光伏電站項目樁基施工技術(shù)方案

《光伏電站項目樁基施工技術(shù)方案》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《光伏電站項目樁基施工技術(shù)方案（20頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、光伏電站項目樁基施工技術(shù)方案 1.1總體部署 一、施工現(xiàn)場準備 1、現(xiàn)場觀察 了解施工現(xiàn)場地物地貌和周圍環(huán)境 ，依據(jù)建筑總平面圖及規(guī)劃圖了解確定現(xiàn)場的大致范圍，與業(yè)主、監(jiān)理單位溝通，進行平面布置，為施工做好準備。 2、建立控制網(wǎng) 具備條件后，測量放線人員進場的，根據(jù)建筑總平面圖要求，請業(yè)主單位提供坐標點及標高，依據(jù)坐標點及水準點標高引進施工現(xiàn)場，坐標點及水準點標高，建立現(xiàn)場控制網(wǎng)，設(shè)立專區(qū)控制測量標樁，控制網(wǎng)建立后，施工現(xiàn)場周邊插上小旗，作好標記。 3、按照施工平面圖布置，建設(shè)各項臨時設(shè)施（辦公室等生活設(shè)施），材料堆放等。 4、根據(jù)施工組織設(shè)計，組織施工機械，設(shè)備，工具和材料進

2、場，按照平面布置圖指定位置存放，并進行保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)。 5、進場后，進行企業(yè)管理資料報驗。編制施工組織設(shè)計，以及材料的報驗、試驗工作。 二、技術(shù)準備 1、將業(yè)主提供的圖紙進行消化，發(fā)現(xiàn)問題后及時向業(yè)主反饋保證圖紙無誤。 2、對項目部進行施工圖設(shè)計交底。 3、催促項目部盡快將地面標高，相關(guān)數(shù)據(jù)反饋，及時調(diào)整構(gòu)件加工尺寸。 三、工程施工總體流程圖 測量放線-----建立控制網(wǎng)-----定位樁-----地錨樁安裝-----地錨樁偏差處理-----驗收 四、檢驗批的劃分 （一）材料檢驗批的劃分 1、測量放線劃分1個檢驗批； 2、地錨樁劃分2個檢驗批； （二）施工段檢驗批劃分 1

3、、測量放線劃分1個檢驗批； 2、地錨樁劃分2個檢驗批； 說明：區(qū)段面積大，與監(jiān)理商量，加大檢驗批量，這樣流水作業(yè)會加快一點。 1.2施工方案 1.2. 1測量放線 一、施工測量的依據(jù) 1、平面布置圖 2、施工圖 3、《城市測量技術(shù)規(guī)程》cjj8-99 4、電力行業(yè)標準DL/T5210.1-2005 5、施工現(xiàn)場的定位控制點 二、施工測量的準備工作 1、依據(jù)施工圖紙和有關(guān)資料 2、進行技術(shù)交底 3、業(yè)主提供的坐標點 三、施工測量的主要內(nèi)容 1、復核坐標點 2、依據(jù)坐標點放方格控制網(wǎng) 3、打方格網(wǎng)控制樁 4、依據(jù)控制網(wǎng)放出陣列控制線 5、水平標高的布置 四

4、、GPS測量儀施工方法 采用GPS技術(shù)布設(shè)控制網(wǎng)，可采用靜態(tài)，快速靜態(tài)，RTK以及網(wǎng)絡RTK等方法進行，靜態(tài)測量作業(yè)方法和數(shù)據(jù)處理按現(xiàn)行標準C1173《全球定位系統(tǒng)城市測量技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。 常規(guī)RTK技術(shù)布設(shè)控制網(wǎng)應符合下列規(guī)定： 1、采用RTK觀測時，建立 RTK基準站網(wǎng)，RTK測量基準站的作業(yè)半徑應符合下表規(guī)定。 RTK基準站作業(yè)半徑（km） 基準站等級 城市二等及以上 城市 三、四等 地市一級 作業(yè)半徑 4 3 2 2、XIAN-80坐標系與地點坐標的轉(zhuǎn)換參數(shù)關(guān)系的參點應在3個以上，所選參點應均勻分布，能控制整個測量區(qū)，轉(zhuǎn)換后各點的線差分量

5、應小于50mm。 3、基準站（如下圖）接收機三腳架，架設(shè)后，無線應進行定向，開機前、關(guān)機后應分別提取接收機天線的高度，二次較差應小于3mm。對基準站輸入甲方提供的定位控制點，并將施工控制網(wǎng)各相關(guān)數(shù)據(jù)輸入基準站。 4、移動站跟蹤桿應有輔助支架，氣泡應平橋穩(wěn)定居中，作業(yè)前檢查“無線”類型輸入的正確性，并在一個已知點觀測，對基準站進行校核，點位較差應小于50mm，然后根據(jù)需要進行X及Y方向移動，確定點位后，做好標記。 5、流動站電子簿記錄，記錄數(shù)據(jù)應是GPS RTK觀測值的固定解，固定解應在穩(wěn)定收斂至毫米級，精度后方可進行觀測，記錄并儲存。（基準站作業(yè)記錄表，見附圖） 6、移動站PT

6、K觀測應進行獨立觀測兩側(cè)回，每測回應觀測定位3次，其坐標分量較差應小于10mm，取平均值為定位值，第二回觀測時應對儀器系統(tǒng)進行初始化，兩測回觀察定位坐標分量較差應小于20mm，并取平均值作為最后定位觀察值。移動站（如下圖）初始化應符合PDOP值＜6。 7、PTK原始數(shù)據(jù)記錄應包括：基準站，校核站信息，觀測站坐標值，觀測時間，儀器高，觀測精度等有關(guān)記錄。 五、控制網(wǎng)的布設(shè) 我司根據(jù)業(yè)主提供的坐標點用GPS進行控制網(wǎng)的布設(shè)，之后進行測量放線。由于本項目地質(zhì)條件復雜，施工難度大，我司計劃所有的樁點都用GPS儀器進行放線，可以有效的保證測量放線的質(zhì)量和進度，從而有效的保證了工期。 六、

7、對陣列圖進行編號 對陣列圖進行編號，以便對各個點施工質(zhì)量進行控制，給每個區(qū)陣列進行編號，，控制網(wǎng)圖中，Y方向采用英文字母編號，X方向采用阿拉伯數(shù)字編號，則每個陣列任意一個點都能記錄下施工質(zhì)量的好壞，如下圖及檢查表 七、標高點的設(shè)置 1、請業(yè)主單位提供基準標高，用GPS測量儀將基準標高引入到施工區(qū)域，用水平儀測出各樁位的自然面的標高，一是為了給設(shè)計提供標高依據(jù)，二是對陣列之間的標高差進行調(diào)整，如下圖所示。 2、各標高差標在高程控制網(wǎng)中，將設(shè)計值、實際值、高差記錄下來（如下圖）。 1.2. 2地錨樁施工 一、地錨樁安裝 地錨樁安裝是工程施工的重點，施工過程中對每道工序都應

8、認真操作，打樁機操作依據(jù)測量放線的樁位進行施工，履帶式打樁機打樁前選擇較為平整穩(wěn)妥的地方就位，如地面坡度較陡則用卷揚機對打樁機進行牽引。首先將鉆機頭左右、前后進行調(diào)整，初調(diào)后用水平尺或線錘吊垂直，確認無誤后進行下步施工，要求樁位移＜50mm，垂直度90°±3°。 二、地錨樁檢查報驗 待鉆機調(diào)整完畢后，安裝地錨樁，地錨樁使用前對材料進行檢查各項尺寸、孔位、葉片材質(zhì)是否符合要求，符合要求后，依據(jù)檢驗批進行報驗，特別是檢查地錨樁加強板與葉片焊接是否牢固，檢查無誤后進行安裝施工。 三、樁機的定位 各項工作準備完畢后，將地錨樁安裝在樁機上，地錨樁與樁機用￠16的銷軸進行連接；連接后用帶磁

9、性水平尺校正樁機水平度與垂直度，如下圖、符合要求后進行鉆樁。 四、樁的安裝要求 鉆樁過程中，先開始對中，鉆到三分之一深度，觀察錨樁是否偏差；若偏差，進行調(diào)整至二分之一再觀察。無誤后，鉆至設(shè)計所規(guī)定的深度，露出自然地面100～150mm。如下圖，單陣列錨端水平高差應小于10mm。 五、樁施工檢查 單個陣列施工完畢后進行自檢，填寫自檢表，錨樁進行隱蔽驗收報驗。 六、巖石層樁施工方法 若碰到巖石采取上述方式已不可取，若碰到巖石，在這樣情況下則采取打孔，打孔后采用灌注樁的方式進行。 七、打孔后孔的清理 巖石或混合層打孔后，清除灰塵采用空壓機吹塵，使之孔內(nèi)無塵屑，為灌注樁

10、做好準備工作。 1.3安全生產(chǎn)管理及保證措施 1.3.1安全生產(chǎn)管理目標 安全生產(chǎn)管理目標 目標如下：避免或減少一般安全事故和輕傷事故。 1.3.2 安全保證措施 一、安全保證措施 1、項目經(jīng)理對所管工程項目的安全生產(chǎn)負全面領(lǐng)導責任。 2、貫徹落實安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，結(jié)合項目工程特點及施工全過程的情況，制定本項目工程各項安全生產(chǎn)管理辦法，或提出要求，并監(jiān)督其實施。 3、與施工隊簽訂勞務承包合同時，嚴格執(zhí)行訂立合同的同時訂立安全協(xié)議治安消防協(xié)議，齊全后安排生產(chǎn)。 4、組織落實施工組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施，組織并監(jiān)督項目工程施工中的安全技術(shù)交底制度和設(shè)備

11、、設(shè)施驗收制度的實施。 5、領(lǐng)導、組織施工現(xiàn)場定期的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問題，組織制定措施，及時解決。對上級提出的安全生產(chǎn)與管理方面的問題，要定時、定人、定措施予以解決。 6、正確處理安全生產(chǎn)與其他工作的關(guān)系，經(jīng)常組織安全檢查，制止違章指揮，違章作業(yè)，認真消除事故隱患。 7、考核項目部人員的安全職責的落實，積極支持安全專職員的工作。 8、工傷事故、未遂事故要立即上報，保護現(xiàn)場和組織搶救，組織配合事故的調(diào)查，認真落實制定的防范措施，吸取事故教訓。項目安全領(lǐng)導小組成員對事故進行調(diào)查，提出事故處理報告，總結(jié)事故經(jīng)驗教訓。 9、貫徹、落實安全生產(chǎn)方針、政策嚴格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、

12、規(guī)范、標準。結(jié)合項目工程特點，主持項目工程的安全技術(shù)交底。 10、參加或組織編制施工組織設(shè)計，編制、審查施工方案時，要制定、審查安全技術(shù)措施，保證其可行性與針對性，并隨時檢查、監(jiān)督、落實。 11、項目工程應用新材料、新技術(shù)、新工藝，要及時上報，經(jīng)批準后方可實施，同時要組織上崗人員的安全技術(shù)培訓、教育。認真執(zhí)行相應的安全技術(shù)措施與安全操作工藝、要求，預防施工中因化學物品引起的火災、中毒或其新工藝實施中可能造成的事故。 12、主持安全防護設(shè)施和設(shè)備的驗收。發(fā)現(xiàn)設(shè)備、設(shè)施的不正常情況應及時采取措施。嚴格控制不合標準要求的防護設(shè)備、設(shè)施投入使用。 13、參加安全生產(chǎn)檢查，對施工中存在的不安全因

13、素，從技術(shù)方面提出整改意見和辦法予以消除。 14、參加、配合因工傷亡及重大未遂事故的調(diào)查，從技術(shù)上分析事故原因，提出防范措施、意見。 15、認真執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，對所管轄班組的安全生產(chǎn)負直接領(lǐng)導責任。 16、認真執(zhí)行安全技術(shù)措施及安全操作規(guī)程，針對生產(chǎn)任務特點，向班組進行書面安全技術(shù)交底，履行簽認手續(xù)，并對規(guī)程、措施、交底要求執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，隨時糾正作業(yè)違章。 17、經(jīng)常檢查所轄班組作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)備、設(shè)施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決。對重點、特殊部位施工，必須檢查作業(yè)人員及各種設(shè)備設(shè)施技術(shù)狀況是否符合安全要求，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底，落實安全技術(shù)措施，并監(jiān)督其執(zhí)行，做到不

14、違章指揮。 18、定期和不定期組織所轄班組學習安全操作規(guī)程，開展安全教育活動，接受安全部門或人員的安全監(jiān)督檢查，及時解決提出的不安全問題。 19、發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護現(xiàn)場，立即上報。 20、對施工現(xiàn)場的危險源進行識別排查。 21、及時解決生產(chǎn)中的安全技術(shù)問題，確保安全生產(chǎn)。 22、參與事故隱患原因分析、處理，堅持“四不放過”原則。 23、項目安全，標準全方位的專職監(jiān)督、檢查職責。 24、負責對班組進行安全生產(chǎn)宣傳、教育工作，指導工人搭設(shè)好安全防范措施。 25、深入檢查安全措施落實情況，發(fā)現(xiàn)不當之處會同施工協(xié)調(diào)人員落實整改，并向項目經(jīng)理及有關(guān)部門匯報，有危險情況，有權(quán)發(fā)出

15、停止作業(yè)指令，進而保證安全生產(chǎn)。 26、安全管理記錄齊全、清楚，內(nèi)容齊全、記錄準確、資料完整，組織對新進人員進行三級安全教育。檢查工人證件齊全。 27、在施工中，要避免因構(gòu)件不合格造成斷裂、坍塌，帶來安全事故的發(fā)生。 28、樁機在坡度較陡地區(qū)施工時，考慮卷揚機牽引，防止樁機傾覆。 29、遇雷雨天氣時，樁機操作手必須停止作業(yè)，防止雷擊。 30、施工隊伍在進場后作業(yè)前，由項目相關(guān)人員和安全員共同對其進行入場安全教育。 31、堅持“預防為主，防消結(jié)合”的消防工作方針，廣泛開展防火宣傳，提高全體職工和施工人員的防火意識和責任感。 32、易燃、易爆品分類專庫儲存，專人保管，對保管和

16、使用人員進行專業(yè)培訓合格后方可上崗。 33、庫房離周圍建筑物按規(guī)定留出足夠的距離，設(shè)置明顯的防火標志，配備足夠、有效的消防設(shè)施和器材。 34、消防設(shè)施、器材配置布局合理、齊全有效，專人管理、?？顚Ｓ谩＝?jīng)常檢查消防器材的完好狀況，及時更換、維修、損壞和過期消防設(shè)施。 35、儲存易燃易爆有毒有害物品的倉庫，是重要防火部位，必須做到嚴禁吸煙，嚴禁明火。 36、對易燃易爆有毒有害物品，必須設(shè)置專庫專賬，設(shè)專人管理，并嚴格出入庫檢查登記手續(xù)。 1.4質(zhì)量管理目標及保證措施 1.4．1 質(zhì)量管理目標 質(zhì)量管理目標： 嚴格控制現(xiàn)場施工質(zhì)量，努力成為全優(yōu)工程。 1.4．2 質(zhì)量保證措施

17、一、質(zhì)量保證措施： 1、交底：針對每道工序，結(jié)合工程實際情況，有目的、有針對性地做好技術(shù)交底，技術(shù)交底要真正貫徹到操作人員。對作業(yè)班組，可以以召開交底會的形式進行，切忌在交底的內(nèi)容與執(zhí)行方式上走形式主義。 2、樣板制度：做樣板的目的，一是為了檢驗設(shè)計是否合理，其次是為了發(fā)現(xiàn)安裝中易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，其三，對于設(shè)計圖中做法不明確的部位，通過做樣板來選擇最優(yōu)施工方案，并做到統(tǒng)一做法。 要求項目部必須有樣板交底及樣板驗收記錄。 3、對每道工序施工隊進行自檢記錄，施工隊必須100%檢查，并填自檢表（參照結(jié)構(gòu)檢查表形式），自檢必須填寫檢查數(shù)據(jù)，報驗時上報項目部，項目部負責抽查，并核實自檢數(shù)據(jù)是否

18、真實。 4、項目部日常質(zhì)量巡查，檢查合格后報監(jiān)理驗收，一次報驗不過對項目部進行罰款處理。 5、對出現(xiàn)質(zhì)量需進行返工的，查明原因及責任人，如因施工隊原因造成的返工所造成的材料浪費，成本損耗應由施工隊承擔。重大質(zhì)量事故上報公司監(jiān)理部。 6、用以下表格或方法控制施工質(zhì)量 定位放線質(zhì)量標準和檢驗方法 編號： 類別 序號 檢查項目 質(zhì)量標準 單位 檢驗方法及器具 主 控 項 目 1 控制樁測設(shè) 樁數(shù)不應少于12個 觀察檢查和檢查測設(shè)記錄 2 平面控制樁精度 符合現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定 經(jīng)緯儀和鋼尺檢查 3 高程控制樁精度 應符合撒別的三等水準

19、的精度要求 水準儀檢查 4 GPS定位 精度 應符合現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定 檢查測量記錄 控制網(wǎng)測量允許誤差表 項目內(nèi)容 平面位置（mm） 高程（mm） 場地平面方格網(wǎng) 50 ±20 平面施工網(wǎng)（參數(shù)） 等級 邊長（m） 測角中誤差（″） 邊長相對中誤差 一級 100-300 ±5 1/40000 二級 100-300 ±10 1/20000 三級 50-300 ±20 1/10000 導線網(wǎng)（參數(shù)） 等級 導線長度（km）

20、 平均邊長 測角中誤差（″） 邊長相對中誤差 導線全長相對閉合差 方位角閉合差（″） 一級 2.0 200 ±5 1/40000 1/20000 ±10 二級 1.0 100 　±10 1/20000 1/10000 ±20 地錨樁工程質(zhì)量標準和檢驗方法(一) 類別 序號 檢查項目 質(zhì)量標準 單位 檢驗方法及器具 主 控 項 目 1 鋼材名稱和材質(zhì) 應符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定 檢查出廠文件或試驗報告 2 地錨樁鍍鋅處理 GB/T13912-2002 標準≥55 um 觀察檢查和檢查試驗報告 3

21、 地錨樁葉片型號尺寸 應符合設(shè)計要求 用卡尺和鋼尺檢測 4 外觀質(zhì)量 表面無焊痕，明顯凹陷和損傷 觀察檢查 5 焊條性能、牌號 應符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定 檢查出廠證件和實驗報告 6 電弧焊 焊腳尺寸 焊縫﹥3 mm 檢查出廠證件和試驗報告 氣孔夾渣 氣孔小于3個，直徑小于1.5 一般項目 1 長度偏高 0～10 mm 鋼尺檢查 2 螺栓安裝絞孔距樁端偏差 ≥70 mm 鋼尺檢查 3 調(diào)節(jié)孔距樁端偏差 ≥30 mm 鋼尺檢查 地錨樁工程質(zhì)量標準和檢驗方法（二） 類別 序號 檢查項目 質(zhì)量標準

22、單位 檢驗方法及器具 一 般 項 目 1 錨樁露出地面 100-150 mm 用鋼尺檢查 2 位移 ＞50 mm 用鋼尺及拉線 3 傾斜度 ＜±3° 度 角度尺觀察 4 鋼管尺寸 ≥￠76 mm 鋼尺、游標卡尺 5 鋼管壁厚 ≥3 mm 游標卡尺或鋼尺 1.5進度管理目標及保證措施 1.5．1進度控制管理目標 進度管理目標 積極響應業(yè)主合同中的工期要求，保證按照合同規(guī)定時間完成范圍內(nèi)全部工程。 1.5．2 進度保證措施 進度保證措施 1. 以基礎(chǔ)（地錨）施工、支架施工為關(guān)鍵線路，科學地組

23、織工程施工，在技術(shù)、經(jīng)濟指標優(yōu)化可行的基礎(chǔ)上，按照趕前不趕后、由下至上的原則，分段流水、專業(yè)交叉、空間占滿、時間連續(xù)，確保工期目標的實現(xiàn)。 2. 合理調(diào)配各項資源，確保各項工作按計劃要求順利進行。 3. 保資金投入，積極備好工程用料（及時送檢）。 4. 合理選用施工機械設(shè)備及小型機具，并保持其完好，充分發(fā)揮其效率。 5. 調(diào)集充足的施工周轉(zhuǎn)用料，保關(guān)鍵路線施工。 6. 調(diào)派充足的、善打硬仗的、具熟練操作技能的作業(yè)人員和具豐富經(jīng)驗的管理人員，安排1－2班連續(xù)作業(yè)。 7. 做好各項施工準備工作，積極取得各有關(guān)主管部門、有關(guān)協(xié)作配合單位（材料等供貨商、各專業(yè)分包單位等）的大力支持，確保場地整平、大型機械設(shè)備進出場、材料供應及現(xiàn)場施工能連續(xù)有序地進行，避免發(fā)生各種意外而延誤工期。 8. 嚴格做好工序質(zhì)量控制工作，力爭一次成優(yōu)；做好工程產(chǎn)品保護及各專業(yè)施工配合工作，盡可能地避免返工造成的工期損失。 9. 認真抓好施工安全、防火及交通安全工作，避免發(fā)生有關(guān)事故而延誤工期。 10．加強施工進度計劃管理工作。以周、月計劃保關(guān)鍵節(jié)點目標及控制性總進度計劃目標，實行工期節(jié)點考核制度，激勵職工保工期目標的實現(xiàn)。