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1、高頻變壓器介紹 變壓器發(fā)展史 一、變壓器的雛形 感應線圈 變壓器的發(fā)明人法拉第實驗裝置 原理圖 (1831年 8月 29日 ) 法拉第感應線圈 變壓器發(fā)展史 二、世界上第一只自耦變壓器 1835年，美國物理學家佩奇 (C.J.Page,1812 1868)制成 圖 4所示的感應線圈 變壓器發(fā)展史 二、世界上第一個有實用價值的變壓器 1850年德國技師魯姆科爾夫制 成第一只感應線圈 (Inductorium)。 1851年， 他提出第一個感應火花線圈 (變 壓器 )的專利 。 變壓器發(fā)展史 二、世界上第一個有實用價值的變壓器 19世紀 80年代后，交流電進入人類社會生 活 。法國人高蘭德 (L.
2、Gauland,1850 1888)和英國人吉布斯 (J.D.Gibbs) 1882 年 9月 13日，它們在英國申請了第一個感應線 圈及其供電系統(tǒng)的專利 (.4362)，他們稱 這種感應線圈為 “ Secondary generator”(二次發(fā)電機 )。 變壓器發(fā)展史 二、世界上第一個有實用價值的變壓器 變壓器發(fā)展史 低頻變 壓器 高頻變 壓器 高頻變 壓器 高頻變 壓器 高頻變 壓器 50Hz 10kHz 25kHz 25kHz 75kHz 75kHz 200kHz 200kHz 1MHz 變壓器分類 濾波器 脈沖變壓器 電源變壓器 驅(qū)動變壓器 磁放大器 干擾抑制濾波器 矽鋼片變壓器 高
3、頻直插式變壓器 高頻貼片變壓器 平面變壓器 壓電陶瓷變壓器 變壓器在電路中的用途 變壓器的制造流程 繞線 理線 一次焊錫 組裝 整腳 二次焊錫 含浸 初測 測試 外觀 標簽 包裝 FQC 變壓器的結(jié)構(gòu) N1(1-2) 2UEW0.3 * 20Ts N2(4-6) 2UEW0.6 * 5 Ts N3(2-3) 2UEW0.3 * 20Ts Margin Tape 6.4mm 3.2mm 3Ts 3Ts 3Ts 變壓器的名詞解釋 密繞 疏繞 同層繞 同時繞 變壓器的名詞解釋 直角出入線 直角 變壓器 (設計）的基本工藝要求 繞線要求： 一 檔墻工藝 1. 目 的 : 主要在于確保繞線之安全距離，以
4、符合安規(guī)作業(yè)之需求。 2. 基本要求： 檔墻作業(yè) 1匝時 , 起、尾端不可超過 1mm之空隙。 檔墻高度必須與繞組同高（過高時易造成線包胖以及漏電感不良，過低 則易使線滑落上檔墻） , 排線時漆包線不得跨在兩邊檔墻膠布之上 , 確 保安全距離。 檔墻不可浮貼、皺折、反折、或偏移 ,須平整作業(yè) , 并且靠緊線架 TOP 與 PIN 兩側(cè) , 確保繞線空間足夠。 NG NG NG NG OK OK OK OK 1.0 MAX 繞線要求： 二 層間絕緣工藝 1. 目 的 :確保變壓器繞組與繞組耐壓絕緣強度 , 以及下制程繞線作業(yè)之便利。 2. 基本要求： 層間絕緣膠布須等于或稍大于 BOBBIN的繞
5、線寬度 , 不得小于 BOBBIN 的繞線寬度 (槽寬 ) TAPE 之起始與結(jié)束端須確保距線尾前后 510mm(確保耐壓絕緣強度 ). 變壓器結(jié)束 (FINISH)漆包線橫跨線圈出線時 , 結(jié) 束端的線折回前須挾取隔離處理或墊隔離膠帶 , 以避免結(jié)束線橫跨繞組時耐壓不良。 層間絕緣最外層之 TAPE結(jié)束時 , 須與鐵芯組合結(jié) 合處在同一側(cè) , 以防膠帶翹起 , 影響外觀。 因排線關系，造成下段繞線困難時，可采用反包 TAPE方式解決，即有粘性面朝外 。 ST FIN 510mm 繞線要求： 三 套管工藝 1. 目 的 :繞線出入端加上絕緣套管 , 其主要目的有二： a.符合安規(guī)作業(yè)上的 需求
6、于繞線面積不足時 , 彌補絕緣安全距離之不足，加強絕緣耐壓強度。 b.防止兩繞組同一溝槽掛線處短路。 2. 基本要求： 用途為彌補絕緣安全距離不足時，套管之深度 , 應深入 BOBBIN 內(nèi)至少與檔墻齊平。 出入線所加之套管需與 BOBBIN 凹槽口齊平 , 至 少達 2/3 高度 。 H1 2/3 H1 H2 2/3 H2 NG OK 繞線要求： 四 繞線工藝 1. 目 的 :滿足客戶設計要求 2. 基本要求： 繞組起始與結(jié)束線須加貼固定膠帶（起始線可利用檔墻固定） , 排線時漆包線不得跨線在兩邊檔墻膠布之上。 繞組起繞 (START)和結(jié)束 (FINISH)時 ,均須拉直角作業(yè)。 結(jié)束端
7、(FINISH)之引線折回前須挾取處理或墊隔離膠帶 , 以作隔 離。 繞組出入線均須入 BOBBIN之線槽 , 若同一線槽有不同繞組出線且 不可短路時 , 須加套管或 作正 反結(jié)線處理（見理線作業(yè)） ，以 避免焊錫時短路。 OK NG 繞線要求： 五 內(nèi)銅箔工藝 1. 目 的 :滿足客戶設計要求 2. 基本要求： 銅箔之起繞邊應盡量避免置于 BOBBIN 轉(zhuǎn)角處 . 引線之焊錫處應避免重迭 , 防止銅箔之間因擠壓 而刺破膠帶 ,造成短路。 單片銅箔作業(yè)使用時 ,不可用兩截銅片以焊接方 式替代單片銅箔 使用。 銅片作保護遮敝 (SHIELDING)時 , 頭尾端需重迭 至少 2mm, 且為內(nèi)銅箔
8、時 , 頭尾端不可短路。 銅箔引線焊接處焊錫須良好 平整 , 不可有尖刺 . 為內(nèi)銅箔時焊接處之正背面須貼上一層膠帶 , 以 防首尾端短路 . OK NG 反折 TAPE 包覆 TAPE LEAD WIRE 繞線要求： 六 理線工藝 1. 目 的 :滿足客戶設計要求 2. 基本要求： 纏線高度不可超過凸點（見下圖） , 并盡量平貼 BOBBIN。 同槽不同引腳出線時，需作正、反結(jié)線，以防焊錫短路。 絞線 (多股線 )在纏線處理時 ,有任意一條斷線即判定為不合格品。 同一 PIN上有粗、細線且粗線線徑細線線徑 1.5 倍時 ,其處理方 式為粗線在下 ,細線在上（見下圖） b a a b-NG a
9、 b-OK 正反結(jié)線 繞線要求： 六 理線工藝 3. 理線工法規(guī)定： 線徑大于 0.8(含 )或為多股絞線 絲包線時 , 纏線須 300 以上 , 缺 口小于 PIN 腳之直徑。 線徑小于 0.8, 大于 0.4時 ,纏線須纏繞 360 以上。 線徑小于 0.4(含 )時 ,纏線需纏繞兩圈以上 。 同一 PIN上掛線為兩股以上時 , 按其線徑之和對應以上之單股線纏線 作業(yè) 。 焊錫要求： 1. 目 的 :確保線材與 PIN 有良好的接合性及導通性 2. 基本要求： PIN焊點沾錫須滿 360 PIN焊錫須均勻光滑 , 不可有冷焊 包焊或錫團。 PIN及其截面須全部沾錫（腳須有錫尖） ,不可氧化
10、 露銅或沾有其它 異物 PIN腳為 L PIN時 , 非結(jié)線端 PIN是否須有錫尖視客戶規(guī)定 . 。 錫條錫鉛比例標準為 63 37。 錫爐溫度與焊錫時間之控制 , 因產(chǎn)品不同 (線徑及纏線方式 )而異如下 表列 線徑 0.4(含 ) 以下 0.4 0.8 0.8 以上 絲包線 絞線 焊錫溫度 450+/-30 470+/-30 470+/-30 470+/-30 焊錫時間 12秒 13秒 25秒 25秒 線徑 兩股以上線徑 之和同上 兩股以上線徑 之和同上 兩股以上線徑 之和同上 - 焊錫溫度 450+/-30 470+/-30 470+/-30 - 焊錫時間 12秒 13秒 25秒 - 上
11、述條件僅供參考 , 需依實際作業(yè)給予調(diào)整 (含助焊劑調(diào)整 ). 焊錫要求： 3. 焊錫尖端判定 (成品 PIN 長尺寸不含焊錫尖端部份 ) ： OK NG NG 組裝要求： 1. 目 的 :以符合客戶對外觀及電氣特性之需求。 2. 基本要求： 研磨磁芯放置位置 組裝后斷差要求： A B B A A=B： mm MAX ST FIN ST FIN CORE固定 TAPE(2 Ts MIN.) 纏繞方式： 型式 (MAX.) (MAX.) E16以下 0.20mm 0.10mm E16E22 0.30mm 0.20mm E25E30 0.40mm 0.30mm E33以上 0.50mm 0.40m
12、m 含浸烘烤要求： 1. 目 的 :在 于鐵芯固定、防潮、防濕與增強絕緣耐壓強度。 。 2. 基本要求： 含浸 凡立水要求：種類、調(diào)配比例、比重、黏度 含浸真空度要求 含浸時間要求 凡立水液面高度控制。 烘烤 預溫時間、溫度 . 烘烤時間、溫度。 產(chǎn)品冷卻過程控制。 測試要求： 1. 目 的 :確認產(chǎn)品的電氣特性是否符合規(guī)格要求以及確認制程是否正常 , 以符合產(chǎn)品最終設計需求。 2. 基本要求： 測試項目要求：電感值、漏電感、 DCR、電壓比（圈數(shù)比）、耐 電壓、絕緣阻抗。 補正 (歸零 ): 扣除測試棒及測試治具間存在的分布電感值及電容 值。 ER-28變壓器 在座的各位同事這就 是我們的設
13、計成果！ 各類型變壓器 （ 1） 各類型變壓器（ 2） 變壓器設計的基本原理 形狀 特點 EE 、 EI TYPE 大小齊全 有 JIS及 IEC標準 EER、 ETD TYPE 大小齊全 有 JIS及 IEC標準 LP、 EED TYPE low profile （扁平特性） 適合高密度裝配 一 .磁材介紹（ 1） 磁材介紹（ 2） 形狀 特點 PQ、 RM、 EP、 POT TYPE low profile （扁平特性） 適合高密度裝配 EP core具有高對稱性，適合高頻平 衡變壓器 T、 UT、 ET、 UU TYPE 高磁導率型 低泄漏磁通 不易繞制 二 .線材介紹（ 1） 品種 型
14、號 溫度 等級 特點 用途 聚氨基甲酸酯漆包 線 QA、 UEW 130 155 180 直焊性，焊錫前無需先脫漆 膜。耐拉伸、耐彎折。 電子變壓器、電感線圈、 繼電器、微電機及其他 電子儀表繞組 尼龍復合聚氨基甲 酸酯漆包線 QA、 UEW 130 155 180 除具備 聚氨基甲酸酯 漆包 線特性外 ，還 具有表面磨擦 系數(shù)小、耐磨性佳等特點， 適合于高速繞線場合。 電子變壓器、電感線圈、 繼電器、微電機及其他 電子儀表繞組 聚酯漆包線 QZ、 PEW 130 155 180 具有較好的機械特性及耐化 學特性。并且具有很好的耐 溫特性（溫度等級 155 以 上產(chǎn)品） 馬達繞組、鎮(zhèn)流器、大
15、型變壓器等、扼流圈等。 尼龍復合聚酯漆包 線 QZ、 PEW 130 155 180 除具備聚酯漆包線特性外， 還具有表面磨擦系數(shù)小、 耐磨性佳等特點， 適合于高 速繞線場合 。 馬達繞組、鎮(zhèn)流器、大 型變壓器等、扼流圈等。 線材介紹（ 2） 品種 型號 溫度 等級 特點 用途 直焊型聚酯亞胺漆 包線 QZYH、 SEIW 180 具備 180 級聚酯漆包線特 性，還具備直焊性。 適用于高溫度等級變壓器 及線圈。 醇溶自粘漆包線 SBUEW-Y SBUEW155-Y SEUEW180-Y 130 155 180 具有醇溶特性，在乙醇浸泡 下自粘層溶化，乙醇揮發(fā)后 即固化，使線圈成型。 音圈、蜂
16、鳴器、揚聲器、 光驅(qū)線圈等 熱熔自粘漆包線 SBUEW SBUEW155 SEUEW180 130 155 180 具有熱溶特性，在電熱或熱 風下自粘層溶化使線圈成型。 適用于繞制各類線圈。 絲包線 USTC 130 155 180 為 UEW線加人造纖維絲 包制而成，可降低層間分 布電容，提高絕緣性，以 及降低集膚效應等。 適用于 天線線圈，及其他 高頻大電流線圈、高頻變 壓器等。 線材介紹（ 3） 品種 型號 溫度 等級 特點 用途 絞線 LITZ 130 155 180 將 UEW線絞合而成。具很好 高頻特性，可降低線間匝間 分布電容以及降低集膚效應。 高頻線圈、高頻變壓器等。 三層絕緣
17、線 TEX-E TEX-F TRW、 105 130 155 具很好的耐高壓特性，可直 焊。但不耐彎折。 小型安規(guī)高頻變壓器、電 感線圈。 PVC線 UL1007 UL1015 85 105 外層覆蓋 PVC皮，具很好的 絕緣性。 低頻變壓器、消磁線圈、 以及其他設備等引線用 膠帶材料介紹 材質(zhì) 特性 聚酯薄膜膠帶 Mylar tape 擋墻膠帶 Margin tape PVC膠帶 佳富瓏薄膜膠 帶 特點 有極佳的抗化學品、抗 化劑和防潮能力，并可 抵受切割及磨損 抗拉力、具較 好韌性 有極佳的耐高溫 特性 顏色 各種顏色 淡黃色、白色 各種顏色 棕黃色 絕緣電阻 1000 k 1000 k 1000 k 1000 k 擊穿電壓 5.5kV 5.5,10,15 kV 5.2kV 8.5kV 相對電痕指數(shù) 600I 600II 溫度等級 130 130 85 180 阻燃性 UL94V-0 UL94V-0 UL94V-0 用途 用于變壓器，馬達、電 機、電子阻件之絕緣包 扎 各類變壓器端控隔離 絕緣用 電工包扎、消 磁線圈用 高溫下使用，用 于線圈、電容及 電線纏結(jié)
《高頻變壓器介紹》PPT課件
