廣告導(dǎo)視標(biāo)牌生產(chǎn)生產(chǎn)車間制作工藝及操作規(guī)程

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1、廣告導(dǎo)視標(biāo)牌生產(chǎn)生產(chǎn)車間制作工藝及操作規(guī)程 ? 激光金屬切割工藝 激光切割作業(yè)規(guī)范 一.物品放置及上下料 1.門口嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間堆放物料或產(chǎn)品。 （1）原料運(yùn)入后及時(shí)轉(zhuǎn)放在規(guī)定處； （2）廢料或需轉(zhuǎn)出產(chǎn)品要及時(shí)轉(zhuǎn)出車間，不要長(zhǎng)時(shí)間放在車間內(nèi) 2.上下料時(shí)注意安全 （1）使用吸盤時(shí)要吸中點(diǎn)位置，超重或傾斜時(shí)嚴(yán)禁起吊； （2）機(jī)床運(yùn)行時(shí)運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行上下料作業(yè)； 3.產(chǎn)品放置與記錄 （1）切割完畢后，在零件上注明零件號(hào)，并做好數(shù)量統(tǒng)計(jì)； （2）加工好的零件按照所屬產(chǎn)品統(tǒng)一整齊集中擺放，放置方式要考慮其方便轉(zhuǎn)出，避免大量重疊堆放。 4.每周至少清理一次垃圾箱 二.切割編程

2、 1.核對(duì)編程板金與實(shí)際板金大小是否一致； 2.核對(duì)圖紙每一個(gè)尺寸，如有不同及時(shí)向上反應(yīng)； 3.板金使用原則：優(yōu)先利用現(xiàn)存邊角料； 4.排版注意要點(diǎn) （1）優(yōu)先排放較大零件; （2）對(duì)于長(zhǎng)直邊要考慮共邊切割，合理排版保證板金利用率; （3）排版時(shí)要考慮材料切割后會(huì)發(fā)生熱變形，對(duì)于打點(diǎn)的零件要優(yōu)先切割； （4）確定板金余料合理。 5.編程完成后要進(jìn)行模擬，注意引入線是否合理，是否共邊，劃線，打點(diǎn)等，保存后檢查程序參數(shù)是否合適。 三.切割操作 1.嚴(yán)格按照激光切割機(jī)開關(guān)機(jī)操作流程進(jìn)行開機(jī)關(guān)機(jī)； 2.割嘴和焦距要根據(jù)板厚及時(shí)更換和調(diào)節(jié)； 3.首件或更換不同板材后要進(jìn)行試切小

3、方塊，查看斷面并測(cè)量尺寸，確保同軸不偏，焦點(diǎn)合適，各項(xiàng)切割參數(shù)適用； 4.零件首件切割后要進(jìn)行首件檢驗(yàn)，自檢各項(xiàng)尺寸； 5.板金切割前必須再次核對(duì)板金外形尺寸和厚度以及是否在機(jī)床行程范圍內(nèi)，板金表面進(jìn)行清理，有熔渣、油漆或大量鐵銹時(shí)禁止切割； 6.切割過程中遇到爆孔，割不穿，板金或切割件嚴(yán)重翹起時(shí)，要及時(shí)按暫停鍵進(jìn)行處理，避免出現(xiàn)事故； 7.暫停操作后要牢記跳段后再啟動(dòng)。 四.切割需求和問題及時(shí)反饋 1.切割所需板材在不足前要及時(shí)向車間主任反饋； 2.各種氣體的使用情況要掌握，液氧、高純氮?dú)夂?、沒有備用時(shí)要及時(shí)向車間主任反饋； 3.激光器備用配件不足時(shí)及時(shí)上報(bào)進(jìn)行采購； 4

4、.遇到切割故障或者問題要及時(shí)咨詢技術(shù)部。 ? 電弧焊接 手工電弧焊接安全操作規(guī)程 一、焊接切割人員的安全要求： 1、從事焊接切割的工作人員必須具有健康的體魄，有縣級(jí)以上醫(yī)院出據(jù)的健康體檢證明。 2、從事焊接和切割的工作人員，必須經(jīng)過專門的培訓(xùn)，并已掌握正確的操作方法和懂得處理一般異?，F(xiàn)象。掌握一般電氣知識(shí)，遵守焊工一般安全規(guī)程；還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。 3、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好，若線路橫越車行道時(shí)應(yīng)架空或加保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過三個(gè)。 4、下雨天不準(zhǔn)露天下電焊

5、，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。 5、移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地、更換熔絲等工作，均應(yīng)由電工進(jìn)行。 6、推閘刀開關(guān)時(shí)身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，要先關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。 7、移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電，焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。注意焊機(jī)電纜接頭移動(dòng)后應(yīng)進(jìn)行檢查，保證牢固可靠。 8、在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無遮欄時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。 9、換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。 10、焊接有色金屬器件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過濾式

6、防毒面具。 11、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進(jìn)行焊接時(shí)，要事先通知煤氣站及消防、安技部門，得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源，加強(qiáng)通風(fēng)，把積余煤氣排除干凈。修理機(jī)械設(shè)備，應(yīng)將其保護(hù)零(地)線暫時(shí)拆開，焊完后再行連結(jié)。 12、焊機(jī)啟動(dòng)后，焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺(tái)、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè)，潮濕、狹窄部位作業(yè)，夏天身上出汗或陰雨天等情況下，應(yīng)穿干燥衣物，必要時(shí)要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。 13、焊接和切割的人員，必須熟悉乙炔、工業(yè)氣、氧氣的特性及其防火、防爆規(guī)則。 14、鍋爐、壓力鋼管、閘門的一

7、、二類焊縫及其它承壓部件的焊接，必須由經(jīng)過培訓(xùn)并取得考試合格證的焊工擔(dān)任。 15、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開電源。 二、焊工服裝和防護(hù)用具的安全要求： 1、電焊工上崗時(shí)應(yīng)穿白色或近似于白色的帆布工作服，戴工作帽和焊工手套，腳面上應(yīng)穿戴有鞋罩。 2、進(jìn)行電焊工作時(shí)，必須使用合格的防護(hù)面罩、電焊手套，防止弧光輻射造成的晃眼和燒傷。 3、焊工手套應(yīng)是合格的，電焊工不得戴有破損和潮濕的手套，在可能導(dǎo)電的焊接場(chǎng)所工作時(shí)，所用的手套應(yīng)該用具有絕緣性能的材料（或附加絕緣層）制成，經(jīng)耐電壓5000V試驗(yàn)合格后方能使用。 4、應(yīng)穿合格的防護(hù)鞋，電焊工應(yīng)穿橡膠底的防護(hù)鞋，焊工穿的防護(hù)鞋應(yīng)經(jīng)耐電壓50

8、00V試驗(yàn)合格，在有積水的地面上焊接時(shí)，焊工應(yīng)穿用經(jīng)過耐電壓6000V試驗(yàn)合格的防水橡膠鞋。 5、在清理焊渣時(shí)，應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡，并避免對(duì)著有人的方向敲打，防止焊渣傷害眼睛。 三、焊接設(shè)備的安全要求： 1、電焊機(jī)電源應(yīng)使用空氣開關(guān)或漏電保護(hù)開關(guān)，并裝在密閉的箱內(nèi)，電焊機(jī)應(yīng)有可靠的接地線。 2、電焊機(jī)工作所用的導(dǎo)線，必須絕緣良好，搭接牢固，防止造成電源接地或局部發(fā)熱。 3、連接電焊鉗一端的焊把線，采用多股細(xì)銅線電纜，其截面要求應(yīng)根據(jù)焊接需要載流量和長(zhǎng)度，按規(guī)定選用，見下表。電纜至少應(yīng)有5m長(zhǎng)的絕緣軟導(dǎo)線，最長(zhǎng)不應(yīng)超過50m，一般長(zhǎng)度取20—30m為宜。焊接電纜截面與電流、電纜長(zhǎng)度的關(guān)系電

9、流/A 電纜截面積/mm2 4、電纜絕緣性能良好，其絕緣電阻不行小于1MΩ 5、電焊鉗必須符合下列要求：①能牢固地夾著焊條；②保證焊鉗和焊條的接觸良好；③更換焊條方便；④握柄必須用絕緣；⑤耐熱材料制成。 四、焊接工作中的安全要求： 1、焊接工作開始前，應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方、焊機(jī)的外殼接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)接觸是否良好，不允許未進(jìn)行安全檢查就開始操作。 2、焊接場(chǎng)地周圍應(yīng)設(shè)擋光屏，防止弧光傷眼。 3、當(dāng)環(huán)境溫度在0℃以下進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行必要的升溫措施，防止在焊接時(shí)，散熱過快，造成焊縫裂紋。 4、不準(zhǔn)在帶有壓力或帶電設(shè)

10、備上進(jìn)行焊接工作。必須焊接時(shí)，應(yīng)采取可靠的安全技術(shù)措施，并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。 5、禁止在裝有易燃、易爆物品的容器上或油漆未干的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行焊接工作。 6、在金屬容器，如汽包、空氣罐等內(nèi)部進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)采取可靠的防角電的安全措施和安全通風(fēng)措施。 7、在潮濕的地點(diǎn)進(jìn)行電焊工作必須站在干燥的木板上或穿橡膠絕緣鞋，加強(qiáng)防止觸電的措施。 8、焊接場(chǎng)地應(yīng)經(jīng)常清掃，設(shè)置焊條箱，焊把線收放整齊。 9、焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)置在固定或移動(dòng)式的工作臺(tái)上，焊機(jī)各接線點(diǎn)應(yīng)接觸良好，并有可靠的獨(dú)立接地。 10、電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部分應(yīng)裝有保護(hù)罩。 11、焊接設(shè)備的電源空氣開關(guān)、磁力啟動(dòng)器應(yīng)裝在木制開關(guān)板或絕緣性能良好的操

11、作臺(tái)上，嚴(yán)禁直接裝在金屬板上。 12、臨時(shí)露天的焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥場(chǎng)所，并應(yīng)有棚遮蓋。 13、電焊時(shí)所使用的凳子必須用木材或其它絕緣材料制作。 14、在接合或拉斷電源時(shí)，應(yīng)戴干燥的手套，另一只手不得按在焊機(jī)外殼上，推拉空氣開關(guān)的瞬間面部不得正對(duì)開關(guān)。 15、工作時(shí)禁止將焊把線纏在、搭在身上或踏在腳下，當(dāng)電焊機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，不得觸摸導(dǎo)電部分。 16、在金屬容器內(nèi)焊接時(shí)，其內(nèi)部溫度不得超過40℃，如在40—50℃時(shí)，則應(yīng)實(shí)行輪換作業(yè)?；虿扇∑渌鼘?duì)人體保護(hù)措施。 17、在坑井或深溝內(nèi)焊接時(shí)，必須首先檢查有無積聚的可燃?xì)怏w或一氧化碳?xì)怏w，如有應(yīng)排除并保持其通風(fēng)良好，設(shè)強(qiáng)提保險(xiǎn)繩，專人監(jiān)護(hù)。

12、必要時(shí)應(yīng)設(shè)除塵措施。 18、在梯子上只能進(jìn)行短時(shí)不繁重的工作，梯子下端應(yīng)有防滑裝置，禁止在梯子的最高踏步層上進(jìn)行工作。 19、電焊機(jī)電源熔斷絲，應(yīng)根據(jù)焊機(jī)工作的最大電流來選定，禁止使用其它金屬代替。 20、電焊機(jī)的熔斷器應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，禁止兩臺(tái)或以上的電焊機(jī)共用一組熔斷器。 21、身體出汗后而使衣服潮濕時(shí)，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。 22、更換焊條時(shí)一定要戴皮手套不要赤手操作。 23、在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。 24、進(jìn)行如下工作時(shí)改變焊機(jī)接頭時(shí)必須切斷電源：①更換焊件需要改接二次回路時(shí)；②更換保險(xiǎn)裝置時(shí)；③焊機(jī)發(fā)生故障需

13、進(jìn)行檢修時(shí)；④轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí)；⑤工作完畢或臨時(shí)離開工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)。 25、焊接設(shè)備二次端的焊把線上既不準(zhǔn)接地，也不準(zhǔn)接零。 26、接地線或零線時(shí)，先接接地體或零干線，后接設(shè)備外殼，拆除則反之。 27、電焊機(jī)的回路地線不能亂拉亂搭。嚴(yán)禁用氧氣、乙炔氣等易然易爆物氣瓶作為接地裝置，防止由于產(chǎn)生電阻熱或引弧時(shí)沖擊電流的作用產(chǎn)生火花而引爆。 28、正確處理過熱的焊鉗，禁止將過熱的焊鉗浸在水中，熱焊鉗應(yīng)空冷后再使用。 29、選用合適的導(dǎo)線電纜，禁止利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、管道、暖氣設(shè)施或其它金屬物體搭接起來作焊接導(dǎo)線電纜。 ? 剪板折彎工藝 剪板機(jī)及折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程 1、

14、剪板機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)使用和保管。操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能。 2、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用剪板機(jī)。不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。 3、刀片刃口應(yīng)保持鋒利，刃口鈍或損壞，應(yīng)及時(shí)磨修或調(diào)換。 4、多人操作時(shí)應(yīng)有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)。 5、剪板機(jī)上禁止同時(shí)剪切兩種不同規(guī)格的材料，不準(zhǔn)重疊剪切。 6、剪板入料時(shí)禁止把手促進(jìn)壓板下面操作。剪短料時(shí)應(yīng)另用鐵板壓住，剪料時(shí)手指離開刀口至少200毫米。 7、用撬捧對(duì)線后，應(yīng)立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動(dòng)，應(yīng)用木枕塞牢，以免壓腳下來后撬捧彈出傷人。 8、剪好的工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過高，不準(zhǔn)堆放在過道上。邊角余料及廢

15、料要及時(shí)清理，保持場(chǎng)地整潔。 9、折彎?rùn)C(jī)的安全操作須遵守本規(guī)程。 砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 本規(guī)程適用于共用砂輪機(jī)安全操作要求。 1、砂輪機(jī)的防護(hù)罩必須完備牢固，保護(hù)罩未裝妥時(shí)，請(qǐng)勿開動(dòng)機(jī)器，電源開關(guān)裝配正確。 2、操作者必須戴上防護(hù)眼鏡，扎好長(zhǎng)發(fā)等防護(hù)工作后，才能進(jìn)行工作。 3、對(duì)砂輪機(jī)性能不熟悉的人，不能使用砂輪機(jī)。 4、砂輪機(jī)在開動(dòng)之前，要認(rèn)真察看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無雜物，確認(rèn)無問題時(shí)，再開動(dòng)砂輪機(jī)。 5、砂輪因長(zhǎng)期使用磨損嚴(yán)重時(shí)，不準(zhǔn)使用。 6、砂輪機(jī)因維修不良發(fā)生故障，砂輪機(jī)軸晃動(dòng)、安裝不符合安全要求時(shí)，不準(zhǔn)開動(dòng)。 7、換新砂輪，必須經(jīng)過認(rèn)真地選擇。安

16、裝前，請(qǐng)先檢查砂輪外觀有無瑕庇或裂紋，用木錘輕敲；請(qǐng)辨音響清濁，如聲音破啞者勿使用?；蛘呱拜嗇S與砂輪孔配合不好的砂輪，不準(zhǔn)使用。 8、換砂輪上螺絲時(shí)要均勻用力，安裝時(shí)請(qǐng)勿用鐵錘敲打，勿用力將砂輪裝在心軸上或改變其中心孔尺寸，勿將螺帽地緊或過松，砂輪與綠盤間夾置厚度為2mm以下的吸墨紙或其他可壓縮性面料。 9、新裝砂輪開動(dòng)后，人離開其正面后空轉(zhuǎn)15分鐘；已裝砂輪開動(dòng)后，人離開正面使其空轉(zhuǎn)3分鐘。待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，才能使用。 10、在同一砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削，勿將操作物過度擠壓在砂輪上，不能磨削性質(zhì)不宜的材料，磨削時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)的直

17、面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。 11、在磨削中砂輪有填塞或平滑、作用不良且易過熱，請(qǐng)即削銳，有不平衡時(shí)，勿沖打，用砂輪刀，請(qǐng)即削正。 12、磨工具用的專用砂輪不準(zhǔn)磨其它任何工件或材料。 13、對(duì)于細(xì)小的、大的和不好食的工件，不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨；特別是小工件要拿牢，以防擠入砂輪機(jī)內(nèi)或擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎。 14、砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防沾水后失去平衡，發(fā)生事故。 15、砂輪磨薄，磨小后應(yīng)及時(shí)更換，厚薄度與大小可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)以保證安全為原則。 16、砂輪機(jī)用完之后，應(yīng)立即關(guān)閉電源，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。 電工安全操作規(guī)程 1、電工必須具備必要的電工知識(shí)，熟悉安全操作規(guī)程，熟

18、悉供電系統(tǒng)和各種配電設(shè)備的性能和操作方法。 2、值班電工要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行各種安全用電規(guī)定，工作前必須檢查工具、儀表和防護(hù)用具、設(shè)備是否完好有效。 3、各種電氣設(shè)備一律必須在停機(jī)、斷電情況下取下熔斷器，并掛上“禁止分閘，有人工作”的警告牌后方可進(jìn)行工作。 4、每項(xiàng)維修結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)所帶工具、零件以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。 5、低壓設(shè)備上必須進(jìn)行帶電工作時(shí)，要經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并需有專人監(jiān)護(hù)，工作時(shí)要穿好防護(hù)服，戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在絕緣墊上進(jìn)行。 6、電器或線路拆除后，必須及時(shí)用絕緣包布包扎好，熔斷器的容量要和設(shè)備與線路安裝容量相適應(yīng)。 7、工作時(shí)，工

19、作位置周圍不得有各種易燃易爆及其他影響操作的物件。 8、登高作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶，使用梯子時(shí)，梯子和地面之間的角度以60℃為宜，并需有防滑措施，使用人字梯時(shí)，拉繩必須牢固。 9、在啟動(dòng)發(fā)電機(jī)組之前，必須認(rèn)真檢查機(jī)組各變速箱、離合器等各部分的完好情況，并確認(rèn)無誤方可開機(jī)，運(yùn)行過程中，每小時(shí)記錄一次主機(jī)進(jìn)行情況。 10、停機(jī)期間必須對(duì)柴油發(fā)電機(jī)組進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，保護(hù)設(shè)備狀態(tài)良好，清潔衛(wèi)生，每周至少一次對(duì)柴油發(fā)電機(jī)組進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 臺(tái)式鉆床安全技術(shù)操作維護(hù)規(guī)程 一、工作前 1、操作者必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。 2、檢查“交接班記錄”，按設(shè)

20、備潤(rùn)滑卡規(guī)定要求，定時(shí)、定質(zhì)、定量對(duì)機(jī)床進(jìn)行潤(rùn)滑。防止機(jī)床因喝油干磨擦而造成設(shè)備事故。 3、檢查各手柄是否靈活、定位是否可靠，并在非工作位置上，各部安全裝置齊全完好，各緊固件不得有松動(dòng)工現(xiàn)象，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 二、工作中 4、如皮帶過松、過緊、打滑等現(xiàn)象發(fā)生，果適宜調(diào)整或更換皮帶。 5、機(jī)床開動(dòng)后，不允許接觸任何旋轉(zhuǎn)部位。 6、根據(jù)工件的要求，合理調(diào)整各定位、限位裝置。 7、根據(jù)工件的工藝要求，正確選用和安裝刀具。 8、裝夾工件必須牢固、可靠，墊板等必須平整。 9、不準(zhǔn)在機(jī)床上的任何部位敲打，校直和修正工件。 10、嚴(yán)禁操作者未關(guān)閉電源離開機(jī)床。 11、變換速度、更換鉆頭時(shí)，

21、必須關(guān)閉電源開關(guān)。 12、工作中必須經(jīng)常檢查各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作情況，如有異常，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后開車。 三、工作后 13、將全部操作手柄置于非工作位置，切斷電源。 14、擦拭機(jī)床設(shè)備，按“5S”管理要求打掃機(jī)床周圍衛(wèi)生，清理工具和工件。 15、按“交接班制度”要求進(jìn)行交接班。 手電鉆安全操作規(guī)程 本規(guī)程適用于手電鉆安全操作要求。 1、電鉆外殼必須有接地或者中性線保護(hù)。 2、電鉆導(dǎo)線要保護(hù)好，嚴(yán)禁亂拖防止軋壞、割破，更不準(zhǔn)把電線拖到油水中，防止油水腐蝕電線。 3、使用時(shí)一定要戴膠皮手套，穿膠布鞋；在潮濕的地方工作時(shí)，必須站在橡皮墊或干燥的木板上工作，以防觸電。 4、使用當(dāng)中發(fā)現(xiàn)電鉆漏電、震動(dòng)、高熱或者有異聲時(shí)，應(yīng)立即停止工作，找電工檢查修理。 5、電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不能卸、換鉆頭。 6、停電休息或離開工作地時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。 7、如用力壓電鉆時(shí)，必須是電鉆垂直工作，而且固定端要特別牢固。 8、膠皮手套等絕緣用品，不許隨便亂放，工作完畢時(shí)，應(yīng)將電鉆放到指定地點(diǎn)。