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1、
對質(zhì)量管理工作的經(jīng)驗分享
什么是質(zhì)量?什么是質(zhì)量管理呢?
ISO的解釋是,質(zhì)量:一組固有特性滿足要求的程度。質(zhì)量管理:是指在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動,在質(zhì)量方面的指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動,通常包括制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標及質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進。結(jié)合我的實際工作,可以簡單的理解為,質(zhì)量從狹義上講是指公司產(chǎn)品的質(zhì)量,通過分析檢驗產(chǎn)品的技術(shù)指標來顯現(xiàn)質(zhì)量等級;廣義上的質(zhì)量不但包括分析檢驗工作,更包括質(zhì)量的前期設(shè)計、策劃,也包括公司質(zhì)量計劃的實施、控制以及改進等一系列工作。質(zhì)量管理是圍繞著公司產(chǎn)品的質(zhì)量而開展的各種計劃、組織、指揮、控制和協(xié)調(diào)等所有管理活動的總和
2、,是企業(yè)管理的重要組成部分。目的,確保產(chǎn)品或服務(wù)達到內(nèi)外顧客期望的目標;確保公司以最經(jīng)濟的成本實現(xiàn)這個目標;確保產(chǎn)品開發(fā)、制造和服務(wù)的過程是合理和正確的。
做為質(zhì)量管理人員,首先要理解公司的質(zhì)量方針及目標,明確品管部的質(zhì)量目標。其次,為完成目標,針對公司的現(xiàn)狀及品管部的狀況,展開已確定的工作任務(wù),即各質(zhì)量分部和質(zhì)量檢驗崗位人員明確的任務(wù)及權(quán)限。質(zhì)量管理人員該如何去對品質(zhì)負責(zé)呢?該盡到什么樣的責(zé)任呢?
一、人員培訓(xùn)
支撐著企業(yè)的是由人組成的集團。無論多么好的工作方法、多么正確的標準,具體去實施此工作的仍然是人。所以制定年度培訓(xùn)計劃、月度培訓(xùn)計劃和不定期專項培訓(xùn)計劃是十分必要的
3、;其主要內(nèi)容包括:
1、質(zhì)量檢驗的崗位職責(zé)、檢驗工作流程;
2、產(chǎn)品檢驗標準、方法,相關(guān)工序檢驗的作業(yè)指導(dǎo);
3、檢驗使用的設(shè)備、儀器的規(guī)范操作;
4、缺陷產(chǎn)品形成原因,工作中如何及時發(fā)現(xiàn)及跟蹤處理;
5、相關(guān)質(zhì)量文件,如“不合格品程序文件”、“抽樣方案”等。
培訓(xùn)方法:
1、電腦投影儀PPT方式;
2、實物、樣板;
3、現(xiàn)場操作示范;
4、以點帶面,培訓(xùn)一線員工,提高一線員工對產(chǎn)品判斷的準確性,達到全員品管水平。
培訓(xùn)目的:
使質(zhì)量檢驗人員清楚掌握工作要求、產(chǎn)品要求,不斷提高員工的素質(zhì)和工作質(zhì)量。切實做好質(zhì)量的“鑒別、把關(guān)、預(yù)防、報告和監(jiān)督”等
4、五大職能。同時制造出為同一目標人人學(xué)習(xí),人人進步的工作氛圍,集體的團隊力量就會凸顯在工作中。
二、質(zhì)量檢驗
1、來料檢驗是源頭,從源頭把關(guān)。
A、IQC接收到來料申檢單,審核來料申檢單,準備相關(guān)的驗收標準、樣板,與訂購單一一對應(yīng)。如無不符合之處為OK,反之有不對應(yīng)的,及時反饋問題。質(zhì)量部及時與相關(guān)的銷售部、生產(chǎn)部、采購部溝通,跟進處理確認最終的訂購單的正確性。預(yù)防訂錯物料,增加成本造成不必要的浪費。
B、IQC執(zhí)行來料檢驗規(guī)程,相關(guān)的驗收標準、樣板(標準樣板、缺陷樣板),實施檢驗。查驗來料文件單據(jù)與實物是否一致。分清緊急物料優(yōu)先檢驗和普通物料按計劃檢驗。識別和記錄進料產(chǎn)品的真實
5、質(zhì)量情況。檢驗的合格物料標識合格。
C、IQC檢驗的物料發(fā)現(xiàn)是不合格,及時標識隔離不合格。將不合格產(chǎn)品填寫相應(yīng)表單,并作出質(zhì)量不符合的判定,發(fā)出來料質(zhì)量異常單并附隨不合格樣板。品管部審核確認,評估處理意見。發(fā)至相關(guān)的銷售部、生產(chǎn)部、采購部和供應(yīng)商。
D、IQC收到舊產(chǎn)品改版新產(chǎn)品樣板,及時通知原料倉庫、生產(chǎn)現(xiàn)場、成品倉庫清查有否舊版產(chǎn)品,將清查后的結(jié)果以文件形式給品管部。相關(guān)部門根據(jù)實際銷售、生產(chǎn)情況及時清除舊版產(chǎn)品,預(yù)防混版發(fā)生,避免積壓浪費。
E、供應(yīng)商管理,以月為單位進行來料合格率統(tǒng)計,促進供應(yīng)商的質(zhì)量改進。通過再檢驗,驗證供應(yīng)商對產(chǎn)品糾正措施的實施效果。
2、制程檢驗是
6、關(guān)鍵,確保每個工序都“不制造不合格品,不向下一道工序流入不合格品”。
A、IPQC接收到生產(chǎn)單,審核生產(chǎn)單,準備相關(guān)的驗收標準、樣板,與生產(chǎn)單一一對應(yīng)。對應(yīng)的關(guān)鍵項目,如無不符合之處為OK,反之有不對應(yīng),及時反饋問題。品管部及時與相關(guān)的銷售部、生產(chǎn)部、溝通,跟進處理確認最終的生產(chǎn)單的正確性。預(yù)防生產(chǎn)錯誤,增加成本造成不必要的浪費。
B、首件產(chǎn)品檢驗;生產(chǎn)車間生產(chǎn)產(chǎn)品自檢合格,交IPQC檢驗,檢測外觀、尺寸、功能、配合是否合格,同時做好相應(yīng)的首件檢測記錄,對不合格品填寫相應(yīng)表單注明不合格項,作出質(zhì)量不符合的判定,并進行初步的原因分析,及時通知車間生產(chǎn)。做好首檢工作是預(yù)防批量產(chǎn)品質(zhì)量事故發(fā)
7、生的前提。
C、首件產(chǎn)品檢測合格后,將產(chǎn)品驗收標準、制作首檢產(chǎn)品合格樣板、缺陷樣板到生產(chǎn)現(xiàn)場培訓(xùn)一線員工。使生產(chǎn)現(xiàn)場一線員工清楚明白產(chǎn)品質(zhì)量要求,預(yù)防誤判增加廢品,導(dǎo)致浪費。
D、IPQC巡檢發(fā)現(xiàn)不合格品時,進行初步的原因分析,簽板注明不合格項通知車間調(diào)整或下模修模。如已經(jīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品被標識隔離不合格,按時間段進行加嚴檢驗,確認是否不合格。發(fā)出質(zhì)量異常單并附隨不合格樣板。品管部審核確認,評估處理意見。發(fā)至相關(guān)的銷售部、生產(chǎn)部、生產(chǎn)車間。通過再檢驗,確定返工產(chǎn)品合格情況。跟蹤、驗證效果。
E、末件對比;確認標準樣板,首件產(chǎn)品、末件產(chǎn)品一致方為合格。機臺生產(chǎn)產(chǎn)品完成后,檢查生產(chǎn)現(xiàn)場是否按
8、清場規(guī)定,將一切表單、樣板、物料、廢品、產(chǎn)品等一切清理干凈,預(yù)備下次生產(chǎn)。
F、以月為單位,進行生產(chǎn)車間首檢產(chǎn)品自檢合格率統(tǒng)計,合格產(chǎn)品批次統(tǒng)計,異常產(chǎn)品調(diào)機次數(shù)統(tǒng)計,促進生產(chǎn)車間的質(zhì)量改進。通過再檢驗,驗證生產(chǎn)車間對產(chǎn)品糾正措施的實施效果。
3、出貨檢驗是產(chǎn)品質(zhì)量的最后把關(guān)。
A、OQC收到出貨通知,及時查驗成品倉庫備貨情況。OQC執(zhí)行企業(yè)的成品檢驗規(guī)程、相關(guān)的檢驗標準、樣板。識別和記錄成品的質(zhì)量情況。放行檢查合格的產(chǎn)品,形成質(zhì)量檢驗報告(COA)。
B、OQC檢驗發(fā)現(xiàn)不合格,及時標識隔離不合格。將不合格產(chǎn)品填寫相應(yīng)表單,并作出質(zhì)量不合格的判定,發(fā)出質(zhì)量異常單并附隨不合格樣板
9、,簽板注明不合格項。品管部審核確認,評估處理意見。發(fā)至相關(guān)的銷售部、生產(chǎn)部、生產(chǎn)車間。按異常通知單意見,退回生產(chǎn)車間返工。通過再檢驗,確定返工產(chǎn)品合格情況。跟蹤、驗證效果。
C、以月為單位,進行各部門出貨合格批次、投訴批次、退貨批次統(tǒng)計,促進各部門的質(zhì)量改進。通過再檢驗,驗證生產(chǎn)車間對產(chǎn)品糾正措施的實施效果。
三、協(xié)調(diào)溝通
1、對內(nèi);
A對本部門:①向全體部下描述在自己的工作崗位上打算怎樣做,使自己成為集體的核心領(lǐng)導(dǎo)。②展示集體的目標,給與每個人工作任務(wù)并讓其能充分伸展個性。③與全體部下對話以謀求思想上的交流,營造所屬部下能高效率、愉快地工作的環(huán)境。
B對各部門:①最重要的
10、是取得上級的支持。不論推行什么樣的品管政策,都會增加相關(guān)部門工作,缺乏上級領(lǐng)導(dǎo)的支持,其難度可想而知。②與生產(chǎn)部建立友好的伙伴關(guān)系。明確我們之間是“一致的目的,不同的崗位”。像朋友一樣往來,以掌握更多的信息。對于違反品管規(guī)定的事件決不手軟。③消除品管隔閡,實現(xiàn)親密接觸。通過自我批評、以身作則、按章做事、求同存異達到與各部門的親密接觸。④適時召開協(xié)調(diào)性會議。對工作難度較大、本部門不能解決的問題,為能獲得有效的解決辦法,則需召開相關(guān)部門的協(xié)調(diào)性會議。
2、對外;
A 對供應(yīng)商管理:把供應(yīng)商當作合作伙伴,共同搞好品質(zhì)工作,共同發(fā)展。①讓供應(yīng)商知道我們的要求,我們也要了解他們的難處。必
11、要時要求他們超額服務(wù),挽回我們的意外損失。②努力幫扶愿意與我們?yōu)槲榈墓?yīng)商,適當加壓對我們不屑一顧的供應(yīng)商。③開拓新的供應(yīng)商,不在一棵樹上吊死,對屢次違反品質(zhì)規(guī)定的供應(yīng)商決不手軟。
B 對客戶:替客戶提出要求,圓滿處理客戶的投訴。①滿足客戶的各種反饋和期望,對客戶提出的意見、建議、反饋措施通過分解后都變成具體的要求,監(jiān)督其轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)措施,并進一步得到完善。②對客戶的投訴,應(yīng)視為我們改進的機會。先接受客戶的投訴,再分類并區(qū)分責(zé)任,將責(zé)任指定到部門,召集會議討論責(zé)任分派任務(wù),制定糾正措施,確定結(jié)果。③在品質(zhì)要求的確不能按百分百完成時,為了產(chǎn)量,尋求客戶讓步接受。
總之,質(zhì)量管理,它可以說是一種應(yīng)用哲學(xué),它主要取決于我們關(guān)于品質(zhì)的理念和態(tài)度。當一個企業(yè)的每個人都這樣做的時候,那么一種最優(yōu)秀的品質(zhì)文化就產(chǎn)生了,這也是我們管理所要的最終目標。
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