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1、安全檢修制度
總 則
第一條 為了認真貫徹執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)法規(guī),確保檢修過程中的人身、財產(chǎn)安全，保證檢修工作的順利進行，根據(jù)公司檢修特點，制定本制度。
第二條 一切檢修工作，要嚴格執(zhí)行有關安全法規(guī)和安全技術
規(guī)程。
第三條 凡公司從事檢修的人員，必須認真學習、執(zhí)行本安全
檢修制度。
第一章 檢修前的準備工作
第四條 裝置停工前，要建立相應的檢修指揮系統(tǒng)，明確分工，
各負其責，實行統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮。
第五條 停工檢修必須制訂停工、檢修方案及安全措施。重大項目的檢修方案，安全措施要經(jīng)過公司主管領導批準，書面公布，嚴格執(zhí)行。
第六條 負責檢修的人員應對檢修機
2、具、材料等進行認真的檢
查準備。對檢修現(xiàn)場的各類機具、材料、設備應做好擺放布局。
第七條 停工檢修項目應做到“五定”。即：定檢修方案；定檢修人員和任務；定安全措施；定檢修質量；定檢修制度。
第八條 檢修的外包施工項目，必須指定專人負責向施工單位做好檢修項目的技術交底，制訂其施工進度的日程表，確保質量安全。
第九條 檢修指揮系統(tǒng)負責召集每日現(xiàn)場調度會，安排任務，協(xié)調檢修各現(xiàn)場的進度，以保證按期完成檢修任務。
第十條 外單位參加檢修的人員，由質量安全環(huán)保負責進行安全培訓后，方可進入作業(yè)現(xiàn)場。
第二章 裝置停工檢修的安全處理
第十一條 裝置停工由調度室按
3、停工方案統(tǒng)一指揮，生產(chǎn)車間密切配合，確保安全平穩(wěn)停車。
第十二條 裝置停工后，按停工方案和工藝要求切斷進出裝置的物料。各種物料按規(guī)定退出裝置區(qū)，不允許任意排放。
第十三條 對有毒、可燃、腐蝕性物料的設備、容器、管道應按規(guī)定時間進行徹底的的吹掃、蒸煮，并通風置換。
第十四條 裝置停工，吹掃、通風置換分析合格，應按停工方案將進出裝置的物料管線加盲板，做好標記。盲板應指定專人統(tǒng)一登記管理。
第十五條 打開人孔時，設備內(nèi)溫度必須降至安全要求范圍內(nèi)，從上而下依次打開。在打開底部人孔時，應先打開最底部閥門，確定內(nèi)部沒有殘存物料時方可進行，警惕有堵塞現(xiàn)象。
4、
第十六條 含油污水的井坑、漏斗要封閉死蓋嚴，裝置內(nèi)的明溝、地溝、平臺、設備、管道外表的污油、物料要清掃干凈，避免動火時發(fā)生著火或爆炸。
第三章 檢修設備的移交手續(xù)
第十七條 停工待檢的部門移交前要查電氣、查物料處理、查置換分析和查盲板隔離等情況，確認達到裝置檢修條件后，方可申請辦理移交手續(xù)。
第十八條 檢修準備工作就緒后，生產(chǎn)部會同工程、技術、安全、設備等有關部門共同對檢修準備情況進行檢查，對查出的不符合安全檢修的項目，要求落實到責任人限期整改解決，方可移交進行檢修。交接后由負責檢修的部門統(tǒng)一組織、協(xié)調和安排檢修任務。
5、 第四章 檢修施工一般安全規(guī)定
第十九條 凡有二人以上同時參加檢修項目，必須指定一人負責安全工作。
第二十條 檢修人員應穿戴好工作服、安全帽等勞動保護用品，不準穿涼鞋、高根鞋、釘子鞋。
第二十一條 施工動火必須辦理火票，做好防火工作，嚴格執(zhí)行用火管理制度。
第二十二條 在易燃易爆區(qū)域檢修，不得使用能發(fā)生火花的工具拆卸。
第二十三條 禁止用汽油或易揮發(fā)性溶劑洗刷機具、配件、車輛和洗手。
第五章 檢修焊接作業(yè)的安全規(guī)定
第二十四條 焊接動火必須事先辦好“動火票”，嚴格執(zhí)行用火管理制度。
第二十五條 焊接時防火監(jiān)護人由檢修設備所需車間指派，防火監(jiān)護人必須經(jīng)過安全培訓
6、和消防培訓的人員。
第二十六條 動火地點周圍易燃易爆物質應清理干凈，如附近有陰溝、地溝等可能漏出可燃氣體時，應用石棉布或沙土蓋嚴，采取有效的安全措施。
第二十七條 乙炔瓶、氧氣瓶不得靠近熱源，不得接觸油脂和在日光下曝曬。氧氣瓶與乙炔瓶距離動火地點不小于10米，氧氣瓶與乙炔瓶之間的安全間距不小于5米。違者除責令糾正外，處100—500元扣款。
第二十八條 電焊工要嚴格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程，使用的焊接工具、設備要符合安全標準（車間定期對焊接工具檢查）。
1、電焊機電源要設獨立電閘；
2、焊機二次線圈及外殼，必須妥善接地或接零，其它接地電阻不得大于4歐姆。
3、一次線路與二次線路必
7、須完整，并易辨認，絕緣要良好。
4、焊夾把要絕緣良好。
第二十九條 在地面上進行電焊焊接作業(yè)時，應穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕的工地和地溝、容器內(nèi)要穿絕緣橡膠鞋，并站在備好的絕緣體上，方可進行焊接作業(yè)。
第三十條 焊接作業(yè)時，要配戴好個人勞動保護用品，在有毒有害氣體作業(yè)場所檢修作業(yè)，應備好防毒面具和口罩。
第六章 電氣安全檢修規(guī)定
第三十一條 電氣檢修，要按《電氣安全工作規(guī)程》執(zhí)行。
第三十二條 凡是導電設備檢修，線路（不論高低壓）檢修工作，必須停電作業(yè)，并在電源開關上掛“有人做業(yè)，禁止合閘”的標牌，不準任意送電。
第三十四條 在停電線路工作地段接地線時，必須放電、驗
8、電，查明線路確認無電，方可裝接，并在工作地段兩端掛接地線。
第三十五條 凡工作所需要裝設臨時線時，需辦理臨時線安裝工作票.
第三十六條 嚴禁帶電檢修作業(yè)。
第三十七條 電氣設備檢修必須由電工進行，非電氣作業(yè)人員嚴禁檢修任何電氣設備。
第三十八條 檢修臨時照明應使用36伏安全行燈（容器內(nèi)使用12伏），絕緣要良好。
第三十九條 外線作業(yè)，電工在登高前應檢查工具，確認良好后，方可登高作業(yè)。
第四十條 電氣設備著火不可使用導電滅火器材,如水、泡沫滅火器等，應使用二氧化碳和干粉滅火器等，以防觸電。
第七章 高處作業(yè)的安全規(guī)定
第四十一條 高處檢修作業(yè)必須戴好安全帽，系好安全
9、帶。
第四十二條 患有心臟病、高血壓、貧血、眩暈、恐高癥和癲癇等不得登高作業(yè)。
第四十三條 高處作業(yè)禁止從上往下仍工具物件等。
第四十四條 腳手架必須符合安全規(guī)定，高處作業(yè)前須經(jīng)仔細檢查。
第四十五條 高處作業(yè)要與架空的電線保持一定的距離，以防觸電。
第四十六條 夜間高處作業(yè)必須照明充足，六級以上大風暫停作業(yè)。
第八章 進入有限空間作業(yè)的安全規(guī)定
第四十七條 凡進入容器內(nèi)（塔、釜、罐、槽車等）進行檢查、檢修作業(yè)，必須在作業(yè)前申請進入有限空間作業(yè)證，容器外需有人監(jiān)護，直到作業(yè)結束。
第四十八條 設備所屬車間安全員、作業(yè)人員、監(jiān)護人員和車間領導在作業(yè)人員進入有限空間作
10、業(yè)前必須進行一次全面的安全檢查。進入有限空間作業(yè)前必須取樣分析，經(jīng)檢測合格后方能進入作業(yè)。
第四十九條 進入設備前必須認真進行下列處理和檢查。
1、必須切斷電源。
2、根據(jù)罐內(nèi)介質性質，采取安全措施，徹底清除罐內(nèi)殘留物。
3、用盲板切斷與罐體相連的所有管線，打開人孔進行空氣置換。
4、凡進入易燃、易爆、有毒、有腐蝕、易窒息的罐內(nèi)，應佩戴適當?shù)膭趧颖Ｗo用品。
5、罐內(nèi)的溫度降至35度以下才能進入作業(yè)。
6、進罐需要照明的，應采用12伏安全電壓，其導線、護罩、吊鉤等絕緣必須良好。
7、罐內(nèi)的通風情況良好，必要時應采取通風換氣等安全措施。
第五十條 進入罐內(nèi)作業(yè)必須要由熟悉本崗
11、位生產(chǎn)情況的人員擔任監(jiān)護人，一般監(jiān)護人不少于兩人，監(jiān)護人不得擅自離開。
第五十一條 罐內(nèi)作業(yè)完畢后，作業(yè)人員應將全部工具帶出，不得留在容器內(nèi)。
第九章 檢修完畢后的安全規(guī)定
第五十二條 檢修單位在檢修完畢后應將施工現(xiàn)場清理干凈，做到工完料盡場地清。
第五十三條 檢修過的設備、管道內(nèi)部必須清掃干凈，經(jīng)仔細檢查后方能封閉，封閉要有檢查記錄和檢查人簽名。
第五十四條 檢修后的壓力容器，必須按照規(guī)定進行試壓、試漏或氣密性試驗并做好記錄，未經(jīng)試驗的設備、管道、儀表等不得投入生產(chǎn)。
第五十五條 生產(chǎn)單位對檢修前所堵的盲板和切斷管線，要按抽堵盲板流程逐個逐項抽出盲板，車間領導必須進行復查確認。
安全檢修制度
