紡紗學(xué) 習(xí)題答案 (2)

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1、紡紗學(xué) 習(xí)題答案 (2) 《紡紗學(xué)》作業(yè) 第一章原料選配 1、何為配棉？其目的要求是什么？選配原棉時(shí)一般注意哪些原則？ 根據(jù)成紗質(zhì)量的要求和原棉的性能特點(diǎn)，將各種不同成分的原棉搭配使用，稱為配棉。 配棉的目的P21 配棉的原則P22 2、配棉中的分類排隊(duì)是什么意思？達(dá)到什么目的？P22 8、滌/粘混紡時(shí)的設(shè)計(jì)干重混比為65/35，若滌綸和粘纖的實(shí)際回潮率分別為0.4%和13%，求 滌/粘混紡時(shí)的濕重混比？P28 第二章開清棉 10、開松與除雜的主要任務(wù)是什么？通常如何完成？ 開清棉工序的任務(wù) 將原棉或各種短纖維加工成紗需經(jīng)過(guò)一系列紡紗過(guò)程，開清棉工序是紡紗工藝過(guò)程的第

2、一道工序。本工序的開清聯(lián)合機(jī)完成下列任務(wù)： 1、開松將棉包中壓緊的塊狀纖維開松成小棉塊或小棉束。 2、除雜清除原料中的大部分塵雜、疵點(diǎn)和部分短絨。 3、混和將各種原料按配棉比例充分混和。 4、成卷制成一定重量、一定長(zhǎng)度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當(dāng)采用清梳聯(lián)時(shí)，則輸出棉流到梳棉工序各臺(tái)梳棉機(jī)的儲(chǔ)棉箱中。 為完成開松、除雜、混和、均勻成卷四大作用，開清棉聯(lián)合機(jī)由各種作用的單機(jī)組合成，按作用特點(diǎn)一般分為四類機(jī)械: 1、抓棉機(jī)械——抓棉機(jī)從棉包或化纖包中抓取棉束和棉塊喂給前方機(jī)械，在抓取的同時(shí)也有開松、混和作用。 2、混棉機(jī)械——本類機(jī)械有自動(dòng)混棉機(jī)、多倉(cāng)混棉機(jī)、雙棉箱給棉機(jī)等，它們

3、的作用是將輸出的原料充分混和，并有開松和除雜作用。 3、開棉機(jī)械——此類機(jī)械簡(jiǎn)稱開棉機(jī)，型式有多種，其主要作用是利用打手進(jìn)行開松，在原料松解的情況下利用塵棒除雜。 4、清棉機(jī)械——此機(jī)械通過(guò)較細(xì)致的打手機(jī)件進(jìn)一步的開松和除雜，并利用均勻成卷機(jī)構(gòu)制成均勻的棉卷。 15、以FA106豪豬開棉機(jī)為例，說(shuō)明開松機(jī)的開松、除雜過(guò)程及氣流的分布規(guī)律和作用。 （1）豪豬打手：由打手軸、圓盤和刀片組成。 圓盤：19個(gè)，沿軸向均勻分布，間距為54 mm。 刀片：每個(gè)圓盤上12個(gè)，共計(jì)228個(gè)。 （2）塵棒：分布在打手的3/4圓周上，共計(jì)68根，分四組安裝。 開松除雜過(guò)程：豪豬式開棉機(jī)打手上有19

4、個(gè)圓盤，圓盤上的矩形刀片對(duì)整個(gè)棉層作用，達(dá)到開松的目的，打手周圍3/4圓周上有塵棒，協(xié)同打手對(duì)纖維進(jìn)行開松、除雜并托持纖維。 氣流的作用： 打手室與塵棒間的氣流狀態(tài)和氣流速度影響開松、除雜及節(jié)約用棉。正常情況下，受打擊的棉塊由于氣流對(duì)棉塊和雜質(zhì)的阻力不同，促使棉塊與雜質(zhì)分離。雜質(zhì)比重大、體積小，易從塵棒間下落，而棉塊蓬松、體積大，易受塵棒和氣流托持，同時(shí)塵棒間的氣流也有進(jìn)有出，補(bǔ)進(jìn)的氣流使下落的長(zhǎng)纖維得到回收。 氣流的分布規(guī)律： 打手縱向由試驗(yàn)得出，在給棉羅拉進(jìn)口附近的 2～3根塵棒處形成負(fù)壓區(qū)，氣流從后進(jìn)風(fēng)處補(bǔ)入。 此后，氣流向外流動(dòng)多，補(bǔ)入少，形成正壓區(qū)，該 區(qū)為主要落雜區(qū)（

5、死箱區(qū)）?？拷隹谔帲芮胺? 機(jī)臺(tái)凝棉器風(fēng)扇的影響，塵棒間補(bǔ)入氣流多，出現(xiàn) 負(fù)壓區(qū)（活箱區(qū)），此區(qū)可回收部分下落的可紡纖 維，為回收區(qū)。在死活箱的交界處，氣流壓力不穩(wěn) 定，也可回收少量可紡纖維。 第三章梳棉 18、梳理工序的目的與任務(wù)是什么？梳理機(jī)有哪些種類？各有何特點(diǎn)？ P56 P57 19、針面間的作用分為哪幾類？各起什么作用？P60-61 分梳作用：使兩個(gè)針面都帶有纖維 剝?nèi)∽饔茫菏估w維脫離一個(gè)針面被另一個(gè)針面抓取 提升作用：使纖維從針跟隙間提起并處于針尖上 20、什么是梳棉機(jī)的分梳工藝長(zhǎng)度？如何確定分梳工藝長(zhǎng)度？P71 28、什么是針面負(fù)荷？對(duì)梳理有什么影響？

6、分析梳理機(jī)上各部位的針面負(fù)荷。P62-63 29、梳理機(jī)是如何對(duì)纖維進(jìn)行均勻混合的？P66-67 31、什么是道夫轉(zhuǎn)移率？它們對(duì)梳理和混和有什么影響？什么是羅拉梳理機(jī)的分配系數(shù)？ P66 P65 第五章并條 42、什么是牽伸？實(shí)施牽伸的必要條件是什么？ 牽伸：將須條有規(guī)律地抽長(zhǎng)拉細(xì)的過(guò)程 必要條件：（1）須條上必須有積極握持的兩個(gè)鉗口（加壓）。（2）兩鉗口間有一定距離（隔距）。（3）握持點(diǎn)必須有相對(duì)運(yùn)動(dòng)（速度差）。 44、何謂變速點(diǎn)？影響其分布的因素有哪些？其分布對(duì)紗條的不勻有何影響？ 變速點(diǎn):牽伸過(guò)程中纖維頭端變速的位置。 影響因素：摩擦力界分布和纖維長(zhǎng)度均勻度。 羅拉

7、壓力大，羅拉隔距大，須條定量增加時(shí)，摩擦力界分布曲線的長(zhǎng)度擴(kuò)展，變速點(diǎn)分散。反之，變速點(diǎn)分布靠近前鉗口且集中。 纖維長(zhǎng)度均勻度越好，變速點(diǎn)越集中。 對(duì)紗條不勻的影響：纖維在牽伸時(shí)，當(dāng)在不同位置變速時(shí)，則二根纖維間將產(chǎn)生移距偏差Δα= X(E-1)（X為不同變速截面間的距離），導(dǎo)致紗條在牽伸時(shí)產(chǎn)生新的粗細(xì)不勻，紗條不勻率增加。變速點(diǎn)分布愈集中、愈靠近前鉗口，則牽伸后須條的不勻就愈小。 45、根據(jù)移距偏差說(shuō)明為什么牽伸后紗條的不勻會(huì)增加？影響紗條不勻的因素有哪些？ P138 “＋”形成細(xì)節(jié)“－”形成粗節(jié) 影響紗條不勻的因素：變速點(diǎn)分散使纖維頭端移距偏差離散性增大，紗條不勻率增加。 牽伸

8、倍數(shù)增大，纖維頭端移距偏差增大，紗條不勻率也增加。 48、影響牽伸力的因素有哪些？它們是如何影響牽伸力的？ P140 50、要實(shí)現(xiàn)正常牽伸，牽伸力和握持力應(yīng)滿足怎樣的關(guān)系？ (1)牽伸力F d反映了快、慢速纖維間的聯(lián)系。F d應(yīng)有一定大小并保持穩(wěn)定，以使慢速纖維伸直， 在穩(wěn)定中變速。 a)F d過(guò)大，慢速纖維易提前變速，變速點(diǎn)分散，條干惡化。若握持力小于牽伸力，且纖 維強(qiáng)力足夠大，須條打滑，牽伸不開出硬頭。 b)F d過(guò)小，不利于慢速纖維穩(wěn)定而連續(xù)變速，對(duì)牽伸不利。 (2)握持力與牽伸力要相適應(yīng)。一般握持力是最大牽伸力的2-3倍。 51、為什么牽伸中纖維可以被伸直？前后彎鉤

9、的伸直效果有何不同？為什么？P143 在牽伸過(guò)程中，纖維的伸直是主體與彎鉤產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程。當(dāng)作用在主體和彎鉤上的作用力不同導(dǎo)致主體和彎鉤間產(chǎn)生速度差，且速度差具有一定的延續(xù)時(shí)間時(shí)，纖維就可以被伸直。 伸直效果：后彎鉤纖維的伸直效果：隨牽伸倍數(shù)的增大而提高。 前彎鉤纖維的伸直效果：E比較小時(shí)（約原因：對(duì)于后彎鉤纖維：當(dāng)主體中點(diǎn)到達(dá)變速點(diǎn)M時(shí)，伸直開始；當(dāng)彎鉤中點(diǎn)到達(dá)變速點(diǎn)M時(shí)，伸直結(jié)束。牽伸倍數(shù)較大時(shí)，主體中點(diǎn)尚未到達(dá)變速點(diǎn)M’，但主體部分的頭端已到達(dá)前鉗口，主體提前變?yōu)榭焖?，纖維提前伸直。 對(duì)于前彎鉤纖維：當(dāng)彎鉤中點(diǎn)到達(dá)變速點(diǎn)M時(shí)，伸直開始；當(dāng)主體中點(diǎn)到達(dá)變速點(diǎn)M時(shí)，伸直結(jié)束。牽伸倍數(shù)較大時(shí)，彎鉤中點(diǎn)尚未到達(dá)變速點(diǎn)M’，但彎鉤的頭端已到達(dá)前鉗口，整根纖維以快速運(yùn)動(dòng)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)纖維伸直。