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1、及其檢測2010.10.30 李 家 龍 密 封 圈 保 持 架 鋼 球 內(nèi) 圈外 圈一 代 輪 轂 、 外 圈 ： 端 面 磨 磨 外 徑 磁 粉 探 傷 磨溝道超 精 外 溝 道 D-外徑尺寸、VDp-橢圓度VDp2-棱圓度、VDmp-錐度Cir-圓度、外觀端高、平行差、外觀外觀：不能有無碰傷、黑皮、車刀絲等 溝道磨De-溝徑Re-溝曲率a-b-溝位De-溝徑差VDep-溝徑橢圓度Cir-圓度Le-測擺Ra-粗糙度、燒傷、外觀外觀：用帶磁粉的沒有噴工件，若有碰傷、黑皮、車刀絲等更易被發(fā)現(xiàn) 超精外溝道(De)-超精深度De-溝徑差Re-溝曲率Cir-圓度Ra-粗糙度 外 觀 外滾道E-滾道直
2、徑VEp-滾道橢圓度E-滾道直徑差2-兩倍錐角2-兩倍錐角偏差SE-滾道母線傾斜度Le-滾道母線直線度Cir-圓度Ra-粗糙度燒傷外觀 D1-擋邊尺寸、VD1p-橢圓度、外 觀、(E)-超精深度、E-滾道直徑差、Cir-圓度、Le-滾道母線直線度、Ra-粗糙度、外 觀、 端面磨磨內(nèi)外徑磁粉探傷磨內(nèi)溝道磨內(nèi)徑超精內(nèi)溝道D-外徑尺寸、VDp-橢圓度VDp2-棱圓度、VDmp-錐度、Cir-圓度、外觀、 磨內(nèi)溝道di-溝徑di-溝徑差Ri-溝曲率Vdip-溝徑橢圓度Li-側(cè)擺a-b-溝位Cir-圓度Ra-粗糙度燒 傷外 觀 d-內(nèi)徑尺寸、Vdp-橢圓度、Vdmp-錐度Sd-垂直差、通過性、外 觀(d
3、i)-超精深度、di-溝徑差、Ri-溝曲率Cir-圓度、Ra-粗糙度、外 觀 內(nèi)滾道磨削di-滾道直徑Vdip-滾道橢圓度2-兩倍錐角2-兩倍錐角偏差Sdi-滾道母線傾斜度Li-滾道母線直線度Cir-圓度Ra-粗糙度燒傷外觀 a0-擋邊尺寸、Sif-擋邊厚度變動量、-角度、外 觀、d-內(nèi)徑尺寸、Vdp-橢圓度、Vdmp-錐度Sd-垂直差、通過性、外 觀 超精內(nèi)滾道（di）-超精深度Li-滾道母線直線度Cir-圓度Ra-粗糙度外 觀 粗車A面粗車B面感應(yīng)熱處理精車B面加工孔磨削溝道溝道超精 溝道磨削De-溝徑VDep-溝徑橢圓度Re-溝曲率Le-溝位De-溝徑差Le-測擺Ra-粗糙度燒傷外觀 (
4、De)-超精深度、De-溝徑差Re-溝曲率、Ra-粗糙度、外 觀端面磨磁粉探傷磨內(nèi)溝道磨內(nèi)徑超精內(nèi)溝道（ 一 、 二 、 三 代 輪 轂類 似 小 圈 ， 工 藝 相 同 ） 磨內(nèi)溝道di-溝徑Ri-溝曲率B-端高VBs-平行差Vdip-溝徑橢圓度Cir-圓度d1-內(nèi)外徑尺寸Vd1p-內(nèi)外徑橢圓度Ra-粗糙度燒 傷外 觀 d-內(nèi)徑尺寸、Vdp-橢圓度、Vdmp-錐度Sd-垂直差、通過性、外 觀(di)-超精深度、Ri-溝曲率Cir-圓度、粗糙度、外 觀A 傳 感 器齒 形 圈 密 封 圈 保 持 架 鋼 球內(nèi) 法 蘭外 法 蘭三 代 輪 轂 粗車A面粗車B面感應(yīng)熱處理加工孔內(nèi)溝軸徑磨削溝道超精
5、 內(nèi)溝軸徑磨削d1-軸徑尺寸di-溝徑尺寸ri-溝曲率B-高度Vdip-溝道橢圓度Vd1p-外徑橢圓度 Vdmp-外徑錐度Sd1-垂直差Ra-溝道粗糙度燒傷外觀 (di)-超精深度、ri-溝曲率Ra-粗糙度、外 觀三 代 外 法 蘭 與 二 代 外 法 蘭 基 本 相 同 ， 如 需 磨 外 圓可 加 控 制 項 目 ： 外 圓 直 徑 、 外 圓 橢 圓 度 、 深 度 、 外 觀如 有 擋 邊 ， 可 加 控 制 項 目 ： 擋 邊 直 徑 、 擋 邊 橢 圓 度 、 外 觀 備 注 ： 退磁清洗尺寸分選組合套裝游隙檢測振動檢測電解打標(biāo)注脂/稱重壓密封件均脂外觀/重量檢測防銹入庫 序號裝配
6、流程控制項目1退磁清洗清潔度/殘磁2尺寸分選內(nèi)圈：內(nèi)徑尺寸、橢圓度、錐度外觀、 溝徑尺寸、溝道橢圓度、外觀外圈：外徑尺寸、橢圓度、錐度、外觀、3組合套裝按分選結(jié)果合套4游隙檢測測量軸向游隙5振動檢測振動值6電解打標(biāo)打標(biāo)質(zhì)量（字跡清晰）7注脂注脂量8壓密封圈/蓋壓裝深度，壓裝位置。 9均脂油脂分布均勻10外觀/重量檢測無碰傷、黑皮、車刀絲等11防銹入庫涂油均勻、包裝規(guī)范。 鋼球保持架組裝內(nèi)、外圈測量分選組合套裝游隙檢測振動檢測注脂稱重壓裝密封圈壓螺栓端面跳動檢測激光打標(biāo)外觀檢測防銹入庫 序號裝配流程控制項目1鋼球保持架組裝不能出現(xiàn)少鋼球、卡球、掉球、2內(nèi)、外圈測量分選內(nèi)圈：內(nèi)徑尺寸、橢圓度、錐度
7、外觀、 溝徑尺寸、溝道橢圓度、外觀外圈：溝徑尺寸、溝徑差、橢圓度、外觀、3組合套裝組裝到位、轉(zhuǎn)動靈活（靠手感）4游隙檢測測量軸向游隙5振動檢測振動值6注脂稱重控制好注脂量、填充區(qū)均勻、7壓裝密封圈壓裝深度與內(nèi)外圈平行、無脫膠、翻唇現(xiàn)象8壓螺栓通過性、外觀螺紋無碰傷、壓傷現(xiàn)象 9端面跳動檢測端面跳動量小于要求范圍10激光打標(biāo)打標(biāo)質(zhì)量（字跡清晰）11外觀檢測無碰傷、黑皮、車刀絲等、12防銹入庫防銹均勻、適當(dāng)、 退磁清洗小內(nèi)圈壓裝尺寸分選裝鋼球壓內(nèi)密封圈A面注脂內(nèi)、外圈組裝鉚接負(fù)游隙檢測B面注脂壓外密封圈壓齒形圈壓螺栓法蘭跳動檢測位置度檢測壓傳感器座ABS信號檢測外觀檢測防銹入庫 裝配流程控制項目1退磁清洗清潔度/殘磁、2小內(nèi)圈壓裝壓裝深度、3尺寸分選尺寸分組、4裝鋼球無少球、5壓內(nèi)密封圈壓裝深度、6 A面注脂唇口涂脂量、7內(nèi)外圈組裝配端高、8鉚接鉚接直徑/寬度、9負(fù)游隙檢測負(fù)游隙值、10 B面注脂總注脂量、 11壓外密封圈壓裝深度、12壓齒形圈壓裝深度、13壓螺栓外觀螺紋無碰傷、壓傷現(xiàn)象、14法蘭跳動檢測跳動量、15位置度檢測位置度、16壓傳感器座壓裝深度、17 ABS信號檢測單/總磁極偏差、18外觀檢測無碰傷、黑皮、車刀絲等、19防銹入庫防銹均勻、
輪轂軸承加工工藝
