變電土建：建筑物給排水工程作業(yè)指導(dǎo)書

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1、建筑物給排水工程作業(yè)指導(dǎo)書 2020.05.27 1　適用范圍 適用于110～500kV電網(wǎng)工程建筑物室內(nèi)外給排水管道及配件安裝。 2　編寫依據(jù) 表2-1　編　寫　依　據(jù) 序號 引用資料名稱 1 GB 50242—2002《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》 2 GB 50268—2008《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 3 CCJ/T 29—1998《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》 4 DL/T 5201.1—2005《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》第1部分：土建工程 5 Q/CSG 10017.2—2007《110kV～500kV送變電工程

2、質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)　第3部分：變電土建工程》 6 Q/CSG 11105—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》 7 工程設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計（方案）等技術(shù)文件 3　作業(yè)流程 作業(yè)（工序）流程圖見圖3-1。 圖3-1　作業(yè)（工序）流程圖 4　工作前安全風(fēng)險辨析及控制措施 表4-1　工作前安全風(fēng)險辨析及控制措施 序號 安　全　風(fēng)　險 預(yù)　控　措　施 檢查結(jié)果 1 高處作業(yè) 作業(yè)平臺使用前檢查是否牢固，作業(yè)人員掛安全帶 2 焊接作業(yè) 做好安全用電措施，配置滅火器 3 管道試壓 管道試壓前，應(yīng)檢查管道與支架的穩(wěn)固性和管道堵板的牢靠性。確

3、認(rèn)無問題后，才能進行試壓。管道試壓時，應(yīng)劃定危險區(qū)，禁止無關(guān)人員進入。升壓和降壓都應(yīng)緩慢進行，不能過急。試驗壓力必須按設(shè)計規(guī)范的規(guī)定，不能任意增加 請您認(rèn)真檢查并簽名確認(rèn)，您的簽名意味著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任。 施工單位檢查人：　　　　　　　　　　　監(jiān)理單位檢查人： 日期：　　　　　　　　　　　　　　　　日期： 注：對存在風(fēng)險且控制措施完善填寫“√”，存在風(fēng)險而控制措施未完善填寫“”，不存在風(fēng)險則填寫“―”，未檢查項空白。 5　作業(yè)準(zhǔn)備 5.1　人員配備 表5-1　人員配備表 工　序　名　稱 建議工作人數(shù) 負(fù)責(zé)人數(shù) 監(jiān)護人數(shù) 支架安裝 給

4、水管道及配件安裝（排水管道安裝） 衛(wèi)生潔具及配件安裝 給水管道試壓（排水試驗、通球試驗） 給水管道防腐 管道沖洗及消毒 注：作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。 5.2　主要工器具及儀器儀表配置 表5-2　主要工器具及儀器儀表配置表 序號 名　　稱 規(guī)格/編號 單位 數(shù)量 備　　注 1 電焊機 臺 2 沖擊電鉆 臺 3 彎管機 臺 4 割管器 臺 5 熔管器 臺 6 管鉗 把 7 活動扳手 把

5、 注：主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。 6　作業(yè)方法 6.1　支架安裝 給排水管道的吊架和托架在水平管道上安裝，而立管裝設(shè)卡架。安裝時根據(jù)設(shè)計要求定出支架形式及支架位置，再參照管道的標(biāo)高，按同一水平直管兩點間的距離和坡度大小算出兩點間的高差，在兩點間拉直線，按照支架間距，在墻（梁柱）上定出各支架的位置。 磚墻安裝支架前應(yīng)清除墻洞內(nèi)灰塵，澆水濕潤，將支架伸入墻上預(yù)留洞內(nèi)，用水泥砂漿填塞飽滿?；炷涟迕婕盎炷翂?、梁、柱上采用膨脹螺栓固定支架。 支架埋入墻內(nèi)尺寸根據(jù)支架形式及管徑而定，一般埋入150～200mm。支架要求除銹刷防銹漆。 6.2　管道安裝 6.2.

6、1　給水管道及配件安裝 給水管的安裝從干管總管入口開始，總管至水表井應(yīng)有坡度向水表井。安裝后找直找正，復(fù)核預(yù)留接口的位置、方向及變徑，所有接口要加好臨時封堵。伸縮器按規(guī)定做預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度。埋地干管不能有活接頭，埋地干管在回填前應(yīng)進行水壓試驗和隱蔽驗收，回填時采取管壁保護措施。 （1） 給水立管安裝。每層從上往下統(tǒng)一安裝卡件，將預(yù)加工好的立管按編號分層，校核預(yù)留接口的高度、方向是否準(zhǔn)確。金屬管外露絲扣和鍍鋅層破損處需刷防銹漆。支管預(yù)留接口處均加臨時絲堵。立管安裝后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時留管槽，立管安

7、裝后吊直找正，用卡件固定，支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時絲堵。 （2） 給水支管安裝。 1） 明裝：將預(yù)加工好的支管從立管預(yù)留接口依次進行安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)做好臨時固定卡，核定不同潔（器）具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確后加上臨時絲堵。閥門的安裝朝向應(yīng)便于操作和維修。 2） 暗裝：支管敷設(shè)在墻內(nèi)，找平、找正定位后再用勾釘固定，冷熱水預(yù)留口做在明處，加絲堵，暗裝管道變徑應(yīng)使用大小頭變徑，暗裝管不得有接頭。 3） 水表安裝：水表前后直線段超過300mm應(yīng)偎彎，沿墻敷設(shè)。 （3） 消火栓及支管安裝：支管以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，栓口朝外，離地約1.1m，栓閥裝在箱體內(nèi)時應(yīng)裝在箱門開啟的

8、一側(cè)，箱體開啟應(yīng)靈活。 6.2.2　排水管道安裝 排水干管安裝時按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預(yù)加工的管子，按編號運至安裝部位進行安裝。管體粘接時必須按粘接工藝進行，粘接后應(yīng)坡度均勻，預(yù)留接口位置準(zhǔn)確。找坡度后將預(yù)留接口封嚴(yán)和堵洞。地下埋設(shè)管道，可根據(jù)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留孔洞并預(yù)埋套管，回填時應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，回填土必須無含塊狀，夯實時采取保護措施，勿碰損管道。 1） 排水立管安裝：立管按設(shè)計要求安裝伸縮節(jié)，設(shè)計無要求時按規(guī)范要求將伸縮節(jié)置于三通下方。立管在穿樓板處固定，應(yīng)復(fù)查頂板洞口是否合適。插入端應(yīng)先畫好插入長度標(biāo)記，然后用力插至標(biāo)記處為止

9、，合適后即用U形抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正、找直，并測量頂板與三通口的距離是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層頂預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。立管伸縮節(jié)在樓板層高不大于4m時，排水立管和通氣立管每層設(shè)一伸縮節(jié)，層高大于4m時，其數(shù)量應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計伸縮量和伸縮節(jié)的允許伸縮量計算確定。室外雨水管底部應(yīng)加彎頭，不得直接沖刷地面。 2） 排水支管安裝：清除支管粘接部位的污物及水分，將支管水平吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。橫管上的伸縮節(jié)安裝于三通匯流處上游。根據(jù)管長度調(diào)整好坡度。合適后固定支架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。 3） 器具連接安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度，找出預(yù)留接口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)

10、確尺寸修整預(yù)留孔洞，對各部位實測尺寸做記錄。安裝粘接時必須將預(yù)留接口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直并封閉管口和堵洞。 4） 明設(shè)排水管橫支管管徑不小于110mm，接入管井應(yīng)采取防火封堵措施。直線管大于2m時應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但最大凈距不得大于4m。 6.2.3　衛(wèi)生器具及配件安裝 衛(wèi)生器具的安裝重點是布置好冷熱水和排水管和接口位置。衛(wèi)生器具進場驗收時，檢查外表光潔、造型周正、邊緣平滑、無棱角毛刺、無裂紋、色調(diào)一致，零配件外表光滑、電鍍均勻、螺紋清晰、鎖母松緊適度、無砂眼裂紋。需組裝的按說明書實施，衛(wèi)生器具安裝要平、穩(wěn)、牢、準(zhǔn)、不漏，使用性能良好。 使用構(gòu)造無存水彎的衛(wèi)生器具時，必須在

11、其排水口以下設(shè)置存水彎。存水彎的水封深度不得小于50mm；排水栓和地漏安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封深度不小于50mm。 6.3　給水管道試壓 暗裝、保溫的給水管在隱蔽前先進行單項水壓試驗，管道系統(tǒng)安裝完成后再進行綜合水壓試驗。水壓試驗時應(yīng)先排出管道內(nèi)的空氣，待管道充滿水后，對管道進行外觀檢查，檢查管壁及接口無滲漏后，再持續(xù)加壓至工作壓力的1.5倍（不小于0.6MPa）時停止，靜置15min不滲漏為合格。 6.4　排水試驗、通球試驗 6.4.1　埋地管道、管井內(nèi)立管、吊頂內(nèi)橫支管及有防結(jié)露要求的管道在隱蔽前需進行灌水試驗。灌水高度以排水水平橫管至上層地面高度為準(zhǔn)，

12、灌水15min后，再次灌水持續(xù)觀察5min，液面不下降不滲漏為合格。 6.4.2　排水干管安裝完成后即做灌水試驗，出氣口用沖氣橡膠堵封閉，做到不滲漏，5min內(nèi)水位不下降為合格。 6.4.3　衛(wèi)生器具安裝完成后進行滿水和排水試驗。滿水排水試驗：衛(wèi)生器具放滿水，達到溢水之后，不滲漏為合格，然后放水檢查排水是否完全通暢。 6.4.4　排水主立管、水平干管應(yīng)做通球試驗。通球時，先撤除立管內(nèi)防堵件，用球徑不小于管道內(nèi)徑2/3的輕質(zhì)易碎塑料球，從屋頂通氣管及水平干管主接口處放入，在排水主立管首層清掃口處設(shè)鐵絲網(wǎng)接球，通球率必須達到100％。通球完畢后封堵各接口處，防止掉入雜物。 6.5　管道防腐

13、 給水管道的防腐要按設(shè)計要求及規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補刷防銹漆。 6.6　管道沖洗及消毒 管道在試壓完成后應(yīng)進行沖洗和消毒。沖洗以系統(tǒng)能提供的系統(tǒng)最大流量進行，連續(xù)沖洗至各出水口水色清晰度及透明度與進水一致（目測）為合格。 7　質(zhì)量控制措施及檢驗標(biāo)準(zhǔn) 7.1　質(zhì)量控制措施 7.1.1　所有管網(wǎng)的管材和管網(wǎng)上的閥門零部件均應(yīng)是合格產(chǎn)品。 7.1.2　所有支吊架必須牢固，管道試壓前，應(yīng)檢查管道與支架的穩(wěn)固性和管道堵板的牢靠性。 7.1.3　管道安裝時：對立管要注意垂直度的控制，水平管要注意水平度的控制，距墻距離各層、各部位均要保持一致。 7.1.4　

14、給水管道接口處：當(dāng)為螺紋接口時，檢查絲扣是否有損壞或銹蝕等，接口填料是否符合要求，工藝是否規(guī)范；當(dāng)為法蘭連接時，檢查法蘭橡膠墊片，是否柔軟、有老化現(xiàn)象，表面不能折損，螺栓與螺紋應(yīng)完好無損，且無毛刺及傷痕，螺栓與螺母配合良好，對接的兩法蘭盤應(yīng)平行；當(dāng)為塑料管粘接連接時，不同型號的粘接劑不得混合使用，粘接劑不得含有團塊、不溶顆?；蚱渌s質(zhì)；當(dāng)接口為焊接時，焊接好后按要求進行試壓。 7.1.5　室內(nèi)排水管道處于回填土層時，回填土層必須經(jīng)過夯實，其壓實密度應(yīng)滿足設(shè)計要求。管道安裝前，除了檢查溝底土質(zhì)情況外，還要檢查其標(biāo)高和坡度是否滿足設(shè)計要求。管道接口材料應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，縫隙填塞要密實；埋地管

15、道鋪設(shè)不得有懸空現(xiàn)象，在隱蔽前必須進行外觀、坡度和灌水試驗的檢查，合格后才能進行管溝的填土工作。 7.1.6　衛(wèi)生器具安裝前，要仔細(xì)核對圖紙，并與裝飾工程密切配合，確保其位置的準(zhǔn)確性和正確性。地漏安裝位置應(yīng)為地面的最低處，水封高度不得小于50mm。地面排水栓及地漏安裝好后，應(yīng)采取措施將口封密，防止管道堵塞。 7.1.7　管道試壓時，升壓和降壓都應(yīng)緩慢進行，不能過急。如發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)及時查明所在位置，排水進行處理。 7.2　質(zhì)量控制表 表7-1　質(zhì)量控制表 序號 控　制　點 控　制　方　式 W H S 1 生活給水系統(tǒng)管沖洗和消毒 ● 2 給水管道水壓試驗 ● 3 給水系統(tǒng)通水試驗 ● 4 直埋金屬給水管道防腐 ● 5 室內(nèi)消火栓試射試驗 ● 6 排水管道灌水試驗 ● 7 排水管道的坡度 ● 8 排水塑料管安裝伸縮節(jié) ● 9 排水主立管及水平干管道通球試驗 ● 10 塑料雨水管道伸縮節(jié) ● 7.3　質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 按照Q/CSG 10017.3—2007《110kV～500kV送變電工程施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)　第3部分：變電土建工程》中表5.23.1～表5.23.8的規(guī)定執(zhí)行。