光伏電站項目工程設(shè)備安裝調(diào)試控制措施

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1、光伏電站項目工程設(shè)備安裝調(diào)試控制措施 1. 1運輸要求 盤、柜等在搬運和安裝時應(yīng)采取防振、防潮、防止框架變形和 漆面受損等安全措施,必要時可將組裝性質(zhì)的設(shè)備和易損元件拆下 單獨包裝運輸。 1. 2建筑要求 1) 屋頂、樓板施工完畢,不得滲漏; 2) 結(jié)束室內(nèi)地面工作,室內(nèi)溝道無積水、雜物; 3) 預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計,預(yù)埋件應(yīng)牢固; 4) 門窗安裝完畢。 基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下列要求: 1) 允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定: 項目 允許偏差 (mm/m) (mm/全長) 不 直 度 <1 <5 水 平 度 <1 <5 位置誤差及不平行度 -

2、 <5 2) 基礎(chǔ)型鋼安裝后,其頂部宜高出抹平地面10mm;手車式成套柜按產(chǎn)品 技術(shù)要求執(zhí)行。基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。 盤、柜安裝在振動場所,應(yīng)按設(shè)計要求采取防振措施; 盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固; 定位放線 殼體安裝 殼體接地 箱內(nèi)接線 交工 盤、 柜單獨或成列安裝時,其垂直度、水平偏差以及盤、柜偏 差和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定: 項目 允許偏差 垂直度(每米) <1.5 水平偏差 相鄰兩盤頂部 <2 成列盤頂部 <5 盤面偏差 相鄰兩邊 <1 成列盤面 <5

3、 盤 間 接 縫 <2 端子箱安裝應(yīng)牢固,封閉良好,并應(yīng)能防潮、防塵。安裝的位 置應(yīng)便于檢查;成列安裝時,應(yīng)排列整齊; 盤、柜、臺、箱的接地應(yīng)牢固良好。裝有電氣的可開啟的門, 應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接; 盤、柜的漆層應(yīng)完整,無損傷,固定電氣的支架等應(yīng)刷漆, 安裝于同一室內(nèi)且經(jīng)常監(jiān)視的盤、柜,其盤面顏色宜和諧一致; 在驗收時,應(yīng)提交下列資料和文件: 1) 工程竣工圖, 2) 變更證明文件, 3) 制造廠提供的產(chǎn)品說明書、調(diào)試大綱、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙 等技術(shù)文件, 4) 根據(jù)合同提供的備品備件清單, 5) 安裝技術(shù)記錄, 6

4、) 調(diào)整試驗記錄。 1. 3質(zhì)量要求 1) 電纜橋架安裝前,應(yīng)與土建專業(yè)協(xié)調(diào)的位置,首先進行放線定位;垂直 安裝時,其固定點間距不宜大于2m; 2) 吊架、支架安裝結(jié)束后,進行托臂安裝,托臂與吊支架之間使用專用連 接片固定,以保證支架與橋架本體之間保持垂直不會受重力作用發(fā)生傾 斜下垂,再安裝橋架本體,橋架本體應(yīng)使用專業(yè)連接板連接固定,并用 專業(yè)固定螺栓將橋身固定在基礎(chǔ)上,以防橋架滑脫; 3) 電纜橋架(托盤)水平安裝時的距地高度一般不宜低于2.5m。垂直安裝 時距地1.8m 以下部分應(yīng)加金屬蓋板保護,但敷設(shè)在電氣專業(yè)用房間(如 配電房、電氣豎井、技術(shù)層等)內(nèi)時除外。

5、 4) 電纜橋架水平安裝時,宜按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐固定。幾組 電纜橋架在同一高度平行安裝時,各相鄰電纜橋架間應(yīng)考慮維護、檢修 距離。 5) 在電纜橋架上可以無間距敷設(shè)電纜,電纜在橋架內(nèi)橫斷面的填充率,電 力電纜不應(yīng)大于40%,控制電纜不應(yīng)大于50%。 電線、電纜敷設(shè) 電線、電纜的連接 1) 導(dǎo)線在箱、盒內(nèi)的連接宜采用壓接法,可使用接線端子及銅(鋁)套管、 線夾等連接,銅芯導(dǎo)線也可采用纏繞后搪錫的方法連接;單股鋁芯線宜 采用絕緣螺旋接線鈕連接,禁止使用熔焊連接; 2) 導(dǎo)線與電氣器具端子間的連接: 〓 單股銅(鋁)芯及導(dǎo)線截面為2.5 及以下的多股

6、銅芯導(dǎo)線可直接連 接; 〓 多股銅芯導(dǎo)線的線芯應(yīng)先擰緊、搪錫后再連接; 〓 多股銅芯導(dǎo)線及導(dǎo)線截面超過2.5 的多銅芯導(dǎo)線應(yīng)壓壓接端子后再 與電氣器具的端子連接,設(shè)備自帶插接式的端子除外。 3) 銅、鋁導(dǎo)線相連接應(yīng)有可靠的過渡措施,可使用銅鋁過渡端子、銅鋁過 渡套管、銅鋁過渡線夾等連接,銅、鋁端子相連接時應(yīng)將銅接線端子做 搪錫處理; 4) 使用壓接法連接導(dǎo)線時,接線端子銅(鋁)套管、壓模的規(guī)格與線芯截 面相符合; 5) 銅芯導(dǎo)線及銅接線端子搪錫時不應(yīng)使用酸性焊劑。 線路中絕緣導(dǎo)體或裸導(dǎo)體的顏色標(biāo)記: 1) 交流三相電路: 〓 L1 相為黃色, 〓

7、L2 相為綠色, 〓 L3 相為紅色, 〓 中性線為淡藍色, 〓 保護地線(PE 線)為黃綠相間顏色。 2) 綠黃雙色線只用于標(biāo)記保護接地不能用于其他目的,淡藍色只用于中性 或中間線。 3) 顏色標(biāo)志可用規(guī)定的顏色或用絕緣導(dǎo)體的絕緣顏色標(biāo)記在導(dǎo)體的全部長 度上,也可標(biāo)記在所選擇的易識別的位置上,如端部可接觸到的部位。 1. 4敷設(shè)電線、電纜的注意事項: 1) 敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜長度,合理安排每盤電纜,減 少電纜接頭; 2) 在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜,應(yīng)有可靠的安全措施; 3) 電力電纜在終端與接頭附近宜留有備用長度; 4) 電纜的最小

8、彎曲半徑應(yīng)符合下表規(guī)定數(shù)值: 電 纜 形 式 多芯 單芯 控 制 電 纜 10D 聚氯乙烯絕緣電力電纜 10D 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜 15D 20D 注:表中D 為電纜外徑。 5) 電纜敷設(shè)時,電纜應(yīng)從盤的上端引出,不應(yīng)使電纜在支架上及地面磨擦拖拉; 6) 電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷; 7) 電力電纜接頭的布置應(yīng)符合下列要求: 〓 并列敷設(shè)的電纜,其接頭的位置應(yīng)相互錯開, 〓 電纜明敷時的接頭,應(yīng)用托板托置固定。 8) 電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊,不宜交叉,應(yīng)加以固定,并及時裝設(shè)標(biāo)志牌; 9) 標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列

9、要求: 〓 在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、 人井內(nèi),電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌; 〓 標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號。當(dāng)無編號時,應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格及 起迄地點;并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號。標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易 脫落; 〓 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐,掛裝應(yīng)牢固。 1. 5接地 為保證人身安全,所有電氣設(shè)備外殼都應(yīng)接至專設(shè)的接地 干線; 太陽能方陣的接地 : 1) 每隔10~15 米,用黃綠線和支架相連接; 2) 每排方陣的邊緣采用25*3 鍍鋅扁鐵,用焊接的方式與支架連接; 3) 方陣與方陣支架的連接采用25*3 鍍鋅扁鐵焊接的

10、方式相連接,然后所 有的接地扁鐵匯總后多點連接到建筑物原有的防雷接地網(wǎng)上。 1. 6二次接線工藝要求 一、 盤內(nèi)配線的一般要求 1、盤內(nèi)配線,除設(shè)計圖紙另有要求外,一般均選用1.5mm2單根(如系多股軟線,可為1.0mm2)銅芯塑料線或臘克線;當(dāng)導(dǎo)線的一端被連接到一個可動的部分時,應(yīng)使用多股軟線(截面為2.5-4mm2)。同一盤內(nèi)的導(dǎo)線的顏色應(yīng)盡量一致(如以顏色區(qū)分回路或電壓時,另作別論)。 2、 盤內(nèi)各電器之間一般不經(jīng)過接線端子而用導(dǎo)線直接連接,同時絕緣導(dǎo)線本身不應(yīng)有接頭。當(dāng)需要隨時接入試驗儀表儀器時,則應(yīng)經(jīng)過試驗型端子連接。 3、盤內(nèi)各電器與盤外設(shè)備的連接必須通過端子排。端子排

11、與盤面電器的連接線一般由端子排的里側(cè)(端子排豎放時)或上側(cè)(端子排橫放時)引出;端子排與盤外設(shè)備、盤后附件、小母線等的連接線(或引出線)一般由端子排的外側(cè)(端子排豎放時)或下側(cè)(端子排橫裝時)引出。 4、盤內(nèi)同一走向的導(dǎo)線都要排成線束,應(yīng)統(tǒng)一下料,一次排成,切勿逐根增添,以保持走線整齊美觀。配線的走向應(yīng)力求簡潔明顯,又必須保持橫平豎直,盡量減少交叉連接。下料前要將線束敷設(shè)路徑設(shè)計好,并在盤后盤后添設(shè)固定線束卡子用的鐵件等。實踐證明,線束過細或單線布置,是不易做到整齊的。 5、盤上同一排電器的連接線都應(yīng)匯集到同一水平線束上,然后轉(zhuǎn)變成垂直線束,再與下一排電器連接線所匯集的水平線束相匯集,又成

12、為一個較粗的垂直線束,以此類推,構(gòu)成了盤內(nèi)的集中布線。當(dāng)總線束走至端子排區(qū)域時,又按上述相反次序逐步分散至各排端子排上。 6、每一個連接端子一般只連接兩根導(dǎo)線,即上下側(cè)(或里外側(cè))各一根。當(dāng)端子的任一側(cè)螺絲下必須壓入兩根導(dǎo)線時,兩導(dǎo)線必須加裝一墊圈。端子任一側(cè)螺絲下不準(zhǔn)壓入三根及以上導(dǎo)線。此時可增設(shè)連接型端子,將導(dǎo)線分散在兩個或數(shù)個端子上。 二、配 線 1、配線前,可用一根舊導(dǎo)線或細鐵絲,依下線次序,按盤上電器位置,量出每一根連接導(dǎo)線的實際長度,割切導(dǎo)線段(稍留部分裕度)。 2、下線后,導(dǎo)線須經(jīng)平直??捎媒D的抹布拉直導(dǎo)線,也可用張緊的辦法使導(dǎo)線拉直。 3、在平直好的兩端拴上

13、寫有導(dǎo)線標(biāo)號的臨時標(biāo)志牌或正式標(biāo)志頭。然后按盤上電器的排列編成線束,線束可綁成圓形或長方形。 4、編制線束時,最好在地上或桌上畫出盤內(nèi)電器布置的大樣圖(桌面上可適當(dāng)敲上幾個鐵釘作為標(biāo)志)。然后從線束末端電器或從端子排位置開始,按接線端子的實際接線位置,順序逐個向另一排編排。邊排邊做綁扎。排線時應(yīng)保持線束橫平豎直。當(dāng)交叉不可避免時,在穿插處,應(yīng)使少數(shù)導(dǎo)線在多數(shù)導(dǎo)線上跨過,并且盡量使交叉集中在一、兩個較隱蔽的地方,或把較長、較整齊的線排在最外層,把交叉處遮蓋起來,使之整齊美觀。 5、線束分支時,必須先卡固線束,從彎曲的里側(cè)到外側(cè)依次彎曲,逐根貼緊。仍應(yīng)保持橫平豎直,弧度一致,導(dǎo)線相互緊靠,每一

14、轉(zhuǎn)角處都要經(jīng)過綁扎卡固。導(dǎo)線的煨彎不允許使用尖咀鉗,克絲鉗等有銳邊尖角的工具,應(yīng)使用手指或彎線鉗進行(彎曲半徑不應(yīng)小于導(dǎo)線外徑的三倍)。 6、為了簡化配線工作,目前常采用將導(dǎo)線敷設(shè)在預(yù)先制成的線槽內(nèi)。將先由布帶等綁扎好的線束放入線槽,接至端子排的導(dǎo)線由線槽側(cè)面的穿線孔眼中引出。有時,線束也可以敷設(shè)在螺旋狀軟塑料管內(nèi),施工亦較方便。 7、當(dāng)部分儀表和二次元件安裝在配電盤門上時,就會遇到二次配線從固定部分到活動部分的延伸。可在盤的固定和活動部分距門邊50-70mm處,分別設(shè)置垂直布置得端子排,將它與同側(cè)的電器間用導(dǎo)線連接起來;在延伸地點端子排之間,則用截面為2.5-4mm2的絕緣軟線做成柔軟的

15、跨接式配線。軟導(dǎo)線的長度應(yīng)適當(dāng)留有裕度,使盤門開關(guān)不被拉緊。在不經(jīng)常開啟的控制屏臺及配電盤門的轉(zhuǎn)接處,亦可不專門設(shè)置過渡端子排,而將軟導(dǎo)線束在轉(zhuǎn)動交接處兩側(cè)用卡子固定。 三、 導(dǎo) 線 的 分 列 導(dǎo)線分列時,應(yīng)使引至端子上的線端留有一個彈性彎,以免線端或端子受到額外應(yīng)力。導(dǎo)線的分列形式一般有以下幾種: 1、單層導(dǎo)線的分列:當(dāng)接線端子數(shù)量不多時,位置較寬時,可采用這種方式。分列時,一般從端子排的任一端開始,先將導(dǎo)線接至端子上,然后按順序?qū)?dǎo)線逐根地接向相應(yīng)端子。連接時應(yīng)注意各個彈性彎的高度保持一致,導(dǎo)線順序應(yīng)整齊。 2、多層導(dǎo)線的排列:在地位較窄或?qū)Ь€較多的情況下,可采用多層分列的方式

16、。 3、導(dǎo)線的“扇形”分列:在不復(fù)雜的單層或雙層配線時,也可采用“扇形”分列法。這種方式應(yīng)注意導(dǎo)線的校直,連接時應(yīng)首先將兩側(cè)最外層的導(dǎo)線固定好,然后逐步接向中間,注意所有導(dǎo)線的彎曲應(yīng)一致。 四、 接 線 1、首先按導(dǎo)線接至端子排上所需的實際長度加上考慮煨圈的需用量截斷導(dǎo)線。用尖咀鉗按順時針方向煨成內(nèi)徑比端子接線螺絲外徑大0.5-1mm的圓圈,圓圈的開始彎曲部分距標(biāo)志頭應(yīng)有2mm間隙。多股導(dǎo)線煨圈前應(yīng)先擰緊,最好再掛上一層焊錫,然后煨圈并卡入梅花墊(也可采用壓接式線鼻子)。 2、導(dǎo)線接到端子上,應(yīng)使圓圈的彎曲方向與擰緊螺絲的方向一致。 3、擰緊時要用力合適,以擰緊到接觸面無松動時即

17、可,以免扭壞絲扣或損壞端子,接完線后,從垂直于端子的方向看去,導(dǎo)線的導(dǎo)體不應(yīng)有外露部分。 4、對插接式接線端子,導(dǎo)線端部剝?nèi)ソ^緣層(剝?nèi)ラL度約為插接式端子長度的二分之一)后,即能直接插入端子的插線孔中,利用端子的壓緊螺絲壓緊。接線后,導(dǎo)線標(biāo)志頭與端子應(yīng)有約1-2mm的間隙。注意不應(yīng)將導(dǎo)線的絕緣層插入端子的插線孔內(nèi),導(dǎo)線也不應(yīng)插入端子過少。 5、當(dāng)電器端子為焊接型時,應(yīng)采用電烙鐵進行錫焊。焊接時應(yīng)先用小刀把焊接件表面的污垢和氧化層刮去,露出發(fā)光澤的金屬表面。焊接晶體管的引線時,烙鐵的瓦數(shù)應(yīng)小,焊接動作要快。使用烙鐵時要防止觸電,燙傷或引起火災(zāi)。 接線完成后,還應(yīng)把全部接線進行一次校對。確認無誤后即可拆除臨時線卡,臨時標(biāo)志牌等,排齊導(dǎo)線和線束,固定合適,并補貼和補寫標(biāo)簽和標(biāo)號及進行清理和修飾工作。 當(dāng)一根控制電纜的芯數(shù)需要接到一塊盤(箱、柜)的兩側(cè)端子排時,一般應(yīng)在盤的一側(cè)加設(shè)過渡端子排,然后再另敷短電纜引渡到另一側(cè)的端子排上。

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