玉米收獲機產(chǎn)品簡介及工作原理
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1、1,玉米收獲機產(chǎn)品簡介及工作原理,福田雷沃重工農裝技術研究院,2,目錄,一、玉米收獲機械基本概念 1、玉米收獲機械分類 2、玉米收獲機械主要功能部件 二、玉米收獲機械主要工作部件結構及工作原理 1、摘穗臺的組成及摘穗裝置 2、剝皮裝置結構及工作原理 三、雷沃谷神玉米收獲機重點機型介紹 1、雷沃谷神4YZ-4C(CP04)自走式玉米收獲機 2、雷沃谷神4YZ-3(CB03)自走式玉米收獲機 四、玉米收獲機常見故障及解決措施 1、摘穗板式玉米收獲機常見故障及解決措施 2、摘穗板式玉米收獲機常見故障及解決措施,3,一、玉米收獲機械基本概念,1. 玉米收獲機械分類 按動力匹配形式不同可分為: 自走
2、式、牽引式、懸掛式(背負式)。 根據(jù)收獲方法還可以分為以下幾種類型: 摘穗機機器收獲后以玉米果穗狀態(tài)存在。 摘穗機 摘剝機(摘穗剝皮機) 2)玉米籽粒收獲機機器收獲后以玉米籽粒狀態(tài)存在。 目前有兩種:半喂入:果穗脫粒分離系統(tǒng)清選系統(tǒng)糧箱 全喂入:果穗+莖稈脫粒分離系統(tǒng)清選系統(tǒng)糧箱 3)青貯飼料玉米收獲機用于收獲玉米青貯飼料。,4,二行牽引式玉米收獲機,三行懸掛式玉米收獲機,一、玉米收獲機械基本概念,5,一、玉米收獲機械基本概念,四行自走式玉米收獲機(剝皮型),6,2. 玉米收獲機主要功能部件 目前國內玉米收獲工藝分為以下幾種: 摘穗果穗輸送集裝莖桿粉碎還田 摘穗果穗輸送剝皮集
3、裝莖桿粉碎還田 摘穗果穗輸送集裝莖桿粉碎回收 摘穗果穗輸送剝皮集裝莖桿粉碎回收 摘穗果穗輸送脫粒(聯(lián)合收割機配玉米割臺直收籽粒) 由上述工藝流程可以看出,玉米收獲機主要工作部件為:摘穗臺、果穗輸送、剝皮裝置、莖桿處理裝置、果穗箱等。,一、玉米收獲機械基本概念,7,摘穗臺的組成及摘穗裝置 摘穗臺主要功能是完成果穗的摘取、輸送。 1)摘穗裝置分類 是摘穗臺主要工作部件 功能:使果穗和莖桿分離。 功能要求:摘穗輥具有抓取莖桿,碾壓拉引莖桿,摘取分離果穗以 及輸送和排出莖桿的能力。 目前主要有兩大類: 1)摘穗輥式 2)摘穗板和拉莖輥組合式摘穗機構,二、玉米收獲機械主要工作
4、部件結構及工作原理,8,二、玉米收獲機械主要工作部件結構及工作原理,摘穗輥式摘穗裝置,優(yōu)點: 對不同狀態(tài)作物的適應性好,工作較可靠; 摘取的果穗帶有苞葉較少,基本不需配置剝皮裝置; 缺點: 間隙調整不當時易咬傷穗, 造成損失率和籽粒破碎率增加; 裝置傳動復雜,結構質量較大。,2)兩種摘穗裝置特點,9,優(yōu)點: 工作可靠,果穗咬傷率小,籽粒破碎率低; 每行為一個獨立單元,可以方便組成多行摘穗臺; 結構質量小,制造成本低。 缺點: 果穗上帶有的苞葉較多; 果穗箱中斷莖桿較多。,摘穗板、拉莖輥組合式摘穗裝置,二、玉米收獲機械主要工作部件結構及工作原理,10,3)摘穗輥式摘穗臺工作原理及構造 摘穗輥式
5、摘穗臺工作原理 先將割臺的摘穗道對準玉米行,割臺上每個摘穗道前部都有V字形導向裝置,稱作分禾器,它的作用是在機器前進時引導玉米莖桿進入兩對摘穗輥前端的入口,V字形入口處還帶有撥禾裝置。它能扶持玉米莖桿,將其喂入摘穗裝置。摘穗裝置是兩對相對旋轉的表面帶螺旋凸筋的螺旋爪型摘穗輥,摘穗輥的軸線與水平面成一傾角(最大不超過35度)。玉米莖桿沿摘穗輥軸線方向喂入,被摘穗輥向后下方拉動,玉米穗因粗大和堅硬不能通過兩摘穗輥的間隙,被摘穗輥上的螺旋爪卡住并摘下,被摘下的玉米穗進入后續(xù)的輸送裝置。,二、玉米收獲機械主要工作部件結構及工作原理,11,摘穗臺結構(以二行機型為例),,,,撥禾鏈,,摘穗輥,分 禾
6、器,二、玉米收獲機械主要工作部件結構及工作原理,12,,,,,,,摘穗機架,撥禾鏈張緊機構,撥禾齒箱,第一升運器,摘穗齒箱,摘穗臺 中間軸,二、玉米收獲機械主要工作部件結構及工作原理,13,摘穗臺是玉米收獲機的核心工作部件,其主要功用是使果穗與莖桿分離。摘穗臺主要有摘穗機架、摘穗齒箱、摘穗輥、撥禾齒箱、撥禾鏈、果穗第一升運器、分禾器等組成。 摘穗齒箱,1)組成部分: 主要有箱體、齒輪和安全離合器等組成。 摘穗齒箱位于摘穗機架后部。 2)功能: 將中間軸傳來的動力傳遞給摘穗輥和撥禾齒箱,,二、玉米收獲機械主要工作部件結構及工作原理,14,1)功能: 當機器某處阻力過大時,自動 脫離結合,以便保護
7、機器。 2)注意事項: 安全離合器出廠時已經(jīng)調好; 正常工作時,如發(fā)現(xiàn)離合器脫離結合,“啪、啪”作響,可適當壓緊彈簧. 絕對不可將彈簧壓死,使安全離合器失去保護作用。,,摘穗箱安全離合器,二、玉米收獲機械主要工作部件結構及工作原理,15,摘穗輥,,,,低摘 穗輥,高摘 穗輥,切草刀,1)功能: 摘穗輥是一對表面帶有螺旋凸筋和螺旋爪并且相向旋轉的輥子。玉米莖桿沿摘穗輥軸線方向喂入,被摘穗輥向后下方拉動,玉米穗因不能通過兩摘穗輥的間隙,被摘穗輥上的螺旋爪卡住并摘下。 摘穗輥布置在摘穗機架上,由摘穗齒箱傳遞動力。,二、玉米收獲機械主要工作部件結構及工作原理,16,2)摘穗輥間隙: 一根摘穗輥上凸筋
8、與另一根摘穗輥的外圓之間的間隙。 3)摘穗輥間隙的調整 方法: 松開鎖緊螺母,轉動調節(jié)螺母 即可改變摘穗輥間隙,改變后 仍需擰緊鎖緊螺母。 注意事項: 間隙過小,莖稈擠斷的較多,摘穗輥容易堵塞; 間隙過大,籽粒擠掉、擠碎的較多,摘穗輥同樣容易堵塞。,,,調節(jié)螺母,舉例:在收獲莖稈平均直徑在20mm左右的玉米時, 摘輥間隙一般調到6mm-8mm,最大不超過12mm。,二、玉米收獲機械主要工作部件結構及工作原理,17,撥禾齒箱與撥禾鏈,1)撥禾齒箱 組成:主要由箱體、齒輪、傳動軸等組成。 功能:將進入機器的玉米植株向后撥送使之進入摘穗輥工作間隙中。,2)撥禾鏈撥禾鏈為帶有撥禾齒的輸送鏈組成; 三行
9、機共有6條撥禾鏈,分別由6個撥禾齒箱傳遞動力。,,,,箱體,傳動軸套管,傳動軸,二、玉米收獲機械主要工作部件結構及工作原理,18,撥禾鏈張緊調整 撥禾鏈前部設有自動張緊裝置用來張緊撥禾鏈; 此處出廠時已經(jīng)調好; 如果發(fā)現(xiàn)不能自動張緊,首先檢查張緊輪滑道是否卡死,是的話來回活動幾下,加些機油就可排除; 張緊彈簧壓縮量不超過10mm,太緊會加快鏈條磨損。,,,,撥禾鏈,張緊彈簧,張緊輪滑道,二、玉米收獲機械主要工作部件結構及工作原理,19,第一升運器,1)組成: 主要由升運器殼體、輸送鏈耙、主/被動軸、 主/被動鏈輪、張緊機構等組成。 2)功能: 位于兩對摘穗輥中間,將摘穗輥摘落的玉米果穗輸送到第
10、二升運器中。,,,,,,升運器殼體,被動軸,輸送鏈耙,主動軸,張緊拉板,二、玉米收獲機械主要工作部件結構及工作原理,20,第一升運器的調整 調整結構:在主動軸處設有張緊調節(jié)機構和在被動輪處有一個 彈簧自動張緊裝置,出廠前已經(jīng)調整好. b. 在使用過程中如發(fā)現(xiàn)輸送鏈條太松,首先調整主動輪上的拉緊 螺栓,如發(fā)現(xiàn)自動張緊失靈時,可適當壓緊彈簧。,,,被動輪彈簧自動張緊裝置,主動輪張緊拉板,二、玉米收獲機械主要工作部件結構及工作原理,21,摘穗板拉莖輥組合式摘穗臺工作原理 收獲機行走作業(yè)時,收獲機沿玉米行間行走,其分禾器將玉米莖稈按行分開,扶起倒伏的莖稈,通過撥禾鏈把莖稈輸送給拉莖輥工作部分,
11、在交錯配置的拉莖輥葉板作用下,莖桿被折彎后沿拉莖輥切向拉出;當果穗到達摘穗板間隙時,其大端卡住通不過,莖桿繼續(xù)被拉引,將果穗摘離。摘下的果穗通過攪龍推運器將果穗輸送至機器的果穗第一升運器。,4)摘穗板拉莖輥組合式摘穗臺工作原理及構造,二、玉米收獲機械主要工作部件結構及工作原理,22,摘穗板、拉莖輥式摘穗裝置構成,每組摘穗裝置由一對縱向斜置的拉莖輥,兩個與拉莖輥配套使用的切草刀,兩塊摘穗板,兩條環(huán)形輸送鏈,一個摘穗齒箱及摘穗機架組成,為一個摘穗單元體。 根據(jù)摘穗單元體的數(shù)量,組成不同行數(shù)的摘穗臺。,二、玉米收獲機械主要工作部件結構及工作原理,23,動力輸入端,,摘穗機架,張緊鏈輪,拉莖輥,拉莖
12、輥傳動齒箱,聯(lián)軸器,撥禾鏈,撥禾鏈滑道,摘穗板,,,,,,,,,拉莖輥間隙調節(jié)手柄,,摘穗裝置結構,二、玉米收獲機械主要工作部件結構及工作原理,24,切草刀,撥禾鏈彈簧自動張緊裝置,,,,二、玉米收獲機械主要工作部件結構及工作原理,25,1.摘穗機架 2. 切草刀 3. 拉莖輥 4. 摘穗板 5. 撥禾鏈 6.切草刀固定螺栓,二、玉米收獲機械主要工作部件結構及工作原理,26,切草刀與拉莖輥間隙的調整 調整原因:防止雜草纏繞拉莖輥,造成堵塞, 調整要求:切草刀與拉莖輥的間隙1應保持在(11.5)mm。 調整方法:先松開切草刀固定螺栓,調整切草刀與拉莖輥棱邊最高處間隙為 (11.5)mm,
13、然后緊固螺栓即可。,二、玉米收獲機械主要工作部件結構及工作原理,27,二、玉米收獲機械主要工作部件結構及工作原理,拉莖輥工作間隙的調整 調整要求:拉莖輥的工作間隙2一般為(2030)mm。 調整方法:通過轉動拉莖輥調節(jié)手柄來實現(xiàn)的。 調整原則:最佳調整間隙應使莖稈在拉莖輥中部被拉過而不夾斷。 拉莖輥工作間隙的調整必須在田間調試工作過程中經(jīng)過幾次 反復完成。 注意事項:間隙過小,莖稈只在拉莖輥前部拉過,易切斷莖稈,造成果穗 中斷莖稈增多,影響果穗輸送,同時會導致果穗含雜率提 高; 間隙過大,則莖稈在拉莖輥后部拉過,一些來不及拉下的莖 稈會被喂入鏈
14、帶入攪龍,甚至導致拉莖輥不拉引莖稈,造成 摘穗裝置堵塞。 拉莖輥工作間隙調整完成后,必須進行切草刀間隙的調整。,28,摘穗板工作間隙的調整 調整要求:一般入口間隙為(2235)mm,出口間隙為 (2840)mm, 具體尺寸應根據(jù)果穗直徑大小在使用中選 定。 調整方法:可通過改變摘穗板在長圓形安裝孔中的位置來實現(xiàn)。 調整完畢后,必須將螺栓緊固牢靠,以免間隙變動。 注意事項:間隙過小,會使大量雜葉和碎莖稈混入果穗,甚至造 成粗莖稈在摘穗板之間卡住,進而造成摘穗道堵塞. 間隙過大,易損傷果穗造成籽粒損失與破碎率增大,
15、 也有可能將果穗卡在摘穗板之間造成摘穗裝置堵塞。,二、玉米收獲機械主要工作部件結構及工作原理,29,撥禾鏈前部設有自動張緊裝置用來張緊撥禾鏈. 此處出廠時已經(jīng)調好. 如果發(fā)現(xiàn)不能自動張緊,首先檢查張緊輪滑道是 否卡死,如果是的話來 回活動幾下,加些機油,即可排除。 d. 張緊彈簧壓縮量不超過10mm,太緊會加快鏈條磨損。,二、玉米收獲機械主要工作部件結構及工作原理,30,拉莖輥傳動齒箱結構,二、玉米收獲機械主要工作部件結構及工作原理,31,,2、剝皮裝置結構及工作原理,主要作用是剝除果穗上的苞葉。主要有剝皮鐵輥、剝皮膠輥、壓送器組成。目前市場上較為成熟的有兩種剝皮機構。 一種是
16、,剝皮輥為槽形排列的剝皮機構,另一種是,剝皮輥為平輥排列的剝皮機構。,二、玉米收獲機械主要工作部件結構及工作原理,32,,槽形排列剝皮機工作原理:在成槽形排列的兩種剝皮輥上,果穗在壓送器葉片的壓制下,與剝皮鐵輥和剝皮膠輥同時接觸,由于果穗與膠輥之間的摩擦力大,果穗隨膠輥旋轉,果穗苞葉被剝皮鐵棍上的剝皮釘刮起,掀起后的經(jīng)由鐵棍與膠輥被強制拉下。壓送器除保持果穗與剝皮輥接觸外還起到向后輸送果穗的作用。,主要特點是:果穗損傷小,籽粒破碎率低,剝凈率也相對較低。,二、玉米收獲機械主要工作部件結構及工作原理,33,,平輥排列剝皮機工作原理與前一種類似,但苞葉被掀起的原理有所不同,依靠剝皮鐵輥上的缺口和星
17、輪的揉搓作用實現(xiàn)苞葉的掀開,掀開后的苞葉被鐵輥和膠輥強制拉下。壓送星輪的作用也起到向后輸送果穗的作用。,主要特點是:剝凈率高,對青作物適應性好,但果穗損傷大,籽粒破碎率高。,二、玉米收獲機械主要工作部件結構及工作原理,34,1) 槽形排列剝皮機構構成,組成:如圖所示,主要由玉米剝皮機、喂入均布裝置、壓送器、清雜風機、苞葉輸送裝置等部件組成。,二、玉米收獲機械主要工作部件結構及工作原理,35,剝皮機,剝皮部件由安裝在機架上的剝皮輥軸組成,每對輥軸都有一個鑄鐵棍和一個橡膠輥。其中一輥軸是固定在可搖擺軸承座上。由螺紋桿和彈簧共同作用使擺動輥軸壓向另一固定輥軸。輥軸之間裝有擋管,擋管一端由防護板固定。
18、輥軸是由錐齒輪和圓柱齒輪通過驅動軸旋轉。帶有安全離合的驅動鏈輪安裝在軸的端部。,二、玉米收獲機械主要工作部件結構及工作原理,36,果穗上苞葉的剝除主要由剝皮輥軸完成。為使剝皮部分能夠達到正常的理想效果。要保證每對輥軸中的固定輥軸與擺動輥軸相互壓緊,但也不宜過緊,過緊則橡膠輥軸磨損加快,過松則使剝皮質量降低。 主被動輥軸壓緊量調整是通過調整彈簧的壓縮量而實現(xiàn)的,正常情況下將彈簧壓縮816mm即可滿足要求。新橡膠輥初期無磨損,彈簧壓縮量應為10mm左右,使用一段時間之后橡膠輥有磨損,彈簧壓縮量應為14mm左右。 主被動輥軸張緊度每工作120小時就需要調整,如張緊度合適,剝皮質量還是不好,就應檢
19、查橡膠輥是否磨損嚴重,如磨損嚴重則需要更換。,二、玉米收獲機械主要工作部件結構及工作原理,37,二、玉米收獲機械主要工作部件結構及工作原理,38,二、玉米收獲機械主要工作部件結構及工作原理,39,壓送器,二、玉米收獲機械主要工作部件結構及工作原理,40,功能:把玉米果穗擠壓向輥軸,并且按照剝皮工作順序來移動果穗。 組成:由兩排固定壓送棍和兩排浮動壓送輥組成,固定壓送輥固定在側板上,浮動壓送輥被連接桿和上鉸鏈板吊起來并被拉緊桿和彈簧固定在剝皮輥軸上部的橫梁上。 位置:安裝在剝皮輥軸上部,其側板與剝皮機機架連接。 調整方式:在壓送裝置輥子下邊的玉米剝皮機成對輥軸的工作表面放一個平均尺寸的玉
20、米果穗,使輥子葉片垂直于玉米果穗。松開連接板上的鎖定螺母,凝動螺母調整擠壓裝置的軸,使輥子葉片接觸果穗,拿下果穗,用一個直尺放在放在剝皮機的輥軸上,量出讀數(shù),在此基礎上把壓送裝置輥子降低(510)mm。(通過轉動內連接板螺母,把壓送棍與剝皮輥軸之間的間隙調整到相同值。),二、玉米收獲機械主要工作部件結構及工作原理,41,,,,1. 雷沃谷神4YZ-4C(CP04)自走式玉米收獲機 1)4YZ-4C產(chǎn)品主要配置, 摘穗板和拉莖輥組合式摘穗裝置,固定行距650mm; 一汽錫柴6DF2D-16G柴油機(117kW、2200r/min); 1000系列變速箱; 中置錘爪式秸稈粉碎機(工作幅寬2500m
21、m)(可選裝甩刀); 中置兩級升運器; 20輥平輥+星輪壓送剝皮裝置 。 豪華弧形駕駛室,符合人機工程的駕駛操縱系統(tǒng)。,目標市場:黑龍江、吉林等東北地區(qū)。 客戶群體:農機合作社和一般用戶。,三、雷沃谷神玉米收獲機械重點機型介紹,42,2)4YZ-4C主要參數(shù),三、雷沃谷神玉米收獲機械重點機型介紹,43,3)4YZ-4C主要優(yōu)點: 作業(yè)效率高:正常作業(yè)檔位為2檔高和3檔低,作業(yè)速度可以達到3.6- 4.6km/s(1-1.3m/s),純作業(yè)生產(chǎn)率0.5-0.8(ha/h),在產(chǎn)量較低時可以達到3檔中速作業(yè),純作業(yè)生產(chǎn)率1-1.2(ha/h)。 經(jīng)濟性好:24-28(L/ha),約170-200元
22、/ha。 剝凈率高:90%(國標要求85%) 籽??倱p失?。?% (國標), 4% (國標) 作業(yè)適應性好:結穗高度1.8m的高桿作物,及倒伏作物完全適應。行距適應范圍600-700mm。,三、雷沃谷神玉米收獲機械重點機型介紹,44,4YZ-4C玉米機作業(yè)流程,4) 4YZ-4C主要組成部分: 割臺(摘穗)、過橋、升運器、剝皮機(果穗剝皮)、籽?;厥障?、卸糧裝置、傳動裝置、切碎器(秸稈還田)、發(fā)動機、行走系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)、駕駛操作系統(tǒng)等。,三、雷沃谷神玉米收獲機械重點機型介紹,45,,,,4YZ-4C割臺部分組成:分禾器、摘穗單元、輸送攪龍、割臺機架及相關傳動件。,三、雷沃谷神玉米收獲
23、機械重點機型介紹,46,型式水平臥式、偏置 最小傾角()20 摘穗裝置形式拉莖輥摘穗板式 分禾器型式低傾角浮動式 摘穗裝置傳動油浴式齒輪箱 拉莖輥形式6葉棱式 拉莖輥直徑(mm)95 拉莖輥長度(mm)785 拉莖輥轉速(rpm)933 摘穗板間隙(mm)3035 撥禾鏈形式C6型滾子輸送鏈條(無鏈接節(jié)) 翼形板間距(mm)304 撥禾鏈節(jié)數(shù)72 撥禾鏈調節(jié)彈簧自動張緊 攪龍葉片直徑(mm)400 攪龍葉片螺距(mm)457 攪龍轉速 (r/min)140,三、雷沃谷神玉米收獲機械重點機型介紹,4YZ-4C割臺部分結構參數(shù),47,玉米割臺的工作過程,,,,,,,,,輸送鏈撥動,橡膠板阻回,拉莖
24、輥,分禾器,摘穗板摘穗,拉下莖桿,輸送鏈撥動,割臺攪龍傳送,過橋、升運器,三、雷沃谷神玉米收獲機械重點機型介紹,48,,4YZ-4C主機部分組成:升運器、剝皮機、清雜風機、排草口、清選篩、籽粒回收槽、糧倉、還田機。,三、雷沃谷神玉米收獲機械重點機型介紹,49,,第一升運器,主要由升運器殼體、升運鏈耙、主被動軸等組成,主要作用是將果穗由割臺總成輸送至第二升運器。并且支撐割臺總成。升運能力與殼體的寬度、鏈耙刮板的高度及鏈耙運行速度有關。,三、雷沃谷神玉米收獲機械重點機型介紹,50,,,第二升運器,主要由升運器殼體、升運鏈耙、主被動軸等組成,主要作用是輸送果穗,實現(xiàn)果穗在各工作部件間的轉移。升運能力
25、與殼體的寬度、鏈耙刮板的高度及鏈耙運行速度有關。,三、雷沃谷神玉米收獲機械重點機型介紹,51,清雜風機,主要作用是為分離果穗升運過程中的莖葉提供風力。 YP4配置離心風機,主要包括葉輪和風機蝸殼組成。,風扇形式 離心式葉片 直徑(mm) 400 出風口寬度(mm) 650 葉片數(shù)量 5 風扇轉速(rpm)1380,三、雷沃谷神玉米收獲機械重點機型介紹,52,排草口,主要作用是分離果穗升運過程中的莖葉。主要包括排雜輥(二次拉莖輥)、排草攪龍和排草口等組成。,排莖輥形式 四葉花瓣式 排莖輥數(shù)量 2 排莖輥直徑(mm) 80 排莖輥轉速(rpm)1034 排莖輥角度調整 510,三、雷沃谷神玉米收獲
26、機械重點機型介紹,53,清選篩,主要作用是對從剝皮機上剝下苞葉進行篩分,以將混合于其中的籽粒進行分離。主要的類型有編織篩、沖孔篩、貝殼篩等,通過多年的市場驗證,貝殼篩具有較好的綜合性能。主要由篩底、助推齒板、支撐驅動機構組成。,清選篩形式 貝殼式 清選篩面積(m2)1.18 清選篩軸轉數(shù)(rpm)243,三、雷沃谷神玉米收獲機械重點機型介紹,54,糧倉及均布裝置,主要作用是對剝皮后的果穗進行收集,在裝滿后實現(xiàn)集中側翻卸糧。主要有卸糧油缸、果穗箱、拋送輥組成。,三、雷沃谷神玉米收獲機械重點機型介紹,55,莖桿粉碎還田機裝置,主要作用是對摘穗后的秸稈進行粉碎,由還田機殼體、刀軸、錘爪及懸掛機構組成
27、。,三、雷沃谷神玉米收獲機械重點機型介紹,56,,,,2. 雷沃谷神4YZ-3(CB03)自走式玉米收獲機 1)4YZ-3產(chǎn)品主要配置, 摘穗輥式摘穗裝置,固定行距680mm; 名優(yōu)大功率發(fā)動機(92kW、2300r/min),兩端動力輸出; D2.8G變速箱; 中置直刀+彎刀式秸稈粉碎機(工作幅寬1850mm; 中置兩級升運器; 2.8m3左側翻轉卸糧果穗箱 。,目標市場:山東、河南、河北等中原區(qū)域。 客戶群體:農機合作社和一般用戶。,三、雷沃谷神玉米收獲機械重點機型介紹,57,2)4YZ-3主要參數(shù),三、雷沃谷神玉米收獲機械重點機型介紹,58,3)4YZ-3主要優(yōu)點: 擴口式撥禾鏈,小分禾
28、器尖,行距適應性好,作物損失??; 兩級果穗升運器,最小離地間隙大,通過性好; 驅動輪距可調,可避免輪胎碾壓玉米莖桿,適應區(qū)域廣。 采用輥式摘穗技術,對高、青、濕玉米收獲適應性好,糧倉清潔度高; 匹配名優(yōu)直刀+彎刀組合式秸稈還田機,還田效果好,可靠性高。 采用沙漠空濾器,空氣濾清效果好,濾清器清理次數(shù)少; 加高式散熱除塵裝置,散熱除塵效果好,水箱清理次數(shù)少,不高溫; 大容積糧倉,側翻卸糧 ,卸糧次數(shù)少,卸糧方便,卸糧效率高。 采用制動鉗式制動器結構,并帶后制動,制動性能更可靠; 還田機傳動齒箱帶超越離合器,減少發(fā)動機、還田機、皮帶的沖擊,可靠性高。,三、雷沃谷神玉米收獲機械重點機型介紹,59,
29、4YZ-3玉米機作業(yè)流程,4) 4YZ-3主要組成部分: 由割臺(摘穗)、升運器、卸糧裝置、傳動裝置、切碎器(秸稈還田)、發(fā)動機、行走系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)、駕駛操作系統(tǒng)等組成。,三、雷沃谷神玉米收獲機械重點機型介紹,收獲機行走作業(yè)時,首先分禾器把玉米植株引向摘穗道,通過摘穗道中的摘穗輥的擠壓作用將玉米果穗從玉米植株上摘下,玉米果穗被摘下后,落入第一升運器,再由第一升運器輸送至前果穗升運器中,最后通過前果穗升運器和后果穗升運器送入到收獲機果穗箱中。 摘完果穗的玉米莖桿被莖稈粉碎工作部件從其根部切斷,當莖桿被切斷后,由粉碎工作部件高速旋轉所產(chǎn)生的氣流將其帶起,在莖桿的下落過程中,又被后排粉
30、碎工作部件連續(xù)打擊。切碎的莖桿由粉碎工作部件工作中所產(chǎn)生的強大氣流帶動,噴出并拋撒在機器后方。,60,4YZ-3系列玉米收獲機摘穗臺系統(tǒng)結構,,,,,,分禾器 摘穗輥 摘穗機架 第一升運器 前果穗升運器,三、雷沃谷神玉米收獲機械重點機型介紹,61,摘穗臺系統(tǒng) 摘穗臺系統(tǒng)用以從玉米植株上摘下果穗,并將摘下的果穗輸送到果穗升運器中。摘穗臺系統(tǒng)主要由分禾器、摘穗輥、摘穗機架裝配、割臺護罩、第一果穗升運器、摘穗齒箱、撥禾鏈等組成。 摘穗臺機架的后端鉸接在收割機前端的支架上,摘穗臺油缸控制摘穗臺的升降,以適應玉米植株的結穗高度。,三、雷沃谷神玉米收獲機械重點機型介紹,62,三、雷沃谷神玉米收獲機械重點機
31、型介紹,前果穗升運器,63,三、雷沃谷神玉米收獲機械重點機型介紹,后果穗升運器,64,三、雷沃谷神玉米收獲機械重點機型介紹,65,三、雷沃谷神玉米收獲機械重點機型介紹,莖桿粉碎還田機,66,四、玉米收獲機常見故障及解決措施,1. 摘穗板式玉米收獲機常見故障及解決措施,摘穗臺系統(tǒng),67,四、玉米收獲機常見故障及解決措施,68,四、玉米收獲機常見故障及解決措施,69,四、玉米收獲機常見故障及解決措施,果穗升運器,70,四、玉米收獲機常見故障及解決措施,莖桿粉碎還田機,71,四、玉米收獲機常見故障及解決措施,72,四、玉米收獲機常見故障及解決措施,剝皮系統(tǒng),73,四、玉米收獲機常見故障及解決措施,液
32、壓系統(tǒng),74,四、玉米收獲機常見故障及解決措施,底盤系統(tǒng),75,四、玉米收獲機常見故障及解決措施,動力系統(tǒng),76,四、玉米收獲機常見故障及解決措施,77,四、玉米收獲機常見故障及解決措施,,,,,,,,,,,78,四、玉米收獲機常見故障及解決措施,,,,,,,,,,,79,四、玉米收獲機常見故障及解決措施,,,,,,,,,,,80,四、玉米收獲機常見故障及解決措施,,,,,,,,,,,81,四、玉米收獲機常見故障及解決措施,電器系統(tǒng),82,四、玉米收獲機常見故障及解決措施,83,四、玉米收獲機常見故障及解決措施,2. 摘穗輥式玉米收獲機常見故障及解決措施,摘穗臺系統(tǒng),84,四、玉米收獲機常見故障及解決措施,莖桿粉碎還田機,85,四、玉米收獲機常見故障及解決措施,底盤系統(tǒng),86,四、玉米收獲機常見故障及解決措施,87,匯報完畢 請領導指示,
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