《物料需求計(jì)劃》PPT課件.ppt
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1、1,生產(chǎn)運(yùn)作管理MRP/MRP/ERPChapter 9,2,學(xué)習(xí)目標(biāo),學(xué)習(xí)本章以后,你將能: 了解或明確: MRP、閉環(huán)MRP、MRP和ERP的核心管理理念及相互之間的關(guān)系 MRP的處理計(jì)算邏輯 能力需求計(jì)劃 成功實(shí)施ERP的關(guān)鍵因素,3,一、MRP的產(chǎn)生與發(fā)展,1、訂貨點(diǎn)法的缺陷 是傳統(tǒng)的庫(kù)存計(jì)劃與控制方法; 基本思想:根據(jù)過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)預(yù)測(cè)未來(lái)的需求; 根據(jù)物料的需求情況來(lái)確定訂貨點(diǎn)和訂貨批量。,4,一、MRP的產(chǎn)生與發(fā)展,訂貨點(diǎn)法的基本假設(shè)點(diǎn): 對(duì)各種物料的需求是相互獨(dú)立的; 物料的需求是穩(wěn)定、連續(xù)的; 訂貨提前期是已知的、固定的。,訂貨點(diǎn)法適合于需求比較穩(wěn)定的物料,,5,一、MRP的產(chǎn)生
2、與發(fā)展,然而,在實(shí)際生產(chǎn)中,隨著市場(chǎng)環(huán)境發(fā)生變化,需求常常是不穩(wěn)定的、不均勻的,在這種情況下使用訂貨點(diǎn)法便暴露出一些明顯的缺陷。,6,一、MRP的產(chǎn)生與發(fā)展,1)盲目性 由于需求的不均勻以及對(duì)需求的情況不了解,企業(yè)不得不保持一個(gè)較大數(shù)量的安全庫(kù)存來(lái)應(yīng)付這種需求。這樣盲目地維持一定量的庫(kù)存會(huì)造成資金積壓,造成浪費(fèi)。,7,一、MRP的產(chǎn)生與發(fā)展,2)高庫(kù)存與低服務(wù)水平 傳統(tǒng)的訂貨點(diǎn)方法使得低庫(kù)存與高服務(wù)水平兩者不可兼得。服務(wù)水平越高則庫(kù)存越高,還常常造成零件積壓與短缺共存的局面。,8,一、MRP的產(chǎn)生與發(fā)展,3) 形成“塊狀”需求 在制造過(guò)程中形成的需求一般都是非均勻的:不需要的時(shí)候?yàn)榱?,一旦需?/p>
3、就是一批。 在產(chǎn)品的需求率為均勻的條件下,由于采用訂貨點(diǎn)方法,造成對(duì)零件和原材料的需求率不均勻,呈“塊狀”。 “塊狀”需求與“鋸齒狀”需求相比,平均庫(kù)存水平幾乎提高一倍,因而占用更多的資金。,9,一、MRP的產(chǎn)生與發(fā)展,訂貨點(diǎn)法之所以有這些缺陷,是因?yàn)樗鼪](méi)有按照各種物料真正需用的時(shí)間來(lái)確定訂貨日期。,于是,人們便思考:怎樣才能在需要的時(shí)間,按需要的數(shù)量得到真正需用的物料?從而消除盲目性,實(shí)現(xiàn)低庫(kù)存與高服務(wù)水平。,,10,一、MRP的產(chǎn)生與發(fā)展,2、MRP的產(chǎn)生 即物料需求計(jì)劃(Material Requirements Planning,MRP); 是一個(gè)基于計(jì)算機(jī)的信息系統(tǒng),通過(guò)該系統(tǒng)可以將
4、產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度安排向后轉(zhuǎn)化為對(duì)各種相關(guān)物料項(xiàng)原材料、零件、組件的需求,利用生產(chǎn)提前期以及其他相關(guān)信息,快速計(jì)算并決定這些所需的相關(guān)物料項(xiàng)的數(shù)量與時(shí)間安排。 MRP是當(dāng)時(shí)庫(kù)存管理專家們?yōu)榻鉀Q傳統(tǒng)庫(kù)存控制方法的不足,不斷探索新的庫(kù)存控制方法的過(guò)程中產(chǎn)生的。,11,一、MRP的產(chǎn)生與發(fā)展,1)要解決的問(wèn)題 要根據(jù)產(chǎn)品的需求來(lái)確定其組成物料的需求時(shí)間和計(jì)劃庫(kù)存量,必須知道下列數(shù)據(jù): 銷售計(jì)劃或客戶訂單情況; 各種產(chǎn)品的組成結(jié)構(gòu); 物料的現(xiàn)有庫(kù)存; 材料消耗定額; 自制零部件的生產(chǎn)周期; 外購(gòu)件和原材料的采購(gòu)周期等。,12,一、MRP的產(chǎn)生與發(fā)展,必須縮短計(jì)劃編制時(shí)間。 只有縮短計(jì)
5、劃編制時(shí)間,才能及時(shí)調(diào)整計(jì)劃,更好地適應(yīng)市場(chǎng)的變化。,13,一、MRP的產(chǎn)生與發(fā)展,2)MRP的起源 MRP源于美國(guó)60年代初,最初是針對(duì)當(dāng)時(shí)制造企業(yè)生產(chǎn)管理中存在的普遍問(wèn)題以及訂貨點(diǎn)法的不足而提出的一種庫(kù)存管理技術(shù)。 美國(guó)IBM公司的Dr. J.A. Orlicky博士在60年代設(shè)計(jì)并組織實(shí)施了第一個(gè)MRP系統(tǒng)。,14,一、MRP的產(chǎn)生與發(fā)展,其主要思想是: 把企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所涉及的所有產(chǎn)品、零部件、原材料、中間件等,在邏輯上視為相同的物料; 把所有物料分成獨(dú)立需求(independent demand)和相關(guān)需求(dependent demand)兩種類型; 根據(jù)產(chǎn)品的需求時(shí)間和需求數(shù)量進(jìn)
6、行展開(kāi),按時(shí)間段確定不同時(shí)期各種物料的需求。,15,一、MRP的產(chǎn)生與發(fā)展,3、MRP的基本原理 根據(jù)產(chǎn)品的需求時(shí)間和需求數(shù)量進(jìn)行展開(kāi),按時(shí)間段確定不同時(shí)段各種物料的需求。,如果要求按一定的交貨時(shí)間提供不同數(shù)量的各種產(chǎn)品,就必須提前一定時(shí)間加工所需數(shù)量的各種零件;要加工各種零件,就必須提前一定時(shí)間準(zhǔn)備所需數(shù)量的各種毛坯,直至提前一定時(shí)間準(zhǔn)備各種原材料。,16,一、MRP的產(chǎn)生與發(fā)展,MRP處理的是相關(guān)需求 在MRP系統(tǒng)中,“物料”是一個(gè)廣義的概念,泛指原材料、在制品、外購(gòu)件以及產(chǎn)品。 把所有物料分成獨(dú)立需求(independent demand)和相關(guān)需求(dependent demand)兩
7、種類型。,17,一、MRP的產(chǎn)生與發(fā)展,獨(dú)立需求:若某種需求與對(duì)其它產(chǎn)品或零部件的需求無(wú)關(guān),則稱之為獨(dú)立需求。它來(lái)自企業(yè)外部,其需求量和需求時(shí)間由企業(yè)外部的需求來(lái)決定,如客戶訂購(gòu)的產(chǎn)品、售后用的備品備件等。其需求數(shù)據(jù)一般通過(guò)預(yù)測(cè)和訂單來(lái)確定,可按訂貨點(diǎn)方法處理。,18,一、MRP的產(chǎn)生與發(fā)展,相關(guān)需求:對(duì)某些項(xiàng)目的需求若取決于對(duì)另一些項(xiàng)目的需求,則這種需求為相關(guān)需求。它發(fā)生在制造過(guò)程中,可以通過(guò)計(jì)算得到。對(duì)原材料、毛坯、零件、部件的需求,來(lái)自制造過(guò)程,是相關(guān)需求,MRP處理的正是這類相關(guān)需求。 需要注意的是,一個(gè)物料有時(shí)可能既是相關(guān)需求又是獨(dú)立需求。 哪一項(xiàng)不是相關(guān)需求( ) A.原材料 B.
8、在制品 C.成品 D.外購(gòu)零件 E.產(chǎn)品說(shuō)明書,19,一、MRP的產(chǎn)生與發(fā)展,將產(chǎn)品制造過(guò)程看作是從成品到原材料的一系列訂貨過(guò)程,20,一、MRP的產(chǎn)生與發(fā)展,要裝配產(chǎn)品,必須向其前一階段發(fā)出訂貨,提出需要什么樣的零部件,需要多少,何時(shí)需要;同樣,要加工零件,必須向前一階段發(fā)出訂貨,提出需要什么樣的毛坯,需要多少,何時(shí)需要;要制造毛坯,就需要對(duì)原材料訂貨。 于是,可以用生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的形式來(lái)規(guī)定每一生產(chǎn)階段、每一道工序在什么時(shí)間,生產(chǎn)什么和生產(chǎn)多少。這就是MRP能夠?qū)崿F(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的原因。,21,一、MRP的產(chǎn)生與發(fā)展,MRP思想的提出解決了物料轉(zhuǎn)化過(guò)程中的幾個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題:何時(shí)需要,需要什么,需
9、要多少?它不僅在數(shù)量上解決了缺料問(wèn)題,更關(guān)鍵的是從時(shí)間上來(lái)解決缺料問(wèn)題。,22,一、MRP的產(chǎn)生與發(fā)展,4、MRP的幾個(gè)發(fā)展階段 1) MRP階段 六十年代初發(fā)展起來(lái)的MRP僅是一種物料需求計(jì)算器。 它根據(jù)對(duì)產(chǎn)品的需求、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料庫(kù)存數(shù)據(jù)來(lái)計(jì)算各種物料的需求,將產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃變成零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃和外購(gòu)件、原材料的需求計(jì)劃,從而解決了生產(chǎn)過(guò)程中需要什么,何時(shí)需要,需要多少的問(wèn)題。 它是開(kāi)環(huán)的,沒(méi)有信息反饋,也談不上控制。,23,一、MRP的產(chǎn)生與發(fā)展,MRP 邏輯流程圖,24,一、MRP的產(chǎn)生與發(fā)展,2)閉環(huán)MRP (Closed-loop MRP)階段 閉環(huán)MRP是一種計(jì)劃與控制系統(tǒng)。它在
10、初期MRP的基礎(chǔ)上補(bǔ)充了以下功能: 編制能力需求計(jì)劃; 建立了信息反饋機(jī)制,使計(jì)劃部門能及時(shí)從供應(yīng)商、車間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、庫(kù)房管理員、計(jì)劃員那里了解計(jì)劃的實(shí)際執(zhí)行情況; 計(jì)劃調(diào)整功能。,25,一、MRP的產(chǎn)生與發(fā)展,閉環(huán)MRP的邏輯流程,26,一、MRP的產(chǎn)生與發(fā)展,3) MRPII階段 MRPII在80年代初開(kāi)始發(fā)展起來(lái),是一種資源協(xié)調(diào)系統(tǒng),代表了一種新的生產(chǎn)管理思想。 它把生產(chǎn)活動(dòng)與財(cái)務(wù)活動(dòng)聯(lián)系起來(lái),將閉環(huán)MRP與企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃聯(lián)系起來(lái),使企業(yè)各個(gè)部門有了一個(gè)統(tǒng)一可靠的計(jì)劃控制工具。它是企業(yè)級(jí)的集成系統(tǒng),它包括整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng):銷售、生產(chǎn)、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制、庫(kù)存、采購(gòu)供應(yīng)、財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)、工程管理等。
11、,27,一、MRP的產(chǎn)生與發(fā)展,MRP的邏輯流程,28,一、MRP的產(chǎn)生與發(fā)展,4) ERP(Enterprise Resource Planning)階段 進(jìn)入90年代,MRPII得到了蓬勃發(fā)展,其應(yīng)用也從離散型制造業(yè)向流程式制造業(yè)擴(kuò)展,不僅應(yīng)用于汽車、電子等行業(yè),也能用于化工、食品等行業(yè)。隨著信息技術(shù)的發(fā)展,MRPII系統(tǒng)的功能也在不斷地增強(qiáng)、完善與擴(kuò)大,向企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)發(fā)展。,29,一、MRP的產(chǎn)生與發(fā)展,ERP的邏輯流程,30,一、MRP的產(chǎn)生與發(fā)展,31,一、MRP的產(chǎn)生與發(fā)展,小結(jié) 60年代,市場(chǎng)與客戶需求相對(duì)穩(wěn)定,企業(yè)主要解決資金占用與資金周轉(zhuǎn)問(wèn)題。故而出現(xiàn)MRP,通過(guò)對(duì)
12、物料的計(jì)劃管理,優(yōu)化庫(kù)存,降低成本。 70年代,市場(chǎng)需求變動(dòng)加快,企業(yè)從單純的物料計(jì)劃擴(kuò)展到對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的資源(人、物料、機(jī)器)進(jìn)行計(jì)劃與控制,閉環(huán)MRP隨即出現(xiàn)。,32,一、MRP的產(chǎn)生與發(fā)展,小結(jié) 80年代,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈程度加劇,企業(yè)要求對(duì)物料、人力、設(shè)備、資金等所有資源進(jìn)行有效管理,并對(duì)超出生產(chǎn)活動(dòng)之外的各項(xiàng)活動(dòng),如經(jīng)營(yíng)決策、銷售、財(cái)務(wù)等進(jìn)行一體化集成管理。從而出現(xiàn)MRPII。 90年代,市場(chǎng)需求瞬息萬(wàn)變,競(jìng)爭(zhēng)空間迅速擴(kuò)大,企業(yè)管理從面向內(nèi)部資源管理轉(zhuǎn)向面向社會(huì)一切市場(chǎng)資源的有效利用。從而促進(jìn)了ERP的出現(xiàn)。 ERP ,33,一、MRP的產(chǎn)生與發(fā)展,總的來(lái)說(shuō),MRPII/ERP具有廣泛的適
13、用性。它不僅適用于多品種中小批量生產(chǎn),而且適用于大量大批生產(chǎn);不僅適用于制造企業(yè),而且適用于某些非制造企業(yè)。不過(guò),MRPII的長(zhǎng)處在多品種中小批量生產(chǎn)的加工裝配式企業(yè)得到了最有效的發(fā)揮。,34,二、MRP的基本處理邏輯,MRP的核心部分: MRP的處理邏輯 MRP的輸入信息 MRP的處理過(guò)程 MRP的輸出信息,35,二、MRP的基本處理邏輯,1、MRP的處理邏輯 MRP的基本原理就是由產(chǎn)品的交貨期展開(kāi)成零部件的生產(chǎn)進(jìn)度日程與原材料、外購(gòu)件的需求數(shù)量和需求日期,即將產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)換成物料需求表,并為編制能力需求計(jì)劃提供信息。,36,二、MRP的基本處理邏輯,其主要功能及運(yùn)算依據(jù)為:,37,二、M
14、RP的基本處理邏輯,其基本處理邏輯為:,38,二、MRP的基本處理邏輯,2、MRP的輸入信息 MRP的輸入有3個(gè)部分: 主生產(chǎn)計(jì)劃(產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃,MPS) 物料清單(產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件,BOM) 庫(kù)存狀態(tài)文件,39,二、MRP的基本處理邏輯,1)主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS) MPS是MRP的主要輸入,它是MRP運(yùn)行的驅(qū)動(dòng) 力量。如下表。,40,二、MRP的基本處理邏輯,MPS的計(jì)劃對(duì)象MPS中所列出的是企業(yè)向外界提供的東西,它們具有獨(dú)立需求的特征,包括: 最終產(chǎn)品項(xiàng),即一臺(tái)完整的產(chǎn)品; 獨(dú)立需求的備品、配件,可以是一個(gè)完整的部件,也可以是零件。 MPS中規(guī)定的出產(chǎn)數(shù)量一般為凈需要量,即需生產(chǎn)的數(shù)量;,
15、41,二、MRP的基本處理邏輯,2)物料清單(產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件,BOM) BOM表示了產(chǎn)品的組成及結(jié)構(gòu)信息,包括所需零部件的清單、產(chǎn)品項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)層次、制成最終產(chǎn)品的各個(gè)工藝階段的先后順序。,42,二、MRP的基本處理邏輯,利用BOM可以準(zhǔn)確地計(jì)算相關(guān)需求的信息。其中所包含的物料可分成二類:一類是自制項(xiàng)目,另一類是采購(gòu)項(xiàng)目(包括所有的原材料、外購(gòu)件和外協(xié)件)。 MRP展開(kāi)后,自制項(xiàng)目的物料需求計(jì)劃便形成相應(yīng)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,采購(gòu)項(xiàng)目的物料需求計(jì)劃形成相應(yīng)的采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃。,43,二、MRP的基本處理邏輯,在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件中,各個(gè)元件處于不同的層次。每一層次表示制造最終產(chǎn)品的一個(gè)階段。通常,最高層為零層,代
16、表最終產(chǎn)品項(xiàng);第一層代表組成最終產(chǎn)品項(xiàng)的元件;第二層為組成第一層元件的元件,依此類推。最低層為零件和原材料??梢杂卯a(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)直觀地來(lái)表示。,44,二、MRP的基本處理邏輯,45,二、MRP的基本處理邏輯,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù),LA=1周,46,二、MRP的基本處理邏輯,3)庫(kù)存狀態(tài)文件 庫(kù)存狀態(tài)文件保存了每一種物料的有關(guān)數(shù)據(jù),MRP系統(tǒng)關(guān)于訂什么,訂多少,何時(shí)發(fā)出訂貨等重要信息,都存貯在庫(kù)存狀態(tài)文件中。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件是相對(duì)穩(wěn)定的,而庫(kù)存狀態(tài)文件卻處于不斷變動(dòng)之中。,47,二、MRP的基本處理邏輯,48,二、MRP的基本處理邏輯,庫(kù)存狀態(tài)文件----參數(shù) 總需要量:由上層元件的計(jì)劃發(fā)出訂貨量決定。 預(yù)計(jì)到貨
17、量:指在將來(lái)某個(gè)時(shí)間段某項(xiàng)目的入庫(kù)量。它來(lái)源于正在執(zhí)行中的采購(gòu)訂單或生產(chǎn)訂單。 現(xiàn)有數(shù)(現(xiàn)有庫(kù)存):為相應(yīng)時(shí)間的當(dāng)前庫(kù)存量,它是倉(cāng)庫(kù)中實(shí)際存放的可用庫(kù)存量。,49,二、MRP的基本處理邏輯,庫(kù)存狀態(tài)文件----參數(shù) 已分配量:指已經(jīng)分配給某使用者,但還沒(méi)有從倉(cāng)庫(kù)中領(lǐng)走的物料數(shù)量。 凈需要量:當(dāng)現(xiàn)有數(shù)和預(yù)計(jì)到貨量不能滿足總需要量時(shí),就會(huì)產(chǎn)生凈需要量。 計(jì)劃發(fā)出訂貨量:為保證對(duì)零部件的需求而必須投入生產(chǎn)的物料數(shù)量。計(jì)劃發(fā)出訂貨既要考慮提前期,又要考慮安全庫(kù)存量、批量規(guī)則和損耗情況。,50,二、MRP的基本處理邏輯,庫(kù)存狀態(tài)文件----參數(shù) 庫(kù)存狀態(tài)數(shù)據(jù)可以分成兩類,一類為庫(kù)存數(shù)據(jù),另一類為需求數(shù)據(jù)
18、。預(yù)計(jì)到貨量、已分配量和現(xiàn)有數(shù)為庫(kù)存數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)要經(jīng)過(guò)檢查才能進(jìn)入系統(tǒng);總需要量,凈需要量和計(jì)劃發(fā)出訂貨量為需求數(shù)據(jù),由系統(tǒng)計(jì)算得出。,51,二、MRP的基本處理邏輯,3、MRP的處理過(guò)程 準(zhǔn)備MRP處理所需的各種輸入,將MPS作為確認(rèn)的生產(chǎn)訂單下達(dá)傳給MRP。 根據(jù)產(chǎn)品的BOM,從第一層項(xiàng)目起,逐層處理各個(gè)項(xiàng)目直至最低層處理完畢為止。,52,二、MRP的基本處理邏輯,53,二、MRP的基本處理邏輯,54,二、MRP的基本處理邏輯,算例1 利用所給出的信息,求出生產(chǎn)2個(gè)X對(duì)B、C、D、E、F的需求量 相關(guān)零部件庫(kù)存信息,,,,X,B(2),C,D(4),F,F(2),E(3),F(5),X的
19、BOM結(jié)構(gòu)圖,55,二、MRP的基本處理邏輯,解答 第一層:B:2*1*21=3 C:1*1*22=0(無(wú)需下一層次的零部件) 第二層:D:4*3=12,F(xiàn):1*3=3(40337,即庫(kù)存此時(shí)還持有37個(gè)F) 第三層:F:5*1237=23 因此,根據(jù)持有庫(kù)存量,2單位的X需要: B:3 C:0 D:12 E:0 F:23,56,二、MRP的基本處理邏輯,算例2 根據(jù)產(chǎn)成品X的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)和主進(jìn)度計(jì)劃表,做出MRP的處理過(guò)程。本例中所有物料都采用固定訂貨批量法,X的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù),產(chǎn)成品X的主進(jìn)度計(jì)劃表,,,57,二、MRP的基本處理邏輯,解答 以6,7,8,9周為例,其他周以此類推,,,,58,二
20、、MRP的基本處理邏輯,,,,59,二、MRP的基本處理邏輯,,,,,,60,二、MRPII的基本處理邏輯,算例3 假定產(chǎn)品X和Y的部分產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)如下圖所示,根據(jù)給定的提前期和批量規(guī)則編制X、Y、A、C的物料需求計(jì)劃,編制過(guò)程見(jiàn)下表。,X,,A(1),C(2),D(3),,,,,,,0層,1層,2層,61,二、MRPII的基本處理邏輯,62,ERP的基本原理continued,ERP的發(fā)展趨勢(shì) 進(jìn)一步運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù),繼續(xù)支持與擴(kuò)展企業(yè)的流程重組,擴(kuò)大管理范圍,擴(kuò)充對(duì)供應(yīng)鏈的管理 主要的擴(kuò)展功能 支持協(xié)同商務(wù)與協(xié)同競(jìng)爭(zhēng)原則的面向供應(yīng)鏈管理的基本運(yùn)營(yíng)模式 支持集多種生產(chǎn)類型、多種經(jīng)營(yíng)方式和多種產(chǎn)業(yè)為一體的,跨區(qū)域的供應(yīng)鏈管理的模式 支持市場(chǎng)分析、銷售分析和客戶關(guān)系管理 支持包括先進(jìn)技術(shù)與排產(chǎn)技術(shù)在內(nèi)的多種計(jì)劃和排產(chǎn)優(yōu)化方法 支持電子商務(wù)運(yùn)營(yíng)模式 支持物流和配送中心管理 支持集團(tuán)的資本運(yùn)營(yíng)管理 支持更大范圍的信息集成和系統(tǒng)開(kāi)放,63,ERP的基本原理continued,ERP成功實(shí)施的關(guān)鍵要素 人的因素 一把手原則 員工 培訓(xùn)的因素 軟、硬件的因素 組織的因素 數(shù)據(jù)的因素,64,小結(jié),本章學(xué)習(xí)了: ERP的發(fā)展歷程 MRP、閉環(huán)MRP、MRP和ERP的基本邏輯流程和基本原理 物料清單、能力需求計(jì)劃等重要的概念,
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