空調(diào)設(shè)計正文

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1、哈 爾 濱 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 第44頁 摘 要 本工程為嘉天會所變冷媒流量空調(diào)系統(tǒng)供貨及安裝工程主要是空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的安裝，通風(fēng)等系統(tǒng)待專業(yè)設(shè)備生產(chǎn)廠家進行工藝設(shè)計后完成施工圖在進行施工，現(xiàn)預(yù)留條件，本文開頭先對工程進行了概括的論述，明確了專業(yè)施工的內(nèi)容，并做了詳細的施工部署及技術(shù)準備，詳細論述了風(fēng)管的制作，安裝，空調(diào)水系統(tǒng)的安裝及調(diào)試，管道的保溫，系統(tǒng)的調(diào)試，工程的驗收等各個環(huán)節(jié)，并對工程采用了低溫送風(fēng)新的設(shè)計理念及施工工藝進行了比較詳細的說明，最后本文明確了施工管理措施和質(zhì)量保證體系及保證措施。生產(chǎn)廠家進行工藝設(shè)計后完成施工圖在進行施工

2、，現(xiàn)預(yù)留條件。本文開頭先對工程進行了概括的論述，明確了專業(yè)施工的內(nèi)容，并做了詳細的施工部署及技術(shù)準備，詳細論述了風(fēng)管的制作，安裝，風(fēng)機盤管的安裝，空調(diào)水系統(tǒng)的安裝及調(diào)試，管道的保溫，系統(tǒng)的調(diào)試，工程的驗收等各個環(huán)節(jié)，并對工程采用了低溫送風(fēng)新的設(shè)計理念及施工工藝進行了比較詳細的說明，最后本文明確了施工管理措施和質(zhì)量保證體系及保證措施。 關(guān)鍵詞 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)；施工準備計劃；質(zhì)量保證措施；安全生產(chǎn)以及消防保衛(wèi)措施；文明施工；管理制度 哈爾濱職業(yè)技術(shù)學(xué)院 目 錄 一、工程概況………………………………………………………………1 二、編制依據(jù)…………………

3、………………………………………1 三、施工部署…………………………………………………1 （一）業(yè)主管理、技術(shù)及協(xié)調(diào)要求及交底和有關(guān)培訓(xùn)………… 20 （二）其它各類計劃及資料編制………………………………… 20 （三）材料及設(shè)備樣品（或資料）確認………………………… 21 （四）主要分項工程樣板施工、驗收及總結(jié)…………………… 21 （五）圖紙技術(shù)交底……………………………………………… 21 （六）臨時設(shè)備措施……………………………………………… 21 （七）主要準備工作完成時間及負責人………………………… 22 （八）臨時施工用電組織設(shè)計…………………………………… 23

4、 四、施工方案、施工方法與技術(shù)措施 （一）總體施工工序 ………………………………………………26 （二）關(guān)鍵工序技術(shù)措施………………………………………… 27 （三）合理化建議 ……………………………………………… 22 （四）本工程施工圖的理解及優(yōu)化……………………………… 30 五、施工現(xiàn)場平面布置…………………………………………………… 7 六、主要施工方法及技術(shù)要求…………………………………………… 33 （一）空調(diào)安裝工程的施工……………………………………… 34 七、施工總進度計劃……………………………………………………… 3 （一）施工進度計劃及進度控制

5、………………………………… 33 （二）保證工期的具體措施……………………………………… 33 八、主要施工組織及勞動力計劃………………………………………… 2 （一）項目管理班子配備情況輔助說明資料…………………… 77 （二）勞動力投入計劃…………………………………………… 81 （三）勞動力調(diào)配計劃…………………………………………… 82 （四）勞動力的素質(zhì)控制措施…………………………………… 82 （五）勞動力計劃表……………………………………………… 83 九、施工材料的組織和質(zhì)量要求………………………………………… 3 （一）主要材料情況及質(zhì)量要求…

6、……………………………… 68 十、質(zhì)量保證措施………………………………………………………… 3 （一）材料、設(shè)備質(zhì)量保證措施………………………………… 69 十一、安全技術(shù)和消防保衛(wèi)措施……………………………………… 63 （一）安全文明施工現(xiàn)場管理目標及技術(shù)管理措施………… 98 （二）本工程安全文明施工防護具體措施…………………… 99 十二、其他措施………………………………………………………… 33 （一）做好環(huán)保降低噪聲減少擾民措施…………………………… 2 1．降低施工機具噪音……………………………………………… 1 2．現(xiàn)場文明施工教育

7、……………………………………………… 1 3．工程施工范圍…………………………………………………… 1 （二）文明施工措施………………………………………………… 3 1．現(xiàn)場容貌………………………………………………………… 1 2．生活衛(wèi)生………………………………………………………… 1 3．文明建設(shè)………………………………………………………… 1 （三）雨季施工措施………………………………………………… 1 十三、系統(tǒng)調(diào)試…………………………………………………………… 6 （一）排風(fēng)機試運轉(zhuǎn)………………………………………………… 1 （二）系統(tǒng)試轉(zhuǎn)及調(diào)試……………

8、………………………………… 1 1．通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的測定與調(diào)試應(yīng)包括以下內(nèi)容… 1 2．系統(tǒng)風(fēng)量測定應(yīng)符合下列規(guī)定………………………………… 1 3．風(fēng)口測量………………………………………………………… 4 （三）綜合效能的測定與調(diào)整……………………………………… 1 （四）使用的主要調(diào)試設(shè)備………………………………………… 1 參考文獻……………………………………………………………………1 致謝…………………………………………………………………………1 嘉天會所變冷媒流量空調(diào)系統(tǒng)工程 一、工程概況 1.工程名稱：嘉天會所變冷媒流

9、量空調(diào)系統(tǒng)供貨及安裝工程； 2.建設(shè)地點：深圳市南山區(qū)科技園北區(qū)； 3.建筑規(guī)模：嘉天會所由深圳市源興生物醫(yī)藥科技有限公司投資興建。建設(shè)用地位于深圳市高新區(qū)北區(qū)，南鄰北環(huán)路。項目用地面積10185.14m2，容積率建筑面積55810m2。南塔樓為15層，高度67.7m，北塔樓為11層，高度49.9m，中間裙樓為4層，高度22.5m，地上主要功能為科研用房，地下室用作車庫及設(shè)備用房，屬于一類高層建筑。 4.工程內(nèi)容： 嘉天會所變冷媒流量空調(diào)系統(tǒng)的供貨及安裝：南、北塔樓全部采用多聯(lián)機系統(tǒng)（六層除外），新風(fēng)由原集中空調(diào)系統(tǒng)新風(fēng)機組供給改為全熱交換器供給；空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)部分的制作安裝，包括：首層

10、大堂公共部分、衛(wèi)生間、各層電梯廳、公共走道及新風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管，此部分風(fēng)口及風(fēng)閥、保溫等；遠程集中控制、計費系統(tǒng)的設(shè)計安裝；電氣部分：室外機部分從空調(diào)動力配電箱的出線開始，包括出線電纜、橋架等電氣安裝調(diào)試；室內(nèi)部分從室內(nèi)配電箱的出線開始至室內(nèi)機及開關(guān)的電氣線路安裝調(diào)試。(不包括橋架部分)；內(nèi)機與外機之間，外機與外機之間連接的管道、保溫材料、信號線纜；內(nèi)、外機至供電表箱負荷開關(guān)之間的電源線，所有的信號線纜等；并負責連接、安裝、調(diào)試及所有完整的系統(tǒng)安裝所需的輔材、人工、施工措施費。 二、編制依據(jù) 《制冷與供熱用機械制冷系統(tǒng)安全要求》（GB9237-2001） 《暖通空調(diào)設(shè)計選用手冊》（國家建筑標

11、準設(shè)計圖集） 《空調(diào)用通風(fēng)機安全要求》（GB10080-2001） 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50243-2002) 《暖通空調(diào)制圖標準》（GB/T 50114-2001） 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50235-97) 《電氣裝置安裝工程施工急驗收規(guī)范》（GB50168、GB50169、GB50254-259） 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2002） 《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50275-98） 《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GB50274-98) 《建筑給排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

12、》(GB50242-2002) 《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》(GBJ50194-93) 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ480-91） 《建筑安裝工程質(zhì)量評定統(tǒng)一標準》（GBJ300-88） 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50045-95） 《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范》（GB50264-1997） 《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GB50185-93） 三、施工部署 （一）業(yè)主管理、技術(shù)及協(xié)調(diào)要求及交底和有關(guān)培訓(xùn) 在工程管理、資料制作等諸多方面都必須符合業(yè)主的規(guī)范和要求。故在入場后，首要的工作之一便是接受業(yè)主在管理、技術(shù)及資料等方面的交底，按業(yè)主的

13、要求建立一套與之相應(yīng)的管理機制和資料控制系統(tǒng)，以保證今后的工作更為順暢，和業(yè)主及其它施工單位之間的關(guān)系更為協(xié)調(diào)。由于我公司在施工管理，資料信息制作管理已按ISO9001標準建立了自已的質(zhì)量體系文件，并習(xí)慣于按自已的管理模式運作，因此，為適應(yīng)業(yè)主要求，必須對有關(guān)人員進行適當?shù)呐嘤?xùn)。按招標書內(nèi)容，通常接受培訓(xùn)的有設(shè)計組、質(zhì)檢、計劃統(tǒng)計組、材料組、施工組等有關(guān)人員。培訓(xùn)方式是參加業(yè)主召開的有關(guān)會議，對已形成文件化的管理模式進行操作指導(dǎo)，并請業(yè)主有關(guān)人員進行考核。對不適應(yīng)業(yè)主管理模式的管理技術(shù)人員堅決撤換。另外，應(yīng)事先與業(yè)主明確其提供服務(wù)之具體安排。 （二）其它各類計劃及資料編制 按業(yè)主的要求在規(guī)

14、定的時間內(nèi)提交下列計劃及資料：中標后與業(yè)主工程進度過協(xié)調(diào)之后的施工進度計劃表；材料采購及樣品送審送檢計劃；資料管理方案；特殊分項工程施工工序及施工方法；具體施工方案及其它各類計劃資料。與業(yè)主商定后的施工計劃，按照招標文件及業(yè)主的其它具體要求，采用先進的工程管理軟件，在工程量計算基礎(chǔ)上組織編制，在編制該計劃時同時考慮到機電施工，形成“施工配合計劃表”；材料組根據(jù)“項目質(zhì)量計劃”工程物資需用計劃，編制材料設(shè)備采購計劃，按業(yè)主要求的格式編制。資料員按照公司體系文件及業(yè)主的要求編寫本次工程的資料管理檔案，以確保其成為業(yè)主資料系統(tǒng)的有機組成部分；施工組織設(shè)計對特殊分項工程進行研究、試驗，形成文件化的施工

15、工藝及施工方法，同時根據(jù)施工進度計劃要求制定出詳細的具體施工方案。 （三）材料及設(shè)備樣品（或資料）確認 材料組根據(jù)業(yè)主審批的材料采購及樣品送檢計劃，在業(yè)主規(guī)定的時間內(nèi)組織有關(guān)的材料及設(shè)備樣品（或資料）交業(yè)主及設(shè)計單位確認。材料樣品之規(guī)格及標準將按照業(yè)主的要求制作，一式兩份。審批確認后的材料樣品（或資料）一份封存，另一份由我公司作采購樣板。 （四）主要分項工程樣板施工、驗收及總結(jié) 樣板施工按照業(yè)主要求的數(shù)量及程序進行，驗收合格后形成有關(guān)質(zhì)量記錄文件，同時拍攝樣板圖片或錄像作為補充記錄資料。在施工實施的基礎(chǔ)上形成文件化的分項工程施工工序、施工方法及施工人員組織方案作為施工交底資料。 （五

16、）圖紙技術(shù)交底 對即將展開施工的工程項目（與機電施工交叉之施工項目）由有關(guān)設(shè)計師對有關(guān)施工員作圖紙技術(shù)交底，施工員對施工班組進行技術(shù)交底，務(wù)必使每位施工人員對其施工的施工工藝、施工方法及規(guī)范要清楚明了。并按公司質(zhì)量體系文件要求，形成圖紙技術(shù)交底、質(zhì)量記錄文件。 （六）臨時設(shè)備措施 根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況及甲方的安排、要求，施工現(xiàn)場的臨時辦公室、臨時材料、設(shè)備房設(shè)在施工現(xiàn)場內(nèi)；施工人員的臨時租房就近租房解決；施工及生活用電設(shè)施，在業(yè)主的協(xié)調(diào)下，由我公司人員自行安裝調(diào)試。大型施工機械將在業(yè)主指定的地點安裝，并在入場后需使用前3天安裝調(diào)試完畢。臨時設(shè)施計劃用3天完成。 （七）主要準備工作完成

17、時間及負責人 編號 準 備 工 作 完成時間 負 責 人 1 會審圖紙 開工前 技術(shù)負責人及技術(shù)員 2 編制施工組織設(shè)計 開工前 技術(shù)負責人 3 材料采購進廠計劃 開工前 計劃統(tǒng)計員 4 機具進廠計劃 開工前 計劃統(tǒng)計員 5 技術(shù)交底 開工時 技術(shù)負責人及施工員 6 現(xiàn)場清理 開工前 施工負責人及施工員 7 測量 開工前 測量人員 8 組織人員進場 開工前3天 項目經(jīng)理 9 機電施工準備 開工前 機電班 10 臨時設(shè)施 開工前 項目經(jīng)理及施工負責人 11 “五通” 開工前 項目經(jīng)理及業(yè)主 12

18、后勤保障 開工前 辦公室 13 施工報批手續(xù)等 開工前 辦公室 14 與業(yè)主接洽 開工前 項目經(jīng)理 15 質(zhì)量安全三級教育 開工前 公司、技術(shù)負責及施工員 16 保安措施 開工前 保安員 （八）臨時施工用電組織設(shè)計 1.臨時施工用電工程實施依據(jù) 現(xiàn)場電源現(xiàn)況查探結(jié)果及甲方提供的臨時用電。 《建筑施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88 《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》JGJ/T 16-92 2.施工現(xiàn)場臨時用電管理規(guī)定 為了貫徹國家對建設(shè)工程暫設(shè)的臨時用電的管理要求，保障施工現(xiàn)場用電安全，防止觸電事故發(fā)生，特制定本條例。臨時用電的管理人員，必須是

19、持有由勞動部門頒發(fā)的正式上崗證的專業(yè)技術(shù)人員擔任，電氣負責人對施工現(xiàn)場的暫設(shè)的配電系統(tǒng)負全責。臨時用電的管理人員負責制定現(xiàn)場的組織保證措施和安全技術(shù)措施，非專業(yè)電氣人員不得操作現(xiàn)場的配電設(shè)備。 3.臨時用電施工組織設(shè)計的內(nèi)容應(yīng)包括： （1）現(xiàn)場勘察。 （2）確定電源進線、配電室、總配電箱的位置及線路走向。 （3）進行現(xiàn)場用電負荷計算。 （4）選擇電源導(dǎo)線截面和控制電氣規(guī)格。 （5）繪制電氣平面圖、配電系統(tǒng)圖。 （6）制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。 （7）安全、維修或拆除臨時用電設(shè)備，必須由電工完成。電工等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。 4.臨時施工用電系統(tǒng)

20、（1）用電器具特征： 動力負荷電以II類手持式及移動式小型電動工具為主；照明：以白熾燈作為臨時施工現(xiàn)場的照明光源。 （2）臨時施工配電原則 采用總配電箱（AL）和分配電箱（AL1-ALn）二級配電。配電系統(tǒng)為TN-S制。專用PE保護接地線。動力配電采用一機一閘，并加配自動脫扣漏電保護開關(guān)，照明由專用回路供電。臨時用電總量約為50KW（包括照明及施工機具用量），臨時用電由甲方提供，施工用電必須加接計量電表，施工現(xiàn)場臨時配電系統(tǒng)圖。 5.安全技術(shù)措施 總箱AL外殼及零線應(yīng)重復(fù)接地（與現(xiàn)有的接地干線網(wǎng)可靠連接），接地電阻應(yīng)不大于10歐姆。配電箱底邊距地1.5M。周邊不得堆放足以妨礙操作、維

21、修的雜物。 進出箱體的電氣線路口必須設(shè)在箱體的下底面。 手持式或移動式電動工具電線采用YZ—1000V橡套軟電纜。 掌握安全用電的基本知識和所用設(shè)備的性能，使用前必須檢查設(shè)備是否完好，嚴禁設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)。 使用工具的插頭與電源插座相匹配。 四、施工方案、施工方法與技術(shù)措施 （一）總體施工工序 1.本工程全部工作量分為三個階段計劃進行組織施工： （1）進場準備階段。該階段需要完成在甲方指定區(qū)域的現(xiàn)場布置，包括大宗材料堆放區(qū)、加工區(qū)的確定和建立(含施工現(xiàn)場加工場地和臨時周轉(zhuǎn)材料堆放場地)，并包括大樓內(nèi)動火手續(xù)、施工人員出入證件辦理，特種作業(yè)人員上崗證交驗，編制詳細施工組織設(shè)計、辦

22、理正式開工報告，在此期間同步參加業(yè)主組織的圖紙會審，參加設(shè)計技術(shù)交底，編制材料供應(yīng)計劃，組織材料、勞動力進場，進行各類人員的技術(shù)交流培訓(xùn)，熟悉施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，與甲方、設(shè)計、監(jiān)理的專業(yè)人員進行施工技術(shù)交流和溝通。 （2）分部分項工程安裝及系統(tǒng)試壓調(diào)試階段。前期：各樓各層風(fēng)管制作安裝保溫、各樓層管道安裝；中期：空調(diào)機及末端設(shè)備陸續(xù)到貨搬運、現(xiàn)場就位后，進行設(shè)備安裝以及各種管道（銅管、冷凝水管）接口接駁，電氣專業(yè)負責線纜接駁、檢測，漏水探測裝置安裝，并進行試壓保溫。后期：南北塔樓分別進行系統(tǒng)試壓、沖洗吹污，設(shè)備及系統(tǒng)調(diào)試。沖洗管路合格后，通電開機，充注制冷劑，測試并記錄各臺空調(diào)機高低壓壓力、排氣

23、溫度、回液溫度、吸汽溫度、啟動及運行電流、噪聲、高低壓保護開關(guān)試動作情況、過熱過流保護開關(guān)試動作情況，就地聯(lián)網(wǎng)及集中監(jiān)控情況，其檢查測試結(jié)果必須符合設(shè)計、通信機房的安全可靠特殊性要求。測試并記錄各臺空調(diào)機冷凝水排放情況、運轉(zhuǎn)部件各相電流、噪聲、就地聯(lián)網(wǎng)及遠程監(jiān)控情況、消防火災(zāi)信號聯(lián)鎖動作情況。 （3）工程驗收交付階段。完成工程質(zhì)量自檢、完成初驗整改內(nèi)容、整理工程竣工資料、竣工圖紙，參加甲方組織的工程驗收。各施工階段保證措施：經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)層研究決定，如果我方中標，我公司實行責、權(quán)、利高度統(tǒng)一的以項目經(jīng)理為核心的管理體系，從施工方案、機具配備、人員配置、材料供應(yīng)、資金周轉(zhuǎn)及后勤保障等方面竭盡全力將

24、該工程作為本公司2009度的重點項目，以雄厚的企業(yè)整體實力為依托，優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本空調(diào)安裝工程。在保證滿足其它參建單位的進度配合要求的同時，及時向其它專業(yè)提出配合需求。 （二） 關(guān)鍵工序技術(shù)措施 1.首先安排工期最長、工程量最大、技術(shù)難度最高、已有作業(yè)面開工后即刻可以施工和占用勞動力最多的主要工序。安排關(guān)鍵過程應(yīng)特別注意與其他專業(yè)的協(xié)調(diào)，特別是一系列的前道工序——空調(diào)管道井、走線架等。根據(jù)施工面情況，計劃安排同步平行開工的分項有：樓層銅管安裝。各層風(fēng)管制作、安裝、保溫及通風(fēng)系統(tǒng)安裝。開工后，根據(jù)現(xiàn)場實際施工條件情況、甲供設(shè)備到場情況再安排其它空調(diào)后續(xù)安裝內(nèi)容。 2.采用適用于工期

25、要求緊、工程安裝量大、各施工段“施工過程數(shù)”少、需要突擊且施工面允許之平行施工方法，可以大大加快施工進度，因此增加的工程成本由本公司內(nèi)部自行消化，該平行施工方法已多次被我公司應(yīng)用于電氣及空調(diào)單項工程，且取得滿意的結(jié)果。 3.為了保證工期，做好事先控制，在開工前完成圖紙會審、施工圖投標書、技術(shù)交底、安全交底、施工組織設(shè)計、各種手續(xù)辦理，搭設(shè)好臨時設(shè)施，接駁好臨時用電設(shè)施，組織好人員、機具及材料設(shè)備，并保證材料的及時供應(yīng)。 4.做好人、財、物的保障計劃，進場加工機具、設(shè)備完備齊全。 5.在工地附近的廠區(qū)宿舍就近解決工人食宿以保證每天有效工作時間，同時施工期間須加強各類防病等衛(wèi)生措施，采取送配

26、餐加強伙食衛(wèi)生管理，確保施工人員身心健康。 6.在甲方及監(jiān)理的指導(dǎo)下，施工前編制月、旬、周分項工程施工進度計劃，明確各專業(yè)施工中的相互制約關(guān)系，確保空調(diào)工程進度計劃得到落實。本空調(diào)安裝工程密切關(guān)注土建裝修單位提供以下部位施工作業(yè)面進度：管道井、樓層風(fēng)管安裝，本專業(yè)各種管線布局在現(xiàn)場須加強與其它專業(yè)溝通主要內(nèi)容：配電柜、照明燈具，管、線，槽架，通信走線架、地漏等相對位置。 7.制訂相應(yīng)的獎、罰措施以保證計劃的完成，保證節(jié)假日及夜間無條件加班，以充分滿足施工過程需要。 8.施工前期公司墊付專項資金到位，以保證訂購材料、配件、設(shè)備準時到場，消除施工合同及工程預(yù)付款支付滯后的不利影響。 進度滯

27、后或要求進度提前搶工、趕工施工措施 超常規(guī)的趕工措施是以施工進度提前為主要目標，因甲供設(shè)備延期交貨或前一道其它專業(yè)延遲提供空調(diào)施工作業(yè)面，導(dǎo)致本空調(diào)安裝工程已嚴重影響到本工程機房建設(shè)整體進度、影響到其它專業(yè)工程實施時，應(yīng)服從趕工措施。 （三）合理化建議 1.關(guān)于空調(diào)自控系統(tǒng)的建議 空調(diào)系統(tǒng)可以采用不同檔次的自控方案，既簡單就地控制與中央集中自動調(diào)控。中央集中自動調(diào)控的投資略高，但是，控制運行和節(jié)能效果好。因此，建議：采用集散型直接數(shù)字傳輸式控制系統(tǒng)，有時鐘校正、斷電保護功能。具有在線自動檢測、診斷和控制功能，集控顯示屏上應(yīng)有設(shè)備狀態(tài)指示，如有故障應(yīng)有故障報警，應(yīng)能通過此控制系統(tǒng)查詢故障

28、設(shè)備地址并能夠診斷故障。設(shè)置自動控制的空調(diào)系統(tǒng)；同時具有手動控制的功能。 （四）本工程施工圖的理解及優(yōu)化 1.工程施工圖的理解及優(yōu)化的目的： 降低工程整體造價、加快工程進度、提高工程的質(zhì)量及工程的整體效果。 2.工程施工圖的理解及優(yōu)化的內(nèi)容： （1）應(yīng)突出設(shè)計理念及特點，由于原有的施工圖紙有可能存在著深度不夠、一些具體做法不詳細，為此如若我司中標該工程，我司將在開工前，將組織設(shè)計力量配合原設(shè)計單位的設(shè)計師將遺漏的施工圖紙，進行深化設(shè)計或根據(jù)甲方的具體要求作必要的修改和補充，并將深化的施工圖紙交甲方、原設(shè)計單位審核。并在整個施工期間派駐不少于4名具有經(jīng)驗豐富的設(shè)計人員，常駐施工現(xiàn)場。

29、 （2）為設(shè)計與施工的技術(shù)交接建立橋梁，設(shè)計師將每個分項的設(shè)計思想、具體做法、要求以及要達到的效果，用技術(shù)角度卡交代給施工組，由施工組實施。施工組直接與設(shè)計部溝通，就有關(guān)圖紙缺陷、設(shè)計圖的做法不明之處等等問題，直接與設(shè)計部溝通、咨詢，并完善原設(shè)計，經(jīng)設(shè)計單位確認后實施。確定設(shè)計工作與施工管理工作的銜接方式。設(shè)計部根據(jù)施工工程段展開的前后順序提前完成各段的圖紙說明及施工做法。設(shè)計的施工做法在施工工序之前必須確定，如須做實物模型，則須事先通知施工組安排。施工班組遇所需要解決的設(shè)計問題，須統(tǒng)一由技術(shù)總負責人與設(shè)計部成員商討解決，不能自作主張。施工管理人員必須將現(xiàn)場實測尺寸在相應(yīng)的圖紙上標注清楚，由

30、設(shè)計部統(tǒng)一調(diào)整做法，調(diào)整做法經(jīng)過甲方、監(jiān)理認可簽字后才能實施。 （3）為了設(shè)計圖的完善，我現(xiàn)場技術(shù)設(shè)計部深入施工現(xiàn)場按樣設(shè)計。由現(xiàn)場技術(shù)設(shè)計部向原設(shè)計工程師溝通，一起探討各部分施工作法，做出施工大樣圖，然后向施工班組作技術(shù)交底。現(xiàn)場修改必須與原設(shè)計者一起進行或者征求設(shè)計單位意見，達到一致認可，方可修改。需要先做模型的施工部位，必須請原設(shè)計師認可模型。 （4）對設(shè)計變更以及為使本工程達到完美的幾點做法。對業(yè)主提出的修改意見，原則上同意，并征求設(shè)計單位的意見。同時本著對業(yè)主高度負責的精神，我們會反復(fù)研究設(shè)計修改意見書的合理性，提出多種方案供優(yōu)選，力爭做到經(jīng)濟合理。 （5）各施工階段與其它專業(yè)

31、的配合：本工程全部工作量分為四個階段計劃進行組織施工，除了以下對其它方面提出配合要求內(nèi)容外，我公司保證在甲方及現(xiàn)場監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)的指揮下積極主動配合其它各專業(yè)提出的進度配合要求。進場準備階段。該階段提出要求配合條件、對甲方——11月1日（開工進場前）前提供加工場地，材料、半成品堆放場地，施工用電；、對監(jiān)理公司——11月3日前（開工3日內(nèi)）提供單位工程施工進度匯總表，相關(guān)專業(yè)在交叉作業(yè)區(qū)域的綜合管、線平剖面圖示；各分部分項工程安裝階段。該階段提出要求配合條件、對甲方——11月5日前（開工5日內(nèi)）提供進出安全施工通道，配備施工場地保安人員以保證進場設(shè)備材料安全；在施工過程中及時提供甲供空調(diào)機組技

32、術(shù)資料。系統(tǒng)試壓、沖洗，設(shè)備及系統(tǒng)調(diào)試階段。該階段提出要求配合條件對電氣專業(yè)——12月20日前電氣專業(yè)提供系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試之正式電源。工程驗收交付階段。對甲方——12月25日指派維護人員跟進空調(diào)設(shè)備及系統(tǒng)調(diào)試工作，以保證正式竣工驗收后順利移交。 五、施工現(xiàn)場平面布置 （一）施工平面布置 現(xiàn)階段施工環(huán)境較好，場地周轉(zhuǎn)較為便利，但是考慮到該項目工程量極大、施工周期短等因素，除了盡可能讓供貨方根據(jù)施工作業(yè)面情況分批及時送貨到施工現(xiàn)場外，在現(xiàn)場監(jiān)理工程師的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，本空調(diào)安裝工程施工平面布置盡可能做到：布置緊湊，運距短，有利于施工、安全、消防等。流動加工場地：200 M2：主要安排在各樓層，材料、

33、半成品堆放場地100 M2。 （二）臨時設(shè)備布置 由于本工程作業(yè)面大且較為分散等因素，本工程臨時加工設(shè)備、臨時用電設(shè)備的布置具有不固定性，階段性布置方位須服從總進度計劃及現(xiàn)場監(jiān)理工程師的統(tǒng)一安排。大型風(fēng)管制作設(shè)備主要布置在各個樓層；水管及型鋼切割、臺鉆、焊口打磨設(shè)備主要布置各個樓層樓層；電焊等其它加工設(shè)備屬流動性布置；開工前編制用電正式方案，施工用電閘箱標準化，線路規(guī)范化，本工程用電高峰期總負荷100KW。 （三）施工現(xiàn)場平面管理規(guī)劃 為了正確解決施工區(qū)域的空間和平面的組織，處理好施工過程中與土建、電氣、消防專業(yè)施工單位之間的關(guān)系，使施工現(xiàn)場的各項施工活動都有秩序地順利進行，提高勞動生

34、產(chǎn)率，降低工程成本。因此，中標后本工程項目經(jīng)理將在現(xiàn)場監(jiān)理工程師的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，按要求進行施工現(xiàn)場平面管理規(guī)劃，搞好施工平面深化設(shè)計。 六、主要施工方法及技術(shù)要求 （一）通風(fēng)系統(tǒng)的安裝 1.主要施工程序 熟悉審查圖紙→施工機具與人員準備→通風(fēng)管道及部件的加工制作→通風(fēng)管道及部件的安裝→通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝→風(fēng)管漏風(fēng)量測試→通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及試驗調(diào)整→工程交工驗收 2.通風(fēng)管道及部件的加工制作 金屬風(fēng)管的制作在通風(fēng)空調(diào)工程施工中是一個較為重要的施工環(huán)節(jié),其制作質(zhì)量的好壞直接影響到通風(fēng)工程的整體質(zhì)量。金屬風(fēng)管的制作主要分為以下幾個工序： （1）加工準備工作 測量現(xiàn)場，繪制草圖。主要施工

35、機具的準備。材料的采購及檢驗。制作風(fēng)管前，首先檢查采用的材料是否符合質(zhì)量要求，有無必備的出廠合格證明或質(zhì)量鑒定文件。所有的鍍鋅鋼板表面要求光滑潔凈，表面層有特有的鍍鋅結(jié)晶花紋，且保證鋼板鍍鋅層厚度不小于0.2mm。所有型鋼做到等型、均勻、無裂紋和氣泡。 （2）風(fēng)管的制作 大批風(fēng)管在加工廠加工制作，部分風(fēng)管在現(xiàn)場小型加工廠加工。金屬風(fēng)管的預(yù)制作程序為：通風(fēng)管道的展開下料→直風(fēng)管的加工制作→變徑管的加工→彎頭、三通的加工→法蘭的加工制作→風(fēng)管的組配圓形風(fēng)管的展開下料：圓形風(fēng)管展開的根據(jù)圖紙定的直徑D，管段長度L然后按風(fēng)管的圓周長πD及長L的尺寸作矩形。為了保證風(fēng)管質(zhì)量，對圓形風(fēng)管過程的矩形的四

36、個邊嚴格角方。圓形風(fēng)管矩形的邊長為πD*L，并根據(jù)板厚留出咬口余量M和法蘭翻邊量10mm，圓形風(fēng)管的展開圖如上所示： 矩形風(fēng)管的展開下料：矩形風(fēng)管的展開方法與圓形風(fēng)管相同，就是將圓周長改為矩形風(fēng)管的四個邊長或四個邊長之和，即2*（A+B），咬口留量根據(jù)咬口的形式而定，矩形風(fēng)管展開后，為避免風(fēng)管扭曲、翹角，對其四個邊嚴格角方。矩形大小頭的加工是用于連接兩個不同口徑的矩形風(fēng)管，矩形大小頭采用三角形法展開。展開后，留出咬口余量和翻邊余量，并考慮一段短直管，以與法蘭緊密連接。矩形大小頭一般分四塊板料作成，四個角采用與直管相同的咬縫連接。天圓地方的下料：天圓地方用于圓形斷面變?yōu)榫匦螖嗝娴倪B接，正心天圓

37、地方的展開采用三角形法根據(jù)1.5已知圓管直徑D，矩形風(fēng)管A-B、B-C和高度H，畫出主視和俯視圖，并交將上部圓形風(fēng)管等分編號，具體做法如下圖所示：彎頭的下料：圓形彎頭依據(jù)規(guī)范規(guī)定的彎曲半徑和最少節(jié)數(shù)展開下料。矩形彎頭有內(nèi)外弧形及內(nèi)斜線彎頭，內(nèi)外弧形彎頭的曲率半徑一般取1.5A（A為彎頭大邊長），彎頭的曲率半徑等于0.5A。矩形內(nèi)外弧形彎頭的展開與圓形彎頭相同，有已知R1和R2畫出，并加單折邊的咬口余量，為為避免法蘭套在圓弧上，另留法蘭余量M，M為法蘭角鋼的邊寬加上10mm翻邊。內(nèi)弧形及內(nèi)斜線矩形彎頭的展開下料與內(nèi)外弧形的展開相似。矩形三通的下料：矩形三通有整體式三通及彎頭組合式三通，其展開下料

38、分別依據(jù)相應(yīng)的“三通規(guī)格及尺寸表展開下料”。直風(fēng)管的加工制作直風(fēng)管下料完畢以后在咬口機進行咬口，板材的拼接平咬口和圓形風(fēng)管的咬口采用單咬口；矩形風(fēng)管采用聯(lián)合角咬口。變徑管的加工制作：變徑管分為開圓地方、矩形大小頭等變徑管。變徑管展開下料完畢后，進入咬口機咬口，咬口方法同直風(fēng)管。咬口、折方完畢后將其合縫。彎頭、三通的加工制作彎頭的加工彎頭下料完畢后，將所下板材進入咬口、折方。然后將咬口、折方完畢的板材合縫。三通加工矩形風(fēng)管三通有整體式三能、插管式三通及彎頭組合式三通。整體式三通的下料依據(jù)“矩形整體式三通規(guī)格及尺寸表”，其加工方法與矩形風(fēng)管相同，可采用聯(lián)合角咬口制作；插管式三通下料后根據(jù)“全國通用

39、通風(fēng)管道配件圖表”推薦的咬口連接；彎頭組合三通是用彎頭組合而成的各種形式的三通。其特點是氣流分配均勻，制作工藝簡單，在國內(nèi)外工程廣泛應(yīng)用，其彎頭之間用角鋼法蘭框架鉚接在一起。法蘭的加工制作矩形法蘭的制作：矩形法蘭由四根角鋼拼成，畫線下料時，注意使焊接后法蘭的內(nèi)邊不能小于風(fēng)管的外邊尺寸，達到允許的偏差值。角鋼切斷采用切割機，切割后磨掉角鋼兩端的毛刺，在平臺上進行法蘭的焊接。法蘭焊接時先進行點焊，點焊后進行測量和變形調(diào)整，使法蘭的兩條對角線相等。然后再進行法蘭的滿焊。矩形法蘭鉆孔時先按規(guī)定的螺栓、鉚釘數(shù)量畫線分孔，用樣沖定點后，將兩個相配的法蘭用夾子夾在一起，在臺鉆上鉆出螺栓孔、鉚釘孔。風(fēng)管的組配

40、風(fēng)管與法蘭的翻邊鉚接：鉚接矩形風(fēng)管法蘭時，在平鋼板上進行，先把兩端法蘭連接在風(fēng)管上，并使管端露出法蘭9mm，然后將法蘭和風(fēng)管鉚接在一起，鉚好后，再用木錘將管端翻邊，使風(fēng)管翻邊平整并緊貼半法，且保證翻邊寬度不小于6mm，將鉚接法蘭的風(fēng)管按規(guī)范要求鉚好加固框，編上標號，同時按設(shè)計要求安裝風(fēng)理、風(fēng)壓及溫度測定孔，避免因安裝后高空作業(yè)打孔，使風(fēng)管變形不易修整。風(fēng)管的加固當矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，且其管段長度大于1200mm時，均應(yīng)采取加固措施。管加固方法，本工程采取如下方式：角鋼框加固：角鋼框加固因其加固強度較好，應(yīng)用比較廣泛，用角鋼加固大邊：這種加固方法只

41、適用于風(fēng)管大邊超過規(guī)定而小邊未超過規(guī)定的情況，其優(yōu)點是施工方便，省工省料，較多適用于暗裝風(fēng)管，風(fēng)管設(shè)置加固肋條：非保溫風(fēng)管大邊小于800mm，如加固可采用楞筋。排煙系統(tǒng)屬中壓系統(tǒng)，較空調(diào)系統(tǒng)等低壓系統(tǒng)回固強度應(yīng)大。最后將加固完畢的風(fēng)管送入成品風(fēng)管庫房內(nèi)存放。 3.通風(fēng)管道與部件的安裝 （1）風(fēng)管連接 風(fēng)管安裝前，必須經(jīng)過預(yù)組裝并檢查合格后，方可按編寫的順序進行安裝就位。石棉橡膠板在法蘭處的連接形式法蘭連接時，連接法蘭的螺母設(shè)在同一側(cè)，法蘭連接螺栓應(yīng)均勻沿對角線逐步擰緊。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)墊料采用8501阻燃膠帶，排煙系統(tǒng)采用石棉橡膠板為墊料風(fēng)管及部件安裝前將管內(nèi)外的積塵及污物清除，用聚乙烯薄膜

42、封好兩端，保持管內(nèi)清潔，經(jīng)清洗干凈包裝密封的風(fēng)管及其部件，安裝前不得拆卸。 （2）風(fēng)管吊裝 風(fēng)管安裝前，先檢查風(fēng)管穿越樓板，墻孔的尺寸，標高和標定支吊架的位置等是否符合要求；吊架之間的間距為3m，對于不足3m長的管道在其兩端各設(shè)一吊架，支管重量不得由主風(fēng)道承擔，保溫風(fēng)管為防止冷橋產(chǎn)生在風(fēng)管和吊架之間加設(shè)墊木，墊木的厚度同保溫層。風(fēng)管的支吊架要避開風(fēng)口、風(fēng)閥、法蘭、檢查門等部件位置，配件的可卸接口不允許安裝在墻洞或樓板內(nèi)。 （3）通風(fēng)部件安裝 消聲器安裝的方向保證正確，且不得損壞和受潮，消聲器單獨設(shè)支架，避免其重量由風(fēng)管承受。防火閥安裝前，檢查其型號和位置是否符合設(shè)計要求，有無產(chǎn)品合格證

43、，防火閥易熔片要迎氣流方向安裝，為防止易熔片脫落，易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝，安裝后做動作試驗，另外防火閥安裝時單獨設(shè)立支架。依據(jù)設(shè)計要求的位置安裝排煙閥，排煙口及手控裝置（包括預(yù)埋導(dǎo)管），排煙閥安裝后做動作試驗，檢查其手動、電動操作是否靈敏、可靠，閥體關(guān)閉是否嚴密。進排風(fēng)機、空調(diào)機的進出口與風(fēng)管的連接處采用鋁箔柔性軟管，軟管長度選200mm?？照{(diào)送風(fēng)口與水平支管連接時采用帶保溫的鋁箔柔性軟管，軟管的保溫層厚度為20mm。風(fēng)口安裝時，保證風(fēng)口與風(fēng)管連接的嚴密、牢固；風(fēng)口的邊框與建筑裝飾面貼實，安裝完畢后的風(fēng)口外表保證其平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。安裝過程中振動和噪聲的預(yù)防：振動和噪間的預(yù)防是過程中一個重

44、點，安裝過程中風(fēng)管的振動的噪間預(yù)防主要從以下幾個方面著手空調(diào)機組、風(fēng)機和風(fēng)管相連接發(fā)軟接頭的安裝做到松緊適度，避免因軟接過松減小進出風(fēng)口面積，而引進噪間和振動。為防止風(fēng)管振動，在每個系統(tǒng)風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎處，與空調(diào)設(shè)備和風(fēng)口的連接處設(shè)固定支架。 4.風(fēng)管的嚴密測試 風(fēng)管安裝完畢，首先進行風(fēng)管的檢漏。國家規(guī)定的內(nèi)管的漏風(fēng)檢測分為漏光法檢測和漏風(fēng)量測試兩種方法。通風(fēng)空調(diào)低壓系統(tǒng)的嚴密性檢驗宜采用抽檢，抽檢率為5%，在加工工藝及安裝操作質(zhì)量得到保證的前提下，采用漏光法檢測，漏光檢測不合格時，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率，作漏風(fēng)量測試。排煙系統(tǒng)屬于中壓系統(tǒng)，在漏光檢測合格條件下，對系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)理測試實行抽檢，抽檢率為

45、20%，系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量測試時被抽檢系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)合格，如有不合格時，應(yīng)加倍抽檢至全數(shù)合格。 （1）風(fēng)管系統(tǒng)嚴密性試驗 漏光法檢測是采用光線對小孔的強穿透力，對系統(tǒng)風(fēng)管嚴密程度進行定性檢測的方法。其試驗方法是在一定長度的風(fēng)管上，在黑暗的環(huán)境下，在風(fēng)管內(nèi)用一個電壓不高于36V、功率在100W以上的帶保護罩的燈泡，從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，試驗時若在風(fēng)管外能觀察到光線，則說明風(fēng)管有漏光事業(yè)應(yīng)對風(fēng)管漏風(fēng)處進行修補。系統(tǒng)風(fēng)管的漏光法檢測采用分段檢測，匯總分析的方法，被測系統(tǒng)的風(fēng)管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫，漏光點不超過2處，100米接縫平均不大于16處；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米

46、接縫，漏光不超過1處，100米接縫平均不大于8處為合格。 （2）風(fēng)管的漏風(fēng)量測試 風(fēng)管的漏風(fēng)量測試采用經(jīng)檢驗合格的專用測量儀器，或采用符合現(xiàn)行國家標準《流量測量節(jié)流裝置》規(guī)定的計量元件搭設(shè)的測量風(fēng)管單位面積漏風(fēng)量的試驗裝置，風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量的檢驗標準，風(fēng)管安裝完畢后，在保溫之前按以下步驟尋安裝完畢的風(fēng)管進行的漏風(fēng)量的測試。試驗前的準備工作：將待測風(fēng)管邊接風(fēng)口的支管取下，并將開口處用盲板密封。試驗方法：利用試驗風(fēng)機向管內(nèi)鼓風(fēng)，使風(fēng)管內(nèi)靜壓上升到700Pa后停止送風(fēng)，如發(fā)現(xiàn)壓力下降，則利用風(fēng)機繼續(xù)向管內(nèi)進風(fēng)并保持在700Pa此時風(fēng)管內(nèi)進風(fēng)量即等于漏風(fēng)量，該風(fēng)量用在風(fēng)機與風(fēng)管之前設(shè)置的孔板

47、與壓差計來測量。實驗步驟：漏風(fēng)聲音試驗：本試驗在漏ρ風(fēng)量測量之前進行。試驗時先將支管取下，用盲板和膠帶密封開口處，將試驗裝置的軟管連接到被測風(fēng)管上，關(guān)閉進風(fēng)擋板，啟動風(fēng)機，逐步打開進風(fēng)擋板直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升保持在700Pa為止。注意聽風(fēng)管所有接縫和孔洞處的漏風(fēng)聲音，將每個漏風(fēng)點作出記號并進行修補。漏風(fēng)量測試：本試驗在有漏風(fēng)聲音點密封之后進行。結(jié)論：為確保工程質(zhì)量，對于本工程我公司計劃在風(fēng)管預(yù)制完畢、安裝之前采用漏光法對風(fēng)管的嚴密性進行定性檢測，風(fēng)管安裝完畢以后全部采用漏風(fēng)量測試對風(fēng)管的嚴密性進行定量檢查。 5.通風(fēng)管道 風(fēng)管的保溫材料采用帶鋁箔的橡塑發(fā)泡板材,保溫厚度25mm。保溫層應(yīng)平

48、整密實，不得有裂紋、空隙，保溫程序如下：清潔風(fēng)管表面——板材下料——涂膠水——敷設(shè)板材——鋁箔膠帶粘貼接縫。 6.風(fēng)口的安裝 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)在建筑物交付使用后主要可見部分為明露于室內(nèi)的風(fēng)口，所以必須注意風(fēng)口的美觀效果。風(fēng)口安裝時應(yīng)橫平豎直，表面平整，明露于室內(nèi)部分與室內(nèi)線條平行，對于各種吸頂安裝的散流器，應(yīng)使風(fēng)口與平頂平行，凡有調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)動裝置的風(fēng)口，在安裝好后仍應(yīng)保持原來的靈活程度。 7.風(fēng)管吊裝 （1）預(yù)埋件或膨脹螺栓位置正確、牢固可靠，埋入部分不得有油漆，并應(yīng)除去油污。 （2）風(fēng)管的支、吊、托架的間距和材料應(yīng)符合下列規(guī)定，且當風(fēng)管大邊口徑大于2.5m時，應(yīng)保證每根風(fēng)管有兩副吊托架支

49、承。安裝支、吊、托架規(guī)定 （3）風(fēng)管垂直安裝間距小于或等于3cm，且立管不得少于兩個固定點。 （4）閥件應(yīng)有支承吊桿，不得將閥件自身重量承壓在風(fēng)管及風(fēng)管聯(lián)接裝置上。 （5）風(fēng)管安裝時應(yīng)邊安裝邊將風(fēng)管調(diào)平調(diào)直，風(fēng)管的水平和垂直允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。安裝的水平和垂直允許偏差 （6）采用扁鋼制造的U形橫旦，為使橫旦緊貼風(fēng)管下平面，在橫旦一邊既風(fēng)管側(cè)面用木斜卡緊，用力適度，不得弄傷風(fēng)管外表面（橫旦結(jié)構(gòu)見吊裝圖，供參考），根據(jù)結(jié)構(gòu)及受力情況，也可采用角鋼或槽鋼橫旦。 8.柔圖形短管緊密適度，不扭斜。 9.風(fēng)管與空調(diào)配件的聯(lián)接 風(fēng)管與空調(diào)配件的聯(lián)接要求同7.1.1?？照{(diào)配件的聯(lián)接形式與風(fēng)

50、管聯(lián)接形式一致，且內(nèi)口徑尺寸應(yīng)相同。 （二）風(fēng)管與圓形空調(diào)配件的聯(lián)接 1.風(fēng)管與圓形空調(diào)配件聯(lián)接應(yīng)制成自身帶外突法蘭的天圓地方管，風(fēng)管法蘭的外徑尺寸應(yīng)與圓形空調(diào)配件的法蘭外徑尺寸相同。 2.采用螺栓螺母聯(lián)接。 3.聯(lián)接孔距一般不大于150mm，圓周孔距均分。 （1）風(fēng)口、檢視門、測定孔等位置正確，聯(lián)接牢固，閥門安裝正確，啟關(guān)閉靈活。 （2）懸吊的風(fēng)管經(jīng)調(diào)平直，位置正確后，應(yīng)在適當位置設(shè)置防止風(fēng)晃動的固定架。 （3）風(fēng)管與風(fēng)口的聯(lián)接可采用風(fēng)管平口，風(fēng)管支通或軟接與風(fēng)口聯(lián)的形式，： （4）除本規(guī)范規(guī)定外的空調(diào)配件及通風(fēng)空調(diào)與空調(diào)設(shè)備的安裝可照國家標準GB50243-2002《通風(fēng)與

51、空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。 （三）管道安裝、試壓及保溫 1.管道安裝 （1）工程概況 本工程管道系統(tǒng)包括空調(diào)制冷系統(tǒng)和凝結(jié)水系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)系統(tǒng)采用異程式。設(shè)計說明中明確管道采用磷脫氧無縫紫銅管，拉制，焊接方式采取釬焊。流程大致為：液態(tài)冷媒R410A經(jīng)蒸發(fā)器，由風(fēng)機將蒸發(fā)器中冷媒蒸發(fā)吸熱所吸收熱量后的形成的冷空氣供冷風(fēng)，然后變?yōu)闅鈶B(tài)的冷媒進入壓縮機升壓升溫，然后進入冷凝器進行初次降溫，然后經(jīng)由節(jié)流裝置降壓轉(zhuǎn)為低壓液態(tài)冷媒，后再次進入蒸發(fā)器，以此循環(huán)工作。 （2）工程特點 設(shè)備集中布置，管線復(fù)雜，管道密集，接口多，焊接工作量大，焊接質(zhì)量要求高；管徑規(guī)格較多；空調(diào)冷媒管夏季易出現(xiàn)結(jié)露

52、現(xiàn)象，造成系統(tǒng)能量損失大、污染破壞裝飾層、腐蝕管道、減少管道的使用壽命等不良后果，所以要保證保溫施工的質(zhì)量。 （3）主要施工程序 管道安裝時，首先將管道內(nèi)的垃圾嚴格清理干凈，安裝中嚴防焊渣垃圾落入管內(nèi)，對已安裝好的管道開口處，須包扎封口，以免建筑垃圾進入管內(nèi)。 管道安裝總原則：先預(yù)制后安裝，先干管后支管，先立管后水平，先里后外，先系統(tǒng)試壓后沖洗，最后進行防腐、保溫隱蔽驗收。 主要施工流程：施工準備→預(yù)留、預(yù)埋→材料的采購、檢驗及管道預(yù)制→管道放線→支吊架制作、安裝→管道附件安裝及管道試壓、沖洗→管道防腐→管道保溫及刷標識漆→系統(tǒng)調(diào)試 （4）主要施工方法及技術(shù)要求： 施工準備：施工前

53、認真熟悉圖紙和相應(yīng)的規(guī)范，進行圖紙會審。仔細閱讀并理解設(shè)計說明中關(guān)于空調(diào)管道的所有內(nèi)容，與圖紙內(nèi)容有無沖突之出，系統(tǒng)流程圖與平面、剖面圖有無不符之處，設(shè)計要求與現(xiàn)行的施工規(guī)范有無差別等。熟悉管道的分布、走向、坡度、標高，并主動與結(jié)構(gòu)、裝飾、通風(fēng)、給排水、電氣專業(yè)核對空間使用情況，及時提出存在的問題并做好圖紙會審記錄；編制施工進度計劃、材料進廠計劃及作業(yè)指導(dǎo)書；對施工班組進行施工技術(shù)交底，方式是書面交底和口頭交底，使班組明確施工任務(wù)、工期、質(zhì)量要求及操作工藝。技術(shù)交底分技術(shù)總交底、分項工程技術(shù)交底、重點部位技術(shù)交底、新材料新工藝使用技術(shù)交底等；根據(jù)現(xiàn)場情況配置機械設(shè)備，計量器具及勞動力計劃。

54、預(yù)留、預(yù)埋根據(jù)現(xiàn)場情況，主體施工完畢進入砌筑施工階段，預(yù)留、預(yù)埋工作主要是在磚墻上預(yù)留孔洞和預(yù)留套管、在已預(yù)留好的樓板洞上安裝套管。預(yù)留、預(yù)埋與土建緊密配合，預(yù)埋前繪制埋件布置圖，明確數(shù)量及安裝尺寸，杜絕錯埋、漏埋；管道穿過墻和樓板處必須設(shè)套管，其套管應(yīng)采用比管徑大二號的鋼制作套管，套管的位置要正確，固定牢固，與樓弧洞、墻洞密封，環(huán)縫均勻，并不可將套管做支架用。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部高出地面20mm，底部與樓板底面相平。安裝在墻壁內(nèi)的套管與裝飾面平。套管內(nèi)用油麻填塞實心密實； 預(yù)留、預(yù)埋完成以后進行技術(shù)復(fù)核，確保位置、標高、尺寸等符合圖紙定位要求，同時向監(jiān)理工程師報驗，并按需要填寫隱蔽工程

55、驗收記錄。 材料采購、進場、檢驗及保管材料需用計劃→采購計劃→材料入庫前的檢查→入庫出庫自檢→二次搬運→使用前的班組自檢→使用所用管材必須具有質(zhì)量證明書、合格證等資料，閥門等管道附件本體上必須具有完好無損的銘牌；材料進入現(xiàn)場經(jīng)自檢合格后，及時填寫材質(zhì)報檢單，向監(jiān)理工程師報檢，經(jīng)檢查合格后，方可使用；進場的材料堆放整齊，規(guī)格、型號、材質(zhì)要分清，沒一種材料必須掛牌，注明規(guī)格、名稱、材質(zhì)并建立臺帳，做到物、卡相符，收發(fā)手續(xù)完整。堆入中要有防止管材變形的措施。管材堆放在樓內(nèi)樓板上時應(yīng)均勻放置，平米重量不應(yīng)超過300kg，且應(yīng)堆在梁附近；管道、管件、閥門等在搬運、安裝過程中要輕拿輕入，禁止扔摔等方式搬

56、運；管道在驗收及使用時進行外觀檢查，其表面符合下列要求：無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。無超過壁厚負偏差的銹蝕、凹陷及其他機械損傷。有材質(zhì)證明或標記；閥門的型號、規(guī)格符合圖紙及設(shè)計要求，安裝前從每批中抽查10%進行強度試驗和嚴密性試驗，在主干管上截斷作用的閥門逐個進行試驗。同時閥門的操作機構(gòu)必須開啟靈活。 管道預(yù)制：為了提高施工效率，加快施工進度，保證施工質(zhì)量，在熟悉圖紙及現(xiàn)場的基礎(chǔ)上，根據(jù)工程進度計劃的要求組織安排，在預(yù)期制場地集中進行預(yù)制。本工程可集中預(yù)制范圍如下：中間管段的焊接（包括彎頭、直接），管段的保溫，控制程序：技術(shù)要求及施工方法，預(yù)制前先按設(shè)計圖紙設(shè)計的管線，確定可行的具體的預(yù)

57、制件品種及長度；預(yù)制的半成品要標注清楚編號，分類分批存放，運輸和安裝過程中要注意保護預(yù)制件，以便對號安裝正確。根據(jù)圖紙設(shè)計的材質(zhì)、管徑和壁厚，進行鋼管的預(yù)先選擇和檢驗，矯正管材的平直度。整修管口。管子切割時注意切口的位置，管子端面要求平整，無裂紋、無毛刺。在管道上直接開孔焊接分支管道時，切口的部位必須用校核過的樣板畫定，用氧炔焰切割，完畢后要用銼刀或砂輪磨光機打磨掉氧化皮與溶渣，使端面平整，為了盡量減少固定焊口接量，將鋼管及管件（成品供應(yīng)）在地面預(yù)制成管道組成件，管道組成件預(yù)制的深度以方便運輸和吊裝為宜。 空調(diào)室內(nèi)機、室外機等設(shè)備安裝，作業(yè)條件。設(shè)備基礎(chǔ)，其他專業(yè)不影響設(shè)備安裝；基礎(chǔ)砼強度滿

58、足設(shè)計要求；場地周圍雜物、易燃品已清理干凈；上層地面無孔洞漏水等隱患；現(xiàn)場各種安裝、測量器具齊備。工藝流程。基礎(chǔ)復(fù)驗→設(shè)備開箱檢驗→設(shè)備就位安裝→設(shè)備找正調(diào)平→地腳螺栓安裝、灌漿→設(shè)備清洗→與管道連接→單機調(diào)試。設(shè)備檢驗。各類設(shè)備安裝前，應(yīng)開箱檢查，現(xiàn)場開箱檢查時邀請建設(shè)、監(jiān)理及供貨單位的代表參加。根據(jù)設(shè)備裝箱清單和設(shè)計參數(shù)，對設(shè)備型號、規(guī)格、附件數(shù)量及外型尺寸進行檢驗復(fù)核。確認隨機的產(chǎn)品質(zhì)量證明、技術(shù)文件是否齊全有效。設(shè)備外型應(yīng)規(guī)整無明顯偏差，結(jié)構(gòu)完整牢固。金屬設(shè)備表面有防腐處理，色調(diào)一致，無明顯劃痕、氣泡、剝落等現(xiàn)象。設(shè)備進出口封閉良好，隨機部件齊全無缺損。 管道工程，管道施工工藝流程。

59、材料準備→管道型鋼支架除銹→預(yù)刷防銹漆→管道尺寸測量預(yù)制→支架安裝→主、干管安裝→支管安裝→與設(shè)備連接→管道試壓→管道吹洗→防腐保溫→管道系統(tǒng)運行。管道施工技術(shù)和措施支、吊架制作安裝，安裝管道所用的支、吊、托架必須統(tǒng)一加工制作，符合圖紙和規(guī)范要求。2）、安裝支、吊架需牢固、受力均勻，位置、標高準確，間距合理。3）、大口徑干管安裝托、吊架時，要先搭設(shè)架子，將托、吊架按設(shè)計坡度設(shè)置。將管道直接安裝在托、吊架上，不宜采用臨時支架。4）、各種管道轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置支架，管道過墻處不準以墻體代替支架。5）、保溫管道與支、吊、托架之間應(yīng)墊經(jīng)防腐處理過的木襯墊，墊塊厚度與保溫厚度相同。水管安裝，所有空調(diào)水管材質(zhì)

60、、規(guī)格、連接方式及保溫材料厚度均按設(shè)計及報價清單要求。具體程序如下：1）、管道安裝前，熟悉設(shè)計文件要求，按設(shè)計規(guī)定的管道材質(zhì)、規(guī)格備料。2）、管道工應(yīng)緊密配合土建施工，保證管道標高、坐標位置準確。3）、管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)采取臨時封閉措施。4）、管道穿過墻體和樓板處應(yīng)設(shè)套管，套管規(guī)格比管道大2#(含保溫層)。管道穿過外墻時，應(yīng)采取防水措施，按設(shè)計文件采用止水套管。5）、各系統(tǒng)管道安裝時，應(yīng)考慮在其最高點設(shè)排氣閥，最低點設(shè)臨時排放口便于系統(tǒng)吹洗。6）、管道支吊架選用形式和設(shè)置間距應(yīng)符合標準，埋件應(yīng)平整牢固，受力均勻。7）、所有支、吊架應(yīng)在梁或柱上生

61、根，不得安裝在樓板上，以免增加樓板荷載。8）、管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進行，柔性短管不得強行對口連接，與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨立支架；制冷管道（本工程空調(diào)冷媒系統(tǒng)管道，采用焊接方式）。 2.管道的試壓及沖洗 本工程需水壓試驗的管道分南北塔樓二個系統(tǒng)，樓層分層試壓。凝結(jié)水管進行蔽水試驗，管道水壓試驗前，要對系統(tǒng)進行清洗進行排污。 銅管吹污工作結(jié)束后，進行室內(nèi)機喇叭口的制作，喇叭口必須對稱光滑，并涂上冷凍油.垂直對準室內(nèi)機接口，先用手擰上，最后用二把扳手緊固喇叭口螺母.再從室外機閥門維修處充注氮氣28kgf/㎝2，然后對室內(nèi)機接口逐一檢查，確認不泄漏，整個冷媒系統(tǒng)在28kgf/㎝2

62、壓力保持24小時不降壓，即確認系統(tǒng)焊接合格. 凝結(jié)水管試壓介質(zhì)這自來水，用電動試壓泵加壓，空調(diào)供回水試驗壓力為1.6Mpa(依設(shè)計說明)，先升壓至試驗壓力，保持30分鐘，如壓降不超過0.02Mpa，則強度試驗合格，降至工作壓力1.2Mpa，保持此壓力進行系統(tǒng)的全面檢查，無滲漏則嚴密試驗合格。 3.空調(diào)水管保溫 （1）、空調(diào)水管道保溫工程概況 保溫方式：根據(jù)設(shè)計說明，保溫材料采用B1級橡塑復(fù)合保溫材料。施工特點及重要性：本工程保溫工作量大，材料較昂貴，施工質(zhì)量要求很高；從技術(shù)上說，保溫不好，嚴重的后果是能量損失大；從使用權(quán)上說，夏季在暴露的鋼管外表和保溫不實心密實的附件處、支架處甚至儀

63、表接嘴處產(chǎn)生大量冷凝水，俗稱“冷汗”，加大了冷量損失，影響管材的使用壽命；從觀感上說，保溫是臉面、衣裳，是反映工程形象的關(guān)鍵之一，要達不到整齊、密實、美觀的質(zhì)量要求，則面目可憎，達不到做為精品工程應(yīng)有的要求。 （2）保溫材料 本工程保溫采用福樂斯保溫材料，其主要特性為：具有高倍率、閉孔型獨立微氣泡結(jié)構(gòu)；柔性好、不吸水、高彈性、耐老化、耐低溫、防水，化學(xué)性能穩(wěn)定，粘接、熱合、分切等加工性能尤為優(yōu)良。 （3）保溫的施工程序 施工準備，防腐質(zhì)量復(fù)核，刷標識漆 （4）主要施工方法及技術(shù)要求 施工準備熟悉圖紙，考察管道及附件的現(xiàn)場安裝情況（標高、數(shù)量、規(guī)格），提出用料計劃，準備機具、梯子

64、、預(yù)制平臺、模板和胎具；復(fù)核管表面防腐質(zhì)量，冷凝管道在保溫之前必須經(jīng)過試壓合格，并按規(guī)范和設(shè)計要求進行防腐。重點復(fù)核木托支架的制作安裝情況，空調(diào)水管與其支架之間應(yīng)采用與保溫厚度相同的經(jīng)過防腐處理的木墊塊，安裝完后，支架按要求保溫噴涂。為保證保溫質(zhì)量和美觀，對彎頭、三通、閥門、附件要進行組合件保溫，按不同的管徑制作模板，最好能達到預(yù)制成型、現(xiàn)場組裝，避免新手現(xiàn)場試拼，浪費物料而且不能保證質(zhì)量；保溫施工：二合管在進行平直管道保溫時，兩端一守要合攏，救災(zāi)應(yīng)相互交錯1/2，粘接時以管縫擠出膠粘劑為飽滿。對彎頭、三通、閥門等管件的保溫，一般采用三合管或二合管配切加工合成，但縫隙一定要填實，一般組合塊不能

65、工巧匠少于3個。 （四）主要設(shè)備吊裝方案 1.層面空調(diào)室外（約96臺）、室內(nèi)機（約894臺）、全熱交換器（約84臺），風(fēng)管等小型設(shè)備及附件，最大重量一般不超過250kg，可采用電梯垂直運輸； 2.風(fēng)機、空氣處理機以及部分較大型風(fēng)管可用單獨設(shè)置的快速板葫蘆系統(tǒng)吊裝至樓層。具體做法為：在各棟大樓的頂層固定兩根30#的工字鋼作為板葫蘆的支撐點，利用兩套板葫蘆系統(tǒng)通過鋼絲繩勻速同步對大型設(shè)備進行吊裝，吊裝至對應(yīng)的樓層之前，該樓層提前設(shè)置好活動的卸料平臺，將設(shè)備接住并運至對應(yīng)樓層對應(yīng)的位置。屆時將編制專項的吊裝方案。空調(diào)機：制作運輸?shù)妆P，將機箱底架用鋼管固定，將運輸?shù)妆P連接后翻轉(zhuǎn)，推入室外電梯垂直

66、運輸； （五）設(shè)備安裝 施工安裝要求：1.吊裝的空調(diào)均配置DHP型減震吊架， 2.全熱交換器的進風(fēng)管和出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨的支撐，并應(yīng)與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固；傳動裝置外露部分應(yīng)有防護罩；進風(fēng)口或進風(fēng)管道直通大氣時，應(yīng)加裝保護網(wǎng)。3.安裝在室外的電動機應(yīng)有防雨罩。4.所有設(shè)備基礎(chǔ)待設(shè)備到貨后，經(jīng)核對實際尺寸后再施工。5.所有風(fēng)管及水管穿越沉降縫處需考慮采用柔性連接。 1.風(fēng)機的安裝 安裝風(fēng)機前，檢查風(fēng)機葉輪是否平衡，可用手扒動葉輪，如果每次轉(zhuǎn)動終止時，不停在原來的位置上即可。風(fēng)機底座有直接安裝在基礎(chǔ)上和安裝在減震裝置上兩種。安裝在基礎(chǔ)上的風(fēng)機，將通風(fēng)機用斜墊鐵找平，最后用碎石混凝土灌漿；安裝在減震器上的風(fēng)機，墊平減震器，使各減震器受力均勻，用墊木支撐風(fēng)機，撤下減震器，待竣工使用時再將減震器換上。 2.空調(diào)室內(nèi)機的安裝 安裝前，進行單機試運轉(zhuǎn)及壓力試驗，試驗壓力為28kgf/㎝2，壓力保持24小時不降壓，即確認系統(tǒng)合格。 3.空調(diào)機安裝及漏風(fēng)量測試 （1）空調(diào)機的安裝 空調(diào)機的表冷器應(yīng)有合格證明，在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的期限內(nèi)，外表無損傷，可以不做壓力試驗，否則應(yīng)做壓力試