線(xiàn)、設(shè)備和饋線(xiàn)部分實(shí)施改造，主要施工步驟如下： 2.2.1.1施工準(zhǔn)備：對(duì)既有運(yùn)行所（亭）根據(jù)設(shè)計(jì)改造內(nèi)容進(jìn)行調(diào)查，確認(rèn)運(yùn)行設(shè)備狀態(tài)，改造所需條件。準(zhǔn)備施工資料，建立建全相關(guān)規(guī)章制度，弄清施工要點(diǎn)計(jì)劃申請(qǐng)步驟，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、專(zhuān)項(xiàng)施工方案。 2.2.1.2施工點(diǎn)申請(qǐng)：變電專(zhuān)業(yè)施工點(diǎn)申請(qǐng)應(yīng)與接觸網(wǎng)專(zhuān)業(yè)的施工點(diǎn)配合，變電專(zhuān)業(yè)因?yàn)槭┕ぴO(shè)備配置，要點(diǎn)時(shí)專(zhuān)業(yè)內(nèi)部應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，為充分利用天窗點(diǎn)應(yīng)調(diào)動(dòng)所有資源確保施工點(diǎn)的實(shí)施，同時(shí)必需保證營(yíng)運(yùn)線(xiàn)路的運(yùn)行安全。 2.2.1.4集中接地箱安裝：新設(shè)備更換時(shí)接線(xiàn)電纜全部引入新裝集中接箱。

15、2.2.1.5 110KV設(shè)備及軟母線(xiàn)更換： 110KV設(shè)備及軟母線(xiàn)更換列入專(zhuān)項(xiàng)施工方案，各所根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制專(zhuān)項(xiàng)施工方案。并應(yīng)特別說(shuō)明系統(tǒng)更換過(guò)程中，主供系統(tǒng)故障采取的應(yīng)急措施。 利用牽引變電所主備系統(tǒng)的關(guān)系統(tǒng)對(duì)110KV備用系統(tǒng)進(jìn)行施工。在二號(hào)系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下更換一號(hào)系統(tǒng)中需要更換的設(shè)備和相應(yīng)的軟母線(xiàn)，待安裝調(diào)試完畢后再倒換系統(tǒng)進(jìn)行二號(hào)系統(tǒng)中設(shè)備和相應(yīng)的軟母線(xiàn)更換。室外等電位接地線(xiàn)施工融入到系統(tǒng)停電設(shè)備更換過(guò)程中。110kV跨條隔離開(kāi)關(guān)及設(shè)備跳線(xiàn)必須兩路進(jìn)線(xiàn)同時(shí)停電一次（單電源停電時(shí)安全距離不足），110KV進(jìn)線(xiàn)三極隔離開(kāi)關(guān)、抽壓裝置、避雷器更換必須要電網(wǎng)單電源停電各一次，計(jì)劃審批停

16、電繁瑣且停電時(shí)間落實(shí)不一定明確。如果不能及時(shí)按照計(jì)劃停電更換，暫且將110KV進(jìn)線(xiàn)三極隔離開(kāi)關(guān)、抽壓裝置、避雷器作為一個(gè)獨(dú)立的作業(yè)單元項(xiàng)目單獨(dú)進(jìn)行申請(qǐng)。備用系統(tǒng)更換過(guò)程中如主供系統(tǒng)出現(xiàn)故障，首選是恢復(fù)備用系統(tǒng)供電，無(wú)法恢復(fù)時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào)調(diào)度啟動(dòng)接觸網(wǎng)越區(qū)供電。 2.2.1.6主變更換： 主變更換列入專(zhuān)項(xiàng)施工方案，各所根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制專(zhuān)項(xiàng)施工方案。 首先將原有運(yùn)行的主變向110kV斷路器方向移動(dòng)，用枕木搭建一臨時(shí)變臺(tái)，一次直接接到斷路器上，再將既有主變投入運(yùn)行，主變移位的同時(shí)應(yīng)將這段母線(xiàn)進(jìn)行折除（主變架構(gòu)已停電部分）。 新變壓器運(yùn)變壓器基礎(chǔ)上進(jìn)行組裝、調(diào)試、試驗(yàn)，確認(rèn)符合投入條件后，退出既有

17、變，恢復(fù)軟母線(xiàn)，新主變投入運(yùn)行。 2.2.1.7 27.5kV高壓室改造成采用移動(dòng)高壓室替換的方案，利用兩臺(tái)移動(dòng)高壓室代替既有高壓室運(yùn)行。一臺(tái)移動(dòng)高壓室接一臺(tái)主變,采取一進(jìn)二出的主接線(xiàn)形式。將每臺(tái)移動(dòng)高壓室進(jìn)線(xiàn)高壓電纜直接敷設(shè)在對(duì)應(yīng)的主變低壓側(cè)軟母線(xiàn)上，移動(dòng)高壓室饋線(xiàn)端與高壓室饋線(xiàn)隔離開(kāi)關(guān)外側(cè)端子相連接。待移動(dòng)高壓室空載后，將主次端進(jìn)高壓室接線(xiàn)和高壓室饋出線(xiàn)斷開(kāi)，由移動(dòng)高壓室承擔(dān)高壓室原有工作，既有高壓室設(shè)備退出運(yùn)行。利用移動(dòng)高壓室配套的綜自對(duì)饋線(xiàn)進(jìn)憲控制和保護(hù)，兩臺(tái)移動(dòng)高壓室共用一套中央信號(hào)裝置，采取并接方式進(jìn)行。以上工作完成后，才可以對(duì)既有高壓室設(shè)備、室外27.5kV饋線(xiàn)側(cè)改造施工。

18、2.2.1.8 饋出線(xiàn)設(shè)備及導(dǎo)線(xiàn)更換，可利用接觸網(wǎng)天窗點(diǎn)進(jìn)行施工。 2.2.1.9 XXX變電所主變基礎(chǔ)需進(jìn)行加固處理，用混凝土進(jìn)行等邊加寬。 2.2.1.10不換變電壓器的變電所，需要更換中性點(diǎn)接地裝置，利用更換主變備用的時(shí)間，對(duì)中性點(diǎn)接地裝置進(jìn)行更換。 2.2.1.11交、直屏更換 交、直流屏更換列入專(zhuān)項(xiàng)施工方案，各所根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制專(zhuān)項(xiàng)施工方案。 先將交、直流屏運(yùn)到既有交、直流屏的附近，進(jìn)行設(shè)備開(kāi)箱、上電、調(diào)試再利垂停電窗點(diǎn)，變電所全所停電，一、二次全所退出后，折既有交、直流屏安裝新交、直流屏，將既有的交、直流屏電纜接入新交、直流屏。既有交直流待設(shè)備運(yùn)穩(wěn)后運(yùn)出變電所。 不能全所

19、停電所時(shí)可一個(gè)系統(tǒng)一個(gè)系統(tǒng)地更換，將柜頂小母線(xiàn)用2.5mm2 BV線(xiàn)連接好后，將柜頂小銅棒折除，先將既有交、直流屏固定松開(kāi)，將交直流分開(kāi)，以利有點(diǎn)時(shí)逐一進(jìn)行更換。 2.2.1.12綜自屏更換 綜自屏更換列入專(zhuān)項(xiàng)施工方案，各所根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制專(zhuān)項(xiàng)施工方案。 更換控制保護(hù)屏柜時(shí)，第一步將新屏柜搬入控制室，開(kāi)箱檢查后，給上控母、信母、交流電源后進(jìn)行單機(jī)調(diào)試，同時(shí)核對(duì)綜自二次接口，優(yōu)化二次圖，完成新屏與所內(nèi)設(shè)備接口之間的二次接線(xiàn)優(yōu)化，作好新屏接入后回路調(diào)試、啟動(dòng)準(zhǔn)備工作，施放控制電纜，申請(qǐng)?zhí)齑包c(diǎn)進(jìn)行新舊綜自更換。 2.2.1.13全所調(diào)試 主變、110kV電氣設(shè)備、27.5kV電氣設(shè)備和二次保

20、護(hù)裝置安裝（XXX）調(diào)試完成后，全所要進(jìn)行互投試驗(yàn)。 2.2.1.14遠(yuǎn)動(dòng)屏安裝及遠(yuǎn)運(yùn)調(diào)試 利用已完成項(xiàng)目的基礎(chǔ)，在已運(yùn)行的被控站，利用既有設(shè)備已具備的功能，運(yùn)用牽引變電所程序化施工的原理，最大限度地簡(jiǎn)化安裝調(diào)試程序，縮短安裝調(diào)試工期，減少對(duì)被控站運(yùn)行設(shè)備和鐵路運(yùn)輸?shù)挠绊?，保證安全生產(chǎn)。 2.2.1.15部分損壞電纜溝蓋板更換。每個(gè)所、亭逐個(gè)調(diào)查清理?yè)p壞電纜溝蓋板的規(guī)格、數(shù)量，集中制作，統(tǒng)一更換。 2.2.1.16分區(qū)亭 分區(qū)亭改造時(shí)間不應(yīng)與變電所改造時(shí)間沖突，宜在變電所改造前完成，以備變電所改時(shí)需越區(qū)供時(shí)應(yīng)急。先在分區(qū)亭入戶(hù)隔開(kāi)前裝一臺(tái)27.5kV手動(dòng)隔離開(kāi)關(guān)，這樣接觸網(wǎng)就可以實(shí)現(xiàn)

21、上、下行閉環(huán)供電，分區(qū)亭可以全亭停電，更換27.5kV高壓室硬母線(xiàn)、隔離開(kāi)關(guān)、互感器更換，同時(shí)可進(jìn)行饋出線(xiàn)設(shè)備、穿墻導(dǎo)管及導(dǎo)線(xiàn)更換。 2.2.1.17開(kāi)閉所 開(kāi)閉所只能使用天窗點(diǎn)，更換27.5kV高壓室硬母線(xiàn)、隔離開(kāi)關(guān)、互感器更換，同時(shí)可進(jìn)行饋出線(xiàn)設(shè)備、穿墻導(dǎo)管及導(dǎo)線(xiàn)更換。 2.3 主要工序和特殊工序的施工方法 2.3.1 主變基礎(chǔ)幫寬加固 對(duì)原有基礎(chǔ)進(jìn)行鑿毛，鑿除已風(fēng)化部分，再進(jìn)行植筯，用Φ6園鋼制成300X300鋼筋網(wǎng)，等邊加寬的寬度不低于150mm，澆注成混凝土加固圈。 主變基礎(chǔ)施工,澆筑質(zhì)量的好壞將直接影響基礎(chǔ)工程的質(zhì)量?jī)?yōu)劣和使用要求,要求澆灌險(xiǎn)時(shí)盡量不留豎向施工縫、一次連

22、續(xù)澆完,且要盡量控制赴溫差裂縫。由于技術(shù)要求高,從方案編制到作業(yè)交底、直到施工過(guò)程,均應(yīng)作周密考慮,層層把關(guān),確?；鲭U(xiǎn)施工質(zhì)量。 (1)砼的試配與配合比例設(shè)計(jì) ①基礎(chǔ)試配應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。 ②砼試配采用多組進(jìn)行,其配合比設(shè)計(jì)由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地取樣送公司試驗(yàn)室采用優(yōu)選配比提供。 (2)砼振搗操作要求:振搗交接部位赴時(shí),應(yīng)交叉振搗以防漏漿,且澆搗上層砼時(shí),要插入下層已搗砼50,確保分層面結(jié)合緊密。 (3)提棒操作應(yīng)采取快插慢抽,振搗時(shí)間控制在10-30S,以砼不再下沉,表面無(wú)泡為適宜。 (4)加強(qiáng)結(jié)點(diǎn)處、轉(zhuǎn)角處、鋼筋密集處振搗,此部位可采用小直徑振動(dòng)棒、保證棒能落實(shí)到位。 2

23、.3.2 電氣安裝工程 2.3.2.1 軟導(dǎo)線(xiàn)施工 拆除舊母線(xiàn) 驗(yàn)收、送電 檔距測(cè)量 絕緣子串準(zhǔn)備 導(dǎo)線(xiàn)下料 導(dǎo)線(xiàn)壓接 母線(xiàn)安裝 辦理工作票、停電、掛地封線(xiàn)、設(shè)圍檔 導(dǎo)線(xiàn)和金具到場(chǎng)后先進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)貨，向路局要點(diǎn)，辦理工作票，申請(qǐng)停電，由供電段值班人員進(jìn)行倒閘作業(yè)，停需要更換母線(xiàn)的電，經(jīng)驗(yàn)電后，掛接地封線(xiàn)、設(shè)置圍檔（警界線(xiàn)），并對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底后才能開(kāi)始進(jìn)行相關(guān)施工。 110kV大檔距母線(xiàn)采用經(jīng)緯儀測(cè)量地面劃印（或紅外測(cè)距），一次下料，裝配成型，以減少測(cè)量誤差。懸式瓷瓶必須是經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)耐壓試驗(yàn)合格的產(chǎn)品，掛線(xiàn)前必須壓接二組導(dǎo)線(xiàn)試件進(jìn)行拉力試驗(yàn)，檢驗(yàn)

24、導(dǎo)線(xiàn)拉力是否合格。母線(xiàn)所用的導(dǎo)線(xiàn)表面必須光滑、無(wú)毛刺；導(dǎo)線(xiàn)在展放時(shí)，采用防磨擦措施，在地面放上草席等防磨擦物，母線(xiàn)架設(shè)好后檢查三相導(dǎo)線(xiàn)的馳度是否一致，并按記錄表格填寫(xiě)真實(shí)誤差。 拆除舊母線(xiàn)時(shí)要注意保護(hù)架構(gòu)，與安裝的順序相反，先兩側(cè)再中間，先拆除設(shè)備引下線(xiàn)設(shè)備端的接線(xiàn)，用周三拉起軟母線(xiàn)，再松開(kāi)（切割）U型螺栓，放下軟母線(xiàn)。整個(gè)過(guò)程中一定要?jiǎng)蛩佥p放，以防損壞架構(gòu)。 110kV架空母線(xiàn)采用一套周三進(jìn)行架設(shè)。架線(xiàn)前將滑輪分別懸掛在橫梁的主材及固定在構(gòu)架的根部，橫梁的主材及固定在構(gòu)架的根部與鋼絲繩接觸部位包裹棉布加以保護(hù)。懸掛在圓鋼管橫梁上的固定滑輪時(shí)，固定滑輪應(yīng)掛在與橫梁上掛線(xiàn)點(diǎn)平行且距離200m

25、m的地方，以便于在橫梁上掛線(xiàn)點(diǎn)上連接金具。預(yù)配好的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)由作業(yè)人員抬到架線(xiàn)間隔，地面事先已清理干凈，不得有尖棱的石頭等，抬母線(xiàn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，避免傷害母線(xiàn)表面。間隔棒安裝在地面完成，減少高處作業(yè)帶來(lái)的危險(xiǎn)。先將導(dǎo)線(xiàn)一端牽引至橫梁上的掛線(xiàn)點(diǎn)處，由施工人員在橫梁上連接掛線(xiàn)點(diǎn)和瓷瓶之間金具；對(duì)側(cè)起吊時(shí)采用一套周三，由施工人員指揮收緊，在瓷瓶能夠連接時(shí)停止，施工人員進(jìn)行連接。（避免過(guò)牽引，造成瓷瓶損傷）。引下T接線(xiàn)采用吊車(chē)（升降車(chē)）架設(shè)；或用梯子上去架設(shè)。 弧垂測(cè)量方法采用人工用鋼尺測(cè)量法進(jìn)行測(cè)量。母線(xiàn)弧度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許誤差為（+5%、-2.5%），同檔距內(nèi)三相母線(xiàn)的弧度應(yīng)一致，相同布置的分支

26、母線(xiàn)，宜有相同彎度和弧度；引下T接線(xiàn)相對(duì)點(diǎn)的數(shù)值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；引下T接導(dǎo)線(xiàn)的彎曲度，不應(yīng)小于導(dǎo)線(xiàn)外經(jīng)的30倍；軟母線(xiàn)與電器接線(xiàn)端子連接時(shí)，不應(yīng)使電氣接線(xiàn)端子受到超過(guò)允許的外加力。 2.3.2.2主變壓器安裝 1）施工流程 辦理工作票、停電、掛地封線(xiàn)、設(shè)圍檔 新變圧器安裝、 調(diào)試、試驗(yàn) 拆除舊變圧器 施工準(zhǔn)備 變圧器到貨、 開(kāi)箱驗(yàn)收 引下線(xiàn)連接 驗(yàn)收 變圧器投運(yùn) 變壓器到場(chǎng)后先進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)貨，向路局要點(diǎn)，辦理工作票，申請(qǐng)停電，由供電段值班人員進(jìn)行倒閘作業(yè)，停需要更換設(shè)備的電，經(jīng)驗(yàn)電后，掛接地封線(xiàn)、設(shè)置圍檔（警界線(xiàn)），并對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底后才能開(kāi)始進(jìn)行

27、相關(guān)施工。 新主變安裝前，首先將原有運(yùn)行的主變向前（向后）移，再將主變投入運(yùn)行，舊變壓器作為過(guò)渡變壓器運(yùn)行至新變壓器投入時(shí)，再運(yùn)出變電所。 主變壓器是全所關(guān)鍵性的核心設(shè)備，主變壓器安裝質(zhì)量的優(yōu)劣也就在很大程度上決定了整個(gè)安裝工程的優(yōu)劣。為此，我公司組織有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工班組，精心施工。從主變進(jìn)場(chǎng)起，就必須嚴(yán)格按照規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行檢查、保管、安裝。 根據(jù)裝箱清單檢查所到設(shè)備及附件的技術(shù)文件是否齊全，其技術(shù)條件是否與設(shè)計(jì)相符。設(shè)備及附件要逐一清點(diǎn)檢查，應(yīng)齊全完好，套管應(yīng)無(wú)損傷、無(wú)裂紋、無(wú)滲漏油，散熱器、油泵、導(dǎo)油管等應(yīng)密封良好。 變壓器所需的絕緣油一般分變壓器本體油和補(bǔ)充油。變壓器本體就位后

28、（器身吊罩檢查前），檢查變壓器本體油及補(bǔ)充油是否與變壓器本體油型號(hào)一致，然后取油樣進(jìn)行化驗(yàn)及各項(xiàng)目試驗(yàn)，最后根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，確定哪些油需進(jìn)行油處理。 油處理的步驟及方法簡(jiǎn)略如下：利用我公司現(xiàn)有機(jī)具意大利高真空濾油機(jī)（其容量為6000L/h，真空度小于100Pa）、大油罐（20m3），把不符合國(guó)標(biāo)的絕緣油抽到大油罐中，經(jīng)高真空濾油機(jī)進(jìn)行輪番過(guò)濾，直到微水量、微氣量、耐壓強(qiáng)度、介損值等項(xiàng)目均都達(dá)到國(guó)標(biāo)要求為止。 變壓器器身吊罩檢查前用氮?dú)鈱?duì)變壓器加0.05Mpa 壓力進(jìn)行器身密封檢查，如發(fā)現(xiàn)滲漏油的地方做好記號(hào)待大罩吊開(kāi)后處理。鋼絲繩應(yīng)掛在變壓器油箱上專(zhuān)用的吊環(huán)處，鋼絲繩夾角不得超過(guò)60度。油箱

29、四角應(yīng)綁好拉繩，以防起吊大罩時(shí)碰撞鐵芯。起吊速度應(yīng)緩慢，平衡吊起約100毫米后吊車(chē)應(yīng)做到剎車(chē)試驗(yàn)，檢驗(yàn)吊車(chē)的可靠性。當(dāng)變壓器大罩高出鐵芯時(shí)，找平穩(wěn)干凈的地方鋪上枕木把變壓器大罩吊到上面放穩(wěn)。 變壓器器身檢查主要項(xiàng)目有： 鐵芯有沒(méi)有變形、移動(dòng)，所有螺絲是否緊固，防松綁扎是否完好，引出線(xiàn)絕緣是否包扎緊固、無(wú)破損，繞組絕緣是否完好，有載調(diào)壓切換裝置是否接觸良好，鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件、螺桿與夾件的絕緣是否良好，鐵芯應(yīng)無(wú)多點(diǎn)接地現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)加以消除。檢查完后用合格的變壓器油沖洗鐵芯底部。 蓋大罩的起吊方法與吊大罩相同，只是在降落到原位置前要用撬棍和尖頭板手作導(dǎo)向，保證盤(pán)根螺絲全部順利

30、穿入螺孔。為了避免二次放油，緊好盤(pán)根螺絲后應(yīng)依次把低壓套管裝上并及時(shí)吊裝高壓套管升高座，吊裝時(shí)要注意相序?qū)?yīng)、銘牌向外。 升高座裝好后變壓器采用真空注油。注油時(shí)宜從下部油閥進(jìn)油，注油時(shí)間應(yīng)大于6小時(shí)，注油全過(guò)程應(yīng)保持真空。注油后應(yīng)繼續(xù)保持真空，保持時(shí)間不得少于2小時(shí)。 進(jìn)行附件安裝。高壓套管運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱檢查后應(yīng)盡快取出，把套管垂直地放到特制的套管架上，進(jìn)行清洗、外觀(guān)檢查和電氣試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能吊裝。起吊時(shí)應(yīng)用套管法蘭兩個(gè)吊點(diǎn)，套管上部選擇適當(dāng)部位用麻繩綁牢，起吊后使之傾斜一定角度，把密封墊安裝到合適的位置，牽出套管引出線(xiàn)線(xiàn)頭，拆下套管接線(xiàn)座，將綁有尼龍繩的引出線(xiàn)穿過(guò)套管，充油套管的油

31、標(biāo)應(yīng)面向外側(cè)，套管吊裝到位后均勻擰緊法蘭螺栓，把套管末端屏蔽良好接地。 儲(chǔ)油柜、瓦斯繼電器、頂部集氣管安裝時(shí)，三者要配合進(jìn)行，使瓦斯繼電器本身水平，頂蓋上箭頭標(biāo)志指向儲(chǔ)油柜，其與連通管的連接應(yīng)密封良好。 冷卻器安裝時(shí)應(yīng)用干凈油沖洗干凈，沖洗方法采用壓力式濾油機(jī)循環(huán)噴洗，沖洗干凈后注滿(mǎn)油，進(jìn)行油壓密封試驗(yàn)，無(wú)滲油后才能進(jìn)行冷卻器安裝。 變壓器安裝完畢后，為使今后變壓器運(yùn)行不出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，要對(duì)變壓器進(jìn)行整體密封試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)滲漏油立即處理。 整體密封試驗(yàn)應(yīng)在儲(chǔ)油柜上用氣壓或油壓進(jìn)行，其要求為油箱蓋上能承受0.03Mpa壓力，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間24小時(shí)無(wú)滲漏。 2.3.2.3回流及接地電纜敷設(shè) 放

32、電纜前，技術(shù)人員必須做好電纜敷設(shè)表。 電纜敷設(shè)要按區(qū)域有計(jì)劃、有步驟地進(jìn)行。電纜兩頭余留長(zhǎng)度不大于0.3米。敷設(shè)電纜時(shí)，每敷設(shè)完一根，就立即沿線(xiàn)整理，排列整齊并掛好電纜牌。嚴(yán)禁電纜與地面、屏、墻角磨擦。電纜接線(xiàn)必須在電纜已綁扎固定好后進(jìn)行。直埋地下電纜埋深不小于0.7米，溝底要求良好軟土層或鋪設(shè)不小于100毫米沙或軟土，上覆蓋大于100毫米沙，覆蓋層加蓋磚塊。電纜進(jìn)入溝道、建筑物、端子箱、控制屏、保護(hù)柜以及保護(hù)管時(shí)，出入口應(yīng)封堵嚴(yán)密，并滿(mǎn)足防火要求。 2.3.2.4六氟化硫斷路器安裝 根據(jù)施工圖先進(jìn)行斷路器基礎(chǔ)施工，達(dá)到養(yǎng)生期后，等斷路器到場(chǎng)，先進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)貨，向路局要點(diǎn)，辦理工作票，申請(qǐng)停

33、電，由供電段值班人員進(jìn)行倒閘作業(yè)，停需要更換設(shè)備的電，經(jīng)驗(yàn)電后，掛接地封線(xiàn)、設(shè)置圍檔（警界線(xiàn)），并對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底后才能開(kāi)始進(jìn)行相關(guān)施工。 1）施工流程 辦理工作票、停電、掛地封線(xiàn)、設(shè)圍檔 新斷路器安裝、 調(diào)試、試驗(yàn) 拆除舊斷路器 施工準(zhǔn)備 斷路器到貨、 開(kāi)箱驗(yàn)收 引下線(xiàn)連接 驗(yàn)收 斷路器投運(yùn) 2）準(zhǔn)備工作 檢查基礎(chǔ)的中心距離及高度的誤差，預(yù)留孔或預(yù)埋件中心線(xiàn)的誤差，應(yīng)滿(mǎn)足制造廠(chǎng)家要求。 3）支架安裝 支架安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，焊成整體的支架運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)要保證水平，達(dá)不到要求的要重新校正。安裝前還應(yīng)重新檢測(cè)孔距及各種尺寸是否與設(shè)計(jì)相符。 4）斷路器

34、本體安裝 起吊前檢查斷路器本體氣體，如無(wú)滲漏，將斷路器分相吊裝，起吊時(shí)應(yīng)用斷路器吊裝用的吊點(diǎn)，在瓷套上部選擇適當(dāng)部位用麻繩與起吊鋼絲繩綁牢，防止斷路器本體傾倒。 5）機(jī)構(gòu)安裝 斷路器的機(jī)構(gòu)的安裝按廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿(mǎn)足廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)的規(guī)定及（GBJ147-90）規(guī)范第7.6.1、7.6.2條有關(guān)規(guī)定的要求。 6）試驗(yàn) 防慢分、慢合性能試驗(yàn)；檢查自身防跳性能；三相位置不一致操作檢查；電動(dòng)機(jī)的絕緣判斷；斷路器的電氣控制回路對(duì)地間工頻耐壓試驗(yàn)；匯控柜的門(mén)燈、驅(qū)潮電阻或加熱器均應(yīng)正常。 7）SF6氣體的充注應(yīng)符合下列要求： ①充氣前，充氣設(shè)備及管路應(yīng)潔凈、無(wú)水分、無(wú)油

35、污；管路連接部分應(yīng)無(wú)滲漏。 ②氣體充入前應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行真空處理；抽真空時(shí)，應(yīng)防止真空泵突然停止或因誤操作而引起倒灌事故。 ③當(dāng)氣室已充有SF6氣體，且含水量檢驗(yàn)合格時(shí),可直接補(bǔ)氣。 8）氣體檢測(cè) 充氣前要對(duì)每瓶氣體進(jìn)行微水含量測(cè)量，大于65ppm的氣體經(jīng)處理后方可使用。充氣時(shí)要校核相應(yīng)溫度及充氣量,并考慮到微水測(cè)量時(shí)消耗一定的氣量,故多充0.03MPa。 2.3.2.5隔離開(kāi)關(guān)安裝 1）施工流程 辦理工作票、停電、掛地封線(xiàn)、設(shè)圍檔 新隔開(kāi)安裝、調(diào)試 拆除舊隔開(kāi) 施工準(zhǔn)備 隔開(kāi)到貨、 試驗(yàn) 引下線(xiàn)連接 驗(yàn)收 隔開(kāi)投運(yùn)

36、 2）設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后檢查與保管： （l）隔離開(kāi)關(guān)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后的檢查，應(yīng)符合下列要求： ①所有的部件、附件、備件應(yīng)齊全，無(wú)損傷變形及銹蝕。 ②瓷件應(yīng)無(wú)裂紋及破損。 （2）隔離開(kāi)關(guān)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后的保管，應(yīng)符合下列要求： ①設(shè)備應(yīng)按其不同保管要求置于室內(nèi)或室外平整無(wú)積水的場(chǎng)地。 ②設(shè)備及瓷件應(yīng)安置穩(wěn)妥，不得傾倒損壞，觸頭及操動(dòng)機(jī)構(gòu)的金 屬傳動(dòng)部件應(yīng)有防銹措施。 （3）核查隔離開(kāi)關(guān)安裝尺寸，不能在原架構(gòu)上安裝時(shí)，要及時(shí)加工過(guò)渡金具，滿(mǎn)足隔離開(kāi)關(guān)安裝的要求。 3）安裝與調(diào)整： 隔離開(kāi)關(guān)到場(chǎng)，先進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)貨，向路局要點(diǎn)，辦理工作票，申請(qǐng)停電，由供電段值班人員進(jìn)

37、行倒閘作業(yè)，停需要更換隔離開(kāi)關(guān)兩側(cè)的電，經(jīng)驗(yàn)電后，掛接地封線(xiàn)、設(shè)置圍檔（警界線(xiàn)），并對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底后才能開(kāi)始進(jìn)行相關(guān)施工。 （1）隔離開(kāi)關(guān)安裝時(shí)的檢查內(nèi)容及要求： 隔離開(kāi)關(guān)安裝時(shí)的檢查，應(yīng)符合下列要求： ①接線(xiàn)端子及載流部分應(yīng)清潔，且接觸良好，觸頭鍍銀層無(wú)脫落。 ②絕緣子表面應(yīng)清潔，無(wú)裂紋，破損、焊接殘留斑點(diǎn)等缺陷，瓷 鐵粘合應(yīng)牢固。 ③隔離開(kāi)關(guān)的底座轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活，并應(yīng)涂上適合當(dāng)?shù)貧夂虻臐?rùn)滑脂。 ④操動(dòng)機(jī)構(gòu)的零部件應(yīng)齊全，所有固定連接部件應(yīng)緊固，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)涂上適合當(dāng)?shù)貧夂虻臐?rùn)滑脂。 4）組裝： 隔離開(kāi)關(guān)的組裝，應(yīng)符

38、合下列要求： ①隔離開(kāi)關(guān)的相間距離的誤差：110kV及以下不應(yīng)大于10mm，相間連桿應(yīng)在同一水平線(xiàn)上。 ②支柱絕緣于應(yīng)垂直于底座平面（V型隔離開(kāi)關(guān)除外），且連接牢固；同一絕緣子柱的各絕緣子中心線(xiàn)應(yīng)在同一垂直線(xiàn)上：同相各絕緣子柱中心線(xiàn)應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)。 ③隔離開(kāi)關(guān)的各支柱絕緣于間應(yīng)連接牢固；安裝時(shí)可用金屬墊片校正其水平或垂直偏差，使觸頭相互對(duì)準(zhǔn)、接觸良好；其縫隙應(yīng)用膩?zhàn)幽ㄆ胶笸恳杂推帷? ④均壓環(huán)（罩）和屏蔽環(huán)（罩）應(yīng)安裝牢回、平正。 5）傳動(dòng)裝置安裝與調(diào)整： 傳動(dòng)裝置的安裝與調(diào)整應(yīng)符合下列要求： ①拉桿應(yīng)校直，其與帶電部分的距

39、離應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線(xiàn)裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定；當(dāng)不符合規(guī)定時(shí)，允許彎曲，但應(yīng)彎成與原桿平行。 ②拉桿的內(nèi)徑應(yīng)與操動(dòng)機(jī)構(gòu)軸的直徑相配合，兩者間的間隙不應(yīng)大于lmm ；連接部分的銷(xiāo)子不應(yīng)松動(dòng)。 ③當(dāng)拉桿損壞或折斷可能接觸帶電部分而引起事故時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)環(huán)。 ④延長(zhǎng)軸、軸承、連軸器、中間軸軸承及拐臂等傳動(dòng)部件，其安裝位置應(yīng)正確，固定應(yīng)牢靠；傳動(dòng)齒輪咬合準(zhǔn)確，操作輕便靈活。 ⑤定位螺釘應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)整，并加以固定。 ⑥所有傳動(dòng)部分應(yīng)涂上適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤(rùn)滑脂。 ⑦接地刀刃轉(zhuǎn)軸上的扭力彈簧或其它拉伸式彈

40、簧應(yīng)調(diào)整到操作力矩最小，并加以固定；在垂直連桿上涂以黑色油漆。 6）操動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝與調(diào)整： 操動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝調(diào)整，應(yīng)符合下列要求： ①操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝牢固。同一軸線(xiàn)上的操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝位置應(yīng)一致。 ②電動(dòng)或氣動(dòng)操作前，應(yīng)先進(jìn)行多次手動(dòng)分、合閘，機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正常。 ③電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，機(jī)構(gòu)的分、合閘指示應(yīng)與設(shè)備的實(shí)際分、合閘位置相符。 ④機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)卡阻、沖擊等異常情況。 ⑤限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確可靠，到達(dá)規(guī)定分、合極限位置時(shí)，應(yīng)可靠地切除電源或氣源。 　⑥管路中的管接頭、閥門(mén)、工作缸等不應(yīng)有滲、漏現(xiàn)象。 ⑦機(jī)構(gòu)箱密封墊應(yīng)

41、完整。 7）技術(shù)及質(zhì)量要求： （1）隔離開(kāi)關(guān)合閘后，觸頭間的相對(duì)位置、備用行程以及分閘狀態(tài)時(shí)觸頭間的凈距或拉開(kāi)角度，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 （2）具有引弧觸頭的隔離開(kāi)關(guān)由分至合時(shí)，在主動(dòng)觸頭接觸前， 引弧觸頭應(yīng)先接觸；從合到分時(shí)，觸頭的斷開(kāi)順序應(yīng)相反。 （3）三相聯(lián)動(dòng)的隔離開(kāi)關(guān)，觸頭接觸時(shí)，不同期值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列值： 三相隔離開(kāi)關(guān)不同期允許值 電壓（kV） 相差(mm） 10～35 5 63～110 10 220～330 20 8）隔離開(kāi)關(guān)的導(dǎo)電部分．應(yīng)符合下列規(guī)定： ①以0.05mm×1

42、0mm的塞尺檢查，對(duì)于線(xiàn)接觸應(yīng)塞不進(jìn)去；對(duì)于面接觸，其塞入深度：在接觸表面寬度為50mm及以下時(shí)，不應(yīng)超過(guò)4mm；在接觸表面寬度為60mm及以上時(shí)，不應(yīng)超過(guò)6mm。 ②觸頭間應(yīng)接觸緊密，兩側(cè)的接觸壓力應(yīng)均勻。且符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 ③觸頭表面應(yīng)平整、清潔。并應(yīng)涂以薄層中性凡士林；載流部分的可撓連接不得有折損；且連接應(yīng)牢固，接觸良好；載流部分表面應(yīng)無(wú)嚴(yán)重的凹陷及銹蝕。 ④設(shè)備接線(xiàn)端子應(yīng)徐以薄層電力復(fù)合脂。 （5）隔離開(kāi)關(guān)的閉鎖裝置應(yīng)動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確可靠；帶有接地刀刃的隔離開(kāi)關(guān)，接地刀刃與主觸頭間的機(jī)械或電氣閉鎖應(yīng)準(zhǔn)確可靠。 （6）隔離開(kāi)關(guān)的輔助開(kāi)關(guān)應(yīng)安

43、裝牢固，并動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸良好，其安裝位置使于檢查，、裝于室外時(shí)，應(yīng)有防雨措施。 9）接地刀閘的安裝與調(diào)整： 人工接地開(kāi)關(guān)的安裝與調(diào)整，應(yīng)符合下列要求： ①人工按地開(kāi)關(guān)的動(dòng)作應(yīng)靈活可靠，其合閘時(shí)間應(yīng)符合繼電保護(hù)的要求． ②人工接地開(kāi)關(guān)的緩沖器應(yīng)經(jīng)詳細(xì)檢查，其壓縮行程應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 2.3.2.6避雷器、避雷針安裝： 避雷器到場(chǎng)，先進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)貨，向路局要點(diǎn)，辦理工作票，申請(qǐng)停電，由供電段值班人員進(jìn)行倒閘作業(yè)，停需要更換避雷器的電，經(jīng)驗(yàn)電后，掛接地封線(xiàn)、設(shè)置圍檔（警界線(xiàn)），并對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底后才能開(kāi)始進(jìn)行相關(guān)施工。避雷針到場(chǎng)后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況決定

44、組裝的場(chǎng)地（利于吊裝為主），拆下的避雷針要有放置的位置。 1）施工流程 新避雷器、避雷針安裝 拆除舊避雷器、避雷針 施工準(zhǔn)備 辦理工作票、 停電 避雷器、避雷針到貨、試驗(yàn) 引下線(xiàn)連接或接地線(xiàn)連接 驗(yàn)收 避雷器、避雷針投運(yùn) 2）避雷器安裝注意事項(xiàng)： （l）避雷器不得任意拆開(kāi)、破壞密封和損壞元件。 （2）避雷器在運(yùn)輸存放過(guò)程中應(yīng)立放，不得倒置和碰撞。 （3）避雷器安裝前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查： ①瓷件應(yīng)無(wú)裂紋、破損，資套與鐵法蘭間的粘合應(yīng)牢固，法蘭泄水孔應(yīng)通暢。 ②磁吹閥式避雷器的防爆片應(yīng)無(wú)損壞和裂紋。 ③組合單元

45、應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格，底座和拉緊絕緣于絕緣應(yīng)良好。 ④運(yùn)輸時(shí)用以保護(hù)金屬氧化物避雷器防爆片的上下蓋子應(yīng)取下， 防爆片應(yīng)完整無(wú)損。 ⑤金屬氧化物避雷器的安全裝置應(yīng)完整無(wú)損。 3）組裝： （1）避雷器組裝時(shí)，其各節(jié)位置應(yīng)符合產(chǎn)品出廠(chǎng)標(biāo)志的編號(hào)。 （2）避雷器各連接處的金屬接觸表面，應(yīng)除去氧化膜及油漆，并涂一層電力復(fù)合脂。 （3）并列安裝的避雷器三相中心應(yīng)在同一直線(xiàn)上；銘牌應(yīng)位于易于觀(guān)察的同一側(cè)。避雷器應(yīng)安裝垂直，其垂直度應(yīng)符合制造廠(chǎng)的規(guī)定，如有歪斜，可在法蘭間加金屬片校正，但應(yīng)保證其導(dǎo)電良好，并將其縫隙用膩?zhàn)幽ㄆ胶笸恳杂推帷? （4）接緊絕緣子串必須緊

46、固；彈簧應(yīng)能伸縮自如，同相各拉緊絕緣子串的拉力應(yīng)均勻。 （5）均壓環(huán)應(yīng)安裝水平，不得歪斜。 （6）放電記數(shù)器應(yīng)密封良好、動(dòng)作可靠，并應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定連接，安裝位置應(yīng)一致，且便于觀(guān)察；接地應(yīng)可靠，放電記數(shù)器宜恢復(fù)至零位。 （7）金屬氧化物避雷器的排氣通道應(yīng)通暢；排出的氣體不致引起相間或?qū)Φ亻W絡(luò)，并不得噴及其它電氣設(shè)備。 （8）避雷器引線(xiàn)的連接不應(yīng)使端子受到超過(guò)允許的外加應(yīng)力。 4）避雷針折除 確認(rèn)照回路無(wú)電，先折除上面的投光燈， 將照明電纜理順，不能妨礙折除避雷針。避雷 5）避雷針安裝 （l）構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查出廠(chǎng)合格證、構(gòu)件安裝說(shuō)明、螺栓清單等出廠(chǎng)資料

47、，以及構(gòu)件的防腐質(zhì)量、碰傷、變形情況，鍍鋅層不得有黃銹、鋅瘤、毛刺及漏鋅現(xiàn)象。 （2）堆放時(shí)用道木墊起，構(gòu)件不允許與地面直接接觸，鋼管堆放不得超過(guò)三層。 （3）構(gòu)件驗(yàn)收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)單節(jié)鋼管彎曲矢高偏差控制在L/1500，且≤5mm；單個(gè)構(gòu)件長(zhǎng)度偏差≤±3mm。 （4）復(fù)核避雷針的基礎(chǔ)軸線(xiàn)、標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。 （5）避雷針組裝時(shí)用道木將其墊平、排直，每段鋼柱兩端保證兩根道木墊實(shí)，道木應(yīng)保證在同一平面上，同時(shí)應(yīng)檢查和處理鋼管接觸面上的鋅瘤或其他影響節(jié)點(diǎn)接觸的附著物。組裝后，對(duì)柱身長(zhǎng)度、柱的彎曲矢高進(jìn)行測(cè)量。 （6）根據(jù)場(chǎng)地條件和構(gòu)件重量及起吊高度，擬選擇16-30噸

48、汽車(chē)吊（16噸汽車(chē)吊吊裝能力見(jiàn)附表二），嚴(yán)格按照吊裝平面布置圖進(jìn)行停放，確保起吊時(shí)幅度不超過(guò)14m，起吊后幅度不超過(guò)10m。 （7）纜風(fēng)繩應(yīng)在架體四角同一水平面上對(duì)稱(chēng)設(shè)置，與地面夾角在45度—60度，其下端應(yīng)采用與鋼絲繩拉力相適應(yīng)的花籃螺絲與地錨拉緊連接，不得拴在樹(shù)木、電桿等其他物體上。 （8）當(dāng)避雷針完全吊起后，插入地腳螺栓后將螺栓臨時(shí)緊固，同時(shí)收緊四周的纜風(fēng)繩，確認(rèn)纜風(fēng)繩全部固定并使立柱基本垂直、螺栓緊固后，才能松大鉤，避雷針就位后應(yīng)立即做好臨時(shí)接地。 2.3.2.7電圧、電流互感器安裝： （1）施工總流程 施工準(zhǔn)備 互感器到貨、試驗(yàn) 辦理工作票、停電 互感器二次回路拆除

49、 拆除舊互感器 新互感器吊裝 互感器二次回路接入 試驗(yàn) 驗(yàn)收 互感器投運(yùn) （2）施工步驟 ①辦好工作許可手續(xù)、掛好安全圍欄，并對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。停電后一定先檢查更換的互感器兩側(cè)無(wú)電，并掛好接地封線(xiàn)。 ②在設(shè)備吊裝前，首先對(duì)互感器進(jìn)行變比試驗(yàn)和二次繞組的精度及伏安特性試驗(yàn)，并按照下達(dá)的定值單調(diào)整好電流互感器的變比。 ③用鉗型電流表測(cè)量電流互感器二次回路電流確定電流互感器二次無(wú)電流后方能拆除導(dǎo)線(xiàn)。拆除電纜芯前做好標(biāo)識(shí)，拆除后的導(dǎo)線(xiàn)用絕緣膠布包扎好；用萬(wàn)用表確認(rèn)電壓互感器二次回路沒(méi)有電壓后，方可斷開(kāi)壓互二次接線(xiàn)，并不得短接壓互二次端子。 ④松開(kāi)

50、互感器的基礎(chǔ)底座，用吊車(chē)把電流互感器吊裝至平板車(chē)后搬運(yùn)至指定地點(diǎn)存放，做好設(shè)備保管工作。并辦理好設(shè)備移交手續(xù)。 ⑤拆除互感器后，檢查新安裝的互感器底座與設(shè)備底座孔距應(yīng)合適，用吊車(chē)先將互感器豎直起來(lái),起吊時(shí)互感器受力部位應(yīng)在軀殼以下、瓷套法蘭以上脖頸處,注意吊繩不能使瓷套傘裙受力,以免損傷.起吊過(guò)程應(yīng)緩慢勻速進(jìn)行,切忌間歇性加速.安裝時(shí)直接吊起互感器放在安裝架構(gòu)上,注意吊鉤應(yīng)掛在互感器下部底座上的吊鉤上,然后將繩索兩兩交叉掛在吊鉤上,用一條軟繩將四根吊繩沿互感器脖頸周?chē)鶆蚍植祭υ喂?以防起吊時(shí)傾斜,然后牢固地?cái)Q緊地腳螺絲。 ⑥按照施工接線(xiàn)圖紙進(jìn)行設(shè)備導(dǎo)線(xiàn)連接。由于安裝新互感器后設(shè)備的導(dǎo)線(xiàn)

51、長(zhǎng)度可能與原設(shè)備長(zhǎng)度不一致，若導(dǎo)線(xiàn)過(guò)長(zhǎng)過(guò)短均要求按照實(shí)際長(zhǎng)度進(jìn)行壓接導(dǎo)線(xiàn)。 ⑦試驗(yàn)：根據(jù)廠(chǎng)家安裝使用說(shuō)明書(shū)、規(guī)范要求進(jìn)行電流互感器調(diào)整、耐壓等試驗(yàn)及一次升流試驗(yàn)校驗(yàn)二次回路的正確性。 2.3.2.8 27.5kV高壓室內(nèi)設(shè)備安裝及硬母線(xiàn)安裝 由于XX線(xiàn)改造線(xiàn)路長(zhǎng)，本標(biāo)內(nèi)牽引變電所有10座，27.5kV高壓室母聯(lián)未設(shè)在進(jìn)線(xiàn)側(cè)，分段停電不確保施工安全，高壓室母線(xiàn)更換只能使用全所停電天窗點(diǎn)（每座變電所需要30個(gè)180分鐘天窗點(diǎn)）以上。因設(shè)備的復(fù)雜性增加了施工難度，天窗點(diǎn)時(shí)間內(nèi)可能不能及時(shí)恢復(fù)變電所恢復(fù)送電，而造成頂點(diǎn)。要在不中斷運(yùn)輸生產(chǎn)的前提下對(duì)既有牽引變電所進(jìn)行改造施工，解決這一難

52、題辦法是使用移動(dòng)高壓室代替原運(yùn)行中的27.5kV高壓室，使既有高壓室退出運(yùn)行。 2.3.2.8.1施工流程圖： 室內(nèi)設(shè)備更換 硬母線(xiàn)更換 拆舊設(shè)備及硬母線(xiàn) 穿墻套管更換 驗(yàn)收，消缺 施工準(zhǔn)備，移動(dòng)高壓室調(diào)試 申請(qǐng)?zhí)齑包c(diǎn) 移動(dòng)高壓室接入，空載運(yùn)行48小時(shí) 申請(qǐng)?zhí)齑包c(diǎn)，27.5kV既有高壓室退出 申請(qǐng)?zhí)齑包c(diǎn)，移動(dòng)高壓室退出，既有高壓室恢復(fù)運(yùn)行。 1）施工準(zhǔn)備 移動(dòng)高壓室的定位的技術(shù)條件盡量安排在地勢(shì)較好、空曠，方便接引纜線(xiàn)的地方，且能進(jìn)行吊裝作業(yè)，確保運(yùn)行設(shè)備的安全。按照施工設(shè)計(jì)圖紙要求組裝好就位后，必須按要求設(shè)置可靠的接地并與地網(wǎng)溝通

53、，其接地電阻小于0.5Ω。安裝在地面上時(shí)，應(yīng)用槽鋼制作支架將其水平支撐并固定在地面上，移動(dòng)高壓室底部離地面的最小距離不小于100mm。當(dāng)安裝在平板車(chē)上時(shí)，兩端應(yīng)用止釘定位，并固定牢靠。高壓室安裝應(yīng)平穩(wěn)，其垂直傾斜度不大于 3 度。 2）調(diào)試 接通控制電源，進(jìn)行通電調(diào)試；將真空斷路器手動(dòng)分合幾次，檢查動(dòng)作是否正常；將隔離開(kāi)關(guān)手動(dòng)分合幾次，檢查動(dòng)作是否正常；檢查所有航空插頭是否均已連接完好。 對(duì)一、二次設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)定值進(jìn)行整定，組織相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)設(shè)備問(wèn)題進(jìn)行整改后，申請(qǐng)進(jìn)行空載試運(yùn)行。 辦理工作票，申請(qǐng)停電，由供電段值班人員進(jìn)行倒閘作業(yè)，，經(jīng)驗(yàn)電后，掛接地封線(xiàn)、設(shè)置圍檔（警界

54、線(xiàn)），并對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底后才能開(kāi)始進(jìn)行相關(guān)施工。 供電段值班人員進(jìn)行倒閘作業(yè)，停需要更換設(shè)備、母線(xiàn)的電，經(jīng)驗(yàn)電后，掛接地封線(xiàn)、設(shè)置圍檔（警界線(xiàn)）后，按下圖進(jìn)行先將移動(dòng)高壓室進(jìn)線(xiàn)并入主變次端和接觸網(wǎng)上饋出隔開(kāi)之間，空載運(yùn)行48小時(shí)。48小時(shí)后由移動(dòng)高壓室向接觸網(wǎng)供電，運(yùn)行48小時(shí)后設(shè)備運(yùn)行正常后，方可退出既有27.5kV高壓室。 移動(dòng)高壓室示意圖 移動(dòng)高壓室接入示意圖 負(fù)荷接入運(yùn)行穩(wěn)定后，申請(qǐng)?zhí)齑包c(diǎn)全所停電，斷開(kāi)變壓器次端入戶(hù)母線(xiàn)和饋線(xiàn)側(cè)穿墻套管處饋出線(xiàn)，將27.5kV高壓室退出運(yùn)行，拆舊設(shè)備及硬母線(xiàn)，對(duì)高壓

55、室進(jìn)行改造成。 因移動(dòng)高壓室綜自代替了饋線(xiàn)部分的測(cè)控屏，所以高壓室內(nèi)設(shè)備改造時(shí)的二次操作，可以直接在控制室內(nèi)的饋線(xiàn)測(cè)控屏進(jìn)行調(diào)試。非常利于設(shè)備改造后的驗(yàn)收和投運(yùn)。 2.3.2.8.2室內(nèi)隔離開(kāi)關(guān)安裝 （1）、根據(jù)設(shè)計(jì)圖隔離開(kāi)關(guān)的位置和隔離開(kāi)關(guān)的安裝尺寸，用墨斗在墻上彈出隔離開(kāi)關(guān)安裝的中心線(xiàn)及安裝孔中心。 （2）、采用電錘在墻上打孔并安裝M16×220的膨脹螺栓。 (3)、將已做好耐壓試驗(yàn)的隔離開(kāi)關(guān)按設(shè)計(jì)圖位置安裝在墻上。 (4)、分間隔將絕緣子用φ12圓鋼引下至室內(nèi)主接地干線(xiàn)上。 (5)、調(diào)整隔離開(kāi)關(guān)使其滿(mǎn)足規(guī)范要求和出廠(chǎng)技術(shù)要求。 (6)、連接隔離開(kāi)關(guān)本體和電動(dòng)機(jī)構(gòu)，手動(dòng)、電

56、動(dòng)調(diào)節(jié)隔離開(kāi)關(guān)使其滿(mǎn)足要求。 2.3.2.8.3室內(nèi)互感器安裝 （1）、根據(jù)設(shè)計(jì)圖隔離開(kāi)關(guān)的位置和隔離開(kāi)關(guān)的安裝尺寸，用墨斗在地上彈出電壓互感器安裝的中心線(xiàn)及安裝孔中心。 （2）、采用電錘在地上打孔并安裝膨脹螺栓。 (3)、將已做好交接試驗(yàn)的電圧互感器，按設(shè)計(jì)圖位置安裝在地上。電壓互感器安裝牢固，基座水平。 （4）工作接地用-50x5扁鋼、保護(hù)接地用φ12圓鋼接到室內(nèi)主接地干線(xiàn)上。 （5）電壓互感器二次不得短路，電流互感器不得開(kāi)路，二次繞組N端必須可靠接地。 2.3.2.8.4自用變壓器安裝 1）、變壓器安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備底座尺寸核對(duì)變壓器基礎(chǔ)的規(guī)格是否符合要求；

57、2）、變壓器到現(xiàn)場(chǎng)后，安裝前應(yīng)核對(duì)其銘牌，檢查有無(wú)合格證，油枕及連接油管、溫度計(jì)及散熱器等附件是否齊全完好。待核對(duì)其與圖紙相符后先完成自用變壓器的檢測(cè)、試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，申請(qǐng)停電點(diǎn)變 3）、待核對(duì)其與圖紙相符后將變壓器用吊車(chē)吊放到鋪好滾杠的已搭設(shè)好的道木平臺(tái)上，利用滾杠及撬棍將變壓器運(yùn)到已安裝好的基礎(chǔ)型鋼上，按圖紙的位置將變壓器固定在基礎(chǔ)上。 4）、變壓器安裝完畢后，其外殼、基礎(chǔ)型鋼、中性點(diǎn)均應(yīng)與接地系統(tǒng)可靠連接。 2.3.2.8.5硬母線(xiàn)安裝 母線(xiàn)安裝采用液壓彎排機(jī)，母線(xiàn)平、立彎角度美觀(guān)，不損傷母線(xiàn)。 在墻上布置硬母線(xiàn)支持絕緣子安裝位置時(shí)，用綿線(xiàn)一次拉通同一直線(xiàn)上的絕緣子中心位置，

58、以保證母線(xiàn)直線(xiàn)段支持絕緣子的安裝中心在同一直線(xiàn)上。其次在絕緣子的安裝位置決定以后，埋設(shè)膨脹螺栓時(shí)以點(diǎn)為中心進(jìn)行開(kāi)眼，眼孔的偏移誤差控制在5mm之內(nèi)。同一直線(xiàn)上的膨脹螺栓埋設(shè)完以后再進(jìn)行測(cè)量，要求同一直線(xiàn)上的膨脹螺栓的中心在同一直線(xiàn)硬上，誤差要在3mm之內(nèi)。 支持絕緣子安裝完以后進(jìn)行硬母線(xiàn)加工安裝。先安主母線(xiàn)后安支母線(xiàn)，然后再與設(shè)備進(jìn)行連接。硬母線(xiàn)加工前，用木榔頭進(jìn)行矯正平直，嚴(yán)禁使用鐵錘直接敲打母線(xiàn)，用鋼鋸切割母線(xiàn)后再用銼進(jìn)行打磨，以保證母線(xiàn)切割面的平整垂直。 硬母線(xiàn)開(kāi)眼后要用銼進(jìn)行打磨，以保證眼周?chē)鷽](méi)有鋁屑、鋁刺。開(kāi)眼位置、大小、尺寸要以施工規(guī)范要求為準(zhǔn)。硬母線(xiàn)采用液壓立彎?rùn)C(jī)進(jìn)行冷彎制作

59、，彎曲長(zhǎng)度、半徑以施工規(guī)范要求進(jìn)行，但在母線(xiàn)彎曲處不能有裂紋及明顯的折皺。 母線(xiàn)搭接時(shí)，連接處距絕緣子支持夾板的邊緣不小于50mm，上、下片母線(xiàn)端頭與對(duì)接母線(xiàn)開(kāi)始彎曲處的距離也要小于50mm。其搭接長(zhǎng)度以及連接螺栓的規(guī)格型號(hào)和數(shù)量以施工規(guī)范表4.8.5—2為準(zhǔn)。母線(xiàn)接頭的螺孔直徑大于螺栓直徑1mm為準(zhǔn)，孔間中心距誤差為±0.5mm。 母線(xiàn)搭接面的連接螺栓用力矩扳手緊固，緊固力矩值應(yīng)根據(jù)螺栓規(guī)格決定。 2.3.2.8.6真空斷路器運(yùn)行安裝（開(kāi)閉所） 用水準(zhǔn)儀對(duì)真空斷路器手車(chē)基礎(chǔ)水平度進(jìn)行檢查，要求水平度不大于2mm。 把真空斷路器的底座置于其基礎(chǔ)上，用膨脹螺栓進(jìn)行固定，要求雙軌平行，偏

60、差不大于2mm。真空斷路器手車(chē)軌道安裝水平且高度一致，每根軌道的水平偏差不得大于2mm。 輕微調(diào)整支架上安裝的靜觸頭使其與斷路器動(dòng)觸頭的高度及中心位置一致。觸頭閉合時(shí)，彈簧觸指與觸頭的接合部位壓力均勻，觸頭接觸部位應(yīng)密實(shí)，中心位偏差不大于10mm。 斷路器與端子箱之間的二次配線(xiàn)用具有絕緣護(hù)套的金屬軟管進(jìn)行保護(hù)，在端頭配備密封防液型的器件，并且在電纜線(xiàn)與金屬軟管之間使用軟皮套進(jìn)行防磨損的保護(hù)措施。斷路器的行程、超行程及壓縮行程在調(diào)試時(shí)以產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明為準(zhǔn)，必須符合技術(shù)要求。斷路器的操動(dòng)機(jī)構(gòu)要?jiǎng)幼黛`活、可靠，輔助開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換準(zhǔn)確。 斷路器在安裝調(diào)試完以后，及時(shí)進(jìn)行斷路器的接地施工，接地要求可靠。

61、 2.3.2.9綜自屏更換（XXX） 小母線(xiàn)安裝 舊屏退出運(yùn)行 內(nèi)部元件及回路校驗(yàn)、二次電纜施放 施工準(zhǔn)備 辦理工作票、 接入控母 設(shè)備到貨、 開(kāi)箱 單系統(tǒng)啟動(dòng)、調(diào)試 全所聯(lián)調(diào) 驗(yàn)收、試運(yùn)行 新屏過(guò)渡位就位、控制回路成端 申請(qǐng)?zhí)齑包c(diǎn) 拆除舊屏、新屏進(jìn)入運(yùn)行位 2.3.2.9.1準(zhǔn)備工作 27.5kV高壓室改造時(shí)采用移運(yùn)高壓室進(jìn)行過(guò)渡，移動(dòng)高壓室綜自含有主變保護(hù)，饋線(xiàn)保護(hù)裝置，在移動(dòng)高壓室接入后，控制室里面的綜自主變保護(hù)保和饋線(xiàn)保護(hù)可以退出運(yùn)行，這樣就可以為測(cè)控盤(pán)更換提供硬件及軟件支持。 更換控制保護(hù)屏柜時(shí)，第一步將新屏柜搬入控制

62、室，開(kāi)箱檢查后，給上控母、信母、交流電源后進(jìn)行單機(jī)調(diào)試，并對(duì)繼保裝置按設(shè)計(jì)整定值進(jìn)行整定，同時(shí)核對(duì)綜自二次接口優(yōu)化二次圖，完成新屏與所內(nèi)設(shè)備接口之間的優(yōu)化，作好新屏接入后回路調(diào)試、啟動(dòng)準(zhǔn)備工作；控制電纜施放，做好二次回路倒接準(zhǔn)備工作，向路局要點(diǎn)，申請(qǐng)?zhí)齑包c(diǎn)，辦理工作票,由供電段值班人員退出相關(guān)二次回路并關(guān)掉相關(guān)控制電源。對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底后才能開(kāi)始進(jìn)行相關(guān)施工。 將新屏柜組裝好整體抬起與地面和地網(wǎng)脫離并用木塊墊離地面150mm，距既有屏正面1500mm（最小不能低于600mm）。第一步,將所有控制電纜的接地線(xiàn)從接地網(wǎng)拆下,統(tǒng)一接至臨時(shí)接地電纜。屏柜之間硬連接或短連接電纜更換成適當(dāng)長(zhǎng)度

63、的軟線(xiàn)，第二步,將既有控制屏用特制的器具緊密聯(lián)結(jié)。使用特制的工具將其整體平穩(wěn)抬起100mm左右,插入墊塊并切斷所有地腳螺栓及清除所有障礙，第三步,將屏柜上所有外接電纜綁扎帶散開(kāi),按走向、層次分別抬升至電纜溝以上并捆綁固定，第四步,將既有屏內(nèi)備用系統(tǒng)的電纜分別按照具體施工步驟通過(guò)既有屏底部與地面之間的縫隙倒接入新屏內(nèi)主要注意電流及電壓回路的二次線(xiàn)。 27.5KV壓母倒接時(shí)注意將主變保護(hù)的低壓?jiǎn)?dòng)過(guò)流保護(hù)暫時(shí)退出，待倒接后恢復(fù)。備用系統(tǒng)倒接入新屏后，上電試驗(yàn)，再將運(yùn)行系統(tǒng)通過(guò)停電倒閘的方式倒入新保護(hù)屏運(yùn)行，接著再進(jìn)行該系統(tǒng)的電纜倒接。接下來(lái)饋線(xiàn)、電容等系統(tǒng)均按照該辦法實(shí)施;第五步待整個(gè)變電所保護(hù)

64、、控制系統(tǒng)均倒接到新綜自屏內(nèi)并運(yùn)行后，將既有既有屏分組拆除，拆除時(shí)注意通過(guò)屏底的電纜，防止施工中損傷電纜引起保護(hù)誤動(dòng)。拆除舊屏后，將新綜自屏整體勻速移至即有屏位置并緩慢平放至地面,移動(dòng)過(guò)程中同時(shí)派人在屏內(nèi)檢查電纜移動(dòng)情況,另派人員隨時(shí)搬動(dòng)溝內(nèi)電纜如此按預(yù)定速度進(jìn)行直至整組屏柜移動(dòng)到位。 2.3.2.9.2 盤(pán)、柜就位 裝盤(pán)柜應(yīng)做好防磨擦措施，移動(dòng)時(shí)，應(yīng)有防滑防跌措施，調(diào)整時(shí)不能直接敲打盤(pán)柜；盤(pán)柜安裝時(shí)，成列盤(pán)頂水平偏差和盤(pán)間接縫符合規(guī)范要求；端子箱安裝應(yīng)牢固，封閉良好，并能防潮、防塵。 2.3.2.9.3盤(pán)、柜安裝：成套柜的安裝應(yīng)符合下列要求： ①機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖裝置應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)

65、確、可靠。 ②動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線(xiàn)應(yīng)一致，觸頭接觸緊密。 ③二次回路輔助開(kāi)關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠。 ④柜內(nèi)照明齊全。 2.3.2.9.4二次回路結(jié)線(xiàn)：二次回路結(jié)線(xiàn)應(yīng)符合下列要求： ①按圖施工，接線(xiàn)正確。 ②導(dǎo)線(xiàn)與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。 ③盤(pán)、柜內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線(xiàn)芯線(xiàn)應(yīng)無(wú)損傷。 ④電纜芯線(xiàn)和所配導(dǎo)線(xiàn)的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色。 ⑤配線(xiàn)應(yīng)整齊、清晰、美觀(guān)，導(dǎo)線(xiàn)絕緣應(yīng)良好，無(wú)損傷。 ⑥每個(gè)接線(xiàn)端子的每例接線(xiàn)宜為l根，不得超過(guò)2

66、根．對(duì)于插接式端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，中間應(yīng)加平墊片。 ⑦二次回路接地應(yīng)設(shè)專(zhuān)用螺栓。 2.3.2.9.5二次電纜敷設(shè) 放電纜前，技術(shù)人員必須做好電纜表及路徑圖。電纜敷設(shè)要按區(qū)域進(jìn)行，先敷設(shè)集中電纜，再敷設(shè)分散電纜；先敷設(shè)電力電纜，再敷設(shè)控制電纜；先敷設(shè)長(zhǎng)電纜，再敷設(shè)短電纜。電纜兩頭余度不大于0.3米。敷設(shè)電纜時(shí)，每敷設(shè)完一根，立即沿線(xiàn)整理，排列整齊。嚴(yán)禁電纜與地面、屏、墻角磨擦。電纜接線(xiàn)必須在電纜綁扎固定好后進(jìn)行。直埋式電纜埋深不少于0.7米，溝底要求是良好軟土層或鋪不小于100mm厚的沙或軟土，上覆不小于100mm厚的沙或軟土，覆蓋層上加蓋磚塊。電纜進(jìn)出溝道、建筑物、端子箱、控保屏（柜）以及保護(hù)管時(shí)，出入口應(yīng)封堵嚴(yán)密。 在下列地點(diǎn)電纜應(yīng)穿保護(hù)管： a.電纜引入及引出建筑物、溝道處； b.電纜引上電桿處； c.電纜穿越道路和管（溝）處，電纜施工符合規(guī)程、規(guī)范要求。 2.3.2.9.6電纜配線(xiàn)施工： 引入盤(pán)、柜內(nèi)的電纜及其芯線(xiàn)應(yīng)符合下列要求： ①引入盤(pán)、柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。 ②鎧