《機(jī)械制造工程原理課程設(shè)計(jì)題目零件分析》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《機(jī)械制造工程原理課程設(shè)計(jì)題目零件分析（3頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、零件分析
1零件的作用
題目所給定的零件是變速器換檔叉，如下圖所示。它位于傳動軸的端部，主要作用是換擋。使變速器獲得換檔的動力。
2零件的工藝分析
由零件圖可知，該零件的材料為35#鋼，鍛造成型，由零件的尺寸公差選擇模鍛加工成型，保證不加工表面達(dá)到要求的尺寸公差。
該零件需要加工的表面可大致分為以下四類：
（1）Φ15.81的孔。
（2）以Φ15.81孔的軸心線為基準(zhǔn)的兩平面。
（3）以15mm槽為基準(zhǔn)的兩插口端面。
（4）以Φ15.81孔的軸心線為基準(zhǔn)的兩叉口側(cè)面。
（5）15mm槽中心的兩個側(cè)面及槽外的兩端面。
（6）撥槽的最前端面
（7）以15mm槽為基準(zhǔn)的M
2、10*1-7H的螺紋孔。
其中Φ15.81的孔和15mm的槽以及叉口的上下端面和叉口的中間兩側(cè)面為主要的配合面，加工的精度及粗糙度的要求較高，應(yīng)作為加工的重點(diǎn)
3尺寸和粗糙度的要求
Φ15.81的孔的上偏差為+0.043，下偏差為+0.016，配合公差為F8，屬于間隙配合，孔的內(nèi)表面的粗糙度為3.2，要求較高，鑒于孔徑為15.81，可先采用Φ14的麻花鉆鉆孔，在用Φ10的立銑刀進(jìn)行擴(kuò)孔，最后用無心砂輪進(jìn)行精加工。
Φ15.81的孔的上下兩平面距離孔中心線的尺寸分別為11mm和12.7mm，上表面的粗糙度為6.3，下表面的粗糙度為12.5，直接采用立銑刀銑削加工即可達(dá)到要求。
以Φ15
3、.81的孔的軸心線為基準(zhǔn)的尺寸為9.65mm的兩側(cè)面的表面粗糙度為6.3，可直接用端面立銑刀進(jìn)行加工保證尺寸要求。
以15mm撥槽為基準(zhǔn)的叉口的上下端面的尺寸分別為33.5mm和39.4mm其表面粗糙度為6.3，可直接用端面立銑刀進(jìn)行加工保證尺寸要求。
以Φ15.81的孔的軸心線為基準(zhǔn)的叉口兩側(cè)面尺寸為53mm，表面粗糙度為6.3，可直接用端面立銑刀進(jìn)行加工保證尺寸要求。
撥槽的最前端面，以Φ15.81孔的下端面為基準(zhǔn)，其尺寸為56，其表面粗糙度為12.5
以15mm撥槽為基準(zhǔn)的M10*1-7H的螺紋孔，先采用Φ8.5的麻花鉆鉆孔，再采用Φ10的絲錐攻絲完成。
4位置公差要求
由零件圖可知，該零件主要要求保證Φ15.81的孔和叉口的上下端面之間的垂直度要求，以Φ15.81的孔作為加工叉口上下端面的定位基準(zhǔn)便可以保證其垂直度的要求。
機(jī)械制造工程原理課程設(shè)計(jì)題目零件分析
