UG自動編程教程

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1、數(shù) 控 加 工 編 程 技 術(shù) 四 川 信 息 職 業(yè) 技 術(shù) 學 院 機 電 工 程 系 精 品 課 程MV 4VACYCLE STARTFEEDHOLD EDITAUTOMDI JOGHANDLEZERORETURNMODE0% 100%200%FEEDRATEOVERRIDE 10%25%50%100%RAPIDOVERRIDE 1 12TURRET INDEX2345678 91011SLOW FASTEMERGENCYSTOP FANUC 10MPOWERONOFF ONGPAXYZ QBI J KRCF DHL #MST /EOBU V W SpE ? , ( ) *PAGE CU

2、RSOR SHIFT 7 8 94 5 61 2 3- 0+ =CAN RESETSTARTCALCINPUTNC/PCAUXX00.0000Y00.0000Z00.0000 X ZX1X10X1000ONOFFDRYRUNSINGLEBLOCKMACHINELOCKOPTIONALSTOP BLOCKDELETEX+X-Z-JOYSTICKZ+ON OFFSPINDLE ORIGINX Z 0% 100%130%SPINDLE LOAD 0% 100%130%AXIS LOADX Z OD IDCLAMPDIRECTION OFF ONMEMORYPROTECT 項 目 一 心 形 凹 模

3、加 工 一 、 UG NX4銑 加 工 編 程 通 用 過 程分析幾何體平面/曲面，粗加工/精加工選擇加工環(huán)境選擇Manufacturing建立/修改加工對象父節(jié)點（四個）程序幾何體刀具方法 創(chuàng)建操作粗加工、（半）精加工生成刀軌刀軌仿真后處理，車間工藝文件數(shù)控程序NC代碼 二 、 UG NX4銑 加 工 環(huán) 境 與 加 工 術(shù) 語1、 UG NX4加 工 環(huán) 境 UG加 工 環(huán) 境 是 指 我 們 進 入 UG的 制 造 模 塊 后 進 行 編 程作 業(yè) 的 軟 件 環(huán) 境 。 我 們 已 經(jīng) 知 道 UG CAM可 以 為 數(shù) 控 銑 、數(shù) 控 車 、 數(shù) 控 電 火 花 線 切 削 機 編

4、 制 加 工 程 序 ， 而 且 單 是UG CAM 的 數(shù) 控 銑 還 可 以 實 現(xiàn) 平 面 銑 （ Planar Mill ） 、 型腔 銑 （ Cavity Mi11） 、 固 定 軸 曲 面 輪 廓 銑 （ Fixed Contour）等 不 同 加 工 類 型 。 但 是 ， 每 個 編 程 者 面 對 的 加 工 對 象 可 能比 較 固 定 ， 一 般 不 會 用 到 UG CAM 的 所 有 功 能 ， 那 些 暫 前不 用 的 編 程 功 能 對 他 來 說 就 可 以 屏 蔽 掉 ， 定 制 和 選 擇 適 合自 己 的 UG 的 編 程 環(huán) 境 三 、 UG NX4銑

5、加 工 環(huán) 境 與 加 工 術(shù) 語2、 UG NX加 工 術(shù) 語(1)刀 具 Tools(2)邊 界 Boundary(3)操 作 Operation(4)刀 軌 Tool Path(5)后 置 處 理 Postprocess(6)加 工 坐 標 系 統(tǒng) MCS 四 、 UG NX4 CAM菜 單 與 工 具 條1、 菜 單 2、 工 具 條 3、 操 作 導(dǎo) 航 器 五 、 UG NX4加 工 操 作 的 父 級 組1、 幾 何 體 組 幾 何 體 組 可 定 義 機 床 刀 具 上 加 工 幾 何 體 和 部 件 方 向 。 像“ 部 件 ” 、 “ 毛 坯 ” 和 “ 檢 查 ” 幾 何

6、 體 、 MCS 方 向 和 安 全平 面 這 樣 的 參 數(shù) 都 在 此 處 定 義 。(1) MCS (2)銑 削 幾 何 體 工 件 (3)銑 削 邊 界(4)銑 削 區(qū) 域 2、 刀 具 組 刀 具 組 可 定 義 切 削 刀 具 。 您 可 以 通 過 從 模 板 創(chuàng) 建 刀 具 ，或 者 通 過 從 庫 調(diào) 用 刀 具 來 創(chuàng) 建 刀 具(1)創(chuàng) 建 刀 具 “ 創(chuàng) 建 刀 具 ” 對 話 框 中 的 刀 具 “ 類 型 ” （ 模 板 ） 由 指 定的 “ CAM 設(shè) 置 ” （ 模 板 部 件 文 件 ） 決 定 。 “ 創(chuàng) 建 ” 按 鈕 能夠 根 據(jù) 選 定 的 刀 具 子

7、 類 型 圖 標 （ 模 板 ） ， 創(chuàng) 建 新 的 刀 具 。(2)材 料 此 選 項 能 夠 將 一 個 材 料 屬 性 作 為 用 于 確 定 切 削 進 給 和 速度 的 其 中 一 個 參 數(shù) 指 定 給 刀 具 。 刀 具 材 料 、 部 件 材 料 、 切 削方 式 和 切 削 深 度 ， “ 進 給 和 速 度 ” 對 話 框 中 的 “ 從 表 格 中 重置 ” 按 鈕 就 會 使 用 這 些 參 數(shù) 來 推 薦 從 預(yù) 定 義 表 格 中 抽 取 的 適當 “ 表 面 速 度 ” 和 “ 每 齒 進 給 ” 值 。 3、 程 序 組 程 序 組 能 夠 將 操 作 歸 組

8、并 排 列 到 程 序 中 。 例 如 ， 加 工“ 部 件 ” 頂 端 視 圖 時 需 要 的 所 有 操 作 就 可 以 構(gòu) 成 一 個 “ 程 序 ”組 。 通 過 將 操 作 歸 組 ， 可 以 立 即 按 正 確 的 順 序 ， 一 次 “ 輸 出 ”許 多 操 作 ， 其 方 法 是 ： 選 擇 程 序 組 ， 然 后 選 擇 “ 刀具 ” “ 操 作 導(dǎo) 航 器 ” “ 輸 出 ” “ CLSF”或 “ Post 后 處理 ” 。 “ 操 作 導(dǎo) 航 器 ” 的 “ 程 序 順 序 ” 視 圖 顯 示 各 個 操 作 所 屬的 “ 程 序 ” 組 ， 以 及 在 機 床 刀 具

9、上 執(zhí) 行 操 作 的 順 序 。 只 有 在這 個 “ 操 作 導(dǎo) 航 器 ” 視 圖 中 ， 所 列 操 作 的 順 序 才 具 關(guān) 聯(lián) 性 或重 要 性 。 4、 程 序 組 方 法 組 “ 方 法 組 ” 定 義 切 削 方 式 類 型 （ 粗 加 工 、 精 加 工 、 半 精加 工 ） 。 像 “ 內(nèi) 公 差 ” 、 “ 外 公 差 ” 和 “ 部 件 余 量 ” 這 樣 的參 數(shù) 都 在 此 處 定 義 。 定 義 銑 、 鉆 、 車 和 線 切 割 方 法 組 時 所使 用 的 各 種 參 數(shù) ： 進 給 率 、 指 定 顏 色 、 附 加 的 刀 路 、 部 件余 量 、 內(nèi)

10、 公 差 /外 公 差 、 顯 示 選 項 和 繼 承 。 六 、 UG NX4平 面 銑 操 作1、 平 面 銑 概 述 平 面 銑 主 要 適 合 平 面 輪 廓 、 平 面 區(qū) 域 或 平 面 島 嶼 等 平面 類 零 件 的 粗 、 精 加 工 。 通 過 選 擇 不 同 的 平 面 銑 操 作 類 型 ，可 以 分 別 完 成 上 述 加 工 。 平 面 銑 采 用 逐 層 水 平 和 垂 直 方 向 進 給 加 工 。 刀 具 沿 水平 XY方 向 切 削 ， 然 后 沿 Z軸 方 向 運 動 ， 進 入 下 一 個 水 平 切削 層 ， 即 所 謂 的 2.5軸 加 工 。 在

11、同 一 個 切 削 區(qū) 間 ， 刀 具 使 終沿 著 相 同 的 邊 界 切 削 ， 即 每 一 個 水 平 切 削 層 的 刀 具 路 徑 相同 ， 因 此 平 面 銑 只 能 加 工 出 直 壁 平 底 零 件 (側(cè) 壁 垂 直 于 底面 )。 平 面 銑 通 常 采 用 平 底 端 銑 刀 。 2、 創(chuàng) 建 平 面 銑 操 作 的 一 般 步 驟 ：(1)在 操 作 導(dǎo) 航 工 具 中 創(chuàng) 建 程 序 、 刀 具 、 幾 何 、 加 工 方 法 節(jié) 點 ;(2)在 創(chuàng) 建 操 作 對 話 框 中 指 定 操 作 類 型 為 mill_planar;(3)在 創(chuàng) 建 操 作 對 話 框 中

12、 指 定 操 作 子 類 型 為 planar-Mill；(4)在 創(chuàng) 建 操 作 對 話 框 中 指 定 程 序 、 刀 具 、 幾 何 、 加 工 方 法 節(jié) 點 ；(5)在 創(chuàng) 建 操 作 對 話 框 中 指 定 操 作 名 稱 ；(6) 單 擊 創(chuàng) 建 操 作 對 話 框 中 的 應(yīng) 用 按 鈕 進 入 平 面 銑 操 作 對 話 框 ；(7)如 果 未 在 共 享 數(shù) 據(jù) 中 定 義 的 幾 何 ， 在 平 面 銑 操 作 對 話 框 定 義 ；(8)定 義 平 面 銑 操 作 對 話 框 中 的 參 數(shù) ；(9)單 擊 平 面 銑 操 作 對 話 框 中 的 生 成 按 鈕 生 成

13、 刀 軌 。 七 、 UG NX4面 銑 操 作1、 面 銑 概 述 “ 面 銑 削 ” 最 適 合 于 切 削 實 體 （ 例 如 鑄 件 上 的 凸 臺 ） 上 的 平面 。 通 過 選 取 面 ， 系 統(tǒng) 會 自 動 知 道 不 過 切 工 件 的 剩 余 部 分 。 NX 提 供 了 三 種 用 于 創(chuàng) 建 面 銑 削 操 作 的 模 板 。 創(chuàng) 建 操 作Mill_Planar， 然 后 選 擇 以 下 各 項 之 一 ： 面 銑 削 區(qū) 域 ： “ 面 銑 削 區(qū) 域 ” 包 含 工 件 幾 何 體 、 切 削 區(qū)域 、 壁 幾 何 體 、 檢 查 幾 何 體 以 及 自 動 壁

14、選 擇 。 面 銑 削 ： “ 面 銑 削 ” 包 含 工 件 幾 何 體 、 面 （ 毛 坯 邊 界 ） 、檢 查 邊 界 以 及 檢 查 幾 何 體 。 手 工 面 銑 削 ： “ 手 工 面 銑 削 ” 包 含 所 有 幾 何 體 類 型 ， 并且 切 削 模 式 設(shè) 為 混 合 模 式 2、 創(chuàng) 建 面 銑 操 作 的 一 般 步 驟 ：(1)在 操 作 導(dǎo) 航 工 具 中 創(chuàng) 建 程 序 、 刀 具 、 幾 何 、 加 工 方 法 節(jié) 點 ;(2)在 創(chuàng) 建 操 作 對 話 框 中 指 定 操 作 類 型 為 mill_planar;(3)在 創(chuàng) 建 操 作 對 話 框 中 指 定

15、操 作 子 類 型 為 face-Mill；(4)在 創(chuàng) 建 操 作 對 話 框 中 指 定 程 序 、 刀 具 、 幾 何 、 加 工 方 法 節(jié)點 ；(5)在 創(chuàng) 建 操 作 對 話 框 中 指 定 操 作 名 稱 ；(6) 單 擊 創(chuàng) 建 操 作 對 話 框 中 的 應(yīng) 用 按 鈕 進 入 面 銑 操 作 對 話 框 ；(7)如 果 未 在 共 享 數(shù) 據(jù) 中 定 義 的 幾 何 ， 在 面 銑 操 作 對 話 框 定 義 ；(8)定 義 面 銑 操 作 對 話 框 中 的 參 數(shù) ；(9)單 擊 面 銑 操 作 對 話 框 中 的 生 成 按 鈕 生 成 刀 軌 。 八 、 心 形 凹

16、 模 加 工1、 工 件 分 析 如 圖 所 示 為 某 心 形 凹 模 ， 其 下 凹 部 位 為 一 個 心 形 的 直壁 凹 槽 ， 凹 槽 由 6段 相 切 圓 弧 組 成 ， 上 表 面 與 底 面 均 為 平面 ， 形 狀 較 為 簡 單 。 需 要 進 行 上 表 面 的 精 加 工 和 凹 槽 的 粗加 工 、 側(cè) 壁 精 加 工 。 2、 工 藝 分 析（ 1） 工 件 安 裝 用 平 口 鉗 夾 緊 即 可 。 （ 2） 加 工 坐 標 系 X： 工 件 的 中 心 。 Y： 工 件 的 中 心 。 Z： 工 件 頂 面 。 3、 工 步 安 排 本 產(chǎn) 品 的 形 狀 較

17、 為 簡 單 ， 可 以 使 用 2 5軸 加 工 方 式 進行 加 工 。 由 于 本 工 件 沒 有 尖 角 或 者 是 很 小 的 圓 角 (最 小 半徑 為 R20)， 對 表 面 也 沒 有 特 別 高 的 要 求 ， 所 以 選 用 一 把 1 6平 底 刀 進 行 加 工 ， 可 以 避 免 換 刀 操 作 。 本 工 件 加 工 的 工步 分 為 3個 ： 平 面 加 工 、 凹 槽 粗 加 工 和 凹 槽 側(cè) 壁 精 加 工 。通 過 查 看 手 冊 并 計 算 圓 整 ， 可 以 得 到 1 6的 平 底 刀 的 轉(zhuǎn) 速為 600r min， 而 切 削 進 給 為 250

18、mm/min。 序 號 加 工 內(nèi) 容 加 工 方式 刀 具 轉(zhuǎn) 速 r min 進 給mm min 1 平 面 加 工 面 銑 16平 底 刀 600 250 2 凹 槽 粗 加 工 平 面 銑 l6平 底 刀 600 250 3 凹 槽 側(cè) 壁 精加 工 平 面 銑-輪 廓 16平 底 刀 600 250 心 形 凹 模 加 工 工 步 表 面 銑 平面銑平 面 銑 4、 加 工 初 始 設(shè) 置(1) 運 行 UG NX4軟 件 ；(2)打 開 模 型 文 件 :打 開 文 件 名 為 “ Xin_ao.prt”文 件 ；(3)檢 視 圖 形 打 開 的 圖 形 文 件 后 ， 按 下 鼠

19、 標 中 鍵 并 拖 動 進 行 動 態(tài) 旋 轉(zhuǎn) ， 從 不 同 圖形 。 也 可 以 通 過 標 準 視 角 的 變 換 來 切 換 視 角 進 行 檢 視 ， 以 確 認 沒 有 非 正常 的 突 等 明 顯 的 錯 誤 。(4)確 認 坐 標 系 確 認 工 作 坐 標 系 原 點 在 頂 平 面 的 對 稱 中 心 位 置 。 方 法 如 下 ： 在 主 菜 單 上 選 擇 “ 信 息 ” “ 點 命 令 ， 如 圖 2-6所 示 ， 系 統(tǒng) 彈出 “ 點 構(gòu) 造 器 ” 對 話 框 。 在 繪 圖 區(qū) 中 移 動 鼠 標 到 模 型 上 平 面 的 一 個 頂 點 ，此 時 在 端

20、點 上 將 顯 示 一 個 紅 色 的 點 ， 在 下 方 有 端 點 的 提 示 標 記 。 單 擊 鼠標 左 鍵 (MB 1)， 將 彈 出 一 個 信 息 窗 ， 可 以 關(guān) 閉 信 息 窗 口 ， 而 直 接 在 “ 點構(gòu) 造 器 對 話 框 中 查 看 XC、 YC、 ZC的 值 。 記 下 該 坐 標 值 。 再 移 動 鼠 標 到上 平 面 的 對 角 點 ， 用 同 樣 的 方 法 檢 查 對 角 點 的 標 。 確 認 兩 點 的 X、 Y坐 標 值 的 絕 對 值 相 等 正 負 號 相 反 ， 而 Z坐 標 均 為 O。 用 于 數(shù) 控 加 工 的 模 型 最 好 將 其 所 有 的 坐 標 系 統(tǒng) 一 起 來 ， 這 樣 方 便 檢驗 ， 并 且 不 容 易 出 錯 。 5、 平 面 加 工（ 1） 創(chuàng) 建 面 銑 操 作 (2)創(chuàng) 建 刀 具 (3)選 擇 幾 何 體 （ 4） 設(shè) 置 操 作 參 數(shù) 6、 凹 槽 粗 加 工(1)創(chuàng) 建 平 面 銑 操 作 （ 2） 選 擇 部 件 （ 3） 選 擇 底 面 （ 4） 設(shè) 置 操 作 對 話 框 設(shè) 置 安 全 平 面 為 30 （ 5） 生 成 刀 路 （ 6） 刀 路 確 認 7、 凹 槽 側(cè) 壁 精 加 工 謝 謝